Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и оптимизация режимов спекания под давлением марганецсодержащих феррито-кальциевых материалов

Диссертация: Разработка и оптимизация режимов спекания под давлением марганецсодержащих феррито-кальциевых материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С целью снижения себестоимости ферромарганца, и повышения) производительности доменных печей разработан состав офлюсованного, марганецсодержащего комплексного материала ОМКМ с модулем' основности более CaO/SiO? > 10,0. Впервые в практике окускования марганцевого сырья освоена технология производства офлюсованного марганцевого агломерата с модулем основности 1,0 — 1,2 из отечественных карбонатных… Читать ещё >

Разработка и оптимизация режимов спекания под давлением марганецсодержащих феррито-кальциевых материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава I. МИНЕРАЛЬНАЯ СЫРЬЕВАЯ БАЗА (МСБ) МАРГАНЦА РОССИИ И ЕЁ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ЧЁРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
    • 1. 1. Потребность внутреннего рынка России в марганцевых сплавах
    • 1. 2. Основные способы подготовки и использования марганецсодержащего сырья в отечественной практике
    • 1. 3. Влияние оксидов марганца на физико-химические свойства ферритов кальция
  • ВЫВОДЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ
  • Глава II. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОКСИДОВ МАРГАНЦА НА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЕРРИТОВ КАЛЬЦИЯ
    • 2. 1. Методики исследований
    • 2. 2. Термографические и рентгеноструктурные исследования
    • 2. 3. Исследование и анализ псевдотройных диаграмм плавкости системы Ca0Fe203 — 2Ca0-Fe203 — Mn
    • 2. 4. Оценка физико-химических свойств марганецсодержащих ферритно-кальциевых смесей с помощью модельных параметров оксидных систем теории СНИР Приходько Э. В
  • ВЫВОДЫ ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ
  • Глава III. ГАЗОДИНАМИКА ОТДЕЛЬНЫХ ЗОН СПЕКАЕМОГО СЛОЯ ПРИ АГЛОМЕРАЦИИ ОФЛЮСОВАННОГО МАРГАНЕЦ-СОДЕРЖАЩЕГО КОМПЛЕКСНОГО МАТЕРИАЛА
    • 3. 1. Алгоритм расчета газодинамического сопротивления неизотермического слоя зернистых материалов при спекании под давлением
    • 3. 2. К вопросу оценки газодинамических свойств изотермического слоя сыпучих материалов
    • 3. 3. Газодинамический режим процесса спекания офлюсованного марганецсодержащего комплексного материала под давлением
  • ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ
  • Глава IV. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МАРГАНЕЦ-СОДЕРЖАЩИХ ШИХТ С МОДУЛЕМ ОСНОВНОСТИ Ca0/Si02 >
    • 4. 1. К вопросу выбора способа окускования марганецсодержащих материалов
    • 4. 2. Влияние технологических параметров процесса агломерации под давлением на производство АМД и качество ОМКМ
  • ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ

По данным Международного института чугуна и стали мировое производство стали за период с 2000;2008 гг. увеличилось на 6,2% и достигло уровня 1330 млн. т. Чёрная металлургия России также наращивала объем производства и за анализируемый период выплавка выросла с 49,8 до 70 млн. т. стали в год. Несмотря на изменение структуры сталеплавильного сектора, качества стали, и её назначения структура производства марганцевых ферросплавов остаётся стабильной.

Согласно плану развития сталеплавильного сектора России на период 2010;2015г.г. ферросплавные предприятия смогут обеспечивать ферромарганцем и силикомарганцем отечественное производство стали за счет существующих мощностей ОАО «КосМЗ», ОАО «СЧПЗ» и ферросплавных предприятий Урала. Месторождения марганцевых руд, имеющиеся в России, не содержат значительных запасов, которые могли бы обеспечить добычу марганцевых руд на 40−50 лет, кроме того, это мелкие месторождения разбросаны начиная от Урала и до Восточной Сибири, и на данный момент ни одно месторождение не освоено. Марганцевые руды являются стратегическим продуктом, и оставлять на будущее высокопроизводительную металлургию без марганцевого сырья не целесообразно. В конце концов, государство вместе с металлургами России должны понять важность вопроса разработки МСБ марганцевых руд. и найти финансовые средства для их эксплуатации. Но на данном" этапе основное производство ферромарганца могут обеспечивать вышеназванные предприятия на основании импортных руд, а в частности руд Казахстана. Для того, чтобы ферромарганец был конкурентоспособным на мировом рынке прежде необходимо избавиться в шихте доменных печей при выплавке ферромарганца от сырого известняка. Как показала многолетняя практика периодических исследований, такая возможность может появиться, если полностью использовать техногенные отходы ферромарганцевой промышленности для окускования их и производства на их основе офлюсованного марганецсодержащего комплексного материала (ОМКМ).

Промышленный опыт использования окускованных марганецсодержащих отходов в доменном и сталеплавильном производствах подтвердил, что за счет комплексного использования сырья, промежуточных и конечных продуктов, возможно, рационально использовать отечественную МСБ марганца и обеспечить защиту окружающей среды.

На металлургических предприятиях России с производством углеродистого ферромарганца в доменных печах шламы, колошниковая пыль и шлаки не утилизируются, что увеличивает потери марганца, повышает себестоимость конечной продукции и оказывает негативное влияние на экологию металлургического района.

Состояние в секторе МСБ марганца России, капитализация рынка сырья предопределяют необходимость осуществить выбор рудной базы для производства отечественного ферромарганца. Обеспечение черной металлургии ферросплавами марганца отечественных предприятий в период организации и становления российской МСБ марганца следует предусмотреть использование руд Казахстана. Казахстан поставляет богатую кусковую руду, но ее не хватает для покрытия дефицита сырья. В Казахстане имеются и значительные запасы бедных руд, требующих обогащения, кроме того, при добыче марганцевых руд в Казахстане из-за отсутствия мощностей по, окускованию мелких фракций скопилось более 1,0 млн. т мелкой фракции 0−6,0- 0−8,0-. 0−20 мм АООТ «Жайремского ГОК» и ЗАО «Алаш». Эти материалы могут быть использованы для. производства различных видов окускованного марганцовистого сырья.

Важнейшей задачей для российской ферросплавной отрасли является освоение технологии производства различных видов окускованного марганцевого сырья. Такая технология разработана сотрудниками кафедры «Металлургия» и отработана на полупромышленной установке АМД. «Тулачермет» с использованием различных марганцевых руд, отходов основных агрегатов металлургического цикла и отходов дробильно-обогатительных фабрик карбонатного марганцевого сырья.

Производство и использование марганецсодержащего высокоосновного агломерата при выплавке высокоуглеродистого ферромарганца в доменных печах и производства марганцевых ферросплавов в герметичных электропечах большой мощности — эффективное направление снижения материалоемкости и энергоемкости при производстве ферросплавов.

I. МИНЕРАЛЬНАЯ СЫРЬЕВАЯ БАЗА (МСБ) МАРГАНЦА РОССИИ И ЕЁ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ЧЁРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.

ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ.

1. Системный анализ различных технологических вариантов рециклинга МСО, ЖСО и карбонатных отходов основных металлургических агрегатов и ферросплавного участка для производства марганецсодержащего окускованного сырья с повышенным модулем основности (Ca0/Si02) позволил рекомендовать способ агломерации под давлением на. малогабаритной высокопроизводительной двухкарусельной машине АМД, разработанной на кафедре «Металлургия» ЛГТУ.

2. Рабочие чертежи АМД выполнены институтом «Липецкстальпроект» 1 инженером Серяковым Н. И. Масса конструкции АМД -87 т., высота с загрузочным бункером — 9 м., занимаемая площадь — 100 м, стоимость машины в 2001 году в условиях г. Липецка — 200 тыс. долларов США. Окупаемость участка в условиях ОАО ЛМЗ «Свободный Сокол» не более года.

3. В работе сформулированы основные требования к определяющим? критериям выбора рационального состава ЖСО, МСО и карбонатных отходов > металлургического и ферросплавного участков для производства ОМКМ.

4. С целью экономии энергетических ресурсов разработан механический, способ обезвоживания переувлажненных и замасленных дисперсных материалов за счет смешивания с сыпучим компонентом шихты с заданными физико-механическими свойствами поверхности и гранулометрическим-составом.

5. Разработана и опробована в промышленном масштабе ресурсои энергосберегающая технология подготовки переувлажненных и замасленных материалов за счет двухстадийного способа гомонезации компонентов, один из которых обладает низким коэффициентом комкуемости по Витюгину В .И. (К<0,35) и низкой природной влагоемкостью (<3−5%w).

6. Оптимальные физико-химические свойства ОМКМ для производства, углеродистого ферромарганца в доменных печах соответствуют модельным* параметрам теории СНИР оксидных систем, стехиометрическому коэффициенту р = 0,75-Ю, 78 и химическому эквиваленту Ае = (-2,1,92).

7. Составлен алгоритм расчета для определения удельного расхода компонентов шихты, обеспечивающих производство ОМКМ с заданными металлургическими и физико-химическими свойствами.

8. Исследован и рекомендован режим зажигания шихты, обеспечивающий рациональный процесс спекания под давлением агломерата ОМКМ.

9. Разработана и опробована в промышленных условиях энергои ресурсосберегающая технологическая схема производства ОМКМ на основе рециклинга МСО, КО и трудноутилизируемой замасленной окалины.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Системный подход исходит из известного принципа взаимосвязи и взаимообусловленности явлений и требует прослеживания как можно большего числа связей для последующего их ранжирования, отбора существенных факторов и их оценки.

Системный анализ общего вектора развития черной металлургии, устойчивая тенденция роста выплавки стали и ускорение темпов производства низкои высоколегированных марок металла — все перечисленные факторы определили основное направление работы и необходимый комплекс исследований и мероприятий оптимизации технологии производства высокоуглеродистого ферромарганца на отечественных предприятиях.

С целью снижения себестоимости ферромарганца, и повышения) производительности доменных печей разработан состав офлюсованного, марганецсодержащего комплексного материала ОМКМ с модулем' основности более CaO/SiO? > 10,0. Впервые в практике окускования марганцевого сырья освоена технология производства офлюсованного марганцевого агломерата с модулем основности 1,0 — 1,2 из отечественных карбонатных руд крупностью 0−8 (10) мм и ОМКМ с модулем основности' более 10 способом агломерации под давлением на малогабаритной высокопроизводительной двухкарусельной машине (АМД) производительностью 130−200 тыс. т. офлюсованного марганцевого сырья.

С целью оптимизации работы доменной печи при производстве высокоуглеродистого ферромарганца, снижения расхода материальных т энергетических ресурсов при отсутствии промышленной установки АМД для? спекания ОМКМ разработаны технологические мероприятия выплавки углеродистого ферромарганца с использованием ферритно-кальциевого комплексного материала с целью вывода сырого известняка из шихты доменной печи и оптимизации процесса шлакообразования.

I I.

Двухгодичная работа ДП № 2 ОАО «Косогорский металлургический завод» подтвердила эффективность использования ФКМ и за счет предложенной технологии достигнута экономия материальных и энергетических ресурсов при выплавке ферромарганца.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , О.В. Чёрная металлургия России на фоне мирового рынка / О. В. Юзов, A.M. Седых// М.: Металлургия. — 2000. — С. 66.
  2. Основные статистические данные о работе чёрной металлургии России и стран СНГ за период 1989 1 полугодие. — 2000. — М.: Черметинформация. — С. 72.
  3. , М.В. О ситуации в горно-металлургическом комплексе России и программе развития отрасли до 2010 года. / М. В. Тарасенко // Металлург. -2002.-№ 6.-С 15−19.
  4. , В.В. Итоги работы предприятий чёрной металлургии России в 2002 г. / В. В. Катунин // Бюллетень Черная Металлургия. 2003. — № 3. -С. 6−19.
  5. , М.В. События в цифрах и фактах: внешнеторговый оборот России в 2004 г. / М. В. Тарасенко // Металлург. 2005. — № 4. — С. 17−19.
  6. , СВ. Перспективы развития мировой металлургии /СВ. Колпаков // Металлург. 2005. — № 4. — С.14−17.
  7. , СЗ. Чёрная металлургия России сегодня и завтра / С. З. Афонин // Сборник трудов международной конференции. М.: Металлургия. — 1994.Т. 1.-С. 6−9.
  8. С.З. Место сталеплавильного производства в структурной перестройке металлургии России1 /С.З. Афонин // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. -М.: Металлургия. 1996. — С.5−11.
  9. , А.К. Непрерывное развитие, акцент на потребителя формула выживания предприятия / А. К. Белитченко, А. Н. Савьюк, А. А. Олейник //1. Сталь.-2005.-№ l.-C. 3−4.
  10. , В.М. Справочник по рудам чёрных металлов / В. М. Григорьев, Л. Ф. Борисенко, Г. Г. Кравченко. М.: Недра. — 1985. — 287 с.
  11. Доменное производство: справочное издание. В 2-х т. Подготовка руд и доменный процесс. / Под ред. Вегмана Е. Ф. М.: Металлургия. — 1989. -Т. 1.-496 с.
  12. Доменное производство: Справочник. / Под редакцией акад. И. П. Бардина М.: Государственный научно-технический институт литья черных и цветных металлов. 1963. — Т. 1. — 648 с.
  13. , Е.М. Краткий справочник доменщика / Е. М. Баринов М.: Металлургия. 1965. — 211 с.
  14. , М.Я. Справочник мастера-доменщика / М. Я. Остроухов, Л. Я. Шпарбер М.: Металлургия. 1977. — 304 с.
  15. Ю.П. Технолог-доменщик. Справочное и методическое руководство / Ю. П. Волков, Л. Я. Шпарбер, А. К. Гусаров М.: Металлургия. 1 1986.- 262 с.
  16. , В.А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного* производства / В. А. Роменец, СВ. Кременевский М.: Металлургия. 512 с.
  17. , М.А. Производство ферросплавов / М. А. Рысс М.: Металлургия. -1985.- 342 с.
  18. , Б.Ф. Металлургия марганца Украины / Б. Ф. Величко, В. А. Гаврилов, М. И. Гасик Киев. Техшка. — 1996. — 472 с.
  19. Производство марганцевых сплавов за рубежом / Институт Черметинформация // М.: Информационная серия «Ферросплавное производство».- 1992. №. 1−2.- С. 51.
  20. , МИ. Теория и технология электрометаллургии ферросплавов / М. И. Гасик, Лякишев Н. П. М.: «СП интермет инжиниринг». 1999. — 764 с.
  21. Phillips, Р.Н. The effect of air pollutions on fart anymals. Air Polution Handbook / P.H. Phillips, P.L. Maqill, F.R. Holden, C. Ackley // New Jork: Me. Jron-Hill. — 1956. — p. 125−127.
  22. , В.И. Выплавка доменного ферромарганца с использованием кускового карбонатного марганцевого концентрата / В. И. Мартынов, В. И. Варава, СВ. Брусенко. // Сталь. 1987. — № 11. — С. 53−55.
  23. , Ю.Е. Карбонатные руды основа сырьевой базы марганца России / Ю. Е. Сутырин // Металлург. — 2002. — № 10. — С. 26−28.
  24. , Ю.Е. Возможности рационального использования карбонатных марганцевых руд / Ю. Е. Сутырин, В. М. Ермолов // Металлург. 2001. -№ 3.- С. 29−30.
  25. , В.П. Разработка технологии получения высококачественной марганцевого концентрата из карбонатных руд / В. П. Чернобровин, В. Г. Мизин, Т.П. Сирина// Сталь. 2005. — № 1. — С. 53−55.
  26. , В.П. Переработка карбонатных марганцевых руд для производства высококачественных сплавов / В. П. Чернобровин, В. Г. Мизин, Т.П.
  27. , В .П. Зайко // Сталь. 2005. — № 2. — С. 52−56.
  28. Т.Д. Марганцево-рудная база и перспективы производства ферромарганца из местного сырья в Казахстане / Т. Д. Такенов, СО. Байсанов, М. Ж. Толымбеков // Сталь. 2000. — № 6. — С. 40−42.
  29. , Л.Г. Опыт выплавки ферромарганца в большой доменной печи / Л. Г. Шумаков, Г. И. Часовишин // Сталь. 1960. — № 2. — С. 104−107.
  30. , И.И. О технологии выплавки ферромарганца в доменных печах / И. И. Коробов, В. И. Суворов, П. Г. Гончаров // Сталь. 1961. — № 2.- С. 107−108.
  31. Гольдерман. Выплавка ферромарганца на дутье, обогащенным кислородом / Гольдерман // Бюллетень «Черная металлургия». 1961. — № 16. — С. 54−55.
  32. , М.И. Выплавка ферромарганца в большой доменной печи с повышенным давлением газа на колошнике / М. И. Абрамович, А. А. Ткаченко, Л. М. Фрейдан // Бюллетень «Черная металлургия». 1961. -№ 11.-С. 11−15.
  33. , В.И. Выплавка ферромарганца в доменных печах / В. И. Логинов // Известия Вузов «Черная металлургия». 1962. — № 7. — С. 46−54.
  34. , И.Д. Особенности выплавки ферромарганца в доменных печах большого объёма и влияние шлакового режима на основные технико-экономические показатели / И. Д. Балон, Н. Т. Романенко, Л: Д. Юпко // Сталь. 1963. — № 12. — С. 1069−1073.
  35. , И.В. Влияние объёма и профиля печи на технико-экономические показатели доменной плавки ферромарганца / И. В. Котельников, Н. Н. Попов // Сталь. 1965. — № 10. — С. 880−883.
  36. , А.В. Шлаковый режим при выплавке ферромарганца в больших доменных печах. А. В. Воловик, Т. А. Тулуевская // Сталь. 1967. — № 7. -С. 587−589.I
  37. , В.А. Выплавка ферромарганца в доменной печи с применением кокса мелкой фракции / В. А. Смоляк, Ю. Ф. Яшин, Б. В. Щербицкий // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1971. № 3. С. 8−10.
  38. , Г. С. Экономия марганца при выплавке ферромарганца в доменной печи / Г. С. Якименко, Н. М. Хоменко // Металлург. 1986. -№ 5.-С. 10−13.
  39. , В.И. Выплавка доменного ферромарганца с использованием кускового карбонатного марганцевого концентрата / В. И. Мартынов // Сталь. 1987. — № 12. — С. 30−33.
  40. , В.Г. Поведение щелочей в доменной печи, выплавляющей ферромарганец / В. Г. Воскобойников, В. И. Варава, СВ. Брусенко // Сталь. -1987. -№ 11.-С. 53−55.
  41. , В.А. Выплавка ферромарганца на шихте с уменьшенным содержанием марганца / В. А. Гордиенко // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1992. — № 1. — С. 10−12.
  42. , В.А. Повышение эффективности выплавки доменного ферромарганца/ В. А. Ноздрачёв // Металл и литьё Украины. 1997.-' №№ 11−12.- С. 13−19.
  43. , В.И. Опытная плавка низкофосфористого ферромарганца при использовании Ушкатынских марганцевых концентраторов / В. И. Мартынов // Сталь. 1997. — № 5. — С. 17−21.
  44. , Ф.Л. Особенности конструкций, технологии и эксплуатации доменных печей Косогорского металлургического завода / Ф. Л. Скуридин, А. Е. Пареньков // Труды международной научно-технической конференции
  45. Теория и практика производства чугуна". Кривой Рог. 2004. — С. 272 275.
  46. , Г. Н. Выплавка ферромарганца в доменных печах / Г. Н. Мулько, А. А. Бондарь, В. А. Зайцев //Металлург. 2000. — № 2. — С. 21−23.
  47. , В.И. Марганец в доменном процессе / В. И. Гладышев Екатеринбург. 2005. — 401 с.
  48. , Е.А. Металлургическая переработка марганцевых руд Центрального Казахстана / Е. А. Букетов, Т. Г. Габдуллин, Т. Д. Такенов. // Металлургическая переработка марганцевых руд Центрального Казахстана. Алма-Ата. 1979.-С. 184.
  49. , Ж.Б. Усовершенствование технологии выплавки доменного ферромарганца. / Ж. Б. Цвинк. // автореферат диссертации кандидата технических наук. М.: 1965.- 24 с.
  50. , В.И. Влияние качества марганцевого сырья на показатели- выплавки марганцевых ферросплавов. / В. И. Николаев // Сталь. 1971. -№ 1.-С. 35−37.
  51. , А.А. Производство углеродистого ферромарганца из марганцево-железистого агломерата. / А. А. Цкитишвили, Т. А. Чубинидзе, // Сталь. 1975: — № 9. — С. 53−54.
  52. , В.И. Совершенствование технологии выплавки ферромарганца в доменных печах. / В. И. Мартынов, Р. И. Залманович // Сталь. 1986. -№ 5.-С. 39−41.
  53. , Б.Ф. Производство высокоуглеродистого ферромарганца из бедного марганцево-рудного сырья. / Б. Ф. Величко, М. И. Гасик, С.Г. // Сталь. 1996. — № 2. — С. 26−29.
  54. , М.А. Металлургия чугуна. / М. А. Павлов // Доменный процесс, ч. 2. М.: Государственный научно-технический институт литья черных и цветных металлов. 1949. — 626 с.
  55. , А.Д. Доменный процесс. / А. Д1 Готлиб // М.: Металлургия. 1966. — 503 с.
  56. , А.П. Анализ явлений доменного процесса. / А. П. Любан // М.: Государственный научно-технический институт литья черных и цветных металлов. 1962. — 529 с.
  57. , Б.И. Справочник по электротермическим процессам / Б. И. Емлин, М.И. Гасик//М.: Металлургия. 1978. — С.287.
  58. Разработка технологии получения комплексных флюсов и конвертерного передела различного состава с их применением / отчет о НИР т. 8236 / Липецкий политехнический институт- Слотин О. А., Сергеев А. Г., Хайдуков В. П. Липецк. 1982. — С. 82.
  59. , В.П. Основные особенности* спекания марганцовистых комплексных флюсов /В.П. Хайдуков, Н. Д. Полякова, В: Н. Пономарев- Липецкий политехнический институт. Липецк. 1985. — № 1148.
  60. , В.А. Степень десульфурации при получении марганцовистого комплексного флюса / В. А. Дудина, В. В. Греков // Молодежь и научно-технический прогресс. Тезисы докладов научно-технической конференции. Липецк. 1986. — С.44−48.
  61. , В.А. Варианты получения марганецсодержащего комплексного флюса / В. А. Дудина, Н. А. Токмакова // Межвузовская конференция молодых ученых. Тезисы докладов научно-технической конференции. Липецк. 1987. — С. 90.
  62. Способ получения марганецсодержащего комплексного флюса / авторское свидетельство. № 1 708 893 Саратов. — МКИ3 С. 22, В1/24/ В. П. Хайдуков,
  63. B.А. Дудина, С. Л. Зевин, опубл. В БИ. 1992. — № 4.
  64. , Н.Д. Основные особенности спекания марганцовистых комплексных флюсов / Н. Д. Полякова // Тезисы докладов научно-технической конференции «Пятилетки труд и поиск молодых». Липецк. -1983.- С. 21−23.
  65. , В.А. Высокоосновной агломерат / В. А. Утков М.: Металлургия. -1977.- 156 с.
  66. , С.В. Агломерация / С. В. Базилевич, Е. Ф. Вегман М.: Металлургия. 1967. — 368 с.
  67. , Е.Ф. Теория и технология агломерации / Е. Ф. Вегман. М.: Металлургия. 1974. — 285 с.
  68. , Ж.Б. Современное состояние подготовки марганцевых руд к плавке. / Ж. Б. Цвик // Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии. Сер. 3. Информационный выпуск 1. 1974. С. 20.
  69. , Д.А. Производство марганцевого агломерата на аглофабрике Никопольского завода ферросплавов / Д. А. Киссин, В. И. Матюшенко, В. Т. Зубанов // Сталь. 1975. — № 9. — С. 818−820.
  70. , С.Т. Улучшение качества офлюсованного марганцевого агломерата за счет ввода железо-известняковых соединений / С. Т. Войтаник, В. А. Куксенко, Ю. П. Пашков // Марганец. Добыча, обогащение и переработка. Сборник № 1. Тбилиси. — 1960. — С. 14−22.
  71. , Н.М. Окускование тонкоизмельченных марганцевых концентратов / Н. М. Бабушкин, В. А. Шамарин, М. В. Луговых // Сталь. -1960. № 2. — С. 97−104.
  72. , В.В. Агломераты из смеси высокосортных и низкосортных концентратов для выплавки марганцевых ферросплавов /В.В. Перова, Т. И. Сигуа, Т. И. Джингарадзе, Э. Г. Шатиршвили // Марганец. Добыча, обогащение и переработка. Сборник № 2. 1961. — С. 32−41.
  73. , В.М. Освоение технологии производства марганцевого агломерата с уплотнением аглоспека / В. М. Сиваченко, А. Г. Ященко, В. Я. Щедровицкий и др. // Сталь. 1990. — № 11. — С.45−47.
  74. , В.А. Выплавка высокоуглеродистого ферромарганца и передельного шлака полуфлюсовым способом / В. А. Гаврилов, В. А. Воронов, В. П. Поликарпов // Сталь. 2001. — № 4. — С. 34−35.
  75. , А.В. Совершенствование технологии производства марганцевого агломерата / А. В. Коваль, С. Г. Грищенко, П. В. Мироненко // Сталь. 1996. — № 2. — С. 5−8.
  76. , А.Н. Технология получения агломерата из концентрата бедных марганцевых руд для выплавки ферросиликомарганца. / А. Н. Дмитриев, А. В. Соломахин, В. В. Кашин // Металлург. 2003. — № 3. — С. 36.
  77. , А.И. Агломерация железных руд / А. И. Никитин, В. А. Арбузов М.: Металлургиздат. 1957. — 195 с.
  78. , В. Подготовка сырых материалов к доменной плавке / В. Люйкен М.: Металлургиздат. 1959.-412 с.
  79. , A.M. Основы агломерации железных руд / A.M. Парфенов М.: Металлургиздат. 1961.-318 с.
  80. В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке / В. И. Коротич М.: Металлургия. 1978. — 209 с.
  81. , Е.Ф. Интенсификация агломерационного процесса / Е. Ф. Вегман,
  82. A.Н. Пыриков, А. Р. Жак М.: Машиностроение. 1995. — 125 с.
  83. , А.Н. Исследование текстуры железорудного агломерата / А.Н.' Похвиснев, С. И. Шаров, Е. Ф. Вегман // Сталь. 1969. — № 10. — С. 873−877.
  84. , В.И. Микрооднородность структуры железорудных агломератов / В. И. Коротич // Известия Вузов «Черная металлургия». 1985. — № 8. -С. 39−44.
  85. , В.Я. Формирование офлюсованного железорудного агломерата /
  86. B.Я. Лядова, Т. Я Малышева // Сборник трудов «Подготовка железных и марганцевых руд» М.: Наука. 1977. — С. 39−45.
  87. , М.П. Исследование минералообразования при обжиге и спекании качкапарских титаномагнетитов: диссертация кандидата? технических наук / М. П. Авдонина Свердловск. 1979. — 130 с.
  88. , А.Г. Условия спекания агломерационной шихты и технологические приемы его интенсификации: автореферат диссертации кандидата технических наук. Днепропетровск. 1979. — 21 с.
  89. , Н.С. Исследование процессов образования и роли расплавов при агломерации железорудных материалов: диссертация кандидата технических наук. / Н. С. Климова. Свердловск. 1970. — 112 с.
  90. , Н.В. Окислительно-восстановительные процессы в начальный период спекания и их влияние на качество агломерата: автореферат диссертации кандидата технических наук/ Н. В. Игнатов. Днепропетровск. 1978. — 22 с.
  91. , Л.И. Исследование окислительно-восстановительных процессов при агломерации железорудных материалов: диссертация кандидата' технических наук./ Л. И. Каплун. Свердловск. 1970. 102 с.
  92. ЮО.Братчиков С. Г. Теплотехнические основы процесса агломерации: диссертация кандидата технических наук. / С. Г. Братчиков. Свердловск. -1974. 448 с.
  93. И.П. Теоретические основы и исследования зависимости прочности агломерата от структуры: диссертация доктора технических наук/ И. П. Худорожков. Свердловск. 1974. — 470 с.
  94. В.Ф. Железистые расплавы и их роль в процессах агломерации: диссертация кандидата технических наук./ В. Ф. Куценко. Ленинград. — 1967. 88 с.
  95. В.П. Теоретические и технологические основы получения комплексных шлакообразующих и их использование в кислородно-конверторном производстве: диссертация доктора технических наук / В. П. Хайдуков. Липецк. 1996. — 469 с.
  96. Юб.Ожигина Е. Г. Комплекс минералогических исследований при обогащениикарбонатных марганцевых руд. / Е. Г. Ожигина, В. И. Кузьмин, Ю. Н. Шувалова // Бюллетень «Черная металлургия». 2001. — № 3. — С. 16−25.
  97. Э.С. Разработка технологии получения офлюсованного марганцевого агломерата повышенной основности. / Э. С. Карманов. Научно-исследовательский промежуточный отчет НЗФ № Гос. Per. Б861 099 25.06.80, инв. № 79 010 785. / НЗФ: 1980. 10 с.
  98. М.И. Новая технология получения офлюсованного марганцевого агломерата. / М. И. Гасик, А. В. Коваль, П. Ф. Мироненко // Бюллетень «Черная металлургия». 1982. — Выпуск 17. — С. 43−44.
  99. М.И. Получение офлюсованного марганцевого агломерата и выплавка высокоуглеродистого ферромарганца. / М. И. Гасик, В. Г. Зубанов, Б. В. Щербицкий // Сталь. 1984 — № 9. — С.51−53.
  100. И2.Войтаник С. Г. Физико-химические процессы в электротермии ферросплавов. // М.: Наука. 1981. — С. 35−41.
  101. Минералы. Диаграммы фазовых равновесий. Справочник в.1, в.2 // М.: Наука. 1974. — С. 512. — В.1. — С. 488. — В.2.
  102. М.Мороэ В. Ф. Структура и свойства твердых растворов MgO FexO и МпО — FexO /В.Ф. Мороэ, Б. Н. Маймур // Интенсификация процессов доменной' плавки и освоение печей большого объема. // М.: Металлургия. — 1979. -№ 5. С. 12−18.
  103. , Д.Е. Изучение процессов шлакообразования с участием ферритов кальция применительно к технологии конверторного предела низкомарганцовистых чугунов: диссертация кандидата технических наук / Д. Е. Матвеев М.: 1981. 135с.
  104. Пб.Пыжов, В. Г. Влияние некоторых факторов на сульфатообразование приагломерации. / В. Г. Пыжов, М. С. Быков // Известия Вузов «Черная металлургия». 1969. — № 8. — С. 44−47.
  105. , Э.В. Металлохимия многокомпонентных систем. М.: Металлургия. 1995 г. — 320 с.
  106. , В.А. Исследование и оптимизация процесса десульфурации в кислородном конвертере при использовании углеродосодержащего комплексного флюса: диссертация кандидата технических наук / В. А. Ивашкова Липецк.- 1993. 136 с.
  107. , О.А. Физическая химия пирометаллургических процессов, ч. 2. / О. А. Есин, П. В. Гельд М.: Металлургия. 1966. — 702 с.
  108. , А.С. Прогнозирование свойств магнезиально-глиноземистых доменных шлаков. / А. С. Янковский, В. П. Горбаченко // Известия Вузов «Черная металлургия». 1988. — № 6. — С. 2−5.
  109. , С.В. О восстановлении марганца и применении ферритно-кальциевого флюса при выплавке ферромарганца в доменных печах. / С. В1. Брусенко, В. П. Хайдуков, Э. Д. Бабаев // Вестник ЛГТУ-ЛЭГИ. 2002. -№ 2. — С. 7.
  110. , С.П. К вопросу ресурсосбережения при производстве углеродистого ферромарганца в доменных печах. / С. П. Коростелев, E.F. Чернышевич, В. П. Хайдуков, Р. А. Карпенко // Наука и производство
  111. Урала.: Сборник трудов межрегиональной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, посвященный 50-летию ООО «Уральская сталь». Новотроицк.- 2005. С. 52−55.
  112. , С.П. К вопросу производства марганцевых сплавов металлургическим комплексом России. / С. П. Коростелев, Р. А. Карпенко // Молодые ученые производству.: Сборник научных трудов региональной конференции. Старый Оскол. 2005. — С. 51−53.
  113. , В.И. Газодинамика агломерационного процесса. / В. И. Коротич, В. П. Пузанов. М.: Металлургия. 1969. — 204 с.
  114. , В.П. Изучение газодинамических условий спекания агломерационной шихты и их улучшение путем оптимизации окомкования: диссертация кандидата технических наук / В. П. Хайдуков Донецк. 1972. -158 с.
  115. , В.П. Исследование газодинамических условий спекания шихты комплексных флюсов. / В. П. Хайдуков, А. А. Дежемесов // Известия Вузов «Черная металлургия». 1984. -№ 3.-С. 11−15.
  116. , Н.С. Агломерация фосфоритов. / Н. С. Шумаков, A.M. Кунаев. Наука. Алма-Ата. — 1982. — 262 с.
  117. , М.А. Применение агломерации под давлением для производства суперосновных агломератов. / М. А. Вайнштейн: автореферат диссертации кандидата технических наук. М.: 1981. 23 с.
  118. , М.А. Анализ хода доменного процесса. / М. А. Стефанович. М.: Металлургиздат. 1960. — 284 с.
  119. , И.М. Исследование проницаемости доменных шихтовых материалов. / И. М. Риджин // Проблемы современной металлургии, сборник статей. М.: 1958. С. 65.
  120. , Р. Уменьшение расхода кокса и увеличение выплавки чугуна в результате предварительной подготовки руды к доменной плавке // Проблемы современной металлургии. М.: 1958. В. 5. — С. 21−25.
  121. , В.П. Изучение газодинамических условий спекания* агломерационной шихты и их улучшение путем оптимизации окомкования. / В. П. Хайдуков: автореферат диссертации кандидата технических наук. Днепропетровск. 1973. — 26 с.
  122. , В.И. Теоретические основы окомкования железорудных материалов. / В. И. Коротич. М.: Металлургия. 1966. — 149 с.
  123. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей. Р. Рид, Шервуд. Т.Н. М.: Госопттехиздат. — 1964. — 105 с.
  124. , С. Свойства газов и жидкостей / С. Бретшнайдер. M-JL: Химия.- 1966. 276 с.
  125. , И.Ф. Вязкость газов и газовых смесей / И. Ф. Голубев. М.: Физмашгиз. 1959. — 332 с.
  126. , С.А. Температурная зависимость вязкости газовых смесей / С. А. Улыбин // Теплоэнергетика. 1962. — № 8. — С. 93−94.
  127. Патент 3006, 7F27B 21/00 (Украина) «Карусельна агломерацшна машина для сшкання матер1ал1 В пщ тюком». Бюл. № 1. 17.01.2005.
  128. Патент 75 235- F27B 21/00 (Украина) «Карусельна агломерацшна машина для сшкання MaTepianiB пщ тюком». Бюл. № 4. 16.05.2006.
  129. Патент 2 288 416 C1F27B 21/00 (Россия) «Карусельная агломерационная» машина для спекания материалов под давлением". Бюл. № 33, 27.11.2006.
  130. , В.П. Энёрго- и ресурсосберегающая концепция рециркуляции железосодержащих и карбонатных отходов / В. П. Хайдуков, Н.И. Серяков
  131. Пече- трубостроение: тепловые режимы, конструкции, автоматизация и экология: Труды II Международного конгресса под редакцией В. Г. Лисиенко. Екатеринбург. 2006. — С. 316.
  132. , Т.Я. Петрография железорудного агломерата / Т. Я. Малышева. М.: Наука. 1969. — 167 с.
  133. Декларацшний патент 4685 7FB 21/00 (UA) Cnoci6 агломеращйного одержання ферритно-кальщэвого комплексного матер1алу / В. И. Колюник, О. В. Чистпсова (UA), Карпенко Е. В., Карпенко Р. А. (RU) // Бюл. № 1 от 17.01.2005.
  134. Патент на винахщ, UA, 77 069. 2 с, С22 В 1/16, С22 В 1/14, С22 В 1/00. Cnoci6 агломеращйного одержання ферритно-кальщэвого комплексного матер1алу / В. И. Колюник, О. В. Чистпсова (UA), Карпенко Е. В, Карпенко P.A. (RU) // Бюл. № 10 от 16.10.2006.
  135. , А.А. Агломерационный процесс / А. А. Сигов, В. А. Шурхал. Киев: Техшка. 1969.- 232 с.
  136. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский М.: Наука. 1971. -282 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!