Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Строительная керамика из пластичных масс с добавками грубозернистых компонентов

Диссертация: Строительная керамика из пластичных масс с добавками грубозернистых компонентов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальными остаются задачи проектирования составов керамических масс с добавками грубозернистых отходов и выбора допустимых размеров их зерен. П. И. Боженовым с сотрудниками разработан метод рационального зернового состава керамических масс с грубозернистыми компонентами, который имеет большое научное значение и широко используется на практике. Данный метод обеспечивает получение наиплотнейшей… Читать ещё >

Строительная керамика из пластичных масс с добавками грубозернистых компонентов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТАВЫ МАСС И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ИЗ НЕКОНДИЦИОННОГО ГЛИНИСТОГО И НЕПЛАСТИЧНОГО СЫРЬЯ
    • 1. 1. Сырье, составы масс для производства строительного кирпича и его свойства
    • 1. 2. Современные способы переработки сырья и подготовки масс для получения строительного кирпича
    • 1. 3. Способы повышения качества строительного кирпича
    • 1. 4. Постановка цели и задач исследований
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДОЛОГИЯ РАБОТЫ
    • 2. 1. Объекты исследований и их характеристики
      • 2. 1. 1. Химический, минеральный и гранулометрический состав глинистых пород
      • 2. 1. 2. Химический, минеральный и гранулометрический состав полевошпатсодержащих отходов
      • 2. 1. 3. Состав и свойства золошлаковых отходов
      • 2. 1. 4. Состав и свойства дополнительных сырьевых материалов
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Методы исследования сырья
      • 2. 2. 2. Методы исследования керамических строительных материалов
      • 2. 2. 3. Специальные методы исследования сырья и готовых изделий
      • 2. 2. 4. Теоретические методы исследования
        • 2. 2. 4. 1. Методика исследования изменения фазового состава и динамики нарастания расплава при обжиге сырья и масс
        • 2. 2. 4. 2. Методика определения максимальных размеров частиц и зерен непластичных компонентов в грубозернистых массах
    • 2. 3. Методология работы
  • 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ФОРМИРОВАНИЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА И СТРУКТУРЫ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ ГРУБОЗЕРНИСТЫХ МАСС
    • 3. 1. Физико-химические процессы при обжиге сырьевых материалов
    • 3. 2. Физико-химические процессы при обжиге композиций из смеси непластичных компонентов с глиносодержащими породами
    • 3. 3. Формирование структуры керамики из пластичных грубозернистых масс
  • 4. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАСС С ГРУБОЗЕРНИСТЫМИ ДОБАВКАМИ
    • 4. 1. Определение максимальных размеров частиц и зерен непластичных компонентов в грубозернистых массах
    • 4. 2. Разработка составов и технологии изготовления строительной керамики из пластичных грубозернистых масс с отсевами ортофира и кварц-полевошпатовым сорским песком. Ю
      • 4. 2. 1. Изменение технологических свойств глины в зависимости от содержания суглинка. Ю
      • 4. 2. 2. Изменение технологических свойств пластичного сырья в зависимости от размера зерен отсевов ортофира и кварц-полевошпатового сорского песка. Ю
      • 4. 2. 3. Изменение керамических свойств пластичного сырья в зависимости от размера зерен отсевов ортофира и кварц-полевошпатового сорского песка
      • 4. 2. 4. Выбор компонентных составов масс с добавками грубозернистых отсевов ортофира и кварц-полевошпатового сорского песка
      • 4. 2. 5. Выбор технологических режимов изготовления строительной керамики из пластичных масс с добавками грубозернистых отсевов ортофира и кварц-полевошпатового сорского песка
    • 4. 3. Разработка составов и технологии изготовления строительной керамики из пластичных грубозернистых масс с волластонитом и кварц-серицит-хлоритовыми сланцами
    • 4. 4. Разработка составов и технологии изготовления строительной керамики из пластичных грубозернистых масс с золошлаковыми отходами
    • 4. 5. Изменение прочности строительной керамики в зависимости от фазово-минерального состава и термофизических характеристик компонентов керамических масс
    • 4. 6. Опытно-промышленные испытания керамики из пластичных грубозернистых масс

Актуальность исследований.

В современных условиях расширяется применение разнородных и грубозернистых отходов таких видов, как золы, шлаки, отсевы обогащения горных пород, в массах на основе глинистого сырья для изготовления строительной керамики. Рыхлое сложение таких отходов предопределяет возможность их применения в керамических массах без предварительного измельчения или с минимальной технологической подготовкой путем кратковременного дробления или рассева на ситах. В результате обеспечивается снижение энергетических затрат и себестоимости готовой продукции.

Актуальными остаются задачи проектирования составов керамических масс с добавками грубозернистых отходов и выбора допустимых размеров их зерен. П. И. Боженовым с сотрудниками разработан метод рационального зернового состава керамических масс с грубозернистыми компонентами, который имеет большое научное значение и широко используется на практике. Данный метод обеспечивает получение наиплотнейшей упаковки объема за счет компоновки зерен разных размеров. При этом сами зерна рассматриваются как инертные составляющие масс. Фазово-минеральный состав и термофизические характеристики (модуль упругости, коэффициент термического расширения) материалов зерен и связки между ними не учитываются. Тогда как при наличии различий в этих характеристиках (зерна, например, кварцевые или полевошпатовые, а связка из продуктов обжига глины) не представляется возможным получение прочной структуры керамики вследствие развития напряжений на границе контакта зерна и связки. При использовании метода пластического формования кирпича, являющегося ведущим в России, отрицательные последствия этого различия дополнительно усилятся усадочными напряжениями при сушке.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с программой «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» (2002;2004 гг.), подпрограмма «Архитектура и строительство», и в рамках грантов Сибирского федерального университета: «Школа научного резерва» (2007;2008 гг.), «Инновационные экотехнологии в области сооружения и эксплуатации объектов урбанизированной инфраструктуры» (2008;2009 гг.) и «Теплоизоляционные и стеновые керамические материалы на основе композиций глин с техногенным силикатным сырьем» (2008;2009 гг.).

Цель работы — разработка, составов и технологии изготовления строительных керамических материалов из пластичных масс с добавками грубозернистых отходов.

Для достижения поставленной цели были сформулированы и решены следующие задачи:

• обобщение накопленного экспериментального материала в области использования некондиционного глинистого и непластичного грубозернистого сырья в технологии производства строительной керамики пластического формования;

• исследование физико-химических процессов, протекающих в керамике из масс с грубозернистыми компонентами при обжиге;

• определение максимального размера зерен непластичного компонента в зависимости от фазово-минерального состава и термофизических характеристик материалов зерен и связки между ними;

• исследование изменения технологических и керамических свойств пластичного сырья в зависимости от количества и размеров зерен грубозернистых компонентов;

• разработка составов и технологии изготовления керамического кирпича из пластичных масс с грубозернистыми добавками;

• проведение опытно-промышленных испытаний и разработка практических рекомендаций по применению грубозернистых компонентов в технологии производства керамики из пластичных масс.

Научная новизна работы.

1. Установлено, что эффект действия зернистых добавок на свойства стеновых керамических материалов на основе некондиционного глинистого сырья обусловлен образованием муллитоподобной фазы, волластонита и анортита в зависимости от состава зерна. Формирование фаз, обеспечивающих повышение прочности керамики, протекает при взаимодействии материалов зерен и связки между ними на границе контакта.

2. Выявлено, что критериями выбора максимального размера зерен добавок для их применения в пластичных массах являются относительная разность значений модулей упругости и коэффициентов термического расширения материалов зерен и связки между ними. Прогнозируемая прочность строительной керамики дополнительно к этим факторам определяется разностью значений модулей основности материалов зерен и связки между ними.

3. Определено, что материал зерен может быть монои полиминерального состава с объемным расширением при полиморфном превращении или разложении до 2,4%.

Практическая ценность работы.

1. Предложены критерии, определяющие формирование структуры стеновых керамических материалов по пластической технологии с повышенным уровнем свойств (прочности, морозостойкости).

2. Разработаны составы композиций из пластичных масс с добавками грубозернистых отходов и технология изготовления стеновой керамики марок 150−200 по прочности и 25−30 по морозостойкости.

3. Предложена диаграмма зависимости максимальных размеров зерен от относительной разности значений модулей упругости и коэффициентов термического расширения материалов зерен и связки между ними и диаграмма определения прогнозной прочности керамики от относительной разности значений модулей упругости, коэффициентов термического расширения и разности значений модулей основности материалов зерен и связки между ними.

Реализация результатов работы.

В цехе производства кирпича ОАО «ЭЛКО» (г. Минусинск) проведены опытно-промышленные испытания композиций двух составов для изготовления строительного кирпича с прочностью при сжатии от 21,4 до 25,1 МПа, при изгибе от 2,9 до 3,6 МПа, с морозостойкостью от 26 до 35 циклов. На технологию изготовления строительного кирпича разработан технологический регламент, который используется на предприятии.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре ПГС Хакасского технического института — филиала Сибирского федерального университета при изучении курсов «Строительное материаловедение» и «Композиционные строительные материалы».

Автор защищает:

— установленные физико-химические процессы при обжиге сырьевых материалов1 и композиций из смеси непластичных компонентов с глинистыми породами;

— выявленные процессы формирования структуры керамики из пластичных масс с добавками грубозернистых непластичных отходов;

— предложенную диаграмму взаимосвязи максимальных размеров зерен с относительной разностью значений модулей упругости и коэффициентов термического расширения материалов зерен и связки между ними;

— предложенную диаграмму взаимосвязи прочности керамики с относительной разностью значений модулей упругости, коэффициентов термического расширения и разностью значений модулей основности материалов зерен и связки между ними;

— разработанные составы, технологию изготовления и результаты опытно-промышленных испытаний кирпича строительного с повышенной прочностью (марки 150−200) и морозостойкостью (марки 25−30) из пластичных масс с добавками грубозернистых непластичных отходов.

Апробация работы.

Материалы диссертации доложены и обсуждены на научно-технических конференциях регионального, всероссийского и международного уровня в городах: Абакан (2005, 2007, 2008 гг.), Красноярск (2006 г.), Самара (2006 г.), Пенза (2006 г.), Белгород (2005 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 20 научных работ, в том числе 14 статей, одна из которых — в журнале по списку ВАК.

Структура работы. Диссертация состоит из 4 глав, основных выводов, списка литературы из 139 наименований и приложения. Работа изложена на 161 странице машинописного текста, содержит 38 таблиц и 64 рисунка.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Характеристики гранулометрического, химического и минерального составов и технологические свойства высокопластичной глины и умеренно-пластичного суглинка не обеспечивают получение высокомарочного кирпича.

2. При смешивании высокопластичной глины в количестве 25% с умеренно-пластичным суглинком в количестве 75% достигается сочетание свойств сырья, обеспечивающее возможность вовлечения суглинка как некондиционного вида сырья в производство строительной керамики.

3. Регулирование основных технологических свойств глины и ее смеси с суглинком и повышение эксплуатационных свойств строительной керамики на их основе обеспечивается за счет применения зернистых отходов промышленности в виде кварц-полевошпатового сорского песка, отсевов ортофира, золошлаковых отходов котельных в виде готовых компонентов или после их кратковременного дробления или рассева. Эффект действия зернистых добавок обусловливается образованием муллитоподобной фазы, волластонита и кристаллизацией анортита в зависимости от состава зерна. Формирование фаз, улучшающих свойства керамики, протекает как в материалах зерен и связки между ними, так и при их взаимодействии на границе контакта.

4. Размер зерен и частиц непластичных компонентов и их количество для введения в пластичные массы при получении керамики определяются относительной разностью значений модулей упругости и коэффициентов термического расширения материалов зерен и связки между ними. При относительной разности значений их модулей упругости 1,12 и коэффициентов термического расширения 1,075 размер зерен компонента может изменяться от 0,3 до 1,5 мм, количество — от 20−25 до 10−15%. При снижении относительной разности значений модулей упругости до 0,7 и коэффициентов термического расширения до 0,43 размер зерен компонента может изменяться от 0,63 до 3 мм, их количество — от 20−25 до 10−15%. При такой же относительной разности значений модулей упругости, но более низкой относительной разнице коэффициентов термического расширения (0,189) размер зерен компонента может изменяться от Г, 25 до 3 мм, а их количество — от 20−25 до <10%. Жри снижении! относительной разности значений модулей упругости материалов, зерен и связки между ними до 0,46−0,22, а коэффициентов термического расширения до 0,22−0,3 размер зерен компонента изменяется от 1,25 до 3−5 мм, а количество — от 30−35% до 10%.

5. Для получения^ керамики с высокими эксплуатационными свойствами материал связки должен состоять из вещества, обладающего пластической деформацией (глина, смесь глины с суглинком) для достижения связности массы на стадии формования и обеспечения’прочности керамики при обжиге. Материал зерна может быть мономинерального (кварц, полевой шпат, волластонит) или полиминерального состава (кварц-серицит хлоритовый сланец, золошлаковые отходы) со стабильной структурой, величина объемного расширения материала зерна при полиморфных превращениях или при разложении не должна превышать 2,4%.

6. Прочность строительной керамики из пластичных грубозернистых масс определяется относительной разностью значений модулей упругости и коэффициентов термического расширения материалов зерен и связки между ними и разностью значений их модулей основности. При сравнимых значениях относительной разности значений модулей упругости и коэффициентов термического расширения материалов зерен и связки между нимипрочность керамики увеличивается тем больше (от 17 до 28 МПа), чем выше разность значений их модулей основности (от 0,05 до 0,25). Интенсификация) процессов взаимодействия и спекания в самих связках и активизация процессов взаимодействия и спекания связок с поверхностью зерен за счет лучшего уплотнения масс и снижения дисперсности материала связок усиливает эти зависимости.

7. Для получения строительной керамики марки 150−200 по прочности из пластичных грубозернистых масс некритическими напряжениями на границах зерен являются напряжения, величина которых составляет 5−15% от прочности материалов зерен и связки между ними.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Г. Р. Состояние и перспективы развития промышленности строительных материалов Текст. / Г. Р. Буткевич, С. А. Ковалев // Строит, материалы. — 2007. № 3. — С.4−6.
  2. , С.А. Перспективы развития рынка керамического кирпича Санкт-Петербурга и Ленинградской области /С.А. Бегоулев Текст. // Строит, материалы. — 2006. -№ 2.-С. 18−19.
  3. , С.В. Перспективы развития жилищного строительства и производства основных конструкционных строительных материалов на период до 2010 г. Текст. / С. В. Каляда // Строит, материалы. — 2007. — № 2. — С.5−7.
  4. , С.В. Перспективы развития производства строительных материалов в России до 2020 г. Текст. /С. В. Каляда // Строит, материалы. 2008. — № 7. — С.4−7.
  5. , Ю.М. Общая технология силикатов Текст.: учебник / Ю. М. Бутт, Г. Н. Дудеров, М. А. Матвеев. М.: Стройиздат, 1976. — 600 с.
  6. Химическая технология керамики и огнеупоров Текст.: учебник / П. П. Будников,
  7. B.Л. Балкевич, А. С. Бережной и др.- под общ. ред. П. П. Будникова, Д. Н. Полубояринова. — М.: Стройиздат, 1972. 552 с.
  8. Строительная керамика на основе сухарных глин и непластичного сырья Байкальского региона Текст.: монография / Г. М. Азаров, Т. И. Вакалова, В. И. Верещагин и др. Томск: Изд-во ТПУ, 1998. — 482 с.
  9. Исследование процессов спекания глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовой руды Текст. / В. З. Абдрахимов, А. Н. Родин, С. Ж. Сайбулатов и др. // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1988. -№ 2. — С. 77−81.
  10. , И.А. Эффективность производства лицевого кирпича объемного окрашивания на основе легкоплавкой глины и тонкодисперсного мела Текст. / И. А. Альперович, В. П. Варламов, Н. Г. Перадзе // Строит, материалы. 1991. — № 9. — С. 6−7.
  11. , В.Ф. К вопросу использования золы ТЭЦ в составах глиняного кирпича Текст. / В. Ф. Тумашев, В. А. Перевалов, А. Г. Самойлов // Строит, материалы и изделия на основе промышленных отходов и побочных продуктов: сб. тр. Челябинск, 2006. — С. 82−91.
  12. , И. А. Внедрение технологии производства лицевого кирпича объемного окрашивания Текст. / И. А. Альперович, Г. И. Божьева, В. А. Крюков // Строит, материалы. 1993. -№ 1. — С. 2−8.
  13. , В.Ф. Особенности формирования прочной структуры шихт на основе суглинков и шлака в процессе обжига и остывания черепка Текст. / В. Ф. Завадский, Г. И. Стороженко // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1985. — № 3. — С. 68−71.
  14. , С.А. Улучшение свойств лессового кирпича Текст. / С. А. Садыкова // Строит, материалы. 1980. -№ 7. — С.12.
  15. , Н.Н. Улучшение качества строительного кирпича Текст. / Н. Н. Акрамова // Использование местного сырья и отходов в производстве строительных материалов: сб. тр.-Вып. 8.-М.: ВНИИСМ, 1985.-С. 109−117.
  16. , М.К. Применение промышленных отходов в производстве керамических изделий /М.К. Гальперина, Н. П. Тарантул // Тр. НИИСтройкерамики. 1969-№ 65.-С. 10−26.
  17. , С.Г. Керамический кирпич полусухого прессования из местных глин и базальтовой породы Текст. / С. Г Карахиниди // Строит, материалы. — 1991. № 11. — С.11−12.
  18. , М.П. Топливосодержащие отходы промышленности в производстве строит, материалов Текст. / М. П. Элинзон, С. Г. Васильков. — М.: Стройиздат, 1980. 223 с.
  19. , С.Ж. Исследование тепло- и массообмена в процессе обжига керамических материалов на основе зол ТЭС Текст. / С. Ж. Сайбулатов, М. Кулбеков // Строит, материалы. 1980. — № 2. — С. 26−28.
  20. , М.А. Золы Канско-Ачинских бурых углей / М. А. Савинкина,
  21. A.Т. Логвиненко. Новосибирск: Наука, 1979. — 168 с.
  22. , С.Ж. Завод керамических стеновых материалов на основе зол ТЭС Текст. / С. Ж. Сайбулатов, А. Н. Собенников // Строит, материалы. 1990. -№ 12 — С.8−10.
  23. , А.И. Эффективность действия минерализирующих добавок Текст. / А. И. Ефимова, Э. М. Жукова, В. П. Варламов // Строит, материалы. — 1984. № 7. — С.24−25.
  24. , П.И. Строительная керамика из побочных продуктов промышленности Текст.: монография / П. И. Боженов, И. В. Глибина, Б. А. Григорьев. М.: Стройиздат, 1986. -136 с.
  25. , В.К. Основные направления использования зол и золошлаковых смесей ТЭЦ Сибири в производстве строительных материалов // Изв. вузов. Стр-во и архитектура. -1990. -№ 10. С.60−63.
  26. Des additifs ameliorent is resistance mecanique de la terre cuits. L’lndustrie Ceramique1974.-№ 677.-700.
  27. , Н.В. Улучшение качества кирпича на кирпичных заводах производственного объединения «Ростовстройматериалы» Текст. / Н. В. Амбарцумян,
  28. B.В. Коваленко // Пром-сть строительных материалов. Сер.4. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей: экспресс-информ. Отечеств, опыт. М.: ВНИИЭСМ, 1988. — Вып. 4. — С. 6−7.
  29. Anderson, М.А. Nek Low- cost PFA brickmaking procese // Ach Techn' 84:2 nd Int. Conf. Ach Tchnol. and Market. London. Sept. 16−21. — 1984. — P. 563−567.
  30. Использование нефелиновых отходов в производстве стеновых материалов Текст. / П. А. Иващенко, В. П. Варламов, Д. А. Варшавская и др. // Пром-сть стеновых материалов.
  31. Сер.4. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М.: ВНИИЭСМ, 1977. — Вып. 6. — С. 5−8.
  32. , В.В. Диопсидовое сырье для керамической промышленности Текст. /
  33. B.В. Козырев // Пром-сть строит, материалов. Сер.5. Керамическая промышленность: информ. сб. Отечеств, опыт. М.: ВНИИЭСМ, 1989. — Вып.1. — С.3−8.
  34. , В.В. Сырьевая база волластонита для керамической промышленности Текст. / В. В. Козырев // Пром-сть строит, материалов. Сер.5. Керамическая промышленность: обзор, информ. М.: ВНИИЭСМ, 1989. — Вып.2. — С.1−68.
  35. , И.Б. Строительная керамика на основе композиций легкоплавких глин с непластичными природными и техногенными компонентами Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / Ревва Инна Борисовна. — Томск, 2005. — 22 с.
  36. Rehola, I. Novy cihlaraky zavod Libochovice ve zkusebnim provosu. Cihlaraky zpravoday. 1974. -№ 5/6. — C. 21−25.
  37. , А.Г. Керамические стеновые материалы из цеолитсодержащего глинистого сырья Текст. / А. Г. Ашмарин, А. С. Власов // Стекло и керамика. — 2005. —№ 10.—1. C. 14−16.
  38. , В.З. Свойства и фазовый состав облицовочных плиток с использованием отходов производства и волластонита Текст. / В. З. Абдрахимов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1991. — № 4. — С. 62−65.
  39. , Л.Л. Производство изделий строительной керамики Текст.: учебник / Л. Л. Кошляк, В. В. Калиневский. М.: Высш. шк., 1990. — 207 с.
  40. , И.И. Технология строительной керамики Текст.: учеб. пособие для вузов / И. И. Мороз. Киев: Вища школа, 1980. — 384 с.
  41. Строительные материалы (Материаловедение. Строительные материалы) Текст.: учебник / В. Г. Микульский, В. Н. Куприянов, Г. П. Сахаров и др. М.: Изд-во АСВ, 2004. -536 с.
  42. , Г. И. Технология производства изделий стеновой керамики из активированного глинистого сырья Текст.: автореф. дис.. д-ра техн. наук / Стороженко Геннадий Иванович. Томск, 2000. — 44 с.
  43. , Г. И. Использование лессовидных суглинков для получения стеновой керамики посредством механохимической активации сырья Текст. / Г. И. Стороженко,
  44. B.Ф. Завадский // Резервы производства строительных материалов: материалы международ, научно-техн. конф. Барнаул, 1997. — 4.2 — С.39- 40.
  45. Повышение производительности глиносмесителя с фильтрующей головкой Текст. /А.В. Туренко, В. А. Королев, В. П. Ксенофонтов, В. А. Головко // Строит, материалы. 1980-№ 1. — С. 23−25.
  46. , А.И. Измельчение карбонатов в пластических керамических массах Текст. / А. И. Нестерцов, П. Н. Быков // Строит, материалы. 1999 — № 8. — С. 47−48.
  47. , М.И. Шликерный метод производства высоко-качественных стеновых материалов из глины Волосяновского месторождения / М. И. Роговой, С. И. Зеликин, А. Г. Рябинина // Тр. ВНИИСТ. Сыктывкар: Коми. книж. изд-во., 1974. — С. 241−242.
  48. , Б.С. Механизированная линия по выпуску кирпича и керамических камней Текст. /Б.С. Казаков, И. Д. Кузьмин // Строит, материалы. — 1990. № 10. — С.4−5.
  49. , Б.Э. Опыт эксплуатации систем автоматического управления механизмами на заводах глиняного кирпича Текст. / Б. Э. Шехтер // Строит, материалы. 1981. — № 6.-С.7−8.
  50. , А.И. Концепция развития производства и рынков стеновых материалов в рамках среднесрочной программы социального и экономического развития Российской Федерации Текст. /А.И. Елфимов // Строит, материалы. — 1998. № 6. — С. 2−3.
  51. , И.А. Проблемы предприятий строительной керамики малой мощности Текст. / И. А. Женжурист // Строит, материалы. -2000. № 7. — С. 2−3.
  52. , А.Я. Кирпичные заводы малой мощности с применением технологии жесткой экструзии / А. Я. Хавкин, Р. З. Берман // Строит, материалы. — 2000. № 4 — С. 18−19.
  53. , Д. Возможности за использувание на промышлени отпад при произволството на строително-керамични изделия Текст. / Д. Герджинов, Б. Стоянов // Строительни материали и силикатна промышленост. — 1984. Т. XXV. — № 11. — С. 14−16.
  54. , В.Г. Утилизация техногенных продуктов в производстве керамических строительных материалов Текст. / В. Г. Лемешев, Е. Г. Петров, О. В. Лемешев // Стекло и керамика. 2001. — № 3. — С. 17−20.
  55. , А.И. Эффективность действия минерализующих добавок Текст. /
  56. A.И. Ефимов, Э. М. Жукова, В. П. Варламов // Строит, материалы. 1984. — № 7. — С. 24−25.
  57. , B.C. Эффективные керамические изделия на основе агренской глины, фосфорных отходов и отходов обработки мрамора Текст. / B.C. Фадеева, С. А. Садыкова,
  58. B.П. Варламов // Строит, материалы. 1981. — № 6. — С. 21−22.
  59. Пустотелый лицевой кирпич для сейсмических районов Текст. / Р. Ш. Валишев, Ф. И. Великанова, А. И. Ставчинский и др. // Строит, материалы. 1981. — № 5. — С. 13.
  60. , В.И. Свойства керамических материалов с наполнителем из тальк-хлоритовых сланцев Текст. / В. И. Соколов // Строит, материалы. 1995. — № 7. — С. 18−19.
  61. , В.И. Свойства прессованных обожженных изделий из тальк-хлоритовых сланцев Текст. / В. И. Соколов // Строит, материалы. 1997. — № 8. — С. 26 -27.
  62. Kurczyk H.G. Diopsid and wollastonite synthetische Rohstoffe fur die Keramik. 11. Anwendung von synthetischen Erdalkalisilicaten in keramischen Massen // Ber. Dtsch. Keram. Ges. 1978. Vol. 55. № 5. S. 262 — 265.
  63. , С.Ж. Ресурсосберегающая технология керамического кирпича на основе зол ТЭС Текст.: монография / С. Ж. Сайбулатов.— М.: Стройиздат, 1990. — 248 с.
  64. , В.И. Подбор оптимального фракционного состава аргиллитов для производства кирпича Текст. / В. И. Истомин, В. Я. Толкачев, Н. Ж. Сорокин // Строит, материалы. 1980- № 4. — С. 23−24.
  65. , В.Ф. О перспективах керамической черепицы из суглинистого сырья Текст. / В. Ф. Завадский, Н. В. Собянин // Современные строит, материалы: тр. научно-техн. юбилей, конф. — Новосибирск, 2000. С. 43−44.
  66. , И.А. Об особенностях формирования керамического черепка из пресспорошков пылеватого суглинка Текст. / И. А. Женжурист // Строит, материалы. — 2000.- № 6. С. 26−28.
  67. Установка «Каскад» для кирпичной промышленности Текст. / И. Ф. Шлегель, Г. Я. Шаевич, JI.A. Карабут и др. // Строит, материалы. 2005. — № 2. — С. 20−22.
  68. Поточно-конвейерное производство красного кирпича и перспективы его развития Текст. / В. М. Исаев, C. JL Марьяновский, П. А. Орлов и др. // Промышленность строительных материалов Москвы. 1990. — № 6. — С. 2−7.
  69. , А.С. Приготовление шликера из камневидной глины в роторной мельнице- мешалке Текст. /А.С. Сладков, В. А. Артющенко // Пром-сть керамических строительных материалов. М.: ВНИИЭСМ, 1975. — Вып. 6. — С. 11−14.
  70. Спекание, структура и свойства строительной керамики из композиций глин с кварц-полевошпатовым сорским песком Текст. / А. Д. Шильцина, Ю. В. Селиванов,
  71. В.М. Селиванов, Н.Н. Королькова"// Вестник Хакасского техн. ин-та филиала КГТУ. -Абакан: ХТИ-филиал КГТУ, 2005.-№ 20. — С. 112−118.
  72. Выбор компонентов керамических масс с учетом фазово-минерального состава и термофизических характеристик Текст. /А.Д. Шильцина, В. И. Верещагин, Ю. В. Селиванов, Н. Н. Королькова // Строительные материалы — 2007. № 9. — С. 7−10.
  73. Рентгенография основных типов породообразующих минералов (слоистые и каркасные силикаты) Текст.: монография / B.C. Власов, С. А. Волкова, Н. П. Вяхирев и др.- под ред. В.А. Франк-Каменецкого. JL: Недра, 1983. — 359 с.
  74. , Д.Д. Глинистые минералы осадочных пород Текст.: монография / Д. Д. Котельников, А. И. Конюхов М.: Недра, 1986. — 247 с.
  75. USA. Картотека ASTM, 1956.
  76. Справочник по производству строительной керамики Текст. / под ред. М. О. Юшкевича. М.: Стройиздат, 1961.-T.I.-464 с.
  77. , Г. И. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей Текст.: учеб. пособие / Г. И. Книгина, Э. Н. Вершинина, Л. Н. Тацки. — М.: Высшая школа, 1985. -223 с.
  78. , Л.Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий Текст.: справочник / Л. Н. Попов. — М.: Стройиздат, 1986. 349 с.
  79. , Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний Текст. / ЯЛ. Гиллер. М.: Недра, 1966.- 180 с.
  80. , В.И. Рентгенометрический определитель минералов Текст.: справоч. рук. / В. И. Михеев. — М.: Гос. технико-теорет. изд-во, 1959. 868 с.
  81. , Л.И. Рентгеноструктурный анализ Текст.: справоч. рук. / Л: И. Миркин. -М.: Наука, 1976.-863 с.
  82. Рентгенография. Спецпрактикум / под. ред. А. А. Кацнельсона. М.: Изд-во МГУ, 1986.-240 с.
  83. , B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ Текст.: учеб. пособие для вузов / B.C. Горшков, В. В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1963. — 285 с.
  84. , Т.В. Глины. Особенности структуры и методы исследования Текст.: учеб. пособие / Т. В. Вакалова, Т. А. Хабас, В. И. Верещагин и др. — Томск: Изд-во ТПУ, 1998. 122 с.
  85. , В. Физическая химия силикатов Текст. / Эйтель В. М.: ИЛ, 1962.253 с.
  86. , А.С. Многокомпонентные системы окислов Текст.: справ. /
  87. A.С. Бережной. Киев: Наукова думка, 1970. — 514 с.
  88. , В. Физическая химия силикатов Текст. / Эйтель В. — М: ИЛ, 1962. — 1055 с.
  89. Диаграммы состояния силикатных систем. Тройные системы Текст.: справ. / Н. А. Торопов, В. П. Барзаковский, Н. Н. Курцева и др. Л.: Наука, 1972. — Вып.З. — 447 с.
  90. Диаграммы состояния силикатных систем Текст.: справ. / Н. А. Торопов,
  91. B.П. Барзаковский, В. В. Лапин и др. Л.: Наука, 1969. — Вып. 1. — 822 с.
  92. , У.Д. Введение в керамику Текст. / У. Д. Кингери. М.: Стройиздат, 1967.-499 с.
  93. , Е.Г. Инженерная геология: Основы инженерно-геологического изучения горных пород Текст.: учеб. пособие для вузов / Е. Г. Чаповский. — М.: Высш. школа, 1975.-296 с.
  94. Современные композиционные материалы / Пер. с англ. М.: Мир, 1979. — 672 с.
  95. Композиционные материалы Текст.: справ. / под ред. Д. М. Карпиноса. Киев: Наукова думка, 1985. — 403 с.
  96. , А.Е. Комплексный метод физико-химических исследований силикатных материалов в процессе обжига Текст. / А. Е. Бурученко //сб. ст. Особенности строительства в Красноярском крае. Красноярск: КПИ, 1968. — С. 47−58.
  97. , А.С. Отделочные материалы на основе местного сырья Восточной Сибири Текст. / А. С. Ларионова, Ю. Е. Никифоров // Проблемы северного строительства: сб. науч. сообщений. — Красноярск: КПИ, 1970-С. 121−127.
  98. , А.Е. Электротехнический фарфор на основе сырья Восточной Сибири Текст. / А. Е. Бурученко // Строит, материалы и изделия из местного сырья Восточной Сибири: сб. ст. Красноярск: КПИ, 1970. — С. 70−87.
  99. , А.С. О режиме обжига спекающихся керамических масс Текст. /
  100. A.С Ларионова // Исследования по строительным материалам и конструкциям: сб. ст. -Красноярск: 1СПИ, 1971. С. 5−9. «
  101. , А.С. Получение и исследование свойств керамических плиток для полов на основе базальта и ортофира Красноярского края Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук /Ларионова Анна Степановна. Томск, 1969. — 25 с.
  102. Исследование физико-химических процессов получения пористой керамики из смесей, содержащих глину и высококальциевую золу Текст. / Ю. В. Селиванов, А. Д. Шильцина,
  103. B.М. Селиванов, Н. Н. Королькова // Проблемы и достижения строительного материаловедения: сб. докл. международ, научно-практ. конф. Белгород: БГТУ, 2005. — С. 207−210.
  104. , Н.В. Петрография осадочных пород Текст.: учеб. пособие для вузов / Н. В. Логвиненко. — М.:Высшая школа, 1967. 416 с.
  105. , Н.Н. Влияние добавок кварц-серицит-хлоритовых сланцев на спекание и свойства керамики Текст. / Н. Н. Королькова // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала СФУ.- Абакан: ХТИ — филиал СФУ, 2009. — № 27. — С.172−175.
  106. , У. Глины и керамическое сырьё Текст. / У. Уоррел. М.: Мир, 1978. —237 с.
  107. Определение максимального размера зерен керамических композиций глина -непластичный компонент Текст. / А. Д. Шильцина, Ю. В. Селиванов, Н. Н. Королькова,
  108. В.М. Селиванов // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала КГТУ. — Абакан: ХТИ -филиал КГТУ, 2005. -№ 20. — С. 101−111.
  109. , В.П. Инженерная .геология Текст.: учебник для строит, спец. вузов /
  110. B.П. Ананьев, А. Д. Потапов. 2~ изд., — М.: Высш. шк., 2002. -511 с.
  111. Bella, М. Development of the benefication process of a new industrial mineral, the Yugoslavian Wollastonite // Publ. Hung. Mining Res. Inst. 1973. -№-16. -P.109−117.
  112. Спекание керамических масс с природным и синтезированным волластонитом Текст. / B.JI. Балкевич, Ю. В. Когос, А. Б. Клигер и др. // Стекло и керамика. 1988. — № 1. —1. C.19−21. ^
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!