Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии производства минеральных масел на основе иракских нефтей

Диссертация: Совершенствование технологии производства минеральных масел на основе иракских нефтей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получение низкозастывающих масел имеет большое практическое значение. Температура застывания масел определяет возможность их транспорта, хранения и применения в зимний период времени без дополнительного подогрева. Потеря подвижности нефтепродуктов, полученных из парафинистых и высокопарафинистых нефтей, связана с повышением структурной вязкости, образованием кристаллов твердых углеводородов. Для… Читать ещё >

Совершенствование технологии производства минеральных масел на основе иракских нефтей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Теоретические и технологические основы процессов производства минеральных масел из дистиллятных и остаточных фракций нефтей
    • 1. 1. Современные требования к качеству масляных дистиллятов и основные типы вакуумных блоков АВТМ
    • 1. 2. Теоретические и технологические основы очистки масел полярными растворителями
    • 1. 3. Основные факторы, влияющие на эффективность процессов очистки избирательными растворителями
    • 1. 4. Технологическое оформление процессов селективной очистки
    • 1. 5. Теоретические и технологические основы процесса депарафинизации
    • 1. 6. Основные факторы процесса депарафинизации
  • 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Объекты исследования и их характеристика
    • 2. 2. Методы исследования
    • 2. 3. Процесс проведения экспериментов
    • 2. 4. Методика проведения окислительного обессеривания
  • 3. Исследование и разработка технологии производства высококачественных базовых минеральных масел из дистиллятов иракской нефти
    • 3. 1. Анализ эффективности, фурфурола и N-МП при очистке масляного дистиллята
    • 3. 2. Подбор оптимальных условий процесса селективной очистки масел
    • 3. 3. Выбор оптимального режима при смешении растворителей фурфурол: N-МП
    • 3. 4. Исследование процесса депарафинизации рафинатов селективной очистки фурфуролом и N-МП
    • 3. 5. Описание технологической схемы установки селективной очистки масляного дистиллята
    • 3. 6. Исследование влияния последовательности очистки масляных дистиллятов на показатели экстракционных процессов
  • 4. Исследование и разработка технологии получения базовой основы остаточных минеральных масел с улучшенными эксплуатационными и экологическими свойствами в условиях Иракского НПЗ
    • 4. 1. Сравнительная оценка селективной очистки деасфальтизата
    • 4. 2. Окислительное обессеривание деасфальтизата
    • 4. 3. Селективная очистка с предварительным окислением деасфальтизата
    • 4. 4. Схема установки селективной очистки с блоком окисления

Одним из ключевых процессов в промышленной цепочке получения минеральных масел являются процессы селективной очистки масляных дистиллятов и депарафинизация. В процессе селективной очистки дистиллятных масляных фракций и деасфальтизатов в качестве растворителя традиционно используются фенол, фурфурол и N-метилпирролидон (N-МП), которые позволяют очистить масляные фракции от нежелательных ароматических, смолистых и сернистых соединений и получить рафинат с желаемым уровнем качества. На российских и некоторых зарубежных НПЗ фенол заменяется N-МП, обладающим лучшими избирательными и экологическими свойствами. В странах Ближнего Востока, в том числе и в республике Ирак, при селективной очистке масляных дистиллятов по-прежнему применяется только фурфурол. Однако сернистые нефти, такие, как иракская нефть, которая содержит до 2.0% и более серы, требуют особого подхода к их переработке. Процесс дополнительной адсорбционной доочистки базовых минеральных масел неэффективен и давно уже морально устарел, а гидрогенизационная очистка до сих пор отсутствует на многих, в том числе российских, НПЗ ввиду достаточно высоких капитальных и эксплуатационных затрат на ее реализацию. В связи с этим возникает необходимость в разработке новых эффективных процессов по очистке масляных дистиллятов, получаемых из сернистых и высокосернистых нефтей.

Получение низкозастывающих масел имеет большое практическое значение. Температура застывания масел определяет возможность их транспорта, хранения и применения в зимний период времени без дополнительного подогрева. Потеря подвижности нефтепродуктов, полученных из парафинистых и высокопарафинистых нефтей, связана с повышением структурной вязкости, образованием кристаллов твердых углеводородов. Для получения нефтяных масел с низкими температурами застывания в технологию их производства включен процесс депарафинизации.

Процесс депарафинизации является наиболее сложным, трудоемким и дорогостоящим в производстве нефтяных масел, особенно процесс глубокой депарафинизации при температуре минус 60 °C. В связи с этим постоянно проводятся научно-исследовательские работы по усовершенствованию процесса, то есть снижению затрат и повышению качества получаемых депарафинированных масел. Производство нефтяных масел на практике осуществляется в соответствии с традиционной поточной схемой: селективная очистка — депарафинизация «прямая последовательность». Однако в ряде стран используется схема «обратной последовательности», т. е. депарафинизация — селективная очистка. Такая схема применяется особенно часто при переработке высокопарафинистых нефтей типа мангышлакских.

Актуальной является таюке проблема переработки высокосернистых и высокосмолистых деасфальтизатов из иракской нефти. Для решения этой задачи проведены исследования по предварительному окисленью и последующей селективной очистке и депарафинизации, для иракской нефти, которые позволили получить высококачественные остаточные базовые масла.

В представленной диссертационной работе проведены исследования и разработана усовершенствованная технология переработки парафинистых и высокосернистых дистиллятов и остатков из иракских нефтей с целью внедрения полученных результатов на НПЗ топливно-масляного профиля республики Ирак, а также других НПЗ, перерабатывающих аналогичное сырьё по традиционной технологии.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1 Замена фурфурола на NМП без изменения загрузки экстракционной колонны в промышленных масштабах позволит при более низких (на 30−32°С) температурах экстракции получать рафинаты лучшего качества. Установленные изменения в групповом углеводородном составе дистиллят — рафинат при очистке NМП подверждают более полное извлечение нежелательных масляных компонентов (ароматических углеводородов и смол), чем при очистке фурфуролом.

2 На основании полученных результатов выданы рекомендации о возможности замены фурфурола на NМП на НПЗ топливно-масляного профиля республики Ирак.

— в республике Ирак и соседних к ней странах нет производства NМП в промышленном масштабе. Организация собственного производства NМП в республике Ирак требует значительных инвестиций и времени.

— NМП может импортироваться в республику Ирак из стран Западной Европы.

3 Добавление к фурфуролу NМП в количестве 20% может существенно улучшить технико-экономические и экологические показатели процесса селективной очистки масел. Данный вариант интенсификации процесса селективной очистки фурфуролом представляет определенный интерес для НПЗ топливно-масляного профиля республика Ирак.

4 При проведении процесса депарафинизации по традиционной схеме «прямой последовательности» выход депарафинированного масла на II (300 — 360 °С), III (360 — 420 °С) и IV (420 — 468 °С) дистилляты составит:

— при применении в качестве растворителя селективной очистки NМП 58,8, 54, 46% масс, соответственно;

— при применении в качестве растворителя селективной очистки фурфурола 63, 57 и 49,7% масс, соответственно.

5 При изменении последовательности процессов селективной очистки масляных дистиллятов и депарафинизации «обратной последовательность» для II (300 — 360 °С), III (360 — 420 °С) и IV (420 — 468 °С) масляных фракций установлено, что:

— снижается КТР сырья на 4−5 °С;

— при проведении процесса депарафинизации исходного дистиллята фильтрация протекает с большей скоростью (в 1,5−2 раза);

— выход депарафинированного дистиллята при применении в качестве растворителя NМП в процессе селективной очистки масел составил 67,8, 62 и 52,4% соответственно;

— выход депарафинированного дистиллята при применении в качестве растворителя селективной очистки фурфурола составил 70,6, 64,8 и 55% соответственно;

— выход масла при проведении процессов в обратной последовательности увеличивается на 1.1% масс.

6 Предварительное окисление деасфальтизата позволяет снизить содержание общей серы в рафинате после селективной очистки в 1.5−1.7 раза.

7 Содержание смол и серы в депарафинированных маслах, полученных из рафинатов и очищенных NМП, меньше, а значит их экологические свойства лучше, по сравнению с маслами из рафинатов фурфурольной очистки.

8 Полученные результаты будут апробированы в опытно-промышленном масштабе на масляных дистиллятах и деасфальтизатах, перерабатываемых на НПЗ топливно-масляного профиля республики Ирак.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.Б., Сафонов А. С., Ушаков А. И. Моторные масла. Москва-СПб.: Альфа-Лаб, 2000. -272с.
  2. Ю. Н., Чекменев В. Г., Зайцева Т. М. Оптимизация параметров вакуумной дистилляции мазута//ХТТМ, 1994.-№ 9.- С. 16−17.
  3. Г. Л., Левин А. Я., Конакова С. А. и др. Применение дистиллятных компонентов узкого фракционного состава для получения моторных масел различных групп// НПИНХ, 1999. -№ 5.-С.29−31.
  4. Ф. С. Некоторые возможности улучшения качества сырья для производства масел.//НПИНХ, 1989.-№ 8.-С.9−14.
  5. И.С., Богатых К. Ф. Реконструкция колонного оборудования установок АВТ АООТ «Орскнефтеоргсинтез» // НПИНХ,-1995.-№ 9. -С.4−5.
  6. С. В., Олтырев Т. Н., Шабалиха Т. Н. и др. Повышение качества масляных дистиллятов // ХТТМ, 1999.-№ 3. -С. 10−13.
  7. В.Ю., Якунин В. И., Питиримов B.C., Тресков Я.А.Производства высокоэффективных масел: Итоги, перспективы.// НПИНХ, 2008.-№ 8,С.22−25.
  8. Хасан Аль-Резк С. Д., Кондрашева Н. К., Luma T.T.ALbaaj. Нефт Басры как сырье для производства масел и парафинов/ Материал док. Международная научно-прак. конф. -Уфа, 2008, -28с.
  9. Характеристика работы установок производства масел на южном нефтеперерабатывающем заводе в Ираке, 1980, -68с.
  10. К. Ф., Нестеров И. Д., Чуракова С. К. Результаты обследования промышленных вакуумных колонн, оборудованных регулярными насадками различных типов// Сб. науч. трудов «Прикладная синергетика и проблемы безопасности». -Уфа: ГУП, 2003. -С.25−33.
  11. П.Чуракова С. К. Разработка технологии фракционирования мазута с получением масляных дистиллятов в перекрёстноточных насадочных колоннах// Диссертация канд. Тех. Наук. -Уфа, 1994. -182с.
  12. С.К., Езунов И. С., Романов В. П. Оценка эффективности работы перекрёстноточной насадочной колонны при фракционировании мазута с получением масляных дистиллятов//НПИНХ, -1995.-№ 9.-С.13−16.
  13. С. А., Сериков Т. П., Кузеев И. Р., Баязитов М. И. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие. Издательство Недра, 2006.-868с.
  14. С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002.- 672 с.
  15. Н.И. Технология переработки нефти и газа (часть 3)//Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов/ -М.:Химия, 1978. -424с.
  16. В. А. Современные методы производства смазочных масел. Гостоптехиздат. -Москва, 1947.-233с.
  17. Т.В., Карасева А. А., Новаковская И. В. и др. Влияния фракционного состава сырья на технологические показатели производства и свойства базовых масел// ХТТМ, 1976. -№ 7. -С.10−13.
  18. В.П. Загрязнения и очистка нефтяных масел .-М.:Химия, 1978.-305с.
  19. А.А., Круглов Э. А., Зиганшин Р. Г. и др. Формирование сырьевой смеси для математического моделирования процесса селективной очистки деасфальтизата //ХТТМ, 2008.-№ 3.- С. 17−20.
  20. Д. О., Крейн С. Э. Смазочные масла из нефтей восточных месторождений. -М.: Химия, 1972.-232с.
  21. В.Т. Современные установки для производства смазочных масел— М.: Гостоптехиздат, 1959. 356с.
  22. Патент РФ № 2 243 986. Способ очистки масляных фракций / Р. Г. Нигматуллин, А. Ф. Махов, Г. Г. Теляшев, П. А. Золоторев, Н. Р. Сайфуллин. Опубликовано в Б.И., 1996.-№ 13.
  23. В. Г., Фукс И. Г. Химмотология в нефтегазовом деле (состав, получение и применение): учебное пособие. -М.:ФГУП изд-во «нефть и газ» РГУ нефти газа .И. М. Губкина, 2003 .-144с.
  24. И.О., Ваванов В. В., Школьников В. М. Производство масел улучшенного качества- основ перспективного ассортимента моторных масел / об.инф./ Сер. переработка нефти / вып. 8. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. -56с.
  25. В.М., Колесник И. О., Октябрьский Ф. В. и др. Очистка масел N-метилпирролидоном // НПИНХ, 1989.- № 12.-С.11−14.
  26. Е.М., Вассерман JI.K., Думский Ю. В. Производство масел с применением избирательных растворителей и его технико-экономические показатели. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1972.-79с.
  27. А.З. Фенол и фурфурол как избирательные растворители// Изв. Вузов. Нефть и газ. -1965. № 1. -С.67−70.
  28. В. М- Анализ нефти и нефтепродкктов. М., Гостоптехиздат, 1962.-888с.
  29. М.С. Современные процессы производства масел за рубежом// НПИНХ, 1982.-№ 1. -С.23−25.
  30. Дж.Д. и др.Новый процесс экстракционной селективной очистки смазочных масел «Эксол N»: Доклад на 10 нефтяном конгрессе, Бухарест, 1979.-Перевод № 3784/5. ЦНИИТЭ нефтехим.
  31. П.А. Очистка минеральных масел. Учебное пособие. -Уфа: Уфимский нефтяной институт, 1980. -73с.
  32. Ш. Ш. Установки по очистке смазочных масел фурфуролом. -М.: Химия, 1976.-96с.
  33. Р.А., Азаров И. А., Колесник И.О.и др. Пуск первой в отрасли установки селективной очистки масляного сырья N- метилпирролидоном //НПИНХ, 1991.-№ 1.-С.7−9.
  34. А.В., Генералов Ю. М. Развитие процесса селективной очистки масляного сырья К-метилпирролидоном//Мир нефтепродуктов, 2003. -№ 2. -С.6−8.
  35. Н.Р., Махов А. Ф., Нигматуллин Р. Г. замена фенола N-метилпирролидоном на установке селективной очистки сырья// Химия и технология топлив и масел. -1995. № 6 С.7−13.
  36. А. А., Залищевский Г. Д. N-метилпирролидон. СПБ.: Химиздат, 2005. -704с.
  37. И.В., Зиганшин Г. К., Осинцев А. А. и др. Модернизация второго блока экстракции установки селективной очистки масел А-37/3 ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» // НПИНХ, 2006.-№ 11.- С. 2528.
  38. В. А., Биккулов А. 3., Любопытова Н. С. Очистка масляных фракций выделенных из смеси сернистых нефтей N-метилпирролидоном // Химия и технол. топлив и масел, 1973.-№ 10. С. 17−20.
  39. А. Р., Нигматуллин В. Р., Нигматуллин Р. Г., Развитие процесса селективной очистки масляного сырья N- метилпирролидоном в ОАО «Ново-Уфимский НПЗ» //Мир нефтепродуктов, 2003.- № 2, — С. 9−12.
  40. Е. JI., Карташов М. В., и др. Освоение работы установки селективной очистки масел N-метилпирролидоном по технологии фирмы «Тексако» (США)//НПИНХ, 1996.- № 6. С. 4−6.
  41. Л.П., Крейн С. Э., Физико-химические основы производства масел.-М.: Химия, 1978.-320 с.
  42. Дж. Д. и др. Новый процесс экстракционной селективной очистки смазочных масел «Эксол N»: Доклад на 10 нефтяном конгрессе, Бухарест, 1979. -Перевод № 3784/5. ЦНИИТ Энефтехим.
  43. В.М., Колесник И. О. Совершенствование процессов деасфальтизации и селективной очистки масляного сырья на основе применения новых растворителей. -М.: ЦНИИТЭ нефтехим. -1986.-С.48−50.
  44. В.Г., Фукс И. Г. Химмотология в нефтегазовом деле . химия смазочных масел. (Состав, получение и применение): Учебное пособие. М.:ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2003. -144 с.
  45. С. А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч. 1.- Уфа, Изд. УГНТУ, 1996. -279 с.
  46. И.А. Повышение качества выпускаемых смазочных масел// НПИНХ, -1989.- № 3. -С.12−15.
  47. В. М., Усакова Н. А., Степуро О. С. Каталитические процессы депарафинизации в производстве базовых масел// ХТТМ, 2000. № 1.-С.23−25.
  48. А. И. Молекулярные кристаллы. М., «Наука», 1971.- 424 с.
  49. Н. И., Крейн С. Э., Лотков Б. В. Химия минеральных масел. М., Гостоптехиздат, 1959. -415 с.
  50. А. Н., Богданов П. Ф., Рощин Ю. Н. Производство парафинов. М., «Химия», 1973. -223 с.
  51. С. В. Брукса Б. Т. и др. «Химия углеводородов нефти». Пер. с англ. Под ред. М. М. Кулакова. Т. 1. М., Гостоптехиздат, 1958. 227с.
  52. FontanaB. J., J. Phys. Chem., 1953. v. 57, № 2. p. 222.
  53. И. Ф., Переверзев А. Н. Депарафинизация нефтяных продуктов.
  54. М.: Гостоптехиздат, 1961. -346с.
  55. А. Н., Лейфман И. Е. Твердые углеводороды нефти. Тематический и аналитический обзор. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1966.- с. 7−9.
  56. Clarke Е. W. Ind. Eng., 1951. v. 43. № 11, p. 2526.133
  57. Smith A. E., J. Chem. Phys., 1953.v. 21, p. 2229.
  58. P. А., Казакова JI. П., «Химия и технология топлив и масел», 1970.-№ 1.-С. 28—30.
  59. R. Т., Petroleum, 1959. V. 20, № 2, р. 45- Ind. Eng. Chem., 1957. v. 49-№ 4. p. 750.
  60. KravchenKO V., Acta Physicochem. USSR, 1947. v. XXII. № 1, p. 187—197.бО.Черножуков H. И., Казакова Л. П., «Нефтяное хозяйство», 1955.-№ 8.-С. 75—79.
  61. Н. И., Казакова Л. П., «Химия и технология топлив и масел», 1956, № 1,С. 57—61.
  62. Н. И., Вайншток В. В., Картинин Б. П., Изв. вузов сер. Нефть и газ, 1961.-№ 8.-С. 83.
  63. П.А., Ольков П. Л. Очистка и депарафинизация масел. -Уфа, 1972. -144с.
  64. З.П., Вознесенская Е. В., Васильева Н. И. «Химия и технология топлив и масел», 1957. -№ 1.-С. 42−49.
  65. Р.Ш., Велиев И. К. «Химия и технология топлив и масел», 1999. -№ 6. -С. 42−49.
  66. С. П., Захаров В. А., Болдинов В. А. и др. Комбированный процесс получения базовых масел и глубоко обезмасленных парафинов. ХТТМ, 2006.-№ 2. С.13−15.
  67. А. Н., Богданов Н. Ф., рощин Ю. Н. Производства твердых парафинов. М., Химия, 1973. -224с.
  68. Д. О. Контроль производства масел и парафинов. М.: Химия, 1964.-247с.
  69. А.Х., Масагутов Р. М., Сулейманова 3. А., Файзрахманов И. С. Окисление сульфидов нефти пероксидом водорода в присутствии карбонильных соединений // Нефтехимия, 1989. № 4.- С. 551.
  70. Хассан Аль-Резк С.Д., Кондрашева Н. К., Ким Д. В. и др. Сравнительный анализ процессов селективной очистки фурфуролом и N-метилпирролидоном дистиллятных масляных фракций из мазута Иракской нефти. Башкирский химический журнал, 2008.- № 4. -С.119−124.
  71. В.Р. Высокий потенциал классических процессов получения масел селективная очистка и депарафинизация Мир нефтепродуктов, 2005. -№ 2, С.16−17.
  72. Р. Г., золотарев П.А., Сайфуллин Н. Р. и др. елективная очистка масляного сырья: М.: Нефть и газ, 1998. -208с.
  73. Р.Г., Батыров Н. А., Воробьев А. А., Алков П. JL, Азнабаев Ш. Т. Селективный гидрокрекинг частично депарафинированных рафинатов// ХТТМ, 2000.-№ 1.С. 26−27.
  74. Хулан Баясгалан, Бембель В. М., Головко А. К. Депарафинизация нефтяных остатков. НПИНХ, 2007. № 7.-С28−31.
  75. И.А. Повышение качества выпускаемых смазочных масел//НПИНХ, 1989.-№ 3 ,-С. 12−15.
  76. , В.И., Рощин Ю. Н., Переверзев А. Н. и др. Применение избирательных растворителей в процессах депарафинизации и обезмасливания. Тематический обзор. Серия «Переработка нефти». М., ЦНИИТЭнефтехим, 1977. -40с.
  77. А. С., Ольков П. JL, Сыркин А. М. Эфиры-как растворители при депарафинизации рафинатов// ХТТМ, 2006.-№ 3,С. 23−25.
  78. Ван Лицзюнь Влияние фракционного состава масляных дистиллятов-на показатели процессов- производства нефтяных масел// диссертация канд. Тех. Наук. Уфа, 2002. — С.34.
  79. В.Л., Сосновский Н. П. Избирательные растворители впереработке нефти. -М.: Гостоптехиздат, 1953. -320с.135
  80. Mahendra К. Verma., Thomas S. Ahlbrandt, Mohammed Al- Gailani. Запасы нефти и- ресурсы недр в общих нефтяных формациях Ирака: Предполагаемые рост запасов и объем добычи. Нефть, газ и энергетика, 2005. № 3. С.9−21.
  81. О. А., Головко А. К., Горбунова Л. В. И др. Химический состав нефтей Западной Сибири. Новосибирск: Наука. Сиб. Отд-ние, 1988.-288с.
  82. В. Ф., Аксенов B.C., Титов В. И. Гетероатомные компоненты нефтей. Новосибирск: Наука, 1983. -283с.
  83. В.Ф., Аксенов B.C., Титов В. И. Гетероатомные компоненты нефтей. Новосибирск: Науа, 1983. -283с.
  84. И. В. Химия гидрогенизационных процессов в переработке топлив. -М.: Химия, 1973.-300с.
  85. Г. Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов. -Л.: Недра, 1982.450с.
  86. В. А., Стивене Д. Р. Технология переработки нефти: Пер. с анг. -Л.: Химия, 1964.-250с.88: Воробьева Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. -М.: Химия, 1975. -817с.
  87. Ю. С., Провкина Р. Г., Кочеткова. Т. В. Изучение термической стабильности- соединений тяжелых нефтяных остатков// ХТТМ, 1975.-№ 12,-С.18−22.
  88. В. Н. Химия нефти и газа. Л: Химия, 1969. -54с.
  89. Г. Ф. Сераорганические соединения нефти.- Новосибирск: Наука, 1986: -150с.
  90. Д.Т. Справочник смазчика. -М.: Машиностроение, 1990.-352с.
  91. Е.И., Васильева В. И. Химия сераорганических соединений, содержащихся в нефтях и нефтепродуктах. -М.: Гостоптехиздат., t. IV, 1961.-С.24−34.
  92. Л.П. Оптимальный химический состав базовых масел моторных масел // Проблема совершенствования технологии производства и улучшения качества нефтяных масел. Сборник трудов. -М.: Нефть и газ, 1996.-С.198.
  93. С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти. -М.: Химия, 1964. -542с.
  94. А. X., Нигматуллин В. Р. Католическое окисление сульфидов масляных фракций органическими гидропироксидами// ХТТМ, 2006. -№ 1. С. 38−40.
  95. В. Р. Высокий потенциал классических процессов получения масел селективная очистка и депарафинизация// мир нефтепродуктов, 2005. № 2.-С.16−17.
  96. P.P. Разработкатехнологии получения малосернистых базовых масел окислительной десульфуризацией и селективной очисткой// Диссертация канд. Тех. Наук. -Уфа, 2006. -15 с.
  97. Я. Б. Неуглеводородные соединения в нефтепродуктах. — М.: Химия, 1964. —177 с.
  98. . А., Шлихтер Э. Б. Полициклические ароматические углеводороды и их влияние на окружающую среду. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1944.-С40−45.
  99. А.Ю., Фукс И. Г. Шабалина Т. Н. Смазочные материалы и проблемы экологии. — М.: РГУ нефти и газа, учебное пособие. И. М. Губкина, 2000.-150с.
  100. Р.М., Яушев Р. Т. Влияние подготовки сырья на процесс селективной очистки масел // ХТТМ, 1968. № 6. -С.40−42.
  101. А.В., Лазарев Н. П. Яушев Р.Г. N-метилпирролидон вместофенола при очистка масляного сырья// ХТТМ, 2000.-№ 5. С. 44−45.137
  102. Совершенствование технологии производства смазочных масел-Труды ВНИИ НП. -М.: Химия, 1978.вып.
  103. Р.Г., усманов P.M. Интенсификация процесса селективной очистки масел фенолом / обз. Инф. Серия: переработка нефти /-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988.- № 2.- 73с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!