Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование конструктивно-режимных параметров процесса смешения с разработкой гравитационной поверхности виброконтакта

Диссертация: Обоснование конструктивно-режимных параметров процесса смешения с разработкой гравитационной поверхности виброконтакта
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В достижении поставленной задачи важную роль играет процесс смешения всех ингредиентов входящих в кормовую смесь. Промышленностью выпускается множество различных типов и модификаций смесителей сыпучих кормов, что вызывает трудности в выборе наиболее оптимальной установки при достижении необходимого качества смеси и минимальных затратах энергии. Научная новизна. Разработана математическая модель… Читать ещё >

Обоснование конструктивно-режимных параметров процесса смешения с разработкой гравитационной поверхности виброконтакта (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТЕХНОЛОГИИ ВИБРАЦИОННОГО СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Общие понятия о сыпучих кормовых смесях для КРС
    • 1. 2. Физико-механические свойства кормовой смеси, их влияние на качество продукции
    • 1. 3. Анализ конструкций смесителей сыпучих кормов. Классификация
    • 1. 4. Анализ режимных параметров процесса смешения
    • 1. 5. Выводы. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ КОРМОВОЙ МАССЫ В КАМЕРЕ СМЕСИТЕЛЯ
    • 2. 1. Методы математического моделирования применяемые для процесса кормоприготовления
    • 2. 2. Теоретическое описание движения кормовой смеси в рабочей камере
      • 2. 2. 1. Модель режимных характеристик процесса смесеприготовления
      • 2. 2. 2. Модель конструктивно-геометрических параметров в соответствии с технологическими условиями
      • 2. 2. 3. Технологический параметр кормовой смеси
      • 2. 2. 4. Физико-механическая модель кормовой смеси
    • 2. 3. Составление математической модели параметрического синтеза процесса вибросмешения на базе внутренней характеристики системы
    • 2. 4. Формирование параметров эффекта системы
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Общие принципы проведения эксперимента
    • 3. 2. Описание лабораторной установки
      • 3. 2. 1. Вибросмесительная установка
      • 3. 2. 2. Амортизаторы
    • 3. 3. Методика определения режимных параметров процесса
      • 3. 3. 1. Амплитуда колебаний
      • 3. 3. 2. Угловая частота колебаний
    • 3. 4. Методика определения физико — механических характеристик кормовой массы
      • 3. 4. 1. Подвижность
      • 3. 4. 2. Жесткость
    • 3. 5. Характеристика смешиваемого материала
    • 3. 6. Методика определения однородности смеси
    • 3. 7. Информационные технологии процесса вибросмешения
    • 3. 8. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТНО — ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Сущность физических свойств процесса смешения
    • 4. 2. Влияние параметров процесса на эффективность и качество смеси
    • 4. 3. Обработка экспериментальных данных процесса смесеприготовления
      • 4. 3. 1. Определение влияния амплитуды колебаний на эффективность процесса
      • 4. 3. 2. Влияние частоты колебаний на эффективность процесса
      • 4. 3. 3. Расчет конструктивно-геометрических параметров
    • 4. 4. Расчет параметров эффекта и внутренней характеристики системы
    • 4. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Методика инженерного расчета
    • 5. 2. Расчет экономической эффективности процесса вибросмешения
    • 5. 3. Выводы по главе

В современных условиях потребление зерна, нормированный его расход при кормлении крупного рогатого скота приобретает большую актуальность, тем более, что конкуренция на рынке кормов постоянно требует поиска новых путей повышения качества кормовых смесей и снижение производственных затрат. Корм должен быть питательным, вкусным, чистым, легко перевариваться и хорошо усваиваться, не содержать примесей и веществ, вредных для здоровья, неблагоприятно влияющих на качество животноводческой продукции, на что акцентирует внимание Карташов Л. П. Это возможно лишь при кормлении крупного рогатого скота сбалансированной, высококачественной, энергетической, белковой кормовой продукцией. Данный результат может быть получен только при приготовлении кормосмеси в строгом соблюдении установленных норм, малейшее изменение которых ведет к потере энергетического потенциала. В корм, помимо основных компонентов, вводят минеральные добавки, витамины, микроэлементы, биостимуляторы, необходимые лечебнопрофилактические препараты, в связи с чем возникает вопрос о качественном смешении всех ингредиентов.

Кормовые смеси высокого качества окупаются в животноводстве, как минимум на 25% - 30% выше, чем скармливание неполноценного фуража. Иначе говоря, эффективность развития животноводческого комплекса в целом, во многом зависит от качества готовой продукции.

В достижении поставленной задачи важную роль играет процесс смешения всех ингредиентов входящих в кормовую смесь. Промышленностью выпускается множество различных типов и модификаций смесителей сыпучих кормов, что вызывает трудности в выборе наиболее оптимальной установки при достижении необходимого качества смеси и минимальных затратах энергии.

Наиболее рациональным видом смешения сыпучих кормов является вибрационное, так как имеет пониженный расход электроэнергии и высокую технологическую эффективность, т. е. надежность, долговечность, ремонтопригодность. В процессе вибрационного смешения снимается действие сил трения, обусловленное отсутствием трущихся деталей, поломок при перегрузках, и самое главное простота конструкции.

Решение данного вопроса для крестьянского и фермерского хозяйства актуально: приготовление кормовых смесей оптимального качества небольшими партиями с часто меняющимся рецептурным составом целесообразнее производить на вибрационных смесителях периодического действия, которые требуют существенных доработок в конструкции, математическом описании процесса, позволяющего достоверно прогнозировать его результат.

Цель исследования — создание теоретических и экспериментальных основ влияния геометрических поверхностей виброконтакта на энергоемкость процесса смешения сыпучих кормовых масс (на примере корма для крупного рогатого скота).

Задачи исследования:

1 Создание математической модели процесса смешения сыпучих компонентов при приготовлении корма для КРС;

2 Создание режимных основ процесса смешения;

3 Моделирование и обоснование геометрических поверхностей виброконтакта;

4 Формирование параметров эффекта;

5 Оптимизация процесса смешения по параметрам эффекта;

6 Инженерный расчет процесса вибросмешения.

Объект исследования — параметры процесса смешения ингредиентов при приготовлении кормовой массы в вибрационном смесителе с рабочей гравитационной поверхностью.

Научная новизна. Разработана математическая модель параметрического синтеза процесса смешения сыпучих кормовых масс для крупного рогатого скота в вибросмесителе с внутренними рабочими поверхностями. Определена оптимальная область процесса вибросмешения. Обозначены параметры эффекта для данного процесса.

Практическая ценность работы заключается в обосновании рабочих поверхностей виброконтакта, интенсифицирующих процесс смешения, для чего: сконструированы новые поверхности виброконтакта (Патент № 2 184 604, № 2 188 702, № 2 189 152, решение о выдаче № 2 000 119 876/12, № 2 002 106 463) — определены оптимальные параметры процесса вибросмешенияпредложена методика инженерного расчета.

Реализация результатов работы. Данная усовершенствованная конструкция вибросмесителя нашла применение в муниципальном частном малом предприятии «Фермерстройсервис», в обществе с ограниченной ответственностью «Совхоз Никольский». Результаты исследований используются в учебном процессе.

Апробация работы. Результаты исследований доложены и одобрены на Всероссийской научно — практической конференции «Социокультурная динамика региона» ОГУ, — Оренбург, 2000 г., Международной юбилейной научно — практической конференции «Учебная, научно — производственная и инновационная деятельность высшей школы в современных условиях» ОГУ, — Оренбург, 2001 г., Всероссийской научно — практической конференции «Инновация — 2002», ОГУ, — Оренбург, 2001 г.

На защиту выносится: 8.

1 Математическая модель процесса смешения;

2 Область оптимальных решений;

3 Новые конструкции рабочих поверхностей виброконтакта;

4 Инженерный расчет оптимального режима вибросмешения сыпучих кормовых смесей для крупного рогатого скота.

Публикация. Основные положения диссертации опубликованы в 16 научных и учебно — методических трудах. Получен патент № 2 184 604, № 2 188 702, № 2 189 152, решения о выдаче № 2 000 119 876/12, № 2 002 106 463 по техническим решениям конструкции рабочих поверхностей вибросмесителя.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложений. Работа изложена на 181 странице.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Анализируя содержание диссертации, можно сделать следующие выводы:

1 Обзор существующих научных исследований в области приготовления сбалансированных кормовых масс в соответствии с установленными нормами показал, что для приготовления продукции малыми партиями для крестьянских и фермерских хозяйств с добавлением минеральных добавок, витаминов, микроэлементов, биостимуляторов, лечебно — профилактических препаратов, наиболее выгодными с точки зрения энергосбережения и высокой степени однородности, является использование вибрационных смесителей периодического действия.

2 Математическая модель процесса смешения отражает расчетную схему процесса, учитывающую влияние сформированных параметров эффекта.

3 Разработаны новые конструкции геометрических поверхностей вибрационного смесителя, интенсифицирующие процесс смешения (Патент № 2 184 604, № 2 188 702, № 2 189 152, решение о выдаче № 2 000 119 876/12, № 2 002 106 463).

4 Проверка математической модели проводилась по критерию Фишера, в соответствии с которым коэффициенты уравнений значимы, а сами уравнения адекватны. Теоретически рассчитанный вибрационный импульс 1″ энергоемкость W и значения полученные экспериментальным путем, соизмеримы в пределах допустимой ошибки.

5 С помощью вычислительного эксперимента определены оптимальные конструктивно — режимные параметры и их влияние на качество готового продукта.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. Д., Гальперин М. И. Вибратор на стройке. М.: Стройиздат, 1964.
  2. А. А., Ланге Б. Ю. Статистический анализ качества гетерогенных смесей. В кн.: Труды Казанского хим. технол. института, 1969. вып.39, ч. 2.
  3. Н.В. Газожидкостные хемосорбиоционные процессы. Кинетика и моделирование.- М., Химия, 1989.
  4. Г. А. Массообмен в системе твердое тело жидкость -Львов, изд. Львовского института, 1970.
  5. Г. А. Растворение твердых частить.- М., Химия, 1977.
  6. Г. А., Лысянский В. Н. Системы твердое тело жидкость. -М., 1978.
  7. Аппараты с вращающимися барабанами общего назначения. Основные узлы и детали, типы и размеры.- М., Изд. Стандарт., 1964 (СССР нормы машиностроения).
  8. И.И., Бессонов А. П. О машинах вибрационного действия.- М., изд. АН СССР, 1956.
  9. И.И. Теория механизмов и машин. М., ГИТТЛ, 1940.
  10. А.А., Дубинский Д. А., Копченова Н. В. Вычислительные методы для инженеров. М., Высшая школа, 1994.
  11. А.А. Сборник статей. Спирально винтовые транспортеры и смесители. — Кирова, Изд. КХТН им. С.М., 1970.
  12. Л. А. Универсальный прибор для контроля удобоукладываемости бетонных смесей в заводских условиях, М., 1970.
  13. В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Том 3, -М., 1978.
  14. С. JI., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии.- М., Высш. шк., 1985.
  15. И. И. Что может вибрация? О вибрационной механики и вибрационной технике. М., Наука, 1988.
  16. И. И., Джеланидзе Г. Ю. Вибрационное перемешивание. -М., Наука, 1964.
  17. И.И., Джаланидзе Г. Ю. О выборе основных параметров вибрационных конвейеров. -М., «Обогащение руд», № 2, 1959.
  18. И.И. Об эффективных коэффициентов трения при вибрациях. М., «Известия АН СССР, ОТН», № 7, 1958.
  19. И.И., Джаланидзе Г. Ю. Исследование вынужденных колебаний некоторых вибрационных машин со многими вибраторами.- М., «Известие АН СССР», № 3, 1958.
  20. И. С. Некоторые вопросы гидродинамики дисперсных систем в аппаратах с эллиптическими колебаниями. Чимкент, В кн.: Современные машины и аппараты химических производств./ Тез. докл. I Всесоюзн. науч. конф., 1977.
  21. Н.А. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий.-М., 1979.
  22. JI.H. Перемешивание в жидких средах. Физические основы и инженерные методы расчета.- JL, Химия, 1984.
  23. А. В. Начертательная геометрия: М., Высшая школа, 1985.
  24. И. И., Луношский С. И. Упругие элементы резонансных вибромашин. -М., В кн.: Вибрационная техника., 1971, № 2.
  25. И.И. Основы теории вибрационной техники.-М., Машиностроение, 1969.
  26. Э. А., Ушаков В. Г. Аппараты для перемешивания жидких сред. М., Машиностроение, 1979.
  27. М.А. Определение площади поверхности рабочей насадки вибрационного смесителя. Оренбург, ОГУ, 2001.
  28. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти томах М., Машинстроение, 1981.
  29. А.И. Диаграмма состава смеси. Оренбург, ОГУ, 2001.
  30. Н.И., Айнштейн В. Г. Псевдоожидание. М., Знание, 1967.
  31. Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Химимя, 1981.
  32. Н.И., Айнштейн В. Г., Кваша В. Г. Основы технологии псевдоожидания. М., Химия, 1967.
  33. П. Е., Яковис JI. М., Дроганич С. К., Комова М. J1. Управление химико-технологическими процессами приготовления многокомпонентных смесей. Л., Химия, 1988.
  34. Е.И. Прикладная геометрия и инженерная графика. Киев, Изд. «Будивельник», 1967.
  35. И.Ф., Вихнович O.JI. Вибрационные установки для выпуска руды. М., Недра, 1967.
  36. И. Ф., Сергеев П. А. Вибрационные машины в строительстве. Основы теории проектирования и расчета. М., 1963.
  37. И. Ф., Фролов К .Г. Теория вибрационной техники и технологии. М., Наука, 1981.
  38. И.Ф., Спиваковский А. О. Вибрационные конвейерыпитатели и вспомогательные устройства. М., 1972.
  39. И.Ф. Вибрация нестандартный путь: вибрация в природе и технике. — М., Наука, 1986.
  40. И.Ф., Урьев Н. Б., Талейсник М. А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М., Пищевая промышленность, 1977.41 .Гончарович И. Ф. Вибрация нестандартный путь. М., 1986.
  41. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях.- М., Колос, 1980.
  42. ГОСТ 10 747 70 Комбикорма для пушных зверей.
  43. ГОСТ 10 386 72 Комбикорма-концентраты для кроликов и нутрий.
  44. ГОСТ 9268 90 Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота.
  45. ГОСТ 134 960 80 Комбикорма. Правила отбора среднего образца.
  46. ГОСТ 24 346 80 Вибрация. Термины и определения.
  47. ГОСТ 24 347 80 Вибрация. Обозначение и единицы величин.
  48. ГОСТ 10 181.1 81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.
  49. Э. В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Перев. с англ., М., изд. Мир, 1968.
  50. П.Л. Архитектура и строительные конструкции. М, 1971.
  51. М.Е. Контроль качества на заводах сборного железобетона.- М., 1975.
  52. П. М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М., Машиностроение, 1967.54.3енков Р. Л. Механика насыпных грузов. М., Машиностроение, 1964.
  53. Зюлковский. Жидкая экстракция в химической промышленности.-Л., Госхимиздат, 1963.
  54. А. П. Влияние поверхности виброконтакта на качество смешиваемой кормовой массы.- Алматы, Пищевая технология и сервис, 1998., № 3−4.
  55. А. П., Васильева М. А., Рабинович И. Б., Воронков А. И. Приспособление для замера амплитуды колебаний вибрационного смесителя.- Оренбург, Информационный листок. Оренбургского территориального ЦНТИ, 1999. № 26−99.
  56. Иванова А. П, Васильева М. А., Воронков А. И., Припадчев А. Д. Исследование влияния площади контактной поверхности на характеристики процесса приготовления смеси. Материалы международной научно -практической конференции. Оренбург, ОГУ, 2001.
  57. Иванова А. П, Васильева М. А., Воронков А. И., Припадчев А. Д. К вопросу о моделировании гофрированных поверхностей. Материалы всероссийской научно практической конференции «ИНОВАЦИИ — 2002″. -Оренбург, ОГУ, 2002.
  58. А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -9-е изд., испр. и доп. М., Химия, 1973.
  59. А.П., Клейменова Н. И. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. Справочное пособие.- М., 1983.
  60. Л. П., Полищук В. Ю. Системный синтез технологических объектов АПК.- Екатеринбург, УрОРАН, 1998. ISBN5−7691−0817−7, 185
  61. Кормопроизводству комплексное развитие. Сборник статей. — М., Моск. раб, 1983.
  62. К.М., Аракельянц М. М. Вибрационные смесители для приготовления бетонных и растворных смесей. М., Изд. ЦИНТИМАШ, 1961.
  63. Краткий словарь справочник по черчению. — Л., Изд. „Машиностроение“, 1970.
  64. П. И., Быков Н. М., Зейнуллин К. И. Влияние вибраций на энергетику вибротранспортирования сыпучих материалов. /Вопросы по комплексной механики и автоматизации животноводческих ферм. Сб. науч. тр.- Челябинск, ЧИМЭСХ., 1974.
  65. A.M., Хвальнов A.M. Интенсификация процесса смешения сыпучих тел. М., Химическое машиностроение. № 1, 1959.
  66. А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. -М.&bdquo- ЦИНТИ, Химнефтемаш, 1968.
  67. Ю. И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973.
  68. Р. А. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие.-М., Машиностроение, 1975.
  69. Ю.И., Ломакин Б. М., Харакоз В. В. Отечественное и зарубежное оборудование для смешения сыпучих материалов. М., ЦИНТИАМ, 1964.
  70. О.В., Солнцев Ю. К., Соркин Ю. И. Толковый словарь математических терминов. М., Изд. „Просвещение“, 1965.
  71. Математическая физика.- М., Научное издательство „БРЭ“, 1998.
  72. С. В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л., Колос, 1970.
  73. М. Л. и др. Вибрационные смесители. ВНИИНСМ. В кн.: Вибрационная техника. — М., Стройиздат, 1966.
  74. М. Л., Петров К. Г. Эффективность объемного вибрационного перемешивания .- М., Строительные материалы. 1970. -№ 2.
  75. Р. Ф. Периодические режимы вибрационного перемешивания.- М., Наука, 1978.
  76. Е. И. Сепарирование сыпучих смесей как случайный процесс в ограниченной области. М.,"Инженерный журнал. Механика твердого тела». 1966. № 2.
  77. П. Ф., Федоров А. Н. Сравнение лопастного и вибрационных способов перемешивания на примере сухих компонентов линолеумной массы. -М., Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1968. № 5.
  78. П. Ф. Виброреология. Киев, Наукова думка, 1983.
  79. П.Ф. Некоторые вопросы виброперемешивания строительных смесей. М., Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1965. № 5
  80. П.Ф. О резонансном режиме работы вибрационных машин. М., Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1968. № 10.
  81. П.Ф., Бабий B.C. Уплотнение строительных смесей на переменных во времени параметрах вибрации и удара. М., 1976.
  82. А. А., Кучин Л. М. Кормораздающие устройства. М., Машиностроение, 1971.
  83. Патент Великобритании № 1 285 064. Кл. ВЗД, 1972.86. Патент № 218 870 287. Патент № 2 184 604
  84. Положительное решение № 2 000 119 876/12 от 15.04.2002 г.
  85. Положительное решение № 2 002 106 463 от 12.03.2002 г.
  86. В. Ю., Короткое В. Г., Николаев Н. Н., Касперович В. Л. Основы проектирования технологического оборудования предприятий пищевых производств.- Оренбург, 1998.
  87. Т.С., Яковлев А. П., Матвеев В. В. Вибропологающие свойства конструкционных материалов. Справочник, Киев, Изд. «Наукова думка», 1971.
  88. Перевод с английского языка Рачковой Н. Г. Математика в современном мире. М., Изд. «Мир», 1967.
  89. А. Д. Физико механические свойства кормовой смеси, их влияние на качество продукции. ОГУ, — Оренбург, 2002, — Деп в ВИНИТИ № 684-В2002
  90. А.Д. Общие понятия о кормопроизводстве. ОГУ, -Оренбург, 2002, Деп. в ВИНИТИ № 683 — В2002
  91. А.Д., Воронков А. И., Васильева М. А., Иванова А. П. К вопросу об использовании и определении площади гравитационнойповерхности. Материал международной научно практической конференции, — Оренбург, ОГУ, 2001.
  92. А. Д. Воронков А.И., Васильева М. А., Иванова А. П. к вопросу о моделировании процесса смешения. Материалы Всероссийской научно практической конференции, — Оренбург, ОГУ, 2000.
  93. А. Д. Воронков А.И., Васильева М. А., Иванова А. П. Некоторые аспекты конструирования веерной поверхности. Материалы всероссийской научно практической конференции «ИННОВАЦИЯ 2002», -Оренбург, ОГУ, 2002.
  94. С.И., Воронков А. И., Васильева М. А., Иванова А. П., Припадчев А. Д., Усенбаева Ж.К. Технологическое описание процесса движения сыпучих ингредиентов в торообразном вибросмесителе, -Оренбург, Вестник ОГУ, 2001, № 1
  95. B.C. Саклинский В. В. Порошковая металлургия в машиностроении. Справочник.- М., Машиностроение, 1973.
  96. Е.А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизация. Автореферат.
  97. П. Кипящий слой. М., Изд-во ЦИИНУМ, 1959.
  98. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971, Пер. с польск., Под ред. И. А. Шупляка.- М., Химия, 1975.
  99. В.П. Математический аппарат инженера. Киев, Техника, 1977.
  100. В. Н., Лысянский В. М., Попов В. Д. Процессы и аппараты пищевых производств: Учебник для вузов. 4-ое изд., переработ, и доп., — М., Агропромиздат, 1985.
  101. Сборник рекомендуемых терминов. КНТТ АН СССР, вып. 106, Механические колебания, основные понятия. Терминология. Буквенные обозначения, — М., 1987.
  102. Юб.Спиваковский А. О., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М., Машиностроение, 1972.
  103. Н.И., Волков В. Ф. Процессы в кипящем слое. М., Металлургиздат, 1959.
  104. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров.-М., Химия, 1984.
  105. Н. Б., Талейсник М. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс.- М., Пищевая промышленность, 1976.
  106. Ю.Урьев Н. Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов.- М., Химия, 1988.111 .Физический энциклопедический словарь. М., 1983.
  107. П.Ф. Справочник по высшей математике. -Киев, Наукова думка, 1974.
  108. А.Н. Технико экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. — М., Агропромиздат, 1990.
  109. К.В. Вибрация друг или враг? М., Наука, 1984.
  110. К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М., Мир, 1977.
  111. Пб.Чертов А. Г. Физические величины. Справочное пособие.- М., 1997.
  112. С.А., Снесарев Г. А., Козинцев B.C. Проектирование механических передач, учебно справочное пособие, — М., Машиностроение, 1984.
  113. Ю. М. Теория подобия и моделирования процессов обработки металлов давлением. М., Мир, 1964.
  114. Штербачек 3, Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л., Госхимиздат, 1963.
  115. Е., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции. Формулы, графики, таблицы. Пер. С 6 го нем. изд., — М., Наука, 1964.121 .Bergen J. Т., Garrier G. W. and Krumbansh J. A. Griteria for Mixing Process.
  116. Brown R. L. and Richards I. C. Principlesof powder mechanics, Pergamon Press, Oxford, 1966.
  117. Separation method // Chem. Eng. Sci. -1980.- vol. № 1. -P. 97−108.
  118. Fan L. Т., Shin S. H. Stohastic diffusion model of nonideal mixing in horizontal drum mixer // Chem. Eng. Sci. -1979.- vol. 34, № 6. -P. 811 -820.
  119. Huggins R. E., Ind, Eng. Chem., 23, 749−753 (1931)
  120. Kroll W. Fleiserscheinungen and Heufwerken in schwingenden Gefessen.-Chem. ind Techn, 1955. № 1, s. 33 38.
  121. Kroll W. Uber das Schwingen Gefessen. Forsch Gebiete Jngenierwesens. 1954, 20, №l, s. 2−15.
  122. Lacey P. M. C. Trans. Inst. Chem. Eng. (London), 34, 105 (1956).
  123. Pump H., Mueller W. A theory for dry solids mixing in mixing equipment // Inst. Chem. Eng. Trans. -1962.- vol. 40, № 5. -P. 272−298.
  124. Пат. 1 164 378 ФРГ, МКИ ВОН 13/02 Der vibromisher mit ununferbrochener Arbeitsneise.
  125. Пат. 2 070 450 ФРГ, МКИ B01I 13/02 Tellermisher.
  126. Scheuber G. Maschinen der Misch -und Rukrtechnik anf der Achema. -Die Mikle + Mischfuttertedinik, 1977. V 114, № 48. S. 695−700.
  127. Stange K., Chem.- Ing.- Techn., 26. 331−337 (1954).
  128. Stange K., Chem.- Ing.- Techn., 26. 150−155 (1954).133
  129. Stange К., Ingenieurarchiv, 20, 398−407 (1952).
  130. Spencer R. S., and Wiley R. N. The Mixing of very viscous Lignids, J Cobloid Sei.134
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!