Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Модифицирование мелкозернистых цементных бетонов минерально-полимерными отходами

Диссертация: Модифицирование мелкозернистых цементных бетонов минерально-полимерными отходами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Перспективным путем решения этой проблемы в строительстве является применение композиционных материалов на полимерных связующих, обладающих повышенной прочностью и другими эффективными свойствами. При этом определенный научный и практический интерес представляют работы, выявляющие новые возможности по использованию полимерных отходов в производстве некоторых видов композиционных строительных… Читать ещё >

Модифицирование мелкозернистых цементных бетонов минерально-полимерными отходами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Современные представления о композиционных строительных материалах
    • 1. 1. Составы, технологии получения и свойства полимерцементных бетонов
    • 1. 2. Цементные бетоны, модифицированные эпоксидными полимерами
  • 1−2.1. Характеристика эпоксидных полимеров
    • 1. 2. 2. Составы и свойства цементных бетонов, модифицированных эпоксидными полимерами
  • Выводы и заключения по главе 1
    • 2. Сырьевые материалы. Методики исследований
    • 2. 1. Характеристика сырьевых материалов
    • 2. 2. Методики исследований
    • 2. 2. 1. Методика физико-механических испытаний
    • 2. 2. 2. Методика физико-химических исследований
    • 2. 2. 3. Методика математического планирования эксперимента
    • 2. 2. 4. Методика статистической обработки результатов эксперимента
  • Выводы и заключения по главе 2
    • 3. Технологические свойства модифицированных мелкозернистых бетонов
    • 3. 1. Исследование возможности использования эпоксидсодержащего отхода в качестве модифицирующей добавки
    • 3. 1. 1. Подвижность
    • 3. 1. 2. Исследование кинетики отверждения эпоксидсодержащего отхода и модифицированного эпоксидсодержащим отходом цементного теста
    • 3. 1. 3. Физико-механические характеристики затвердевших, модифицированных эпоксидсодержащим отходом, цементных растворов
    • 3. 2. Подбор оптимального состава мелкозернистого бетона, модифицированного эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 3. Исследование процессов структурообразования мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 4. Влияние вида, содержания заполнителя и способа уплотнения на физико-механические свойства мелкозернистого бетона, модифицированного эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 5. Влияние способа уплотнения бетонной смеси на физико-механические свойства мелкозернистого бетона, модифицированного эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 6. Влияние режима тепловлажностной обработки на прочностные характеристики мелкозернистого бетона, модифицированного эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 7. Эксплуатационно-технические характеристики мелкозернистого бетона, модифицированного эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 7. 1. Прочностные характеристики
    • 3. 7. 2. Трещиностойкость мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 7. 3. Усадка
    • 3. 7. 4. Истираемость
    • 3. 8. Долговечность мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 8. 1. Морозостойкость мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом
    • 3. 8. 2. Стойкость мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом, к агрессивным средам
  • Выводы и заключения по главе 3
    • 4. Технология производства изделий из мелкозернистого бетона, модифицированного эпоксидсодержащим отходом. Технико-экономическое обоснование эффективности производства
    • 4. 1. Основы технологии производства и применения мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом
    • 4. 2. Технико-экономическое обоснование эффективности производства
  • Выводы и заключения по главе 4
  • Выводы и заключения по работе

В последнее время из-за сильного загрязнения окружающей среды наблюдается значительная интенсификация коррозионно-эрозионных процессов поверхностей различных сооружений и конструкций. Скорость коррозионных процессов за последние 20 лет увеличилась в 1,5−2 раза. Результатом коррозии является разрушение материала конструкций, что, в свою очередь, значительно сокращает проектные сроки их службы.

Перспективным путем решения этой проблемы в строительстве является применение композиционных материалов на полимерных связующих, обладающих повышенной прочностью и другими эффективными свойствами. При этом определенный научный и практический интерес представляют работы, выявляющие новые возможности по использованию полимерных отходов в производстве некоторых видов композиционных строительных материалов с учетом решения экологических и экономических проблем строительной отрасли.

В этом плане необходимо отметить актуальность работ, направленных на разработку технологий по получению и внедрению в строительную практику новых видов композиционных строительных материалов на основе различных полимерных отходов [16,19,20,58,78−92,96,125,140,141,155].

Актуальность. В последнее время условия эксплуатации зданий и сооружений выдвигают все более жесткие требования к долговечности материалов, применяемых в строительстве. Поскольку бетон и железобетон, изготовляемые из портландцемента, в настоящее время являются основными конструкционными материалами в строительстве, то наибольший интерес с точки зрения повышения их долговечности, представляют цементные бетоны, модифицированные добавками полимеров, т. е. полимерцементные бетоны.

Использование местных сырьевых ресурсов, отходов производства и заполнителей различной природы для модификации строительных композитов несомненно является актуальной проблемой. При этом утилизация полимерных отходов в значительной степени позволяет улучшить экономические и экологические показатели производства строительных композитов.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с целевой федеральной программой «Отходы», федерального закона «Об отходах производства и потребления», региональной программой ВОРЭА «Экология Нижней Волги».

Цель работы заключается в разработке составов и технологии мелкозернистых цементных бетонов, модифицированных минерально-полимерными отходами, обладающих высокой долговечностью.

Задачи исследований.

1. Теоретически обосновать и экспериментально подтвердить возможность использования эпоксидсодержащего отхода и отходов инструментальной промышленности для получения модифицированных мелкозернистых бетонов и изделий на их основе.

2. Определить рациональные составы мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности.

3. Исследовать процессы структурообразования при твердении раствора синтезируемого вяжущего вещества и бетона.

4. Установить основные зависимости свойств вяжущего и мелкозернистого бетона, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности от технологических параметров.

5. Разработать технологию производства мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, и изделий на их основе.

6. Провести производственное опробование результатов исследования.

Научная новизна работы;

— теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования эпоксидсодержащего отхода и отходов инструментальной промышленности, способствующих снижению капиллярной пористости, повышению плотности, упрочнению контактной зоны между цементным камнем и заполнителем для получения модифицированных мелкозернистых бетонов и изделий на их основе;

— методами РФА, ИКС и электронной микроскопии установлено физико-химическое взаимодействие между эпоксидсодержащим отходом и продуктами гидратации цемента, способствующее повышению долговечности мелкозернистых бетонов;

— предложены нестандартные методики определения трещиностойкости бетонов, испытания их на морозостойкость с использованием резонансного метода, измерения диэлектрической проницаемости эпоксидных композиций, что позволило получить дополнительные сведения о влиянии модифицирующих добавок на свойства исследуемых композиций;

— методами механики разрушения хрупких материалов (бетонов) получены полностью равновесные диаграммы деформирования образцов из цементных мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом, что позволило определить основные характеристики трещиностойкости исследуемых бетонов;

— установлены основные зависимости свойств вяжущего и мелкозернистого бетона, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, от технологических параметров;

— разработана технология производства мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности и изделий на их основе.

Практическая значимость работы. Определены рациональные составы мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности.

Разработана технология, позволяющая изготавливать изделия из мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, на существующих заводах по производству бетонных и железобетонных изделий.

Определены рациональные области применения изделий из разработанных мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, доказана эффективность производства и применения предложенной продукции.

Установлено, что использование разработанных мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, позволяет снизить себестоимость 1 м изделий по сравнению с 1 м изделий из мелкозернистого бетона на основе портландцемента на 14%.

Экологическая значимость. Экологическая значимость работы заключается в использовании крупнотоннажных отходов промышленности в технологии получения изделий различного функционального назначения из мелкозернистых бетонов, что позволяет решать экологические проблемы, расширить сырьевую базу, обеспечить определенную экономию энергетических ресурсов.

Внедрение результатов исследований. Опытно-промышленное опробование результатов исследований осуществлялось на ОАО «Промстройкон-струкция» г. Волгограда и ООО «Управление Фасадремонт Волгоградгоргра-жданстрой». Из разработанных мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, выпущена партия тротуарных плит.

Достоверность результатов работы обеспечена применением в исследованиях современных приборов, оборудования и научно-обоснованных методик комплексных исследований образцов, подтверждается применением в исследованиях вероятностно-статистических методов обработки результатов испытаний, удовлетворительным совпадением результатов экспериментов с данными других авторов, а также практическими результатами внедрения разработанных составов мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, для тротуарных плит.

Апробация работы. Диссертационная работа выполнялась в период с 2003;2007 гг. Основные положения диссертационной работы доложены на международных, всероссийских и внутривузовских научных конференциях, семинарах и совещаниях в том числе: Всероссийской научно-технической конференции «Социально-экономические и технологические проблемы развития строительного комплекса и жилищно-коммунального хозяйства региона» (Волгоград, 2006 г.) — научно-практической конференции ЛГТУ «Эффективные конструкции. Материалы и технологии в строительстве и архитектуре» (Липецк, 2006 г.) — Всероссийского совещания заведующих кафедрами материаловедения и технологии конструкционных материалов «Материаловедение и технология конструкционных материалов — важнейшие составляющие компетенции современного инженера. Проблемы качества технологической подготовки» (Волгоград, Волжский, 2007 г) — научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ВолгГАСУ (Волгоград, 2003;2007 гг.).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 8 печатных работ, в том числе одна в издании, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 4-ёх глав, основных выводов, списка используемой литературы. Работа изложена на 183 страницах и включает в себя 40 таблиц, 31 рисунок и фотографии, список литературы из 171 наименований. На защиту выносятся:

Выводы и заключения по работе.

1. Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность использования эпоксидсодержащего отхода и отходов инструментальной промышленности для получения модифицированных мелкозернистых бетонов и изделий на их основе, что открывает новый эффективный путь утилизации отходов промышленности и расширяет сырьевую базу для производства материалов и изделий различного функционального назначения.

2. Определены рациональные составы мелкозернистого бетона модифицированного эпоксидсодержащим отходом.

Оптимальный состав модифицированного мелкозернистого бетона прочностью не ниже М300: 25% полимерцемента- 8% (от массы полимерце-мента) эпоксидсодержащего отхода, 75% заполнителя В/В = 0,33.

3. Методами РФ А, ИКС и электронной микроскопии подтверждено влияние эпоксидсодержащего отхода на |процессы структурообразования бетонов, приводящие к повышению адгезионной прочности, прочности при растяжении, трещиностойкости, водостойкости и коррозионной стойкости мелкозернистого бетона.

4. Установлены основные зависимости свойств (прочности, плотности, водопоглощения и т. д.) мелкозернистого бетона, модифицированного эпоксидсодержащим отходом от технологических параметров.

Подтверждена возможность использования в количестве 12,5% (от заполнителя) отхода инструментальной промышленности с целью повышения эксплуатационных характеристик бетона.

5. Установлены главные технологические параметры, позволяющие получать мелкозернистый бетон, модифицированный эпоксидсодержащим отходом, марки не ниже М 300: уплотнение бетонной смеси — вибропрессование при давлении от пригруза 0,006 МПа в течение 30−40 сек.- режим теп-ловлажностной обработки: выдержка при температуре 40 °C — 3 чподъем температуры до 80 + 5 °C -2 чизотермическая выдержка при температуре 80 + 5 °C — 4 чснижение температуры -2 ч.

6. Установлено, что введение модифицирующей добавки (эпоксидсодержащего отхода) в мелкозернистые бетоны обеспечивает значительное повышение удельной эффективной энергии разрушения до значений, характерных для тяжелых бетонов. Это обусловлено более плотной структурой бетона и более прочным сцеплением цементных зерен друг с другом и с заполнителем.

7. Разработана технология производства мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, и изделий из них на базе стандартного оборудования и проведено производственное опробование разработанной технологии при производстве тротуарных плит.

8. Определена технико-экономическая целесообразность производства и применения материалов и изделий (тротуарных плит) из мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности. Использование мелкозернистых бетонов, модифицированных эпоксидсодержащим отходом и отходом инструментальной промышленности, для производства тротуарных плит позволяет снизить себестоимость 1 м² на 14% по сравнению с портландцементом.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. — М.: Металлургия, 1969. — 159 с.
  2. Т. К. Ушаков А.В. Теоретические и методологические вопросы определения трещиностойкости бетона при статическом на-гружении/ ВолгГАСУ, Волгоград, 2005,408 с.
  3. А.с. № 1 234 751, МПК7 G 01 N 3/08. Устройство для механических испытаний образцов хрупких материалов / Шевченко В. И., Ушаков А. В., Пищалко Э. А. Регистр. № 3 842 572/25−28, заявл. 14.01.85, опубл. 30.05.86, бюлл. № 20, 2 е.: ил. 1
  4. А.с. № 1 283 595, МПК7 G 01 N 3/08. Устройство для испытания на прочность хрупких материалов / Шевченко В. И., Ушаков А. В., Пищалко Э. А., Сейланов Л. А., Пиунов Е. М. Регистр. № 3 885 753/25−28, заявл. 14.01.85, опубл. 30.05.86, бюлл. № 20, 2 е.: ил. 1.
  5. А.с. № 1 325 320, МПК7 G 01 N 3/08. Способ разрушающего испытания на сжатие хрупких материалов / Шевченко В. И., Ушаков А. В., Григорьевский В. В., Пиунов Е. М. Регистр. № 4 043 885/2528, заявл. 27.03.87 опубл. 23.07.87, бюлл. № 27, 3 е.: ил. 3.
  6. А.с. № 1 375 989, МПК7 G 01 N 3/18. Способ испытания хрупких материалов на сжатие / Шевченко В. И., Ушаков А. В., Жуков В. В., Гузеев Е. А., Сейланов J1.A. Регистр. № 4 038 842/25−28, заявл. 14.01.85, опубл. 23.02.88, бюлл. № 7,3 е.: ил. 3.
  7. А.с. № 1 397 787, МПК7 G 01 N 3/00. Способ разрушающего испытания хрупких материалов в испытательной машине / Ушаков А. В., Шевченко В. И. Регистр. № 4 043 197/25−28, заявл. 27.03.86, опубл. 23.05.88, бюлл. № 19, 6 е.: ил. 5.
  8. О.М. Петрография вяжущий материалов. М.: Госстрой-издат, 1959.-320 с.
  9. И.Н. Основы физики бетона.-М.: Стройиздат, 1981.- 464 с.
  10. В.И. Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона. М.: Госсройиздат, 1968. 187 с.
  11. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1978. -445 с.
  12. Ю.М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий.-М.: Стройиздат, 1984, — 672 с.
  13. Ю.М. Бетонополимеры. М. Стройиздат., 1983. 472 с. 147
  14. Р.Б., Мачюлис А. Н. Влияние теплового воздействия на прочность и надмолекулярную структуру ориентированного поли-капроамида//Механика полимеров- 1968. № 3. — С.402−405.
  15. Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии.- М.: Машиностроение, 1986. 359 с.
  16. А. А., Шутов Ф. А. Пенополимеры на основе реакционно способных олигомеров. М.: Химия, 1978. — 296 с.
  17. И.В. и др. «Экологически чистые водостойкие древесно-минерально-полимерные композиты». Материалы VI Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения» Иваново 2000 с. 89−93.
  18. Ю.С. Технология строительных материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1972. — 464 с.
  19. Ю.М., Окороков С. Д., Сычев М. М., Тимашев В. В. //Технология вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1965. — 619с.
  20. Ю.М., Рышкович JI.H. Твердение вяжущих при повышенных температурах. М.: Стройиздат, 1965. — 223 с.
  21. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1973. — 502 с.
  22. А. С., Данцин М. И., Зохин Г. И. Строительные материалы и изделия на основе полимерного сырья. М.: Стройиздат, 1970.
  23. Р.М. Кинетика набухания полимеров // Высокомолекулярные соединения. 1964. — Т.6.- № 4. — С.624−629.
  24. P.M. Исследование кинетики набухания полимеров непрерывным методом // Высокомолекулярные соединения. 1964. -Т.6.-Ш-С. 1700−1704.
  25. В.И., Новак И. П., Чмель А. Измерение концентрации продуктов деструкции на поверхности полимерных пленок // Высокомолекулярные соединения. 1973. — 15А- № 8. — С. 1909−1912.
  26. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследований. М.: Финансы и статистика, 1981. — 263 с.
  27. А.В., Буров Ю. С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1979. — 479 с.
  28. .В., Мякишев С. Д., Штейерт Н. Н. Технологические физико-механические и физико-химические исследования цементных минералов. JI.: Стройиздат, 1972. — 361 с.
  29. Х.С. Состояние и перспективы использования вторичных продуктов и отходов промышленности в производстве строительных материалов // Строительные материалы. 1985. — № 10. -С. 6−8.
  30. В. А., Фитовский О. Л., Мартынов О. Н. Монолитные химически стойкие покрытия полов // Строительные материалы, 1970.-№ 9.
  31. О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1971. 359 с.
  32. А.Е., Ручин А. Е., Королева СТ., Сказка B.C., Богданова Л. М., ИржакВ.И., РозенбергБ.А., ЕншолоповН. С Исследование структуры поверхностных слоев пленок из эпоксидной смолы // Докл. АН СССР.-1983. Т.269.-№ 6.-С.1384−1386.
  33. Г. И. Строительные материалы.- М.'.Стройиздат, 1981.412 с.
  34. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986. — 688 с.
  35. B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1968. — 238 с.
  36. B.C., Тимашев В. В., Савельева В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981.-335 с.
  37. П.Н., Дороненко И. М. Защита строительных конструкций от коррозии. М.: Госхимиздат, 1955. — 360 с.
  38. Громов Б.А. II Прогр. III конф. по проблеме «Старение и стабилизация полимеров».- М., 1971. С. 23.
  39. Грушко ИМ, Ильин А. Г, Рашевский С. Т. Прочность бетона на растяжение Харьков: изд-во ХГУ. 1973 — 156 с.
  40. И.М., Ильин А. Г., Чихладзе Э. Д. Повышение прочности и выносливости бетона. Харьков: изд-во ХГУ, 1986 -152 с.
  41. И.М., Алтухов В. Д. Вопросы теории структуры, прочности и разрушения бетонов // Технологическая механика бетона. Рига. 1986-с. 15−29.
  42. В.Е. Структура и прочность полимеров-М.: Химия, 1972. -344 с.
  43. Л.И., Пашков И. А. Строительные материалы из промышленных отходов.-Киев: Вища школа, 1980.-144 с.
  44. И. М. Пластбетон, Киев: Бущвильник, 1967.
  45. С.Н. Проблема прочности твердых тел // Вестник АН СССР-1957 -№ 11 -с.78−82.
  46. В.Г. Оптимизация свойств строительных материалов.-М.: Транспорт, 1981.- 103 с.
  47. Ю.В. Моделирование деформации и прочности бетона методами механики разрушения. М.: Стройиздат, 1982 196 с.
  48. Ю.В., Кондращенко В. И., Грекова Т. Д. Применение в технологических исследованиях структурно-имитационного моделирования процессов разрушения бетона // Бетон и железобетон -1985, № 11, с.26−28.
  49. Ю. В., Патрикеев А. Б., Сейланов JI. А. Механика разрушения строительных материалов. М.: Изд-во ВЗПИ. 1989. 67 с.
  50. И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем.- М.: Наука, 1976. 390 с.
  51. Ф.М. Защита железобетонных транспортных сооружений от коррозии.-М.: Транспорт.- 175 с.
  52. П. П. Эпоксидные компаунды для покрытия полов // Строительные материалы, 1972. № 10.
  53. Ю.Г. и др. К вопросу прогнозирования свойств, полиминеральных композиций на основе бутадиенстирольного латекса. Материалы VI Академических чтений РААСН. г. Иваново. 2000 с. 201 -203.
  54. Ю.Г. и др. Вторичные ресурсы в производстве полимерных композитов. Тез. Докладов межреспубликанской научно-техн. конф. «Экология и ресурсосбережение». Могилев 1993 с. 63 -65.
  55. Г. и Дж. Милевски. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981.- 632 с.
  56. В.В. Коррозия цементов и бетонов в гидротехнических сооружениях. -M.-JL: Госэнергоиздат, 1955, — 320 с.
  57. В.А. Курс физической химии. М.: Химия, 1975. — 775 с.
  58. В.А. Краткий курс физической химии.-М.: Химия, 1978.620 с.
  59. Л.К., Трунов В. К. Рентгенофазовый анализ.-М.: Изд. МГУ, 1976.-232 с.
  60. П.Г., Попов В. П. Энергетические и кинетические аспекты механики разрушения бетона. Самара: Изд-во Самарского филиала секции «Строительство» РИА. 1999. с. 64.
  61. А.Д., Богдановский Д. Л. Исследование демпфирующих свойств эпоксидных полимербетонов. Ресурсо и энергосберегающие технологии в производстве строительных материалов. Тез. докл. Новосибирск, НГАС, 1997.-е. 62 — 64.
  62. А.Д. К вопросу проектирования составов полимербетон-ных композиционных материалов. Материалы II Академических чтений РААСН, ч. 4. Современные проблемы строительного материаловедения. Казань 1996.- с. 19−20.
  63. И.И. Современные методы химического анализа строительных материалов.-М.: Стройиздат, 1972.-161 с.
  64. В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. — 324 с.
  65. В.М., Никитина Л. В., Гарашин В. П. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона.-М.: Стройиздат, 1977.-264 с.
  66. .И., Громов Б. В. и др. Проблемы развития безотходных производств. М.: Стройиздат, 1981. — 207 с.
  67. СВ. Обработка полимерных изделий при отрицательной температуре // Пластич. массы- 1990. № 6. — С. 31−38.
  68. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. М.: Госстройиздат, 1961. — 645 с.
  69. Ю.С., Бабич В. Ф., Перепилицина Л. Н. Расчётно-теоретическая оценка влияния граничного слоя связующего на вязкоупругие свойства композиционного материала // Высокомолекулярные соединения 1980. -Сер. Б.- т. 24-№ 7.-с. 548.
  70. Ю.С., Бабич В. Ф. Вязкоупругие свойства межфазных слоев и закономерности их влияния на механические свойства полимерных композитных материалов // Механика композитных материалов. 1987.-№ 1.-е. 17.
  71. А.В. Тепломассообмен /Справочник. -М.: Энергия, 1978.480 с.
  72. А.В. Тепло- и массообмен к процессах сушки. М.-Л.: Госстройиздат, 1966. — 464 с.
  73. , Л. С. Вибропрессованные мелкозернистые бетоны модифицированные добаками органо-химических и минеральных отходов / Л. С. Майорова, Т. К. Акчурин // Вест. ВолгГАСУ. Сер.: Стр-во и архитектура.-2007.-Вып. 7 (26).-С.155−160.
  74. Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. -М.: Стройиздат, 1977. 159 с.
  75. А.Н., Торнау Э. Э. Диффузионная стабилизация полимеров, — Вильнюс: Минтис, 1974. 256 с.
  76. Методические указания по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в промышленности строительных материалов //Пр. МПСМ СССР. 1984. № 284. — 37 с.
  77. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М., 1961. — 863 с.
  78. В.Н. Коррозия бетона в агрессивных средах.-М., 1971. -219 с.
  79. В.М., Иванов Ф. М., Алексеев С. П., Гузеев Е. А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М.:Стройиздат, 1980. — 636 с.
  80. Н.А. Повышение стойкости строительных материалов и конструкций, работающих в условиях агрессивных сред. М.: Госстройиздат, 1962. -235 с.
  81. Дж., Сперлинг JI. Полимерные смеси и композиты / Пер. с англ. Под ред. Ю. К. Годовского. М.: Химия, 1979. — 420 с.
  82. М. И., Мамонтов Н. П. ВКН. Применение полимерных смол в бетонных и железобетонных конструкциях, Вильнюс: 1971.
  83. .Н., Журков С. Н. Исследования прочности портландцемента при длительном нагружении // Труды института сейсмологии АН Тадж. ССР. 1958 — т. 94, — с. 91.
  84. Научные исследования в области повышения качества ограждающих строительных конструкций /Под ред. К. В. Панфёрова, М.: Стройиздат, 1982. -228 с.
  85. A.M. Свойства бетона / Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1972.-344с.
  86. Г. В. Закономерности деформирования и прогнозирование стойкости бетонов при силовых и температурных воздействиях //Автореф. докт. дисс., Ростов-на-Дону, РостГСУ, 1998,47с.
  87. Ю.А. Поверхностная прочность бетона и связи ее появления с появлением трещин. Коррозия бетона. Труды конференции M.-JL: АН СССР, 1937.
  88. Оно С, Кондо С. Молекулярная теория поверхностного натяжения в жидкостях / Пер. с англ. под ред. И. З. Фишера.- М.: Издатинлит, 1963. 292 с.
  89. Патент РФ 2 194 265, МКИ7 G 01 N 1/00. Образец из хрупкого материала для испытания на сжатие / Ушаков А. В., Акчурин Т. К., Григорьевский В. В. — Регистр, номер. — заявлено опубл. 10.12.2002, бюлл. № 34 Зс: 2 ил
  90. Патент РФ 2 216 721, МКИ7 G 01 N 1/00. Образец из хрупкого материала для испытания на сжатие / Ушаков А. В., Акчурин Т. К., Григорьевский В. В., Шевченко В. И. — Регистр. № 2 002 102 013/28, заявлено 21.01.2002 опубл. 20.11.2003, бюлл. № 32, 4 е.: ил. 3.
  91. Патент РФ № 2 246 405, МПК7 В 30 В 1/00, 15/00. Пресс / Ушаков А. В., Акчурин Т. К. Регистр. № 2 002 133 431/02, заявл. 10. 12. 02, опубл. 20.02.05, бюлл. № 5, 25 е.: ил. 15.
  92. В. В. Технология полимербетонов, М.: Стройиздат, 1977. 236 с. 43
  93. Ю5.Пирадов К. А., Гузеев Е. А. Физико-механические основы долговечности бетона и железобетона // Бетон и железобетон. 1998, № 1.-с. 25−26.
  94. A.M. Разрушение нагруженного бетона в коррозионной среде // Защита строительных конструкций промышленных зданий от коррозии. М.: Стройиздат, 1973. — 174 с.
  95. Ю.Б. и др. Высокоэффективные композиты на основе жидких каучуков. Материалы IV Академических чтений РААСН ч. I. г. Пенза, ПГАСА, 1998, С 16 17.149
  96. Промышленные полимерные композиционные материалы. Пер с англ. /Под. ред. М. Ричардсона М.: Химия, 1980.- 472 с.
  97. Ю9.Прутт В. Д., Иевлев В. А., Свиреденко В. А. Полимерцементные полы. М.: Госстройиздат, 1961.
  98. ПО.Ребиндер П. А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: АН СССР, 1966. — 400 с.
  99. Ш. Ребиндер А. П. Физико-химические представления механизма схватывания и твердения минеральных вяжущих веществ // Труды совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1966. — С. 125−137.
  100. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. — М.: Наука, 1974. 560 с.
  101. ПЗ.Рохвангер А. Е., Шевяков А. Ю. Математическое планирование научно-технических исследований.- М.: Стройиздат, 1975. 127с.
  102. А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления.-Л.: Химия, 1967.-38 с.
  103. И.А. Разработка новых материалов и технологий с общих позиций теории ИСК. Межвузовский сборник научных тру-дов.ч.2.Белгород1995.С.З -11.
  104. Пб.Перфилов В. А. Рост трещин в бетонах: Монография / ВолгГАСА. Волгоград, 2002, 82 с.
  105. А.В., Солнцева В. А., Попова О. С. Цементно-полимерные бетоны. Л.: Стройиздат, 1971. — 169 с.
  106. Н., Криворотое А. Полимерцементнобетонные покрытия полов в строительстве и эксплуатации // Промышленное строительство, 1965. № 9.
  107. Дж. Линейный регрессивный анализ. М.: Мир, 1980.- 456с.
  108. В.Н. и др. Технология бетонных железобетонных изделий. -М.: Высшая школа. 1972. 520 с.
  109. В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. Л.: Стройиздат, 1967. — 242 с.
  110. В.И., Бобрышев А. Н. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М. Стройиздат., 1988 с. 312.
  111. В.И., Селяев В. П. Химическое сопротивление композиционных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1987.- 264с.
  112. Составление доклада о техническом уровне и наиболее важных отечественных и зарубежных достижений в области использования основных видов вторичного сырья. М.: ВиВР, отчет, 1977.
  113. Справочник по производству цемента / Под ред. И. И. Холина. М.: Госстройиздат, 1963. — 851 с.
  114. А.А. Физико-химия полимеров. М.:Химия.-1968.-536 с.
  115. В.Я. Термомеханический анализ полимеров, М: Наука, 1979.-234с.
  116. С.Н., Жбанков Р. Г. Инфракрасные спектры и молекулярная структура тонких пленок ПВХ // Высокомолек. соединения.- 1990.- 32Б.-№ 11.-С.805−809.
  117. .Д., Егоров Л. П. Коррозия и защита железобетонных промышленных труб. М.: Стройиздат, 1969. — 127 с.
  118. А.В., Шевченко В. И. Устройство для разрушающего испытания хрупких материалов на изгиб / Рационализаторское предложение № 55 ВолгГАСУ, 28.10.1985, не опубликовано.
  119. А.В. Основные закономерности деформирования обычного и жаростойких бетонов при нагреве / Дисс. на соиск. уч. степ, канд. техн. наук., ВолгГАСУ, Волгоград, 2006, 212 с.
  120. А.В., Акчурин Т. К. Некоторые закономерности равновесного разрушения бетона и подобных материалов там же, с. 525 528.
  121. А.В., Акчурин Т. К. Энергетический подход при анализе равновесного разрушения бетона и других хрупких материалов / Мат. 2-ой Всероссийской науч.- техн. конф. «Наука, техника и технология XXI века» (НТТ-2005), Нальчик, 2005, с. 156−160.
  122. Физико-химия многокомпонентных полимерных систем / Под ред. Ю. С. Липатова.- Киев: Наукова думка, 1986.-Т.2. 384 с.
  123. Химия цемента / Под ред. Х. Р. Тейлора. -М.: Стройиздат, 1969.501 с.
  124. Химические стойкие мастики, замазки и бетоны на основе термореактивных смол / Мещанский Н. А., Путляев И. Е. и др., М.: Стройиздат, 1968. 44
  125. В.И. Применение композитных материалов на основе древесины путь к снижению дефицита железнодорожных шпал. Материалы V Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения». Воронеж. 1999 с. 496−501.
  126. В.Г. Полимеры в строительстве: Границы реального применения, пути совершенствования. Материалы II Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения. ч. 4.Казань.1996 с. З -9.142
  127. В.Г. Усиление эпоксидных полимеров. Казань.: Изд-во ПИК „Дом печати“, 2004. — 446 с.
  128. Хрулев В.М.и др. Модифицированная древесина и ее применение. Кемеровское кн. изд-во. 1988 с. 120. 139
  129. В.М. и др. Цементностружечные плиты в строительстве. Уфа, изд. УГНТУ, 2001. 96 с.
  130. А.Е. Диффузия в полимерных системах— М.: Химия, 1987. -С. 412.
  131. Ю.С. Полимерцементный бетон. М.: Стройиздат, 1984.- 212 с.
  132. И.З., Смехов Ф. М., Жердев Ю. В. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия. 1982. — 214 с.
  133. В. И. Трещиностойкость и долговечность жаростойких бетонов // Дисс. на соиск. уч. степ. док. тех. наук Волгоград, 1986−386 с.
  134. В.И., Ушаков А. В. Методика определения полных диаграмм изгиба хрупких материалов // Заводская лаборатория, 1985, № 9, с. 35−36.
  135. В.И., Ушаков А. В. Методика определения полных диаграмм изгиба хрупких материалов // Заводская лаборатория, 1985, № 9, с. 35−36.
  136. В. И. Применение методов механики разрушения для оценки трещиностойкости и долговечности бетона. Волгоград.: ВПИ, 1988. 108 с.
  137. С.В. Долговечность бетона. М.: Автотрансиз-дат, 1960.-512 с.
  138. Л.Г. Формирование и генезис микроструктуры цементного камня. Электронная стереомикроскопия цементного камня. -Львов 6 Вища школа, 1975. 157 с.
  139. Л. Использование промышленных и бытовых отходов пластмасс / Пер. с нем. -Л.: Химия, 1987. 176 с.
  140. А.А., Берлин А. А. Поверхностное упрочнение пластмассовых деталей обкаткой роликами // Вестник машиностроения-1973.-№ 8.-С. 43−46.
  141. А.А., Берлин А. А. Поверхностное механотермическое упрочнение деталей из пластмасс // Вестник машиностроения.-1976. -№.- С. 30−31.
  142. Эме Ф. Диэлектрические измерения / Пер. с нем. под ред. Заславского И. И.-М.: Химия, 1967. 223 с.
  143. Юнг В. Н. Основы технологии вяжущих веществ. М.: Промст-ройиздат^ 1951. — 548 с.
  144. В.П. Физико-технические основы работоспособности органических материалов в деталях и конструкциях / Дисс. д-р техн. наук., Воронеж, 1998.-350с.
  145. , J. Н.- U. S. Patent 3,198,758- Aug. 3,1965.
  146. Valenta, О., and Kucera, E., Synthetic Resin in Building Construction 1, pp. 229—237, Eurolles, Paris (1970).
  147. Raff, R. A. V. and Austin, H., Epoxy Polymer Modified Concretes, Polimers in Concete, Publication SP-40, pp. 339—345, American Concrete Institute, Detroit (1973).
  148. Sun, P. F., Nawy, E. G., and Sauer, J. A., Properties of Epoxy-Cement Concrete Systems, Journal of the American Concrete Institute, 72 (11): 603—613 (1975).
  149. Nawy, E. G., Ukadike, M. M., and Sauer, J. A., High-Strength Field Polimer Modified Concretes, Proceedings of the American Society of Civil Engineers, 103 (ST12): 2307—2322 (1977).
  150. McClani, R. R., Epoxy Modified Cement Admixtures, Polymers in Concrete, Proceedings of the Second International Congress on Polymers in Concrete, Austin, U. S. A., 483—501 (1979).
  151. Linsbauer H.N., Sajna A., Fucsh K. Horizontal Wedge Splitting Test Method (HWST) a New Method for the Fracture Mechanics Testing of Large Samples. Materials for Building and Structures. EUROMAT 99 — Volume 6. Willey-VCH, pp. 138−143.
  152. Tschegg E.K. New equipment for fracture tests on concrete. Materi-alprufiing 33, 1991, 11−12, pp. 338−342. Theocaris P. S. The megophase and its influence on the mechanical behavior of composites // Adv. Polymer Sci., 1985.- V. 66.- p. 150.
  153. Theocaris P. S., Siderinis E. The elastic moduli of particulate filed polymers // Y. Appl Polymer Sci., 1984,-V.29.- p. 150
  154. Добавки в бетон: Справ, пособие / Под.ред. В. С Рамачандрана- пер. с англ. Т. И. Розенберг и С.А. Болдырева- Под. Ред А. С. Болдырева и В. Б. Ратинова. -М.: Стройиздат, 1988.-575 с.
  155. Российская Федерация ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО1. ПРОМСТРОЙКОНСТРУКЦИЯ»
  156. Технологический процесс изготовления изделий состоит из следующих операций.
  157. Подготовка вяжущего: портландцемент и эпоксидсодержащий отход не требуют предварительной подготовки.
  158. Формование изделий вибропрессованием, обеспечивающим давление 0,03−0,06 МПа на виброплощадке с регулируемой частотой и амплитудой колебаний в течение 20−40 сек.
  159. Сушка отформованных изделий при температуре 40 °C в течение 3 часов.6. Распалубка изделий.
  160. Тепловлажностная обработка изделий в пропарочной камере ям-ного типа по режиму 2 + 4 + 2 часа при температуре 80+ 5 °C.
  161. Складирование готовых изделий.
  162. Технико-экономические расчеты показали, что стоимость тротуарных плит, выпущенных по данной технологии, снижается на 1 м² на 9,414,4% по сравнению с портландцементом.
  163. Одновременно при изготовлении плит были изготовлены образцы-балочки размером 40×40×160 мм и образцы-кубы с ребром 100 мм для определения основных физико-механических показателей.
  164. Результаты заводских испытаний подтвердили, что мелкозернистые бетоны, модифицированные эпоксидсодержащим отходом, можно использовать для изготовления тротуарных плит.
  165. Представители ОАО «Промстрой^рш^ зам. генерального директор главный технолог
  166. Представители ВолгГАСУ: зав. кафедрой"СМиСТ», профессор ст. преп. кафедры «СМиСТ» инженер кафедры «СМиСТ"1. Гущин К. Н. Июнина Л.Я.
  167. Т. К. Майорова Л.С. Ушаков А. В.и, Чр V-v-V.%,'4
  168. Подписи Акчурина Т. К., Майоровой
  169. Ученый секретарь il Ii| Савченко А. В.1. Щ, ш•1Л ^^ч X *». -VS" от/ i-C- ей' Ь*fS/^
  170. УТВЕРЖДАЮ Директор ООО"^ Волг-асадремонт анстрой" .А. Грушко 2006 г.1. АКТ
  171. Представители ООО «Управление Фасадремонт Волгоградгоргражданстрой»:начальник ПТО инженер по качеству
  172. Л.Г. Данилова Л.А.
  173. Представители ВолгГАСУ: зав. кафедрой"СМиСТ", профессор ст. преп. кафедры «СМиСТ» инженер кафедры «СМиСТ» ←, ^
  174. Подписи Акчурина Т. К., Майоровой Л. ЩУйа№а!А.В51ав1еряю:1. Ученый секретарь
  175. Т. К. Майорова Л.С. Ушаков А. В.•.Гг^-1'-.- у*1. Савченко А. В.1. УТВЕРЖДАЮ" Директор
  176. ООО «Управление Фасадремонт. встрой» ГА. Грушко 2007 г. 1. АКТ
  177. Тротуарные плиты были уложены в ноябре 2006 года и за ними ведутся натурные наблюдения.
  178. В процессе эксплуатации до настоящего времени внешних признаков разрушений обнаружено не было.
  179. Подписи Акчурина Т. К., Майоровой -А.Ш заверяю:
  180. Ученый секретарь фъ — Савченко А. В
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!