Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности ингибиторной защиты нефтепроводов при действии нестационарных нагрузок

Диссертация: Повышение эффективности ингибиторной защиты нефтепроводов при действии нестационарных нагрузок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Промысловые и магистральные нефтепроводы в процессе эксплуатации испытывают воздействие переменных механических нагрузок, что, в частности, обусловлено нестационарным характером нагружения этих металлоконструкций внутренним давлением. Кроме того, металл труб, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей, контактирует с агрессивными средами различного состава. В этих жестких условиях… Читать ещё >

Повышение эффективности ингибиторной защиты нефтепроводов при действии нестационарных нагрузок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОЦЕНКИ ЗАЩИТНОЙ СПОСОБНОСТИ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ
    • 1. 1. Ингибиторы коррозии металла нефтепроводов
    • 1. 2. Экспериментальные методы оценки защитной способности ингибиторов коррозии
    • 1. 3. Расчетные методы оценки защитной способности ингибиторов коррозии
  • Выводы по главе 1
  • 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОЦЕНКИ ЗАЩИТНОЙ СПОСОБНОСТИ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ПО МАГНИТНЫМ И АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫМ ДИАГНОСТИЧЕСКИМ ПРИЗНАКАМ
    • 2. 1. Обоснование контроля работоспособности трубопровода по акустико-эмиссионным диагностическим признакам
    • 2. 2. Экспериментальное обоснование выбора диагностических диагностических признаков контроля трещинообразования в металле трубопровода
    • 2. 3. Разработка экспериментального метода оценки защитной способности ингибиторов по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам
    • 2. 4. Экспериментальные исследования защитной способности ингибиторов коррозии по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам
  • Выводы по главе 2
  • 3. РАЗРАБОТКА КРИТЕРИЕВ ОЦЕНКИ ЗАЩИТНОЙ СПОСОБНОСТИ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ПО МАГНИТНЫМ И АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫМ ДИАГНОСТИЧЕСКИМ ПРИЗНАКАМ
    • 3. 1. Расчетный метод оценки критической длины трещины по параметру акустической эмиссии
    • 3. 2. Разработка критериев оценки защитной способности ингибиторов коррозии
    • 3. 3. Совершенствование методов расчета остаточного ресурса участка нефтепровода с учетом ингибиторной защиты от коррозии
  • Выводы по главе 3
  • 4. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПРЕСС-ПОДБОРА ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ПО МАГНИТНЫМ И АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫМ ДИАГНОСТИЧЕСКИМ ПРИЗНАКАМ
    • 4. 1. Разработка структурной схемы измерительного комплекса
    • 4. 2. Мониторинг напряженно-деформированного состояния участков нефтепроводов
    • 4. 3. Количественная оценка ремиссии коррозионно-усталостных процессов под влиянием ингибитора
  • Выводы по главе 4

Промысловые и магистральные нефтепроводы в процессе эксплуатации испытывают воздействие переменных механических нагрузок, что, в частности, обусловлено нестационарным характером нагружения этих металлоконструкций внутренним давлением. Кроме того, металл труб, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей, контактирует с агрессивными средами различного состава. В этих жестких условиях эксплуатации происходит ускоренное накопление повреждений структуры металла, что влечет за собой ухудшение механических свойств трубных сталей, а также образование трещин, которые в дальнейшем способствуют разрушению конструкции в целом.

Особенно опасной является коррозионная усталость металла, которая может снижать долговечность труб в несколько раз, что зависит от специфики протекания механохимических процессов в конкретных условиях. В связи с этим противокоррозионной защите нефтепроводов необходимо уделять повышенное внимание.

В работах Д. Е. Бугая, В. М. Кушнаренко и Л. П. Худяковой показано, что надежная защита нефтепроводов от коррозионной усталости и других видов коррозии может быть обеспечена с помощью ингибиторов коррозии под напряжением (ингибиторы механохимической коррозии). Их необходимо вводить в транспортируемый продукт еще на стадии его подготовки. Ингибиторы такого типа требуют особых методов разработки и испытаний, однако в результате их эффективность значительно превосходит таковую у реагентов, изготовленных известными и распространенными методами.

Механизм защитного действия ингибиторов коррозии под напряжением достаточно сложен, в связи с чем требует дальнейшего тщательного изучения. При этом точность интерпретации механизма защиты непосредственно зависит от применяемого метода его исследования. На этом пути весьма перспективным представляется использование возможностей явлений магнитной анизотропии и акустической эмиссии, которое позволяет анализировать многие изменения в структуре нестационарно нагруженной стали. Высокая чувствительность аппаратуры, основанной на данных явлениях, позволила бы получать ценную информацию о кинетике изменения структуры стали в ходе коррозионной усталости в неингибированных и ингибированных промысловых средах. Данный подход открывает реальную возможность более глубокого изучения механизмов ингибиторной защиты нефтепроводов и разработки новых перспективных технологий производства и использования ингибиторов коррозии под напряжением.

Цель работы — совершенствование методов оценки защитной способности ингибиторов коррозии на основе анализа параметров магнитной анизотропии и акустической эмиссии, обеспечивающее повышение долговечности нефтепроводов при действии нестационарных нагрузок.

Основные задачи исследования:

1 Анализ существующих методов определения защитной способности ингибиторов в условиях коррозии под напряжением и оценка возможности использования явлений магнитной анизотропии и акустической эмиссии с целью повышения эффективности ингибиторной защиты.

2 Разработка метода оценки защитной способности ингибиторов по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам в условиях малоцикловой коррозионной усталости нефтепроводов.

3 Разработка критериев оценки защитной способности ингибиторов по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам при коррозионно-усталостном разрушении нефтепроводов.

4 Разработка методики экспресс-подбора ингибиторов коррозии по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам в условиях нестационарного нагружения нефтепроводов.

Научная новизна работы.

1 Предложен новый подход к оценке защитной способности ингибиторов при одновременном действии на металл нефтепроводов малоцикловых нагрузок и коррозионной среды, основанный на совместном анализе характеристик магнитной анизотропии и акустической эмиссии.

2 Разработан магнитоакустический метод оценки защитной способности ингибиторов коррозии при одновременном действии на металл нефтепроводов малоцикловых нагрузок и коррозионной среды. Метод основан на анализе процесса малоциклового коррозионно-усталостного разрушения трубных сталей посредством регистрации активности магнитных и акустико-эмиссионных сигналов.

3 Предложены критерии оценки защитной способности ингибиторов коррозии по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам. Получена аналитическая зависимость между критической длиной трещины и амплитудой сигнала акустической эмиссии в процессе трещино-образования.

4 Разработана методика экспресс-подбора ингибиторов коррозии при одновременном действии на металл нефтепровода малоцикловых нагрузок и коррозионной среды по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам.

Практическая ценность.

Разработанная методика экспресс-подбора ингибиторов коррозии нефтепроводов по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам используется в ЗАО «Алойл» при подборе ингибиторов для защиты технологических нефтепроводов, а также в учебном процессе Уфимского государственного нефтяного технического университета по дисциплине «Техника эксперимента в химическом сопротивлении материалов».

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на VIII Конгрессе нефтегазопромышленников России (Уфа, 2009), научно-практических конференциях «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» (Уфа, 2006, 2007, 2008, 2009) — Международной учебно-научно-практической конференции «Трубопроводный транспорт — 2006» (Уфа, 2006) — научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках VI Российского энергетического форума (Уфа, 2006).

В первой главе представлены результаты анализа методов оценки защитной способности ингибиторов коррозии под напряжением. Проведена классификация этих методов, выявлены их достоинства и недостатки. Выявлена потребность изучения защитной способности ингибиторов коррозии на основе собственных физических (магнитных и акустико-эмиссионных) полей очагов разрушения металла в коррозионно-активных средах.

Во второй главе приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований и разработки метода оценки защитной способности ингибиторов по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам в условиях малоцикловой коррозионной усталости металла нефтепроводов.

В третьей главе приведены результаты разработки критериев оценки защитной способности ингибиторов по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам при коррозионно-усталостном разрушении нефтепроводов.

В четвертой главе раскрыто содержание разработанной методики экспресс-подбора ингибиторов коррозии по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам в условиях нестационарного на-гружения нефтепроводов.

Результаты диссертационной работы опубликованы в 15 научных трудах, в том числе 4 статьи, 1 научно-технический обзор, тезисы 10 докладов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1 Теоретически и экспериментально обоснован подход к оценке защитной способности ингибиторов коррозии в условиях действия на металл нефтепроводов нестационарных нагрузок, заключающийся в совместном анализе изменения магнитных и акустико-эмиссионных сигналов в ходе малоциклового коррозионно-усталостного процесса в неингибированных и инги-бированных агрессивных средах. Такой подход позволяет устанавливать ингибиторов коррозии на кинетику механохимических процессов и трещинооб-разование в металле нефтепроводов и на этой основе оценивать эффективность того или иного реагента в рассматриваемых условиях. Кроме того, повышается достоверность производимых оценок, поскольку анализу подвергается информация, получаемая высокочувствительными физическими методами, которые имеют различную природу.

2 Разработан метод оценки защитной способности ингибиторов в условиях малоцикловой коррозионной усталости металла нефтепроводов, который существенно упрощает инструментальную процедуру вследствие применения известных и хорошо апробированных методов регистрации магнитной анизотропии и сигналов акустической эмиссии. Расчет индексов защитной способности и сравнительный анализ изотерм абсорбции, проводимые обычно при разработке ингибиторов коррозии под напряжением, требуют использования значительно более тонкого инструментария и сопряжены с более сложной обработкой массива экспериментальных данных.

3 Предложены критерии оценки защитной способности ингибиторов от малоциклового коррозионно-усталостного разрушения трубных сталей, основанные на сравнительном анализе текущего и порогового значений амплитуды АЭ-сигналов и частоты их счета, а также количества циклов нагружения до разрушения испытываемых образцов на воздухе, в неингибированной и ингибированной коррозионных средах. Получена аналитическая зависимость между критической длиной трещины и амплитудой сигнала акустической эмиссии, которая дает возможность обосновать допустимые значения рабочих напряжений в металле труб и рекомендовать ингибиторы, обладающие необходимым защитным эффектом.

4 Разработана магнитоакустическая методика экспресс-подбора ингибиторов малоциклового коррозионно-усталостного разрушения трубных сталей, которая позволяет оперативно и достоверно оценивать эффективность реагентов при действии нестационарных нагрузок на металл нефтепроводов и обоснованно рекомендовать ингибиторы, имеющие максимальные защитные свойства в рассматриваемых условиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. ИСО 8044:1986 Коррозия металлов и сплавов. Термины и определения.
  2. РД 39−141−96. Ингибиторы коррозионно-механического разрушения металлов / Д. Е. Бугай, М. Д. Гетманский, Л. П. Худякова и др. Уфа, 1996. -21 с.
  3. М.Д., Худякова Л. П., Гершова А. И., Акмалтдинова Э. Х., Аббасов В. М. Ингибиторы сероводородной коррозии в пластовых водах // Защита металлов. 1988. — Т. XXIV. — № 2. — С. 333−335.
  4. C.B., Медведев А. П., Гумеров А. Г., Кузнецов Н. П., Музи-пов Х.Н., Худякова Л. П., Рождественский Ю. Г., Фаритов А. Т. Обеспечение надежности промысловых трубопроводов на месторождениях ТНК // Нефтяное хозяйство. 2002. — № 12. — С. 106−110.
  5. C.B., Гумеров А. Г., Медведев А. П., Фаритов А. Т., Рождественский Ю. Г., Худякова Л. П., Гетманский М. Д. Ретроспективный анализ состава и коррозионной агрессивности сред Самотлорского месторождения // Нефтяное хозяйство. 2003. — № 6. — С. 96−100.
  6. А.Г., Медведев А. П., Фаритов А. Т., Худякова Л. П. и др. Концепция развития системы технического диагностирования промысловых трубопроводов // Нефтяное хозяйство. 2005. — № 1. — С. 78−83.
  7. А.Г., Зайнуллин Р. С., Худякова Л.П.Влияние сероводород-содержащей нефти на эксплуатационные характеристики металла трубопроводов // Нефтяное хозяйство. 2008. — № 4. — С. 100−101.
  8. JI.П., Гетманский М. Д., Подобаев Н. И. Оценка последействия нефтерастворимых ингибиторов в сероводородсодержащих минерализованных водных средах // ЭИ «Коррозия и защита окружающей среды». — М., 1984.-С. 13−16.
  9. ЮЗайнуллин Р.С. и др. Обеспечение надежности промысловых труб регламентацией остаточного ресурса и очисткой труб / Р. С. Зайнуллин, P.P. Мухаметшин, Л.П. Худякова- под ред. акад. АН РБ А. Г. Гумерова. -Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005. 97 с.
  10. Р.С. и др. Оценка безопасного срока эксплуатации конструктивных элементов трубопроводов / Р. С. Зайнуллин, Л. П. Худякова, Р.Н. Мирсаев- под ред. акад. АН РБ А. Г. Гумерова. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005.- 172 с.
  11. Технология защиты оборудования и трубопроводов месторождений нефти и газа с высоким содержанием сероводорода и двуокиси углерода: Методические рекомендации / Под ред. А. Г. Гумерова и Л. П. Худяковой. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. — 19 с.
  12. Д.Л., Бугай Д. Е., Габитов А. И., Голубев М. В., Лаптев А. Б., Калимуллин А. А. Ингибиторы коррозии. Том 1. Основы теории и практики применения. — Уфа: Реактив, 1997. 296 с.
  13. А.Т., Худякова Л. П., Шестаков А. А., Макаров Ю. В. Методология отбора ингибиторов коррозии для ОАО «Оренбургнефть» // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. научн. тр. / ИПТЭР. Уфа, 2003.-Вып. 62.-С. 167−171.
  14. Л.М. Методика усталостных испытаний. Справочник. -М.: Металлургия, 1978. 304 с.
  15. О.И., Босиев К. Д., Есиев Т. С. Прочность трубопроводов в коррозионных средах. Владикавказ: РИПП, 1995. — 152 с.
  16. РД 39−147 103−362−86ж. Руководство по применению антикоррозионных мероприятий при составлении проектов обустройства и реконструкции объектов нефтяных месторождений. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1987. -110 с.
  17. Л.И., Макушин Е. М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев: Техника, 1981.-181 с.
  18. Л.И. Формальная теория действия органических ингибиторов коррозии // Защита металлов, 1977. Т. 13. № 4. — С. 384−399.
  19. Л.И., Панасенко В. Ф. О механизме ингибирующего действия органических веществ в условиях сероводородной коррозии // Итоги науки и техники. Коррозия и защиты от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1975. -Т. 4. — С. 46−52.
  20. .Б., Петрий О. А., Батраков В. В. Адсорбция органических соединений на электродах. М.: Наука, 1968. — 286 с.
  21. В.Г., Косухина Л. Д. О сероводородном растрескивании стали в ингибированных средах // Защита металлов, 1984. Т. 20. № 2. -С. 271−272.
  22. А.И., Кузинова Т. М. Молекулярные аспекты выбора исходных продуктов для синтеза углеводородрастворимых ингибиторов коррозии // Защита-92: Тез. докл. междунар. конгр. М., 1992. — С. 39−41.
  23. Meszaros L., Lenquel В., Saray J. Study of inhibitors by electrode impedans measurements //Acta. Chem. Acad. Scihing, 1982. V. 110, № 1. — P. 57−86.
  24. Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М.: Металлургия, 1974. 232 с.
  25. М.А., Егоров В. В., Кардаш Н. В. Перспективы разработки и использования ингибиторов коррозии металлов // Защита-92: Тез. докл. конгр. -М., 1992.-С. 36−38.
  26. С.М. Ингибиторы кислотной коррозии металлов. -Л.: Химия, 1986.- 142 с.
  27. .Б., Петрий О. А., Подловченко Б. И. Практикум по электрохимии. Учебное пособие для хим. спец. вузов. /Под ред. Б. Б. Дамаскина. М.: Высшая школа, 1991. — 288 с.
  28. Н.Н., Путилова И. Н. // Защита металлов, 1968. Т. 4. — № 6.-С. 686.
  29. А.Н., Багоцкий B.C., Иофа З. А. и др. Кинетика электродных процессов. М.: Изд. МГУ, 1952. 320 с.
  30. В.И. Исследование механизма действия ингибиторов катодного выделения водорода методом электрохимического импеданса // Электрохимия, 1976.-Т. 10.-С. 1598−1601.
  31. В.И., Шерстобитов Э. М., Кузнецов В. В. Импеданс реакции выделения водорода в растворах серной кислоты // Электрохимия, 1976. -Т. 12. -№ 10.-С. 154−156.
  32. Е.С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах. М.: Металлургия, 1976. — 175 с.
  33. .И., Дамаскин Б. Б. О возможности разграничения адсорбционных изотерм, основанной на отталкивательном взаимодействии и неоднородности поверхности // Электрохимия, 1972. Т. 2. — С. 297−300.
  34. Жук Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976. — 472 с.
  35. Методические указания по испытанию ингибиторов коррозии для газовой промышленности. — М.: ВНИИГАЗ, 1996. — 39 с.
  36. Разработка ингибитора сероводородной коррозии для условий эксплуатации ПО «Оренбурггазпром». Оренбург: изд. Оренбургский НТТМ «Импульс», 1991. — 14 с.
  37. В.В. Влияние коррозионной среды на циклическую прочность металлов. -М.: Недра, 1969. 220 с.
  38. Д.Е., Гетманский М. Д., Фаритов А. Т., Рябухина В. Н. Прогнозирование коррозионного разрушения нефтепромысловых трубопроводов // Обзорн. инф. Сер. «Борьба с коррозией и защита окружающей среды». М.: ВНИИОЭНГ, 1989. — Вып. 7 (91). — 64 с.
  39. W., Morito N. // Proc. 4th Eur. Symp. Corros. Inhibitors. Ferrara, 1975.-V. l.-P. 67.
  40. Dewar M.J.S., Thiel W. Ground stater of molecules. 38 MNDO method. Approximation and parameter // J. Am. Chem. Soc, 1977. V 99, № 15. -P. 4899−4904.
  41. Frignani A., Trabanelli G., Zucci F. The use of slow strain rate technique for studying stress-corrosion cracking inhibitors //Corrosion Science, 1984. № 11. — P. 917−927.
  42. Dewar M.J.S. // J. Am. Chem. Soc, 1977. V 99, № 15. — P. 4904−4909.
  43. A., Komaka M. // CEER Chem. Ekon. and End. Rew. 1978. -V. 10, № 5.-P. 12.
  44. А.Г. Индуктивный метод самоорганизации моделей сложных систем. Киев: Наукова думка, 1982. — 186 с.
  45. Справочник по типовым программам моделирования / Под ред. А. Г. Ивахненко. Киев: Наукова думка, 1980. — 126 с.
  46. Д.Е., Рахманкулов Д. Л., Лаптев А. Б. и др. Разработка оптимального компонентного состава ингибиторов методом полного факторного эксперимента // Защита-98: Тез. докл. 3-го междунар. конгр. М., 1998. -С. 131−132.
  47. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  48. М.Х. Долговечность магистральных нефтепродуктопрово-дов. М.: Недра, 2005. — 341 с.
  49. В.И., Белов В. И. Акустико-эмиссионный контроль и сварка и сварных соединений. М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.
  50. Р.Х., Рябухина В. Н., Султанов М. Х. Факторный анализ и методология контроля работоспособности нефтепродуктопроводов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. Уфа, 2008. — Вып. 2 (72). — С. 28−31.
  51. Г. В., Кулеев В. Г. Влияние упругой деформации на магнитные свойства сталей с различной структурой // Дефектоскопия. 1998. — № 11. — С. 12−26.
  52. ГОСТ 28 840–90. Машина для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1990.- 19 с.
  53. Э.М., Амосов Г. В., Худяков М. А. Малоцикловая коррозионная усталость трубной стали при эксплуатации магистральных нефтепроводов // Строительство трубопроводов. 1978. — № 4. — С. 27−29.
  54. Р.Е., Щель М. М. К вопросу измерения напряжений магнито-упругим методом // Заводская лаборатория. 1965. — № 7. — С. 81−84.
  55. B.C., Терентьев В. Ф. Природа усталости металла. М.: Металлургия, 1975. -454 с.
  56. С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением. -М.: Машиностроение, 1976. 184 с.
  57. В.Т., Покровский В. В., Прокопенко А. В. Трещиностой-кость металлов при циклическом нагружении. Киев: Наукова думка, 1987. -354 с.
  58. Ю.Я. Измеритель упругих напряжений // Радио. 1958. -№ 5.-С. 51−53.
  59. Р. Ферромагнетизм. М.: ИИЛ, 1956. — 784 с.
  60. И.С. Методы и средства обработки сигналов при физических измерениях.-М.: Мир, 1983.-Т. 1.-312 с.
  61. М.П. Измерительные информационные системы. М.: Энергоатомиздат, 1985.-440 с.
  62. В.Ф., Султанов М. Х. и др. Многопараметровый метод оценки напряженно-деформированного состояния стальных изделий и трубопроводов // Контроль. Диагностика. 2006. — № 8. — С. 17−22.
  63. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений в конструкциях // Под ред. Н. И. Пригоровского. М.: Наука, 1977. -150 с.
  64. Экспериментальные исследования деформации и напряжений. Справочное пособие / Б. С. Касаткин, А. Б. Кудрин, Л. М. Лобанов и др. Киев: Наукова думка, 1981. — 584 с.
  65. И.Г., Гареев А. Г., Мостовой А. В. Коррозионно-механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем. Диагностика и прогнозирование долговечности. Уфа: Гилем, 1997. — 177 с.
  66. А.Г., Ямалеев К. М. и др. Дефектность труб нефтепроводов и методы их ремонта. М: Недра — Бизнесцентр, 1998. — 252 с.
  67. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений. В двух томах // Под ред. Ю. Мураками. М.: Мир, 1990. — 448 с.
  68. Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. — 604 с.
  69. В.П., Махутов Н. А., Гусенков А. Г. Расчеты деталей машин и конструкции на прочность и долговечность. М.: Машиностроение, 1985. — 224 с.
  70. В.Н. Влияние коррозионно-активной среды на циклическую долговечность металла // Трубопроводный транспорт 2006. Тезисы докладов Междунар. учебн.-научн.-практ. конф. — Уфа: УГНТУ, 2006. -С. 103−104.
  71. В.Н. К вопросу о циклической долговечности металла // Энергоэффективность. Проблемы и решения. Матер, научн.-практ. конф. 24 октября 2006 г. в рамках VI Российского энергетического форума. Уфа, 2006.-С. 116−117.
  72. М.Х., Хажиев Р. Х., Рябухина В. Н. Метод регистрации фактической нагруженности элементов трубопроводных конструкций //
  73. Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа. Матер, научн.-практ. конф. 22 мая 2007 г. в рамках VII Конгресса нефтегазопромышленников России. -Уфа, 2007.-С. 319−320.
  74. В.Н. Методика оценки защитной способности ингибиторов коррозии по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам // Официальн. сб. тез. УШ Конгресса нефтегазопромышленников России 26−29 мая 2009 г. Уфа, 2009. — С. 156−157.
  75. В.Н., Гетманский М. Д., Рябухина В. Н. Расчет геометрии развивающейся коррозионной язвы // Защита металлов. М.: Изд-во «Наука», 1985. — Т. XXI. — № 2. — С. 209−213.
  76. М.Д., Рябухина В. Н. Моделирование и расчет скорости коррозии трубопроводов при различных режимах течения ГЖС // Республиканская конференция молодых ученых и специалистов. Тез. докл. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1988. — С. 108−109.
  77. СНиП 2.05.06−85*. Магистральные трубопроводы. М.: Стройиздат, 1985.-59 с.
  78. Прочность и акустическая эмиссия материалов и элементов конструкции / Стрижало В. А., Добровольский Ю. В., Стрельченко В. А. и др.- АН УССР. Институт проблем прочности. Киев: Наукова думка, 1990. — 232 с.
  79. И.П. Дефектология и неразрушающий контроль. Киев: Выща. шк., 1990. -207 с. 92. Технические средства диагностирования. Справочник / В. В. Клюев, П. П. Пархоменко, В. Е. Абрамчук и др. М.: Машиностроение, 1989. -672 с.
  80. Методика определения безопасных режимов перекачки нефти по результатам диагностики. М.: ГАНГ — АК «Транснефть», 1996. — 18 с.
  81. СО 11−04-АКТНП-008−2007. Методика исследования фактических дефектов элементов труб, выявленных по результатам диагностики магистральных нефтепродуктопроводов ОАО «АК „Транснефть“ и определение их влияния на остаточный ресурс нефтепродуктопроводов.
  82. В.В. Надежность и ресурс конструкции газопроводов. М.: Недра, 2000. — 467 с.
  83. Системная надежность трубопроводного транспорта углеводородов / Под ред. В. Д. Черняева. М.: Наука, 1997. — 517 с. 1. АЛОЙЛ» ЗАКРЫТОЕ
  84. ЯБЫК АКЦИОНЕРЛЫК АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО1. ЖЭМГЫЯТЕ «АЛОЙЛ"423 930, Татарстан Республикасы, 423 930, Республика Татарстан,
  85. Баулы uiahspe, Энгельс урамы, 63 г. Бавлы, ул. Энгельса, 63
  86. КПП для счет фактур 168 150 001 КПП 161 101 001
  87. Тел./факс (85 569) 5−62−27 e-mail: aloil@016.ru
  88. ИНН 1 642 002 123 БИК 49 205 603кор/счет 30 101 810 600 000 000 000 р/с 40 702 810 862 460 100 608 В универсальном дополнительном офисе № 4694/080 Бугульминского отделения № 4694 АК Сбербанк РФ ОГРН 1 021 606 352 657
  89. ОКПО 50 620 469, ОКОГУ 49 014, ОКАТО 92 408 000 000 ОКВЭД 11.10.11 11.20.1 11.20.3 51 70 (ЖФС 16, ОКОПФ 67от уУ 2009 г. о внедрении методики подбора ингибиторов коррозии по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам
  90. Защитная способность ингибиторов определяется на основании результатовлабораторных и промысловых испытаний путём прямого или косвенного сравнения скоростей коррозии в ингибированной и неингибированной коррозионной среде.
  91. Разработанная Рябухиной В. Н. в ГУП „ИПТЭР“ Методика подбора ингибиторовкоррозии по магнитным и акустико-эмиссионным диагностическим признакам в условиях нестационарного нагружения промысловых трубопроводов внедрен в ЗАО „Алойл“.1. СПРАВКА121
  92. ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГБНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
  93. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
  94. УФИМСКИЙ- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ^ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙт УНИВЕРСИТЕТ» (УГНТУЗФэ -J --/-.и
  95. ШШмоият"", 1, г. Уфа, Евдшртосци. <50052. Tel. {3 471 242 03−70, ф"с 0КГ10 2 069 450, ОГРН 10a020307901S, ИННЖПП 02?70Q6179/02?1Q10011. Jt // Jcrg ш № 1. На №.Г1. СПРАВКА
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!