Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка параметров пролонгированного хранения различных видов колбасных изделий в модифицированных газовых средах

Диссертация: Разработка параметров пролонгированного хранения различных видов колбасных изделий в модифицированных газовых средах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Несмотря на актуальность данной технологии, в нашей стране проводились лишь отдельные, несистематизированные исследованияпубликации имеют узконаправленный либо фрагментарный характер. В производственной же практике выбор тех или иных газовых сред, упаковочных материалов и принципов работы с ними осуществляется, как правило, на основании общих рекомендаций зарубежных фирм. Производство мясных… Читать ещё >

Разработка параметров пролонгированного хранения различных видов колбасных изделий в модифицированных газовых средах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Список сокращений
  • Список таблиц
  • Список изображений
  • Список формул

Глава 1. Аналитический обзор.10.

1.1 Введение.10.

1.2 Определения и принятая терминология.12.

1.3 Способы модификации атмосферы для упаковки пищевых продуктов. 13.

1.4 Газы, используемые для создания МГА.19.

1.5 Общая микробиология при использовании МГА.22.

1.6 Оборудование для упаковки с использованием МГА.24.

1.7 Материалы, используемые для упаковки с использованием МГА.30.

1.8 Влияние МГА на качество мясной продукции.33.

1.9 Влияние МГА на отдельные виды мясной продукции.36.

1.10 Выводы.40.

Глава 2. Объекты и методы исследований.40.

2.1 Объекты исследований.40.

2.2 Методы исследований.43.

Глава 3. Исследование физико-химических свойств полимерных материалов в зависимости от глубины вытяжки. .56.

3.1 Введение.56.

3.2 Сравнительная оценка исходных полимерных образцов.57.

3.3 Определение критичного места упаковочной формы.59.

3.4 Физико-химические характеристики материалов в зависимости от глубины вытяжки.60.

3.5 Зависимость «глубина вытяжки — качество упакованного продукта».63.

3.6 Выводы.65.

Глава 4. Исследования упакованных продуктов в пределах сроков годности.66.

4.1 Введение.66.

4.2 Органолептические исследования.68.

4.3 Микробиологические исследования.73.

4.4 Динамика процесса синерезиса.75.

4.5 Исследование жировой фазы продукта.77.

4.6 Исследование качественного состава МГС.80.

4.7 Выводы.81.

Выводы.82.

5.1 Анализ полученных результатов.82.

5.2 Выводы.83.

Список использованной литературы.84.

Приложения.94.

Список сокращений и аббревиатур

1. MAP — Modified Atmosphere Packaging.

2. МГА — модифицированная газовая атмосфера.

3. EVOH — сополимер этилена с виниловым спиртом.

4. МГС — модифицированная газовая среда.

5. Mb — миоглобин.

6. МЬОг — оксимиоглобин.

7. МЬ+ - метмиоглобин.

8. СМА — сбалансированная модифицированная атмосфера.

9. aw — активность воды Ю. ПЭТ — полиэтилен терифталат 11 .ПЭ — полиэтилен.

12.0ПА — ориентированный полиамид 13. ПА — полиамид.

Список таблиц.

1. Внутренние и внешние факторы, влияющие на срок хранения мясной продукции.

2. Основные пигменты миоглобина и цветовые реакции свежего мяса.

3. Базовые функции пищевой упаковки.

4. Физико-химические свойства полимерных упаковочных материалов.

5. Сравнение себестоимости упаковки (руб) на кг готовой продукции.

6. Физико-химические характеристики материалов в зависимости от степени вытяжки.

7. Влияние степени вытяжки на изменение показателей качества и безопасности упакованной продукции в процессе хранения.

8. Изменение органолептических показателей сырокопченых колбас в зависимости от состава МГС и периода хранения.

9. Изменение показателей качества и безопасности вареных колбасных изделий в процессе хранения (сервировочная нарезка).

10.Изменение жировой фазы вареных колбас в процессе хранения.

11 .Изменение физико-химических характеристик при хранении варено-копченых и сырокопченых колбас.

Список изображений.

1. Схема проведения эксперимента.

2. Схема установки по определению газопроницаемости полимерных материалов.

3. Схема используемых многослойных материалов.

4. Схема распределения толщин по упаковочной форме.

5. Зависимость физико-химических показателей материалов от степени вытяжки (а — прочность, МПаб — паропроницаемость, г/м2 за 24 часавгазопроницаемость, см3/м2 за 24 часа).

6. Зависимость показателей безопасности продукции от качественных характеристик используемых упаковочных материалов.

7. Изменение органолептических показателей вареной продукции в зависимости от МГС и периода хранения.

8. Изменение органолептических показателей варено-копченой продукции в зависимости от МГС и периода хранения.

9. Зависимость потерь массы, %, колбасы вареной Докторской в/с, от периода хранения и размера упакованной продукции (а — сервировочная, бпорционная нарезка).

Список формул.

1. ?=ЬСоВ/Ао, где глубина проникновения (с!) Ог в мясо зависит от парциального давления (Со) О2 на поверхность, уровня потребления (Ао) О2 мышечной тканью и константы диффузии- (Б).

2. А=01−01/8, где: 01- начальная масса прибора с водой, гС1- масса прибора с водой после выдерживания в эксикаторе, г- 8 — площадь пленки, (0,125 дм).

3. Р=1000Рс/15Ь* 10 (Па), где: Рснагрузка, вызывающая разрыв образца- 15-ширина полоски, ммЬ- толщина полоски, мкм.

4. Ь=ш* 100/1, %, где: шудлинение образца в момент разрыва- 1-расстояние между зажимами, мм.

5. Х=(ш1-ш2)*100(ш1*т0), где: тОмасса бюксы с песком и палочкой, гт1-масса бюксы с песком, палочкой и навеской, гт2- масса бюксы с песком, палочкой и навеской после высушивания, г.

6. Х= (т2-т1)*100т, где: тмасса пробы, взятая для анализа, гт1- масса экстракционной колбы с кусочками фарфора, гт2- масса экстракционной колбы с кусочками фарфора и жиром после высушивания, г.

7. Х=0,14*(У1-У2)ш, где: VI — объем кислоты, израсходованный на титрование исследуемой пробы, см3- У2 — объем кислоты, израсходованный на титрование контрольной пробы, см3- ш — масса пробы, г.

8. Х1=6,25*Х, где X — средняя массовая доля общего азота в испытуемой пробе, вычисленная по формуле (7), % у0г=к02-к0г-м,.

9- I, г, А, <9'10) Кчг = ^ - ¦ М, где К0г, КИг — калибровочные коэффициенты, см3/мм-, кЫг — высота пика на диаграмме, мм;

М-множитель шкалы: 1, 3, 10, 30, 100. у.

Т — М2.

2.-Jыг — > гДе Лг — время «отбора» (в секундах), т. е. время, в течение которого кран 2 находится в положении «Отбор».

V Р.

13. К, =, где К1 — калибровочный коэффициент 1- го газаУа — объем дозы 1-го и, м газа, установленный в кране 1, Уд = 0,125см3- Р{ - объемная доза ьго газа в дозе- //, — высота пика 1-го газа на диаграмме, ммМ — множитель шкалы (1, 3, 10, 30, 100). л л ТМ тф, тпл 1 тф 2.

1< О Уб т 3.

15. Р =- и ./ =.

АрРг где 8 — толщина пленкив — время запаздыванияБ -60 давления исследуемого газа площадь образца, 10 ом2- АР-разность парциального по обе стороны пленки.

16.

СГ, = ¦

А" см см ¦ атм.

Список приложений.

1. Взаимодействие пигментов копченого мяса.

2. Нормативные документы на газовые смеси.

3. Протоколы дегустаций.

4. Изменение к ТУ по ГОСТ Р 52 196−2003 «Изделия колбасные вареные».

5. Изменение к ТУ по ГОСТ 16 290–86 «Варено-копченые колбасы».

6. Изменение к ТУ по ГОСТ 16 131–86 «Сырокопченые колбасы».

Производство мясных продуктов всегда было и остается наиболее трудоемкой и дорогостоящей отраслью. Мясные изделия являются высокоценными продуктами питания, обеспечивающими потребности человека в животных белках, витаминах, минеральных веществах.

Обеспечение стабильного качества колбасных изделий в течение пролонгированного срока годности является одним из приоритетных направлений развития мясной промышленности на современном этапе.

Методы, применяемые для решения этой задачи, весьма разнообразны: от широкого спектра индивидуальных физических, химических и биологических способов, а также средств ингибирования микробиологических и окислительных процессов, до использования комплекса факторов, способствующих повышению микробиологической стойкости продукта при максимальном сохранении его безопасности. При этом, как показывает анализ трудов таких отечественных и зарубежных специалистов, как Ананьев В. В., Гуль В. Е., Жаринов А. И., Лисицин А. Б., Рогов И. А., Ляйснер, Blackstone В.А., Brody A.L., Rooney M.L., Weerawate Utto, Zagory D. и других, одним из наиболее рациональных способов сохранения качества пищевых продуктов в процессе хранения является их упаковка с использованием модифицированных газовых сред (далее МТС). Исследования в данной области широко проводятся за рубежом, с учетом как специфичности свойств отдельных газов, отличий в составе конкретных видов мясных продуктов, так и с ориентацией на особенности используемых упаковочных материалов и их свойства.

Несмотря на актуальность данной технологии, в нашей стране проводились лишь отдельные, несистематизированные исследованияпубликации имеют узконаправленный либо фрагментарный характер. В производственной же практике выбор тех или иных газовых сред, упаковочных материалов и принципов работы с ними осуществляется, как правило, на основании общих рекомендаций зарубежных фирм.

Следует отметить, что препятствуют широкому внедрению МГС в мясную отрасль не только недостаточность объективных экспериментальных данных, характеризующих влияние вида упаковочных материалов, состава МГС, параметров упаковки и хранения на комплекс качественных показателей конкретных мясопродуктов, но и противоречивые сведения о возможном изменении характеристик самих упаковочных материалов в процессе их использования. Нуждаются в пересмотре и расширении рекомендации СанПин 2.3.2.1324−03 по оптимизации сроков годности мясных изделий в МГС.

В связи с вышеизложенным, а также принимая во внимание масштабность перехода мясной отрасли на упаковку с использованием МГС, исследования, направленные на получение зависимости между изменениями свойств упаковочных материалов и сроками хранения продуктов, а также на обоснование и подтверждение сроков годности с сохранением показателей безопасности для различных групп мясных продуктов являются актуальными.

5.2 Выводы.

1. В результате сравнительного изучения качественных характеристик обоснованы вид и толщина упаковочных материалов, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым при упаковке колбасных изделий.

2. На основании изучения процесса последовательной вытяжки упаковочных материалов определены критические точки упаковочной формы.

3. Выявлено и обосновано максимально допустимое значение газопроницаемости, позволяющее гарантировать сохранение показателей качества упакованной продукции в течение срока годности.

4. Обоснованы следующие газовые композиции:

— для вареных колбас — 20% СОг- 80% N2;

— для варено-копченых колбас — 30% С02/70% N2;

— для сырокопченых колбас — 30% С02/70% N2, обеспечивающие минимальные изменения органолептических и микробиологических показателей продукции.

5. Показано влияние газовых композиций на снижение потерь массы упакованной продукции в результате синерезиса до 3 раз (для сервировочной нарезки вареных колбас) — до 4 раз (для порционной нарезки вареных колбас) -по сравнению с вакуумной упаковкой.

6. На основании проведенных исследований разработаны изменения к технологическим инструкциям по ГОСТ Р 52 196−2003 «Изделия колбасные вареные», ГОСТ 16 290–86 «Варено-копченые колбасы», ГОСТ 16 131–86 «Сырокопченые колбасы».

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. Чем грозит нам мясо. / А. Заиков //Журнал Pakkograff, 2/2007, с.52
  2. Horst-Christian Landowslci. Neuentwicklugen bei Barrierefolien, S. 45−63 / Folienextrusion. VDI-Gesellschaft Kunststofftechnick. VDI Verlag GmbH, Dusseldorf, 2003.
  3. Andersen, H.J., Bertelsen, G., Ohlen, A. And Skibsted, L.H. / Modified packaging as protection against photodegradation of the color of pasteurized, sliced ham // Meat Science, 28, 1990. p.77−83
  4. Andersen, H.J. and Rasmussen, M.A. Interactive packaging as protection against photo-degradation of the colour of pasteurised, sliced ham // International Journal of food Science and Technology, 27, 1992. p. 1−8
  5. Principles and application of modified atmosphere packaging of foods. Edited by
  6. B.A.Blackstone. Aspen Publishers, Inc. Gaithersburg, Maryland, 1999. 293 p.
  7. Дуда 3. Некоторые проблемы и намечаемые разработки в технологии мясных продуктов в начале XXI века // Тез.докл.межд.науч.конф. «Продукты XXI века. Технология. Качество. Безопасность». М.: ВНИИМП, 1998. С.215−217
  8. А. Журнал Pakkograff, 7/2007 г.
  9. O.Brooks, J. /Color of meat // Food Research, 3, 1938. p.75
  10. , M.L. / Active Food Packaging I I Blackie (Chapmann & Hall), London, 1995.-ed.
  11. Anon. Update on the gas flush pack // Food Manufacture, March, 22−25, 1984. p.64−65
  12. Brody, A.L. Controlled/ Modified Atmosphere/ Vacuum packaging of foods. // Food and Nutrition Press, Trumbull, 1989.
  13. Goodburn, K.E. and Halligan, A.C. Modified Atmosphere Packaging: a technology Guide // Leatherhead Food RA, Leatherhead, UK, 1988
  14. С.А. Проницаемость полимерных материалов. — М.: Химия, 1974.-272с.
  15. Brody, A.L. A vision of Packaging for the 21st century // Paper presented at Refrigerated Foods Association Annual Meeting, Orlando, 1997.
  16. , D. / Fundamentals of reduced-oxygen packaging, in Modified Atmosphere Food Packaging (ed.A.L. Brody)// Institute of Packaging Professionals, Herndon, VA, 1994. p.9−17
  17. Anjaneyulu, A.S.R. and Smidt, H.D. Packaging under carbon dioxide and dinitrogen oxide on the quality of processed ham // Indian food Packer, 40 (1), 1986. p.40−44
  18. Coyne, F.P. The effect of carbon dioxide on bacterial growth // Proceedings of the Royal Society of London, Series B, 113, 1933. p. 196−217.
  19. Gill, C.O. and Reichel, M.P. Growth of the cold-tolerantpathogens on high-pH beef packaged under vacuum or carbon dioxide // Food Microbiology, 6, 1989. p.23−230
  20. Enfors, S.-O., Molin, G. and Temstrom, A. Effect of packaging in carbon dioxide, nitrogen or air on the microbial flora of pork stored at 4C // Journal of Applied Bacteriology, 47, 1979. p. 197−208
  21. Clark, D.S., Lentz, C.P. and Roth, L.A. / Use of carbon monoxide for extending shelf life of prepacked fresh beef // Can.Inst.Food Sci.Tech.J., 9, 1976. p. 114−117
  22. Sommer, N.F., Fortage, R.J., Buchanan, J.R. and Kader, A.A. / Effect of oxygen on carbon monoxide suppression of postharvest pathogens of fruits // Plant Dis., 65 (4), 1981. p.347−349
  23. E1-Kazzaz, M.K., Sommer, N.F. and Fortlage, R.J. / Effect of different atmospheres on postharvest decay and quality of fresh strawberries // Phytopathology, 73 (2), 1983. p.282−285
  24. Simard, R.E., Lee, B.H. and Holley, R.A. Effects of temperature, light and storage time on the microflora of vacuum or nitrogen-packed frankfurters // Journal of Food Protection, 46 (3), 1983.
  25. Упаковка в модифицированной атмосфере // Тара и упаковка. — 2004. № 2. — С. 52−53
  26. А.А., Переплетчиков И. Основные показатели, влияющие на сроки хранения колбасных изделий // Мясная индустрия. 1998. — № 6. -С.21−22
  27. Ефстафьева Е. А, Ставцева Н. А. Вопрос-ответ // Все о мясе. — 2006. № 4. — С.33−34
  28. Gill, С.О. and Jones, Т. The display life of retail packaged pork chops after their storage in master packs under atmospheres of N2, Co2 or 02+Co2 // Meat Science, 42 (2), 1996. p. 203−213
  29. Hintlian, C.B. and Hotchkiss, J.W. / The safety of modified atmosphere packaging: a rewview // Food Technology, 40 (12), 1986. p.70−76
  30. Doyle, M.P. Effect of carbon dioxide on toxin production by Clostridium botulinum // European Journal of Applied Microbiology and Biotechnology, 17, 1983. p.53−56
  31. Legaretta, I.G., Usborne, W.R. and Ashton, G.C. Extending the retail storage time of pork sausage using modified atmospheres and freezing // Meat Science, 23 (1), 1988. p.21−36
  32. А. ИА Упаковано.ру. 4/2007 г.
  33. H. Использование газов в пищевой промышленности // Мясные технологии. 2006. — № 9. — С.28−29
  34. Сергеев’А. Журнал Pakkograff, 7/2007 г.
  35. И.А. Кирш. МГУПБ, Пищевая промышленность. 5/2006 г., с.22
  36. И.А., Заздравных A.B., Ананьев В. В. Разработка нового упаковочного материала на основе отходов АПК и упаковочного производства. М., 2003.
  37. А. Упаковка идет в ногу со временем // Сфера мясо и мясопереработка. 2005. — № 6(26). — С.56−58
  38. С. Без риска для жизни // Сфера мясо и мясопереработка. — 2005. № 23. — С.78−80
  39. ГН 2.3.3.972−00. Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
  40. Тара и упаковка: Учебник / Т. И. Аксенова, В. В. Ананьев, Н. М. Дворецкая и др., Под ред. Э. Г. Розанцева. М.: МГУПБ, 1999. 180с.
  41. Дж.Х. Бристон, JI.JI. Катан. Полимерные пленки./3-е изд., пер. с англ., под ред. Э. П. Донцовой. М.: Химия, 1993. — 384с
  42. М. Salame in The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology, Ed. M. Bakker, John Wiley, New York, NY, USA, 1986.
  43. Полимерные пленки / Пер. с англ. под ред. Донцовой Э. П., Чеботаря A.M. -М., Химия, 1993
  44. Упаковка мяса в среде с модифицированным газовым составом // Под ред. Митрофанова В. Пакиндустрия, 2001. № 5. — С.7−8
  45. Е.А., Украинская Е. И., Сорокина O.A. Упаковка XXI века // Все о мясе. 2005. — № 4. — С.54−56
  46. Т.Хайн. Все об упаковке. Спб., Азбука-Терра, 1997. 280 с. 48.www.unipack.ru отраслевой портал
  47. Т.И. Технология упаковочного производства. Т. И. Аксенова, В. В. Ананьев, Н. М. Дворецкая / Под ред. Э. Г. Розанцева. — М.: Колос, 2002.
  48. Д. Ф. Гуль В.Е. Самарина Л. Д. Многослойные и комбинированные пленочные материалы. М.: «Химия», 1989 г. — 288 с.
  49. Э.Л. Синтетические полимеры в бумажной промышленности.- 1986.
  50. Miscellaneous products. In Notes on Meat. Products ed. Ranken, M.D. pp. 156
  51. Sante, V., Remerre,. and Lacourt, A. Effect of MAP on colour stability and on microbiology of turkey breast meat // Journal of Food Quality, 17(3), 1994. p. 177 195
  52. Sorheim, O., Kropf, D.H., Hunt, M.C., Karwoski, M.T. and Warren, K.E. Effects of MAP on pork loin colour, display life and drip loss // Meat Science, 43 (2), 1996.
  53. Effects of gangliosides on protein phosphorylation. Harpin, M.L., Boutry, J.M., Hauw, J.J., Baumann, N., Jounes-Chennoufi, 198 957.0oraikul, B. and Stiles, M.E. Modified Atmosphere Packaging of Food // Ellis Horwood, Chichester, 1991.
  54. Sheridan, J.J. and others. The effect of vacuum and MAP on the shelf life of lamb primals, stored at different temperatures //Meat Science, 45 (1), 1997. p. 107−117
  55. Shay, B.J. and Egan, A.F. Extending retail storage of beef and lamb by MAP // Food Australia, 42 (8), 1990. p.399−400
  56. Gill, C.O. and Penney, N. Packaging conditions for extended storage of chilled dark, firm, dry beef//Meat Science, 18, 1986. p. 14−53
  57. Bentley, D.S., Reagan, J.O. and Miller, M.F. Effects of gas atmosphere, storage temperature and storage time on the shelf-life and sensory attributes of vacuum-packed ground beef patties // Journal of Food Science, 54 (2), 1989. p.284−286
  58. Canganella, F., Meloni, R., Tonnini, D., Mencarelli, F. and Trovatelli, L.D. Effect of vacuum and modified atmosphere packaging on the shelf life of beef steaks // Microbiologie, Aliments, Nutrition, 11 (4), 1993. p.433−441
  59. Ahvenainen, R. Gas packaging of chilled meat products and ready-to-eat food // Technical Research Centre Publication No 58, Esposo, Finland, 1989.
  60. Cross, H.R. and Overby, A.J. / World Animal Science.B.Disciplinary Approach // Meat Science, New York, 1988.
  61. Lambert, A.D., Smith, J.P. and Dodds, K.L. Shelf life extention and microbiological safety of fresh meat a review // Food Microbiology, 8, 1991. p.267−297
  62. Hotchkiss, J.H. Experimental approaches to determining the safety of food packaged in modified atmospheres // Food Technology, 42 (9), 1988. p.55−64
  63. Карри Марчелло. Влияние MAP на отдельные мясные продукты. 1996 г. 456 с.
  64. Симард и др / Сроки хранения мясной продукции // New York, 1983 г. 136 р.
  65. Кристофер Олди / Воздействие азота на рост микробов // Journal of Food Protection//46 (3), 1979. p. 188−195.
  66. А. Лидирует герметичная упаковка // Сфера. 2005. — № 24. — С.50−51
  67. Способы упаковки мяса // Под ред. Селезнева П. Пакиндустрия, 2001. № 5. — С.2−4
  68. С. Новая концепция упаковки // Мясные технологии. 2007. -№ 3. — С.17
  69. Church, I.J. and Parsons, A.L. Modified atmosphere packaging technology: a review // Journal of Food Science and Agriculture, 67 (2), 1995. p. 143−152
  70. Anon. Putting bacon on the MAP // Meat Industry, Feb., 1991. p.20−21
  71. Hart, C.D., Mead, G.C. and Norris, A.P. Effects of gaseous environment and temperature on the storage behaviour of Listeria monocytogenes on chicken breast meat//Journal of Applied Bacteriology, 70, 1991. p.40−46
  72. Gill, C.O. Controlled atmosphere packaging of chilled meats // Food Control, 1(2), 1990. p.69−73
  73. Egan, A.F., Eustace, I J. and Shay, B.J. Meat packaging: maintaining the quality and prolonging the storage life of chilled beef, pork and lamb // Meat Focus International, 1991, p.28−33
  74. ГОСТ 9959–91 «Продукты мясные. Общие условия проведенияорганолептической оценки»
  75. ГОСТ 21 472–81 «Гравиметрический метод определения паропроницаемости»
  76. ГОСТ 14 236–81 «Пленки полимерные. Метод испытания при разрыве»
  77. ГОСТ 9793–74 «Продукты мясные. Методы определения влаги»
  78. ГОСТ 23 042–86 «Мясо и мясные продукты. Методы определения жира»
  79. ГОСТ 25 011–81 «Мясо и мясные продукты. Методы определения белка»
  80. ГОСТ Р 51 448−99 «Мясо и мясные продукты. Методы подготовки проб для микробиологических исследований»
  81. Полимерные пленки/Е.М. Абдель-Бари (ред) — пер. с англ. Под ред. Г. Е. Заикова.- СПб.: Профессия, 2006. 352с
  82. Эксплуатационные св-ва полимерных упаковоч.материалов. И. Ю. Ухарцева, В. А. Гольдаде, Е. И. Паркалова, B.C. Ветров. Пластические массы, № 9, 2004 с 33
  83. Д., Ветров В. Полимеры в пищевой промышленности // Технология переработки и упаковки. 2003. — № 4. — с. 12.
  84. Lawlis, T.L. and Fuller, S.L. MAP incorporating an oxygen-barrier shrink film // Food Technology, 44 (6), 1990. p. 124
  85. Hood, D.E. Technical aspects of vacuum packaging and pre-packaging of fresh meat // Beef Processing and Marketing. The Agricultural Institute, Dublin, 1971. p.24−42
  86. Hood, D.E. The chemistry of vacuum an gas packaging of meat // Recent Advances in the Chemistry of Meat. The Royal Society of Chemistry, London, 1984. p.213−230
  87. B.E., Беляцкая O.H. M.: Пленочные полимерные материалы для упаковки пищевых продуктов. «Пищевая промышленность» 1968 г. 280с.
  88. В.Е., Дьяконова В. П. Физико-химические основы производства полимерных пленок. М.: Высшая школа, 1973.-205с.
  89. Полимерные пленочные материалы/ под ред. В. Е. Гуля. М.: Химия, 1976 -248с.
  90. Silliker, J.H. and Wolfe, S.K. Microbiological safety considerations in controlled atmosphere storage of meats // Food Technology, 34 (3), 1980. p.59−63
  91. Farber, J.M. Microbiological aspects of MAP a review // Journal of Food Protection, 54, 1991. p. 58−70
  92. Gill, C.O. and Penney, N. The effect of the initial gas volume to meat weight ratio on the storage life of chilled beef packaged under carbon dioxide // Meat Science, 22, 1988. p.53−63
  93. Rutten Jos. Ответственный выбор. / J. Rutten // Партнер-мясопереработка -2011. -№ 1/11.-c.31−32
  94. Гигненические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. СанПиН 2.3.2.1078−01.-М.: Минздрав РФ, 2002. 165с.
  95. И.А. Химия пищи. Принципы формирования качества мясопродуктов./ И. А. Рогов, А. И. Жаринов, М. П. Воякин // Спб.: Издательство РАПП, 2008. — 340 с.
  96. О.А. Упаковка действенное средство конкурентной борьбы // Мясной бизнес. — 2006. — № 8 (48). — С. 12−13
  97. Е. Потребительские предпочтения упаковки для мясных продуктов // Тара и упаковка. 2005. — № 4. — С.52−54
  98. А. Упаковка продуктов питания: новое решение от Multivac // Твердые пищевые продукты и их упаковка, 2004. С.35−37
  99. Food chemistry edited by Owen R. Fennema — Third edition. — Marcel Dekker. Inc. — New York — Basel — Hong Kong. — 1991. — 487p.
  100. А. Модифицированная атмосфера волшебство или технология? // Сфера мясо и мясопереработка, 2005. — № 23. — С.54−55
  101. Т. Упакуем по полной программе // Сфера мясо и мясопереработка. 2005. — № 5 (25). — С.54−55
  102. Баль-Прилипко Л.В. О продлении срока хранения мясных продуктов // Мясное дело. -2003. № 4. -С.8−10
  103. А.И., Соколова Н. А. Мясопродукты, потребитель и некоторые аспекты современного маркетинга / Вестник «Аромарос-М». № 3. — 2005. -С.53−62.
  104. И.А., Дунченко Н. И., Позняковский В. М., Бердутина А. В., Купцова С. В. Безопасность продовольственного сырья и пищевых продуктов: учебное пособие. Новосибирск: Сиб.унив.изд-во, 2007. — 227с.
  105. Т.В., Розанцев Э. Г. Экологическая безопасность упаковочных материалов в пищевой технологии // Инженерная экология, 1997ю № 6, с.35−42
  106. Stannard, С.J., Evans, J.A. and Blood, R.M. Effect of sulfite and storage temperature on the microbiology of sausages // Leatherhead Food RA Research Reports, № 611, 1988
  107. Баль-Прилипко Л.В., Задорожный В. И., Онищенко JI.B. Влияние различных факторов на срок и качество хранения мясных продуктов // Мясное дело. 2006. — № 8. — С.53−55
  108. Fu, А.Н., Molins, R.A. and Sebranek, J.G. Storage quality characteristics of beef rib eye steaks packaged in modified atmospheres // Journal of Food Science, 57(2), 1992. p.283−287
  109. Баль-Прилипко JI.B., Задорожный В. И., Онищенко JI.B. К вопросу о производстве и создании здоровых, экологически чистых мясных продуктов // Мясной бизнес. 2006. — № 8 (48). — С.36−37
  110. О., Эбелинг Ф.-В., Фурт Б., Переработка платмасс., СПб.: Профессия, 2005, 39−44 стр.
  111. BAKKER, М. (ed), Encyclopedia of Packaging. Technology, John Wiley and Sons Inc., New York (1986)
  112. Н.Ф. «Тара и ее производство» М.: МГУПБ, 2001 — 312с.
  113. В.Л., Кулик Н. В. Интерактивная полимерная упаковка //Мир упаковки. 2005. — № 4. — С.4−6
  114. Barker, М. And Woods, L.F.J. Safety and spoilage aspects of lowering sodium chloride levels in ham // Leatherhead Food RA Research Reports No.673, 1990.
  115. Christopher, F.M., Seideman, S.C., Carpenter, Z.L., Smith, G.C. and Vanderzant, C. Microbiology of beef packaged in various gas atmospheres // Food Protection, 42, 1979. p.240−244
  116. Hintlian, C.B. and Hotchkiss, J.H. Comparative growth of spoilage and pathogenic organisms on MAP cooked beef // Journal of Food Protection, 50 (3), 1987. p.218−223
  117. Adams, M.R., Baker, T. and Forrest, C.L. A note on the shelf-life extention of the British fresh sausage // Journal of Applied Bacteriology, 63(3), 1987, p.227−232
  118. Carr, T.P. and Marchello, J.A. Microbial changes of precooked beef slices as affected by packaging procedure // Journal of food Protection, 49 (7), 1986. p.534−536
  119. Campbell, R.J., Egan, A.F., Grau, F.H. and Shay, B.J. The growth of Mycobacterium thermosphacta on beef //Journal of Applied Bacteriology, 47, 1979. p.505−509
  120. Утверждаю: Управляющий директор ОАО «Мясокомбинат Клинский» Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 01.04.2009г1. Повестка дня:
  121. Дегустация вареных колбас сервировочная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  122. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  123. Наименованием Срок хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах вкус- консист енция Общая оценка в баллах
  124. Колбаса вар. Докторская МГС 1 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  125. Колбаса вар. Докторская МГС 2 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  126. Колбаса вар. Докторская мгез 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  127. Колбаса вар. Докторская вакуум 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  128. Колбаса вар. Любительская МГС 1 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  129. Колбаса вар. Любительская МГС 2 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  130. Колбаса вар. Любительская МГСЗ 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  131. Колбаса вар. Любительская вакуум 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  132. Все представленные образцы по органолептическим показателям соответствуют предъявляемым требованиям по НТД1. Принято решение:
  133. Продолжить наблюдение за представленными образцами.
  134. Повторная дегустация в соответствии с графиком проведения исследований, 10.04.2009 г. Согласованно:
  135. Главный технолог С.Г.Рыжова
  136. Утверждаю: Управляющий директор ОАО «Мясокомбинат Клинский» Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 10.04.2009г1. Повестка дня:
  137. Дегустация вареных колбас сервировочная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  138. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  139. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах «вкус консист енция Общая оценка в баллах
  140. Колбаса вар. Докторская МГС 1 10 5,0 4,8 4,9 4,9 4,9 4,9
  141. Колбаса вар. Докторская МГС 2 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  142. Колбаса вар. Докторская МГС 3 10 5,0 4,9 4,9 4,9 4,8 4,9
  143. Колбаса вар. Докторская вакуум 10 4,8 4,9 5,0 4,9 4,9 4,9
  144. Колбаса вар. Любительская МГС 1 10 5,0 4,9 4,9 4,9 4,8 4,9
  145. Колбаса вар. Любительская МГС 2 10 4,8 4,9 5,0 4,9 4,9 4,9
  146. Колбаса вар. Любительская мгез 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  147. Колбаса вар. Любительская вакуум, ю 5,0 4,8 4,9 4,9 4,9 4,9
  148. Все представленные образцы соответствуют предъявляемым требованиям по НТД Принято решение:
  149. Продолжить наблюдение за представленными образцами.
  150. Повторная дегустация в соответствии с графиком проведения исследований, 15.04.09 г.1. Согласованно:
  151. Главный технолог С.Г. Рыжова
  152. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 15.04.2009г1. Повестка дня:
  153. Дегустация вареных колбас сервировочная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  154. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  155. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах вкус консист еиция Общая-оценка в баллах
  156. Колбаса вар. Докторская МГС 1 15 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  157. Колбаса вар. Докторская МГС 2 15 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,3
  158. Колбаса вар. Докторская мгсз 15 4,9 4,9 4,5 4,5 4,7 4,7
  159. Колбаса вар. Докторская вакуум 15 3,5 4,0 2,0 2,5 3,0 3,0
  160. Колбаса вар. Любительская МГС 1 15 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  161. Колбаса вар. Любительская МГС 2 15 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,3
  162. Колбаса вар. Любительская мгсз 15 4,9 4,9 4,5 4,5 4,7 4,7
  163. Колбаса вар. Любительская вакуум 15 3,5 4,0 2,0 2,5 3,0 3,0
  164. Все представленные образцы (за исключением упаковок с использованием вакуума) соответствуют предъявляемым требованиям по НТД
  165. Образцы под номерами 4, 8 не соответствуют предъявляемым по НТД требованиям по показателям запаха при вскрытии упаковки, внешнего вида и вкуса.1. Принято решение:
  166. Продолжить наблюдение за представленными образцами, образцы под номерами 4, 8 из дальнейших наблюдений исключить.
  167. Повторная дегустация — в соответствии с графиком проведения исследований, 17.04.09 г.1. Согласованно:
  168. Главный технолог С.Г. Рыжова
  169. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 17.04.2009г1. Повестка дня:
  170. Дегустация вареных колбас — сервировочная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  171. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  172. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах вкус консист енция Общая оценка в баллах
  173. Колбаса вар. Докторская МГС 1 17 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  174. Колбаса вар. Докторская МГС 2 17 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,3
  175. Колбаса вар. Докторская мгсз 17 4,9 4,9 4,5 4,5 4,7 4,7
  176. Колбаса вар. Докторская вакуум 17 — - - -
  177. Колбаса вар. Любительская МГС 1 17 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  178. Колбаса вар. Любительская МГС 2 17 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,3
  179. Колбаса вар. Любительская мгсз 17 4,9 4,9 4,5 4,5 4,7 4,7
  180. Колбаса вар. Любительская вакуум 17 — - - -
  181. Все представленные образцы в большей или меньшей степени соответствуют предъявляемым требованиям по НТД1. Принято решение:
  182. Продолжить наблюдение за представленными образцами.
  183. Повторная дегустация в соответствии с графиком проведения исследований, 27.04.09 г. Согласованно:
  184. Главный технолог С.Г. Рыжова
  185. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 27.04.2009г1. Повестка дня:
  186. Дегустация вареных колбас сервировочная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  187. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  188. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид- вид на срезе запах вкус консист енция Общая оценка в баллах
  189. Колбаса вар. Докторская МГС 1 27 4,7 4,9 4,8 4,8 4,8 4,8
  190. Колбаса вар. Докторская МГС 2 27 4,3 4,2 4,4 4,4 4,2 4,3
  191. Колбаса вар. Докторская мгсз 27 3,9 4,2 4,1 3,9 4,0 4,0
  192. Колбаса вар. Докторская вакуум 27 — - - -
  193. Колбаса вар. Любительская МГС 1 27 4,7 4,9 4,8 4,8 4,8 4,8
  194. Колбаса вар. Любительская МГС 2 27 4,3 4,2 4,4 4,4 4,2 4,3
  195. Колбаса вар. Любительская МГС 3 27 3,9 4,2 4,1 3,9 4,0 4,0
  196. Колбаса вар. Любительская вакуум 27 — - - -
  197. Все представленные образцы в большей или меньшей степени соответствуют предъявляемым требованиям по НТД1. Принято решение:
  198. Завершить наблюдение за представленными образцами.
  199. Лучшие органолептические свойства отмечены для образцов, упакованных с использованием МГС-1.1. Согласованно:
  200. Главный технолог С.Г. Рыжова
  201. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 01.04.2009г1. Повестка дня:
  202. Дегустация вареных колбас — порционная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  203. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  204. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид вид на-срезе запах вкус: консист енция Общая оценка в баллах
  205. Колбаса вар. Докторская МГС 1 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  206. Колбаса вар. Докторская МГС 2 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  207. Колбаса вар. Докторская МГСЗ 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  208. Колбаса вар. Докторская вакуум 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  209. Колбаса вар. Любительская МГС 1 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  210. Колбаса вар. Любительская МГС 2 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  211. Колбаса вар. Любительская МГСЗ 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  212. Колбаса вар. Любительская вакуум 1 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
  213. Все представленные образцы в большей или меньшей степени соответствуют предъявляемым требованиям по НТД1. Принято решение:
  214. Продолжить наблюдение за представленными образцами.
  215. Повторная дегустация в соответствии с графиком проведения исследований, 10.04.09 г. Согласованно:
  216. Главный технолог С.Г. Рыжова
  217. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 10.04.2009г1. Повестка дня:
  218. Дегустация вареных колбас порционная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  219. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  220. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах вкус- -консиет енция Общая оценка в баллах
  221. Колбаса вар. Докторская МГС 1 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  222. Колбаса вар. Докторская МГС 2 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  223. Колбаса вар. Докторская мгсз 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  224. Колбаса вар. Докторская вакуум 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  225. Колбаса вар. Любительская МГС 1 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  226. Колбаса вар. Любительская МГС 2 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  227. Колбаса вар. Любительская мгсз 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  228. Колбаса вар. Любительская вакуум 10 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9
  229. Все представленные образцы в большей или меньшей степени соответствуют предъявляемым требованиям по НТД1. Принято решение:
  230. Продолжить наблюдение за представленными образцами.
  231. Повторная дегустация в соответствии с графиком проведения исследований, 15.04.2009 г. Согласованно:
  232. Главный технолог С.Г. Рыжова
  233. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 15.04.2009г1. Повестка дня:
  234. Дегустация вареных колбас порционная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  235. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ИМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  236. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах вкус консист енция Общая оценка в баллах
  237. Колбаса вар. Докторская МГС 1 15 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  238. Колбаса вар. Докторская МГС 2 15 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,4
  239. Колбаса вар. Докторская мгсз 15 4,9 4,7 4,5 4,5 4,7 4,6
  240. Колбаса вар. Докторская вакуум 15 4,3 4,1 4,0 4,5 4,0 4,3
  241. Колбаса вар. Любительская МГС I 15 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  242. Колбаса вар. Любительская МГС 2 15 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,4
  243. Колбаса вар. Любительская мгсз 15 4,9 4,7 4,5 4,5 4,7 4,6
  244. Колбаса вар. Любительская вакуум 15 4,3 4,1 4,0 4,5 4,0 4,3
  245. Все представленные образцы в большей или меньшей степени соответствуют предъявляемым требованиям по НТД1. Принято решение:
  246. Продолжить наблюдение за представленными образцами.
  247. Повторная дегустация в соответствии с графиком проведения исследований, 20.04.09 г.1. Согласованно:
  248. Главный технолог С.Г. Рыжова
  249. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 20.04.2009г1. Повестка дня:
  250. Дегустация вареных колбас порционная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  251. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  252. Наименование Срок~ хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах вкус- консист енция Общая оценка в баллах
  253. Колбаса вар. Докторская МГС 1 20 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  254. Колбаса вар. Докторская МГС 2 20 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,3
  255. Колбаса вар. Докторская МГСЗ 20 4,1 4,3 4,2 4,1 4,3 4,2
  256. Колбаса вар. Докторская вакуум 20 — - - -
  257. Колбаса вар. Любительская МГС 1 20 5,0 4,9 4,8 4,9 4,9 4,9
  258. Колбаса вар. Любительская МГС 2 20 4,4 4,2 4,5 4,0 4,3 4,3
  259. Колбаса вар. Любительская МГСЗ 20 4,1 4,3 4,2 4,1 4,3 4,2
  260. Колбаса вар. Любительская вакуум 20 — - - -
  261. Все представленные образцы в большей или меньшей степени соответствуют предъявляемым требованиям по НТД
  262. Образцы под номерами 4, 8 не соответствуют предъявляемым по НТД требованиям по всем показателям.1. Принято решение:
  263. Продолжить наблюдение за представленными образцами.
  264. Образцы №№ 4, 8 из последующих наблюдений исключить.
  265. Повторная дегустация в соответствии с графиком проведения исследований, 27.04.09 г. Согласованно:
  266. Главный технолог С.Г. Рыжова
  267. Утверждаю: Управляющий директор ОАО „Мясокомбинат Клинский“ Г. А. Сенина1. ПРОТОКОЛ №дегустационной комиссии от 27.04.2009г1. Повестка дня:
  268. Дегустация вареных колбас порционная нарезка, упакованная с использованием МГС и вакуума — исследование органолептических показателей в течение срока хранения.1. Присутствовали:
  269. Главный технолог Рыжова С. Г., начальник управления качества КФ ПМ Голубничая С. Н., начальник ОСК Дронова Е. В., технолог ТО Королёва М.К.1. На дегустации отмечено:
  270. Наименование Срок хранения, сутки Внешний вид вид на срезе запах вкус консист енция Общая оценка в баллах
  271. Колбаса вар. Докторская МГС 1 27 4,8 4,8 4,7 4,9 4,8 4,8
  272. Колбаса вар. Докторская МГС 2 27 4,5 4,0 3,7 3,8 4,0 4,0
  273. Колбаса вар. Докторская МГСЗ 27 4,0 3,6 3,8 3,8 4,0 3,8
  274. Колбаса вар. Докторская вакуум 27 — - - -
  275. Колбаса вар. Любительская МГС 1 27 4,8 4,8 4,7 4,9 4,8 4,8
  276. Колбаса вар. Любительская МГС 2 27 4,5 4,0 3,7 3,8 4,0 4,0
  277. Колбаса вар. Любительская МГСЗ 27 4,0 3,6 3,8 3,8 4,0 3,8
  278. Колбаса вар. Любительская вакуум 27 — - - -
  279. Все представленные образцы в большей или меньшей степени соответствуют предъявляемым требованиям по НТД1. Принято решение:
  280. Закончить наблюдение за представленными образцами.
  281. Лучшие органолептичсские показатели отмечены для образцов, упакованных с использованием МГС-1.1. Согласованно:
  282. Главный технолог С.Г. Рыжова
  283. Протокол микробиологических испытанийjYo 2 М от 18Ж2006 г. Испытательный центр ГУ НИИ медицины труда РАМН Per. № РОСС. RU. 0001. 510 124
  284. Проба № 2 Газовая смесь БИОГОН NC 30% СО-наименование образна)1. V-п<А>1. CLi. iOtl Л I
  285. Продукты пищевые Методы выявлен&trade- и определения количества микроорганизмов»
  286. ГОСТ 10 444 2−15−94- ГОСТ Р 50 474−93- ГОСТ 26 972–86.1. НД на методы испытания)1. Результаты испытаний1. Показателигезультаты испытании
  287. Общее количество микроорганизмов- мезофильные аэробные и факультативно-анаэробные микроорганизмы (МАФАнМ)
  288. Патогенные микроорганизмы: — стафилококки коагулазоположительные- сальмонеллы
  289. Условно-патогенные микроорганизмы: — бактерии группы кишечной палочки (БГКП) — клостридии суяъфатредуцирующие
  290. Дрожжи, дрожжеподобные и плесневые грибыотсутствуютотсутствуют отсутствуютотсутствуют отсутств уютотсутствуютN
  291. Результаты испытания распространяются только на представленные на испытания образцы
  292. Частичная перепечатка протокола запрещена
  293. Руководитель испытательной лаборатории1. Испытателиrv — Д"А Ивано ва Н.К.Просветова1/ Н В Горловау
  294. Протокол микробиологических испытаний
  295. З^М от 18.01.2006 г. Испытательный центр ГУ НИИ медицины труда РАМН Per. № РОСС. RU. 0001. 5 101 241. Проба JVb 3
  296. Газовая смесь БИОГОН NC 20% С02 + (моноблок 50 л) наименование образца-
  297. Продукты пищевые Методы выявления и определения количества микроорганизмов"
  298. ГОСТ 10 444.2−15−94, ГОСТ Р 50 474−93: ГОСТ 26 972–86.1. НД на методы испытания)1. Результаты испытаний
  299. Показатели Результаты испытаний
  300. Общее количество микроорганизмов- мезофильные аэробные и факультативно-анаэробные микроорганизмы (МАФАнМ) 2 Патогенные микроорганизмы: — стафилококки коагулазоположителъные- сальмонеллы
  301. Условно-патогенные микроорганизмы: — бактерии группы кишечной палочки (ЬГКП) — клостридии с у ль ф атр е д у цир ующие
  302. Дрожжи, дрожжеподобные и плесневые грибыотсутствуютотсутствуют отсутствуютотсутствуют отсутствуютотсутствуют
  303. Результаты испытания распространяются только на представленные наиспытания образцы. ' .
  304. Частичная перепечатка протокола запрещена
  305. Руководитель испытательной лаборатории С с C-c^^cL Л. А'Ивгшова
  306. Испытатели /- Н. К Просветом1. Н.В.Горлова
  307. Протокол микробиологических испытаний
  308. М от 18.01.2006 г. Испытательный центр ГУ НИИ медицины труда PAiMH Per. РОСС. RU. 0001. 5 101 241. Проба № 4
  309. Газовая смесь БИОГОН N"C 40% СО- > :'Л!оно-юк 40 ^ наименование on рал и 2 •
  310. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества микроорганизмов"
  311. ГОСТ 10 444 2−15−94, ГОСТ Р 50 474−93- ГОСТ 26 972-S61. НД на методы испытания)1. Результаты испытании1. Показа гелиre$ульfаты испытании
  312. Общее количество микроорганизмов- мезофильные аэробные и факультатив, но -анаэробные мгофоорганизмы (МАФАнМ)
  313. Патогенные микроорганизмы.- стафилококки коагулазоположитедьные- сальмонеллы
  314. V словно-патогенные микрооргаиизмы: — бактеэии группы кишечной палочки (БГКП) — клостридии сульфатредуцирующие
  315. Дрожжи, дрожжеподобные и плесневые грибыотсутствуютотсутствуют отсутствуютотсутствуют отсутствуют1. ОТСУТСТВУЮТ
  316. Результаты испытания распространяются только на представленные на испытания образцы
  317. Частичная перепечатка протокола запрещена
  318. Руководитель испытательной лаборатории1. Л /(.Иванова1. Испытатели1. Н К. Просветова
  319. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО НАДЗОРУ В СФЕРЕ ЗАЩИТЫ ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И БЛАГОПОЛУЧИЯ ЧЕЛОВЕКА
  320. Территориальный отдел территориального управления Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по Московской области в г. г. Железнодорожный, Реутов, Балашнхинском районеч4Л. сцон"мпс органа}
  321. САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕо 50.01.02.0.0,0.М. 16.01932117.07.05 от 08.07.2005 г.
  322. Производство продуктов разделения воздуха и наполнения баллонов газами и газовыми смесями. ОАО «Линде Газ Рус».
  323. Московская область, г. Балашиха, ул. Белякова, д. 1 А.
  324. Заявитель (наименование организации-заявителя, юридический адрес) ОАО «Линде Газ Рус».
  325. Московская область, г. Балашиха, ул. Белякова, д. А.
  326. СООТВЕТСТВУЕТ -{НЕ. СООТВЕТСТВУЕМ) — государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам (ненужное зачеркнуть, указать полное наименование санитарных правил)
  327. СанПиН 2.2.½.1.1.1278−03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному н совмещенному освещению жилых и общественных зданий»
  328. СанПиН 2.2.1.12.1.1200−03 «Санитарно-зашитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» .
  329. СанПиН 2.2.4,548−96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений" —
  330. СН 2.2.4/2.1.8.562−96 „Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и территорий жилойзастройки“.
  331. ГН 2.2.5.1313−03 „Предельно-дОтустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны“
  332. Основанием для признания условий производства (вида деятельности, работ, услуг) соответствующими ^есоотвстетау<�еа^м-и-) государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам являются (перечислить рассмотренные документы):
  333. Экспертное заключение Филиала ФРУЗ. „Центр гигиены и эпидемиологии в Московской области“ в г. г Железнодорожный, Реутов, Балашихинс’ком районе ,№ 6−3 от „08″ июля 2005 г.
  334. Санит-'оно-эпидемиологическое заключение без экспертного заключения не действительно.
  335. Заключение действительно до
  336. Главный государственный санитарный врач (заместитель главного государственного санитарного Ерача) в гг. Железнодорожный, Реутов, Балашнхинском районе1. ЛГ. П 1 Ч Я 9 1 7оумат Д-! ьганк срок „рзииннл пег ^ ¦"¦ '
  337. СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ ГОСТ Р ГОССТАНДАРТ РОССИИ,.броаоль“. 1. СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ1. РОСС ни. НХ17. Н896
  338. Срок действия с18 12' 2006 по 17 12″ 2009г663 190
  339. ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ РОСС Ии 0001. 11 НХ 17
  340. ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ НЕФТЕХИМ'“ УЧРЕЖДЕНИЯ ФИРМА „АССОХИМКАЧЕСТВО“ 117 049, г. Москва, Ленинский просп, д. 9 тел. /факс. (495) 625−64−621. ПРОДУКЦИЯ
  341. Газовые смеси азот+двуокись углерода (БИОГОН ИС и БИОГОН СЮ для пищевой промышленности по ТУ 2114−002−5 015 259−97,изв. 1−3 серийный выпускIкод ОК 005 (ОКП)21 1499
  342. СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВкод ТН ВЭД
  343. ГОСТ 26 460–85,изв. 1 ТУ 2114−002−5 015 259−97,изв. 1−31. ИЗГОТОВИТЕЛЬ
  344. ОАО"Линде Газ Рус’РФ, ИНН 5 001 000 041/КПП 500 101 001 143 900,Московская обл., г. Балашиха-7, ул. Белякова, 1а тел. (495) 777−70−47,факс. (495) 777−70−48
  345. СЕРТИФИКАТ ВЫДАН ОАО-Яинде Газ рус», РФ, ИНН 5 001 000 041/КПП 500 101 001 1439СГО, Московская обл., г. Балашиха-7, ул. Белякова, 1а тел. (495) 777−70−47 «факс. (495) 777−70−481. НА ОСНОВАНИИ
  346. Маркировка продукции знаком соответствия Сгема сертификации-За. Инспекционный контроль-екабрь- 2008гуководитель органа1. Экспертинициалы фамилий1. И. А. Спиридоноваподпись мниииъпы
  347. Сертификат, но применяется при обязательной сертификациия1. VSagl
  348. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО НАДЗОРУ В СФЕРЕ ЗАЩИТЫ ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И БЛАГОПОЛУЧИЯ ЧЕЛОВЕКА
  349. САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕщ 77.99.24.916. Д. 4 872.08.051. ОТ1108.2005 г.-щЩ
  350. Настоящим санптапно-эп11лсмиологическ1 Газовые смеси азот + двуокись углерода i1. Oi-ifiWieM.YH?c иется, что продукция :
  351. УУЖт^Ж^азовые смеси» и Изм. №№ 1−3
  352. СООТВЕТСТВУЕТ (I-TTfCT5WTfft!Tf?fTfrffTTcaiiHTapi-ibiM правилам
  353. Miel г.-а кои' шчсркну п., укс1зм 11. пол HOL1 н-ш мен она м Ii с i осударе'| псиных c-iiuii лрно-лжлемиологпческпх-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевыхпродуктов»
  354. Орган и з, а ц и я и з г ото в нт е л ь
  355. ОАО «Линде Газ Рус», 143 900, Московская обл., г. Балашиха, ул. Белякова, Т, а, Российская Федерация
  356. Получатель санитарно-эпидемиологического заключения
  357. ОАО «Линде Газ Рус, 143 900, Московская обл., г. Балашиха, ул. Белякова, 1, а, Российская Федерацияш
  358. Технологическая инструкция по производству колбас сырокопченых.
  359. Дата введения в действие: с200/ года
  360. Настоящая технологическая инструкция распространяется на изделия колбасные сырокопченые, предназначенные для непосредственного употребления в пищу и приготовления блюд и закусок.
  361. Утверждаю: Управляющий директор ОАО «Мясокомбинат «Клинский"1. Г. А.Сенина2008 года
  362. Технологическая инструкция по производству колбас варено-копченых.
  363. Дата введения в действие: с200года
  364. Настоящая технологическая инструкция распространяется на изделия колбасные варено-копченые, предназначенные для непосредственного употребления в пищу и пригоговления блюд и закусок.
  365. Колбасы варено-копченые в зависимости от используемого сырья, пряно-ароматических и вкусовых добавок вырабатывают следующих сортов и наименований:1. Высший сорт: — Деликатесная- Московская- Сервелат1. Первый сорт: — Любительская- Баранья
  366. Характеристика готовой продукции1. АУ
  367. При формировании транспорты* пакетов применяют поддоны по ГОСТ 9557 или ГОСТ 2283 I.
  368. Тару с продуктом укладывают на поддоны в штабели, формируя транспортные пакеты прямоугольной формы с параметрами по ГОСТ 24 597. Средства скрепления в транспортных пакетах по ГОСТ 21 650.
  369. ОАО «Мясокомбинат Клинский» Главный технолог1. С.Г.Рыжова
  370. Начальник химико-микробиологической лаборатории1. Н.В. Ихнева1. Технолог 11. М.К. Королёва4/3.
  371. Правила транспортирования и храпения.
  372. Перевозка открытым автомобильным транспортом должна осуществляться с обязательным укрытием груза брезентом или материалом, его заменяющим.
  373. Тару с продуктом укладывают па поддоны в штабели, формируя транспортные пакеты прямоугольной формы с параметрами по ГОСТ 24 597. Средства скрепления в транспортных пакетах по ГОСТ 21 650.
  374. Формирование штабеля из ящиков и пакетов должно обеспечивать сохранность продукции.
  375. Срок годности и реализации варено-копченых колбас при температуре воздуха от 12 до 15 °C и относительной влажности от 75 до 78% не более 15 с ток.
  376. Упакованные колбасы должны храниться при температуре от 0 до 6 °C не более одного месяца, а при температуре от минус 7 до минус 9 °C не более четырех месяцев.
  377. Срок годности варено-копченых колбас, упакованных под вакуумом или в модифицированной газовой среде при температуре воздуха от 2 до 6°С:сервировочная нарезка не более 45 суток. порционная нарезка (батон) не более 45 суток.1. РАЗРАБОТАНО
  378. ОАО «Мясокомбинат Клипский» Главный технолог.. •' ' С.Г.Рыжова
  379. Начальник химико-микробиологической лаборатории1. Н.В. Ихнева1. Технолог1. М.К. Королёва
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!