Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование процесса очистки бункерного вороха пшеницы в комбинированном сепараторе

Диссертация: Совершенствование процесса очистки бункерного вороха пшеницы в комбинированном сепараторе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проблема повышения качества посевного материала неразрывно связана с технологическим процессом предварительной очистки семенного материала. Данный процесс усложняется тем, что бункерный ворох семян пшеницы, поступающий на пункты послеуборочной обработки, лишь в редких случаях бывает достаточно чистым, чтобы его можно было хранить или направлять на дальнейшую обработку и использовать. Основная… Читать ещё >

Совершенствование процесса очистки бункерного вороха пшеницы в комбинированном сепараторе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. 1. Характеристика бункерного вороха пшеницы и перспективы его обработки
    • 1. 1. 2. Основные требования, предъявляемые к очистке зерна
    • 1. 2. Способы и средства предварительной очистки бункерного вороха пшеницы
    • 1. 3. Пути совершенствования процесса предварительной очистки бункерного вороха пшеницы
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ БУНКЕРНОГО ВОРОХА ПШЕНИЦЫ В КОМБИНИРОВАННОМ СЕПАРАТОРЕ
    • 2. 1. Принципиальная схема обработки вороха
    • 2. 2. Разделение вороха по аэродинамическим свойствам на входе в комбинированный сепаратор
    • 2. 3. Разделение вороха на рабочих органах комбинированного сепаратора
      • 2. 3. 1. Разделение вороха по фрикционным свойствам на рабочих органах пруткового типа

Зерновое производство в нашей стране традиционно является основной и наиболее значимой отраслью сельского хозяйства, от развития которой в значительной мере зависит обеспеченность населения продуктами питания, его жизненный уровень.

Важнейшим звеном в единой технологической цепочке зернового производства является послеуборочная обработка и хранение зерна. В настоящее время снижение урожайности и, как следствие, экономической эффективности зернопроизводства во многом объясняется использованием устаревших технологий послеуборочной обработки зерна и подготовки семян. При стабильном сохранении посевных площадей и ведении интенсивного земледелия основными путями увеличения производства зерна являются повышение урожайности за счет использования высококачественного посевного материала и снижение потерь зерна на всех стадиях производства. В целом по Российской Федерации потери зерна из-за недостаточной обеспеченности техникой для послеуборочной обработки составляют от 5 до 10 млн тонн в год, а недобор урожая по причине высева некондиционных семян — 10−15 млн тонн в год. 115].

Проблема повышения качества посевного материала неразрывно связана с технологическим процессом предварительной очистки семенного материала. Данный процесс усложняется тем, что бункерный ворох семян пшеницы, поступающий на пункты послеуборочной обработки, лишь в редких случаях бывает достаточно чистым, чтобы его можно было хранить или направлять на дальнейшую обработку и использовать. Основная масса бункерного вороха содержит примеси, снижающие его качество и возможность хранения.

По данным Госсеминспекции, в последние годы в России стандартных семян высевают не более 20%, тогда как в ведущих зернопроизводящих странах — 90.95%, даже некондиционных семян по разным показателям качества высевают 10,5.34,9% [108]. Главными причинами низкого качества семян являются несвоевременная предварительная обработка зернового вороха, что ведет к снижению качества семян из-за поражения их микроорганизмами, высокий уровень травмирования зерна при уборке и послеуборочной обработке, а также недостаточное выделение биологически неполноценного зерна при послеуборочной обработке. Такое низкое качество семян в России объясняется недостаточным технологическим и техническим уровнем механизации производства семян. По мнению академика В. И. Анискина, Э. В. Жалнина, А. Н. Зюлина, увеличение в семенном фонде доли семян, соответствующих по посевным качествам ГОСТ Р52 325−2005, до 60% могло бы дать прибавку урожая в среднем на 0,6 т/га, до 80% - 0,8т/га, при 100% -около 1,0 т/га, что позволило бы снизить и себестоимость производства зерна [6, 43, 51]. Поэтому эффективная и своевременная обработка зернового материала с целью получения высококачественных семян является важной народнохозяйственной задачей.

Интенсификация процесса сепарации и получение качественного семенного материала не возможна без использования новых или модернизированных сельскохозяйственных машин, органов, узлов или их деталей.

Поэтому в последнее время в нашей стране и за рубежом ведутся работы по разработке и внедрению новых технологических процессов и технических средств, для реализации перспективных энерго — и ресурсосберегающих технологий производства семян сельскохозяйственных культур.

Гравитационные машины, обладая рядом преимуществ (малые масса, габаритные размеры, установочная площадь, требуемый объем помещения, простота обслуживания, способность обрабатывать зерновой материал повышенной влажности, отсутствие вибрации, исключение травмирования семян), решают проблему эффективной подготовки зерна (семян) к сушке, хранению или последующей основной очистке.

Таким образом, проблема повышения эффективности процесса сепарирования сыпучих материалов является актуальной и требует разработки путей ее эффективного решения.

Целью настоящей работы является повышение качества очистки бункерного вороха пшеницы.

Объектом исследования является процесс разделения бункерного вороха пшеницы рабочими органами комбинированного сепаратора и устройство для его реализации.

Предмет исследования — закономерности разделения бункерного вороха пшеницы при его обработке на рабочих органах комбинированного сепаратора.

Методика исследований — аналитическое исследование процесса сепарации бункерного вороха пшеницы рабочими органами комбинированного сепаратора выполнены на основе математического моделированияэкспериментальные исследования проводили в лабораторных условияхрезультаты экспериментальных исследований обрабатывали с использованием программ Microsoft Word, Microsoft Excel и др.

Научная новизна заключается:

— в разработке математической модели движения компонентов вороха в комбинированном сепараторе, отличающаяся учетом влияния изменения массы элемента потока и конструктивных параметров рабочих органов на перемещение вороха в процессе его обработки;

— в обосновании рациональной формы криволинейных сепарирующих поверхностей;

— в разработке технического решения для реализации процесса разделения бункерного вороха пшеницы рабочими органами комбинированного сепаратора.

Практическая значимость:

— реализация нового технического решения — комбинированного сепаратора для разделения семенных смесей обеспечивает качественные показатели очистки зернового вороха, соответствующие агротехническим требованиям;

— результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы при проектировании комбинированного сепаратора.

Достоверность научных положений подтверждается результатами лабораторных исследований, проведенных с использованием современной измерительной аппаратуры, обеспечивающих приемлемую точность измерений, обработкой опытных данных с использованием компьютерных математических программ. Результаты теоретических исследований достаточно хорошо согласуются с экспериментальными данными.

Апробация работы. Основные положения работы доложены, обсуждены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников и аспирантов Воронежского государственного аграрного университета в 2005;2011 годах.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 11 печатных работ, в их числе 3 — в изданиях рекомендованных ВАК РФ, 1 патента на полезную модель РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованных источников и приложений, изложена на 129 страницах компьютерного текста, содержит 47 рисунков, 17 таблиц.

Список использованных источников

включает 133 наименования, в том числе 11 на иностранном языке.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ теоретических и экспериментальных исследований показал, что совершенствование процесса предварительной очистки бункерного вороха семян пшеницы возможно за счет использования в комбинированном сепараторе решет двух типов: плоских с клиновидными отверстиями и прутковых в виде вогнутой гребенки.

2. Разработаны математические модели движения компонентов вороха по поверхности рабочих органов, учитывающие изменение массы элемента потока, а также влияние конструктивных и режимных параметров сепаратора на перемещение вороха в процессе его обработки.

3. Численная реализация модели движения по криволинейным рабочим поверхностям позволила обосновать рациональную форму сепарирующих поверхностей (дуга окружности), их количество и взаимное расположение, а также кинематические характеристики подачи вороха.

4. Выявлены рациональные значения параметров и режимов работы комбинированного сепаратора: начальная скорость Ун=0,3 м/с, скорость воздушного потока в камере воздушной очистки Уп=4−4,5 м/с, количество клиновидных решет — 4 с углом наклона 47°, удельная подача до 10 т/ч, образующая поверхности пруткового рабочего органа представляет часть окружности радиуса 0,8 м. с длиной рабочей поверхности 0,4 м., ширина калибрующего канала 1,8 мм (для выделения мелких засорителей), 2,4 мм (для выделения фуражной фракции).

5. В результате экспериментальных исследований получено, что комбинированный сепаратор при рациональных значениях его параметров и режимов работы может обеспечить чистоту семян пшеницы на выходе до 99,11%. Потери семян в отходах при этом составят не более 0,5%.

6. Расчетный годовой экономический эффект от применения комбинированного сепаратора составил 148,25 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , A.B. Анализ работы зерноочистительной техники на комбайновом ворохе голозерного материала / A.B. Авдеев, Е. Ц. Эрдынеева // Тракторы и сельхозмашины. 2003.-№ 9.-С.23 — 25.
  2. , Н.Е. Гравитационный сепаратор с конической просеивающей поверхностью / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. — № 7. — С.30 -31.
  3. , Н.Е. Перспективные типы центробежных и гравитационных сепараторов / Н. Е. Авдеев, A.B. Некрасов, С. Б. Резуев, Ю. В. Чернухин. Воронеж: Воронежский государственный университет. — 2005. — 637с.
  4. , Н.Е. Центробежный сепаратор для предварительной очистки зерна / Н. Е. Авдеев, Г. П. Странадко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1993. -№ з. — с. 17−21.
  5. , В.И. Новое в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян / В. И. Анискин // Техника и оборудование для села. 1999. — № 6. -С. 12−14.
  6. , С.А. Повышение эффективности пневмоинерционных сепараторов зернового вороха: Автореф. дис.канд. техн. наук / С.А. Аристов- Челябинск, ин-т мех-ции и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1987. -17 с.
  7. А. с. 1 450 886 СССР, МКИ В07 В 1/04. Классификатор сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, А. Ф. Прокопенко, Ю. В. Чернухин (СССР). № 4 185 029/29−03- Заявлено 19.01.87- Опубл. 15.01.89, Бюл. № 2. -4 с.
  8. А. с. 1 609 516 СССР, МКИ В07 В В07 В 1/40. Классификатор сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, А. Ф. Прокопенко, Ю. В. Чернухин. Опубл. 30.11.90. Бюл. № 44.
  9. А. с. 1 664 414 СССР, МКИ В07 В В07 В 1/40. Классификатор сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин. Опубл. 23.07.91. Бюл. № 27.
  10. , И.П. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов/ И. П. Ашмарин, H.H. Васильев, В. А. Амбросов. -Л., 1975.-78 с.
  11. , М.И. Теоретическая механика в примерах и задачах / М. И. Бать. М., 1972. — Т.2. — 268 с.
  12. , Э.Р. Опыт обработки семян высокой влажности / Э. Р. Берзинын, Н. А. Добычин // Селекция и семеноводство. 1979. — № 1. — С. 4647.
  13. , И.Н. Пневматический транспорт в сельском хозяйстве / И. Н. Богданов. М.: Роспромиздат, 1991. — 128с.
  14. , А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. З. Бодртдинов. Казань, 1998. — 72с.
  15. , А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. З. Бодртдинов. Казань, 2001. — 80с.
  16. , В.В. К расчету вертикальных воздушных каналов в зерноочистительных машинах / В. В. Боцманов // Сельхозмашина. 1959. — № 9. -С.24 — 26.
  17. , А. И. Машины для послеуборочной обработки семян трав / А. И. Бурков, Н. Л. Конышев, О. П. Рощин. Киров.: НИИСХ Северо-Востока, 2003.-208с.
  18. , Н.М. Семяочистительные машины. Теория, конструкция и расчет / Н. М. Бушуев. М.: Машиностроение, 1962. — 328 с.
  19. , B.C. Интенсификация процесса сепарации зерновых смесей на плоских качающихся решетах: Дис.канд. техн. наук / B.C. Быков. Воронеж, 1991.-230 с
  20. , B.C. Обоснование конструктивных параметров плоскорешетных зерноочистительных машин / B.C. Быков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1996. — № 9. — С. — 31 — 32.
  21. , B.C. Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах: Дис. д-ра тех. наук/ B.C. Быков. Воронеж, 1999. — 466 с.
  22. , Х.Х. Высокопроизводительные рабочие органы для предварительной очистки влажного зернового вороха / Х. Х. Валиев, Ф. Н. Эрк, С. А. Вайнруб // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1990. — № 6. — С. 21 -22.
  23. , П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П. М. Василенко. Киев: УСХА, 1960. -283 с.
  24. , В.Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / В. Г. Веденяпин. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  25. , В.Г. Статистическая обработка опытных данных / В. Г. Вольф. М.: Колос, 1966. — 254 с.
  26. , А. Д. Ресурсосберегающие технологии послеуборочной обработки семян / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин // Тракторы и с.-х. машины. -2003.-№ 3.-С. 15−17.
  27. , A.A. Семяочистительная машина МВО 20 / A.A. Гехт-ман, Н. К. Панкратов, М. Д. Правдивцев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1990. — № 11. — С. 36 — 38.
  28. , С.А. Методические указания по экономическому обоснованию дипломных проектов студентов инженерных факультетов / С. А. Горланов, Н. Т. Назаренко, Е. В. Злобин. Воронеж: ВГАУ, 2000. — 37 с.
  29. , С.А. Экономическая оценка проектных разработок в АПК : учеб. метод, пособие. Ч. 1. Методические указания / С. А. Горланов, Е. В. Злобин. — Воронеж: ВГАУ, 2002. — 66 с.
  30. , B.B. Процессы сепарирования на зерноперерабаты-вающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. -М.: Колос, 1980.-304с.
  31. ГОСТ 12 036–85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приёмки и методы отбора проб. Взамен ГОСТ 12 036- введ. 1986.07.01. М.: Изд-во стандартов, 2004. — 11 с.
  32. ГОСТ 12 036 91. Правила приемки и методы отбора проб. — Взамен ГОСТ 12 036– — 85. — Введ. 01.07.91 до 01.07.96. М.:Изд-во стандартов, 1991.-16 с.
  33. ГОСТ 12 038–84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести, введ. 1986.07.01. -М.: Изд-во стандартов, 1984. 62 с.
  34. ГОСТ 12 041–82. Семена сельскохозяйственных культур. Переизд. с изм. 1. Взамен ГОСТ 12 041–66: кроме части семян сахарной свеклы: введ. 01.07.83 до 01.07.93 // Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. -М., 1991.-Ч. 2.-С. 187−190.
  35. ГОСТ 23 728–88 23 730−88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — Взамен ГОСТ 23 728–79: введ. 01.01.79. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 25 с.
  36. ГОСТ Р 52 325 2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия., введ. 2006.01.01. -М.: Изд-во стандартов, 2005. — 16 с.
  37. , А.Б. Комплектные зерноперерабатывающие установки / А. Б. Демский. М.: Колос, 1978. — 256с.
  38. , В.М. Двухканальный пневмоинерционный ворохоочиститель / В. М. Дринча, С. С. Ямпилов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1998.-№ 10 — 11. — С. 7 — 10.
  39. , М.В. Качество зернового материала и эффективность послеуборочной обработки / М. В. Дринча, И. Г. Зубаилов // Тракторы и сельхозмашины. 2002. № 9.- С. 31 — 34.
  40. , К.В. Очистка семян от трудноотделимых примесей / К. В. Дрогалин. -М.: Колос, 1978. 126с.
  41. , Э. В. Координационный совет по механизации уборки и обработки зерна история, проблемы, перспективы / Э. В. Жалнин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 2002. — № 6. — С. 2 — 6.
  42. , Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф. С. Завалишин, М. Г. Мацнев. М.: Колос, 1982.-232 с.
  43. , П.М. Очистка семян от трудноотделимых семян сорных растений и примесей / П. М. Заика. М.: Колос, 1986. — 327 с.
  44. , И.В. Послеуборочная обработка семян в нечерноземной зоне / И. В. Захарченко М.: Россельхоз, 1983. 263с.
  45. , В.Л. Сортирование зерновых материалов воздушным потоком / В. Л. Злочевский, В. П. Зайцев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986. — № 1. — С. 22 — 26.
  46. , А.Н. Зависимость чистоты зерна от состава исходного вороха при пневмоинерционной сепарации / А. Н. Зюлин // Механизация уборки зерновых культур: Тр. / ВАСХНИЛ. М., 1985. С. 35 — 39.
  47. , А.Н. Зерноочиститель СЗГ-25 / А. Н. Зюлин, Г. И. Гозман // Техника в сельском хозяйстве. 1997. — № 6. — С. 30−31.
  48. , А.Н. Перспективы механизации послеуборочной обработки и хранения семян / А. Н. Зюлин, А. Г. Чижиков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2002. — № 6. — С. 10−14.
  49. , А.Н. «Русское чудо» в очистке зерна / А. Н. Зюлин и др. // Зерновые культуры. 1999. — № 6. — С. 8−9.
  50. , А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна / А. Н. Зюлин. М.: ВИМ, 1992. — 208 с.
  51. , А.Н. Сельскохозяйственные машины / А. Н. Карпенко, В. М. Халанский. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1989. -527с.
  52. , Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна / Карпов Б. А. М.: Агропромиздат, 1987. — 288 с.
  53. , А.Н. Зона рассеивания и характер траектории при пневмо-сепарировании зерна пересекающимися потоками / А. Н. Климок, A.JI. Орлов. Науч. техн. бюл./ ВАСХНИЛ СО. — Новосибирск, 1987. — Вып.35 — С. 28 -30.
  54. , И.Т. Повышение равномерности распределения семян по пневмоканалу зерновых сепараторов / И. Т. Ковриков, И. Ш. Тавтилов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. — № 7. — С.9 — 10.
  55. , Н.Е. Зерноочистительные машины. Конструкция, расчет и проектирование / Н. Е. Кожуховский. 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение. — 1974. — 200с.
  56. , A.B. Травмирование семян озимой ржи, влияние на микрофлору и всхожесть их при хранении / А. В. Кокина // Тр. / Киров, с.-х. ин-т. -1978, — Вып. 59. С. 80−86.
  57. , A.B. Жизнеспособность зерна и его микрофлора / А. В. Коробейников // Селекция и семеноводство полевых культур. Свердловск, 1980. — С. 111−113. — (Тр. / Урал. НИИ сел. хоз-ва — Т. XXVIII).
  58. , Н.И. Пути совершенствования технологий и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах: Рекомендации впомощь специалистам сельского хозяйства / Н. И. Косилов // ЧИМЕСХ. Челябинск, 1985. — 52 с.
  59. , Н.И. Универсальные пневмоинерционные сепараторы / Н. И. Косилов, A.B. Миронов, В. В. Пивень, A.C. Маликов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. — № 9. — С. 59−61.
  60. , И.В. Коэффициенты трения. Справочное пособие / И. В. Крагельский, И. Э. Виноградова. М.: Машгиз, 1962. — 220 с.
  61. , В.В. Исследование технологического процесса и определение рациональных параметров сепаратора с вентилятором без кожуха для предварительной очистки вороха: Дис.канд. техн. наук / В. В. Кузнецов. -Воронеж, 1969.- 153 с.
  62. , А .Я. Машины для очистки зерна воздушным потоком / А. Я. Милис, А. Р. Демидов. -М.: Машгиз, 1962. 176с.
  63. , C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В. Р. Алешкин, П.М. Ро-щин. Л.: Колос, 1972. — 200 с.
  64. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений)./ Та-расенко А.П., Солнцев В. Н., Гребнев В. П. и др. М.: Колос, 2002. — 203с.
  65. Механизация процессов послеуборочной обработки зерна в Новосибирской области: Рекомендации / РАСХН. Сиб. Отд-ние. СибИМЭ- Под-гот. Иванов И. М., Синицын В. А., Климок А. И. и др. Новосибирск, 2002 -128с.
  66. , A.B. Повышение качества разделения зернового вороха в пневмосепараторах / A.B. Миронов // Повышение производительности и качества зерноуборочных и зерноочистительных машин. Челябинск, 1986. — С. 55−60.
  67. , A.B. Расчет траекторий движения компонентов зернового вороха в воздушном потоке, состоящем из повернутых струй / A.B. Миронов // Повышение производительности и качества зерноуборочных и зерноочистительных машин. Челябинск, 1988. — С. 20 — 24
  68. , В.П. Пневматическая сепарация семян / В. П. Мякин, С. Г. Урюпин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1992. — № 7−8.-С. 39.
  69. , A.B. Совершенствование процесса гравитационной классификации зернистых смесей и расширение области применения гравитационных сепараторов: Дис.канд. техн. наук / A.B. Некрасов. Воронеж, 2001. -241 с.
  70. , A.A. Совершенствование процесса предварительной очистки бункерного вороха семян сахарной свеклы: дисс.канд. техн. наук / A.A. Одиноких Воронеж, 2004. — 134 с.
  71. , В.Д. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна /В.Д. Олейников, В. В. Кузнецов, Г. И. Гозман.- М.: Колос, 1977.112 с.
  72. , A.A. Эффективность пневмосепарации в нестационарном потоке / A.A. Орлов, П. А. Патрин // Науч. тех. бюл. ВАСХНИЛ СО. 1984.1. Вып. 19.-С. 25 -33.
  73. , В.И. Улучшение качества очистки зерна в машине сдиаметральным вентилятором / В. И. Оробинский, А. И. Королев // Вестник ВГАУ, 2005. № 10 — С. 159 — 164.
  74. , В.И. Влияние микроорганизмов и срока хранения на посевные качества семян / В. И. Оробинский // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. -№ 11.-С.5−6.
  75. , В.И. Совершенствование технологии послеуборочной обработки семян фракционированием и технических средств для ее реализации: дисс. д-ра с.-х. наук / В. И. Оробинский. Воронеж, 2007. — 298 с.
  76. Особенности послеуборочной обработки зерна и хранения зерновых культур / И. П. Лаврик, А. Г. Мякиньков, Т. И. Поморцева, В. И. Загоскина // Защита и карантин растений. 2003. — № 25. — С. 45−46.
  77. , Б.Д. Взаимосвязь характеристик сепарирования при разных концентрациях зернового вороха / Б. Д. Папин // Техника в сельском хозяйстве. 1993. — № 1. — СЛ0 — 12.
  78. Пат. 2 122 473 РФ МКИ 6 В 07 В 1/04 Классификатор сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин, A.B. Некрасов. Опубл. 27.11.98. Бюл. № 33.
  79. Пат. 2 130 341 РФ МКИ6 В 07 В 1/04. Сепаратор / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин, A.B. Некрасов (Россия). № 98 101 937/03- Заявлен 04.02.1998-
  80. Опубл. 20.05.1999, Бюл. № 14.-4 е.: ил.
  81. Пат. 2 131 309 РФ МКИ 6 В 07 В 13/14. Сепаратор сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин. Опубл. 23.10.99. Бюл. № 30.
  82. Пат. 2 147 257 РФ МКИ 7 В 07 В 1/04 Классификатор сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин, A.B. Некрасов. Опубл. 10.04.2000. Бюл. № 10.
  83. Пат. 2 147 472 РФ МКИ 7 В 07 В 1/04 Классификатор сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин, A.B. Некрасов. Опубл. 20.04.2000. Бюл. № 11.
  84. Пат. 2 148 439 РФ МКИ7 В 07 В 1/04. Сепаратор сыпучих материалов/ С. С. Ямпилов, А. Н. Зюлин, Ю. Ж. Дондоков, Д. В. Подкорытов. № 98 114 358/03- Заявлен 28.07.1998- Опубл. 10.05.2000, Бюл. № 13. — 6 е.: ил.
  85. Пат. 2 237 526 РФ МКИ7 В 07 В 1/04. Сепаратор сыпучих материалов/ С. С. Ямпилов, Ж. Б. Цыбенов, А. Н. Зюлин, М. С. Гыпылов. № 2 003 117 810/03- Заявлен 16.06.2003- Опубл. 10.10.2004, Бюл. № 28. — 8 е.: ил.
  86. Пат. 83 018 РФ МКП В 07 В 1/10 Устройство для разделения семенных смесей/ В. П. Шацкий, А. Е. Попов. № 2 009 109 436/22- Заявлен1603.2009- Опубл. 20.05.2009, Бюл № 14 5 е.: ил.
  87. , В .И. Методика технологической настройки процесса пневмосепарации зерна / В. И. Подоляко, В. Л. Злочевский // Науч. техн. бюл.
  88. ВАСХНИЛ СО. 1981. — Вып. 36. — С. 35 — 38.
  89. , А.Е. Движение по криволинейной сепарирующей поверхности / А. Е. Попов // Вклад молодых ученых в решение проблем аграрной науки. Материалы межрегиональной науч.-практ. Конференции молодых ученых. Воронеж. — 2005. — 4.II. — С.215 — 217.
  90. ВПО ВГАУ. 2011. — С.116 — 121.
  91. , А.Е. О выборе рациональной формы решет в гравитационном сепараторе / А. Е. Попов, В. П. Шацкий // Мировой опыт и перспективы развития сельского хозяйства. Материалы международной конференции. -Воронеж. 2008. — Ч. I. — С. 226 — 228.
  92. Промежуточный отчет № 14−13−2000 (1 070 152) о ходе испытаний семяочистителя гравитационного универсального ЗГ-5. ЦЧМИС, пос. Камыши, 2000.
  93. , В. С. Повышение качества семян зерновых культур / В. С. Рубан, Н. Н. Котляр, В. П. Шкурпела. М.: Россельхозиздат, 1981. — 47 с.
  94. Румшинский, JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента/ Румшинский JI.3. М.: Наука, 1971. — 192 с.
  95. , В.Е. Совершенствование приемного отделения зерноочистительного агрегата /В.Е. Сайтов //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2007. — № 12. — С. 10.
  96. Сельскохозяйственная техника: Кат. т. 2. Техника для растениеводства. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2007. — 288 с.
  97. Сельскохозяйственные машины. Практикум / М. З. Адиньяев, В. Е. Бердышев, И. В. Бумбар и др.- Под ред. А. П. Тарасенко. М.: Колос, 2000. -240с.
  98. , И.Г. Травмирование семян и его предупреждения/И.Г.
  99. , А.Н. Пугачев и др. М.: Колос, 1972. — 160 с.
  100. , Н. П. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Н.П. сычугов, Ю. В. Сычугов, В. И. Исупов. ФГУИПП «Вятка"1. Киров, 2003.-368с.
  101. , А.П. Определение допустимого травмирования зернапри уборке / А. П. Тарасенко. // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Челябинск, 1982. — С.70 — 79.
  102. , А. П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке / А. П. Тарасенко. Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2003.-331с.
  103. , А. П. Критическая скорость частиц в слое / А. П. Тарасенко, B.C. Быков // Совершенствование технологий и технических средств для механизации процессов в растениеводстве: Сб. науч. тр. Воронеж. -1994. — С.60 — 68.
  104. Тиц, Э. Л Машины для послеуборочной поточной обработки семян / Э. Л Тиц. -М.: Машиностроение. 1987. — 375 с.
  105. , Л. А. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов : учеб. для вузов. / Л. А. Трисвятский, Б. В. Лесик, В. Н. Кур дина- под. ред. Л. А. Трисвятского. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1991.-415 с.
  106. , А.К. Пневмосепарация зерна с предварительной подготовкой в плоскопаралельном воздушном потоке / А. К. Туров // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 1984. — № 2. — С. 86 — 90.
  107. , С.Г. Аэродинамические свойства компонентов зернового вороха пшеницы / С. Г. Урюпин. Докл.ТСХА. — М&bdquo- 1980. — Вып.259. — С.133 — 136.
  108. , В.Ф. Зерноочистка состояние и перспективы / В. Ф. Федоренко, Е. Л. Ревякин. -М.: ФГНУ «Росинформагротех»., 2006. — 203 с.
  109. , А.Г. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна/ Чижиков А. Г., Бабченко В. Д., Машков Е. А. М.: Россельхозиздат, 1981.- 78 с.
  110. , В.П. Выбор формы образующей линии сепарирующей поверхности / В. П. Шацкий, А. Е. Попов // Механизация и электрификациясельского хозяйства. 2008. — № 10. — С.9.
  111. , В.П. К вопросу о конструктивных особенностях и моделировании работы комбинированного сепаратора / В. П. Шацкий, И.В. Грид-нева, А. Е. Попов // Вестник ВГАУ, 2011. № 30 — С. ЗЗ — 35.
  112. В.П. Моделирование сепарирования зерна с учетом потери массы / В. П. Шацкий, А. Е. Попов, В. А. Гулевский // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2010. № 10.-С.20- 21.
  113. , В.П. Самоочищающееся сепарирующее устройство / В. П. Шацкий, А. Е. Попов // Повышение эффективности использования, надежности и ремонта сельскохозяйственных машин / Сб. н. тр. / Воронежский ГАУ. 2005.-С.192- 193.
  114. Babic, М. Influence of basic wheat grain physical properties onto hy-drodinamical regimes / M. Babic, L. Babic // AgEng. Madrid 23. 26. September 1996, Paper 96F-067.
  115. Bohnet, M. Mechanische Verfahrenstechnik / M. Bohnet. Weinheim: WILEY-VCH Vergal GmbH & Co. KgaA, 2004. — 270 s.
  116. Cuerrier, M. E. Chemical and mechanical weed management strategies for grain pearl millet and forage pearl millet / M. E. Cuerrier, A. Vanasse, G. D. Leroux // Canadian Journal of Plant Science, 2010, 90:(3) 371−381, 10.4141 /CJPS09089
  117. Die Pneumatik in der Getreidereinigung // Die Mule. 1970. — № 107 (46).-S. 694−695.
  118. Majumbar, S. Classification of various grains using opticsl properties / S. Majumbar, D. S. Jayas, J. L. Hehn, N. R. Bulley // Canadian Agricultural Engeering 38. 1996 — H. 2, — S. 139 — 144.
  119. Newton grain cleaner // Mid-Continent Industries, Inc. 2008. — 1 IP.
  120. Petersen, J. Trespen im Getreideanbau / J. Petersen // Getreide Magazin. 2006. — Nr.4. — S. 234 — 238.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!