Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии изготовления нежестких дисков энергетических машин с обеспечением характеристик качества обработки

Диссертация: Совершенствование технологии изготовления нежестких дисков энергетических машин с обеспечением характеристик качества обработки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Известны различные методы, позволяющие оценивать и прогнозировать деформации нежестких деталей, но в своей основе они носят частный характер и относятся преимущественно к остаточным деформациям, приводящим к потере формы деталей от действия вносимых в поверхностный слой остаточных технологических напряжений, либо от действия наследственных технологических напряжений. Проблема прогнозирования… Читать ещё >

Совершенствование технологии изготовления нежестких дисков энергетических машин с обеспечением характеристик качества обработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Содержание
  • Введение
  • Глава I. Актуальность научно-технической проблемы, цель и задачи исследований
    • 1. 1. Конструкторско-технологические особенности деталей
      • 1. 1. 1. Номенклатура деталей
      • 1. 1. 2. Конструкционные материалы деталей и особенности их технологических свойств
    • 1. 2. Особенности автоматизированной токарной обработки деталей
    • 1. 3. Развитие конструкций машин и тенденции увеличения тонкостенных элементов деталей
    • 1. 4. Анализ условий формирования погрешностей от действия сил в технологических системах
    • 1. 5. Формирование погрешности при обработке нежестких дисков под действием сил резания
    • 1. 6. Влияние остаточных технологических напряжений на формирование погрешности при обработке нежестких элементов дисков
    • 1. 7. Выводы, цель и задачи исследования
  • Глава II. Формирование погрешности обработки нежестких дисков с учетом сил в технологической системе
    • 2. 1. Погрешности, возникающие при обработке дисков
    • 2. 2. Факторы, влияющие на формирование погрешности при обработке
    • 2. 3. Определение величины силы резания и оценка ее влияния на прогиб полотна диска при обработке
    • 2. 4. Использование метода начальных параметров для оценки прогиба полотна диска
    • 2. 5. Влияние сил закрепления на формирование прогиба полотна обрабатываемого диска
    • 2. 6. Влияние схем обработки детали режущим инструментом на величину прогиба полотна диска
    • 2. 7. Алгоритм оценки величины прогиба обрабатываемого диска с учетом сил в технологической системе
  • Глава III. Оценка погрешности обработки диска при совместном действии сил и остаточных напряжений в технологической системе
    • 3. 1. Напряжения, действующие на полотно диска при обработке и механизм их возникновения
    • 3. 2. Оценка действия наследственных технологических напряжений на прогиб полотна диска при обработке
    • 3. 3. Влияние технологических вносимых напряжений на величину прогиба полотна диска
    • 3. 4. Оценка совместного действия силы резания и вносимых остаточных напряжений на величину прогиба полотна диска, не имеющего обода и ступицы
    • 3. 5. Совместное действие силы резания и наследственных напряжений на диски, имеющие систему «обод — полотно», или «обод-полотно-ступица»
    • 3. 6. Совместное действие силы резания, наследственных и вносимых технологических напряжений на полотно диска при обработке
    • 3. 7. Нагруженное состояние дисков, имеющих диаметральные ребра
    • 3. 8. Оценка величины прогиба полотна обрабатываемого диска, возникающего от совместного действия сил в технологической системе и остаточных технологических напряжений
    • 3. 9. Алгоритм оценки погрешности обработки
  • Глава IV. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Цель и задачи проведения исследований
    • 4. 2. Определение влияния осевой составляющей силы резания и схемы обработки на формирование погрешности обработки деталей при торцевом точении дисков
    • 4. 3. Исследования влияния схемы закрепления на формирование и величину прогиба полотна обрабатываемого диска

    4.4. Исследование закономерностей формирования величины прогиба полотна диска, когда в его поверхностном слое действуют остаточные технологические напряжения при одновременном действии сил в технологической системе

    4.5. Исследование закономерностей формирования величины прогиба полотна диска при одновременном действии силы резания и наследственных остаточных технологических напряжений

    Глава V. Использование результатов исследований

    5.1. Применение результатов исследований для обеспечения точности и качества изготовления деталей с нежесткими элементами

    5.1.1. Причины осевого смещения полотна в процессе обработки

    5.1.2. Снижение осевого смещения полотна

    5.2. Использование результатов исследований для оценки склонности нежестких дисков к короблению

    5.3. Применение результатов исследований для технологической подготовки производства с использованием САПР

    5.4. Технико-экономическая эффективность применения результатов исследований

Диски турбин и компрессоров являются базовой деталью таких изделий, как:

— авиационные ГТД, применяемые в качестве основных и вспомогательных силовых установок (в т.ч. для ракетно-космической техники);

— ГТД для транспортных машин;

— осевые газовые компрессоры для прокачки природного газа;

— установки для продувки магистральных трубопроводов;

— ГТУ энергоустановок для автономного теплоэнергоснабжения (нефтегазовых промыслов, отдаленных объектов).

Развитие машиностроения предполагает снижение материалоемкости изделий. Одним из направлений этой тенденции является увеличение в общей номенклатуре машин деталей и узлов с тонкостенными, нежесткими элементами. При этом достижение конструктивной прочности обеспечивается применением материалов с более высокими прочностными характеристиками.

Вместе с тем, производство конкурентоспособных изделий машиностроения предполагает применение материалосберегающих технологий. Одним из направлений таких технологий является применение заготовок с малыми припусками на обработку.

Наиболее актуальна такая тенденция при производстве узлов и деталей летательных аппаратов и их силовых установок. При существующих технологических процессах изготовления деталей типа нежестких дисков встречаются серьезные затруднения, связанные с возникновением коробления деталей, а также с потерей точности изготовления вследствие действия технологических факторов в сочетании со схемами обработки. К числу таких факторов относятся силы в технологической системе, технологические напряжения и др. 6.

К нежестким дискам предложено отнести диски, величина осевого смещения полотна которых соизмерима или превосходит допустимые значения.

Известны различные методы, позволяющие оценивать и прогнозировать деформации нежестких деталей, но в своей основе они носят частный характер и относятся преимущественно к остаточным деформациям, приводящим к потере формы деталей от действия вносимых в поверхностный слой остаточных технологических напряжений, либо от действия наследственных технологических напряжений. Проблема прогнозирования и управления прогибами полотна диска относительно обода в процессе обработки при одновременном действии сил в технологической системе и остаточных напряжений является актуальной в настоящее время. Одновременное действие перечисленных выше факторов приводит к возникновению большого количества технологических потерь при производстве дорогостоящих ответственных деталей. Указанные потери проявляются в виде остаточного осевого смещения полотна дисков относительно обода, погрешности формы полотна, которые недопустимы.

Таким образом, разработку методологии прогнозирования деформаций нежесткого полотна в процессе обработки, а также методов и приемов обеспечения точности изготовления следует считать актуальной задачей и теоретического и практического плана, учитывая тенденцию увеличения в машиностроении числа подобных деталей.

На основании изложенного сформулирована цель работы — обеспечение снижения погрешности обработки, связанной с осевым смещением полотна диска относительно обода до допустимого уровня, от действия сил и технологических остаточных напряжений на основе установления механизма и закономерностей влияния этих факторов. 7.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Установленный механизм формирования отклонений формы при одновременном действии вносимых обработкой, наследственных технологических напряжений и сил позволяет установить причины отклонений формы дисков.

2. Созданная методика количественной оценки прогиба полотна диска позволяет установить величину отклонения нежестких элементов детали при различном сочетании сил и остаточных напряжений.

3. Разработанные математические модели позволяют установить преобладающие значения отдельных факторов и выявить их сочетания, способствующие снижению отклонений формы деталей.

4. На основе полученных данных с использованием математических моделей установлены подходы к управлению отклонениями формы.

5. Использование подходов к управлению отклонениями формы позволяет разработать технологические приемы обеспечения заданных требований точности в конкретных условиях размерной обработки деталей.

6. Разработанные технологические рекомендации по управлению отклонениями формы могут быть использованы в широком диапазоне технологического воздействия на детали: в процессах размерной обработки, упрочняюще-модифицирующей и отделочной обработок.

7. Полученные закономерности управления отклонениями могут быть использованы в качестве базовых данных при разработке нового и модернизации существующего технологического оборудования и средств автоматизированного управления процессами и оборудованием, при проектировании технологической оснастки и технологических процессов.

8. Созданная теоретическая база и разработанные варианты установок для исследования отклонений формы дисков могут быть использованы в.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 1 180 692 СССР, МГЖ G 01 В 17/04. Способ определения уровня остаточных напряжений / Г. А. Червов, С. Н. Кудрин, В. П. Прокудин, H.A. Челышев, Е. Д. Белинский (СССР). 3 721 968/25−28- Заявлено 03.04.84- Опубл. 23.09.85, Бюл. 35 — С. 2.
  2. A.c. 1 186 944 СССР, МГЖ G 01 В 17/04. Способ определения температурных напряжений / П. К. Янынев, А. П. Янынев (СССР). 3 714 294/25−28- Заявлено 22.03.84- Опубл. 23.10.85, Бюл. 39 — С. 2.
  3. A.c. 1 421 994 СССР, МГЖ G 01 В 11/16. Способ определения остаточных напряжений в пластинах / В. Г. Селезнев, А. Н. Архипов, Т. В. Ибрагимов (СССР). -4 215 176/25−28- Заявлено 26.03.87- Опубл. 07.09.88, Бюл. 33. С. 2.
  4. A.c. 1 696 862 СССР, МГЖ G 01 В 21/20. Оптико-электронное устройство для бесконтактного измерения профиля полированных поверхностей / Е. А. Шишлов, Э. А. Антонов, В. И. Федосов (СССР). 4 620 791/28- Заявлено 19.12.88- Опубл. 07.12.91, Бюл. 45 — С. 5.
  5. A.c. 383 504 СССР, МПК В 21 Н 1/02. Способ горячей деформации заготовок при производстве цельнокатанных колес / В. И. Корж, A.M. Стеценко, В.И.160
  6. , В.Н. Крашевич, М.С. Валетов (СССР). 1 665 854/25−27- Заявлено 07.05.71- Опубл. 23.05.73, Бюл. 24 — С. 2.
  7. A.c. 440 550 СССР, МПК G 01 В 17/04. Способ определения остаточных напряжений в гальванических покрытиях / И. И. Авербух, В. В. Градинар, В. И. Филатов (СССР). 1 817 185/25−28- Заявлено 07.08.72- Опубл. 25.08.74, Бюл. 31-С.1.
  8. A.c. 696 281 СССР, МПК G 01 В 11/16. Устройство для измерения формы и деформаций пластин / Ю. К. Щербаков (СССР). 2 514 873/25−28- Заявлено 05.08.77- Опубл. 05.11.79, Бюл. 41 -С.2.
  9. A.c. 770 663 СССР, МПК В 23 В 25/06. Способ контроля закрепления вращающейся заготовки и устройство для его осуществления / Ю. А. Лещенко, М. Б. Гатовский (СССР). 2 674 024/25−08- Заявлено 11.10.78- Опубл. 15.10.80, Бюл. 38 — С.З.
  10. A.c. 795 720 СССР, МПК В 23 В 1/00. Способ обработки нежестких деталей / И. В. Такунов (СССР). 2 738 646/25−08- Заявлено 16.03.79- Опубл. 15.01.81, Бюл. 2 — С. 2.
  11. A.c. 827 973 СССР, МПК G 01 В 17/04. Способ определения остаточных напряжений / С. Г. Никольский, JI.A. Никольская (СССР). 2 787 803/25−28- Заявлено 30.05.79- Опубл. 07.05.81, Бюл. 17 — С. 2.161
  12. A.c. 869 972 СССР, МПК В 23 В 1/00. Способ обработки нежестких деталей / В. А. Тараненко, В. А. Яхимович, A.C. Баталии (СССР). 2 817 722/25−08- Заявлено 13.09.79- Опубл. 07.10.81, Бюл. 37 — С. 2.
  13. A.c. 879 300 СССР, МПК G 01 В 17/04. Устройство для измерения сил, действующих на испытуемую конструкцию / С. И. Ткаченко, В. Т. Фокин (СССР).-2 894 414/25−28- Заявлено 27.02.80- Опубл. 07.11.81, Бюл. 41 -С.З.
  14. A.c. 977 951 СССР, МПК G 01 В 15/04. Способ контроля кривизны поверхности / В. А. Конев, A.A. Касьяненко (БССР). 3 305 991/18−28- Заявлено 19.06.81- Опубл. 30.11.82,Бюл. 44-С.З.
  15. A.JI. Технология самолетостроения. М.: Машиностроение, 1970. -600с.
  16. В.В. Исследование напряжений и деформаций методом сопротивления материалов. Харьков, 1965. — 64 с.
  17. В.В. Напряжения и деформации при термической обработке стали. Киев: Наукова думка, 1985. — 134 с.
  18. В.В. Остаточные напряжения и деформации в металлах. М.: Машиностроение, 1963. — 356 с.
  19. A.C. Прикладные методы расчета оболочек и тонкостенных конструкций. М.: Машиностроение, 1960. — 402 с.
  20. Авиационные материалы и их обработка: Учебное пособие / В. С. Раковский, JI.X. Райтбарг, Н. Д. Роттенберг, М. Я. Теллис. М.: Машиностроение, 1979. — 311 с.
  21. А.П. Пути повышения точности горячештампованных поковок // Точная горячая штамповка. М.: ЛДНТП, 1968. С. 3 — 14.
  22. .С. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1969. — 358 с.
  23. В.В. и др. Технология турбостроения / В. В. Березкин, B.C. Писаренко, С. Ю. Михаэль, JI.A. Бенин. Л.: Машиностроение, 1980. — 720 с.
  24. И.А. и др. Расчет на прочность деталей машин: Справочник / И. А. Биргер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иосилевич. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1993. — 640 с.
  25. И.А. Конструкционная прочность материалов и деталей ГТД. М.: Машиностроение, 1981. -222 с.
  26. И.А. Круглые пластинки и оболочки вращения. М.: Оборонгиз, 1961.-368 с.
  27. И.А. Остаточные напряжения. М.: МАШГИЗ, 1963. — 232 с.
  28. И.А. Стержни, пластинки, оболочки. М.: Наука, 1992. 388 с.
  29. И.А., Мавлютов P.P. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1986. — 560 с.163
  30. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд., исправленное. — М.: Наука, 1986. — 544 с.
  31. В.А. Теория подобия и моделирования (применительно к задачам электроэнергетики): Учебное пособие для вузов. 2-е изд., доп. и перераб. -М.: Высш. школа, 1976.-479 с.
  32. В.А., Веников Г. В. Теория подобия и моделирования (применительно к задачам электроэнергетики): Учебник для вузов по спец. «Кибернетика электрических систем». 3-е изд. перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1984.-439 с.
  33. Ю.Н. Влияние износа инструмента на точность токарной обработки нежестких элементов деталей из высокопрочных материалов // Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвуз. сб. УФА: УАИ, 1986. — С. 134 — 140.
  34. Ю.Н. Деформации при резании титановых сплавов в условиях переменной температуры // Вопросы автоматизации контроля и технологии машиностроения. Сб. науч. тр. Омск: ОмПИ, 1970. — С. 107−112.
  35. Ю.Н. Назначение условий обработки резанием нежестких деталей из высокопрочных материалов // Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвуз. сб. Уфа: УАИ, 1987. — С. 140 — 143.
  36. Ю.Н. Обеспечение геометрической точности механической обработки тонкостенных элементов деталей ГТД // Вопросы авиационной науки и техники, серия «Технология авиационного двигателестроения». М.: НИИД, 1992.-С. 32−37.
  37. Ю.Н. Обеспечение требований формы тонкостенных деталей ГТД регулированием остаточных напряжений при изготовлении // Поверхность. Технологические аспекты прочности. Межвуз. темат. науч. сб. УФА: УГТУ, 1994.-С. 44−51.164
  38. Ю.Н. Потеря формы крупногабаритных дисков при точении как следствие технологических наследственных напряжений // Поверхность. Технологические аспекты прочности. Межвуз. темат. науч. сб. УФА: УГ. ТУ, 1994.-С. 51−57.
  39. Ю.Н. Установка для исследования влияния технологических остаточных напряжений на коробление дисков в процессе их размерной обработки // Вестник машиностроения. № 8. — М.: Машиностроение, 1989. -С. 40 — 44.
  40. Ю.Н. Установление причин и путей предотвращения коробления деталей пониженной жесткости в процессе точения // Повышение эксплуатационных свойств деталей машин и инструментов: Сб. науч. тр. -Иркутск, 1984.-С. 21−27.
  41. Ю.Н., Нестеренко Г. А. Обеспечение требований точности тонкостенных дисков в технологических системах. // Анализ и синтез механических систем. Сб. науч. тр. Омск: ОмГТУ, 2001. С. 54−59
  42. Влияние жесткости технологической системы на точность и производительность обработки / Шатуров Г. Ф. // Весщ АН Бе л ару ci. Сер. ф1з.-тэхн. н. 1999. — 2. — С. 142.165
  43. Влияние жесткостных параметров элементов технологической системы на точность обработки нежестких валов / Максимов Ю. В. // Хим. и нефтегаз. машиностр. 1998. — 4. — С. 46−47.
  44. Влияние охлаждения режущего инструмента на условия протекания и параметры технологических процессов механической обработки и методы его обеспечения / Дедушенко JL Н. // Теплоэнергетика / Воронеж, гос. техн. ун-т. Воронеж, 1997. — С. 182−183.
  45. Влияние угла наклона режущей кромки на главную составляющую силы резания / Железнов Г. С. // СТИН. 1999. — 5. — С. 22−23.
  46. Г. М. Производство конструкционных деталей сложной формы из порошковых материалов на основе железа методом динамического горячего прессования. М.: НИИмаш, 1983. — 482 с.
  47. Высокоэффективные методы обработки резанием жаропрочных и титановых сплавов. Межвуз. сб. Куйбышев: КуАИ, 1982. — 180 с.
  48. Р.И. Краткий справочник конструктора: Справочник. JL: Машиностроение, 1983. — 464 с.
  49. В.А. Электрохимическая размерная обработка деталей сложных форм. М.: Машиностроение, 1969. — 198 с.
  50. Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов: Учебник для машиностроительных и приборостроительных специальностей вузов. М.: Высш. школа, 1985. — 304 с.
  51. Э.И. Устойчивость круглых кольцевых пластин // Институт механики АН СССР. Инженерный сборник. М., 1949. Т. 5. — С. 83 — 95.
  52. Ф.В. и др. Технология автотракторостроения / Ф. В. Гурин, В. Д. Клепиков, В. В. Рейн. -М.: Машиностроение, 1971. 344 с.
  53. М.И. и др. Изготовление основных деталей авиадвигателей / М. И. Евстигнеев, И. А. Морозов, A.B. Подзей, A.M. Сулима, И. С. Цуканов. -М.: Машиностроение, 1972. 448 с.166
  54. В.Н. Титан и его сплавы. Киев, АН УССР, 1955.
  55. А.Н. Допуски и технические измерения: Учебник для средних профессионально-технических училищ. 7-е изд. испр. — М.: Высш. школа, 1981.-256 с.
  56. Н.С. и др. Повышение эффективности обработки резанием заготовок из титановых сплавов / Н. С. Жучков, П. Д. Беспахотный, А. Д. Чубаров. -М.: Машиностроение, 1989. 152 с.
  57. Ю.И. Формирование напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя локальным пластическим деформированием при жесткой кинематической связи: Автореф. дис. на соиск. уч. степ. докт. технич. наук. Иркутск, 2000. — 31 с.
  58. О. С., Нестеренко Г. А. Точность обработки деталей из высокопрочных сплавов с учетом сил в технологических системах // Динамика систем, механизмов и машин. II Международная научно-техническая конференция: Тез. Докл. Омск, 1997. — Кн. 2. С. 112.
  59. A.C. Влияние химсостава титановых сплавов на некоторые показатели их обрабатываемости // Высокоэффективные методы обработки резанием жаропрочных и титановых сплавов. Куйбышев: КуАИ, 1982. — С. 3−8.
  60. Изготовление деталей пластическим деформированием / Под ред. К. Н. Богоявленского, П. В. Камнева. Л.: Машиностроение, 1975. 424 с.
  61. Изготовление заготовок и деталей пластическим деформированием / В. М. Авдеев, Л. Б. Аксенов, И. С. Алиев и др.: под ред. К. Н. Богоявленского. Л.: Политехника, 1991.-351 с.
  62. Н. Ф. И др. Технология металлов и других конструкционных материалов / Н. Ф. Казаков, А. М. Осокин, А. П. Шишкова. М.: Металлургия, 1976. — 688 с.167
  63. Качество поверхности деталей, подвергшихся алмазному точению / Zhao Qingliang, Dong Shen, Zhao Yi // Zhongguo jixie gongcheng = China Mech. Eng. -2000. 11, N8.-C. 855−860.
  64. В.И., Бершадский В. Б. Исследование температуры и износа инструмента при прерывистом резании титановых сплавов // Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвуз. сб. Уфа: УАИ, 1985.-С. 115−123.
  65. Компенсация погрешностей формы детали при точении / Matsumura Takashi, Ishi Akihiro, Usui Eiji // Nihon kikai gakkai ronbunshu. С = Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. 1999. — 65, 640. — C. 288−293.
  66. B.C. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов. -М.: Высш. школа, 1974. 336 с.
  67. В.А., Егоров C.B. Обрабатываемость резанием жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машгиз, 1961.
  68. В.А., Чубаров А. Д. Обработка резанием титановых сплавов. -М.: Машиностроение, 1970. 183 с.
  69. Г. А. К вопросу назначения режимов резания при точении титановых сплавов // Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвуз. науч. сб. Уфа: УАИ, 1979. — С. 36 — 40.
  70. О.М. Повышение точности фрезерования сложнопрофильных деталей их рациональным расположением относительно координатной системы станка: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. -Иркутск, 1999. 18 с.168
  71. B.C. Основы теории стружкообразования: В 2-х кн. Кн.1. Механика резания: Учебное пособие. Омск: ОмГТУ, 1996. — 130 с.
  72. B.C. Термомеханическая теория процесса непрерывного резания пластичных материалов. Иркутск: ИрГУ 1982. — 180 с.
  73. Лезвийная обработка оптических зеркал / Liao Jueming е. а. // Zhongguo jixie gongcheng = China Mech. Eng. 1997. — 8, 6. — C. 47−50, VI.
  74. A.B. Прогнозирование локальных остаточных деформаций при проектировании технологического процесса изготовления маложестких деталей: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. Иркутск, 1999. -16 с.
  75. С. Локальные нагрузки в пластинах и оболочках: Пер. с англ. и польск. М.: Мир, 1982. — 544 с.
  76. A.A. Технология машиностроения: Учебник для втузов. Л.: Машиностроение, 1985.-496 с.
  77. Метод прямой аналогии при моделировании процесса резания / Никитин С. П. // Наука пр-ву. — 2000. — 5. — С. 26−29, 64.
  78. Моделирование режимов обработки / Мои Jianqiang, Ai Xing, Li Zhaoqian е. а. // Zhongguo jixie gongcheng = China Mech. Eng. 1995. — 6, N 6. — C. 60−62.
  79. И.И. Электрохимическая обработка металлов. М.: Машиностроение, 1969. -208 с.
  80. В.А. Особенности процесса резания изношенным инструментом: Автореферат дис. на соиск. уч. степ. канд. технич. наук. Томск, 1967. — 18 с.
  81. В.А. Особенности процесса резания изношенным инструментом: Дисс. на соиск. уч. степ. канд. технич. наук. Томск, 1967. — 363 с.
  82. Г. А., Захаров О. С. Пути повышения точности нежестких деталей газотурбинных двигателей в условиях действия сил и остаточных напряжений // Анализ и синтез механических систем. Сб. науч. тр. Омск: ОмГТУ, 1998.-С. 170- 173.
  83. Г. А. Влияние технологических наследственных напряжений и сил резания на погрешность обработки нежестких дисков ГТД // Прикладные задачи механики. Омск: ОмГТУ, 1999. — С. 152 — 155.
  84. Г. А. Исследование приемов предотвращения коробления дисков ГТД, для повышения надежности размерной обработки: Тез. докл. Международной молодежной науч. конф. XXV Гагаринские чтения (Москва, апрель, 1999). М.: ЛАТМЭС, 1999. — Том 2, С. 942.
  85. Г. А. Оценка точности изготовления тонкостенных дисков ГТД с четом сил в технологической системе // Механика процессов и машин. Сб. науч. тр. Омск: ОмГТУ, 2000. — С. 75 — 78.
  86. Г. А. Стенд для оценки влияния технологических напряжений при обработке дисков ГТД: Тез. докл. Международной молодежной науч.170конф. XXVI Гагаринские чтения (Москва, апрель, 2000). М.: ЛАТМЭС, 2000. — Том 1, С. 343.
  87. Г. А. Управление погрешностями обработки тонкостенных дисков ГТД: Тез. докл. III Международной науч. техн. конф. Секция: «Технология производства АКТ и изделий на ее основе» (Омск, октябрь, 1999). Омск, 1999. — С. 30 — 31.
  88. Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов: Сб. под ред. H.H. Резникова, Труды КуАИ, выд. ХГУ, Куйбышевское книжное изд., 1962. 154 с.
  89. Обработка диска на многоцелевом станке / Yu Hai, Teng Jiu-wen // Guizhou gongye daxue xuebao. Ziran kexue ban = J. Guizhou Univ. Technol. Natur. Sei. Ed. 1999. — 28, 6. — С. 94−97.
  90. Обработка резанием высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей / Под ред. П. Г. Петрухи. М.: Машиностроение, 1980. — 167 с.
  91. Обработка резанием жаропрочных сталей, сплавов и тугоплавких металлов / Под ред. A.M. Даниеляна. М.: Машиностроение, 1965. — 306 с.
  92. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов. /Под ред. Н. И. Резникова. М.: Машиностроение, 1972. — 200 с.
  93. Расчеты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник / В. И. Мяченков, В. П. Мальцев, В. П. Майборода и др. М.: Машиностроение, 1989. 520 с.
  94. Определение параметров упрочнения поверхностного слоя детали в процессе резания на основе принципов синергетики / Коршунов В. Я. // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. н. 1999. — 4. — С. 32−35, 102.171
  95. Оптимизация технологических параметров производства деталей летательных аппаратов с минимальным короблением / Кочетков Н. Н., Панов Б. П., Румянцев Ю. С. // Авиац. пром-сть. 1995. — N 11 — 12. — С. 16−19.
  96. Основы научных исследований / В. И. Крутов, И. М. Грушко, В. В. Попов и др.- под ред. В. И. Крутова, В. В. Попова. М.: Высш. шк., 1989. — 400 с.
  97. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов / Под ред. В. С. Корсакова. 3-е изд. доп. и перераб. — М.: Машиностроение, 1977. — 416 с.
  98. Основы технологии производства воздушно-реактивных двигателей / Под ред. A.M. Сулимы. М.: Машиностроение, 1993. — 310 с.
  99. Остаточные напряжения и сопротивление усталости деталей с галтелями, изготовленными по предварительно упрочненной поверхности / Иванов С. И., Филатов А. П.- Сам. гос. аэрокосм. ун-т. Самара, 1992. — 9 с.
  100. А.Н. и др. Основы и методы прикладной теории упругости / А. Н. Подгорный, Г. А. Марченко, В. И. Пустынников. Киев: Вища школа, 1981.-328 с.
  101. A.B. и др. Технологические остаточные непряжения / A.B. Подзей, A.M. Сулима, М. И. Евстигнеев, Г. З. Серебренников. М.: Машиностроение, 1973.-256 с.
  102. В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов. М.: Машиностроение, 1974. — 590 с.
  103. Н.И. Методы и средства определения полей деформаций и напряжений: Справочник. -М.: Машиностроение, 1983.-248 с.
  104. Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материалов / Под ред. Н. И. Резникова. М.: МАШГИЗ, 1960. — 200 с.
  105. Производство газотурбинных двигателей / Справочное пособие под ред. М. Ф. Идзона. М.: Машиностроение, 1966. 472 с.172
  106. Ю.П. О тепловом потоке в изделие из зоны деформации при свободном прямоугольном резании // Вопросы автоматизации контроля и технологии машиностроения. Сб. науч. тр. Омск: ОмПИ, 1970. — С. 36 — 43.
  107. Резание труднообрабатываемых материалов / Под ред. П. Г. Петрухи. М.: Машиностроение, 1972. — 176 с.
  108. А.Н. Теплофизика резания. -М.: Машиностроение, 1969. 288 с.
  109. А.Н., Резников JI.A. Тепловые процессы в технологических системах. М.: Машиностроение, 1990. — 288 с.
  110. H.H., Подзей A.B. Исследование методам теплового моделирования остаточных напряжений в металле после обработки резанием. М., МАИ, 1967.- 152 с.
  111. Г. С. Авиационные газотурбинные двигатели: конструкция и расчет. М.: Машиностроение, 1981. — 550 с.
  112. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. /Под ред. В. И. Анурьева. 5-е изд. — М.: Машиностроение, 1978. Т. 1. — 728 с.
  113. Справочник технолога машиностроителя: В 2 т. / Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. 4-е изд. — М.: Машиностроение, 1985. Т. 1. — 656 с.
  114. Справочник технолога машиностроителя: В 2 т. / Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. 4-е изд. — М.: Машиностроение, 1985. Т. 2. — 496 с.
  115. A.M., Евстигнеев М. И. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1974. -256 с.
  116. Теоретические основы образования дефектного слоя поверхности при механической обработке твердых материалов / Жуков Ю. Н., Тихонов И. Н., Копосов С. В.- Урал. гос. техн. ун-т. Екатеринбург, 1992. — 16 с.
  117. Технические средства диагностирования: Справочник / В. В. Клюев, П. П. Пархоменко, В. Е. Абрамчук и др.- под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1989. — 672 с.
  118. Технология машиностроения: В 2 т. / Под ред. Г. Н. Мельникова. М.: МГТУ им. Баумана, 1999. Т. 1: Производство машин. — 670 с.
  119. Технология машиностроения: В 2 т. / Под ред. Г. Н. Мельникова. М.: МГТУ им. Баумана, 1999. Т. 2: Производство машин. — 640 с.
  120. Технология металлов и сварка: Учебник для вузов / Под ред. П. И. Полухина. М.: Высш. школа, 1977. — 464 с.
  121. С.П. Прикладная теория упругости. М., Л.: Государственное научно-техническое издательство, 1931. — 392 с.174
  122. С.П. Сопротивление материалов. Том 1 Элементарная теория и задачи. М., Л.: ОГИЗ, 1945. — 320 с.
  123. С.П. Сопротивление материалов. Часть вторая Теория и задачи. М., Л.: ОГИЗ, 1933. — 340 с.
  124. С.П. Статические и динамические проблемы теории упругости. Киев: Наукова думка, 1975. — 563 с.
  125. Титановые сплавы. Производство фасонных отливок из титановых сплавов / Е. Л. Бабиков, С. Г. Глазунов, A.A. Hey строев и др.: под ред. Е. Л. Бабикова. -М.: Металлургия, 1983. 296 с.
  126. Управление качеством поверхностного слоя деталей при механической обработке / Шарипов Б. У., Черников П. П. // Технол. мет. 2000. — 4. — С. 2124.
  127. Управление точностью токарной обработки / Макаров Д. К., Жуков Э. Л., Розовский Б. Я., Мурашкин С. Л. // Сб. науч. тр. / С.-Петербург, гос. техн. унт.- 1995.-N451.-С. 69−77.
  128. М.Х., Белозеров В. А. Оптимизация процесса тонкого точения закаленных жаропрочных сплавов резцами из сверхтвердых материалов // Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвуз. сб.-УФА: УАИ, 1985-С. 15−19.
  129. Физико-математическая модель процесса резания / Каганов В. С., Отаров С. К. // Диагност, и упр. в техн. системах / Дон. гос. техн. ун-т. Ростов н/Д, 1998.-С. 30−39.
  130. С.Г., Щипачев A.M., Федоров В. В. Метод определения технологических остаточных напряжений по твердости // Оптимизация технологических процессов по критериям прочности: Межвуз. сб. Уфа: УАИ, 1986.-С. 44−50.
  131. А.Д., Жучков Н. С., Данилин Н. Т. Повышение эффективности процессов резания материалов с особыми свойствами // Оптимизация175процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвуз. сб. УФА: УАИ, 1985-С. 19−23.
  132. .У., Вахитов Р. Х. Распределение упругих напряжений в поверхностном слое обрабатываемой детали // Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Межвуз. сб. Уфа: УАИ, 1985. -С. 61−64.
  133. Шлифование легированных и жаропрочных сталей / Под ред. В. Ф. Совкина. Куйбышев: Куйбышевское книжное издательство, 1967. — 160 с.
  134. Экономия стратегических материалов при производстве дисков ГТД методом металлургии гранул / Гарибов Г. С., Чуднов К. П., Буславский JI. С., Ширяев Е. П. // Авиац. пром-сть. 1996. — 1−2. — С. 20−24.
  135. Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов / Под ред. И. И. Мороза. М.: ОНТИ, 1967. — 62 с.
  136. Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов:' Сб. науч. тр. Тула: ТулПИ, 1980. — 154 с.
  137. Электрохимические и электрофизические методы обработки материалов: Сб. науч. тр. Тула: ТулПИ, 1990. — 152 с.
  138. Энергетическое состояние материала поверхностного слоя обработанной детали / Бутенко В. И., Пушкарный А. В. // Пробл. надеж, и качества изделий машино- и приборостр. / Таганрог, гос. радиотехн. ун-т. Таганрог, 2000. — С. 13−19.
  139. Abakowitz S., Burke J., Hiltz R. Titanium in Industry, New York, 1955.
  140. Device knocks down pins // Amer. Mach. 1997. — 141, 1. — С. 18.
  141. Dynamic response of an axially loaded bending-torsion coupled beam / Eslimy-Isfahany S. H. R., Banerjee J. R. // J. Aircraft. 1996. — 33, N 3. — C. 601−607.
  142. Freiwinkel sorgt beim Bearbeiten schlanker Teile fur leichten Schnitt // Ind.-Anz. 2000. — 122, N 42−43. — C. 44.176
  143. Gemeinsam im Takt: Doppelschalttrommel-Maschine und verbesserte Rundtaktmaschine von Eubama // Masch, und Werkzeug. 1998. — 99, 5. — C. 4445.
  144. Hartdrehen die Know-how-intensive Allernative // VDI-Z: Integr. Prod. — 1997. -Spec. N. 3.-C. 16−20.
  145. R. «Journal of Metals», 1962, V. 14. № 8
  146. Predicting residual stresses in gas turbine components / Wallis R. A., Craighead J. W. // JOM: J. Miner, Metals and Mater. Soc. 1995. — 47, N 10. — C. 69−71.
  147. Predicting residual stresses in gas turbine components / Wallis R. A, Craighead J. W. // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. 1995. — 47, N 10. — C. 69−71.
  148. Spitzen-technologie fur Kontaktlinsen / Heirzelmann Elsbeth // TR Techn. Rdsch. 6bibin. Techn. Rdsch. 1998. — 90, 6. — C. 30−33.
  149. Three dimensional tool compensation for a three — axis turning centre / Moreton D. N, Durnford R. // Int. J. Adv. Manuf. Technol. — 1999. — 15, 9. — C. 649−654.
  150. Tournage dur a sec: un atout certain pour la productivite // TraMetal. 2000. -47.-C. 7−10.
  151. Trocken-, Hart- und HSC-Bearbeitung / Schneider Johannes // VDI-Z: Integr. Prod. 1997. — Spec. N. 3. — C. 30.
  152. The Effect of Surface Finish on Fatigue, «Metallurgia», 1957, v. 55. N 327, pp. 11−19.177
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!