Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Пеностекло на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз

Диссертация: Пеностекло на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С учетом того, что исследования в области пеностекол были направлены, прежде всего, на получение теплоизоляционных материалов поиски велись главным образом в отношении пеностекол с низким коэффициентом теплопроводности. Не достаточно изученным является вопрос о возможности повышения конструктивных свойств пеностекол, полученных путем непосредственного вспенивания алюмосиликата ых расплавов… Читать ещё >

Пеностекло на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Специальность 05.23.05 — Строительные материалы и изделия
  • Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
  • Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Дамдинова Д. Р
  • Улан-Удэ,
  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИИ
    • 1. 1. Анализ научно-технических достижений в области теории и практики получения строительных теплоизоляционных материалов 10 на основе минерального сырья и отходов промышленности
    • 1. 2. Физико-химические предпосылки и технологические подходы к получению пеностекол с заданными свойствами на основе горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз и стеклобоя
  • ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Сырьевые материалы
      • 2. 1. 1. Химико-минералогическая характеристика сырьевых материалов
      • 2. 1. 2. Химико-минералогическая характеристика сырьевых материалов
    • 2. 2. Методика исследований
      • 2. 2. 1. Методика проведения физико-механических исследований ^ пеностекол
      • 2. 2. 2. Методика физико-химических исследований при получении ^ пеностекол с заданными свойствами
      • 2. 2. 3. Методика статистической обработки результатов эксперимента
      • 2. 2. 4. Методика математического планирования эксперимента
  • ГЛАВА 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКОЛ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ НА ОСНОВЕ ГОРНЫХ ПОРОД С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ФАЗ И СТЕКЛОБОЯ
    • 3. 1. Влияние составов шихты и температуры обжига на свойства пеностекол систем «стеклобой-витрокластических туф» и стеклобой-цеолитсодержащая порода
  • ГЛАВА 4. ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОСТЕКОЛ СИСТЕМ «СТЕКЛОБОЙ-ВИТРОКЛАСТИЧЕСКИЙ ТУФ» И
  • СТЕКЛОБОЙ-ЦЕАЛИТСОДЕРЖАЩАЯ ПОРОДА"
    • 4. 1. Физико-механические свойства
    • 4. 2. Теплофизические и эксплуатационные свойства пеностекол
  • ГЛАВА 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКОЛ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ
    • 5. 1. Технологическая схема производства изделий из пеностекол на основе горных пород с повышенным содержанием кристаллических 118 фаз и стеклобоя
    • 5. 2. Опытно-промышленное опробование технологии изделий из пеностекол
    • 5. 3. Технико-экономическое обоснование

Осуществление мероприятий по повышению энергоэффективности существующих и вновь возводимых объектов строительства в рамках ФЦП «Доступное и комфортное жилье — гражданам России» требует внедрения конкурентоспособных теплоизоляционных материалов. Данная проблема особенно актуальна в регионах Сибири и Дальнего Востока, где эффективная теплоизоляция может дать значительный экономический эффект.

Одним из направлений решения данной проблемы является разработка, производство такого эффективного теплоизоляционного материала, как пеностекло, применение которого в объектах строительства рассчитано на неограниченно длительный срок службы, превосходящий долговечность используемых в настоящее время теплоизоляционных материалов.

Несмотря на результаты, полученные в области теории и практики пеностекол за последние 15−20 лет, в настоящее время оно производится лишь в нескольких городах России, что обусловлено рядом факторов как экономического, так и технологического характера. В связи с этим целесообразным представляется усовершенствование составов и технологических решений по получению пеностекол на основе комплексного использования и учета особенностей горных пород и стеклобоя.

С учетом того, что исследования в области пеностекол были направлены, прежде всего, на получение теплоизоляционных материалов поиски велись главным образом в отношении пеностекол с низким коэффициентом теплопроводности. Не достаточно изученным является вопрос о возможности повышения конструктивных свойств пеностекол, полученных путем непосредственного вспенивания алюмосиликата ых расплавов. Весьма важным является обеспечение условий регулирования поровой структуры пеностекла, обусловливающей получение теплоизоляционных пеностекол с прогнозируемыми свойствами.

В качестве рабочей гипотезы автор выдвинул тезис о том, что комплексное использование стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз, подвергнутых механохимической активации и применение предварительной подготовки пенообразующих смесей позволят создавать пеностекла с регулируемыми свойствами по энергосберегающей технологии.

Работа выполнялась в рамках Федеральных целевых программ «Жилище» и «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Забайкалья» на 1996 — 2010 гг. и гранта конкурса «Лучший инновационный проект» 2008 года из средств муниципальной целевой программы «Развитие малого предпринимательства и потребительского рынка г. Улан-Удэ на 2008;2010гг.». На конкурс был представлен инновационный проект «Внедрение в производство результатов научных исследований по получению пеностекол и изделий на их основе». На основании этого проекта разработан и представлен для рассмотрения в Министерство строительства и модернизации ЖКК инвестиционный проект «Организация промышленного производства пеностекла на основе местного минерального сырья и стеклобоя». Получено положительное заключение Минстроя.

Цель и задачи исследований.

Основной целью диссертационной работы явилась разработка составов и технологии получения пеностекол с заданными свойствами на основе стеклобоя и горных пород повышенной кристалличности с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: научное обоснование интенсификации процессов обжига пеностекол при комплексном воздействии механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фазисследование физико-химических процессов поризации алюмосиликатного расплава при получении пеностекол систем «стеклобой-витрокластический туф» и «стеклобой-цеолитсодержащая порода» и разработка составов пеностеколизучение влияния механохимической активации сырья и предварительной выдержки прессовок в нормальных условиях и в условиях пропаривания на структуру и свойства пеностеколоптимизация составов, условий подготовки сырья и шихты, температуры обжига и физико-химические исследования структуры и свойств пеностекол систем «стеклобой-витрокластический туф» и «стеклобой-цеолитсодержащая порода» — разработка параметров технологии производства пеностекол с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей и опытно-промышленное опробование результатов исследований.

Научная новизна работы.

Разработаны научные подходы к получению пеностекол на основе стеклобоя и пород с повышенным содержанием кристаллических фаз по энергосберегающей технологии за счет интенсификации процессов обжига пеностекол при комплексном воздействии механохимической активации исходного сырья и предварительной подготовки пенообразующих смесей.

Доказано, что механоактивация исходных пород и стеклобоя приводит к изменениям в микроструктуре пеностекол, которые отражаются на формировании поровой структуры пеностекол, благодаря развитию процессов самоорганизации в поризуемой системе. Показано, что плотность пеностекол при использовании механоактивации возрастает при переходе от пеностекол системы «стеклобой-цеолитсодержащая порода» к пеностеклам системы «стеклобой-витрокластический туф» при прочих равных условиях.

Установлено, что наряду с механоактивацией исходного сырья, на формирование структуры и свойств пеностекол существенное влияние оказывают структура пород и предварительная подготовка пенообразующих смесей в виде выдержки в нормальных условиях и пропарки прессованных сырцов из тонкомолотых сырьевых компонентов, затворенных щелочным раствором. Предварительная подготовка прессованных сырцов перед обжигом интенсифицирует поризацию пеностекол вследствие интенсивного подвода щелочных ионов к тонкомолотым частицам компонентов, в полости и каналы цеолитовых минералов, содержащихся в исходных породах и образованию в них гидроксильных групп, которые при температуре обжига способствуют увеличению газовой фазы в поризуемой стекломассе.

Получены регрессионные уравнения основных свойств пеностекол систем «стеклобой-цеолитсодержащая порода» и «стеклобой-витрокластический туф», необходимые для оптимизации параметров технологии пеностекол с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих прессовок перед обжигом.

Установлены зависимости физико-технических свойств пеностекол от химико-технологических параметров, как соотношение в шихте компонентов, содержания щелочного компонента, механоактивации пород, режимы предварительной обработки, обжига и т. д.

Практическая значимость работы.

Разработаны составы для получения теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных изделий со средней плотностью 275 550 кг/м3, 350−750 кг/мЗ и прочностью при сжатии 2,5−5,5 МПа, 3,5−6,5 МПа, полученных соответственно на основе пеностекол систем «стеклобой витрокластический туф» и «стеклобой-цеолитсодержащая порода» .

Предложен способ получения пеностекол с улучшенными физико-техническими свойствами, заключающийся в предварительной подготовке пенообразующих прессовок с использованием разработанных составов (заявка на изобретение).

Проведена промышленная апробация технических решений по получению теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных изделий из разработанных пеностекол.

Определены технико-эксплуатационные показатели пеностекол и подготовлен Инвестиционный проект по организации промышленного производства пеностекол в г. Улан-Удэ.

Внедрение результатов исследований.

На основе проведенных исследований разработаны рекомендации по производству теплоизоляционных пеностекольных плит и проведено опробование в производственных условиях ООО «Карьер» г. Иркутск.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались на Всероссийской научно-технической конференции «Молодые ученые Сибири» (Улан-Удэ, 2003), международной научно-практической конференции «Энергосберегающие и природоохранные технологии» (Томск-Улан-Удэ, 2005) — «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии» (Белгород, 2007) — «Строительный комплекс России: Наука. Образование, практика» (Улан-Удэ, 2008) — The 3rd International Conference on Chemical Investigation & Utilization of Natural Resources (Ulaanbaatar, Mongolia, 2008) — IV Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Теория и практика повышения эффективности строительных материалов» (Пенза, 2009), научных конференциях ВСГТУ (Улан-Удэ, 2006;2009) — диплом ЗАО «Улан-Удэнская ярмарка» за участие в международной выставке «Стройка-2008» — грант конкурса «Лучший инновационный проект» 2008 г.

Публикации.

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 8 статьях, в т. ч. 2 статьи в журналах по реестру ВАК Российской Федерации.

На защиту выносятся: научное обоснование эффективности механохимической активации исходного сырья и предварительной подготовки прессованных сырцов при получении пеностекол на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз;

— экспериментальные данные по разработке составов и способа получения пеностекол в системах «стеклобой-цеолитсодержащая порода» и «стеклобой-витрокластический туф» — результаты изучения влияния составов пеностекол, механоактивации сырья, щелочного компонента, предварительной выдержки пенообразующих образцов-прессовок и температуры обжига на структуру и свойства пеностеколрезультаты оптимизации составов, условий подготовки сырья и шихты, температуры обжига и физико-химических исследований структуры и свойств синтезируемых пеностекол;

— результаты исследований физико-технических свойств пеностекол.

— технико-экономическое обоснование эффективности производства изделий из пеностекол и результаты внедрения.

Структура и объем диссертации

.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы из 138 наименований и приложений. Работа изложена на 152 страницах машинописного текста, включая 24 рисунка, 20 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения пеностекол по энергосберегающей технологии при комплексном использовании механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз.

2. В качестве стеклошихты предложены составы, содержащие бой тарных стекол и породу с повышенным содержанием кристаллических фаз (витрокластический туф и цеолитсодержащую порода). Благодаря высокому содержанию в шихте стеклобоя, повышенной адсорбционной способности витротуфа и ЦСП, а также применению механоактивации пород пеностекла получены без применения варки стекла. Содержание дорогостоящего щелочного компонента доведено до 6−8%.

3. Изучен механизм поризации пеностекол при использовании комплексных шихт, состоящих из стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз. Неоднородность фазового состава витротуфа и цеолитсодержащей породы, а также различный уровень их цеолитизации обусловливают отличие структуры и свойств пеностекол с использованием этих пород в составах комплексных шихт.

4. При содержании стеклобоя 60−90% в составах шихты в диапазоне Тобж.= 875.900 °С и в зависимости от вида предварительной подготовки пенообразующих образцов в системе «стеклобой-витрокластический туф» получены пеностекла с плотностью р0= 200−800 кг/м3 и 1^.= 1,1−9,4 МПа без применения механоактивации и пеностекла с плотностью ро — 245−950 кг/м3 и Ксж.= 1,7−12,0 МПа с применением механоактивации витротуфа.

При аналогичных условиях по соотношению компонентов в шихте, Тобж., °С и предварительной подготовке образцов в системе «стеклобой-ЦСП» получены пеностекла с плотностью 175−485 кг/м3 и Б^ж. = 1,1−2,9 МПа без применения механоактивации и пеностекла с плотностью 200−500 кг/м3 и Ыс-Ж.= 1,6−3,5 МПа с применением механоактивации ЦСП.

При этом меньшие показатели пеностекол обеих систем относятся к предварительной выдержке при пропаривании (Т = 100. 125 °C, т = 0,5. 1,5 ч), а большие — к выдержке в нормальных условиях.

Более низкие показатели физико-механических свойств пеностекол системы «стеклобой-ЦСП» по сравнению с пеностеклами системы «стеклобой-витротуф» обусловлены наличием соответственно ортоклаза и водных алюмосиликатов АЬОз-З-^ЗЮг-пНгО в цеолитсодержащей породе и более тугоплавкого кристобалита в витротуфе.

5. Показана интенсификация поризации пеностекол в результате пропаривания прессованных сырцов перед обжигом по сравнению с контрольными образцами, выдержанными в нормальных условиях. Это свидетельствует об активизации процесса диффузии щелочных ионов при нагреве и проникновении их в полости и каналы цеолитовых минералов, содержащихся в исходных породах и образованию в них гидроксильных групп, которые в дальнейшем при обжиге способствуют увеличению газовой фазы в поризуемой стекломассе. Установлено, что эти процессы более ярко выражены при получении пеностекол в системе «стеклобой-витротуф», благодаря повышенному содержанию в витротуфе цеолитового минерала морденита (На2К2Са)[А12 811о024]" 7Н20.

6. Доказана эффективность применения виброизмельчения при механоактивации пород с повышенным содержанием кристаллических фаз для улучшения поровой структуры пеностекол и повышения его физико-механических свойств в результате формирования в пеностекле мелкопористой структуры. Это объясняется аморфизацией структуры рассматриваемых пород и активизацией процессов новообразований в виде щелочных алюмосиликатов, что подтверждается результатами РФА и РЖ-спектрометрии структуры пеностекол.

7. Получены регрессионные уравнения основных свойств пеностекол систем «стеклобой-цео л итсо держащая порода» и «стеклобой-витрокластический туф», необходимые для оптимизации параметров технологии пеностекол с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих прессовок перед обжигом.

8. Установлены зависимости физико-технических свойств пеностекол от химико-технологических параметров, как состав шихты, содержание щелочного компонента, механоактивация пород, режимы предварительной обработки, обжига и т. д.

9. Определены основные физико-технические свойства пеностекол: водопоглощение, коэффициенты теплопроводности пеностекол, морозостойкость и класс гидравлической устойчивости.

10. Проведено опытно-промышленное внедрение результатов работы на ОАО «Карьер».

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1979. — 252 с.
  2. С.С. О характере температурной кривой вспенивания пеностекла /С.С. Акулич, Б. К. Демидович, Б. И. Петров // Стекло и керамика. -1976.- № 5.- С. 14−16.
  3. A.A. Химия стекла. М.: Химия, 1979. — 352 с.
  4. A.c. 393 227 СССР, М. Кл. СОЗС. Стекло для получения пеноматериала / Б. К. Демидович, В. И. Пилецкий, С. С. Акулич и др.- Минский гос. науч.-исслед. ин-т строит, материалов (СССР) — Опубл. в Б.И., 1973.-№ 33.
  5. A.c. 1 089 069 СССР, МКИ СОЗС. Шихта для получения пеностекла / Э. Р. Саакян. Науч.-исслед. институт камня и силикатов (СССР) — Опубл. в Б.И., 1984. № 16.
  6. М.А. Химическая устойчивость силикатных стекол. — Минск: Наука и техника, 1972.- 302 с.
  7. М.К. Оптимизация технологических параметров производства шлаковой пемзы с применением газообразующих добавок / М. К. Битемиров, Н. С. Бажиров, Т. У. Искаков, Л. Д. Розовский // Строительные материалы. 1996 -№ 6-С. 11−13.
  8. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология / П. И. Боженов. М.: Изд-во АСВ, 1994. — 264 с.
  9. В.В. Инфракрасные спектры минералов / В. В. Болдырев. М.: Недра, 1976. — 198 с.
  10. Л.М. Технология стекла / Л. М. Бутт, В. В. Полляк. М.: Стройиздат, 1976. -368 с.
  11. В.И. Керамические теплоизоляционные материалы из природного и техногенного сырья Сибири / В. И. Верещагин, В.М.
  12. , T.B. Вакалова, Т.А. Хабас // Строительные материалы. 2000. -№ 4.-С. 34−35.
  13. .Н., Элинзон М. П. Фазовый состав искусственных пористых заполнителей из промышленных отходов // Сб. тр. ВНИИСтрома, вып. 35 (65).- М.: 1976. С. 46−55.
  14. В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Финансы и статистика, 1981. — 263 с.
  15. М.С. Технологические параметры брикетирования шихты для получения пеностекла / М. С. Гаркави, Н. С. Кулаева // Стекло и керамика. 2005. — С. 18−19.
  16. В. Д. Основы технологии отделочных, тепло- и гидроизоляционных материалов / В. Д. Глуховский, Р. Ф. Рунова, JT.A. Шейнич, А. Г. Гелевер. Киев: Вища шк., 1986.- 303 с.
  17. В.Д. Щелочные бетоны на основе эффузивных пород / В. Д. Глуховский, А. Д. Цыремпилов, Р. Ф. Рунова, А. П. Меркин, K.M. Марактаев // Иркутск. Изд-во ИГУ, 1990. — 173 с.
  18. Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий / Ю. П. Горлов. М.: Высш. шк., 1989. — 384 с.
  19. В.А. Химическая технология стекла и ситаллов. Свойства стекол в жидком и твердом состоянии. — Саратов: Изд-во СПИ, 1979.
  20. К.Э. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов / К. Э. Горяйнов, К. Н. Дубенецкий, С. Г. Васильков. -М.: Стройиздат, 1976. 536 с.
  21. ГОСТ 7025–91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. -М., 1995.
  22. ГОСТ 101 340–82. Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения химической стойкости.
  23. ГОСТ 7076–87. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности.
  24. ГОСТ 10 978–83. Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения температурного коэффициента линейного расширения.
  25. Д. Р. Повышение эффективности пеностекол путем использования эффузивных пород и стеклобоя: Дис.. докт. тех. наук: 05.23.05. Защищена 31.10.07- Утв. 11.04.08. — Улан-Удэ, 2007. — 415 с.
  26. Д.Р. Эффективные пеностекла на основе эффузивных пород и стеклобоя/ Д. Р. Дамдинова, П. К. Хардаев, К. К. Константинова: Монография. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2006. — 166 с.
  27. .К. Производство и применение пеностекла / Б. К. Демидович.- Минск. Наука и техника, 1972. — 304 с.
  28. .К., Садченко Н. П. Пеностекло технология и применение // Пром-сть строит. материалов. Сер.9. Стекольная промышленность. Аналит. обзор. — 1990.- 44 с.
  29. В.Г., Дорф В. А., Петров В. П. Технология высокопрочного керамзитобетона. — М.: Стройиздат. — 1976. — 136 с.
  30. A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: Физико-химический анализ: Справ, пособие. -М.: Стройиздат, 1990. 456 с.
  31. C.B. Сбор, переработка и направления использования отходов стекла / С. В Дуденков., В. Ф. Кроткова, Е. С. Гендлина, Д. К. Портноян // Обзорная информация. Серия: Рацион, использ. материальных ресурсов. М., ЦНИИТЭИМС. -1978. — 47 с.
  32. Т. А. Прогнозирование кристаллизационной способности алюмосиликатных стекол // Т. А. Дышлова, Ю. А. Марконреков, JI.H. Шелудяков. Стекло и керамика. — 1982. — № 5. — С. 14−15.
  33. В.А., Кролевецкий Д. В., Горбунов Г. И. Поризованная стеновая керамика преимущества и недостатки технологии / Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. — 2006. — № 4. — С. 42−44.
  34. В.А., Кролевецкий Д. В. К вопросу о технологии пористо- пустотелых керамических изделий / Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. — 2006. № 5. — С. 28 — 29.
  35. Н.Ф. Физико-химические свойства стекол стеклокристаллических материалов / Н. Ф. Жерновая, З. В. Павленко // Белгород: изд-во БелГТАСМ, 2000. 96 с.
  36. Г. Математическое планирование эксперимента для исследования и оптимизация свойств смесей. Тбилиси. — 1971.
  37. A.C. Влияние механической активации на реакционную способность фарфоровых масс / A.C. Зияев, Ш. М. Миркамилов, A.M. Эминов // Стекло и керамика. 1990. -№ 12. — С. 15−16.
  38. В.Н. Аморфный кремнезем и перспективы его использования в промышленности строительных материалов // Стекло и керамика. 1973. -№ 3. — 30−32.
  39. JI.K. Физико-механические свойства сибирфома -пористого строительного материала из цеолитсодержащих пород / JI.K. Казанцева, И. А. Белицкий, Б. А. Фурсенко, С. Н. Дементьев // Стекло и керамика. 1995. — № 10. — С. 3−6.
  40. JI.K. Сибирфом с брекчиевидной текстурой / JI.K. Казанцева, И. А. Белицкий, Б. А. Фурсенко, С. Н. Дементьев // Стекло и керамика. 1995. -№ 12. — С. 6−8.
  41. JI.K. Вспененные стеклокерамические теплоизоляционные материалы из природного сырья / JI.K. Казанцева, В.И.
  42. , Г. И. Овчаренко // Строительные материалы. — 2001. № 4. — С. 33−34.
  43. JI.K. Природа и основные критерии вспучиваемости цеолитизированных пород / JI.K. Казанцева, Е. А. Паукштис // Строительные материалы. 2002. — № 4. — С. 36−39.
  44. В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств / В. В. Кафаров, М. Б. Глебов. М.: Высш. школа, 1991.-399 с.
  45. Т.Н. Влияние добавок кварца на физико-механические свойства пеностекла / Т. Н. Кешишян, O.A. Мусвик // Тр. Моск. хим.-технол. ин-та им. Д. И. Менделеева, 1977. № 98. — С. 150−152.
  46. И .Я. Зависимость теплопроводности современных теплоизоляционных материалов от плотности, диаметра волокон или пор, температуры / Строительные материалы. 2003. — № 7. — С. 17−18.
  47. Н.Г. Повышение механической прочности стеклокристаллита / Н. Г. Кисиленко, В. Ю. Гуркина, H.H. Щеглова // Стекло и керамика. 1981. — № 9. — С.4−5.
  48. З.Н., Орлов Д. Л., Орлова Е. М. Зарубежный опыт сбора и использования вторичного (покупного) стеклобоя // Пром-сть строит. Материалов. Сер. 9. Стекольная промышленность. Экспресс-информация, 1983. Вып. 7.-С. 25−28.
  49. И.И. Пеностекло / И. И. Китайгородский, Т. Н. Кешишян. -М.: Промстройиздат, 1953. 132 с.
  50. И.И. О некоторых закономерностях начальных стадий образования стеклокристаллических структур / И. И. Китайгородский, Э. М. Рабинович, В. И. Шелюбский // Стекло и керамика. 1963. — № 12. — С. 1−9.
  51. Крупа A.A. .Физико-химические основы получения пористых материалов из вулканических стекол. Киев, «Вища школа», 1978. — 136с.
  52. E.B. Теплоизоляционный материал на основе местного природного сырья электронный ресурс.: Дис.. канд. техн. наук: 05.23.05. -М.: РГБ, 2005.
  53. А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. -М., 1968.-79 с.
  54. B.C. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Научное издание / B.C. Лесовик. М.: Издательство АСВ, 2006. — 526 с.
  55. В. А. Контроль процесса формирования структуры пористых материалов // Строительные материалы. — 2000. — № 9. — С. 26−28.
  56. В.А. Кинетика процесса формирования пористой структуры пеностекла / В. А. Лотов, Е. В. Кривенкова // Стекло и керамика. — 2002, № 3-С. 14−17.
  57. K.M. Перлитовые породы как активные добавки для силикатного кирпича (в условиях Забайкалья): Дис.. канд. тех. наук.-Новосибирск, 1971. 152 с.
  58. П.У. Стеклокерамика. М.: Мир, 1967. — 234 с.
  59. М.А. Расчеты по химии и технологии стекла / М. А. Матвеев, Г. М. Матвеев, Б. Н. Френкель. М.: Стройиздат, 1972. — 239 с. (КТЛР)
  60. Н.И. Оценка кристаллизационной способности стекол / Н. И. Минько, С. А. Проскурин / Стекло и керамика. 2001, № 2. — С. 6−9.
  61. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1988. 304 с.
  62. В.В. Основные закономерности формирования месторождений водосодержащих стекол и пути их промышленного использования // Перлиты. -М.: 1981. С.17−42.
  63. В.В. Статистические методы планирования экспериментов / В. В. Налимов, H.A. Чернова. М.: Наука, 1975.
  64. К.А. Теория и парогазовая технология получения силикатной керамики / К. А. Никифоров, Г. И. Хантургаева. Улан-Удэ: Изд. БНЦ-1999.
  65. Е.Г. Перспективы производства и применения вспученного перлита // Строительные материалы. 1999. — № 2. — С. 14−15.
  66. Г. И., Свиридов В. Л., Казанцева Л. К. Цеолиты в строительных материалах. Барнаул, Изд-во АлтГТУ, 2000. — 320 с.
  67. С.П. Производство керамзита. — М.: Стройиздат, 1987. — 331 с.
  68. В.Ф., Шабанов В. Ф. Особенности кривой нагревания пеноситалла // Строительные материалы. 2002. — № 11. — С. 40−42.
  69. В.Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов // Строительные материалы. — 2003. — № 8.-С. 28−30.
  70. В.Ф. Использование явления самораспространяющейся кристаллизации для получения стеклокристаллических материалов / В. Ф. Павлов, В. Ф. Шабанов. Стекло и керамика. — 2003. — № 11−13.
  71. Н.М. Основы технологии ситаллов / Н. М. Павлушкин.- М.: Стройиздат, 1979. 538 с.
  72. Н.М. Водоустойчивость промышленного листового стекла / Н. М. Павлушкин, Н. В. Попович, Л. А. Кондрашенкова // Стекло и керамика.- 1983. -№ 3.- С. 16.
  73. Патент № 2 164 898 РФ. МКИ СОЗС. Состав для получения пеностекла / Д. Р. Дамдинова, А. Д. Цыремпилов, К.К. Константинова- Вост.-Сиб. гос. технол. ун-т- 99 109 233/03- Заявл. 19.04.1999- Опубл. 10.04.2001 Бюл. № 10.
  74. Патент № 2 132 306 РФ. МКИ С1. Способ получения пористых стекломатериалов из мартеновских шлаков / Павлов В. Ф. Опубл. 27.06.99- Бюл. № 18.
  75. Патент № 2 167 112 РФ. МКИ С 03 С 11/00. Способ получения пеностекла /A.A. Кетов, А. И. Пузанов, И. С. Пузанов, М. П. Пьянков и др. -Заявл. 15.05.2000- Опубл. 20.05.2001- Бюл. № 14.
  76. Патент на изобретение № 2 005 103 210/03. Способ получения пеностекла /Д.Р. Дамдинова, А. Д. Цыремпилов, И. И. Будаева. Опубл. 03.07.2006.
  77. Г. Ф. Зависимость термостойкости листовых стекол от химического состава /Г.Ф. Повитков, В.А. Гороховский// Стекло и керамика.- 1988.-№ 4.-С. 5−6.
  78. JI.H. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий: Справочник. М.: Стройиздат, 1986. — 349 с.
  79. B.C. Влияние механоактивационного воздействия на активность вяжущих веществ/Строительные материалы. 2003.-№ 9. — С.28−29.
  80. Развитие исследований в области механохимии неорганических веществ в СССР // Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1991. — С. 20.
  81. В.Б. Химия в строительстве / В. Б. Ратинов, Ф. М. Иванов.- М.: Изд-во лит-ры по строит-ву, 1969. 200 с.
  82. П. А. Некоторые положения физико-химической механики / П. А. Ребиндер // Вестник АН СССР.- 1964. № 8. — С. 28.
  83. Рекламные материалы «Интермако Аэрофлекс AT» СН-8050 Цюрих, Доленвег 28.
  84. М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики / М. И. Роговой. М.: Стройиздат, 1974. — 316 с.
  85. И.А. Строительное материаловедение / И. А. Рыбьев. М.: Высш. школа, 2004. — 701 с.
  86. B.JI. Строительные материалы и изделия на основе природных цеолитов Сибири и Дальнего Востока: Автореф. дис.. докт. техн. наук / B.JI. Свиридов. Барнаул, 2000. — 40 с.
  87. B.JI., Овчаренко Г. И. Природные цеолиты -минеральное сырье для строительных материалов // Строительные материалы, 1999. № 9. -С. 9−11.
  88. Э.Р. Ячеистое стекло и гранулят из Забайкальского перлитового сырья // Стекло и керамика. 1990. — № 2. — С. 7.
  89. Э.Р. Многофункциональные ячеистые стекла из вулканических стекловатых пород // Стекло и керамика. 1991. — № 1 — С. 56.
  90. Э.Р. Ячеистые стекла из осадочных кремнеземистых пород // Стекло и керамика. 1991. — № 3 — С. 3−4.
  91. П.Д. Направленная кристаллизация стекла — основа получения многофункциональных стеклокристаллических материалов. М.: изд. РХТУ им. Менделеева, 1997. — 218 с.
  92. А.И. Некоторые аспекты цетробежно-ударного измельчения материалов / А. И. Селезский, В. В. Воробьев // Строительные материалы.- 2005. -№ 1. С. 21−23.
  93. Г. Г., Егорова Л. Г. Ришина В.А. К вопросу получения пеностекол с малым объемным весом // Использование недефицитных материалов в стекольном производстве: Тез. докл. Всесоюз. совещ. М., 1971.-С. 98−103.
  94. Н.И., Виноградов Б. Н. Фазовые превращения при термообработке гидротермально измененных вулканических стекол Мухор-Талы / Сб. тр. ВНИИСтром, вып. 27(55). М.: 1973. — С. 109−118.
  95. Н.И. Перлитовое сырье для получения вспученного щебня и песка и его классификация / Сб. тр. ВНИИСтром, вып. 33(61). М.: 1975.-С. 83−97.
  96. Н.И. Технологические свойства стекловатых пород Мухор-Талинского месторождения перлитов Бурятской АССР / Сб. тр. ВНИИСтром, вып. 33(61). М.: 1975. — С. 98−107.
  97. Н.И., Кройчук Л. А., Варламов В. П., Иващенко A.B. Методические особенности оценки водосодержащих стекловатых пород на вспучиваемость / Сб. Тр. ВНИИСтрома, вып. 37(65). -М., 1977. С. 138−149.
  98. Современные материалы. Пер. с англ. В. М. Кардонского // Под ред. В .И. Саррака. М.: Мир, 1970. — 233 с.
  99. Ю.А. Проблемы получения пеностекла / Ю. А. Спиридонов, Л. А. Орлова // Стекло и керамика. 2003. — № 10. — С. 10−11.
  100. Л.М. Влияние механоактивации портландцементных сырьевых смесей на процесс клинкерообразования / Л. М. Сулименко, Ш. Майснер // Журнал Прикладная химия. 1988. — № 2. — С. 300.
  101. Стекло. Справочник / Под ред. Н. М. Павлушкина. М.: Стройиздат, 1973.-487 с.
  102. М.Ч. Моделирование кинетики вспучивания пористой керамики // Строительные материалы. 2001. — № 10. — С. 26.
  103. М. Ч. Энергоэффективные пористокерамические материалы и изделия: Автореф. дис.. докт. техн. наук / М. Ч. Тамов. М., 2005.-39 с.
  104. ТУ 5914−2 048 407 840−2000.
  105. И.Д. Проектирование и синтез стекол и ситаллов с заданными свойствами. -М.: Стройиздат, 1977. 143 с.
  106. И.Б. Пористые заполнители на основе топливных шлаков и других стекловидных сырьевых материалов // Строительные материалы.- 1988. № 7.- С. 2−4.
  107. Г. Трибохимия. М.: Мир, 1987. 582 с.
  108. Н. Химия твердого тела. Пер. с англ. М.: Мир, 1971. -223 с. (МХА).
  109. Химическая технология стекла и ситаллов / Артамонова М. В., Асланова М. С., Бужинский И. М. и др. М.: Стройиздат, 1983. — 432 с.
  110. Химическая технология стекла и ситаллов. / Под ред. В. А. Гороховского. Саратов, 1975. — 256 с.
  111. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1972. 307 с.
  112. Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. — 307 с.
  113. М.В. Механохимия природных и синтетических апатитов. — Новосибирск: Изд-во СО РАН, филиал «Гео», 2002. — 223 с.
  114. Ф. Пеностекло. М., Промстройиздат. — 1965. — 307 с.
  115. Ю.К. Влияние измельчения стеклобоя в мельницах ударно-отражательного действия на свойства стеклопорошков / Ю. К. Щипалов, А. К. Осокин, A.M. Гусаров и др. // Стекло и керамика. 1998. — № 11.-С. 15−19.
  116. М.П. Производство искусственных пористых заполнителей / М. П. Элинзон. М.: Стройиздат, 1980. — 223 с.
  117. К.К. Применение стеклобоя различного химического состава для производства пеностекла / К. К. Эйдукявичюс, В. Р. Мацейкене, В. В. Балкявичюс и др. // Стекло и керамика. 2004. — № 3 — С. 12−15.
  118. Foamglas // Проспект фирмы «Pittsburg Corning». Питтсбург, США. 23 p. (англ.).
  119. Holger Meinhard, Wolfgang Franzel and Peter Grau. Mechanical properties of sheet glass at high pressure during indentation experiments //Glass Sci. Technol. -74−2001. № 11/12.
  120. K. Karlson, L.Spring. Briquetting of glass batch // «Glasteknisk Tidskrift», 1970.- 25.- № 4. P. 85−89 (Швеция).
  121. Kokura K., Tomozava M., MacCrone K.K. Defect formation in Si02 glass during fracture // J. Non-Cryst. Solids. 1989. — 111, № 2−3. — p. 269−276.
  122. Li Jiazhi, Fang Chih-yao. Prospects of the relationship between liquidphase separation and crystallization in glass // J. Non-Cryst. Solids, 1986, 87, № 3. -P. 387−391.
  123. Low N.M.P. Natural mica and recycled waste glass: potential for the development of new building materials // CJM Bulletin, 1982. 75. — № 837. — P. 92−94 (Канада).
  124. Maklad M.S., Kreidl N. J. Some effect of OH groups on sodium silicate glasses // 9 eme Congr. Int. verre, Versilles, 1971 Communs sci. et. Techn. Vol. I.-Paris, 1971.-P. 75−100.
  125. Mandy Erdmann and Dorte Stachel. Zeolite-type and nepheline crystals in glass- ceramics // Glass Sci. Technol. 76−2003. — № 4.
  126. Morgan C.S. Activation energy in sintering // «J. Amer. Ceramic. Soc.» 1969, 52. -№ 8. — P. 453−454 (англ.).
  127. Nesbitt John D., Fejer Mark E. Process for pre-treating and melting glassmaking materials Institute of Gas Technology. Патент США, Кл. 65−134, (С 03 b 5/16), № 3 788 832, заявл. 25.8.72, опубл. 29.1.74. (брикет, и агломер.)
  128. Procede de fabrication de matieres cellulaires Pittesburg Corning Corp. Бельгийский. Патент, Кл. С 03, № 730 782, заявл. 31.03.69, опубл. 6.12.72.
  129. Raymond Viskanta and Jongmook Lim. Analysis of heat transfer during glass forming. //Glass Sci. Technol. 74−2001 № 11/12.
  130. Rittler Hermann L. Spontaneouslyformed nefeline-carnegieite glassceramics. (Corning Glass Works.). Пат. США, Кл. 65−33, (С 03 В 32/00, С 03 СЗ/22), № 4 000 998, заявл. 19.03.75, № 559 730, опубл. 04.01.77.
  131. Roberts D. Resysled Glass in the Glass Container Industry // Glass International. 1985. — № 4. — p. 60.
  132. Schafer Manfred. Coriglas-Schaumglas genugt hochsten Anspruchen // «Baupraxis», 1979. № 2. — 21−22 (нем.).
  133. Senna M. Smart milling for rational production of new materials / International conference on rational utilization of natural minerals. Ulaanbaatar, Mongolia. — RUNM 2005. — P. 34−41.
  134. Trautvetter R., Frohlich J., Z. Helmut. Bauplatte aus Schaumglas und anorganischen Baustoff Bindemitteln. Патент ГДР, кл. 80b, 6/06 (С 04b), № 66 577, заявл. 10.04.68, опубл. 20.04.69.
  135. Trautvetter R., Magel E. Bauplatte aus Schaumglas und Faserbewhrten, kunstharzverguteten Baustoff Bindemitteln. Патент ГДР, кл. 80b, 13/01, № 66 582, заявл. 10.04.68, опубл. 20.04.69.
  136. Turnbull D., Cohen M.N. Concerning Reconstructive Transformation and Formation of Glass // J. Chem. Phys. 1958. — V. 29. — P. 1049−1054.
  137. Williams Tudor, Bost John D. Method for making continuous foam glass product. Пат. США, кл. 65/22 (С 03 В 19/08), № 4 124 365. 1978.
  138. Патент Японии № 49 036 806 кл. 21 А291 (С 031 С). Crystalline foamglass contg. beta spodumene / Танака Кадзуёси, Аоги Хиронобу, Коидэ Кадзуо. Нихон дэнки гарасу к.к.- Заявл. 24.11.70- Опубл. 03.10.74.1. АКТ
  139. При выпуске прод> кции бил использован бутылочный стеклобой коричневого цвета (далее по тексту СБК).
  140. В качестве щелочного компонента применен гидрокеид натрия (кристаллический)
  141. При вспенивании пеностекол на основе композиций «СБК-ВТ» н «С1Ж-ЦСП» применялись шихты следующею сост<�ша и виды предварительной обработки прессовок (таблица 1)
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!