Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Оптимизированные по критерию минимума энергозатрат технологии тепловой обработки строительных штучных изделий в обжиговых агрегатах с излучающими нагревателями: Применительно к условиям рассредоточенного строительства, характерного для Западно-Сибирского

Диссертация: Оптимизированные по критерию минимума энергозатрат технологии тепловой обработки строительных штучных изделий в обжиговых агрегатах с излучающими нагревателями: Применительно к условиям рассредоточенного строительства, характерного для Западно-Сибирского
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на международных, всесоюзных, российских и региональных конференциях и семинарах, организаторами которых были: СО АН СССР, инст-т теплофизики (7-ой семинар кафедр и групп теплофизического профиля вузов Сибири и Дальнего Востока, Новосибирск, 09−12.09.1990г., 8-ой семинар кафедр и групп теплофизического профиля вузов Сибири и Дальнего Востока… Читать ещё >

Оптимизированные по критерию минимума энергозатрат технологии тепловой обработки строительных штучных изделий в обжиговых агрегатах с излучающими нагревателями: Применительно к условиям рассредоточенного строительства, характерного для Западно-Сибирского (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Перечет, условных обозначений
  • Глава 1. ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ОБЖИГА В УСЛОВИЯХ РАССРЕДОТОЧЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ИХ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКОЙ
    • 1. 1. Производство строительных изделий в условиях. рассредоточенного строительства
    • 1. 2. Сушка и обжиг в технологиях производства строительных изделий
    • 1. 3. Достижения в области тепломассопереноса при обжиге материалов и изделий
    • 1. 4. Проблемы управления и оптимизации технологических режимов тепловой обработки изделий в технологиях обжига
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • Глава. ¿ПОСТАНОВКА И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ТЕПЛОВОЙ ЗАДАЧИ
    • 2. 1. Объект исследования и математическая постановка тепловой задачи
    • 2. 2. Тегоюфизические свойства глинопесчаных и строительных материалов, методы и средства их определения
      • 2. 2. 1. Метод стационарного теплового режима
      • 2. 2. 2. Методы, основанные на нестационарном тепловом режиме
    • 2. 3. Угловые коэффициенты излучения и коэффициент тепловопгизлучения для обрабатываемых изделий
      • 2. 3. 1. Угловые коэффициенты излучения при обжиге изделий в печах с излучающими стенами. Т
      • 2. 3. 2. Коэффициенты теплового излучения обжигаемой керамики
  • Глава. ЗЛ ЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЕЧАХ С ИЗЛУЧАЮЩИМИ СТЕНАМИ
    • 3. 1. Граничные условия на поверхности облучаемой в печи садкра изделий
    • 3. 2. Расчет температурных полей и тепловых потоков в термомассивных телах в начальный период их нагрева
    • 3. 3. Нагрев.и обжиг упорядоченно уложенных изделии (садка изделий) в печах с излучающими стенами
  • Глава 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОМ АССОП ЕРЕ НОС, А В ПЕЧАХ С ИЗЛУЧАЮЩИМИ СТЕНАМИ
    • 4. 1. Математическая: формулировка краевой задачи
    • 4. 2. Экспериментальная установка, моделирующая тецломассоперенос
    • 4. 3. Методика проведения экспериментов
    • 4. 4. Методика обработки экспериментальных данных
    • 4. 5. Результаты экспериментальных исследований и их анализ
      • 4. 5. 1. Влияние мощности излучателя и его термической массивности на температурные поля в нагревателе и садке изделий
      • 4. 5. 2. Влияние контактных термических, сопротивлений между изделиями на температурное поле по глубине садки
      • 4. 5. 3. Характер образования температурных полей в печи при нагреве садок различной плотности
  • Глава 5. УПРАВЛЕНИЕ ТЕПЛОВЫМИ РЕЖИМАМИ ПРИ ОБЖИГЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
    • 5. 1. Тепловая обработка массивной садки изделий
    • 5. 2. По
    • 5. 3. Технологические аспекты оптимизации и управления тепдомассообменными режимами в обжиговых технологиях
    • 5. 4. Оптимизация и управление тешгомасеообменными режимами обработки изделий в печах с излучающими стенами
    • 5. 5. Оптимизация и управление тепломассообменными режимами обработки изделий в печах с органическим топливом
  • ВЫВОДЫ

Актуальность проблемы. Для районов Западно-Сибирского региона, отличающегося удаленностью объектов строительства от промышленных районов и баз материально-технического снабжения, слабо развитой инфраструктурой дорог, ограниченностью навигационного периода на реках, актуальным является рассредоточенное строительство с использованием местных сырьевых ресурсов и соответствующей производственной базы по изготовлению строительных изделий. Особое внимание, как отмечает руководитель МНТП «Архитектура и строительство» академик Л. С. Ляхович, уделяется в последнее время созданию технологий, позволяющих производить материалы и изделия в условиях малого строительства и ограниченной сырьевой базы.

В «Основных направлениях энергетической политики Российской Федерации до 2010 года» в качестве приоритетов развития экономики и промышленности страны выделены переход на энергосберегающий путь развития и создание и внедрение высокоэффективных технологий, топливо-и энергопотребляющего оборудования.

Для производства строительных изделий (стеновой керамики и др.) по технологии обжига применяется множество видов, типов и систем сушил и печей, которые расходуют большое количество топливно-энергетических ресурсов и являются антропогенными загрязнителями природной среды [100,102]. Только керамическая промышленность, по данным чешского профессора О. Тихи [51], потребляет около 20% всего количества энергии, которое использует человечество.

Технология производства большинства строительных изделий с теплотехнической точки зрения несовершенна, поэтому расход топлива сверх установленных норм явление обычное. Нормы технологического проектирования предприятий строительной керамики предусматривают расход 245−300 кг условного топлива на сушку и обжиг 1000 штук полнотелого кирпича в туннельных печах при пластическом формовании сырца [99,103,104,297]. Применительно к глинам, например, С.-Петербургских месторождений, эта норма превышает теоретически необходимый предел в два раза [101]. Для глин Томской области отраслевые нормы предусматривают расход условного топлива от 220 до 300 кг на сушку и обжиг 1000 штук кирпича в туннельных печах при пластическом формовании сырца, в то время как лучшие современные заводы за рубежом потребляют всего 100−120 кг условного топлива [47,298]. Работа теплового оборудования при производстве строительных изделий малоэффективна из-за несовершенства и плохой организации тепломассообменых процессов и их низкой интенсивности, несовершенства конструкций сушил и печей, плохой организации аэродинамических режимов[38,40,47,73], что требует применения тепловых агрегатов повышенных габаритов (печи обжига длиной до 150 м и т. п.). Применение таких агрегатов с использованием малоинтенсивных технологий в условиях рассредоточенного строительства невозможно, а разработка новых высокоинтенсивных технологий и теплового оборудования связана с отсутствием научно обоснованных принципов их создания.

Широкое распространение при производстве строительных материалов получили за рубежом электропечи, особенно при производстве стекла. Например, в США, Японии и других развитых странах от 40 до 60% стекла производят в электропечах [211], что объясняется их высокой эффективностью, т.к. энергозатраты пламенных печей с КПД от 1 до 10% сопоставимы с энергозатратами электропечей с КПД от 7,5 до 80%.

Применение электрообогрева в печах различного назначения, по сравнению с пламенными печами, позволяет за счет радиационного переноса интенсифицировать процессы тепломассообмена, полностью автоматизировать весь технологический цикл производства, улучшить условия труда обслуживающего персонала, что особенно важно для создания небольших высокоинтенсивных многопрофильных заводов по производству строительных изделий [127], особенно для условий рассредоточенного и малого строительства. В технологических процессах производства строительных изделий электроэнергия может использоваться на заключительных стадиях изготовления, например, для обжига лицевого глазурованного кирпича в электропечах [208] или получения защитных или декоративных пленок на изделиях. [209]. В последнее время ставится вопрос об альтернативном источнике энергии в виде электроэнергии при производстве керамзита, где в качестве топлива обычно используется газ или мазут [210].

Создание современных технологических линий по производству качественных строительных изделий должно осуществляться в экономичных тепловых агрегатах и быть основано на высокоинтенсивных способах тепломассопереноса к обрабатываемым изделиям при оптимизации всего технологического цикла по энергозатратам. Как указывает М. М. Харчевников [298], совершенствование технологических процессов должно базироваться на малооперационных технологиях, что позволяет автоматизировать производственный процесс на всех участках линии. Вместе с тем в строительном комплексе наметилась и усиливается тенденция к строительству небольших высокоэкономичных многопрофильных заводов [298]. Как указывает председатель Госстроя РФ Е. В. Басин [122], новый импульс получает производство строительных изделий на минизаводах, приближенных к местам потребления и позволяющих строительной организации осуществить полную технологию строительства от производства изделий до сдачи объекта под ключ. Однако развитие и широкое внедрение таких заводов в технологиях строительного производства сдерживается по ряду причин:

1)не решена проблема управляемой высокоинтенсивной тепловой обработки при производстве строительных изделий на заводах малой мощности, используемых преимущественно в условиях рассредоточенного строительства;

2)недостаточно изучено влияние пространственно-временных высокоинтенсивных радиационных тепловых воздействий от излучающих нагревателей и стен обжиговых агрегатов на тепловосприятие упорядочений уложенными изделиями;

3)недостаточно изучены теплофизические свойства исходного сырья, характерного для Западно-Сибирского региона и используемого в технологиях строительного производства в условиях рассредоточенного строительства, и влияние этих свойств на технологические режимы;

4)отсутствуют научно-обоснованные методы управления энергосберегающими технологическими режимами и принципы разработки небольших тепловых агрегатов, используемых в условиях рассредоточенного строительства, при пространственно-временных высокоинтенсивных радиационных воздействиях на обрабатываемы^ изделия.

Разработка и создание малогабаритных высокоэкономичных заводов и алгоритмов управления оптимальными режимами тепловой обработки строительных изделий позволит создать современные технологические производства по выпуску строительных изделий в условиях рассредоточенного строительства, сократить топливно-энергетические затраты на их производство и удешевить строительство объектов различного назначения. Вместе с этим попутно решаются социальные, жилищные и экологические проблемы, характерные для нашего времени.

В связи с выше сказанным, разработка и создание новых энергосберегающих технологий и заводов малой мощности для производства строительных изделий из местного сырья в условиях рассредоточенного и малого строительства является актуальной, имеющей важное народно-хозяйственное значение.

Работа выполнялась в соответствии с планами и программами НИР РФ: межвузовская научно-техническая программа «Архитектура и строительство» по темам «Разработка теории, методов и средств теплотехнической оптимизации электрических печей и неразрушающего контроля при производстве строительных материалов и изделий» (Распоряжение Госкомвуза РФ N6−14 от 26.01.94 г.) и «Разработка теории автоматического регулирования тепловыми процессами при производстве строительной керамики по энергосберегающей технологии» (Решение Первого зам. КВШ Миннауки РФ N3 от 08.02.93 г.) — грант в области фундаментальных исследований в области архитектуры и строительных наук на 1993/94 гг. «Использование информационных признаков радиационных и тепловых эффектов для управления технологическими процессами производства строительных материалов» — городская программа «Энергосбережение г. Томска».

Научная новизна работы состоит в развитии теоретических основ управляемых энергосберегающих технологий и принципов разработки теплового оборудования производства строительных изделий на заводах малой мощности, предназначенных преимущественно для условий рассредоточенного строительства, что конкретизируется следующим.

1.Получены новые аналитические решения и экспериментальные данные для лучистого теплопереноса, как превалирующего, к упорядочений уложенным изделиям в тепловых агрегатахвпервые для условий высокоинтенсивного лучистого теплопереноса установлена взаимосвязь между тепловыми и технологическими параметрами количеством вводимой в агрегат энергии, свойствами исходного сырья, возникающими в изделиях температурными напряжениями, конструктивными параметрами садки изделий и печи, производительностью агрегата), что позволило разработать и научно обосновать энергосберегающие технологии производства строительных изделий на заводах малой мощности, используемые преимущественно в технологиях строительного производства в условиях рассредоточенного строительства.

2.Для условий высокоинтенсивного лучистого теплопереноса к садке изделий впервые доказано, что доля теплопереноса свободной конвекцией к изделиям не превышает 10% от подводимой к нагревателям энергии, а перепады температур между соприкасающимися поверхностями изделии в садке за счет контактных термических сопротивлений могут достигать 100 К и более. Для минимизации габаритов тепловых агрегатов с излучающими нагревателями разработаны и научно-обоснованы принципы конструирования садки изделий на обжиговые вагонетки, применение которых позволяет интенсифицировать теплоперенос к изделиям и довести значение плотности садки изделий при производстве стеновой керамики до 0,6−0,7 (при нормативном значении 0,4−0,5 для тепловых агрегатов, работающих на органическом топливе с конвективным теплопереносом к изделиям).

3.Для условий производства строительных изделий из местного сырья разработан и научно обоснован новый импульсный метод кольцевого зонда для оперативного определения теплофизических свойств строительных и глинопесчаных материалов, позволяющий при сокращении времени проведения эксперимента в три раза по сравнению с обычными методами и в условиях нестабильности сырья и частой смены технологических режимов исследовать свойства исходного сырья и прогнозировать энергосберегающие технологические режимы производства изделий.

4.Для производства строительных изделий по энергосберегающим технологиям на заводах малой мощности, разработаны критерии и научно обоснованы закономерности управлением высокоинтенсивными пространственно-временными радиационными потоками к упорядоченно уложенным обрабатываемым изделиям.

Практическая ценность работы состоит в следующем:

1 .Для развития технологии строительного производства в условиях рассредоточенного строительства разработаны энергосберегающие технологии и заводы малой мощности производства строительных изделий.

2.Разработаны инженерные методы, алгоритмы и пакеты прикладных программ, позволяющие рассчитывать по критерию минимума энергозатрат технологические режимы нагрева и обжига строительных изделий в тепловых агрегатах малой мощности при одновременной интенсификации процессов тешюмассопереноса и заданном уровне качества выпускаемой продукции.

3.Разработаны оперативные методы и средства определения теплофизических свойств материалов и изделий. Определены те плофизичес кие свойства ряда глин месторождений Томской области, характерных для Западно-Сибирского региона.

4.Разработаны алгоритмы управления технологическими режимами производства стеновой керамики ряда действующих заводов в Томской области, что позволило сократить топливно-энергетические затраты и приблизить режим обработки изделий к оптимальному.

5.Для реализации энергосберегающих технологических режимов производства изделий на заводах малой мощности преимущественно в условиях рассредоточенного строительства предложена новая конструкция теплового агрегата, совмещающего в себе процессы сушки и обжига и обеспечивающего оптимальный тепловлажностный режим обработки изделий при рациональном перемещении газовых потоков.

Методы и достоверность исследований. Методология работы основана на общепринятых теоретических положениях в области производства и тепловой обработки строительных материалов и изделий, разработанных научно-исследовательскими коллективами под руководством П, П. Будникова, А. В. Нехорошева, У. Уоррела, А. В. Лыкова,.

A.В.Ралко, М. И. Рогового, К. А. Нохратяна, С. А. Блоха и других.

При исследовании процессов тепломассопереноса, физическом и математическом моделировании, использованы теоретические основы в области тепломассообмена, разработанные научными школами под руководством А. В. Лыкова, М. В. Кирпичева, А. А. Гухмана, А. Г. Блоха, С. А. Блоха, В. Г. Лисиенко, А. Д. Ключникова, А. Д. Свенчанского, В. Я. Липова, Г. К. Рубина, Ю. А. Суринова и других.

При исследовании оптимизационных задач использованы результаты исследований, полученные научными школами под руководством Л. С. Понтрягина, А. И. Егорова, А. Г. Бутковского, Э. М. Гольтфарба,.

B.А.Маковского, В. Я. Липова, Г. К. Рубина и других.

В проводимых научных исследованиях на производстве и в лабораториях университета применялись современные приборы и оборудование научно-исследовательского института строительных материалов (СМ) при Томском государственном архитектурно-строительном университете (ТГАСУ), кафедр «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» и.

Теплогазоснабжение и вентиляция" ТГАСУ и кафедры «Силикатных материалов» Томского политехнического университета (ТПУ). При численном исследовании оптимизационных задач использовались ЭВМ и разработанные программы кафедры «Тепловых и атомных станций» ТПУ и кафедры «Теплогазоснабжение и вентиляция» ТГАСУ и НИИ СМ.

Достоверность основных положений, выводов и рекомендаций основана на обширных экспериментальных данных и гарантирована необходимым объемом статистики, применением современного научного и лабораторного оборудования, теории подобия и современных методов расчета и анализа погрешностей, возникающих при расчетах, которые обеспечивают достаточный уровень надежности результатов физического и математического моделирования и измерений физических величин. Достаточная точность проведенных исследований подтверждена удовлетворительным совпадением полученных теоретических и экспериментальных результатов.

Реализация результатов исследований осуществлена при выполнении хоздоговорных работ- «Разработка и внедрение электротермического оборудования ЗКМ в совхозе „Сибиряк“ с оптимизацией теплотехнологии» с совхозом «Сибиряк» Томского района, 1990 г.- «Исследование глин Марковского месторождения и разработка технологического регламента для кирпичного завода мощностью 5 млн. шт. усл. кирпича в год» с ХСУ Томскагропромстроя г. Асино, 1991 г.- «Проектирование, разработка технологий, изготовление, монтаж, пусконаладка прессовой, сушильной, обжиговой, транспортной (внутренней), контрольно-измерительной систем завода по производству керамического кирпича мощностью 5 млн. шт. в год» с АООТ «Аском (г.Асино), 1991;1993 г. г.- «Разработка рекомендаций по оптимизации теплового режима работы печи и сушил и их внедрение на Турунтаевском ЗКМ» с производственно-строительной компанией «Русь» г. Томск), 1994;1995 г. г.- «Исследование энергетической и тепловой работы печей обжига на заводе строительных материалов и изделий» с АООТ ТЗСМиИ (г.Томск), 1998 г.

Методы и средства определения теплофизических характеристик материалов и изделий нашли применение в строительных организациях «Оргтехстрой», НПО «Карболит», «Кузниишахтстрой» в г. Кемерово. Установка «ИЗТЕП-95», метрологически аттестованная в Томском центре стандартизации, метрологии и сертификации (свидетельство N 194 от 24 мая 1995 года) в настоящее время используется в аккредитованном испытательном центре «Стромтест» (Ы ГОСТ Р1Ш 9001.6.1.0031, лицензия Минстроя РФ 1ЧГОСТ Р БШ 9001.8.5.0027) при НИИ строительных материалов. Измерительный комплекс по исследованию теплотехнических характеристик наружных ограждений используется для обследования энергетических, жилых и строительных объектов г. Томска в рамках программы «Энергосбережение в г. Томске (1996;2000 г. г.)».

Теоретические и практические результаты исследований используются при чтении лекций и выполнении курсовых и дипломных работ для студентов Томского государственного архитектурно-строительного и Томского политехнического университетов.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на международных, всесоюзных, российских и региональных конференциях и семинарах, организаторами которых были: СО АН СССР, инст-т теплофизики (7-ой семинар кафедр и групп теплофизического профиля вузов Сибири и Дальнего Востока, Новосибирск, 09−12.09.1990г., 8-ой семинар кафедр и групп теплофизического профиля вузов Сибири и Дальнего Востока, Иркутск, сентябрь 1992 г.)-Новосибирская государственная академия строительства (международная конференция по проблемам использования вторичного сырья и производства строительных материалов «Прогрессивные материалы и технологии для строительства», Новосибирск, 07−08.04.94 г.- научно-техн. конференция «Материалы, технология, организация строительства», Новосибирск, 05−08.04.94 г.- научно-техн. конференция «Строительные материалы и технология», Новосибирск, 03−05.04.97 г.) — Томский политехнический университет (республ. научно-техн. семинар «Энергетика: экология, надежность, безопасность», Томск, 27−29.10.94 г.) — Томский государственный университет (междунар. совещание-семинар по механике реагирующих сред и экологии «Сопряженные задачи физической механики и экология», Томск, 28.02−06.03.94г.) — межвузовская научно-техн. программа «Строительство» (научно-техн. конференция «Современные проблемы строит, науки», Нижний Новгород, 22−23.10.93 г.) — Иркутский государственный техн. университет, областное правление ТО энергетиков и электротехников (региональные научно-техн. конференции «Повышение эффективности производства и использования энергии в условиях Сибири», Иркутск, 20−22.04.93 г.-19−22.04.94 г.-20−21.05.95 г.-22−23.04.96 г.) — Томский государственный университет (международная конференция «Сопряженные задачи механики и экологии», Томск, 29.09.-04.10.96 г.) — Мэрия г. Томска и др. «Томск-2000. Городское хозяйство-97, энергосбережение, теплоснабжение, связь» (регион, семинар-совещание «Теплозащита зданий и сооружений жилого фонда и капитального строительства Сибири», Томск, 22−25.04.97г.) — ТГАСУ, НИИ строительных материалов при ТГАСУ и др. «Актуальные проблемы строительного материаловедения» (всероссийская конференция), Томск, 21−23.04.98 г.

Автор выражает благодарность коллективам отдела N6 НИИ строительных материалов и кафедры «Теплогазоснабжение и вентиляция» за советы и поддержку при работе над диссертацией.

278 ВЫВОДЫ.

На основе проведенных автором исследований и изложенных в работе результатов можно сделать следующие выводы:

1. Постав лена и решена задача по оптимизации технологических режимов производства строительных изделий в тепловых агрегатах, включающая в себя тепловую задачу и задачи термоупругости и оптимизации, которая позволила установить закономерности пространственно-временного высокоинтенсивного теплового воздействия на обрабатываемые изделия. Получены новые аналитические решения тепловых задач, предложены критерии и разработаны методы управления энергосберегающими технологиями на заводах малой мощности, используемыми в технологиях строительного производства преимущественно в условиях рассредоточенного строительства.

2.Выявлено влияние основных технологических параметров на режимы обработки изделий в тепловых агрегатах, что позволило доказать слабое влияние свободно-конвективного теплопереноса к изделиям (не более 10% от вводимой в агрегат энергии) и научно обосновать принципы конструирования садки изделий на обжиговые вагонетки при высокоинтенсивном лучистом теплопереносе к изделиям. Установлено оптимальное значение плотности садки изделий на обжиговые вагонетки при превалирующем лучистом теплопереносе от нагревателей при производстве стеновой керамики, лежащее в интервале от 0,6 до 0,7, при нормативном значении от 0,4 до 0,5 для тепловых агрегатов на органическом топливе с конвективным теплопереносом к изделиям.

3.Разработаны и научно обоснованы новые методы и средства оперативного контроля за теплофизическими свойствами строительных и глинопесчаных материалов и изделий для технологии производства.

279 строительных изделий преимущественно в условиях рассредоточенного строительства, которые апробированы на ряде заводов г. Томска и Томской области.

4. Разработаны и проанализированы конструкционные критерии, на основе которых разработана конструкция малогабаритного высокоэкономичного теплового агрегата с излучающими нагревателями (Пат.2 059 179 РФ. Тепловой агрегат), совмещающего процессы сушки и обжига, для производства обычных и эффективных строительных изделий из местного дешевого сырья в условиях рассредоточенного строительства.

5.Разработаны инженерные методы теплового расчета и методы управления технологическими режимами производства строительных изделий на заводах малой мощности, которые апробированы на ряде заводов в строительном комплексе Томской области. Использование оптимизированных по критерию минимума энергозатрат технологий производства строительных изделий позволяет за счет интенсификации лучистого теплопереноса в конце зоны подготовки создать благоприятные условия для нагрева изделий, уменьшить температурные перепады по изделию в период разрушения кристаллической решетки и интенсивного спекания, что приводит к повышению качества готовых изделий. Удельные энергозатраты на единицу выпускаемой продукции при переводе печей обжига на управляемые энергосберегающие технологические режимы снижаются на 15−30% при заданном качестве готовых изделий, что приводит к удешевлению изделий и строящихся объектов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.М. Методика расчета режима обжига термически массивных изделий из керамики//Стекло и керамика.-1996.-К9.-С.16−19.
  2. .А., Кутьин В. Б., Гущин С. Н. Математическая модель внешнего теплообмена в пламенном пространстве ванной печи листового стекла//Стекло и керамика.-1996.-N 5.-С.З-5.
  3. В.Г., Кутьин В.Б" Гущин С. Н. и др. Оценка граничных условий для математической модели теплообмена в стекловаренной пе-чи//Стекдо и керамика.-. 996.-N3.-С.9−11.
  4. Руденко, А Н. Исследование конвективного теплообмена при скоростном охлаждении изделий в конвейерных обжиговых печах/Материалы конф. «Научные основы технологии и развития производства стеновой стррительной керамики».-К. :Наук.думка, 1972. -С.226−230.
  5. В.И. Топливные печи машиностроения. Сб. трудов «Интенсификация тепло- обменных процессов в печах».-М. .ВНИПИТеплопроект, 1989.-С.З-8.
  6. А.Н., Полухин П. И., Илюкович Б. М. и др. Оптимизация прокатного производства.-М. Металлургия, 1983 .-432 с.
  7. Р.Ш., Цепелева В. Л., Райвич P.M. Низкотемпературный скоростной обжиг кирпича//Строительные материалы.-1991.-N1.-С. 11−12.
  8. Ю.Малый С. А. Экономичный нагрев металла.-М. Металлургия, 1967.-192 с.
  9. С.А. К оценке термовязкоупругого объемно-напряженного состояния керамических изделий при обжиге//Стекло и керамика.-1974,-N12.-0.19−20.
  10. Е.Г., Саломатов В. В. Оптимальные режимы нагрева не полностью затвердевших слитков//Известия вузов. Черная металлургия.-1986.-N3.-0.154−156.
  11. З.Рей У. Методы управления технологическими процессами-М.:Мир, 1983 .-368 с.
  12. В.П. Система МаШСА1):Справочник.-М.:Радио и связь, 1993, — 128 с.
  13. Наладка средств измерений и систем технологического контроля: Справочное пособие/А.С.Клюев, Л. М. Пин, Е. А. Коломиец и др.- Под ред. А. С. Клюева.-М.:Энергоатомиздат, 1990.-400 с.
  14. П. Оценка точности результатов эксперимента.-М.:Знергоатомиздат, 1988.-88 с.
  15. Ю.Е. Приборы для измерения температуры. -М.: Машиностроение, 1990.-208 с.
  16. А.А. Введение в теорию подобия.-М.: Высш. школа, 1973. -295 с.
  17. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям." М.:Наука, 1976.-576 с.
  18. Ю.И. Тепломассообмен.Метод расчета тепловых и диффузионных потоков.-Л.:Химия, 1986.-144 с.
  19. Е.И. Промышленные печи.-М.Металлургия, 1964.-451 с.
  20. С. Уравнения с частными производными для научных работников и инженеров.-М.Мир, 1985.-384 с.
  21. Бек Дж., Блакуэлл Б., Сент-Клэр Ч., мл. Некорректные обратные задачи теплопроводности.-М. :Мир, 1989.-312 с.
  22. Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел.-М.:Высш.шк., 1985.-480 с. 25.1игеска Р., МоНпек I, Уе$е1у К. Тере1пал рга се 1ипе1оуе" реее.-Регшок ОК-1 .-У8Л В, ОБйауа, 1977.
  23. В.Г., Ашкинадзе Г. Ш. Конвективный теплообмен в туннельных нечах//Огнеупоры. -1972. -Ч. 3.
  24. В.Г. Теплоотдача на продольных и торцовых поверхностях садки изделий/Югнеуиоры.-1967.-Ч. 1.
  25. В.Г. Технологические сопоставления различных типов садки на вагонетках туннельных печей//Огнеупоры.-1966.-Ч.1.
  26. С.С., Боришанский В. М. Справочник по теплопередаче.-М. :Госэнергоиздат, 1959.-414 с.
  27. О.Н., Каданер Я. С. Вопросы теплообмена в космосе. -М.: Высш. школа, 1967.-248 с.
  28. В.В. Печи для цветных и редких металлов,— М.: Металлургия, 1993.-416 с.
  29. Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т.2/Пер. с англ. Под ред. О. Г. Мартыненко и др.-М.:Энергоатомиздат, 1987.-352 с.
  30. О.М. Основные термины в области температурных измерений: Словарь-справочник/Под ред. А. Н. Гордова.-М.:Изд-во стандартов, 1992.-94 с.
  31. Теория тепломассообмена/ С. И. Исаев, И. А. Кожинов, В. И. Кофанов и др.- Под ред.А. И. Леонтьева.-М.:Высш. школа, 1979.-495 с.
  32. В.А. Численная оптимизация тепловой работы нагревательной печи//Известия вузов. Черная металлургия .-1977. -N4. -С.130−134.
  33. Bittner H.-G., Jeschor R. Energenish Optimierung von Tunnelofenprozessen in der keramischen Indust-rie//CFI:Ber.DKG.-1990.-V.67.-N11.-P.509−517.
  34. .А., Блудов Б. Ф., Лазуренко A.B. и др. Оптимизация процесса сушки керамических изделий/ТИзвестия вузов. Строительство.-1995.-N2.-C.67−73.
  35. .А., Блудов Б. Ф., Лазуренко А. В. и др. Оптимизация процесса обжига керамических изделий//Известия вузов. Строительство,-1995.-N4.-C.54−59.
  36. М.А. Основы общей теории печей,-М.:Металлургиздат, 1962.-575 с.
  37. А.М., Галиева Т. М., Гинзбург Д. Б. и др. Тепловые расчеты печей и сушилок силикатной промышленности.-М.:Стройиздат, 1964.-496 с.
  38. .С., Егорова В. М., Романенко В. Д. Организация режимов направленного теплообмена как средство интенсификации тепловой работыпромышленных печей//Процессы направленного теплообме-на.-К.:Наук. думка, 1979.-С. 175−193.
  39. Hottel Н.С., Sarofim A.F. Radiative Transfer.-New York-St: McGraw Hill Book Company, 1967.-520 p.
  40. Hottel H.C., Sarofim A.F. The status of calculations of radiation from non-luminous flames.-J.Inst.Fuel.-1973.-V.46.-N388.-P.295−301.
  41. Johnson T.R., Beer J.M. The zone method analysis of radiant heat transfer: a model for luminous radiation.-J.Inst.Fuel.-1973.-V.46.-N388.-P.302−307.
  42. У. Глины и керамическое сырье.М.:Мир, 1978.-237 с.
  43. Т.Г. Обзорный доклад о мировом уровне и тенденциях развития строительной науки и техники. Производство керамического кирпича, — М. :ВНИИЭСМ, 1991. -159с.
  44. Е.Ш. Методические указания по пуску, испытанию и наладке печей и сушилок кирпичных заводов.-М.:ВНИИЭСМ, 1991.-188 с. 49.0нацкий С П. Производство керамзита.-М.:Стройиздат, 1987.-333 с.
  45. Е.А., Уайнер Дж.Х. Теория термоупругих напряжений,-М.:Мир, 1964.-517 с. 51 .Тихи О. Обжиг керамики.-М. .Стройиздат, 1988.-344 с.
  46. С.А. Теплотехнологические процессу при скоростном обжиге керамики.-К. .Наук.думка, 1979.-157 с.
  47. П.И. Скоростной однорядный обжиг лицевого кирпича и керамических камней//Строительные материалы. -1970. -N10. -С. 9−10.
  48. Г. Н. Обжиг спекающихся керамических масс,-М.:Промстройиздат, 1957.-123 с.
  49. М.И., Верлоцкий A.A. Расчет режима скоростного обжига глиняного кирпича в щелевой печи.//Строительные материалы.-1968.-N4.-C.17−20.
  50. И.М. Рациональный режим обжига керамических изде-лий//Стекло и KepaMHKa.-1949.-N12.-C.3−7.
  51. С.А. К оценке термоупругого объемно-напряженного состояния керамических изделий при обжиге//Стекло и керамика.-1974,-N10.-C.16−18.
  52. JI.И., Малеванов В. В. Интенсификация процесса сушки строительной керамики//Огроительные материалы.-1979.1. N12.-С.6−7.
  53. А.Ф. Сушка керамических материалов и изделий.-М. :Стройиздат, 1971.-176 с. 60 .Бойков Л. М. Оценка эффективности сушки при различных способах энергоподвода//Инженерно-физический журнал. -1991. 1. T.60.-N3.-C.442−448.
  54. О.Л., Леончик Б. И. Экономия энергии при тепловой сушке.-М.: Энергоатомиздат, 1986.-134 с.
  55. Л.Б. Термодинамические и переносные свойства капи-лярно-пористых тел.-Челябинск:Южно-Уральское изд-воД 971.-202 с.
  56. И.М., Гречина В. В., Назаренко Г. Д. и др. Сушка керамических стройматериалов пластического формования.-К. .Наук. дум-ка, 1985.-144 с.
  57. A.B. Теоретические основы технологии тепловой обработки неорганических строительных материалов.-М.:СтройиздатД978.-232 с.
  58. В.Ф., Павлов C.B. Основы проектирования тепловых устано-вок.-М.:Высш. школа, 1987.-143 с.
  59. И.И., Бровкин Л. А., Розенгарт Ю. И. и др. Высокотемпературные теплотехнические процессы и установки.-М.:ЭнергоатомиздатД 989.-336 с. 67 .Горшков B.C. Термография строительных материалов.-М.:СтройиздатД 968.-238 с.
  60. В.Г., Волков В. В., Гончаров А. Л. Математическое моделирование теплообмена в печах и агрегатах.-К.:Наук. думкаД984.-232 с.
  61. ЕгоровА.И. Оптимальное управление тепловыми и диффузионными процессами.-М.:Наука, 1978.-464 с.
  62. A.B. Тепломассообмен:Справочник.-М.:Энергия, 1978.-480 с.
  63. А. Д., Кузьмин В JH., Попов С. К. Теплообмен и тепловые режимы в промышленных печах.-М.:Энергоатомиздат, 1990.-176 с.
  64. A.B., Городов B.C., Зинько Ю. Д. и др. Термодинамические и термографические исследования процессов обжига керамики.-К.:Вища школа, 1980.-184 с.
  65. К .А. Сушка и обжиг в промышленности строительной кера-мики.-М.:Госстройиздат, 1962.-603 с.
  66. Лыков А.В.Тепло- и массообмен в процессах сушки.-М,-Л.:Госэнергоизда г, 1956.-464 с.
  67. A.B. Явления переноса в капиллярно-пористых телах-М.:Гостехиздат, 1954.-296 с.
  68. Ключников А. Д. Теплотехническая оптимизация топливных печей,-М. .Энергия, 1974.-344 с.
  69. П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности. -М.: Высш. школа, 1968.-367 с.
  70. И.А., Макаров И. А., Рапопорт А. Я. и др. Тепловые процессы в технологии силикатных материалов.-М.:Стройиздат, 1982.-248 с.
  71. A.B. Теория теплопроводности.-М.:Высш. школа, 1967.-600 с.
  72. A.B. Методы решения нелинейных уравнений нестационарной теплопровод ности//Из вести я АН СССР. Энергетика и транспорт,-1970.-N5.-C. 109−150.
  73. A.B., Крупа A.A., Племянников H.H. и др. Тепловые процессы в технологии силикатов. -К.: Вища школа, 1986.-232 с.
  74. A.M., Ланцберг Н. Г., Погалова И. В. Термоэкономическая оптимизация кирпичного производства//Известия вузов. Строительство,-1994.-N3.-C.il 1−114.
  75. А.И., Еринов А. Е., Ивахов В. В. и др. Расчет внешнего теплообмена в печи обжига зональным методом//Строительные материалы, изделия и санитарная техника.-Вып.12.-К.:Будивэльник, 1989.-С. 19−24.
  76. В.Я., Паршин Т. Н., Селезнев Ю. Н. Оптимизация электропечей непрерывного действия.-М.:Энергоатомиздат, 1989.-144 с.
  77. К. Кирпич-основа строительства//Сельское строитель-ctbo.-1992.-N1.-C.21−22,39.
  78. Breakthrough in the brick industry: fast firing on rollers//Tile and Brick Int.-1991.-V.7.-N1.-P.44−46.
  79. A.C. Лучистый теплообмен в печах и топках-М.:Металлургия, 1971.-440 с.
  80. Ф., Блэк У. Основы теплопередачи.:М.Мир, 1983.-512 с.
  81. Поляк Г. Л. Алгебра однородных потоков//Изв. энергетического института им. Г. М. Кржижановского. -М.-Л.: Изд-во АН СССР.-1935.-Т.З.-Вып. 1−2. -С.53−75.
  82. Ю.А. Лучистый обмен при наличии поглощающей и рассеивающей среды//Изв. АН СССР. OTH.-1952.-N9.-c.1331−1352.
  83. Суринов Ю.А.О методе зонального расчета лучистого теплообмена в топочной камере//Изв. АН СССР. OTH.-1953.-N7.-c.992−1021.
  84. Г. Л. //Журнал техн. физики.-1935.-Т.5.-Вып.З.-С.436−466.
  85. Ю.А. Применение зонального метода к расчету лучистого теплообмена в топочных камерах//Изв. вузов. Черная металлургия,-1966.-N3.-C. 179−185.
  86. Ю.А. Об итерационно-зональном методе исследования и расчета локальных характеристик лучистого теплообмена//Геплофизика высоких температур. -1972. -Т. 10. -N4. -С .844−852.
  87. В.Г., Журавлев Ю. А., Китаев Б. И. Исследование поля излучения при различной длине факела в пламенных печах с использованием зонального метода//Теория и практика сжигания газа.-1972.-Вып.5,-С.166−175.
  88. Грум-Гржимайло В. Е. Пламенные печи.-М.:Изд-во теплотехнического института, 1925.
  89. М.М., Шейнман Е. Ш. Сокращение расхода топлива в производстве глиняного кирпича//Строительные материалы-1974.-N10.-C.8−9.
  90. В. С. Карнацевич И.В. Гидролого-климатическая характеристика Западно-Сибирской равнины//Теиловой и водный режим некоторых районов Сибири.-Л.:Наука, 1970.-С.23−42.
  91. В.А. Энергосбережение и охрана природной среды на предприятиях строительных материалов//Вопросы теплообмена в строительстве-Ростов-на-Дону, 1989.-С.71−73.
  92. А.И. Кинетика образования муллита в глинах, как основа для рационализации кривой обжига керамических изделие/Сырьевые ресурсы тонкокерамической промышленности и пути их использования.-М.-Л. :Изд-во АН СССР, 1948.гС.139−148.
  93. Юб.Ашмарин Г. Д. Основные направления снижения материальных затрат в производстве керамических стеновых изделий и дренажных труб//Тр.ВНЖСтрома.-М.:ВНШСтром, 1984.-Вьш.53(81),-С.34
  94. Мчедлов-Петросян О.П., Корякина О. Л. Развитие воззрений на изменение глин при нагревании за последние 50 лет//Петрологоминералогические особенности пород и технических камней.-М. :Наука, 1979.-С.51 -57.
  95. В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительг ной керамики.-М. :Стройиздат, 1976 -240 с,
  96. П.П., Альперович И. А. Исследование теплопроводности и температуропроводности вакуумированных глин//Журнал прикладной химии,-1952.-Т.25.
  97. ПЗ.Голянд М. М. Результаты исследований тепловых свойств мерзлых груцтов//Холодильная TexHHKa.-1958.-N 6.
  98. И.Дмитрович А. Д. Определение теплофизических свойств строительныхматериалов.-М. :Госстройиздат, 1963 -204 с.
  99. А.И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел.-Л.: ЭнергияД976.-352 с. 1. б. Шак А. Промышленная теплопередача.-М.:Металлургиздат, 1961 .-524с.
  100. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Тенлонередача-М. :ЗнергоиздатД 981 .-416 с.
  101. М.П., Бубырь Н. Ф., Минаев H.A. и др. Основы пожарной теплофизики. -М.: Стройиздат, 1984. -200 с.
  102. Х.С., Мазуров Д. Я., Соколов А. Л. Теплотехнологические процессы и аппараты силикатных производств.-М.:Высш. школа, 1965.-773 с.
  103. Е.В. Структурная перестройка базы строительной индустрии, промышленности строительных материалов и отраслевого машиностроения в рыночных условиях//Строительные материалы.-1994,-N5.tC.2−4.
  104. Строительные материалы: Справочник/ А. С. Болдырев, П. П. Золотов, А. Н. Люсов и др.- Под ред. А. С. Болдырева, П. П. Золотова.-М.:Стройиздат, 1989.-567 с.
  105. А.Г., Баженов Ю. М., Сулименко Л. М. Технология производства строительных материалов.-М. .Высш. школа, 1990.-446 с.
  106. И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник.-М. :Высш, школа, 495 с.
  107. Попов J1.H. Общая технология строительных материалов.-М.:Высш. школа, 1989.-352 с.
  108. П.П., Балкевич В. Л., Бережной A.C. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров.-М.:Стройиздат, 1972.-552 с.
  109. А.И. Керамика.-Л.:Стройиздат, 1975 -591 с.
  110. С.Д., Иванов Н. В., Лапин В. В. Петрография технического камня.-М.:Изд-во АН СССР, 1952.
  111. ЗО.Лотов В. А., Игнатов В. П. Пути регулирования составов глиняных масс при производстве строительного кирпича/Создание и исследование новых строительных материалов из местного сырья. -Томск: Из д-во ТПИ, 1990. -С.76−77.
  112. Н.Ф., Губер Э. А., Турина В. Н. и др. Исследование глин Пу-динского местрождения как сырья для производства стеновых материалов/Создание и исследование новых строительных материалов.-Томск: Изд-во ТГУ, 1984.-С.15−18.
  113. В.П., Репина И.II, Зюзина Н. Ф. Фасадные керамические плитки на базе местной легкоплавкой глины Томской области/Создание и исследование новых строительных материалов, — Томску: Изд-во ТГУ, 1984.-С.25−32.
  114. Le Chatelier H. Действие тепла на глины/Bull. Soc. Franc, mineral.-1887.-N104.-P. 1443−1446.
  115. Le Chatelier H. The Differential Termick Analis/Bull. Soc. Franc. mineral.-1987.-N10.-P.204.
  116. Курнаков H, C. Новый прибор для записи кривых нагревания/Журнал Российского физико-химического общества.-l904.-N36.-C.841.
  117. Л.Г. Введение в термографию.-М.:Изд-во АН СССР, 1961.-368 с.
  118. Л.Г., Николаев A.B., Роде Е. Я. Термография.-М.-Л.:Изд-во АН СССР, 1944,-242 с.
  119. A.A., Михайлеико В. А., Иванова Е. Г. Влияние минералогического состава глинистого сырья на свойства керамических изделий/Стекло и керамика.-1996,-N 1 -2.-С.35−39.
  120. Ю.А., Лисиенко В. Г., Фетисов Б. А. Поиск рациональных схем садок для механизированной укладки динасовых изделий на печные вагонетки с использованием математической модели теплообмена/Огнеупоры 1990.-N 5 -С .44−47.
  121. Л.С. Расчет и конструирование электрических печей.-М.:Госэнергоиздат, 1959.-437 с.
  122. Н.Е. Теоретические основания расчета мартеновских печей/Горный журнал.-1915.-N5−6.
  123. Семикин И. Д. Тепловая работа мартеновских печей/Металлург. -193Q.-N4.143 .Доброхотов H.H. Некоторые основания теории печей/Уральский TexHHK.-1925.N 5.
  124. А.Д., Иванцов Г. П. Теплопередача излучением в огнетех-нических агрегатах.-М.-.Энергия, 1970.-400 с.
  125. В.Г. Интенсификация теплообмена в пламенных печах.-М.:Металлургиздат, 1979.-224 с.
  126. Г. П. Нагрев металла.-М.:Металлургиздат, 1948.-192с.
  127. А.Д. Электрические промышленные печи.-М.:Энергия, 1975.-384 с.
  128. А.Д. Пути рациональной эксплуатации электрических печей сопротивления.-М. :Госэнергоиздат, 1961.
  129. А.Д. Руководящие указания по экономии электроэнергии при эксплуатации термических электропечей сопротивления.-М. :Госэнергоиздат, 1951.
  130. ТайцП.Ю. Технология нагрева стали.-М. :Металлургиздат, 1962 .568 с.
  131. Г. К. Электрические печи скоростного нагрева.-М.:Энергия, 1969.-128 с.
  132. В.Я., Ревзин В. А., Рубин Т. К. Конвейерные закалочно-отпускные электропечи и агрегаты.-М.:Энергоатомиздат, 1989.-144 с.
  133. A.B., Катель U.M., Липов В Я. и др. Общепромышленные электропечи непрерывного действия,-М.: Энергия, 1977.
  134. A.B., Бородачев A.C., Филиппов В. И. Общепромышленные электропечи периодического действия.-М.:Энергоатомиздат, 1990.-112 с.
  135. И.М., Кацевич Л. С., Евтюкова И. П. Промышленные электротермические установки.-М.-Л.:Госэнергоиздат, 1961.-416 с.
  136. Л.С. Теория теплопередачи и тепловые расчеты электрических печей.-М.:Энергия, 1977.-304 с.
  137. Л.А. Конвективные электропечи., М.:Энергия, 1972 -168 с. 15 8. Блох А. Г. Основы теплообмена из лучением.
  138. Л.:Госэнергоиздат, 1962.-332 с.
  139. А.Г., Журавлев Ю. А., Рыжков Л. Н. Теплообмен излучением: Справочник.-М.:Энергоатомиздат, 1991 .-432 с.
  140. С.Н. Теплопередача.-М. :Высшая школа, 1964.
  141. H.A. Некоторые вопросы комбинированного теплообмена/Теплообмен излучением.-Новосибирск:Ин-т теплофизики СО АН СССР, 1977,-С. 8−23.
  142. С.Н. Теплообмен в камерах сгорания/Теория и практика сжигания газа. 1964.-Вып.2.-С.214−233.
  143. В.Н., Поляк Г. Л. Современное состояние и перспективы развития исследований радиационного и сложного теплообме-на//Тепл оэнергетика. -1972. -N9. -С. 6−9.
  144. Р. Взаимодействие между теплоотдачей теплопроводностью, конвекцией и излучением в излучающей жидкости/Тр. амер. о-ва инженеров-механиков.Сер. Теплопередача.-1963.-N4.-С.35−48.
  145. Т.Ф., Титов С. М. К расчету температурных полей движущейся загрузки в конвейерных печах.-Харьков, 1989.-11 с.-Деи. в Укр-НИИНТИ 25.10.89, Ы2282-Ук89.
  146. А.Э. Математическая модель внешнего теплообмена в рабочее пространстве пламенной печи и некоторые ее свойства/Научи, тр. ВНИПИЧерметэнергоочистка, 1968.-Вып. 11/12.-С.293−299.
  147. A.B. Тепловая работа пламенных печей.-Свердловск:Металлургиздат, 1956.-367 с.
  148. A.C. Теплообмен излучением в металлургических печах и топках котлов.-М.Металлургиздат, 1958.-368 с. 173 .Ключников А. Д., Иванцов Т. П. Теплопередача излучением в огнетех-нических установках.-М.'.Энергия, 1970.-400 с.
  149. ДульневГ.Н., Новиков В. В. Процессы переноса в неоднородных сре-дах.-Л.:Энергоатомиздат, 1991.-248 с.
  150. Г. Н., Заричняк Ю. П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов.-Л. .Энергия, 1974, — с.
  151. А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов.-М .-Л .:Госфизматгиз, 1962 -456 с. 177 .ГОСТ 7076−87. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности.-М.:Изд-во стандартов, 1987,-12 с.
  152. А.Н., Гречаная H.A., Чернобыльский И. И. Теплофизические свойства полимерных материалов.-К.:Вища школа, 1976.-180 с.
  153. Платунов Е.С., Буравой С.Е.ДСурепин В.В. и др. Теплофизические измерения и приборы/Под общ. ред. Е. С. Платунова.-JI.: Машиностросние, 1986. -256 с.
  154. Методика поверки рабочих средств измерений теплопроводности, удельной теплоемкости и температуропроводности твердых тел. МИ 115−77/Сост. Ю. А. Чистяков, Л. П. Лерина.-М.:Изд-во стандартов, 1978,-11с.
  155. ГОСТ 8.207−76.Прямые измерения с многократными наблюдения-ми.Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.
  156. ГОСТ 7044–84 (CT СЭВ 1059−85). Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования,-М.:Изд-во Стандартов, 1987.-87 с. 183 .СНИПII-3−79**. Строительная теплотехника.-М. :Стройиздат, 1986.-32с.
  157. ГОСТ 8.326−89.Метрологическая аттестация средств измерений.
  158. К.Г. Метрологическая обработка результатов технических из-мерений.Справочное пособие.-К.Техника, 1987.-128 с.
  159. Г. М., Теплотехнические измерения и приборы.-М.: Энергия, 1984.-232 с.
  160. Ю.Ф., Дресвянников Ф. Н., Идиатуллин U.C. и др. Теория и техника теплофизического эксперимента/Под ред. В. К. Щукина.-М.:Энергоатомиздат, 1985.-360 с.
  161. М.А., Козловский В. М., Яккер M.H. Использование кольцевого зонда для определения коэффициента теилонроводности//ИФЖ.-1984.-Т.46. -N3.-C.451−455.
  162. O.A., Полетыкина Т. П. Экспериментальные исследования теплофизических характеристик талых песчаных грунтов//Изв. вузов. Строительство и архитектура-1976.-N 10.-С.163−165.
  163. Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел.-М.:Наука, 1964.-487 с.
  164. A.C. 1 111 082 (СССР), МКИ G 01 N 25/18. Способ определения тепло-физических характеристик сред /Агрофизический НИИ- Каганов М. А., Козловский Б. М., Яккер М.Н.
  165. В.И. Импульсный метод определения коэффициента теплопроводности покрытий//ТВТ.-1973.-Т.11 .-N4.-C.832−837.
  166. Cowan R.D. Proposed Method of Measuring Thermal Diffusivity at High Temperatures//.!. of Appl. Physics.-1961 .-V.32.-N7.-P. 13 631 370.
  167. Cowan R.D. Pulse Method of Measuring Thermal Diffusivity at High Temperatures//!. of Appl. Physics.-1963.-V.34.-N4.-P.926−927.
  168. А.Г., Волохов Г. М., Абраменко Т. Н. и др. Методы определения теплопроводности и температуропроводности/Под ред. А. В. Лыкова.-М.Энергия, 1973.-366 с.
  169. Г. К. Метод определения коэффициентов облучения в электропечах и примеры анализа с его помощью теплообмена между нагревателями и изделиями/Электротермия.-М.:ЦИНТИЭН.-1960.-С.81−93.
  170. В.И. Расчет коэффициента облученности системы «элементарная площадка-поверхность конечных размеров»/Известия вузов. Строительство. -1994 -М 4.-С 62−64.
  171. В.Я., Рубин Г. К. Методы оптимального конструирования и эксплуатации парка электропеней сопротивления непрерывного действия/Электротермическая промышленность. Сер.Электротермия.-М,-1982.-Вып.6(232).-С. 1−4.
  172. В.Я., Рубин Г. К., Филиппов В. И. Расчет оптимальных параметров и рабочих режимов универсальной электропечи непрерывного действия/Исследования в области промышленного электронагрева.: ВНИИЭТО, — 1975.-Вып. 12(160).-С.4−5.
  173. В.Я., Рубин Г. К., Просолов B.C. Оптимальные параметры конвейерных закалочных электропечей/Исследования в области промышленного электронагрева. :ВНИИЭТО.- 1972.-Вып.5(160).-С.12−18.
  174. В.Я., Медведковская Л. А., Рубин Г. К. Определение рацио нальньгх режимов нагрева в серийных электропечах непрерывного действия/ Современное электротермическое оборудование для термообработки металлических материалов-М.:МДНТПД979.-С.42−48.
  175. И.А. Лицевой керамический кирпич//Научно-техн. достижение и передовой опыт в производстве строительных материалов. Информ. сборник/ВНИИЭСМ.-М., 1990.-Вып.З.-С. 17−34.
  176. Г. В., Громов Ю. А. Индустриальные облицовочные материалы и технологии для отделки фасадов зданий/Юбзорная информа-ци/ВНИИНТПИ.-М., 1994.-47 с.
  177. О.Мартынов В. М. Альтернативная технология керамзита//Строительные материалы. -1994. -N 9.-С. 10−11.
  178. Р.И. Применение электроэнергии в стекловаре-нии//Стекло и керамика. -1994. -N3−4. -С. 8−10.
  179. Л.С., Болтянский В. Г., Гамкредидзе В. В. и др. Математическая теория оптимальных процессов.-М.:Наука, 1983.-392 с.
  180. Белл.цан Р. Динамическое программирование.-М.:Изд-во иностр. ли-тер-ры, 1960.-400 с.
  181. А.Г., Малый С. А., Андреев Ю. Н. Оптимальное управление нагревом металла.-М.Металлургия, 1972.-440 с.
  182. А.Г. Теория оптимального управления системами с распределенными параметрами.-М.:Наука, 1965.-474 с.
  183. Т.К. Оптимизация систем с распределенными парамет-рамц.-М.:Наука, 1977.-480 с.
  184. А.И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химической технологии.-М. .Химия, 1969.-564 с.
  185. .II. Оптимальные варианты производства кирпи-ча//Строительные материалы.-1994.-№.-С.7−11.
  186. .Х. Оптимизация процесса распылительной сушки// Строительные материалы,-1992.3.-С.25−27.
  187. Л.А., Гуревич Е. В., Гусовский В. Л. Решение задачи оптимизации тепловых и температурных режимов в печах с шагающим подом и сводовым отоплением//Известия вузов. Черная металлургия.-1984.-N3.-C.110−114.
  188. В.Г. Управление высокотемпературными процессами с помощью ЭВМ в промышленности строительных материалов,-Л.:Стройиздат, 1983.-320 с.
  189. Саломатов В В., Боберь Е. Г., Сайфаров Я. Ю. Оптимизация тепловой обработки металла перед прокаткой как метод энергосбережения,
  190. Препринт Ш81−88.-Новосибирск.-Институт теплофизики СО РАН.-50 с.
  191. Закон «Об энергоебережении’У/Российская газета, 10 апреля 1996 г.
  192. С.А., Чижик Ю. И. Граничные условия на поверхности облучаемой в печи садки керамических изделий//Стекл© и керамика -1995.-N11.-C. 13−15.
  193. С.А., Чижик Ю. И. К вопросу оптимального нагрева упорядо-ченно-уложенных изделий от излучающих стен печи/Шовышение эффективности производства и использования энергии в условиях Сиби-ри.-Иркутск:ИрГТУ, 1995.-С.98−99.
  194. С.А., Чижик Ю. И. Разработка для сельской местности миниза-вода с улучшенной экологией по производству керамических изделий// Энергетика: экология, надежность, безопасность. -Томск: ТПУ, 1994.-С.85.
  195. С.А. Влияние массивности излучателя и садки керамических изделий на тсплоперенос при нагреве изделий в электропе-чи//Повышение эффективности производства и использования энергии в условиях Сибири.-Иркутск:ИрГТУ, 1994.-Ч.2.-С.27.
  196. С.А. Особенности формирования температурных полей в садке керамических изделий при их обжиге в электронечи//Материалы, технология, организация строительства.-Новосибирск:НГАС, 1994.-С.17.
  197. С.А., Чижик Ю. И. Влияние контактных сопротивлений теп-лопереносу при нагреве керамических изделий в электропечи/Повышение эффективности производства и использования энергии в условиях Сибири. -Иркутск:ИрГТУ, 1994.-Ч.2.-С.26.
  198. С.А., Фурман A.B. Теплообмен при ламинарном течении жидкости в подземных трубопроводах//Сб.научн. трудов"Строительствов районах Восточной Сибири и Крайнего Севера,
  199. Красноярск: Промстройниипроект, 1978. -С. 126−132.
  200. А.В., Карауш С. А. Сопряженный теплообмен при ламинарном течении жидкости в подземных каналах//Изв. вузов «Энергетика».-1979.-К9.-С.60−66.
  201. Карауш С.А.К вопросу температурного режима работы подземных нефтероводов//Изв. вузов «Нефть и газ»,-1981 .-Ы4.-С.61 -64.
  202. С.А., Чижик Ю. И. Исследование теплопереноса между плоским излучателем и садкой керамических изделий//Материалы международного совещания-семинара «Сопряженные задачи физической механики и экология».-Томск:ТГУ, 1994.-С.91−92.
  203. О.И., Карауш С. А., Цветков Н. А. Теория, методы и средства неразрушающего контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций//Современные проблемы строительной нау-ки.М:ГСУ, 1993.-С, 43−44.
  204. С.А. Диссипативный нагрев жидкости в подземных трубопроводных магистралях// Изв. вузов «Нефть и газ».-1983.-N3.-С.55−60.
  205. Карауш С. А. Теплообмен в плоской трубе при ламинарном течении жидкости с затвердеванием и учете теплоты трения//Теплофизика высоких температур.-!987.-Т.25.-N5.-С. 1037.
  206. С.А. Неустановившийся теплообмен при ламинарном течении жидкости в круглой трубе с учетом теплоты тре-ния//Промышленная теплотехника.-1988.-Т. 10.-N2.-С.64−67.
  207. С.А. Неустановившийся теплообмен при ламинарном течении жидкости в плоской трубе с учетом теплоты тре-ния//Теплофизика высоких температур.-1988.-Т.26.-N3.-С.622.
  208. Пат.2 059 179 РФ. Тепловой агрегат/О.И.Недавний, Н. А. Цветков, С. А. Карауш, С. Б. Беленков (Россия).^ 5 040 208/33- Опубл. 27.04.96, БюлЛЧ 12, — 6 с.
  209. С.А. Расчет угловых коэффициентов излучения при обжиге керамического кирпича/НИИ строит, материалов при Томской госуд. архитектурно-строит. академии.-Томск, 1993. -27 с. -Деп. в ВНИИЭСМ 17.05.93, N1928.
  210. С.А. Влияние плотности садки на угловые коэффициенты излучения при обжиге керамического кирпича в туннельных электропе-чах//Строительные материалы. -1993. -N8. -С .29−30.
  211. С.А., Чижик Ю. И. Экспериментальное исследование теплопереноса в системе плоский нагреватель-садка керамических изде-лий//Повышение эффективности производства и использования энергии в условиях Сибири.-Иркутск:ИПИ, 1993.-Ч.2.-С.16.
  212. С.А. Влияние плотности садки кирпича-сырца на угловые коэффициенты излучения при обжиге в туннельной электрической пе-чи//Повышение эффективности производства и использования энергии в условиях Сибири.-Иркутск:ИПИД993.-Ч.2.-С.11.
  213. С.А., Цветков H.A., Скачков С. И. Оптимизация работы туннельной электропечи для обжига керамики//Изв. вузов «Строитель-ctbo».-1993.-N2.-C.109−111.
  214. В.Л., Цветков H.A., Карауш С. А., Чижик Ю. И. Теплофизиче-ские свойства карбамидного утеплителя в интервале температур от -20 до 50 °С//Изв. вузов «Строительство». -1993.-N3.-С.55−56.
  215. H.A., Карауш С. А., Скачков С. И. Оценка влияния боковых теплопотерь при определении теплофизических свойств строительныхматериалов//Изв. вузов «Строительство и архитектура».-1992.-N1.1. С.120−122.
  216. H.A., Карауш С. А., Чижик Ю. И., Гужева Т. А. Измеритель теплового потока.-Томск, Информлисток ЦНТИ N3−91,1991.-2с.
  217. H.A., Карауш С. А., Чижик Ю. И. Установка для комплексного определения теплофизических характеристик материалов. Томск, Информлисток ЦНТИ N185−90,1990.-2 с.
  218. H.A., Карауш С. А., Чижик Ю. И. Измеритель теплопроводности строительных материалов.-Томск, Информлисток ЦНТИ N184−90,1990.-2с.
  219. Кац М.Д., Карауш С. А., Бугаёв И. В. Влияние теплопотерь с поверхности двухслойного образца на измерение теплофизических характеристик импульсным методом//Инженерно-физический журнал,-1991 .-Т.60,-N1.-С.127−130.
  220. С.А., Кац М.Д., Загромов Ю. А. Решение уравнения теплопроводности для двухслойной пластины с ГУ III рода при действии на её поверхности импульсного источника теплоты/Томский полит, ин-т,-Томск, 1990.-9 с.-Деп. в ВИНИТИ 07.02.1990, N705-B90.
  221. С.А. Комплексное определение теплофизических свойств материалов кольцевым зондом с импульсным нагре-вом//Инженерно-физический журнал.-1988.-Т.54.-Н6.-С. 1030.
  222. С.А. Экспериментальное исследование охлаждения системы вода-лед-грунт при пуске трубопровода в эксплуатацию//Инженерно-физический журнал.-1986.-Т.50.-М2.-С.969−974.
  223. С.А., Чижик Ю. И., Боберь Е. Г. Оптимизация садки керамических изделий в зависимости от их тепловосприятия от излучающих стен печи//Стекло и керамика.-1997.-N6.-0.25−27.
  224. А.И., Карауш С. А., Семенюк П. Н., Боберь Е. Г., Чижик Ю. И., Рачковский Ю. П. Термическое сопротивление ограждающих конструкций серий 447С и 464АЯТ эксплуатируемых зданий старой застройки г.Томска//Из. вузов Строительство.-1998.-N2.-С. 121−125.
  225. С.А., Боберь Е. Г., Чижик Ю. И. Расчет температурных полей в обжигаемых керамических изделиях//Стекло и керамика.-1996.-N6,-С.13−15.
  226. С.А., Чижик Ю. И. Экспериментальное исследование теплообмена в электропечи туннельного типа на моделирующей установ-ке//Изв. вузов «Строительство». -1995.-Ы 1 .-С. 130−133.
  227. С.А. Нестационарный теплоперенос от плоского излучателя к садке керамических изделий//Стекло и керамика. -1994. -N3 -4. -С.23−25.
  228. С.А., Цветков Н. А. Установка для комплексного определения теплофизических характеристик строительных материалов. -Томск, Информлисток ЦНТИ N48−93,1993.-20.
  229. С.А. К расчету температурных полей и тепловых потоков в термомассивных телах в начальный период их нагрева//Изв. вузов «Строительство»,-1996.-N 8, — С.115−118.
  230. С.А. Управление температурными режимами обжига керамических изделий в туннельных печах//Материалы всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительного материаловедения»,--Томск,-ТГАСУ.-1998,-С. 178−179.
  231. С.А. Критерии управления тепловыми режимами при обжиге керамических изделий//Стекло и керамика.-1998.-К5.-С.З-5.
  232. С.А. Нагрев упорядоченно уложенных керамических изделий от излучающих стен печи//Изв. вузов «С гроительство».-1998. -N4−5.-C.65−69.287 .Гак Б. Н. Скоростная сушка строительной керамики.-М.:Стройиздат, 1968.-136 с.
  233. С.Д. Расчет интенсифицированного режима сушки глиняного кирпича//Строительные материалы.-1976.-N10.-C.20−22.
  234. В.А., Шанин Б. В., Новгородский Е. Е. Энергосберегающие установки при производстве кирпича//Стекло и керамика.-1995,-N8.-С.10−11.
  235. A.M., Исаев С. И., Кожинов И. А. и др. Теплотехника/Под общ. ред. В. И. Крутова.-М. Машиностроение, 1986.-432 с.
  236. A.M., Махмудов K.M., Миронов Ю. М. и др. Автоматическое управление электротермическими установками/Под ред. А. Д. Свенчанского.-М:Энергоатомиздат, 1990.-416 с.
  237. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов. Структурообразование и тепловая обработка/А. В. Нехорошее, Г. И. Цителаури, Е. Хлебионек и др.- Под общ. ред. А. В. Нехорошева. -М.:Стройиздат, 1991.-488 с.
  238. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ.-М.:Стройиздат, 1971.-488 с.
  239. Ю.Д. Твердофазные реакции.-М.:Химия, 1978.-360 с.
  240. Г. А., ЦойП.В. Исследование температурного поля и термоупругих напряжений при обжиг е керамических изделий//Известия АН БССР.-Сер.физ.-энерг. наук.-1970.-К2.-С.111−116.
  241. Цой П. В. Методы расчета задач тепломассопереноса.-М.:Энергоатомиздат, 1984.-416 с.
  242. П.А. Автоматизированная технологическая линия производства высокопустотных керамических камней методом полусухого прессования/Научные основы технологии и развития производства стеновой строительной керамики.-К.:Наук.думка, 1972.-С.270−274.
  243. Современные технология и прессовое оборудование для производства керамических стеновых материалов: Обзорная информация/Харчевников М.М.-М.:Объединение «МАШМИР», 1992, вып.3,-63 с.
  244. Taylor Р.В., Forster P.j. The total emissivities of luminous and non-luminous flamas//Int. Journal of Heat and Mass Transfer.-1974.-V.-17.-N 12.-JU591−1605.
  245. Безухо в H.H. Основы теории упругости, пластичности и ползучести,-М. :Высшая школа, 1968.-512 с.
  246. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ.-М.:Стройиздат, 1971.-487 с.
  247. Электропечь СКО-4.220.2/10И1. Рекламный проспект Бийского завода «Электропечь».-Бийск.-l 993.
  248. Делайте кирпич и керамкамни. Рекламный проспект ПТК «Стройке-рамика».-Куртамыш.-1991.-2 с. 305 .Печь для обжига кирпича производительностью 5 млн. усл. кирпича в год, электрическая-Рекламный проспект АО «Термокерамика».-Москва.-1991.
  249. Патент ФРГ N1508486, кл.31а, 1970.
  250. Патент Франции N1162874, кл. Г278, 1958.
  251. ЗЮ.Лыков A.B. Теория сушки.-М.:Энергия, 1968.-470 с. 311 .Белопольский М. С. Выбор оптимального режима сушки керамических изделий пластического формования.-В кн.:Тепло- и массоперенос.-М. :Госэнергоиздат, 1963.-С. 123−125.
  252. Ю.В. Проектирование и эксплуатация огнетехнических ус-тановок.-М.:Энергоатомиздат, 1988.-257 с.
  253. В.П., Кашин В. И. Газовые печи нового поколения для обжига керамических изделий//Стекло и KepaMHKa.-1997.-N9.-C.26.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!