Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Синтез гранулированного цеолита LTA и его катионнозамещенных форм с использованием механохимической активации

Диссертация: Синтез гранулированного цеолита LTA и его катионнозамещенных форм с использованием механохимической активации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В свою очередь цеолит NaA адсорбирует большинство компонентов промышленных газов, критический размер молекул которых не превышает 0,4 нм: сероводород, сероуглерод, диоксид углерода, аммиак, низшие диеновые и ацетиленовые углеводороды, этан, этилен, пропилен, органические соединения с одной метальной группой в молекуле, а также метан, неон, аргон, криптон, ксенон, кислород, азот, оксид углерода… Читать ещё >

Синтез гранулированного цеолита LTA и его катионнозамещенных форм с использованием механохимической активации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Особенности структуры и свойств цеолитов
    • 1. 2. Синтез цеолитов
      • 1. 2. 1. Термодинамика и кинетика процессов синтеза
      • 1. 2. 2. Гидротермальный синтез цеолитов
      • 1. 2. 3. Синтез цеолитов из каолинового сырья
    • 1. 3. Модифицирование цеолитов
    • 1. 4. Основные положения механохимической активации твердых тел
    • 1. 5. Выводы и постановка задачи исследования 47 2. Экспериментальная часть
    • 2. 1. Препараты и реактивы. Методики приготовления образцов
    • 2. 2. Приборы и методы исследований
    • 2. 3. Обработка экспериментальных данных
  • 3. Синтез цеолита ЬТА с использование механохимической активации
    • 3. 1. Твердофазные взаимодействия в системах, содержащих гидратированные соединения А1, и Б!
    • 3. 2. Влияние механохимической активации на синтез цеолита
    • 3. 3. Термическая обработка механоактивированной смеси для синтеза цеолита
    • 3. 4. Влияние соотношения алюминия к кремнию на содержание кристаллической фазы
    • 3. 5. Феноменологическая модель синтеза ЬТА цеолита и содалита
  • Выводы по главе
  • 4. Гидротермальная кристаллизация гранулированных сорбентов 81 4.1. Исследование структурно-механических и реологических свойств систем для получения цеолитов
    • 4. 2. Получение натриевой формы цеолита ЬТА
    • 4. 3. Исследование рециркуляции рабочего раствора на стадии гидротермальной кристаллизации
    • 4. 4. Получение катионнозамещенных форм цеолита ЬТА
  • Выводы по главе 4 107 5. Физико-химические характеристики гранулированного цеолита полученного с использованием МХА и применение
    • 5. 1. Физико-химические свойства гранулированного цеолита
    • 5. 2. Получение гранулированных цеолитов ЬТА
  • Выводы по главе 5
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  • Приложение

Цеолиты являются уникальным классом соединений особенности, структуры которых является основным фактором, определяющим их свойства. Благодаря этому данный тип соединений нашел широкое применение в различных отраслях промышленности, а именно, нефтехимия, газоперерабатывающая и химическая промышленность, строительство, сельское хозяйство, энергетика, медицина, пищевая промышленность и многие другие.

Цеолиты — алюмосиликаты, содержащие в своем составе оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, — отличаются каркасной структурой пор, которые в обычных температурных условиях заполнены молекулами воды. Общая эмпирическая формула цеолита Мг/пОАЬОз'хЗЮг'уНгО, где Ме — катион металла, п — его валентность. В природе в качестве катионов заменяемого металла обычно служат натрий, калий, кальций, реже барий, стронций, магний, поэтому встречаются разнообразные типы цеолитов, например клиноптилолит, шабазит, морденит, филлипсит и д.р.

Применение цеолитов обусловлено значительной свободой движения ионов щелочных или щелочно-земельных металлов и молекулами воды, адсорбционными свойствами и свойствами донора, возможностью впитывать и отдавать влагу и пролонгировать действие веществ, которыми он насыщен.

Однако геологические изыскания показали, что месторождения цеолитов, обладающих хорошими разделительными свойствами, являются редкостью и имеют незначительные размеры, кроме того, в природных условиях цеолиты загрязнены примесью других металлов, что затрудняет получение однородного по свойствам кристаллического вещества. Поэтому в настоящее время в промышленных масштабах осуществляется производство синтетических цеолитов.

Спектр применение синтетических цеолитов довольно обширен, т.к. они являются отличными абсорбентами для многих веществ, как в газовой, так и жидкой среде. Выделяют следующие технические области использования: катализосушка газа или жидкостиочистка газа или жидкости;

разделение смесей углеводородов различного строенияумягчение водных потоков от катионов тяжелых металлов и поглощение радионуклидов в атомной энергетикеудаление радионуклидов из жидких отходов ядерных энергетических установок.

Широкое распространение применительно к адсорбционным процессам получили так называемые низкомодульные цеолиты (соотношение Si: Al < 2,8). Одним из представителей данного класса цеолитов является цеолит типа, А (в международной классификации его принято обозначать LTA — Linde Туре А). Используют данный цеолит в виде различных катионных форм: калиевой, обозначать которую принято КА или ЗА, натриевой (NaA или 4А) и кальциевой (СаА или 5А), отличающиеся размером входного отверстия, 3A, 4A и 5A, соответственно. Именно в зависимости от размера входного окна выбирается область использования цеолита в промышленности.

В свою очередь цеолит NaA адсорбирует большинство компонентов промышленных газов, критический размер молекул которых не превышает 0,4 нм: сероводород, сероуглерод, диоксид углерода, аммиак, низшие диеновые и ацетиленовые углеводороды, этан, этилен, пропилен, органические соединения с одной метальной группой в молекуле, а также метан, неон, аргон, криптон, ксенон, кислород, азот, оксид углерода. Последняя группа веществ в значительных количествах поглощается только при низких температурах. Пропан и органические соединения с числом атомов углерода в молекуле более 3 не адсорбируются цеолитом NaA и таким образом при осушке и очистке не подавляют адсорбцию указанных выше примесей.

Цеолит СаА адсорбирует углеводороды и спирты только нормального строения (независимо от длины цепи), в связи с чем широко используется в процессах разделения многокомпонентных органических веществ на молекулярно-ситовой основе. Кроме того, цеолитом СаА поглощаются метили этилмеркаптаны, органические соединения с числом атомов углерода в молекуле равным двум (этиловый спирт, этиламин, диборан и др.).

В отличие от №А и СаА, КА адсорбирует только воду.

В настоящее время существуют два основных направления синтеза цеолитов:

1) получение цеолита с применением связующего материала. Для этого смешивают растворы исходных компонентов, осаждают гидрогель, кристаллизуют, промывают, смешивают со связующим, в основном это глинистые материалы, а затем гранулируют;

2) получение без связуещего. Данный метод заключается в термообработке алюмосиликатного сырья, смешение с натрий содержащими соединениями, грануляции, сушке, дальнейшей гидротермальной кристаллизации, промывке.

Однако, недостатками перечисленных способов является высокая чувствительность к концентрации реагентов, температуре процесса, а также существенная длительность процесса и образование большого количества сточных вод. Поэтому, анализируя изложенное выше, можно утверждать, что в настоящее время актуальной проблемой является поиск новых подходов к направленному синтезу низкомодульных цеолитов.

В последнее время мощное развитие получила такая отрасль знаний, как механохимия. Она используется при производстве сорбентов и катализаторов с целью: синтеза непосредственно в мельнице, смягчений условий синтеза традиционными методами, придания требуемых эксплуатационных свойств (активность, прочность и т. п.) и синтеза новых, неизвестных ранее высокоэффективных систем. В связи с этим перспективной и актуальной предоставляется возможность создания цеолитов с использованием методов механохимической активации.

Цель работы: разработка основных стадий синтеза гранулированного цеолита ЬТА и его катионнозамещенных форм с применением методов механохимической активации.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

1) изучить закономерности механохимического синтеза прекурсоров для получения цеолитов из различных видов сырья в мельницах с ударно-сдвиговым характером нагружения;

2) выявить влияние избытка вспомогательных веществ в исходной смеси на получение готового продукта;

3) определить возможность экструзионного формования цеолитов;

4) исследовать влияние термической обработки гранулята на синтез цеолита ЬТА из механоактивированной смеси;

5) установить закономерности стадии гидротермальной кристаллизации и повторного использования рабочего раствора;

6) изучить физико-химические и эксплуатационные характеристики синтезированного гранулированного цеолита.

Научная новизна:

• Установлены основные закономерности механохимической активации исходного сырья для синтеза цеолита. Показано, что синтез цеолита ЬТА с использованием МХА возможен только из дегидратированного сырья в течение 57 мин.

• Впервые, показано, что на стадии механохимической активации из метакаолина и гидроксида натрия формируются содалитовые ячейки, а для дальнейшего формирования цеолита необходимо присутствие алюминатов натрия кубической или тетрагональной сингоний, параметры решетки которых близки к параметрам решетки цеолита.

• Выявлены закономерности формирования структуры цеолита ЬТА как при термической, так и при гидротермальной обработках. Предложен химизм протекающих реакций и определены основные параметры введения процесса.

Установлено, что рабочий режим на стадиях: термической обработки — 550−650°С, гидротермальной кристаллизации 2−4 моль/л в течение 2ч.

• Предложена феноменологическая модель синтеза цеолита ЬТА с использованием стадии механохимической активации.

• Установлена возможность получения катионнозамещенных форм цеолита в одну стадию гидротермальной кристаллизацией.

• Исследованы структурно-механические и реологические свойства паст для формования гранул цеолита ЬТА. Показано, что для экструзионного формования необходимо введение временной технологической связки (например, модифицированный крахмал и т. п.).

Практическая значимость работы: о В результате проведенных исследований создан рациональный способ синтеза цеолита типа ЬТА, исключающий образование стоков, который защищен патентом Яи 2 446 101. Разработаны основные технологические операции получения цеолита с использованием методов механохимии. о Предложено повторное использование рабочего кристаллизационного раствора щелочи на стадии гидротермальной кристаллизации с предварительной очисткой и корректировкой его состава. о Изучены физико-химические свойства полученного с использованием методов механохимии цеолита. Показано, что синтезированный образец не уступает аналогам по своим показателям, а в ряде случаев и превосходит их. о Предложена блок-схема приготовления гранулированного цеолита катионнозамещенных форм, которая позволяет сократить время приготовление готового продукта в 2−2,5 раза, уменьшить количество сточных вод и получить различные формы цеолита в одну стадию кристаллизации. Экономический эффект использования предлагаемой технологии составит 8 500 000 руб. в год.

Методы исследования: рентгенофазовый и рентгеноструктурный анализ, дифференциальный термический анализ, ИК-спектроскопия, электронная сканирующая и атомно-силовая микроскопии и другие химические и физико-химические методы анализа.

Автор защищает: закономерности, протекающие на стадии мехнохимической активации в ролико-кольцевой вибромельнице при синтезе цеолита LTAположения о влиянии времени механохимической активации и температуры прокаливания на содержание кристаллической фазы в готовом цеолитефеноменологическую модель синтеза цеолита с использованием методов механохимииполучение катионнозамещенных форм цеолита в одну стадию и возможность повторного использования рабочего раствора на стадии гидротермальной кристаллизации. последовательность технологических операций и их оптимальные режимы при получении гранулированного цеолита LTA.

Личный вклад автора заключается в постановке совместно с научным руководителем целей и задач исследований, оформление материалов для публикации научных статей, тезисов докладов. Автором лично проведено обобщение литературных данных и их критический анализ, теоретические исследования и их экспериментальное подтверждение, обобщение и обсуждение результатов исследований.

Апробация работы. Основные положения работы по результатам исследований докладывались и обсуждались на VIII Регион, студ. науч. конф. с междунар. участием «Фундаментальные науки — специалисту нового века» (Иваново, 2010, 2011) — XII Междунар. науч.-техн. конф. «Наукоемкие химические технологии» (Иваново, Суздаль, 2010) — Междунар. науч.-прак. конф. «Регионы в условиях неустойчивого развития» (Кострома, Шарья, 2010) — V Регион, конф. молодых ученых «Теоретическая и экспериментальная химия жидкофазных систем» (Иваново, 2010, 2011) — 6-ой Всеросс. цеолитной конфер. с междунар. уч. (Звенигород, 2011) — VIII Росс, ежегодной конфер. молодых научных сотрудников и аспирантов «Физико-химия и технология неорганических материалов» (Москва, 2011) — Всеросс. семинаре «Физическая химия поверхностных явлений и адсорбции» (Иваново, Плес, 2011, 2012) — Всерос. Конфер. по хим. техн. с междунар. уч. XT'12 — (Москва, 2012) — XIV международ, конфер. «Наукоёмкие химические технологии — 2012» (Тула, 2012) — IV Междунар. конфер. с элементами научной школы для молодежи «Функциональные наноматериалы и высокочистые вещества» (Владимир, 2012).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 статей в рецензируемых журналах, входящих в перечень ВАК, 19 тезисов докладов, получен 1 патент.

Достоверность проводимых исследований базируется на использовании стандартизованных и современных физико-химических методов исследования, воспроизводимости экспериментальных данных в пределах заданной точности измерений, не противоречащих научным представлениям о механохимических процессах и физико-химической механике.

Структура и объём диссертации. Диссертация содержит введение, 5 глав, выводы, список используемой литературы, включающий 177 наименования. Диссертация изложена на 145 страницах машинописного текста, включает 45 рисунков, 12 таблицы и приложение.

122 ВЫВОДЫ.

1. Сформулирован и обоснован новый метод синтеза цеолита LTA с использование механохимической активации.

2. Установлено, что оптимальным сырьем для синтеза цеолита LTA могут только служить дегидратированные соединения. Синтез необходимо вести из смеси метакаолина, гидроксида натрия и оксида алюминия при 30−50 мол.% избытке. Показано, что существует оптимальное время механохимической активации, которое определяется синтезом алюминатов натрия кубической сингонии, в частности для ролико-кольцевой вибромельницы оно составляет 5 -7мин.

3. Выявлено, что оптимальной температурой прокаливания механоактивированной шихты составляет 550−650°С, в результате чего синтезируется цеолит LTA с содержанием кристаллической фазы до 65%, который имеет размер области когерентного рассеяния около 250 нм с максимальным значением напряжения кристаллической решетки 0,15%.

4. Предложена феноменологическая модель синтеза цеолита LTA и содалита с использованием методов механохимии.

5. Установлено, что для регулирования свойств формовочных масс необходимо использовать временную технологическую связку, которая удерживает воду, а также выступает в роли связующего (биндера). В качестве такой добавки могут быть рекомендованы модифицированный крахмал (предпочтительно) или карбоксиметилцеллюлоза в количестве 5 мас.% в пересчете на массу сухого вещества.

6. Выявлено, что стадия гидротермальной кристаллизации позволяет повысить содержание кристаллической фазы до 95 мас.% в натриевой форме цеолита. Установлены оптимальные условия гидротермальной кристаллизации: концентрация гидроксида натрия 2−4 моль/л, время кристаллизации 60−90мин.

7. С целью обеспечения большей экологической безопасности и экономии ресурсов в работе предложена рециркуляция раствора щелочи, применяемого на стадии гидротермальной кристаллизации. Определено, что количество циклов неменее 15.

8. Для получения калиевой или кальциевой формы цеолита ЬТА предложено на стадии гидротермальной кристаллизации использовать растворы гидроксида калия или хлорида кальция, соответственно, что позволяет напрямую синтезировать катионнозамещенные формы. Установлено, что концентрация рабочего раствора КОН должна быть 2−3 моль/л, а раствора СаС12 — 5−6 моль/л, время проведения — ЗО-бОмин.

9. Показано, что гранулированный цеолит ЬТА натриевой формы соответствует ТУ по всем регламентируемым показателям. Выявлено, что концентрация обменных катионов натрия у синтезированного цеолита больше, что вызвано влиянием механохимической активации. Следовательно, цеолит типа ЬТА, полученный с использованием методов механохимии не уступает своим аналогам, а в ряде случаев и превосходит его, что делает его использование в процессах ионного обмена более предпочтительным.

10. Предложена схема получения катионнозамещенных форм цеолита ЬТА с использованием стадии механохимической активации, которая позволяет исключить ряд недостатков: длительность технологического процесса, чувствительность к реагенту и большое количество сточных вод.

11. По разработанному методу получения цеолита ЬТА получен патент 1Ш 2 446 101 и наработана опытная партия. Ожидаемый экономический эффект составит 8 500 000 руб./год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Davis, М.Е. Zeolites and molecular-sieves: Not just ordinary catalysts / M.E. Davis//Ind. Eng. Chem. Res. 1991.-Vol.30.-№ 8.-P. 1675−1683.
  2. Loewenstein, W. The distribution of aluminum in the tetrahedra of silicates and aluminates / W. Loewenstein // Am. Mineral. 1954. — Vol. 39. — P. 92−96.
  3. Helmkamp, M.M., Davis, M.E. Synthesis of porous silicates / M.M. Helmkamp, M.E. Davis // Annu. Rev. Mater. Sci. 1995. — Vol. 25. — P. 161−192.
  4. Д. Цеолитовые молекулярные сита / Д. Брек. М.: Мир, 1976. — 781 с.
  5. , В.А. Молекулярные сита и их применение / В. А. Соколов, Н. С. Торочешников, Н. В. Келыдев. М.: Химия, 1964. -156 с.
  6. Maier, W.M. Molecular Sieves: Society of Chemical Industry. London, 1968. -p. 10.
  7. Baur, W.H. On the cation and water positions in faujasite / W.H. Baur // Am. Mineral. 1964. — Vol. 49. -P. 697−704.
  8. Treacy, M. M. J. Intergrowth Segregation in fauemt Zeolite Materials / M. M. J. Treacy, D. E. W. Vaughan, K. G. Strohmaier and J. M. Newsam //Proc. R. Soc. Lond. -1996. Vol. 452. — P. 813−840.
  9. Patent 4 309 313 US, B01J 29/08, B01J 29/28, C01B 33/28. Synthesis of cesium-containing zeolite, CSZ-1 / D. E. W. Vaughan and M. G. Barre — assignee W. R. Grace & Co., New York, N.Y.-No 152 642- filed 23.05.1980- data of Patent 05.01.1982.
  10. Patent 4 333 859 US, B01J 29/08, C01B 33/28. High silica faujasite polymorph -CSZ-3 and method of synthesizing / D. E. W. Vaughan and M. G. Barre- assignee W. R. Grace & Co., New York, N.Y.-No 201 260- filed 27.10.1980- data of Patent 08.06.1982.
  11. Kokotailo, G. T. Molecular Sieve Zeolites 1/ G. T. Kokotailo, J. Ciric // Adv. in Chem. Series. — 1971. -P. 109
  12. База цеолитных структур. URL Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.iza-structure.org/databases/Catalog/Faujasite.pdf
  13. Химия цеолитов и катализ на цеолитах / Под ред. Рабо Дж. М.: Мир, 1980. -Т.1.-422 с.
  14. Миначев, Х. М. Свойства и применение в катализе цеолитов типа пентасил / Х. М. Миначев, Д. А. Кондратьев // Успехи химии. 1983. — Т. 52. — № 12. — С. 19 211 973.
  15. , Б.К. Катализаторы процессов углубленной переработки нефти / Б. К. Нефедов, Е. Д. Радченко, Р. Р. Алиев -М.: Химия, 1992.-265 с.
  16. , А.А. Цеолиты кипящие камни / А. А. Кубасов // Соросовский образовательный журнал. — 1998. — № 7. — С. 70−76.
  17. Bremer, Н. Influence of Cations on the Thermal Stability of Modified Y Zeolites / H. Bremer, W. Morke, R. Schodel, F. Vogt // Adv. Chem. Ser. 1973. — Vol. 121. — P. 249−257.
  18. , A.C. О термографической характеристике цеолитов типа, А / А. С. Бергер, Л. К. Яковлев // Журн. прикл. химии. 1965. — Т. 38. — № 6. — С. 1240−1246.
  19. Barrer, R.M. Reactions and Stability of Cha-bazite-like Phases / R.M.Barrer, D.A.Langley // Intercrystalline Water. Chem.Coc. 1958. — № 11. — P. 3804−382.
  20. , Н.Ф. Цеолиты новый тип минерального сырья / Н. Ф. Челищев, Б. Г. Беренштейн, В. Ф. Володин. -М.: Недра, 1987. — 176 с.
  21. , A.M. Ионообменные свойства и применение синтетических и природных цеолитов / А. М. Толсачев, В. А. Никашина, Н. Ф. Челищев // Ионный обмен.-М.: Наука, 1981. С. 45−63.
  22. , Н. В. Основы адсорбционной техники / Н. В. Кельцев. М.: Химия, 1984.-592 с.
  23. , А.А. Ионный обмен на природных цеолитах из многокомпонентных растворов / А. А. Рязанцев, Л. Т. Дашибалова // Журн. прикл. химии.- 1998.-Т. 71.-Вып. 7. С. 1098−1101.
  24. Wojcik, A.M.W. Regarding pressure in the adsorber of an adsorption heat pump with thin synthesized zeolite layers on heat exchangers / A.M.W. Wojcik, J.C. Gansen / Micropor. Mesopor. Mater. 2001. — Vol. 43. — № 3. — P. 315−317.
  25. , E.A. Термодинамические характеристики состояния адсорбированного вещества в цеолитах / Е. А. Устинов / Журн. физич. химии. -1995. Т. 69. — Вып. 4. — С. 673−676.
  26. , С.А. Термодинамика адсорбции растворов / С. А. Бусев, О. Г. Ларионов // В сб. статей «Абсорбенты, их получение, свойства и применение». JL: Наука, 1985.-С. 91−96.
  27. , А.П. Функция кислотности поверхности твердых оксидов/ А. П. Нечипоренко, А. И. Кудряшева // Известия СПбГУНиПТ. -.2007. Вып.З. -С. 14−24
  28. , К. Твердые кислоты и основания / К. Танабе. М.: Мир. — 1973. -183 с.
  29. Babel S., Kurniawan Т. Low cost adsorbents for heavy metals uptake from contaminated water: a review // J. Hasardous Materials. 2003. — Vol. 97. — № 1−3. — P. 219−243.
  30. Petrovic, I. Thermochemical study of the stability of frameworks in high-silica zeolites /1. Petrovic, A. Navrotsky, M.E. Davis, S.I. Zones / Chem. Mater. 1993. -Vol. 5. — № 12.-P. 1805−1813.
  31. Piccione, P.M. Thermochemistry of pure-silica zeolites / P.M. Piccione, C. Laberty, S.Y. Yang, M.A. Camblor, A. Navrotsky, M. E. Davis // J. Phys. Chem. -2000.-Vol. 104. -№ 43. -P. 10,001−10,011.
  32. Piccione, P.M. Entropy of pure-silica molecular sieves / P.M. Piccione, B.F. Woodfield, J. Boerio-Goates, A. Navrotsky, M.E. Davis // J. Phys. Chem. 2001. -Vol. 105.- № 25.-P. 6025−6030.
  33. Hu, Y.T. Thermochemical study of the relative stability of dense and microporous aluminophosphate frameworks / Y.T. Hu, A. Navrotsky, C.Y. Chen, M.E. Davis // Chem. Mater. 1995.-Vol. 7.-№ 10.-P. 1816−1823.
  34. Navrotsky, A. Little energetic limitation to microporous and mesoporous materials / A. Navrotsky, I. Petrovic, Y.T. Hu, C.Y. Chen, M.E. Davis.// Microporous Mater. 1995. — Vol. 4. — № 1. — P. 95−98.
  35. Moloy, E.C. High-silica zeolites: A relationship between energetics and internal surface areas / E.C. Moloy, L.P. Davila, J.F. Shackelford, A. Navrotsky // Microporous Mesoporous Mater. 2002. — Vol. 54. — № 1−2. — P. 1−13.
  36. Piccione, P.M. Thermodynamics of puresilica molecular sieve synthesis / P.M. Piccione, S.Y. Yang, A. Navrotsky M.E., Davis // J. Phys. Chem. 2002. — Vol. 106. -№ 14.-P. 3629−3638.
  37. Piccione, P.M. Thermodynamics of pure-silica molecular sieve synthesis (erratum) / P.M. Piccione, S.Y. Yang, A. Navrotsky M.E., Davis // J. Phys. Chem. -2002. Vol. 106. — № 20. — P. 5312−5312.
  38. Whitesides, G.M. Noncovalent synthesis: Using physical-organic chemistry to make aggregates / G.M. Whitesides, E.E. Simanek, J.P. Mathias, C.T. Seto, D.N. Chin, M. Mammen, D.M. Gordon // Acc. Chem. 1995. — Vol. 28. — № 1. — P. 37−44.
  39. Davis, M.E. Strategies for zeolite synthesis by design / M.E. Davis // Studies Surf. Sci. Catal. 1995. — Vol. 97. — P. 35−43.
  40. Burkett, S.L. Mechanism of structure direction in the synthesis of Si-ZSM-5: An investigation by intermolecular lH-29Si CP MAS NMR / S.L. Burkett, M.E. Davis // J. Phys. Chem. 1994. — Vol. 98. — № 17. — P. 4647−4653.
  41. Goretsky, A.V. Influence of the hydrophobic character of structure-directing agents for the synthesis of pure-silica zeolites / A.V. Goretsky, L.W. Beck, S.I. Zones, M.E. Davis // Microporous Mesoporous Mater.- 1999.- Vol. 28. № 3.- P. 387−393.
  42. Harris, T. V. A study of guest/host energetics for the synthesis of cage structures NON and CHA / T.V. Harris, S.I. Zones // Studies Surf. Sci. Catal. 1994. — Vol. 84. -P. 29−36.
  43. Van de Goor G. The cobalticinium cation Co-III (ETA (5)-C5H5)2+: A metal-organic complex as a novel template for the synthesis of clathrasils / G. Van de Goor, C.C. Freyhardt, P. Behrens // Z. Anorg. Allg. Chem. Vol. 621. — № 2. — P. 311−322.
  44. Feng, G. Theoretical study of formation mechanism of aluminosilicate in the synthesis of zeolites / G. Feng, M. Pu, B. Chen / Struct. Chem.- 2008. Vol. 19. — P. 481−487.
  45. Haiyang, J. Synthesis of zeolite membranes / J. Haiyang, Z. Baoquan, Y.S.Lin, Li Yongdan // Chinese Sci. Bull. 2004. — Vol. 49. — № 24. — P. 2547−2554.
  46. , В.А. Кристаллизация цеолита X из высококонцентрированных растворов силиката и алюмината натрия / В. А. Патрикеев, M.JI. Павлов, Б. И. Кутепов, Р. А. Махаматханов // Химическая технология 2007. — Т.8. — № 2. — С. 50−52.
  47. , С.Б. Синтез и исследование Са-цеолита со структурой минерала скаполита / С. Б. Алиева, Г. А. Мамедова, Г. М. Алиева, М. К. Мупшиева, Д. М. Ганбаров // Изв.вуз. Хим. и хим. тех-логия. 2009. — Т.52. — № 3. — С. 84−86.
  48. , Л.Л. Синтез и свойства высокомодульных цеолитов / Л. Л. Коробицына, Л. Г. Капокова, А. В. Восмериков, Л. М. Величкина, Н. В. Рябова // Химическая технология. 2010. — Т. 11.-№ 1.-С. 15−20.
  49. , Л. Синтез цеолитов для газоочистительных фильтров / Л. Йованович // Научные труды Румынского университета. 2008. — Т.47. — сер.1.2. -С. 136−140.
  50. , A.M. Синтез и физико-химическое исследование высококремнеземного цеолита ZSM-5 из природного сырья / A.M. Алиев, У. А. Мамедова, Х. Р. Самедов, А. А. Сарыджанов, Р. Ю. Агаева // Журн. физич. химии. -2011.- Т.85. № 2. — С. 341−346.
  51. , В.И. Синтез и структурные особенности железосодержащих цеолитов / В. И. Радомская, Е. С. Астапова, С. М. Радомский, В. Н. Аверьянов, Л. Л. Коробицына, Т. Б. Макеева // Химическая технология. 2009. — Т. 10. — № 2. — С. 75−81.
  52. De Moor, P. Imaging the assembly process of the organic-mediated synthesis of a zeolite / P. De Moor, T.P.M. Beelen, B.U. Komanschek, L.W. Beck, P. Wagner, M.E. Davis, R.A. Van Santen // Chem. Eur. J. 1999. — Vol. 5. — № 7. — P. 2083−2088.
  53. Regev, O. Precursors of the zeolite ZSM-5 imaged by Cryo-Tem and analyzed by SAXS / O. Regev, Y. Cohen, E. Kehat, Y. Talmon // Zeolites. 1994. — Vol. 14. — № 5. -P. 314−319.
  54. Schoeman, B.J. A high temperature in situ laser light-scattering study of the initial stage in the crystallization of TPA-silicalite-1 / B.J. Schoeman // Zeolites. 1997. -Vol. 18.-№ 2−3.-P. 97−105.
  55. Twomey, T.A.M. In-situ observation of silicalite nucleation and growth: A light-scattering study / T.A.M. Twomey, M. Mackay, H. Kuipers, R.W. Thompson // Zeolites. 1994. — Vol. 14. — № 3. — P. 162−168.
  56. Iton, L.E. Smallangle neutron-scattering studies of the template-mediated crystallization of ZSM-5-type zeolite / L.E. Iton, F. Trouw, T.O. Brun, J.E. Epperson, J.W. White, S.J. Henderson // Langmuir. 1992. — Vol. 8. — № 4. — P. 1045−1048.
  57. Corma, A. Issues in the synthesis of crystalline molecular sieves: Towards the crystallization of low framework-density structures / A. Corma, M.E. Davis / Chem. Phys. Chem. 2004. — Vol. 5. — P. 304−313.
  58. Nikolakis, V. Zeolite growth by addition of subcolloidal particles: Modeling and experimental validation / V. Nikolakis, E. Kokkoli, M. Tirrell, M. Tsapatsis, D.G. Vlachos // Chem. Mater. 2000. — Vol. 12. — № 3. — P. 845−853.
  59. Tsapatsis, M. High-resolution electron microscopy study on the growth of zeolite L nanoclusters / M. Tsapatsis, M. Lovallo, M.E. Davis // Microporous. Mater. 1996. -Vol. 5,-№ 6.-P. 381−388.
  60. Tsapatsis, M. Characterization of zeolite-L nanoclusters / M. Tsapatsis, M. Lovallo, T. Okubo, M.E. Davis, M. Sadakata // Chem. Mater. 1995. — Vol. 7. — № 9. -P. 1734−1741.
  61. Khatri, L. Nucleation and growth mechanism of silicalite-1 nanocrystal during molecularly templated hydrothermal synthesis/ L. Khatri, M.Z. Hu, E.A. Payzant, L.F. Allard, M.T. Harris // Ceram. Trans. 2003. — Vol. 137 — P. 3−21.
  62. Kinrade, S.D. Effect of alkali-metal cations on the chemistry of aqueous silicate solutions / S.D. Kinrade, D.L. Pole // Inorg. Chem. 1992. — Vol. 31. — № 22. — P. 4558−4563.
  63. Goepper, M. A possible role of alkali-metal ions in the synthesis of pure-silica molecular-sieves / M. Goepper, H.X. Li, M.E. Davis // J. Chem. Soc. Chem. Commun. 1992.-P. 1665−1666.
  64. Chandrasekhar, S. Investigation on the synthesis of zeolite NaX from kerala kaolin / S. Chandrasekhar, P.N. Pramada // Journal of Porous Materials. 1999. — Vol. 6.-P. 283.
  65. Sanhueza, V. Synthesis of molecular seives from Chilean kaolinites: 1. Sythesis of NaA type zeolite / V. Sanhueza // Journal of Chemical Technology and Biotechnology. 1999. — Vol. 74. -P. 358.
  66. Imbert, С. M. Venezuelan natural aluminosilicates as a feedstock in the synthesis of zeolite A / С. M. Imbert // Zeolites. 1994. — Vol. 14. -P. 374−378.
  67. Chandrasekhar, S. Influence of metakaolinization temperature on the formation of zeolite 4A from kaolin / S. Chandrasekhar // Clay Minerals. 1996. — Vol. 31. — P. 253.
  68. Пат 2 180 318 Российская Федерация, МПК С01 В 39/18, С01В39/22. Способ получения синтетического цеолитного адсорбента структуры, А и X / В.А.
  69. , С.Ф. Беднов- заявитель и патентообладатель ЗАО Холдинговая компания «ЮСТ». -№ 2 000 127 349/12- заявл. 01.11.2000- опубл. 10.03.2002.
  70. Pat. 6 824 588 USA, МКИ B01D 53/02. Apparatus and method for purifying air used in cryogenic air separation / Nakamura Morimitsu, Fujie Kazuhiko, Tatsumi, Yasuo, Kawai Masato. No 10/64 503- filed 23.07.2002- data of Patent 13.02.2003.
  71. Kovo, A.S. Development of Zeolite X and Y from Ahoko Nigerian Kaolin / A.S. Kovo // Chemical Engineering: First Year Ph. D Report Manchester The University of Manchester. 2008. — P. 119.
  72. Miao. Q. Synthesis of NaA zeolite from kaolin source / Q. Miao, Z. Zhou, J. Yang, J. Lu, S. Yan, J. Wang // Chem. Eng. China 2009. — No 3(1). — P. 8−11.
  73. Pavlova, M. L. Binder-Free Syntheses of High-Performance Zeolites A and X from Kaolin / M. L. Pavlova, O. S. Travkinab, R. A. Basimovaa, I. N. Pavlovab, В. I. Kutepovb // Petroleum Chemistry 2009. — Vol. 49. — No. 1. — P. 36−41.
  74. , M.JI. Гранулированные цеолиты без связующих веществ синтез и свойства/ M. JL Павлов, О. С. Травкина, Б.И. Кутепов// Катализ в промышленности. — 2011. — № 4. — С.42−51.
  75. Патент 1 077 206 СССР, МПК coiB39/oo- Способ получения цеолитного адсорбента / JI.B. Будовская, J1.M. Ищенко, Б. Г. Успенский. № 3 399 679/26- заявл. 01.03.1982- опубл. 27.10.1996.
  76. , С.П. Синтетические цеолиты / С. П. Жданов, С. С. Хвощев, Н. Н. Самулевич. М.: — «Химия» — 1981. — 261с.
  77. , И. Н. Катионнообменные формы гранулированного цеолита X без связующих веществ синтез и свойства / И. Н. Павлова, Р. С. Илибаев, В. А. Дроздов, Б. И Кутепов // Химическая технология. — 2011. — Т.12. — № 4. — С.198−202.
  78. , Б. И. Высокоэффективные цеолитные адсорбенты KNaA без связующего/ Б. И. Кутепов, М. JI. Павлов, И. Н. Павлова, О. С. Травкина // Химическая технология. 2009. — Т. 10. -№ 3. — С.132−135.
  79. , A.M. Исследование цеолитов как селективных ионообменников для разделения смесей, близких по свойствам веществ и изотопов / A.M. Толмачов // Современные проблемы физической химии. -М.: МГУ, 1978. -Т. 10. -С. 134−190.
  80. , А.Н. Синтез цеолитов Y с высокой степенью обмена катионов Na+ на La+/ А. Н. Хазипова, Р. Р. Ильясова, А. А. Танцева, Б. И. Кутепов // Журнал прикладной химии. 2011. — Т.84. — Вып.4. — С. 541−545.
  81. , В. И. Синтез и структурные особенности железосодержащих цеолитов/ В. И. Радомская, Е. С. Астапова, С. М. Радомский, В. Н. Аверьянов, JI. JI. Коробицина, Т. Б. Макеева // Химическая технология. 2009. — Т. 2. -№ 10. -С.75−81.
  82. , В. В. Научные основы применения методов механохимии для приготовления катализаторов/ В. В. Молчанов, Р. А. Буянов // Кинетика и катализ. 2001. — Т.42. — № 3. — с.406−415.
  83. , X. Изменение свойств твердых тел при механической активациии и тонком измельчении / X. Хеегн // Изв. СО АН СССР, сер. хим. наук. 1988. — № 2. -Вып. 1.-С. 3−9.
  84. , Г. С. Физика измельчения / Г. С. Ходаков. М.: Наука, 1972. — 307 с.
  85. , Е.Г. Механохимические методы активации химических процессов / Аввакумов Е. Г. Новосибирск: Наука, 1986. — 306 с.
  86. , П.Ю. Механохимия. Катализ. Катализаторы / П. Ю. Бутягин // Кинетика и катализ. 1987. — Т. 28. — Вып. 1. — С. 5−197.
  87. , В.В. Механохимические методы активации неорганических веществ / В. В. Болдырев // Журн. Всес. хим. об-ва им. Д. И. Менделеева. 1988. -Т. 33,-№ 4.-С. 14−23.
  88. , В.В. Механохимия и механическая активация твердых веществ / В. В. Болдырев // Изв. АН СССР. Сер. хим. 1990. — № 10. — С. 2228−2248.
  89. , Р.А. Механохимия в катализе / Р. А. Буянов, Б. П. Золотовский, В. В. Молчанов // Сиб. хим. журн. 1992. — Вып. 2. — С. 5−17.
  90. , В.В. Механохимия катализаторов / В. В. Молчанов, Р. А. Буянов // Успехи химии. 2000. — Т. 69. — №.5. — С. 476−493.
  91. Boldyrev, V.V. Mechanochemistry of Solids: Past, Present, and Prospects / V.V. Boldyrev, K. Tkacva// J. Materials Synthesis and Processing. 2000. — Vol. 8. -№. ¾. -P. 121−132.
  92. Molchanov, V.V.Scientific Grounds for the Application of Mechanochemistry to Catalyst Preparation / V.V. Molchanov, R.A. Buyanov / Kinetics and Catalysis. 2001.- Vol. 42.-№ 3. P. 366−374.
  93. , Ю.Г. Механохимия в технологии катализаторов / Ю. Г. Широков.- Иваново: Издание ИГХТУ, 2005. 350 с.
  94. , В.В. Механохимия и механическая активация твердых веществ /
  95. B.В Болдырев // Успехи химии. 2006. — Т. 75. — № 3. — С. 203−216.
  96. , С. А. Механохимия в гетерогенном катализе / С. А. Митченко // Теор. и эксперим. химия. 2007. — Т.43. — № 4. — С. 199−214.
  97. Balaz, P. Mechanochemistry in Nanoscience and Minerals Engineering / P. Balaz.- Berlin: Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2008. 413 p.
  98. В.В. Механохимический синтез сложных оксидов/ В. В. Зырянов // Успехи химии. 2008. — Т.77. — № 2. — с. 107−137.
  99. , В.В. Развитие исследований в области механохимии неорганических веществ в СССР. В кн. «Механохимический синтез в неорганической химии» / под ред. Е. Г. Аввакумова. Новосибирск: Наука, 1991.1. C.5−32.
  100. Awakumov, Е. Soft Mechanochemical Synthesis: A Basis for New Chemical / E. Avvakumov, M. Senna, N. Kosova // Technologies. Dordrecht: Kluwer Academic Publishers, 2001.
  101. Heinicke, G. Tribochemistry / G. Heinicke. Berlin: Akademie-Verlag, 1984. -496 p.
  102. Boldyrev, V. V Mechanochemistry of Solids: Past, Present, and Prospects / V.V. Boldyrev, K. Tkacva // J. Mater. Synth. Proc. 2000. — Vol. 8. -№ ¾. — P. 121−132.
  103. , X. Изменение свойств твердых тел при механической активациии и тонком измельчении / X. Хеегн // Изв. СО АН СССР, сер. хим. наук. 1988. — № 2. — Вып. 1.-С. 3−9.
  104. , В.Ю. Процессы измельчения и механохимической активации в технологии оксидной керамики / В. Ю. Прокофьев, Н. Е. Гордина // Секло и керамика. 2012. -№ 1, — С. 16−21.
  105. Awakumov, Е. Soft mechanochemical synthesis: А Basis for New Chemical Technologies / E. Awakumov, M. Senna, N. Kosova. N.Y.: Kluwer Academic Publishers, 2002.-220 p.
  106. , В.Ю. Механохимические явления при диспергировании глинозема в присутствии добавок поверхностно-активных веществ / В. Ю. Прокофьев, А. П. Ильин, Ю. Г. Широков // Изв. вузов, сер. Химия и хим. техн-гия. -1993.-Т. 36.-Вып. 4.-С. 68−72.
  107. , А.П. Механохимическое активирование глинозема / А. П. Ильин, Ю. Г. Широков, В. Ю. Прокофьев // Изв. РАН, Неорганические материалы. 1995. -Т. 31.- № 7. -С. 933−936.
  108. Bade, S. Development of, а new reactor for combined comminution and chemical reaction / S. Bade, U. Hoffmann // Chemical Engineering Communications. 1996. -Vol. 143. — P.169−193.
  109. Schrader, R. Anderung der Reaktionsfahigkeit von Festkorpern durch vorhergehende mechanische Bearbeitung / R. Schrader, B. Hoffmam // Festkorperchemie. / Eds. V. Boldyrev, K. Meyer. Leipzig: Vlg fur Grundstoffindustrie, 1973.-P. 522−544.
  110. , В. И. Физические и химические свойства дисперсных минералов /В. И. Молчанов, Т. С. Юсупов.-М.: Недра, 1981.-201 с.
  111. Shakhtshneider, T.P. Phase transformation in sulphathiazole during mechanical activation / T.P. Shakhtshneider, V.V. Boldyrev // Drug Development and Industrial Pharmacy. 1993.-Vol.19.-N 16. — P.2055−2067.
  112. Huttenrauch, R. Mechanical activation of pharmaceutical systems / R. Huttenrauch, S. Fricke, P. Zielhe /. Pharm. Res. 1985. — Vol. 6. — P. 235 — 257
  113. Boldyrev V. V. Reactivity of Solids and New Technologies. In «Reactivity of Solids: Past, Present and Future». A Chemistry for the 21st Centure monograph / V. V. Boldyrev. Ed. Blackwell Science. — 1995. — P. 267−285.
  114. , И. А. Влияние механической активации на синтез и каталитические свойства кобальтита лантана / И. А. Паули, Е. Г. Аввакумов, JI. А. Исупова, В. А. Полубояров, В. А. Садыков //Сиб. хим. журн. 1992. — № 3. — С. 133−137.
  115. , Б.П. Научные основы приготовления и технологии катализаторов / Б. П. Золотовский, Р. А. Буянов, В. А. Балашов, О. П. Криворучко, А. Л. Бакаев, В. Е. Лойко, А. А. Самахов, В. И. Башин // сб. науч. тр. II Всесоюз. совещ. Новосибирск, 1990.-С. 108
  116. , Б.М. Механохимическое диспергирование цеолита в бисерной мельнице / Б. М. Павлихин, Т. В. Курчаткина, И. А. Зелепухина, О. П. Гребенькова // Нефтепереработка и нефтехимия. 1986. — № 3. — С.7 — 8.
  117. , Ю.Г. Использование механохимии в технологии смешанных катализаторов конверсии оксида углерода / Ю. Г. Широков /Вопросы кинетики икатализа: Межвузовский сборник. Иваново: ИХТИ, 1984. — С. 3−9.
  118. , А.П. Выбор оптимальных условий приготовления формованного катализатора-хемосорбента на основе оксидов цинка и алюминия / А. П. Ильин, И. П. Кириллов, Ю. Г. Широков / /Изв. Вузов Хим. и хим. тех-логия. 1979. — Т. 22. -Вып. 2.-С. 246−248.
  119. , JI.A. Влияние условий приготовления на свойства оксидномедных катализаторов глубокого окисления / JI.A. Исупова, В. Ю. Александров, В. В. Поповский, Э. М. Мороз //Журн. прикл. химии. 1988. — № 61 — С. 61.
  120. Schrader, R. Untersuchungen an mechanisch aktivierten Kontakten. XIII. Festkorperstruktur und katalytisches Verhalten von Nickelpulver. / R. Schrader, W. Stadter, H. Oettel HZ. Phys. Chem. 1972. — Vol. 249. — P. 87 — 100.
  121. Fernades-Bertran, J. Tribochemical reaction between Na-FAU and A1P04*3H20. / J. Fernades-Bertran, R. Roque-Malherbe // Reactivity of Solids. 1990. -Vol. 8. — № ½.-P. 141−146.
  122. Roque-Malherbe, R. Tribochemical reaction between Na-LiA and A1P04*3H20 / R. Roque-Malherbe, J. Qnate-Matinez, J. Fernades-Bertran. // Solid State Ionics. 1991. — Vol. 46. — № ¾. — P. 193−196.
  123. , Е.Г. Мягкий механохимический синтез основа новых химических технологий / Е. Г. Аввакумов // Химия в интересах устойчивого развития. — 1994. — Т.2. — № 2−3. — С.541−558.
  124. , Н.В. Механохимический синтез силикатов кальция на основе гидратированных форм оксидов / Н. В. Косова, Е. Т. Девяткина, Е. Г. Аввакумов // Сибирский химический журнал. 1992. — Вып. 2. — С. 135−143
  125. , В.Ю. Исследование механохимических процессов совместного активирования гидраргиллита и соединений кальция / В. Ю. Прокофьев, А. П. Ильин, Т. В. Сазанова // Неорганические материалы. 2000. — Т. 36. — Вып. 9. — С. 1076 — 1081.
  126. , В.Ю. Рентгенографическое исследование процессов совместного диспергирования гидраргиллита и соединений кальция / В. Ю. Прокофьев, А. П. Ильин, Т. В. Сазанова // Изв. ВУЗов.сер. химия и хим. технология.-2001.-Т. 44.-Вып. 3. С. 115 — 119.
  127. Механохимический синтез в неорганической химии. Ред. Е. Г. Аввакумова. Новосибирск: Наука. 1991. — 264 с.
  128. , Г. Г. Природа масштабного упрочнения при диспергировании. Влияние среды / Г. Г. Кочегаров // Докл. РАН. 2001. — Т. 376. -№ 3. — С. 324−327.
  129. , Г. С. Сорбционная механохимия твердых неорганических материалов / Г. С. Ходаков // Коллоид, журн. 1994. — Т. 56. — № 1. — С. 113−128.
  130. , А. Химия твердого тела. Теория и приложения. В 2-х ч- Ч. 1 /а. Вест. -М.: Мир, 1988.-558 с.
  131. Senna, M. Incipient chemical interaction between fine particles under mechanical stressa feasibility of producing advanced materials via mechanochemical routes / M. Senna // Solid State Ionics. 1993. — № 63−65. — P. 3−9.
  132. ГОСТ 18 847–84. Огнеупоры неформованные сыпучие. Методы определения водопоглощения, кажущейся плотности и открытой пористости зернистых материалов- Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1986- С. 145−149.
  133. ГОСТ 2211–65. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности. М.: Издательство стандартов, 1994. — С. 12.
  134. , H.H. Основы физико-химической механики. В 3-х частях. Ч. 1. / H.H. Круглицкий. Киев: Вища школа, 1975. — 268 с.
  135. , H.H. Основы физико-химической механики. В 3-х частях. Ч. 3 (практикум и задачи). / H.H. Круглицкий. Киев: Вища школа, 1977. — 136 с.
  136. ГОСТ 3594.1.-77 Глины формовычные. Методы определения. М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1982. — 10 с.
  137. ГОСТ 3594.3- 93 Глины формовочные огнеупорные. Метод определения концентрации обменных катионов натрия и калия. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1994.-С. 15−20.
  138. ГОСТ 3594.13- 93 93 Глины формовочные огнеупорные. Метод определения оксида алюминия. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1994. — С. 49−57.
  139. , С.С. Рентгенографический и электронооптический анализ. / С. С. Горелик, JI.H. Расторгуев, Ю. А. Скаков. -М.: Металлургия, 1970. 366 с.
  140. , В.В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ. / В. В. Болдырев. Новосибирск: Наука, 1983. — 64 с.
  141. Ekstrom, Т. The Use of X-ray Diffraction Peak-broadening Analysis to Characterize Ground A1203 Powders. / T. Ekstrom, C. Chatfield, W. Wruss, M.M. Schreiber. // J. Materials Science. 1985. — № 20. — P. 1266−1274.
  142. , А.Б. Рентгенографическое исследование твердофазного синтеза алюмосиликатов натрия со структурой цеолитов / А. Б. Жидкова, В. Ю. Прокофьев, Н. Е. Гордина // Изв. вузов. Химия и хим. техн-гия. 2010. — Т. 53. — №.12. -С.127−131.
  143. , В.Ю. Синтез гранулированных цеолитов со структурой NaA из каолина / В. Ю. Прокофьев, Н. Е. Гордина, А. Б. Жидкова // Изв. Вузов. Химия и хим. техн-гия, 2011.- Т.54. — № 12. — С. 77−80.
  144. Prokofev, V. Yu. Mechanochemical synthesis of granulated LTA zeolite from metakaolin/ V. Yu. Prokofev, N. E. Gordina, A. M. Efremov, A.B. Zhidkova//Journal of Materials Science. 2012. — Vol. 47. — № 14. — P. 5385−5392.
  145. , В.Ю. Исследование механохимического синтеза цеолита NaA из метакаолина в мельницах с ударно-сдвиговым характером нагружения / В. Ю. Прокофьев, Н. Е Гордина, А. Б. Жидкова // Журнал прикладной химии 2012. -Т.87.-№ 7.-С.1108−1113.
  146. Anthony, J.L. Assembly of zeolites and crystalline molecular sieves / J.L.Anthony, M.E.Davis // In «Self-Organized Nanoscale Materials» N.Y.: Springer Science.-2006. — P. 159−185.
  147. Davis M.E. Strategies for zeolite synthesis by design / M.E. Davis // Studies Surf. Sci. Catal. -1995. -№ 97. P. 35−43.
  148. Chandrasekhar, S. Investigation on the synthesis of zeolite NaX from Kerala kaolin / S. Chandrasekhar, P.N.Pramada // J. Por. Mater. -1999. -№ 6. P. 283−297.
  149. , JI.C. Термические превращения структуры цеолита NaA и его частично протонированной формы по данным ИК-спектроскопии / Л. С. Кошелева / Журнал прикл. Хим. 1998. Т. 71. -Вып. 3. — С. 390−393.
  150. Lutz D. Scenarios of Extrusion / D. Lutz // In «Extrusion in Ceramics». -Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2007. P. 173−186.
  151. , В. Экструзия катализаторов и сорбентов. Физико-химическая механика и реология / В. Прокофьев, .Н Гордина. LAP LAMBERT Academic Publishing, Deutschland, 2011. — 190 с.
  152. , В.Ю. Методологический подход к выбору оптимальных свойств формовочных масс для экструзии / В. Ю. Прокофьев // Стекло и керамика. 2011. — № 1.-С. 11−16.
  153. , В.Н. Высокопористые ячеистые материалы / В. Н. Анциферов, С. Е. Порозова. Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 1996. — 207 с.
  154. , В.Ю. Структурообразование и управление свойствами формовочных масс для экструзии / В. Ю. Прокофьев, А. П. Ильин // Изв. вузов, сер. Химия и хим. техн-гия. 2001. — Т. 44. — Вып. 2. — С. 72−77.
  155. , А.П. Управление структурно-механическими свойствами формовочных масс при получении экструдированных носителей и катализаторов / А. П. Ильин, В. Ю. Прокофьев // Катализ в промышленности. 2002. — № 6. — С. 4551.
  156. , А.П. Физико-химическая механика в технологии катализаторов и сорбентов / А. П. Ильин, В. Ю. Прокофьев. Иваново: ИГХТУ. 2004. — 316 с.
  157. , В.Ю. Влияние релаксационных эффектов на процесс экструзии носителей и катализаторов. / В. Ю. Прокофьев, А. П. Ильин, Ю. Г. Широков, Э. Н. Юрченко, В. Н. Новгородов // Журн. прикл. химии. 1996. — Т. 69. — Вып. 10. — С. 1685−1690.
  158. , А.Б. Влияние условий гидротермальной кристаллизации на синтез и свойства цеолита типа LTA / А. Б. Клюнтина, Н. Е. Гордина, В. Ю. Прокофьев / Изв.Вузов. Химия и химическая технология 2013. -Т.56. — № 3 — С. 73−77
  159. , М.Л. Гранулированные цеолиты без связующих веществ синтез и свойства / М. Л. Павлов, О. С. Травкина, Б. И. Кутепов // Катализ в промышленности. — 2011. — № 4. — С. 42−51-
  160. Пат. 2 446 101 Российская Федерация, МПК С 01 В 39/18. Способ получения синтетического гранулированного цеолита типа, А / Прокофьев В. Ю., Гордина
  161. Н.Е., Жидкова (Клюнтина) А.Б., Лещев Н.В.- патентообладатель: ГОУ ВПО «Ивановский гос. хим.-техн-гический универ. 2 010 147 193/05 — заявл. 18.11.2010- опубл.27.03.2012, Бюл. № 9.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!