Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка обрезчика ботвы лука и сорных растений с обоснованием конструктивных и режимных параметров

Диссертация: Разработка обрезчика ботвы лука и сорных растений с обоснованием конструктивных и режимных параметров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Причем качественная работа лукоуборочных машин обеспечивается лишь при надлежащей подготовке поля перед уборкой. Как показали исследования, на период уборки засоренность полей достигает 30.40%, при этом высота сорных растений доходит до 50 см, что приводит к забиванию вращающихся элементов уборочных машин, в результате чего снижается производительность машины, увеличиваются потери лука… Читать ещё >

Разработка обрезчика ботвы лука и сорных растений с обоснованием конструктивных и режимных параметров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • РЕФЕРАТ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Машины для удаления ботвы
    • 1. 2. Рабочие органы для удаления ботвы овощных культур и корнеклубнеплодов
      • 1. 2. 1. Дисковые рабочие органы
      • 1. 2. 2. Ленточные рабочие органы
      • 1. 2. 3. Щеточные рабочие органы
      • 1. 2. 4. Шнековые рабочие органы
      • 1. 2. 5. Лопастные рабочие органы
      • 1. 2. 6. Барабанные рабочие органы
      • 1. 2. 7. Роторные рабочее органы
    • 1. 3. Выводы
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • 2. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОСЕВОВ ЛУКА
    • 2. 1. Методика проведения исследования и обработки результатов
    • 2. 2. Условия проведения опытов и характеристика изучаемого сорта
    • 2. 3. Ширина полосы посева лука
    • 2. 4. Размерная характеристика лука
    • 2. 5. Фрикционные свойства ботвы лука и сорных растений
    • 2. 6. Число растений на одном квадратном метре
    • 2. 7. Выводы
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ РАСТЕНИЙ ОБРЕЗЧИКОМ
    • 3. 1. Обоснование направления теоретического исследования процесса удаления ботвы лука и сорных растений обрезчиком
      • 3. 1. 1. Определение угловой скорости вращения рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений
      • 3. 1. 2. Обоснование конструктивных и режимных параметров рабочего органа обрезчика
    • 3. 2. Определение угла установки рабочих органов обрезчика ботвы лука и сорных растений
    • 3. 3. Обоснование действия аэродинамических сил на процесс удаления ботвы лука и сорных растений
      • 3. 3. 1. Расчет действия аэродинамических сил на рабочие органы обрезчика ботвы лука и сорных растений
      • 3. 3. 2. Расчет действия аэродинамических сил на ботву лука и сорные растения
    • 3. 4. Выводы
  • 4. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА ОБРЕЗЧИКА БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ РАСТЕНИЙ
    • 4. 1. Исследование оптимальных конструктивных и режимных параметров обрезчика ботвы лука и сорных растений
      • 4. 1. 1. Методика проведения исследований. Описание экспериментальной установки
      • 4. 1. 2. Результаты лабораторного исследования по определению конструктивных и режимных параметров рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений
      • 4. 1. 3. Результаты исследования по обоснованию оптимальных конструктивных и режимных параметров рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений
    • 4. 2. Выводы
  • 5. ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРЕЗЧИКА БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ РАСТЕНИЙ
    • 5. 1. Условия и методика проведения лабораторно-полевых исследований
    • 5. 2. Результаты лабораторно-полевых исследований экспериментального обрезчика ботвы лука и сорных растений
    • 5. 3. Результаты производственных исследований обрезчика ботвы лука и сорных растений
    • 5. 4. Выводы
  • 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБРЕЗЧИКА БОТВЫ ЛУКА И СОРНЫХ РАСТЕНИЙ
    • 6. 1. Выводы

Среди разнообразия овощных культур, возделываемых в стране, особое место принадлежит луку.

Лук-репку выращивают из севка и семян. Первый способ — самый распространенный и наиболее освоенный в Нечерноземной зоне и средней полосе России, а так же в северной части европейских стран [1, 2, 3]. В указанных районах этот способ обеспечивает 75% всего урожая лука.

Несмотря на специализацию хозяйств и механизацию ряда трудоемких процессов (предпосевная обработка почвы, посев, междурядная обработка и др.), трудозатраты на возделывание лука еще велики, при этом более 60% их приходится на работы, связанные с его уборкой, послеуборочной обработкой и хранением [4, 5, 6, 7, 8, 9].

Это объясняется тем, что уборка лука и послеуборочная доработка в основном выполняется вручную. Особенно трудоемок процесс уборки лука. Норма выработки на человека за 7—часовую смену составляет в среднем 0,02.0,05 га при выдергивании и укладке луковиц в валки для дальнейшего дозревания.

В период уборки урожая хозяйствам, имеющим значительные площади под луком, приходиться привлекать к работе большое количество рабочей силы. Такие возможности имеются не всегда, учитывая, что время уборки лука является очень напряженным для любого хозяйства, поэтому сроки уборки затягиваются, что ведет к потерям урожая и повышению затрат труда. Помимо этого, запаздывание с уборкой, особенно в дождливое время, ведет к заражению лука шейковой гнилью, вызывая возобновление роста луковиц и зарастание посевов сорными растениями. Уборка лука в этом случае сопряжена с еще большими затратами труда, к тому же его труднее просушить и длительное время хранить.

Причем качественная работа лукоуборочных машин обеспечивается лишь при надлежащей подготовке поля перед уборкой. Как показали исследования, на период уборки засоренность полей достигает 30.40%, при этом высота сорных растений доходит до 50 см, что приводит к забиванию вращающихся элементов уборочных машин, в результате чего снижается производительность машины, увеличиваются потери лука и ухудшается качество убираемого продукта за счет увеличения содержания растительных и почвенных примесей в исходном валке.

В настоящее время мощности перерабатывающих предприятий позволяют переработать значительную часть лука и получить товарную продукцию, причем перед хозяйствами, возделывающими лук, встает задача как можно в более сжатые сроки убрать его. Причем обрезка ботвы лука перед уборкой позволяет, минуя стационарные пункты послеуборочной доработки, транспортировать его к месту переработки, что сокращает энерго— и трудозатраты и повышает экономическую эффективность его производства.

Поэтому тема, посвященная разработке обрезчика ботвы лука и сорных растений, направленная на решение вышеуказанных проблем, является актуальной и имеет важное народнохозяйственное значение.

Проведенные в работе теоретические исследования выполнялись с использованием методов теоретической механики и прикладной математики. В экспериментальных исследованиях нашли применение вариационная статистика и математическая теория планирования эксперимента. Лабораторные и полевые исследования проводились в соответствии с действующими отраслевыми стандартами и частными методиками. Обработка результатов исследований осуществлялась методами дисперсионного и корреляционного анализов с использованием ПЭВМ.

Научные положения и результаты, выносимые на защиту: — теоретические исследования процесса удаления ботвы лука и сорных растений обрезчиком с учетом действия аэродинамических сил;

— конструкция обрезчика ботвы лука и сорных растений;

— экспериментальные исследования по определению частоты вращения рабочего органа, угла наклона ножей и высоты установки рабочих органов относительно поверхности поля;

— оптимальные значения конструктивных и режимных параметров обрезчика ботвы лука и сорных растений.

Автор выражает благодарность доктору технических наук, профессору Н. П. Ларюшину, кандидату технических наук, доценту A.M. Ларюшину за помощь, оказанную при работе над диссертацией.

7 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В результате обработки и анализа экспериментальных данных по исследованию физико-механических свойств посевов лука (ширина полосы посева лука, размерная характеристика, фрикционные свойства ботвы лука и сорных растений, число растений на одном квадратном метре) сортов «Бессоновский местный» и «Халцедон» получены данные, необходимые для обоснования конструктивных и режимных параметров предложенного обрезчика ботвы лука и сорных растений.

Разработана конструктивно-технологическая схема обрезчика ботвы лука и сорных растений (положительное решение о выдаче патента РФ на изобретение по заявке № 2 007 109 990/12).

2. Теоретическими исследованиями получены: выражения для определения частоты вращения рабочих органов (п = 1700.2200 лш/Г1), угла установки ножей (/? = 40.55 град), критической скорости резания, угла установки рабочих органов (35.45 град), обосновано действие аэродинамических сил на процесс удаления ботвы лука и сорных растений.

3. Разработан и изготовлен рабочий орган обрезчика ботвы лука и сорных растений. Лабораторные исследования рабочего органа обрезчика ботвы лука и сорных растений подтвердили достоверность результатов теоретических исследований и позволили установить оптимальные значения основных факторов, влияющих на полноту удаления ботвы лука и сорных растений рабочим органом обрезчика.

Устойчивая и стабильная работа рабочего органа обрезчика обеспечивается при следующих параметрах: частоте вращения рабочего органа п —1480. 1890 мин~^, высоте установки рабочего органа относительно поверхности поля /z = 0,045.0,091 л/, угле установки ножей /? = 52.61 градпри этом полнота удаления ботвы лука и сорных растений (v) составила от 97,50 до 97,75%.

4. Разработан и изготовлен опытный образец обрезчика ботвы лука и сорных растений. Лабораторно-полевые и производственные исследования экспериментального обрезчика ботвы лука и сорных растений, разработанного и изготовленного по материалам исследований совместно с ООО «КЗТМ» г. Кузнецк, показали устойчивую работу обрезчика на удалении ботвы лука и сорных растений. Обрезчик обеспечивает полноту удаления ботвы лука и сорных растений от 95,0 до 96,2%, количество поврежденных луковиц на посевах лука-репки — 3. 5%.

Экономические расчеты подтвердили эффективность применения предлагаемого обрезчика ботвы лука и сорных растений на посевах лука. Прямые эксплуатационные затраты снизились на 228 руб./га в сравнении с двухбарабанным обрезчиком, за счет увеличения производительности и полноты удаления ботвы лука и сорных растений. Годовая экономия от внедрения обрезчика ботвы лука и сорных растений составила 158 318 руб., при сроке окупаемости 0,85 года (в ценах 2008 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. , И.И. Механизация уборки и послеуборочной обработки лука / И. И. Мейлахс, Э. С. Рейнгарт // Индустриальные методы уборки овощных культур и картофеля. — Челябинск. — 1982. — с.24−25.
  2. , А.А. Лук / А. А. Казакова. — Л.: Колос, 1970. 360 с.
  3. , В.Ф. Индустриальная технология возделывания лука репчатого / В. Ф. Васецкий. Кишинев — 1983.-120 с.
  4. , В.А. Машины для уборки корнеплодов и лука (теория, конструкция, расчет) / В. А. Хвостов, Э. С. Рейнгард. — М., 1995. — 391 с.
  5. , Н.Ф. Машины для уборки овощей / Н. Ф. Диденко, В. А. Хвостов, В. П. Медведев. — М.: Машиностроение.- 1984.-320 с.
  6. , Ф.Е. Машины для овощеводства / Ф. Е. Аниферов. — Л.: Колос, Ленинград, отд—ние. — 1983. — 288 с.
  7. , Г. Д. Механизация работ в овощеводстве — достижения и проблемы / Г. Д. Петров, В. А. Хвостов, Л. С. Землянов // Плодоовощное хозяйство. — 1987. — № 1. с. 17—19.
  8. , Н.Н. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н. Н. Кленин, В. А. Сакун. М.: Колос, 1980.-671 с.
  9. , М.Н. Сельскохозяйственные машины / М. Н. Летошнев. — М. Л.: Сельхозгиз. — 1955. — 764 с.
  10. , В.А. Основные направления создания конструкций машин для уборки овощей: Обзорная информация ЦНММТЭМ / В. А. Хвостов, Э. С. Рейнгарт, О. Л. Пантелеев, Л. И. Левчук, Т. М Корхина. М.: Тракторсельхозмаш, 1985. — 62 с.
  11. , Э.С. Обоснование параметров и разработка машин для уборки корнеплодов и лука: Дис.. канд. техн. наук в форме науч. Докл.: 05.20.01 / Рейнгарт Эдуард Саулович. М., 1995. — 38 с.
  12. , И.И. Предуборочная обработка улучшает урожай и качество лука / И. И. Мейлахс и др. // Картофель и овощи. 1990. — № 4. — с. 2931.
  13. , В.Ф. Совершенствование рабочих органов для удаления ботвы моркови на корню: Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Первушин Владимир Федорович. — Ижевск, 1996. — 119 с. ил.
  14. Пат. 2 216 902 Российская Федерация, МПК, А 01 D 23/02. Ботвоудаляющая машина (ботводробитель) / Первушин В. Ф., Медведев В. Г., Корепанов Ю. Г. и др.- Ижевская гос. с.-х. академия.-№ 2 001 106 869/13- заявл. 13.03.2001- опубл. 27.11.2003.
  15. Пат. 2 034 433 Российская Федерация, МПК, А 01 D 23/02. Ботвоуборочная машина / Сарапулов А. К., Осуховский В. М., Ветохин В. И. .-№ 5 020 017/15- заявл. 29.12.1991- опубб. 10.05.1995.
  16. , С.З. Обоснование основных параметров и разработка конструкции фронтальной ротационной косилки: Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Каноков Султан Забирович. Нальчик, 2004. — 151 с. ил.
  17. , А.А. Обоснование технологического процесса и основных параметров рабочего органа для отделения ботвы моркови на корню : Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Неустроев Андрей Аркадьевич. — Ижевск, 2002. — 152 с. ил.
  18. , С.Н. Обоснование параметров и разработка ботвоудаляющего рабочего органа картофелеуборочных машин: Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01, 05.20.04 / Борычев Сергей Николаевич. Рязань, 2000. — 191 с. ил.
  19. , П.Л. Универсальные технические средства для уборки корнеклубнеплодов : автореф. дис.. доктора технических наук: 05.20.01 / Максимов Павел Леонидович. — Москва, 2003. — 52 с.
  20. , Ю.В. Выбор оптимальных параметров и режимов функционирования ротационных рабочих органов: Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Константинов Юрий Валентинович. — Чебоксары, 2000. 176 с. ил.
  21. Pat. 4 141 201 USA, U.S. CI. 56/121.42, 56/327 R. Apparatus for cutting tops from plants /Steven H. Christensen Appl. No.: 762 256- filed 01.26.1977.
  22. ГОСТ 1723–86. Лук репчатый свежий. М.: Изд-во стандартов, 1986.
  23. ГОСТ 27 166–86. Лук репчатый свежий реализуемый. — М.: Изд-во стандартов. 1986.
  24. , Р.А. Классификация режущих аппаратов косилок / Р. А. Корнилович, И. А. Морозов // Сборник научных трудов. Рязань: РГСХА, 2005.-с. 75−76.
  25. А.с. 1 821 082 СССР, МКИ, А 01 D 23/02. Ботвосрезающее устройство / Р. Б. Гевко, Б. М. Гевко, А. К. Сарапулов и др. — № 4 913 142/15- заявл. 20.02.91- опубл. 15.06.93- Бюл. № 22.
  26. А.с. 292 627 СССР, МКИ, А 01 D 23/04. Устройство для отделения ботвы от корнеплодов / Л. С. Бакулев, В. И. Федоров, Л. А. Михалченков и др. -№ 1 322 160/30−15- опубл. 01.01.71- Бюл. № 5.
  27. А.с. 1 143 334 СССР, МКИ, А 01 D 23/02. Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню / Н. К. Тюрин, И. Ю. Гусева, B.C. Кругликов, В. Ф. Лагунов № 3 677 632/30−15- заявл. 22.12.83- опубл. 07.03.85- Бюл. № 9.
  28. А.с. 1 155 177 СССР, МКИ, А 01 D 23/02. Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню / В. Ф. Ярошенко, В. Н. Рыбалко — № 3 694 907/30— 15- заявл. 27.01.84- опубл. 15.05.85- Бюл. № 18.
  29. Peeters, A. Nieuwe uienogstmachines, wat кап niet? // Landbouwmechanisatie. 1986. — Jg. 37, № 12. — p. 1263−1267.
  30. Recolte mecanique sans fane ni racine / Cammal P., Marin H., Remy B. // Fruits Legumes, 1990. T. 80. — p. 52−53.
  31. , Н.П. Комплекс машин для производства лука-севка / Н. П. Ларюшин, A.M. Ларюшин, А. В. Поликанов, Б. Н. Емелин и др. // Картофель и овощи. — 2002. — № 2. — с.9.
  32. , В.П. Собрание сочинений Т.1/ В. П. Горячкин. М.: Колос. — 1965.-c.498.
  33. , А.Н. Некоторые проблемы сельскохозяйственного производства /А.Н. Гудков. — М.: Сельхозгиз., 1962. -46 с.
  34. , Л.И. Физико-механические свойства почвы и растений / Л. И. Пьянков, О. Э. Фрей. -М. 1963. — 237 с.
  35. , В.А. Проектирование овощеуборочных машин (теория, конструкция, расчет): Учебное пособие / В. А. Хвостов, Н. П. Ларюшин. -Пенза, 1994.- 168 с.
  36. ОСТ 70.8.7−83. Машина для уборки овощных культур, испытания сельскохозяйственной техники. — М.: Сельхозтехника, 1984. — 195 с.
  37. ОСТ 10.8.2−2001 Испытания сельскохозяйственной техники. Косилки и косилки—плющилки. Методы оценки функциональных показателей. — М.: Сельхозтехника, 2001. —206 с.
  38. ОСТ 10.8.2−2001 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для уборки ботвы корнеплодов. Методы оценки функциональных показателей. -М.: Сельхозтехника, 2001. — 178 с.
  39. , В.А. Методика полевого опыта. (С обоснованием статистической обработки результатов исследований) / В. А. Доспехов. — М.: Колос. 1979. -416 с.
  40. , P.O. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта / P.O. Гутнер, В. В. Овчинский. — М.: Наука. — 1970. — 432 с.
  41. , Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф. С. Завалишин, М. Г. Мацнев. — М. .-Колос .-1989.-231 с.
  42. , А.И. Контрольно-измерительные приборы в сельском хозяйстве / А. И. Иванов, А. А. Куликов, B.C. Третьяков. — М.: Колос. 1984. — 352 с.
  43. Физико-механические свойства растений, почвы и удобрений (методы исследования, приборы, характеристика). — М.: «Колос», 1970. —423 с.
  44. , М.В. Сельскохозяйственные машины. Основы теории и технологического расчета / М. В. Сабликов. — М.: Колос, 1968. — 296 с. (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. завед.).
  45. , Б.Г. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет / Б. Г. Турбин, А. Б. Лурье, С. М. Григорьев. — изд. 2, перераб. и доп. Ленинград: Машиностроение, 1967. — 234 с.
  46. , Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Е. С. Босой. М.: Машиностроение, 1978.
  47. , Р.А. Совершенствование режущего аппарата ротационной косилки : автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Корнилович Руслан Александрович. Рязань, 2007. — 22 с.
  48. , В.А. Исследование динамики ротационной косилки / В. А. Ксендзов, Н. В. Бывшов, Р. А. Корнилович // Сборник научных трудов профессорско-преподавательского состава РГСХА. — Рязань, 2004.-с. 121−125.
  49. , М.Н. Модель и экспериментальное исследование ротационного режущего аппарата / М. Н. Ерохин, М. И. Белов, Ю. А. Судник // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2003. — № 12. — с. 31—34.
  50. , В.Е. Оптимизация параметров режущего аппарата косилки-измельчителя / В. Е. Бакчеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2001. -№ 3.-с. 30.
  51. , A.M. Расчет рабочих органов машины для удаления сорняков из междурядий / A.M. Долгошеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2001. № 6. — с. 24−27.
  52. , Е.М. К теории резания стеблей / Е. М. Гутьяр // Сельскохозяйственные машины. — 1981. № 7. — с.87−95.
  53. , В.И. К расчету ротационного режущего аппарата / В. И. Фомин. Труды ВИСХОМ. — 1961. — вып. 29. — с. 19−28.
  54. , Г. И. Кинематика резания / Г. И. Грановский. Машгиз. -1948.-с. 102.
  55. , Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов / Н. Е. Резник. — М.: Машиностроение. — 1975. — 211 с.
  56. , В.И. Сеноуборочные машины и комплексы / В. И. Особов, Г. К. Васильев. М.: Машиностроение. 1983.
  57. , Р.А. Расчет длины рабочей зоны ножа ротационных косилок / Р. А. Корнилович // Сборник научных работ «Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения». — Брянск: БГСХА, 2006. с. 110 114.
  58. , Е.С. Режущие аппараты уборочных машин / Е. С. Босой. — М.: Машиностроение, 1967. — 167 с.
  59. , Е.С. Сопротивление стеблей резанию / Е. С. Босой, В. В. Сизый // В кн.: Научные основы проектирования сельскохозяйственных машин. — Ростов н/Д. 1977. — с.3−11.
  60. , Е.С. К теории резания стеблей сельскохозяйственных растений / Е. С. Босой. Труды РИСХМ. — 1958. — вып. II. — с.45−56.
  61. , В.И. Исследование процесса бесподпорного среда трав / В. И. Фомин. Труды ВИСХОМ. — 1962. — вып.39. — с.3−56.
  62. , В.И. Обоснование геометрических параметров режущего аппарата сегментно-дискового типа / В. И. Фомин. — Труды ВИСХОМ. — 1962.- вып.39.-с. 125−139.
  63. , А.А. Вопросы теории резания органических материалов / А. А. Ивашко // Тракторы и сельхозмашины. 1958. — № 2. — с. 13−18.
  64. , И.Ф. Экспериментальная теория режущих аппаратов. / И.Ф. Василенко- под ред.акад. В. П. Горячкина // В кн.: Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин, т.4. — 1936. — с.266−301.
  65. , А.В. Сопротивление материалов / А. В. Дарков, Г. С. Шпиро. -М.: Высшая школа. —1989. 624 с.
  66. , М.М. Курс теоретической механики / М. М. Гернет. М.: Высшая школа, 1973. — 324 с.
  67. , Н.Н. Курс теоретической механики / Н. Н. Никитин. М.: Высшая школа. — 1990. — 607 с.
  68. , В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры: учебник для теплоэнергетических специальностей вузов / В. М. Черкасский. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 416 с.
  69. , А.Н. Насосы, вентиляторы и компрессоры: учеб. пособие для втузов / А. Н. Шерстюк. М.: Высшая школа, 1972. — 344 с. ил.
  70. , В.В. Насосы и вентиляторы: учеб. для вузов / В. В. Поляков, J1.C. Скворцов. М.: Стройиздат, 1990. — 336 е.: ил.
  71. , З.С. Насосы, компрессоры и вентиляторы / З. С. Шлипченко. К.: Техшка, 1976. — 368 с.
  72. , JI. Гидроаэромеханика / Людвиг Прандтль- перевод со второго немецкого издания Г. А. Вольперта. — Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2000. — 576 с.
  73. , Н.П. Вентиляторы (применение, классификация, основы теории, снятие характеристик и их анализ, регулирование режимов работы, выбор): Учебное пособие / Н. П. Сычугов. — Киров, 1999. 124 с.
  74. , В.Н. Аэродинамика вентиляции: Учеб. пособие для вузов / В. Н. Талиев. М.: Стройиздат, 1979. — 295 с.
  75. , А.П. Основы научных исследований и УНИРС: учебное пособие / А. П. Болдин, В. А. Максимов. — 2-е издание, перераб. и дополн. — М., 2002. 276 с.
  76. А.Н. Планирование эксперимента для построения математических моделей / А. Н. Жирабок // Соросовский образовательный журнал. 2001. — том 7. — № 9. — с. 121−127.
  77. А.С. Основы научных исследований: методические указания к практическому занятию / А. С. Килов. — Оренбург, 2002. с. 14.
  78. , С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. Л.: Колос, 1980. — 167 с.
  79. , А.А. Планирование эксперимента при исследованиях технологических процессов / А. А. Спиридонов. М.: Машиностроение, 1981.- 184 с.
  80. , И.И. Основы научных исследований / И. И. Кринецкий. — Киев Одесса: Вища щкола, 1981. — 208 с.
  81. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука. -1991.-260 с.
  82. , Е.С. Теория вероятностей: избранные главы высшей математики для инженеров и студентов втузов, задачи и упражнения / Е. С. Вентцель, JI.A. Овчаров. -М.: Наука, 1969. 368 с.
  83. , Ю.В. Основы планирования экстремального эксперимента для оптимизации многофакторных технологических процессов: Учебное пособие / Ю. В. Грановский. -М.: 1971. — 188 с.
  84. , A.M. Дифференциальные уравнения: примеры и задачи. Учебное пособие / A.M. Самойленко, С. А. Кривошея, М. А. Перестюк. — М.: Высшая школа, 1989. 383 с.
  85. , П.Е. Высшая математика в упражнениях и задачах. Учебное пособие для студентов втузов. В 2-х частях / П. Е. Данко, А. Г. Попов, Т. Я. Кожевникова. -М.: Высшая школа, 1986. —425 с.
  86. , Н.П. Обоснование конструктивно-режимных параметров ботвоудаляющего устройства при лабораторных исследованиях / Н. П. Ларюшин, A.M. Ларюшин, Д. И. Фролов // Нива Поволжья. 2008. — № 2.- с. 51−55.
  87. , Г. М. Испытание сельскохозяйственных машин / Г. М. Кукта. М.: Машиностроение, 1964.—284 с.
  88. ГОСТ 24 055–88 24 059−88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. — М.: Изд-во стандартов. — 1988.
  89. , A.M. Совершенствование технологии уборки лука / A.M. Ларюшин, Н. П. Ларюшин, Д. И. Фролов // Труды международного форума по проблемам науки, техники и образования. — М.: Академия наук о Земле, 2007. с. 17−18.
  90. , Н.П. Уборка без задержек / Н. П. Ларюшин, A.M. Ларюшин, Д. И. Фролов // Сельский механизатор. — 2007. — № 7. — с. 48—49.
  91. , О. Н. Организация и управление производством / О. Н. Кухарев. Пенза: РИО ПГСХА, 2007. — 82 с.
  92. Экономическая оценка инженерных проектов (методика и примеры расчетов на ЭВМ): Учебное пособие / Н. А. Волкова, В. В. Коновалов, И. А. Спицин, А. С. Иванов. Пенза: РИО ПГСХА, 2002. — 242 с.
  93. , B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники / B.C. Антошкевич. — М.: Экономика, 1971.-216с.
  94. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88. Методы экономической оценки. Техника сельскохозяйственная. — Введ. 01.01.89. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 22 с.
  95. , С.Е. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы / С. Е. Новиков. — М.: Информагробизнес, 1994. 220 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!