Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование режима загрузки доменных печей при плавке титаномагнетитов

Диссертация: Совершенствование режима загрузки доменных печей при плавке титаномагнетитов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для доменной плавки титаномагнетитов вопросы обеспечения стабильности процесса, в т. ч. состава продуктов плавки, являются особенно актуальными, поскольку связаны с необходимостью достижения наиболее полного извлечения ванадия в чугун и предотвращения (или минимизации) карбидообразования титана. В настоящее время комплексная переработка титаномагнетитового сырья с получением ванадийсодержащего… Читать ещё >

Совершенствование режима загрузки доменных печей при плавке титаномагнетитов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ (аналитический обзор)
    • 1. 1. Современные представления о требованиях к формированию столба шихты в доменной печи
    • 1. 2. Характеристики и особенности систем загрузки реконструированных доменных печей ОАО «НТМК
    • 1. 3. Современные представления о закономерностях движения сыпучих материалов
    • 1. 4. Особенности доменной плавки титаномагнетитов
    • 1. 5. Выводы и задачи исследований
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ПО ФОРМИРОВАНИЮ ПРОФИЛЯ ЗАСЫПИ В ПЕЧИ
    • 2. 1. Предэксплуатационные исследования по загрузке шихты на доменной печи №
    • 2. 2. Разработка математических моделей ссыпания шихты с лотка БЗУ
    • 2. 3. Оптимизация распределения рудной нагрузки в период освоения работы доменной печи №
    • 2. 4. Выводы по разделу
  • 3. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМОВ ПО ФОРМИРОВАНИЮ ШИХТЫ В БУНКЕРЕ БЗУ, ИСТЕЧЕНИЮ ИЗ НЕГО МАТЕРИАЛОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЮ СТРУКТУРЫ ШИХТЫ НА КОЛОШНИКЕ
    • 3. 1. Разработка математической модели формирования порций материалов в бункере БЗУ
    • 3. 2. Разработка математической модели по истечению материалов из бункера БЗУ
    • 3. 3. Разработка математической модели по определению структуры шихты на колошнике
    • 3. 4. Разработка программного обеспечения
    • 3. 5. Выводы по разделу
  • 4. СТАБИЛИЗАЦИЯ СОСТАВА ПРОДУКТОВ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ ШИХТЫ БЗУ ЛОТКОВОГО ТИПА
    • 4. 1. Анализ причин неравномерности и разработка мероприятий по повышению стабильности состава продуктов плавки
    • 4. 2. Моделирование порядка загрузки компонентов шихты на стабильность химического состава продуктов доменной плавки
    • 4. 3. Промышленная реализация частичного смешивания шихты перед загрузкой в доменную печь
    • 4. 4. Промышленные испытания по определению влияния порядка загрузки известняка на стабильность состава продуктов плавки
    • 4. 5. Выводы по разделу
  • 5. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ ПРОТЕКАНИЯ ПРОЦЕССОВ В ПЕРИФЕРИЙНОЙ ЗОНЕ ПЕЧИ
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РАБОТЕ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

Производство черных металлов в общей металлургии занимает особое положение и имеет свою специфику. Доля черных металлов составляет около 95% от общего объема производства металлов. Структура спроса на сталь и другие сплавы железа претерпевает существенные изменения. Конкурентоспособность черных металлов в XXI в. будет определяться способностью этих материалов обеспечить прогресс в новых областях применения (создание новых источников энергии, освоение космического пространства и дна океана, биотехнологии, наукоемкие отрасли и пр.). Прогнозируется значительное усложнение условий работы металлоизделий, в частности, в экстремальных режимах, когда помимо сочетания разнообразных свойств, требуется также высокая надежность, безопасность использования и выполнение экологических требований. Это приводит к неуклонному росту требований к качеству продукции черной металлургии на всех этапах производства, которое необходимо обеспечить при одновременном решении задач по минимизации затрат и экологической безопасности [1].

Наиболее распространенным способом получения железа из руды является доменный процесс. Согласно [2−6], доменный процесс в 21 веке останется господствующей технологией получения первичного железа из природного рудного и техногенного сырья, а чугун — основным компонентом металлошихты в производстве стали.

Российская Федерация занимает в мире ведущее положение по объему выплавки чугуна (3 место после Китая и Японии). В то же время, технико-экономические показатели. работы доменных печей в среднем по России значительно уступают аналогичным европейским показателям, что свидетельствует о резервах в совершенствовании технологии: средняя удельная производительность доменных печей стран Западной Европы.

3 ^ составила в 2008 г 2,07 т/мсут, в России — 1,99 т/мсутсуммарный расход топлива, соответственно — 484 и 522 кг/т чугуна, содержание кремния в чугуне — 0,42% в среднем по европейским странам и 0,57% по России [7]. И это несмотря на то, что на отечественных металлургических предприятиях, в т. ч. и в доменных цехах, повсеместно внедряется использование импортных оборудования, средств автоматизации и новационных подпроцессов.

Высокопроизводительная и экономичная работа доменной печи во многом определяется тем, как организовано движение и распределение газов и шихты в ее рабочем пространстве. Одним из основных факторов, влияющим на характер движения газов в печи, является распределение шихты на колошнике во время загрузки [8]. Этим, в свою очередь, объясняется стремление к совершенствованию конструкций загрузочных устройств доменной печи и расширение возможностей в их управлении.

В последние десятилетия реконструируемые и вновь строящиеся доменные печи оснащаются исключительно бесконусными загрузочными устройствами (БЗУ), главным образом, лоткового типа. Основное функциональное преимущество таких устройств заключается в возможности выгрузки порции шихты в заданную точку или область колошника, что, в конечном итоге, и позволяет создавать оптимальный профиль засыпи на колошнике [9, 10].

Но при этом иногда недооцениваются другие преимущества БЗУ. В частности, установка на некоторых доменных печах бесконусных загрузочных устройств, не принесло ожидаемых результатов и не окупило затраты на их приобретение [6].

Это связано с тем, что эффективность использования БЗУ определяется не столько новыми возможностями в распределении шихты по сечению колошника, сколько возможностями в повышении давления под колошником, а, следовательно, и давления дутья. Поэтому вопрос о замене типовых засыпных аппаратов на БЗУ должен неразрывно рассматриваться совместно с реконструкцией воздуходувного хозяйства и газоотводящего тракта. Вот тогда и появляются условия «догнать и обогнать» Европу по удельной производительности, поскольку увеличивается массовое количество кислорода, поступающего в печь, без увеличения объема горновых газов. Повышение давления в печи затрудняет восстановление кремния и других трудновосстановимых элементов, что снижает теплопотребность на данные процессы и расход углерода на химическое взаимодействие [11].

Для доменной плавки титаномагнетитов вопросы обеспечения стабильности процесса, в т. ч. состава продуктов плавки, являются особенно актуальными, поскольку связаны с необходимостью достижения наиболее полного извлечения ванадия в чугун и предотвращения (или минимизации) карбидообразования титана. В настоящее время комплексная переработка титаномагнетитового сырья с получением ванадийсодержащего чугуна и, в дальнейшем, ванадиевого шлака — сырья для извлечения ванадия, осуществляется в России на двух предприятиях НТМК и Чусовском металлургическом заводе. Состав доменной шихты сложен и включает неофлюсованные окатыши и высокоосновный агломерат Качканарского горно-обогатительного комбината, марганцевый агломерат, известняк, кокс. Многокомпонентность шихты и порядок (система) ее загрузки во многом определяют стабильность химического состава продуктов доменной плавки. Наличие бесконусных засыпных устройств (БЗУ) лоткового типа и конвейерной системы нижней загрузки на печах НТМК, выплавляющих ванадиевый чугун, вносит определенные особенности в возможности получения чугуна и шлака постоянного качества [12, 13, 119].

Эффективность же использования БЗУ для рационального распределения шихты, как отмечено в работе [14], в большей степени зависит от умения ими управлять. В этом плане имеются также далеко неисчерпанные ресурсы. При этом следует иметь в виду, что оптимизация загрузки с использованием БЗУ требует индивидуального подхода к конкретным технологическим условиям и для конкретной печи.

В настоящей работе исследованы возможности по совершенствованию загрузки шихты на доменных печах, оборудованных бесконусным загрузочным устройством лоткового типа, а также повышения стабильности состава продуктов доменной плавки титаномагнетитов за счет оптимизации параметров загрузки. Работа выполнялась с 2006 г, в котором была пущена в эксплуатацию доменная печь № 5 (ДП № 5) ОАО «Нижнетагильского металлургического комбината», оборудованная БЗУ фирмы «Пауль Вюрт». В связи с необходимостью скорейшего освоения управления данным аппаратом и возможностью осуществления предэксплуатационных исследований, основной акцент в работе сделан именно применительно к ДП № 5. В период шихтозаполнения выполнены необходимые замеры, которые позволили откорректировать математические модели по выгрузке материалов на колошник и выдать рекомендации по режиму работы БЗУ. Разработан математический алгоритм по формированию шихты в бункере БЗУ и истечению из него материалов. Разработан математический алгоритм по расчету распределения шихты по радиусу колошника и состава шихты по отдельным кольцам. Определены факторы, влияющие на стабильность V' состава продуктов плавки. Установлен рациональный порядок загрузки флюсов в бункер БЗУ. Разработана методика по оценки влияния режимных параметров загрузки на состав и температуру газов в периферийной зоне. Разработаны мероприятия, по повышению эффективности доменной плавки титаномагнетитов с использованием БЗУ, в частности, по стабилизации процесса. Проведены промышленные апробации данных мероприятий.

Актуальность работы. Преимущества бесконусных засыпных устройств (БЗУ) лоткового типа общеизвестны. Наибольшая эффективность использования БЗУ достигается при четком согласовании программы выгрузки шихты из бункеров с программой формирования порции в бункерах. Задача формирования порции в бункере БЗУ наиболее остро стоит при ограниченных возможностях системы подачи шихты с рудного двора на, реконструированных доменных печах. Это обусловлено необходимостью размещения бункеров на ограниченных площадях. Теоретический анализ, основанный на современной теории сыпучих сред, позволяет сформировать научный подход к решению конкретных задач. Эффективность решения этих задач во многом определяется достоверностью данных, которые могут быть получены только экспериментальным путем и адекватностью математических моделей, используемых в прогнозных расчетах.

Поэтому экспериментальные и теоретические исследования закономерностей формирования столба шихтовых материалов в доменной печи, направленные на разработку технических решений, обеспечивающих целенаправленное формирование столба шихтовых материалов в доменной печи, являются актуальными задачами, имеющими практическое значение.

Цель работы. Основная цель диссертационного исследования состояла в совершенствовании математических моделей формирования столба шихтовых материалов на основе экспериментальных исследований и теоретического анализа процессов движения сыпучих сред и разработке рекомендаций по совершенствованию загрузки шихты на доменных печах, оборудованных бесконусным загрузочным устройством.

Достижение поставленной цели потребовало:

— проведения экспериментальных исследований траекторий выгрузки на колошник шихтовых материалов;

— уточнения математических моделей и разработки программного обеспечения для прогнозной оценки распределения компонентов шихты на поверхности засыпи;

— выявления факторов, влияющих на колебания состава продуктов плавки;

— организации и проведения промышленных испытаний разработанных мероприятий.

Научная новизна диссертации заключается в следующем:

1. Получены новые данные о характере ссыпания шихты с лотка БЗУ и формирования профиля засыпи в печи. Уточнены значения углов откоса и коэффициентов внутреннего трения при укладке материалов на колошнике.

2. Установлено, что формой профиля гребня является трапеция. Для расчета параметров трапеции разработана математическая модель.

3. Развиты представления о факторах, определяющих колебания состава продуктов плавки.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Разработаны, опробованы и частично внедрены научно обоснованные рекомендации по загрузке шихты в доменные печи, которые базируются на использовании уточненных математических моделей и результатах промышленных исследований.

2. Разработанные математические модели могут использоваться как при выборе программы загрузки многокомпонентной шихты, так и при выборе реконструктивных мероприятий.

Внедренный комплекс рекомендаций и мероприятий по совершенствованию загрузки шихты на доменных печах, оборудованных бесконусным загрузочным устройством, обеспечил снижение доли некондиционного чугуна по содержанию серы на 1,4% (абс.) и увеличение коэффициента извлечения ванадия на 1,12% (абс.).

Достоверность полученных результатов основывается на использовании современных методик исследования и подтверждена опытно-промышленными испытаниями на работающих доменных печах.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы доложены и обсуждены на международном конгрессе доменщиков «Доменное производство — XXI век» (г. Москва, 2010 г), на международной научно-практической конференции «Творческое наследие Б.И. Китаева» (г. Екатеринбург, 2009 г), на международной научно-практической конференции «Повышение качества образования и научных исследований» в рамках VII 1.

Сатпаевских чтений (г. Экибастуз, 2008 г), на 38-ой и 39-ой международных научно-технических конференциях молодых специалистов ОАО «НТМК» (г. Н. Тагил, 2006 и 2007 гг), на XIV отчетной конференции молодых ученых ГОУ ВПО УГТУ-УПИ (г. Екатеринбург, 2008 г), на региональных научно-технических конференциях «Наука — Образование — Производство»: опыт и перспективы развития (г. Нижний Тагил, 2009 и 2011 гг), на региональных научно-практических конференциях студентов и аспирантов «Молодежь и наука» (г. Нижний Тагил, 2007, 2009 и 2010 гг).

Публикации. Основное содержание работы отражено в 20 печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, списка использованной литературы из 122 наименованийизложена на 158 стр. машинописного текста, включая 76 рисунков и 23 таблицы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПО РАБОТЕ.

1. В результате экспериментального изучения траекторий движения шихты адаптирована модель, позволяющая прогнозировать укладку материала на колошнике доменных печей, оборудованных бесконусным загрузочным устройством.

2. Установлено, что одной из причин колебаний химического состава продуктов плавки является неравномерность распределения компонентов железорудных материалов и флюсов по сечению колошника.

3. Научно обоснован, разработан и внедрен комплекс рекомендаций по совершенствованию загрузки шихты на доменных печах, оборудованных бесконусным загрузочным устройством, что обеспечило снижение доли некондиционного чугуна по содержанию серы с 3,4 до 2% (абсолютных) и увеличение коэффициента извлечения ванадия с 81,74 до 82,86% (абсолютных).

4. Показано, что обеспечение стабильного гарниссажа в районе заплечиков печи может быть достигнуто путем управления рудной нагрузкой в периферийной зоне печи. Предложена математическая модель для реализации такого управления.

5. Результаты диссертационного исследования могут использоваться, как для совершенствования технологии выплавки чугуна на доменных печах, так и служить основой при принятии реконструктивных и проектных решений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Д. Перспективы развития черной металлургии России. Текст. / Д. Вышегородский // Уральский рынок металлов. -2004.-№ Ю.-С. 18−21.
  2. , Л. Я. Металлургия железа и чугуна. Справ, изд. В 2-х книгах. Книга 2-я. Состояние. Перспективы. Текст. / Л. Я. Шпарбер. -Тула: АССОД, 1996. 368 с.
  3. Материалы 5-го Международного конгресса по теории и технологии производства чугуна (Шанхай, Китай, 2009 г.). Текст. / The 5th International Congress on the Science and Technology of Ironmaking. October 20 -22, 2009. Shanghai, China. Proceedings.
  4. Доменное производство XXI век. Труды международного конгресса доменщиков. Текст. / М.: ООО «Издательский дом „Кодекс“», 2010. -536 с.
  5. , И. Ф. Состояние и развитие доменного производства Китая, Японии, Северной Америки, Западной Европы и России. Текст. / И. Ф.
  6. Курунов // Бюллетень Черметинформация «Черная металлургия». 2010. № з. С. 32−49.
  7. , С. Г. Оборудование и эксплуатация доменных печей. Текст. / С. Г. Плискаковский, Днепропетровск: Пороги, 2004. — 495 с.
  8. Металлургия чугуна: учебник для вузов / под ред. Ю. С. Юсфина. -Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: ИКЦ Академкнига, 2004. — 774 с.
  9. Ю.Большаков В. И., Товаровский И. Г., Шутылев Ф. М. Оценка эффективности применения загрузочных устройств на доменных печах // Сталь. 2005. № 7. с. 17 20.
  10. , К.Б. Об эффективности использования БЗУ. Текст. / К. Б. Пыхтеева, И. Ю. Кенич, В. И. Куянов // «Молодежь и наука»: материалы региональной научно-практической конференции студентов и аспирантов НТИ (ф) УГТУ-УПИ, Нижний Тагил, 2010 г. С. 93−95.
  11. Технологическая инструкция «Производство чугуна на доменных печах с бесконусным засыпным устройством», ТИ 102 Д — 132 — 2007, ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат», г. Н-Тагил, 2007.
  12. В. И., Товаровский И. Г., Шутылев Ф. М. Особенности применения различных загрузочных устройств на современных доменных печах // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Черметинформация». 2007. № 9. С. 24 32.
  13. , А. Н. Основы теории и технологии доменной плавки. Текст. / А. Н. Дмитриев, Н. С. Шумаков, Л. И. Леонтьев, О. П. Онорин. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. — 545 с.
  14. , В. П. Теория и технология доменной плавки. Текст. / В. П. Тарасов, П. В. Тарасов. М.: Интермет Инжиниринг, 2007. — 384 с.
  15. , В. П. Газодинамика доменного процесса. Текст. / В. П. Тарасов. М.: Металлургия, 1990. — 216 с.
  16. Доменное производство: Справочное издание. В 2-х т. Т. 1. Подготовка руд и доменный процесс / Под редакцией Вегмана Е. Ф. -М.: Металлургия, 1989. 486 с.
  17. , М. А. Металлургия чугуна. Ч. 2. М.: Металлургиздат, 1949.- 628 с.
  18. , Е. Ф. Краткий справочник доменщика. Текст. / Е. Ф. Вегман.- М.: Металлургия, 1981. 240 с.
  19. , В. И. Совершенствование способов загрузки доменных печей в СССР и за рубежом. Текст. / В. И. Большаков, В. Л. Покрышкин, Ф. М. Шутылев. М.: Черметинформация, 1983. — Вып. 2.-32 с.
  20. , В. И. Теория и практика загрузки доменных печей. Текст. / В. И. Большаков. М.: Металлургия, 1990. — 256 с.
  21. , А. Д. Доменный процесс. Текст. / А. Д. Готлиб. М.: Металлургия, 1966. — 504 с.
  22. , М. А. Анализ хода доменного процесса. Текст. / М. А. Стефанович. М.: Металлургиздат, 1960. — 286 с.
  23. , О. П. Примеры и задачи по технологии доменной плавки. Текст. / О. П. Онорин, Л. И. Каплун, И. А. Сергиенко, Ю. А. Леконцев- Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2008. 79 с.
  24. , О. П. Компьютерные методы моделирования доменного процесса. Текст. / О. П. Онорин, Н. А. Спирин, В. Л. Терентьев, Л. Ю. Гилева, В. Ю. Рыболовлев, И. Е. Косаченко, В. В. Лавров, А. В. Терентьев. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. — 301 с.
  25. , И. Г. О пределах форсировки доменной плавки. Текст. / И. Г. Товаровский, М. А. Суконник, Р. Д. Каменев и др. // Металлург. 1964. — № 5. — С. 5−9.
  26. , Б. И. Теплообмен в шахтных печах. Текст. / Б. И. Китаев, Ю. Г. Ярошенко, В. Д. Сучков. Свердловск — Москва: Металлургиздат, 1957.-280 с.
  27. , Б. И. Теплообмен в доменной печи. Текст. / Б. И. Китаев, Ю. Г. Ярошенко, Б. Д. Лазарев М.: Металлургия, 1966. — 355 с.
  28. , Б. И. Теплотехника доменного процесса. Текст. / Б. И. Китаев, Ю. Г. Ярошенко, Е. Л. Суханов, Ю. Н. Овчинников, В. С. Швыдкий. М.: Металлургия, 1978. — 248 с.
  29. , Б. И. Управление доменным процессом. Текст. / Б. И. Китаев. Свердловск: Изд-во УПИ им. С. М. Кирова, 1984. — 96 с.
  30. , А. И. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т. 1. Текст. / А. И. Целиков, В. М. Гребеник, И. М. Елинсон и др. М.: Металлургия, 1987. — 440 с.
  31. , В. И. Управление загрузкой и распределением шихты на колошнике и эффективность доменной плавки. Текст. / В. И. Большаков // Познание процессов доменной плавки. Днепропетровск: Пороги, 2006.-С. 87−109.
  32. , В. К. Управление газовым потоком в доменной печи программной загрузкой. Текст. / В. К. Грузинов. Свердловск: Металлургиздат, 1960. — 216 с.
  33. , Д. А. Изготовление и эксплуатация загрузочных устройств доменной печи. Текст. / Д. А. Сторожик, М. А. Тылкин, В. М. Гребеник М.: Металлургия, 1973. — 320 с.
  34. , В. Н. Исследование радиального распределения шихты на модели доменной печи, оборудованной подвижными элементами. Текст. / В. Н. Ковшов, В. Г. Чистяков, Д. А. Сторожик и др. // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1979. — № 8. — С. 144 — 147.
  35. Доменное производство «Криворожстали».: Монография / Под ред. чл.-корр. HAH Украины В. И. Большакова. Дн-ск: «Криворожсталь» -ИЧМ, 2004.-378 с.
  36. , В. П. Газодинамические параметры и показатели работы печей при загрузке шихты типовым конусным и бесконусным загрузочными устройствами. Текст. / В. П. Тарасов, П. В. Тарасов, Л. В. Быков. // Сталь. 2005. — № 1. С. 6 — 10.
  37. , В. П. К вопросу эффективности работы доменных печей, оборудованных конусными и бесконусными загрузочными устройствами. Текст. / В. П. Тарасов, П. В. Тарасов, JI. В. Быков. // Бюллетень Черметинформация. 2007. — № 3. С. 11−15.
  38. , В. И. Технология высокоэффективной энергосберегающей доменной плавки. Текст. / В. И. Большаков. -Киев: Наукова думка, 2007. 410 с.
  39. Модернизация оборудования системы загрузки доменной печи № 6 Новолипецкого металлургического завода. / Н. С. Антипов, Н. С. Мячин, Ю. И. Хрипко и др. / Бюл. НТЭИ «Черная металлургия», 1983, вып. 19 (951).-С. 44−45.
  40. , К. Б. Сравнение комплексов загрузки модернизированных доменных печей ОАО «НТМК». Текст. / К. Б. Пыхтеева, А. В. Чернова // Материалы региональной научно-практической конференции: Молодежь и наука, Нижний Тагил, 2007. С. 79 — 81.
  41. , В. В. Реконструкция доменной печи № 5 Нижнетагильского металлургического комбината. Текст. / В. В. Семчин, С. В. Филатов, В. А. Ходонецких // Сталь. 2005. — № 6. С. 58 — 61.
  42. , П. Опыт эксплуатации доменных печей с бесконусными загрузочными устройствами. Текст. / П. Немчовски // Металлург. — 2006. № 7. С. 47- 51.
  43. , Г. М. Выпуск руды из обрушенных блоков. Текст. / Г. М. Малахов М.: Металлургиздат, 1952. — 287 с.
  44. , В. В. Совместная и повторная разработка рудных месторождений. Текст. / В. В. Куликов М.: Недра, 1972. — 326 с.
  45. , X. А. Движение и истечение руды при выпуске. Текст. / X. А. Балхавдаров Л.: Наука, 1975. — 108 с.
  46. , Р. Движение сыпучих материалов в бункерах. Текст. / Р. Квапил М.: Госгортехиздат, 1961. — 79 с.
  47. , Э. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Текст. / Э. Дженикс М.: Мир, 1968. — 163 с.
  48. , В. Б. К установлению основных параметров фигуры выпуска. Текст. / В. Б. Когут // Подземная разработка месторождений полезных ископаемых Казахстана.: Тр. ИГД Каз ССР. Алма-Ата. — 1965. — т. XIX.-С. 18−32.
  49. Фиал ков, Б. С. Кинетика движения и характер горения кокса в доменной печи. Текст. / Б. С. Фиалков, В. Т. Плицын М.: Металлургия, 1971.-288 с.
  50. , Б. С. Управление истечением сыпучих материалов. Текст. / Б. С. Фиалков, В. Т. Плицын, Е. В. Максимов Алма-Ата: Наука, 1981. — 148 с.
  51. , Б. С. О скорости выхода сыпучего материала из отверстий и форме зоны разрыхления. Текст. / Б. С. Фиалков, В. К. Грузинов // Изв. ВУЗов. Горный журнал. 1961. — № 2. — С. 9 — 20.
  52. , Ю. И. О выпуске руды из обрушенных блоков. Текст. / Ю. И. Чабдарова // Изв. АН Каз. ССР, серия Горное дело. 1958. — вып. 1(8).-С. 64−66.
  53. , В. К. О механизме истечения сыпучей среды из отверстия и форме зоны разрыхления. Текст. / В. К. Плахин // Изв. ВУЗов. Горный журнал. 1965. -№ 5. — С. 73 — 76.
  54. , И. П. Формы разрыхления и истечения сыпучих тел при выпуске через плоское отверстие. Текст. / И. П. Терехов // Сб. научн. тр. НИГРИ. 1962. — № 9. — С. 54 — 57.
  55. , Р. Л. Механика насыпных грузов. Текст. / Р. Л. Зенков М.: Машиностроение. — 1964. — 251 с.
  56. , Е. В. Термохимическая обработка сыпучих материалов. Текст. / Е. В. Максимов, Б. С. Фиалков Алма-Ата: Наука, 1986. — 176 с.
  57. , Ю. Д. Дозаторы непрерывного действия. Текст. / Ю. Д. Видинеев М.: Энергия, 1978. — 184 с.
  58. , Ю. И. Влияние газового противотока на механизм движения шихты в металлургических агрегатах. Текст. / Ю. И. Борисов, Л. 3. Ходак // В кн.: Процессы восстановления и плавления железа. М.: Наука, 1965.-С. 145−149.
  59. Лурье, 3. С. Бункерные устройства углеобогатительных фабрик. Текст. / 3. С. Лурье. М.: Наука, 1972. 208 с.
  60. , А. Г. О влиянии перепада давления на протекание сыпучего материала по вертикальному каналу. Текст. / А. Г. Цубанов // Инж.-физ. Журн., 1969, т: 17. — № 2. — С. 254−260.
  61. , В. Е. О влиянии фильтрации газа на расход сыпучего вещества из бункера. Текст. / В. Е. Давидсон, А. П. Толстопят, Н. П. Федорин // Инж.-физ. Журн., 1971, т. 20. — № 5. — С. 827−831.
  62. , В. В. Критическая скорость газа в слое. Текст. / В. В. Чукин, Р. Ф. Кузнецов В кн.: Теплотехника подготовки металлургического сырья. М.: Металлургия, 1969, — сб. № 16. — С. 22−27.
  63. , Е. В. Истечение сыпучего материала с учетом воздействия газового потока. Текст. / Е. В. Максимов, Б. С. Фиалков, В. Т. Плицин // Известия вузов. Черная металлургия, 1980, № 12. — С. 38−41.
  64. , В. А. Титаномагнетиты. Месторождения, металлургия, химическая технология. Текст. / В. А. Резниченко, Л. И. Шабалин. -М. -.Наука, 1986.-294 с.
  65. , Л. А. Металлургическая переработка ванадийсодержащих титаномагнетитов. Текст. / Л. А. Смирнов, Ю. А. Дерябин, С. В. Шаврин. Челябинск: Металлургия, 1990. — 256 с.
  66. , Л. И. Пирометаллургическая переработка комплексных руд. Текст. / Л. И. Леонтьев, Н. А. Ватолин, С. В. Шаврин, Н. С. Шумаков // М.: Металлургия, 1997. 432 с.
  67. , В. С. Выплавка ванадиевого чугуна в доменных печах большого объема. Текст. / В. С. Новиков, С. В. Шаврин, А. А. Фофанов // Производство легированных чугунов и сталей: Научные труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1982. — С. 5 — 17.
  68. , И. Н. Межфазные напряжения продуктов доменной плавки титаномагнетитов и потери металла в шлаке. Текст. / И. Н. Захаров, С. В. Шаврин, Б. В. Ипатов // Известия АН СССР. Металлы. 1967. -№ 1. — С. 24−30.
  69. , В. В. Опыт переработки титаномагнетитов в доменных печах. Текст. / В. В. Волков, В. В. Филиппов, Г. Г. Гаврилюк // Сталь. 2000. -№ 11.-С. 24−28.
  70. , Г. Г. Доменная плавка титаномагнетитов. Текст. / Г. Г. Гаврилюк, Ю. А. Леконцев, С. Д. Абрамов // Тула: АССОД, 1997. 216 с.
  71. , С. К. Проблемы доменной плавки титаномагнетитов и пути их решения. / С. К. Носов, В. В. Филиппов, С. В. Шаврин // Сталь. 2003. — № 6. — С. 6−9.
  72. , Б. С. Совершенствование шлакового режима доменной плавки за счет использования добавок : дис.. канд. техн. наук. Текст. / Б. С. Тлеугабулов. Екатеринбург: УПИ, 2010. 162 с.
  73. , В. П. Загрузочные устройства шахтных печей. Текст. / В. П. Тарасов. М.: Металлургия, 1974. — 312 с.
  74. , В. А. Современные загрузочные устройства доменных печей. Текст. / В. А. Авдеев, О. И. Шайнович, Е. И. Ясаков и др. М.: Металлургия, 1994. — 64 с.
  75. , В. П. К вопросу радиального распределения материалов и газов в доменной печи. Текст. / В. П. Тарасов. // Сталь. 2003. — № 6. -С. 31−35.
  76. , К. Б. Методика оценки влияния параметров загрузки и газового потока при выплавке ванадиевого чугуна. Текст. / К. Б. Пыхтеева // Материалы 39-ой международной научно-технической конференции молодых специалистов ОАО «НТМК», г. Н. Тагил. 2007 г.
  77. , M. Н. Оборудование и технологии Paul Wurth путь к снижению себестоимости чугуна. Текст. / M. Н. Суворов. // Металлург. — 2009. — № 8. — С. 27−31.
  78. , В. И. Исследование теоретических основ распределения шихтовых материалов в доменной печи. Текст. / В. И. Большаков, Н. А. Гладков, С. Т. Шулико, Ф. М. Шутылев // Сталь. 2002. — № 12. — С. 9 — 24.
  79. , H. Н. Свойства шихтовых материалов и их распределение на колошнике доменной печи: Курс лекций. Текст. / H.H. Бабарыкин. Магнитогорск: МГМИ, 1994. — 46 с.
  80. , К. М. Распределение газов в доменных печах. Текст. / К. М. Бугаев. М.: Металлургия, 1974. — 176 с.
  81. , Ю. А. Технолог-доменщик. Справочник. Текст. / Ю. А. Волков, М. Я. Шпарбер, А. К. Гусаров. М.: Металлургия, 1986. — 261 с.
  82. , А. И. Анализ доменного процесса в условиях выплавки малокремнистых ванадиевых чугунов. Текст. / А. И. Захаров, В. С. Рудин, В. В. Филиппов, С. В. Шаврин Сталь. — 2004. — № 4. — С. 14−16.
  83. , С. К. Марганец важный элемент технологии при переработке титаномагнетитов по металлургической схеме. Текст. / С. К. Носов, JI. И. Леонтьев, В. И. Ильин, В. В. Филиппов, С. В. Шаврин // Сталь. -2003.-№ 3.-С. 14−18.
  84. , С. Д. Перспективы доменной плавки высокотитанистых ванадийсодержащих руд. Текст. / С. Д. Абрамов, Л. Ф. Алексеев, А. А. Каменских, А. В. Ченцов, Ю. А. Чесноков, С. В. Шаврин // Черные металлы. 1997. -№ 10. — С. 10−12.
  85. , Ю.А. Контролируемые параметры распределения материалов на колошнике как элемент моделирования доменногопроцесса. Текст. / Ю. А. Чесноков, А. В. Ченцов, С. В. Шаврин // Изв. вуз. Черная металлургия. 2003. — № 7. — С. 74−75.
  86. , А. В. Контролируемые параметры системы загрузки и элементы моделирования доменного процесса. Текст. / А. В. Ченцов, Ю. А. Чесноков, С. В. Шаврин // Изв. вуз. Черная металлургия. 2006. -№ 7.-С. 22−24.
  87. , А. П. Стабилизация теплового состояния доменной печи за счет совершенствования режима загрузки: дис.. канд. техн. наук. Текст. / А. П. Калинин. Свердловск: УПИ. — 1988. — 133 с.
  88. , М. Г. Параметры процесса разгрузки бункеров обогатительных фабрик. Текст. / М. Г. Фиалко // Изв. вузов. Горный журнал. 1983. № 6. — С. 122 — 124.
  89. , Б. Ф. Станция испытания сырья для Череповецкого завода. Текст. / Б. Ф. Крупенин, П. И. Мертвецов // Металлург. 1980. -№ 2.-С. 16.
  90. , В. Н. Исследование порозности многокомпонентных шихт Текст. / В. Н. Ковшов, А. И. Палаганов, В. Г. Остяков и др. // Металлургия и коксохимия. 1977. — вып. 53. — С. 34−37.
  91. , Б. Н. Избранные труды. Текст. / Б. Н. Петров. М: Наука. 1983. — Т.1. Теория автоматического управления. — 432 с.
  92. Математический энциклопедический словарь. / под ред. Ю. В. Прохорова. М.: Сов. Энциклопедия, 1988. — 847 с.
  93. , В. И. Статистические исследования доменного процесса. Текст. / В. И. Коробов М.: Металлургия. — 1977. — 184 с.
  94. , Я. И. Теория корреляции и ее применение к анализу производства. Текст. / Я. И. Лукомский-М.: Госстатиздат 1961. -374 с.
  95. , К. Б. Оптимизация загрузки многокомпонентной шихты с использованием БЗУ. Текст. / К. Б. Пыхтеева, С. А. Загайнов, С. В. Филатов, В. В. Филиппов, Б. С. Тлеугабулов // Сталь. № 4. -2010 г.-С. 23−24.
  96. , В. П. Современные проблемы технологии доменной плавки. Текст. / Лялюк В. П. Днепропетровск.: Пороги. — 1999. — 164 с.
  97. Патент РФ на полезную модель № 69 068. Комплекс для выплавки чугуна из титансодержащих агломерата и окатышей / Д. JI. Журавлев, С. А. Загайнов, А. В. Кушнарев и др., Бюл. № 10. 2007.
  98. Pykhteeva К.В., Tleugabulov В.S., Zagainov S.A., Filippov V.V., Nikolaev F.P., Belov V.V. Stabilizing the composition of blast-furnace products from titanomagnetites with a nonconical loading trough. Steel in Translation. 2009. T. 39. № 1. C. 45−49.
  99. , В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Текст. / В. Е. Гмурман М.: Высшая школа, 2001. — 212 с.
  100. , А. И. Прикладная математическая статистика. Текст. / А. И. Кобзарь М.: Физматлит, 2006. — 816 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!