Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обеспечение технологичности конструкций изделий машиностроения по информационным моделям

Диссертация: Обеспечение технологичности конструкций изделий машиностроения по информационным моделям
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В четвертой главе освещаются вопросы апробации теоретических положений, приведенных в 3 главе. А именно проектирование функциональности программной системы, реализующей процедуры выполнения анализа ТКИ. Приводятся функциональная схема системы и определяются требования к графическому интерфейсу. Разработанная система реализована в качестве приложения к интегрированной CAD системе трехмерного… Читать ещё >

Обеспечение технологичности конструкций изделий машиностроения по информационным моделям (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • СПИСОК ТЕРМИНОВ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ СОКРАЩЕНИЙ
  • 1. СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ И СРЕДСТВА РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗДЕЛИЯ
    • 1. 1. Существующие методы обеспечения технологичности конструкции изделия
      • 1. 1. 1. Понятие технологичности конструкции изделия
      • 1. 1. 2. Основные задачи анализа технологичности конструкции изделия
      • 1. 1. 3. Оптимизация проектного решения
      • 1. 1. 4. Проблемы обеспечения технологичности конструкции изделия
    • 1. 2. Способы формализации объектов производственной среды
      • 1. 2. 1. Конструктивно — технологические модели представления изделия
      • 1. 2. 2. Существующие подходы к формализации и автоматизации некоторых задач обеспечения технологичности конструкции изделия
      • 1. 2. 3. Существующие алгоритмы автоматизированного решения задач обеспечения технологичности конструкции
    • 1. 3. Критерии оценки технологичности конструкции изделия
      • 1. 3. 1. Общие критерии ТКИ
      • 1. 3. 2. Ресурсные критерии ТКИ
      • 1. 3. 3. Качественная оценка технологичности
      • 1. 3. 4. Количественная оценка технологичности
    • 1. 4. Возможности использования средств современных САПР для решения задач обеспечения технологичности конструкций изделия
    • 1. 5. Выводы по главе
    • 1. 6. Цели и задачи исследования
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ОБЪЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ МОДЕЛИ
    • 2. 1. Задачи и методика исследования
      • 2. 1. 1. Основные требования к разрабатываемой модели
      • 2. 1. 2. Основная задача исследования
      • 2. 1. 3. Методика исследования
    • 2. 2. Общие сведения о теории распознавания образов
      • 2. 2. 1. Понятия теории распознавания образов
      • 2. 2. 2. Структура и состав данных информационной модели изделия
    • 2. 3. Принципы построения информационной модели изделия
      • 2. 3. 1. Особенности информационной модели изделий авиационной техники
      • 2. 3. 2. Исходные данные для формирования информационной модели изделия
      • 2. 3. 3. Принципы структуризации параметров изделия
      • 2. 3. 4. Понятие конструктивного элемента как элемента описания технологического процесса
    • 2. 4. Концепция разработки автоматизированной системы анализа ТКИ в условиях
  • САПР КПП и ТПП
    • 2. 5. Представление объектов производственной среды в информационной модели
      • 2. 5. 1. Метод исследования объектов
      • 2. 5. 2. Объект «деталь»
      • 2. 5. 3. Объект «технологическая система»
      • 2. 5. 4. Объект «технологический процесс»
      • 2. 5. 5. Объект «конструктивное решение»
      • 2. 5. 6. Способ представления знаний при формировании модели
    • 2. 6. Обоснование целесообразности использования экспертных компонентов для решения задач обеспечения технологичности конструктивных элементов
    • 2. 7. Выводы по главе
  • 3. МЕТОДЫ ПОСТРОЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ МОДЕЛИ ПРИ АНАЛИЗЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ
    • 3. 1. Обоснование выбора и характеристика изделия как объекта отработки методики
      • 3. 1. 1. Выбор системы трехмерного моделирования для отработки методики
      • 3. 1. 2. Выбор объекта апробации методики
    • 3. 2. Методика разработки информационной модели
      • 3. 2. 1. Основные задачи разработки информационной модели
      • 3. 2. 2. Общая последовательность разработки информационной модели
      • 3. 2. 3. Анализ структуры изделия
    • 3. 3. Подготовка исходной информационной модели
      • 3. 3. 1. Построение информационной модели на основе трехмерного представления изделия
      • 3. 3. 2. Анализ исходной информационной модели
    • 3. 4. Выбор состава объектов производственной среды на основе информационной модели
      • 3. 4. 1. Выбор технологических операций
      • 3. 4. 2. Выбор технологического оборудования
    • 3. 5. Формирование и анализ конструктивных решений проектирования изделия с учетом заданных критериев технологичности
      • 3. 5. 1. Алгоритм качественной оценки технологичности конструкции изделия
      • 3. 5. 2. Алгоритм количественной оценки технологичности конструкции изделия
    • 3. 6. Выводы по главе
  • 4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДАННЫХ ИНФОРМАЦИОННОЙ МОДЕЛИ В СИСТЕМЕ АНАЛИЗА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ
    • 4. 1. Общие принципы формирования системы
    • 4. 2. Построение информационной базы системы
    • 4. 3. Формирование технологичной модели детали
      • 4. 3. 1. Этап распознавания модели
      • 4. 3. 2. Этап формирования конструктивных решений
      • 4. 3. 3. Этап оценки ТКИ с учетом состава технологических операций изготовления детали
      • 4. 3. 4. Проверка результатов формирования информационной модели изделия средствами системы МКЭ анализа Ansys
      • 4. 3. 5. Оценка результатов анализа
      • 4. 3. 6. Оптимизация конструкции детали
  • 4. 4 Программная реализация алгоритмов анализа технологичности изделии.1 '
    • 4. 4. 1. Запуск программы
    • 4. 4. 2. Тестирование модуля «информационная модель изделия»
    • 4. 4. 3. Модуль «технологический контроль»
    • 4. 4. 4. Модуль «база данных»
    • 4. 4. 5. Модуль «база знаний»
    • 4. 5. Выводы по главе

Современные условия производства в машиностроении характеризуются высоким уровнем конкуренции, повышением требований к качеству изделий и сокращению цикла производства. Одновременно повышается сложность изделий, в частности, усложняется конструктивная форма проектируемых изделий с целью снижения материалоёмкости и массы конструкции изделия. Для обеспечения требуемых потребительских свойств изделия требуется изготовить продукцию с минимальными затратами на технологическую подготовку производства (ТПП) [1].

В настоящее время процесс обеспечения технологичности конструкции изделия (ТКИ) характеризуется «. наиболее трудноформализуемыми задачами технологической подготовки производства. Для их решения нет достаточно разработанного математического аппарата, строгих формальных методик Результат решения в значительной мере зависит от опыта, знаний и творческой интуиции формирующих его специалистов» [8].

В современном производстве задачи обеспечения технологичности конструкции изделия могут быть решены с использованием систем геометрического моделирования. Применение систем геометрического моделирования неразрывно связано с САЬ8-технологиями для информационного взаимодействия процессов, реализующихся в ходе жизненного цикла изделия и её компонентов. Отсюда следует, что обеспечение ТКИ, должно осуществляться в контексте применения САЬ8-технологий, так как это является одной из задач ТПП.

Создание нового изделия, одна из главных задач для конструктора, при решении которой он должен, во-первых, обеспечить высокую конструктивно-техническую проработку и эксплуатационные качества проектируемого изделияво-вторых, учесть условия производства, таким образом, изготовить изделия с заданными критериями технологичности.

Многообразие технической литературы, рекомендации справочников по обеспечению технологичности конструкции изделий машиностроения [7, 56] отражают основные сведения о ТКИ, состав и особенности частных показателей [39], методические основы её обеспечения и оценки.

На сегодняшний день при разработке изделия в САБ/САМ/САЕ/РБМ-системах рациональным решением при проектировании и производстве изделий в машиностроении является проведение оценки конструкции на технологичность на начальных этапах запуска продукции. Таким образом, для снижения длительности цикла подготовки документации и запуска изделия, перед конструктором и технологом ставятся следующие задачи [72]: -' выбор современных конструктивных решений, оптимального варианта изготовления и конструктивной компоновки изделия- - рациональный выбор конструкции изделия в зависимости от функциональности изделия (выполняемой функции);

— использование стандартных, библиотечных конструктивных элементов при моделировании изделий (например, в системе ЫХ);

— возможность применения типовых технологических процессов изготовления изделий с учетом возможностей существующего и перспективного оборудования;

— снижение трудоемкости изготовления изделий.

Часть машиностроительного комплекса представляет самолётостроение. Данная отрасль, отражает основные тенденции современного машиностроения. Конструкция самолёта отличается разнообразием деталей и особенностями производства, влияющих на ТКИ в целом.

В настоящей работе рассмотрены проблемы формализованного решения задач обеспечения ТКИ, возникающих на этапах проектирования конструкции изделия и обеспечения технологичности в процессе ТПП, на примере самолётостроительной отрасли машиностроения. Единым источником геометрической информации об изделии является его электронный макет (ЭМ), выполненный в САЭ-системе объёмного моделирования.

Автором предложена информационная структурно-реляционная модель изделия и алгоритмы, имеющие целью определение показателей количественной и качественной оценки технологичности, а также выработку рекомендаций по выбору состава объектов технологической системы для изготовления изделий. Предложенная информационная модель предусматривает возможность автоматизации её построения и анализа на основе данных ЭМ изделия с помощью программных средств интегрированной среды управления данными об изделии, связанных с С АО-системой.

Проведенный анализ существующих на российском рынке САБ/САМ-систем показывает, что в составе современных САПР систем имеются возможности для решения задач обеспечения ТКИ, но до сих пор не существует подсистемы или модуля, позволяющих осуществлять процесс обеспечения ТКИ, в том числе на стадии проектирования изделия [79].

Это связано с тем, что в существующих научных работах, посвящённых проблеме автоматизации обеспечения ТКИ, не решены следующие проблемы:

1) на данный момент отсутствуют методики, позволяющие производить комплексную оценку изделия на технологичность и использующие методы качественной и количественной оценок ТКИ.

2) методы формализации алгоритмов качественной и количественной оценок ТКИ на этапах концептуального проектирования изделия в интегрированных САПР системах пока не реализованы.

В связи с этим в диссертационной работе был проведен ряд теоретических и практических исследований, направленных на решение задачи автоматизации оценки технологичности на этапе конструкторской подготовки производства изделия.

Целью работы является формализация алгоритмов и процедур оценки технологичности изделия в целом в условиях применения CAD/PDM-систем и создание на их основе математических, информационных моделей, алгоритмов для решения задач обеспечения ТКИ, способствующих повышению качества конструктивных решений [83, 84,85].

Цель работы определила следующую структуру диссертации.

В первой главе проанализированы основные понятия технологичности конструкции, её обеспечения и оценки на основании действующих стандартов и работ Амирова Ю. Д., Балабанова А. Н., Ананьева C. JL, Михельсона-Ткача B. JL, Заломновой К. В. и других ученых.

Рассмотрены пути формализации и автоматизации некоторых задач оценки ТКИ, в том числе, автоматизации количественной оценки ТКИ (работы Кушнаренко С. Г., Кононенко В. Г., Прялина М. А., Кульчева В. М. и др.) и качественной оценки (работы Шкаберина В. А., Аверченкова В. И. и.

Проведен анализ периодической литературы по CAirr и информационных ресурсов компаний разработчиков современных CAD/CAM-систем на наличие в них средств, которые позволяют решать различные задачи обеспечения ТКИ.

По результатам выполненного обзора в разделе 1.6 сформулирована цель и задачи исследования.

Во второй главе рассматриваются вопросы, связанные с разработкой математического представления объектов производственной среды с использованием теории распознавания образов. Также в работе используется концепция комплексной оценки ТКИ в условиях применения CAD/CAMсистем и интеллектуальных компонентов.

В качестве основы разрабатываемой концепции приводятся методы, использующие теоретико-множественные модели объектов технологической системы. Также используется совокупность сравнительной качественной и количественной оценок технологичности, предусматривающая сравнение существующих вариантов конструктивных исполнений элементов конструкции изделия и выбора наиболее технологичного в заданных производственных условиях.

Обоснована целесообразность использования представления знаний продукционного типа для автоматизации решения задач обеспечения ТКИ. С использованием системного и объектно-ориентированного подходов описана концепция обеспечения технологичности конструктивных элементов изделий в условиях применения CAD/CAM-систем и на её основе разработана концептуальная структурная схема комплексной системы анализа ТКИ.

В третьей главе рассматриваются вопросы, связанные с разработкой информационной модели изделия, а также подготовка исходной информационной модели. Выбор состава объектов производственной среды на основе полученной модели. Формирование и анализ конструктивных решений с последующим анализом ТКИ.

В четвертой главе освещаются вопросы апробации теоретических положений, приведенных в 3 главе. А именно проектирование функциональности программной системы, реализующей процедуры выполнения анализа ТКИ. Приводятся функциональная схема системы и определяются требования к графическому интерфейсу. Разработанная система реализована в качестве приложения к интегрированной CAD системе трехмерного моделирования UGS NX (Siemens PLM Software). В качестве языка программирования был использован Java. База данных и знаний реализована в СУБД реляционного типа MySQL. Приведена отработка методики построения информационной модели изделия.

Результаты работы использованы в учебном процессе кафедры «Самолётостроение и эксплуатация авиационной техники» ИрГТУ при подготовке студентов специальности «Самолётои вертолётостроение» по дисциплинам «Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологических процессов», «Технология производства самолетов».

Предлагаемая методика анализа ТКИ на основе использования информационной модели изделия реализована при выполнении НИОКР № МС-21/ИТ-09/06 «Оптимизация моделирования конструктивных элементов и типов механообрабатываемых деталей, применяемых в конструкции ЛА, для конструирования самолета МС-21» (20.03.2009 — 20.11.2009 гг.), № 143/10 «Разработка классификатора конструктивных элементов сборочной оснастки для определения норм времени при конструкторском и технологическом проектировании» (11.05.2010 — 31.12.2010 гг.), № МС-21/7 «Разработка критериев и методики оценки конструкции ЛА самолета МС-21 на технологичность», выполненных для ОАО «Корпорация «Иркут» (01.05.2010 -31.12.2010 гг.), а также № 334/10 «Разработка и внедрение высокоэффективных технологий проектирования, конструкторско-технологической подготовки и изготовления самолета МС-21», тема по дополнительному соглашению № 2 «Система проектирования изделий АТ с обеспечением заданных критериев технологичности» (06.10.2010 г. — по настоящее время).

Имеются два акта внедрения: на ИАЗ — филиала ОАО «Корпорация «Иркут» и в ИрГТУ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A. JI. Технология самолетостроения / A.JI. Абибов, Н. М. Бирюков, В. В. Бойцов и др.- Под ред. A.JI. Абибова. 2-е изд., переработанное и дополненное. -М.: Машиностроение, 1982. — 551 с.
  2. В. И. Автоматизация проектирования технологических процессов. Учебное пособие для вузов / В. И. Аверченков, Ю. М. Казаков. -Брянск, Изд. БГТУ, 2004. 228 с.
  3. В. В. Представление знаний и экспертные системы/ В. В. Александров // Сб.науч. тр. АН СССР, Ленингр. ин-т информатики и автоматизации. JL: ЛИИАН. 1989. — 194 е.: а-ил.
  4. В. Г. Системная модель и формализованное описание модели принятия технологических решений / В. Г. Алексеев, Э. С. Напалков. М.: МВТУ, 1983.
  5. Ю. Д. Проблемы технологичности конструкций изделий машиностроения: Материалы Всесоюзной научн.-техн. конф. Под ред. Ю. Д. Амирова и В.Л. Михельсона-Ткача. М.: Издательство стандартов, 176. — С. 144.
  6. Ю. Д. Технологичность конструкции изделия / Библиотека конструктора. М.: Машиностроение, 1990. 768 с.
  7. Ю. Д. Технологичность конструкции изделия: Справочник / Ю. Д. Амиров, Т. К. Алферова, П. Н. Волков и др. Под общ. ред. Ю. Д. Амирова. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1990. — 768 е.: ил.
  8. Анд ере А. А. К вопросу о показателях качественной оценки технологичности конструкций / A.A. Андерс // Автомобильная промышленность. 1977. -№ 12. — С.24−26.
  9. В. О. Автоматизация и интеллектуализация управления процессами в системах организованной сложности / В. О. Андреев, С. Е. Тиняков. Красноярск, 2009. 240 с.
  10. P. X. Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологической подготовки производства: Учеб. пособие. Иркутск: Издательство ИрГТУ, 2007. — 104 с.
  11. В. Ф. Логико-лингвистическое моделирование процессов проектирования в интеллектуальных АСТПП / В. Ф. Бабак. Бишкек: Изд. Кыргызского технического университета, 1994.
  12. . М. Основы технологии машиностроения: учебник для вузов / Б. М. Базаров. М.: Машиностроение, 2005. — 736 с.
  13. А. H. Технологичность конструкций машин. М.: Машиностроение, 1987. — 336 е.: ил.
  14. . С. Теория и практика технологии машиностроения / Б. С. Балакшин. М.: Машиностроение, 1982. — 367 с.
  15. П. Н. Руководство по технологичности авиационнных конструкций / П. Н. Белянин. М.: Изд-во НИАТ, 1983. — 718 с.
  16. С. Д. Математико-статистические методы экспертных оценок / С. Д. Бешелев, Ф. Г. Гуревич. М., Статистика, 1980 — 263 с.
  17. В. В. Научные основы комплексной стандартизации технологической подготовки производства / В. В. Бойцов. М.: Машиностроение, 1982.
  18. А. Г. Российская энциклопедия CALS Авиационно-космическое машиностроение / под. ред. А. Г. Братухина М.: ОАО «НИЦ АСК», 2008. -608 с.
  19. И. Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. 12 изд. — Наука, 1986.
  20. Н. Г. Автоматизация проектирования технологии в машиностроении / Б. Е. Челищев, И. В. Боброва, А. Гонсалес-Сабатер- Под ред. акад. Н. Г. Бруевича. М.: Машиностроение, 1987. — 264 е.: ил.
  21. В. М. Технология машиностроения: В 2 т. Т2. Производство машин: Учебник для ВУЗов / В. М. Бурцев, A.C. Васильев, О. М. Деев, Т. Н. Мельников. М.: Издательство МГТУ Н. Э. Баумана. — 1998.
  22. Буч Г. Объектно-ориентированный анализ и проектирование с примерами на С++ (второе издание) / Перевод с английского под редакцией И. Романовского и Ф. Андреева. Опубликовано на web-сервере www.helloworld.ru.
  23. Ван X. П. Разработка метода отработки на технологичность деталей машин в условиях автоматизированного производства с применением технологии партнерских систем. Дисс. к.т.н. -М., МГТУ «МАМИ», 1998 215 с.
  24. Т. А. Базы знаний интеллектуальных систем / Т. А. Гаврилова,
  25. B.Ф. Хорошевский. СПб.: Питер, 2000. — 384 е.: ил.
  26. Т. А. Разработка экспертных систем. Среда CLIPS / Т. А. Гаврилова, А. П. Частиков, Д. Л. Белов. СПб.: БХВ-Петербург, 2003. — 608 с.
  27. Гамрак-Курек Л. И. Выбор варианта изготовления изделия и коэффициентов затрат / Л.И. Гамрак-Курек, К. Ф. Иванов. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1975.- 137 с.
  28. Гамрат-Курек Л. И. Базовые показатели технологичности и их расчет / Л.И. Гамрак-Курек // Теория и практика организации подготовки производства машиностроительной продукции / Под ред. О. Г. Туровца. Воронеж: ВПИ, 1981. с.43−48.
  29. С. Д. Теоретические основы инженерного прогнозирования /
  30. C.Д. Гмошинский, Ф. Г. Флиорент. М., Наука, 1973 — 304 с.
  31. А. С. Анализ технологичности изделия авиационной техники на основе информационного образа изделия // Известия самарского центра РАН. 2011. Т13(44). — С.285−292.
  32. П. С. NX для конструктора машиностроителя / П.С. Гончаров. -М.: ДМК Пресс, 2010. 500 с.
  33. Г. К. Автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении / Г. К. Горанский. М.: Машиностроение, 1976.
  34. A. JI. Методы распознавания / A.JI. Горелик, В. А. Скрипкин М.: Высшая школа, 1989. — 232 с.
  35. В. Е. Методы экспертных оценок / В. Е. Горелов, A.B. Кудрявцев, М. Н. Одинцов. М., ВНИИПИ, 1987 — 28 с.
  36. ГОСТ 14.201−83. Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделия. -М.: Издательство стандартов, 1983.
  37. ГОСТ 14.202−73. Правила выбора показателей технологичности конструкции изделий.
  38. ГОСТ 14.204−73. Правила обеспечения технологичности конструкции деталей.
  39. ГОСТ 14.205−83. Технологичность конструкции изделий. Термины и определения. Взамен ГОСТ 18 831–73- введ. 01.07.83.
  40. О. Г. Экспертное оценивание: Учеб. пособие / О. Г. Гофман. -Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991.-152 с.
  41. Р. В. Фреймовое представление знаний / Р. В. Турина, Е. Е. Соколова.- М.: НИИ Школьные технологии, 2005. 176 с.
  42. А. М. Справочник технолога машиностроителя. Том 2 / A.M. Дальский, С. А. Григорьевич, А. Г. Косиловаи др. М.: Машиностроение, 2001.-910 с.
  43. А. М. Справочник технолога машиностроителя. Том 1 / A.M. Дальский, С. А. Григорьевич, А. Г. Косиловаи др. М.: Машиностроение, 2001.-910 с.
  44. К. Д. Введение в системы баз данных: Пер. с англ. / К.Дж. Дейт. -М.: Вильяме, 7-е изд., 2001. 1071 е.: а-ил.
  45. В. Диалоговые системы «Человек ЭВМ» / В. Денинг, Г. Эссиг, С. Маас. — М.: Мир, 1984. — 112 с.
  46. Д. Экспертные системы. Принципы разработки и программирование: Пер. с англ. / Д. Джарратано, Г. Райли М.: «И.Д. Вильяме», 2007.-1152 с.
  47. Р. Распознавание образов и анализ сцен / Richard О. Duda, Peter Е. Hart.- M.: Издательство «Мир», 1976. 502 с.
  48. JI. И. Реинжиниринг и автоматизация технологической подготовки производства в машиностроении / Л. И. Зильбербург, В. И. Молочник, Е. И. Яблочников. СПб.: Компьютербург, 2003.
  49. Г. С. Объектно-ориентированное программирование / Г. С. Иванова, Т. Н. Ничушкина, Е. К. Пугачев. М.: Издательство МГТУ им. Баумана, 2001. — 320 с.
  50. В. А. Морфологические методы исследования новых технических решений. Изд. ВолгГТУ, Волгоград, 1994.
  51. H. М. Автоматизация машиностроения. Учеб. для вузов / Н. М. Капустин, Н. П. Дьяконова, П.М. Кузнецов- под ред. проф. Н. М. Капустина. -М.: Высшая школа, 2002. 223 с.
  52. H. М. Диалоговое проектирование технологических процессов / Н. М. Капустин, В. В. Павлов, Л. А. Козлов и др. М.: Машиностроение, 1983. -255 е.: ил.
  53. И. М. Технологичность авиационных конструкций, пути повышения. Часть 1: Учебное пособие / И. М. Колганов, П. В. Дубровский, А. Н. Архипов. Ульяновск: УлГТУ, 2003. — 148 е., ил.
  54. Коннэл Д. Visual Basic 6 в программировании баз данных: Пер. с англ. М.: ДМК, 2000.-720 е.: ил.
  55. В. Г. Технология производства летательных аппаратов: Учеб. пособие для авиац. вузов / В. Г. Кононенко и др. Киев: Вища школа, 1974. -224с.
  56. В. Г. Оценка технологичности и унификации машин / В. Г. Кононенко, С. Г. Кушнаренко, М. А. Прялин. М.: Машиностроение, 1986. -160 е.: ил.
  57. А. Ф. Идеология конструирования. Технологичность изделий // Справочник. Инженерный Журнал, 1998, № 3, с.11−18.
  58. Краснов M. Unigraphics для профессионалов / M. Краснов, Ю. Чигишев. -М.: Издательство «Лори», 2004. 274 с.
  59. М. Д. Ранговые коррекции / М.Дж. Кэнделл. М., Статистика, 1975.
  60. С. Н. Структура интегрированной системы определения оптимального технологического процесса / С. Н. Ларин, A.B. Кириллов // Автоматизация процессов управления. Ульяновск: НПО «Марс», 2008. -№ 3. — С. 49−53.
  61. О. И. Методы поддержки принятия решений: Сборник трудов Института системного анализа Российской академии наук / под ред. О. И. Ларичева, М.: Эдиториал УРСС, 2001. 72 с.
  62. Ю. В. Автоматизация технологической подготовки производства. Учебное пособие / Ю. В. Литовка. Тамбов: Из-во ТГТУ, 2002. — 33 с.
  63. А. Поэтапная автоматизация подготовки производства / А. Лихачев // САПР и Графика. М.: Издательский дом КомпьютерПресс, 1997. — № 4. -С. 34−37.
  64. . Л. Системы искусственного интеллекта: Пер. с франц. М.: Мир, 1991.-568 е.: ил.
  65. Э. В. Автоматизация технологических процессов в производстве / Э. В. Лысенков и др. Харьков: ХАИ, 1988. — 198 с.
  66. А. Автоматизация технологической подготовки производства с использованием PLM-решений компании Dassault Systemes: CATIA NC Machining / А. Лягушкин, Д. Крысенков. Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.3ds.com, свободный. Загл. с экрана.
  67. В. Имитационное моделирование в промышленности / В. Медведев // PLM News. Инновации в промышленности Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.plm.automation.siemens.com, свободный. Загл. с экрана.
  68. С. П. Технологическая подготовка гибких производственных систем / С. П. Митрофанов, Д. Д. Куликов, О. Н. Миляев, B.C. Падун: Под общ. ред. С. П. Митрофанова. Л.: Машиностроение, 1987. — 532 с.
  69. Михельсон-Ткач В. Л. Повышение технологичности конструкций / В. Л. Михельсон-Ткач. -М.: Машиностроение, 1988. 104 е.: ил.
  70. А. В. Применение экспертных методов для определения весомости свойств клея при разработке новых технологий / A.B. Мухин, И. Н. Щербаков, Г. В. Малышева // Известия ВУЗов. Машиностроение, 1995, № 4−6, С. 63−67.
  71. К. Я. Совершенствование методики количественной оценки технологичности конструкции изделия \ В сборнике «Автоматизация сборочных процессов», РигаРПИ, 1982, С. 5−15.
  72. В. Г. Технологический анализ машиностроительного производства / В. Г. Осетров, Ю. Д. Амиров. М.: Машиностроение, 1980. — 205 с.
  73. А. «ТехноПРО» универсальная система технологического проектирования и подготовки производства / А. Павлов, А. Лихачев // САПР и Графика. -М.: Издательский дом КомпьютерПресс, 2000. — № 6.
  74. А. Э. Основы теории распознавания образов / Эдвард А. Патрик. -М.: Издательство «Советское радио», 1979. 408с.
  75. А. Современные тенденции в развитии CAD/CAM-технологий: ориентация на процессы / А. Пелипенко, Е. Яблочников // САПР и Графика. -М.:Издательский дом КомпьютерПресс, 2001. № 9.
  76. Э. А. Технологическое обеспечение САПР ТП и УП на корпусные детали / Э. А. Пиль. СПб.: ИТМО, 1993.
  77. М. А. Оценка технологичности конструкций / М. А. Прялин, В. М. Кульчев. К.: Техника, 1985. — 120 е., ил.
  78. Д. Математические основы компьютерной графики / Д. Роджерс, Д. Адаме. 2 изд. — М.: Мир, 2011.
  79. Сайт Департамента компьютерных технологий проектирования Published by «Группа компаний ЛАНИТ» Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.cadcam.lanit.com, свободный. Загл. с экрана.
  80. Сайт Интегрированные интеллектуальные системы в машиностроении Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.inisw.ru, свободный. -Загл. с экрана.
  81. Сайт компании Autodesk Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.autodesk.com, свободный. Загл. с экрана.
  82. Сайт компании SDI Solution Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.sdi-solution.ru, свободный. Загл. с экрана.
  83. Сайт компании Siemens PLM software Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.plm.automation.siemens.com, свободный. Загл. с экрана.
  84. Сайт Компании SolidWorks-Russia Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.solidworks.ru, свободный. Загл. с экрана.
  85. О. Проблемы интеграции прикладных систем / О. Самсонов, Ю. Тарасов // САПР и Графика. М.: Издательский дом КомпьютерПресс, 2000. -№ 1.
  86. Е. А. Методы описания и преобразования геометрической информации в АСТПП / Е. А. Стародетко. М., 1974.
  87. СТО ХХ.-ХХХ-ХХХХ. Технологические требования к конструкции при проектировании самолетов. Детали заготовительно-штамповочного производства.
  88. К. Проектирование и программная реализация экспертных систем на персональных ЭВМ: Пер. с англ. /Предисл Г. С. Осипова / К. Таунсеид, Д. Фохт. М.: Финансы и статистика, 1990. — 320 е.: ил.
  89. Ту Д. Принципы распознавания образов / Джон Ту, Р. Гонсалес. М.: Издательство «Мир», 1978.-414 с.
  90. И. П. Проектирование технологических процессов в машиностроении: учеб. пособие для вузов / И. П. Филонов, Г. Я. Беляев, JI.M. Кожуро и др.- под общ. ред. И. П. Филонова Мн.: УП «Технопринт», 2003. -910 с.
  91. Хейс-Рот Ф. Построение экспертных систем: Пер. с англ. / Под ред. 63 Ф. Хейеса-Рота, Д. Уотермана, Д. Лената. М.: Мир, 1987. — 441 е.: ил.
  92. В. Д. Система автоматизации проектирования технологических процессов. -М.: Машиностроение, 1972. 240 с.
  93. Ю. В. Представление знаний и логическое программирование в системах искусственного интеллекта: Учебное программирование / Ю. В. Чернухин, А. И. Костюк, В. Ф. Тузик, Таганрог, гос. радиотехн. ун-т. -Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2001. 95 с.
  94. Н. В. Экспертные компоненты САПР / Н. В. Чичварин. М.: Машиностроение, 1991. — 240 е.: ил.
  95. . В. К вопросу использования экспертных систем в конструкторско-технологическом проектировании / Б. В. Шандров, М. В. Шандров // Сб-к научных трудов МНТП «Ресурсосбререгающие технологии машиностроения», М., МГААТМ, 1994, С. 279−284.
  96. Ю. Основы интеллектуальных САПР технологий / Ю. Шестопал. Пенза: Изд. Пензенского государственного технического университета, 1995.
  97. Ю. А. Автоматизация проектирования технологических процессов на основе проблемно-ориентированного языка / Ю. А. Широбоков. -М.: ЦНИИатоминформ, 1986.
  98. В. А. Автоматизация обеспечения технологичности конструктивных форм деталей в условиях применения интегрированных САПР. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Брянск, 1999.
  99. Г. А. Единые научно-методические основы обеспечения технологичности конструкций изделий / Г. А. Яновский // Проблемы технологичности конструкций изделий / Под. ред. В.Л. Михельсон-Ткач. -М.: Издательство стандартов, 1976.
  100. Boothroyd G. Design for assembly haudbook. Department of Mechanicak Engineering, University of Massachusets, 1983.
  101. Boothroyd G. DFMA yields speedy design from a cold start / G. Boothroyd // Machine Design, 1996, 66, № 15, p.22−24.
  102. Davies B. Application experiences a robotic cell for automated adhesive dispensing / B. Davies, S. Harris, A. Razban // Mathematics and Computers in Simulation, 1996, v.41, p.419−427.
  103. Diane E. Designing can be a sticky problem / Ewanko Diane // Machine design, Nov., 23, 1995, p.68−72.
  104. Dietrich H. Optische und inductive Sensoren automatisieren die Montagetechnik / Homburg Dietrich, Reiff Ellen-Christiene// Maschinenmarkt, 2000, 106, № 45, p.82−83.
  105. Djon D. Get it together with graphics / D. Djon // American Machinist, 1996, 140, № 4, p.24.
  106. Donnelan T. Lattice Theory/ T.Donnelan. Pergamon Press, 1968.
  107. Feldmann K. Fehlertolerante automatisierte Montage flachiger Leichbauteile / K. Feldmann // Werkstatund Betr., 2000, 133, № 3, 62−64.
  108. Fernandez L. How solid models power informal DFA programs / L. Fernandez // Machine Design, 1995, 67, № 10, p. 102−104.
  109. Guan Q. Zhou Ji Zhongguo gixie gongcheng / Qiang Guan, Jihong Liu, Yifang Zhong // Chine Mech. Eng. 2002,13 № 2. p. l 11−114.
  110. Henderson M. R. Boundary representation based feature identification / M.R. Henderson, G. Srinath, R. Stage / Ed. by D. Nau.- Elsevier, 1994.
  111. Hoenow G. Roboter Montagegerechte Konstruieren // Maschinenbautechnik, 1984, № 4, s.150−152.
  112. Hommen de Mello L. S. Task sequence planning for assembly / L.S. Hommen de Mello // 12th IMACS World Congress on Science Computer, 1988, v.3, p.390−392.
  113. Jakiela M. J. A design for model optimal suggestion expert system / M.J. Jakiela, P.Y. Papalambros // 7th Int. Conf on Automation, p.341−350.
  114. Joshi S. C. Graph based heuristics for recognition of machined features from a 3-d solid model / S. Joshi, T.C. Chang // Computer Aided Design. 1988. -no.20.- Pp. 56−58.
  115. Li Y. Xibei gongue daxue xuebao / Li Yuan, Yu Jianfend, Shao Yi, Yand Haicheng // Northwest Polytechnical University. 2000, 18, № 4, p.503−507.
  116. Loctite R. Worldwide Design Handbook / R. Loctite // www. Loctite-europe.com/wwdh.
  117. Meerkamm H. Integriertes Komplexitatsmanagment / Harald Meerkamm, Christoph Heynen // ZwF: Z.wirt. Fabrikbetr, 1999, 94, № 9.
  118. Nau D. S. Automated manufacturability analysis: A survey / D.S. Nau, K.S. Gupta, W.C. Regli // Research In Engineering Design. 1997. — Vol.9, no 3. — Pp. 168−190.
  119. Parson R. Automotive adhesives, sealants and coatings: an overview / R. Parson // Automotive Engineering, 1986, Vol.94, № 7, p.31−40.
  120. Ponnambalam S. G. A comparative evalution of model line balancing heuristics / S.G. Ponnambalam, P. Aravindan, G. Naidu, T. Mogileeswar // Int. J.Adv. Manif. Technol. 1999, 15, № 8, p.577−586.
  121. Powell J. A design guide. Open office Acoustics, M.Sc. Diss., Library of the Univ of Manchester, 1998.
  122. Reiff E. Sensoren fur Handling und Montagetechnik / Ellen-Christine Reiff // DHF: Forder-. Lager- und Transporttech. Log, Autom., 2000, 46, № 2, p.56−57.
  123. Rulon E. Contact angle hysteresis / E. Rulon, Jr. Johnson, H. Robert // Advances in Chemistry, Series 43, 1964, p. l 12−135.
  124. Schneberger G. L. Design Adhesive Joints / G.L. Schneberger // Adhesive Age, 1985, may, v.31, p.14−16.
  125. Schodek D. Dogital design and manufacturing: CAD/CAM Applications in architecture and design / Daniel Schodek, Martin Bechthold, Kimo Griggs, Kenneth Martin Kao, Marco Steinberg. Piblish «John Wiley & Sons», 2005. -386 p.
  126. Shepherd R. Excel 2007 VBA Macro programming / R. Shepherd. The McGraw-Hill Companies, 2010.
  127. Song Y. Concurrent engineering oriented assembly model / Yuyiw Song, Fuzhi Cai // Qinghua daxue xuebao. Ziran Kexue bau = J. Tsinghua Univ. Science and Tech. — 1999, 39, № 4, p.49−52.
  128. Telo F. DFA takes a new look at adhesives / F. Telo, W. Knight // Machine Design, January, 1994, p.67−70.
  129. Tinguan G. U. A guantitative DFA method based on neural network and function analysis / G.U. Tinguan, Gao Guoan, Bion Ruihua // J. Harbin Institute Techn. 1985, 5, № 1996, 66, № 15, p.22−24.
  130. Tonshoff H. Rechnergestutzte konstruktion und arbeitsplanung (cad/capp) / H.K. Tonshoff. Hannover: Institute fur Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, 2000.
  131. Wong T. N. Feature-based applications in CAD/CAM / T.N. Wong // Industrial Engineering.- 1993. Pp. 35−38.
  132. Zha X. F. Development of expert system for concurrent product design and planning for modeling / X.F.Zha, S.Y.E. Lin, S.C. Fok // Int. J. Adv. Manuf. Technol., 1999, 15, № 3, p.153−162.
  133. Zorowski C. F. Product desigu merit: relating desigu to case jf assembly / C.F. Zorwski // Proc.8th Int. Conf. on Assembly Automation, 1987, p. 161−170.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!