Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование новой конструкции обогрева затворов гидротехнических сооружений на основе композиционных резистивных материалов

Диссертация: Обоснование новой конструкции обогрева затворов гидротехнических сооружений на основе композиционных резистивных материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Целью работы являлись разработка и обоснование нового типа обогрева затворов и других элементов механического оборудования водопропускных гидротехнических сооружений, предназначенного для работы в различных климатических зонах страны с использованием новых композиционных резистивных материалов с надежными электрическими характеристиками, широким диапазоном рабочих удельных мощностей… Читать ещё >

Обоснование новой конструкции обогрева затворов гидротехнических сооружений на основе композиционных резистивных материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ОБОГРЕВА МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. 1.1 .Эксплуатационные затруднения различных типов затворов в зимнее время
      • 1. 1. 1. Плоские затворы
      • 1. 1. 2. Клапанные затворы
      • 1. 1. 3. Сегментные затворы
    • 1. 2. Классификация средств защиты от обледенения
    • 1. 3. Цели и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА НОВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА НА БИТУМНОМ ВЯЖУЩЕМ
    • 2. 1. Компоненты электропроводного материала
      • 2. 1. 1. Электропроводящая составляющая (токопроводящая фаза) и требования к ней
      • 2. 1. 2. Требования к вяжущему
      • 2. 1. 3. Требования к диэлектрическим наполнителям
    • 2. 2. Подбор составов и исследования свойств БИТЭЛа
      • 2. 2. 1. Подбор составов БИТЭЛа по величине начального удельного объёмного электрического сопротивления
      • 2. 2. 2. Исследования свойств БИТЭЛа
        • 2. 2. 2. 1. Свойство саморегуляции БИТЭЛа
        • 2. 2. 2. 2. Характеристика пусковых токов
      • 2. 2. 3. Определение физико-механических свойств БИТЭЛа
      • 2. 2. 4. Теплофизические свойства БИТЭЛа
  • ГЛАВА 3. АКТИВНЫЙ ГРЕЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ БИТЭЛа
    • 3. 1. Разработка конструкции активного греющего элемента из БИТЭЛа
    • 3. 2. Выбор начальных параметров греющего элемента
    • 3. 3. Расчёт температуры греющего элемента из БИТЭЛа
  • ГЛАВА 4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАГРЕВАТЕЛЕЙ ИЗ БИТЭЛа В СИСТЕМАХ ОБОГРЕВА
    • 4. 1. Нагреватели и системы обогрева конструкций с греющими элементами из КРМ БИТЭЛ
    • 4. 2. Обогрев клапанного затвора Нарвской ГЭС
    • 4. 3. Обогрев сегментного затвора глубинных водосбросов Бурейской ГЭС
    • 4. 4. Обогрев водоприёмной шахты Главной водопроводной станции ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»
    • 4. 5. Обогрев дренажных колодцев и дренажного канал Дренажного помещения № 3 (ДП-3) в подводном автотранспортном тоннеле на Канонерский остров, СПб ГУП «Мостотрест»
    • 4. 6. Использование нагревателей из КРМ БИТЭЛ для нужд городского хозяйства

Большое число гидротехнических сооружений в России расположено в районах с суровыми климатическими условиями, поэтому актуальным является вопрос борьбы с обледенением механического оборудования при эксплуатации водопропускных гидротехнических сооружений в осенне-зимний период.

Одним из ответственейших узлов плотин гидроэлектростанций являются затворы во-до — и ледопропускных сооружений. Из-за отсутствия обогрева затворов водосбросов возникла тяжелейшая ситуация пропуска паводка на Зейской ГЭС весной 2007 г. с катастрофическими затоплениями территорий нижнего бьефа. Для защиты сооружений Бурей-ской ГЭС по требованию МЧС России сохраняются в рабочем состоянии два затвора из восьми на глубинных строительных водосбросах, имеющие систему электрообогрева с нагревателями из композиционных резистивных материалов. Постоянно требуется пропуск льда через клапанный затвор Нарвской ГЭС, что возможно только при наличии электрообогрева.

Понятно, что системы обогрева являются неотъемлемой частью всех водопропускных гидротехнических сооружений, включая затворы водосбросных пролетов, ледои шугос-бросов, быстропадающих затворов, затворов судопропускных сооружений, доковых камер.

Как показал опыт эксплуатации затворов зимой, необходимо учитывать возможность нарушения нормальной работы затвора из-за возникновения различных ледовых затруднений (Приложение 1). Наиболее распространенными ледовыми затруднениями являются:

— обмерзание опорно-ходовых частей;

— обмерзание уплотнений на участках примыкания затвора к поверхности сооружения;

— обмерзание обшивки затвора с верховой стороны;

— примерзание затворов к их порогам;

— намерзание льда на боковых поверхностях быков и устоев.

Вышеобозначенные возникающие проблемы обмерзания затворов приводят к тому, что они не удовлетворяют основным, предъявляемым к ним требованиям, а именно: безотказность в работеводонепроницаемость контактов затвора с сооружениемнеобходимая быстрота маневрированияминимальная мощность механизмов для операций с затворамипостоянная готовность к немедленному действию для быстрого перекрытия отверстия (для аварийных затворов), что нарушает их нормальную эксплуатацию или делает невозможным их функционирование, обуславливает создание аварийных ситуаций на гидротехнических сооружениях, может привести к значительному экономическому ущербу [1,2].

Опыт показывает, что почти на всех водопропускных гидротехнических сооружениях России в осенне-зимний период возникают подобного рода затруднения. Поэтому создание новых технологий обогрева конструкций водопропускных гидротехнических сооружений, предназначенных для работы в различных природно-климатических условиях, с использованием новых материалов, обеспечивающих надежную, долговечную и безопасную работу сооружений, является актуальной задачей. [3].

Существующие способы обогрева, такие как: индукционный обогревразличные виды масляного обогрева (циркуляционный и нециркуляционный) — калориферный обогревметоды, основанные на подаче электрической мощности непосредственно к элементам оборудованияшинный электрообогревобогрев с использованием греющих лент типа ЭНГЛ и греющих кабелей постоянного и переменного сопротивления известны давно и широко применялись в практике гидроэнергетического строительства.

Вышеперечисленные методы обогрева позволяют значительно снизить степень обмерзания затворов и других элементов механического оборудования водопропускных гидротехнических сооружений в зимний период, однако имеют свои недостатки и не всегда соответствуют требованиям долговечности, ремонтопригодности, надежности, экологической безопасности гидротехнических сооружений, работающих во влажных условиях и требующих от применяемых конструкций и их деталей определенных технологических качеств, пригодных для гидротехнического строительства.

Большая часть из применяемых ранее систем обогрева утратила свою актуальность, морально устарела, вышла из строя. Как правило, реконструкции эти системы не подлежат, взамен вышедших из строя новые виды обогрева не вводятся, а используются временные системы на основе ТЭНов, греющих кабелей, требующих постоянного внимания и ремонта. Поэтому разработка новых систем обогрева затворов и других элементов водопропускных гидротехнических сооружений сейчас также актуальна, как и прежде.

Однако если по проблеме защиты металлических конструкций от обмерзания существуют пути решения, то вопрос о защите от обмерзания бетонных поверхностей является особо сложным и трудным и пока не имеется удовлетворительных решений этого вопроса.

В то же время, практика эксплуатации гидротехнических сооружений показала, что обмерзание бетонных поверхностей может внести большие эксплуатационные осложнения, и в частности, в работу механического оборудования. Так, в отдельных случаях, несмотря на имеющийся обогрев затворов, маневрирование ими становится невозможным вследствие обмерзания боковых поверхностей бычков водосброса.

Наиболее перспективным способом борьбы с обледенением затворов и других элементов механического оборудования водопропускных сооружений нужно признать системы обогрева электронагревателями с использованием активных греющих элементов на основе композиционных резистивных материалов (КРМ). Это материалы, которые в своем составе помимо прочих, содержат еще и токопроводящие компоненты, благодаря чему не только проводят электрический ток, но и обладают определенным удельным сопротивлением, в связи с чем, и получили название композиционных резистивных материалов. Важнейшим свойством композитов является возможность создавать из них активные греющие элементы с заранее заданными свойствами, наиболее полно отвечающими характеру и условиям работыКРМ — класс материалов, обладающих свойствами, недостижимыми для уже известных материалов. В числе таких свойств можно назвать электропроводность, изменяющуюся в весьма широких пределах при сохранении прочностных характеристик в условиях отрицательных температур.

Это позволило разработать новые электрообогреватели для гидротехнического строительства, для чего применяются КРМ на основе цементного (бетон электропроводный — БЕТЭЛ) и фосфатного вяжущего (материал ЭКОМ).

В настоящее время системы электрообогрева с использованием активных греющих элементов на основе композиционных резистивных материалов получают все большее распространение [4−5]. Неоспоримыми достоинствами систем обогрева на основе КРМ являются:

— высокие удельные мощности;

— равномерность распределения по поверхности и объему выделяемого тепла;

— экономичность (за счет большой теплоемкости материала нагревателей, обеспечивающей аккумуляцию тепла);

— возможность использования импульсной подачи энергии для регулирования мощности обогрева и скорости разогрева конструкции.

Имевший место опыт применения систем обогрева механического оборудования ГЭС и дренажных систем транспортных сооружений с применением активных греющих элементов на основе цементного и фосфатного вяжущего выявил серьезные негативные стороны этого типа КРМ применительно к условиям работы гидротехнических сооружений:

— необходимость тщательной влагоизоляцин активных греющих элементов, так как при малейшем попадании на них влаги нагреватель мгновенно полностью выходит из строя;

— полупроводниковые свойства КРМ на цементном и фосфатном вяжущих, приводящие к преждевременному перегреву активных греющих элементов, что делает необходимым предусмотреть автоматическое регулирование режима их отключения;

— высокие значения объемного веса КРМ на цементном и фосфатном вяжущем, что приводит в ряде случаев к невозможности применения системы обогрева на их основе только по причине очень большой ее массы.

Именно это заставляет искать новые разновидности КРМ применительно к гидротехническому строительству, расширять масштабы их применения в противообледени-тельных системах. Следующим шагом в этой области является разработка и использование нового композиционного резистивного нагревательного материала — БИТЭЛ (материал на битумном вяжущем), обеспечивающего надежную и долговечную работу систем электрообогрева конструкций механического оборудования гидротехнических сооружений в осенне-зимний период.

Целью работы являлись разработка и обоснование нового типа обогрева затворов и других элементов механического оборудования водопропускных гидротехнических сооружений, предназначенного для работы в различных климатических зонах страны с использованием новых композиционных резистивных материалов с надежными электрическими характеристиками, широким диапазоном рабочих удельных мощностей, влагостойких, которые бы обеспечили надежность и долговечность работы сооружений, ремонтопригодность и удобство в эксплуатации системы обогрева.

Результаты проведенных исследований были использованы при подготовке технических предложений при создании системы обогрева Бурейской ГЭС. Планируется создание системы обогрева затворов Зейской ГЭС, затворов судопропускного пролета и доковых камер Комплекса Защиты Санкт-Петербурга от наводнений, затворов гидротехнических сооружений ТГК-1.

Использование нагревателей на основе БИТЭЛа внедрено в проект электрообогрева водоприемной шахты второго машинного отделения Главной водопроводной станции ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга». Система обогрева водоприемной шахты предназначена для защиты от обмерзания внутренней полости водоприемной шахты в период шуго-хода.

Результаты работы также реализованы при изготовлении и монтаже системы электрообогрева водосборных колодцев и дренажного канала в Дренажном помещении № 3 (ДП-3) в подводном автотранспортном тоннеле на Канонерский остров в Санкт-Петербурге для обеспечения беспрепятственного стока талых вод и фильтрирующей воды в зимнее время для исключения образования наледей на пешеходной дорожке и на проезжей части тоннеля.

По теме диссертации автор имеет 5 публикаций.

Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения и приложений. Она изложена на 161 странице машинописного текста, включает 63 рисунка, 12 таблиц, список литературы из 163 наименований.

10. Результаты работы реализованы:

— при внедрении в проект электрообогрева водоприемной шахты второго машинного отделения Главной водопроводной станции ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»;

— при изготовлении и монтаже системы электрообогрева водоприемных колодцев и водоприемного канала в Дренажном помещении № 3 (ДП-3) в подводном автотранспортном тоннеле на Канонерский остров в Санкт-Петербург е для обеспечения беспрепятственного стока талых вод и фильтрирующей воды в зимнее время для исключения образования наледей на пешеходной дорожке и на проезжей части тоннеля.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Разработан новый способ обогрева механического оборудования гидротехнических сооружений на основе композиционного резистивного материала БИТЭЛ, обеспечивающий их надежную, долговечную работу и нормальную эксплуатацию, который может обеспечить безаварийную работу затворов различного назначения: водосбросных пролетов, ледои шугосбросов, быстропадающих затворов и др.

2. Проведены исследования свойств нового материала БИТЭЛ, составляющего основу систем электрообогрева на его основе: удельного объемного электрического сопротивления в зависимости от концентрации, входящих в его состав компонентовсвойства саморегуляциифизико — механических и теплофизических свойств, включая плотность, водопоглощение, прочность материала на сжатие, рабочий диапазон температур разогрева, удельную теплоемкость и теплопроводность.

3. Результаты исследований показали, что свойство саморегуляции удельного электрического сопротивления от температуры разогрева позволит исключить перегрев, как самих нагревателей, так и обогреваемого объекта.

Свойство саморегуляции очень важно также при применении систем элекгрообог-рева в зоне переменного уровня воды, так как в условиях различного теплосъема соответствующе расположенные нагреватели системы будут вырабатывать различные мощности, что обеспечит надежную работу системы в целом и исключит ее перегорание.

4. Проведенные исследования характеристик пусковых токов показали, что колебания их значений для различных температур включения не превышает 10%.

5. Разработан способ подбора составов БИТЭЛа с заданными электрическими свойствами.

6. Разработана конструкция активного греющего элемента из БИТЭЛа, включая выбор типа электрода.

7. Разработана методика расчета начальных параметров активного греющего элемента из БИТЭЛа и температуры его разогрева.

8. Разработаны конструкции нагревателей на основе активных греющих элементов из БИТЭЛа, создан проект технических условий для их производства.

9. Предусмотрено создание систем обогрева на Зейской ГЭС, на затворах доковых камер и судоходных пролетов Комплекса Защитных сооружений Санкт-Петербурга от наводнений, затворов в системе гидротехнических сооружений в ТГК-1.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Р., Розина И. Д., Рахманова A.JI. Из опыта эксплуатации плоских гидротехнических затворов в зимних условиях.// Гидротехническое строительство. 1976. № 4. С. 19−22.
  2. Г. А. Механическое оборудование гидротехнических сооружений.//М.: Энергия. 1978.
  3. Возможность предотвращения обмерзания пазовых конструкций гидротехнических сооружений. / И. Н. Шаталина, И. Е. Наумкин, Л. Н. Репях, Е. Л. Разговорова, Г. А. Трегуб, М. В. Манин, Е. А. Абрамов.// Энергетик. 2002. № 10. С. 20−24.
  4. А.Н. Зимняя работа затворов гидросооружений. М.: ОНТИ НКТП. 1933.
  5. Г. Волны напряжения в твердых телах. Пер. с англ. М.: ИЛ. 1955.
  6. В.В., Гаврило В. П., Пономарев П. В. Зависимость прочности твердых тел от акустического контакта с граничными средами. // Труды ААНИИ. 1974. Т.324, С. 80−90.
  7. И. Противообледенительный импульс. // Изобретатель и рационализатор. 1971. № 2. С.7−8.
  8. Использование импульсных методов в антиобледенительных установках. // Сборник рефератов НИР МТИИМП. 1979. Сер. 15. № 5. с. 15.
  9. С.М., Панюшкин А. В. Борьба с обледенением гидротехнических сооружений. М.: Энергоиздат. 1982.
  10. Е.П. Лабораторные испытания химических реагентов антиобледенителей в холодильной камере ААНИИ. // Труды ААНИИ. 1969. Т.298, С. 97 -164.
  11. А.П., Панюшкин А. В. Измерение прочностных свойств пресноводного льда физико химическим методом. // Труды координационных совещаний по гидротехнике, 1976. Вып. 111. С. 199 — 204.
  12. Л.Н., Харитонов Н. П., Иванов B.C. Антиобледенительные покрытия из органосиликатные материалов. В кн.: Жаростойкие покрытия. Л.: Наука. 1969, С. 379−381.
  13. В.В. Обледенение судов.// Труды ААНИИ. 1976. Т.334.
  14. Crosby L. Ice engineering research at CRREL. // Arctic Bull., 1977, vol. 2, № 10, p. 177 181.
  15. Н.Ф. Как бороться с обледенением судов? // Рыбное хозяйство. 1967. № 2. С. 30 -37.
  16. Л.Р. Обледенение судов. Л.: Судостроение. 1979.
  17. В.В., Панюшкин А. В., Швайштейн З. И. Экспериментальное изучение адгезии льда в лаборатории и натуральных условиях. // Труды ААНИИ. 1975. Т.326. С. 147−154.
  18. Bikermann J.J. The science of adhesives.//Joint Academie Press. 1968, p.3 47.
  19. De -icing device for trawler superstructures. // Shipbuild. and Shipp. Rec., 1968, vol. 112. N18. P. 607−610.
  20. Greenly K.H. Recent developments in aircraft ice protection. Aircraft Eng., 1963. vol. 35. N4.
  21. Jellinek H.H.G. Ice adhesion and abhesion: a survey. // Higway Research Board, 1970. Special Report N 115 P. 63 65.
  22. Trawler deicing equipment. // Shipbuild. and Shipp. Rec., 1969. vol. 113. N 12. P. 401.
  23. B.C. Демидович В. Б. Теория и расчет устройств индукционного нагрева. Л.:Энергоатомиздат. 1988.
  24. А.с. 1 373 758 СССР. Опубл. Бюл. № 6/15.2.88.
  25. В.Ф., Светлова В. И., Финкель Э. Э. Жаростойкие кабели с минеральной изоляцией. М.: Энергоатомиздат. 1984.
  26. BulginD.//-Trans. IRI, 1945. v.21.№ 3 P. 188−218.
  27. LIT ANT J. Conductive plastics. Mach. Design, 1969, vol.41, № 24, p. 168 -172.
  28. В.Е., Гиндин Л. Г., Галкин И. Ф. Электропроводящие структуры в полимерных пленках, наполненных порошкообразными металлами. Коллоидный журнал, 1967, Т. 29,.С.193 -195.
  29. В.Е., Майзель Н. С. Влияние пространственной структуры электропроводящих полимерных материалов на их электропроводность. // Пластические массы. 1965. С 49−53.
  30. В.П. Электрическая проводимость каучуков. // Изв. АН Армянской ССР. Химические науки. 1964. Вып. 17. № 2.С. 122−130.
  31. Электропроводность эпоксидной смолы, наполненной графитом./ М. А. Магрупов, Х. М. Гафуров, И. К. Чафуров, А. М. Бердлянд, С. З. Бондаренко // Узбекский химический журнал. 1969. № 6. с. 54 -57.
  32. Электропроводящие системы на основе полимеров. В. Е. Гуль, Н. С. Майзель, А. Н. Каменский, Н. М. Фодиман В сб.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение. Под ред. проф. В. Е. Гуль. М: ЦБТИ. 1961. С. ЗЗ 52.
  33. В.Е., Шибря Н. Г., Михайлов Н. И. Свойства наполнителя для электропроводящего покрытия, отверждаемого в магнитном поле. //Лакокрасочные материалы и их применение. 1970. № 1. С. 49 54.
  34. .Н., Подосенова Н. Г., Скурихина B.C. Влияние низкомолекулярных добавок на электропроводность полиэтилена. // Пластические массы. 1970. № 6. С. 34 36.
  35. Feuilles de polyethylene conductrices de l’electricite. Rev.gen. caoutchoue et plast, 1967. vol. 44. № 5. P. 600.
  36. B.E., Майзель H.C., Пасынская A.A. Исследование структуры и свойств термоактивной электропроводящей пластмассы. // Пластические массы. 1963. № 10. С. 38−42.
  37. Fikes Ladislav. Sledovani elektrickkych vlasnosti polivinilchloridu. // Sb., vysokeno uceni techn.Brne. 1967. № 3 -4. S. 355 360.
  38. П.И., Покровский Н. И., Остряков И. А. Электропроводящие полимерные материалы и их применение в промышленности. В сб.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение. /Под ред.: Гуль В. Е. М.: ЦБТИ. 1961.С. 6 25.
  39. В.Е., Журавлев B.C. Получение, свойства и применение электропроводящих резин. /Обзор. Каучук и резина. 1967. № 12. С. 31 34.
  40. Изучение свойств и разработка рецептур для электропроводящих резин/ Ф. Ф. Кошенов, Е. Н. Спиридонова, А. Е. Корнев, Л. Н. Шерстнева В сб.: электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение /Под ред. проф. В. Е. Гуль. М.: ЦБТИ. 1961. С. 61−70.
  41. Применение сажи ПН 100 в электропроводящих резинах /Р.А. Горелик, А. Е. Корнев, А. В. Соломатин, А. Г. Блок, B.C. Журавлев, А. П. Гороховская Производство шин, резино — технических асбесто — технических изделий. Научн.-техн. Сборник. 1969. № 9. С. 4 -7.
  42. Е.М. Принцип построения электропроводящих резин на основе синтетических каучуков. Автореферат .канд. техн. наук. /Моск. Институт точной химической технологии. М. 1956.
  43. Эластичные электропроводящие резины. // Каучук и резина. 1964. № 11. С. 38 41.
  44. Электропроводные резины в кабельных изделиях. //Каучук и резина. 1962. № 9 С. 21−26.
  45. Электропроводящие резины // Изв. высш. учеб. Заведений/ Химия и химическая технология. 1959. Т.2. № 2. С. 263 268.
  46. Ониси Ясуо. Свойства электропроводящей резины с газовой сажей и ее применение. Когё дзайрё, Engng mater, 1960, vol. 8, № 2Ю p. 20 — 26.
  47. Broken Brow В., Sims D., Stokoe A.L. Conductive rubbers. — Rubber J., 1969, vol. 151, № 12, p. 30−31,33,36,40,42,44,46,48 — 49,51.
  48. Norman R.H. Conductive rubber. Its production, application and test methods. 2 -nd impress. London, MacLaren, 1959,102 pp, ill.
  49. Silapren Leitgummi — Bayer Mitt. Gummi — Ind., 1965, № 36, S. 39 — 46.
  50. Norman R.H. Conductive Rubber and Plastics, Amsterdam, Elsevier, 1970. p. 277.
  51. Электропроводящие полимерные материалы. /В.Е.Гуль, JI.H. Царский, Н. С. Майзель, Л. З. Шенфиль, B.C. Журавлев, Н. Г. Щибря /М.: Химия. 1968.
  52. В.Е., Шибря Н. Г., Аграненко Н. П. Новое в области электропроводящих лакокрасочных покрытий. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1969. № 1. сС 27
  53. Н.Г., Журавлев B.C. /Электропроводящие полимерные материалы.// Электричество. 1968. № 5. С. 71 74.
  54. Хатано Масихиро. Краски выпуска 1966 и материалы для окраски. Электропроводящие смолы. Тосогидзюцу. 1966. Т.5. № 7. С. 47 — 51.
  55. Электропроводность и сопротивление краски. Когё сэйхин гидзюцу кёкай Ind. And Industr.Prod. 1969 (1968), № 44, p. 47.
  56. Ein neues Lack Pigment zur Ausbildung elektisch leitender Uberzuge auf Kunststoff -Oberflachen. — Kunststoffe, 1960, Bd, 50, Hf.8, S. 478 — 479.
  57. Нагревательные элементы из полимерных материалов для отопления зданий//
  58. B.Е. Гуль, JI.H. Царский, Н. С. Майзель, Н. С. Ильин и др. Вестник технической и экономической информации НИИТЭХИМ/1962. № 2. С. 59 61.
  59. Нагревательные элементы на основе электропроводящих полимерных материалов для отопления жилых и промышленных зданий. В сб.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение/ Под ред. проф. В. Е. Гул. М.: ЦБТИ. 1961.1. C. 53−59.
  60. В.Е., Каплунов Я. Н., Царский JI.H., Майзель Н. С. В кн.: Электропроводящие полимерные материалы, их свойства и применение. / Под ред. В.Е. Гуля. М., ЦБТИ.1961.С. 53−60.
  61. Wolfer D.- RubbJ., 1977, v. 159, № 4Ю рю 16 -19.22 -23.
  62. А.с. 180 270,1966 г. (СССР).
  63. А.с. 598 271,1978 г. (СССР).
  64. Пат 668 101,1950 г. (Англия).
  65. Пат. 2 406 367,1946 г. (США).
  66. Пат. 724 745,1955 г. (Англия).
  67. Пат. 2 540 295,1951 г. (США).
  68. А.с. 118 253, 1958 г. (СССР).
  69. Пат. 718 161,1951 г. (Англия).
  70. Ю.К., Зимаев Г.П.// Лакокрасочные материалы и их применение. 1975. № 4. С. 38−40.
  71. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа. 1978.
  72. Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций.-М.: Госсстройиздат, 1963.
  73. Ю.Н. Электротехнические бетоны. //Труды СИБНИИЭ. Новосибирск: Издательство СО АН СССР, 1964. Вып. 2(21). -104 с.
  74. Ю.Н. Бетон как электротехнический материал // Электротехнические бетоны: Тр./СИБНИИЭ, — Новосибирск: Издательство СО АН СССР. 1964. Вып. 2(21). С.5−11.
  75. Ю.Н., Добжинский М. С. Электрофизические свойства проводящих элек-тробетонов//Электротехнические бетоны: Труды./СИБНИИЭ. Новосибирск: Издательство СО АН СССР. 1964. Вып. 2(21). С. 73−87.
  76. М.С. Проводящий электротехнический бетон и его электрические свойства: Автореферат .канд. техн. наук/ СИБНИИЭ. Новосибирск,
  77. М.С. Электрический расчет сопротивлений из проводящего электробетона, работающих в режиме кратковременных нагрузок.
  78. JI.H. Управление электропроводностью бетона путем изменения свойств проводящей фазы//Электротехнические конструкции линий электропередачи и подстанций. Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение. 1978. С. 66−74.
  79. .Н., Маевский Е. К., Врублевский JI.E., Шмигальский В. Н. Новый строительный материал бетэл: Конспект лекций. Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение, 1973.
  80. JI.E. Некоторые вопросы получения бетэла с заданной электропроводностью// Энергетическое Строительство. 1972. № 2. С. 57−60.
  81. Г. А. Зависимость прочности бетэла динамического прессования от характеристик состава// С. 24−32.
  82. Г. А. Выбор вида гидротермальной обработки для получения бетэла максимальной прочности// С. 48−56.
  83. А.А. Прогрессивный способ формования изделий из электропроводного бетона // Энергетическое Строительство. 1981. № 1. С. 46−48.
  84. Г. А. Технолдогия производства изделий из электропроводных бетонов. Новосибирск: ИТ СО АН СССР. 1988.
  85. А.с. 1 035 646 СССР, М.Кл. ЗН01 С17/00. Способ изготовления объемных резистро-ров / Е. К. Маевский, Р. В. Манчук, П. В. Семикин и др. (СССР). № 3 338 275- Заяв. 16.09.81- Опубл. 15.08.83, Бюл № 30.
  86. Г. А., Семикин П. В. Новая технология получения бетэловых резисторов // Известия СО АН СССР. Сер.техн.наук. 1988. № 15. вып.4. С.122 126.
  87. Pat. 3 166 518 USA, CL. 252−503. Electric conducting concrete /N. Barhard (USA). -№ 79 153- Заяв.29.12.60- Опубл. 19.01.65// Official Gazette. V. 810,№ 3.
  88. An introduction to the technical facilities at Morganite Resistors and to BM4-a new ceramic resistor developed mainly for high voltage switchgear / Morganite International Limited, RD, 5 Grosvenor Gardens. London: S.W.I., 1969.
  89. Ceramcarbon duty linear resistor/C. Lene, Cheshunt, W. Cross, Herts- Power Developed Ltd. England EN 8 95 e.
  90. Farrar J.R. Electrically conductive concrete// GEC J. Sci. Techn. 1978. — V.45,№ 1. — P. 45−48.
  91. A.c. 288 090 СССР, Кл. 21 С 55/01. Способ получения резистора / В. И. Пружинина,
  92. B.И. Панкратова, Н. М. Козлова, З. Д. Куклина (СССР). № 1 306 650- Заяв. 03.03.69- Опубл. 03.12.79, Бюл. № 36.
  93. В.И., Приклонский Н. Е. О мощных безындукционных линейных резисторах ЖСН Электричество. 1973.№ 8. С.81−83.
  94. С.А. Электропроводный бетон // Энергохозяйство за рубежом: Прил. К сб. «Энергостроительство». 1979. № 6. С. 27−29.
  95. Marconi develops new buiding aggregate for producing electrically conductive concrete // Electrotechnology. -1978. V.6. — P. 16−18.
  96. A.c. 705 535 СССР, МКИ H 01 C7/00. Резистивный материал / И. А. Петров (СССР). -№ 2 530 956/18−21- Заяв. 26.09.77- Опубл. 25.12.79, Бюл. № 47.
  97. В.Н. Электропроводящие пластмассы // Хим. пром-сть за рубежом: Обзор, информ. М.: НИИТХИМ. 1980. Вып. 10 (214). С. 1−12.
  98. И.В., Пугачев Г. А. Резистивный композиционный материал на основе шлакощелочного вяжущего/ТИзвестия СО АП СССР. Сер. техн. наук. 1987. № 21. Вып. 6.1. C.110−114.
  99. И.В., Горелов В. П., Пугачев Г. А. Шлакощелочной резистивный материал. Новосибирск: ИТ СО АН СССР. 1989.
  100. А.с. 754 706 СССР, М, Кл. 3 Н 05 И 3/14. Гибкий электронагреватель/ В. П. Горелов, Ю. А. Рубченко, Н. Н Дубров, В. Я. Ушаков (СССР). № 2 659 520- Заяв. 17.07.78- Опубл. 07.08.80, Бюл. № 29.).
  101. Pat. 1 435 442 Great Britain, INI CI2 CO 4B 31/00, P 01 С 17/00. Method of manufacturing resistors/G.A. Pugachev et al. (USSR)-SIBNIIE. № 476/74- Заяв. 04.01.74- Опубл. 12.05.76//Abridgments 1 425 001−1 450 000 Past. -H.L
  102. Pat. 2 400 328 Bundesrepyblik Deutshland, Ynt. CL2 P 01 С 17/00, 7/00. Verfahren zum Herstellen von hochbelasbaren Massewiderstanden/ G.A. Pugatchev et al. (USSR) — SIBNIIE.--№ 2 400 328- Заяв. 04.01.74- Опубл. 23.09.76// Auszuge 22 Jahrgang. H. 39.
  103. Brevetto per invenzione industrial 1 013 890 Republica Italiana. Procedimento di fabbri-cazione dei resistori volumertrici./ G.A. Pugatschev et al. (USSR). № 1 868 658- Заявл. 05.01.73- Опубл. 04.01.74// Bolletino dei Brevetti. -№ 1.
  104. Pat. Meddelat 383 435 Sverige, int. KL. 2 H 01 С 17/30. Forfarande for framtsallning av tredimensionells motstand / G.A. Pugatschev et al. (USSSR) — SIBNIIE. № 7 400 116−5- Заявл. 04.01.74- Опубл. 17.06.76// Svensk Patenttidning. — № 25.
  105. Pat. 1 033 431 Canadian, class 338−25 C.R.CL/ Method for production of volume resis-tors/G.A. Pugatchev et al. (USSSR) — SIBNIIE. № 189 570- Заявл. 07.01.74- Опубл. 20.06.78- Patents // Brevets. — V. 106. — N 25.
  106. A.c. № 19 986 «Греющая панель».
  107. A.c. № 22 731 «Нагреватель с теплоемкими вставками».
  108. Г. А. Электропроводные бетоны. Новосибирск.: ВО «Наука». 1993.
  109. Патент на изобретение № 2 237 302 от 27.09.04. Композиционный резистивный саморегулирующийся нагревательный материал. /Патентообладатели: Бакановичус С. А., Бакановичус Н.С.
  110. ГОСТ 3340–88. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия.
  111. ГОСТ 3213–91. Кокс пековый электродный. Технические условия.
  112. ГОСТ 9985–62. Кокс каменноугольный электродный. Технические условия.
  113. ГОСТ 7885–86. Углерод технический для производства резины. Технические условия. (с Изменениями № 1,2,3).
  114. Mrozowski S. Semiconductiviti and diamagnetism of polycrystalline graphite and condensed ring system//Phys.Rev.-1952.-V85. № 4, — P.609−620.
  115. Mrozowski S. Electric receptivity of polycrystalline graphite and carbons//Ibid.-1950.-V.77, № 6.-P.838−840.
  116. Pollev M.N., Boonstra B.B.S.T. Carbon blacks for highly conductive rub-ber//Americ.Chem.Soc.-1956.-Sept.-P 170−179.
  117. A.P., Льюис Ф. А. Графит и его кристаллические соединения. М: Мир.1965.
  118. Структурная химия углерода и углей/ Под ред. В. И. Касаточкина. -М.: Наука, 1969.-С.7−160.
  119. ГОСТ 4339–74. Кокс. Ускоренный метод содержания общей серы.
  120. ГОСТ 4668–75. Материалы углеродные. Метод измерения удельного электрического сопротивления порошка, (с Изменениями № 1,2,3).
  121. К. Реакции в твердых телах и на их поверхности. Часть 1 и 2. М.: ИЛ., 1963.
  122. ТУ 3 841 570−79. Углерод технический печной электропроводный ПМЭ-100 В.-М.-.ВНИИТУ. 1979.
  123. Nikkanen P. Electrical properties of concrete//Concrete and Constructional Eng.-1963.-V.58, № 5.-P.98.
  124. П.А. Процессы структурообразования в дисперсных системах//Физико-химическая механика почв, грунтов, глин и строительных материалов. Ташкент: Фан.1966.С.9−25.
  125. Г. А. Электрическая проводимость бетэла на основе структурно-агрегатной модели. -Препр./ИТ- АН СССР, Сиб. отд-ние- № 42−89.-Новосибирск, 1989.-109с.
  126. B.C., Колмакова Л. А. Электропроводящие полимерные материалы. М.: Энергоиздат. 1984.C.
  127. Получение и свойства электропроводящего технического углерода: Сб.науч.тр.ВНИИТУ: Под ред. В. Ф. Суровикина.М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1981.
  128. В.П., Пугачев Г. А. Композиционные резисторы для энергетического строительства. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние. 1989.
  129. Электрические свойства полимеров/ Под ред. Б. И. Сажина. Л.: Химия. .1977.
  130. А. Дж. Битумные материалы. Асфальта, смолы, пеки. М.: Химия. 1974.
  131. ГОСТ 6617–76. Битумы нефтяные строительные. Технические условия (с Изменениями № 1,2,3,4,5).
  132. М.С. Физико-химическая механика образования структуры и ее влияние на свойства БИТЭЛа//Физико-химические исследования новых электротехнических материалов. Новосибирск: Наука. Сиб.отд. 1978.С.З-14.
  133. ГОСТ 6139–91 (СТ СЭВ 6951−89) Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия.
  134. ГОСТ 8736–93. Песок для строительных работ.
  135. ГОСТ 20 214–74. Пластмассы электропроводящие. Метод определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении (с Изменением № 1).
  136. В.Е., Шенфиль JI.3. Электропроводящие полимерные композиции. М.: Химия, 1984.
  137. Г. М., Гильман В. Е., Лежнев Н. Н. Пути развития промышленности технического углерода. М.: НИИ шинной промышленности. 1976. С.16−28.
  138. ГОСТ 8711–93. Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним.
  139. ГОСТ 1845–59. Приборы электроизмерительные.
  140. Norman R.N.- Recent developments in conductive rubbers, Proceedings of a RAPRA Seminar held at Shawbury, October, 1976. Shawbury, 1977, P. 1−4.
  141. Новые идеи в планировании эксперимента/ Под ред. В. В. Налимова. М.: Наука, 1969.
  142. Ю.П., Маркова Е. В., Грамовский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука. 1976.
  143. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука. 1971.
  144. Ч.Р. Основные принципы планирования эксперимента. М.:Мир. 1967.
  145. .И. Математическая обработка наблюдений. М.: Физматгиз. 1962.
  146. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука. ЛО. 1967.
  147. Ю.М., Вознесенский В. А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат. 1974.
  148. ГОСТ 2410–2001. Весы лабораторные. Общие технические требования.
  149. ГОСТ 166–89 (СТ СЭВ 704−77-СТ СЭВ 707−77- СТ СЭВ 1309−78, ИСО 3599−76) Штангенциркули. Технические условия (с Изменениями № 1,2).
  150. ГОСТ 427–75. Линейки измерительные металлические. Технические условия (с Изменениями № 1,2,3).
  151. ГОСТ 10 180–90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.158. -. Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и1. МЭК85−84классификация.
  152. Рекомендации по расчету длины полыньи в нижних бьефах ГЭС/ П28−86/ВНИИГ. Л. 1986.
  153. Norman R.N. Trans. IRI, 1951, V.27, № 5, P.276−289.
  154. Патент на полезную модель № 56 757. Электронагревательный элемент. БИ № 10.2004. Опубл. 10.09.2006.
  155. М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия. 1974.
  156. А. И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел. JL: Энергия. 1976.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!