Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка принципов и алгоритмов модификации моделей деталей в процессе технологического проектирования токарной обработки на станках с ЧПУ

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе декомпозиции режущего лезвия инструмента предложена схема модификации математической модели детали, отражающая в процессе моделирования реальное изменение ее геометрического образа, при описании поверхностей векторными функциями в параметрах станочных систем, что дает возможность изменять геометрический образ детали в соответствии с изменениями ее модели. Использование графических… Читать ещё >

Разработка принципов и алгоритмов модификации моделей деталей в процессе технологического проектирования токарной обработки на станках с ЧПУ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА
    • 1. 1. Модели объектов, применяемые в автоматизированном проектировании
    • 1. 2. Синтез технологических операций
    • 1. 3. Модификация геометрического образа детали в процессе обработки
    • 1. 4. Расчет припусков детали
  • ВЫВОДЫ
  • 2. МОДЕЛИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
    • 2. 1. Аналитическая модель
    • 2. 2. Логическая модель
    • 2. 3. Дифференциальные характеристики
  • ВЫВОДЫ
  • 3. МОДИФИКАЦИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ
    • 3. 1. Модификация аналитической модели детали в процессе технологической обработки тел вращения на токарных станках
    • 3. 2. Структурирование поверхностей, получаемых в процессе обработки деталей типа тел вращения
    • 3. 3. Алгоритм модификации
    • 3. 4. Алгоритм нахождения соответствия между формой режущего лезвия инструмента, параметрами обработки, формой и числом образующихся при обработке поверхностей
    • 3. 5. Алгоритм пересчета размеров и изменения математической модели детали типа «тело вращения» при токарной обработке
    • 3. 6. Алгоритм нахождения точки пересечения режущей кромки инструмента и обрабатываемой поверхности
  • ВЫВОДЫ
  • 4. АЛГОРИТМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА ПРИ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛО ВРАЩЕНИЯ
    • 4. 1. Расчет припуска при изменении положения детали в теле заготовки
    • 4. 2. Алгоритм нахождения величины распределения припуска при смещении детали относительно тела заготовки
  • ВЫВОДЫ
  • 5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА ПРИ СМЕЩЕНИИ ДЕТАЛИ В ТЕЛЕ ЗАГОТОВКИ
    • 5. 1. Выбор систем координат
      • 5. 2. 1. Описание поверхностей детали и заготовки в локальных системах координат
      • 5. 2. 2. Описание поверхностей детали и заготовки в глобальных системах координат
      • 5. 2. 3. Приведение детали и заготовки к одной системе координат
    • 5. 3. Вычисление расстояния между поверхностями детали и заготовки в некоторых точках
  • 6. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНЫХ СРЕДСТВ МОДИФИКАЦИИ
  • 6. Л. Интерфейс и логическая схема программы модификации математической модели детали в процессе моделирования обработки
    • 6. 2. Интерфейс и логическая схема программы по расчету расстояния между поверхностями детали и заготовки
  • ВЫВОДЫ

Актуальность темы

.

Автоматизация проектирования технологических процессов на сегодняшний день является важнейшим этапом при подготовке производства изделий. Одной из главных задач автоматизации проектирования технологических процессов является создание моделей, учитывающих параметры и закономерности протекания технологических процессов, воздействуя на которые можно приблизить проектируемый технологический процесс к реальным условиям производства.

В современных условиях развития рыночной экономики большое значение получает конкурентоспособность изделия, что в свою очередь зависит от гибкости производства. Требования быстрой сменяемости, вызванной номенклатурной особенностью и серийностью изделий, обуславливают использование станков с ЧГТУ.

Технологический процесс обработки на станках с ЧПУ, в отличие от традиционного технологического процесса, требует большей детализации при решении технологических задач и учета специфики представления информации. Поэтому актуальной проблемой является автоматизация как процесса в целом, так и отдельного технологического перехода. Решение возникающих вопросов обусловило необходимость применения вычислительных моделей технологического процесса, а, следовательно, и использование математических методов и вычислительной техники.

Существует ряд отечественных и зарубежных систем, таких, РайМакег, САМ-система ГеММа ЗВ, Т-БЬЕХ/ЧПУ, ТехноПро, САТ1А которые выполняют моделирование процесса обработки вплоть до разработки управляющей программы для станков с ЧПУ. В существующих САПР ТП в достаточной мере исследованы проблемы формирования маршрута обработки, выбора оборудования и средств технологического оснащения и разработки инструментальных наладок для технологических процессов обработки деталей типа валов, фланцев, втулок и некоторых других. В то время как, автоматизации проектирования отдельного перехода уделяется меньше внимания в виду сложности охвата всех возможных схем обработки. Вычисление координат опорных точек контуров с помощью исходной схемы обработки (геометрически на плоскости) не позволяет учитывать влияние параметров системы (угловая, линейная скорости, дискретность перемещения инструмента) на геометрию обрабатываемой поверхности. При проектировании перехода модификация модели детали внутри него осуществляется в диалоговом режиме, при этом принципы модификации детали остаются не раскрытыми, что является важным при автоматизации проектирования технологических процессов для станков с ЧПУ.

Цель диссертационной работы: выявление закономерностей и структуры модификации геометрического образа детали внутри перехода в процессе технологического проектирования токарной обработки на станках с ЧПУ.

Для достижения цели поставлены следующие научные задачи:

1. Разработать схему модификации моделей деталей при моделировании технологической обработки деталей типа тело вращения.

2. Разработать принципы структурирования схем образования поверхностей, получаемых в различных условиях при обработке не на проход деталей типа тел вращения на токарных станках .

Методы исследований.

В работе при аналитических разработках использовались основные положения векторной алгебры, дифференциальной геометрии, теории матриц, аналитической геометрии, теории алгоритмов. Проверка теоретических разработок осуществлялась путем машинного моделирования.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Разработаны основные принципы модификации геометрического образа и модели детали при проектировании токарной обработки на основе описания поверхностей детали векторными функциями в параметрах станочных систем.

2. Разработана декомпозиция структурных составляющих видов поверхностей, получаемых в процессе обработки в различных условиях, позволяющая в дальнейшем автоматизировать процесс модификации модели детали с учетом всех возможных схем обработки.

3. На основе общих принципов модификации модели детали и заготовки разработана математическая модель модификации деталей типа тел вращения для решения задачи распределения припуска при проектировании токарной обработки.

Научные положения и результаты, выносимые на защиту:

1. Схема модификации модели детали при проектировании технологической обработки на станках с ЧПУ деталей типа тел вращения на основе описания их поверхностей векторными функциями в параметрах станочных систем.

2. Принципы структурирования видов поверхностей, получаемых в процессе обработки в различных условиях деталей типа тел вращения на токарных станках.

3. Математическая модель для решения задачи распределения припуска при проектировании обработки деталей типа тел вращения на основе созданных математических моделей детали и заготовки.

4. Алгоритм и программное обеспечение для решения задачи поэтапной модификации математической модели и геометрического образа детали в процессе технологического проектирования токарной обработки.

5. Алгоритм и программное обеспечение для решения задачи расчета распределения припуска при проектировании обработки деталей типа тел вращения.

Практическая ценность.

1. Разработаны методики модификации модели детали, позволяющие в значительной мере усовершенствовать процесс проектирования технологических процессов обработки деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ, повысить степень автоматизации проектных работ.

2. Разработано программное обеспечение, автоматизирующее процесс поэтапной модификации математической модели и геометрического образа детали в процессе технологического проектирования токарной обработки.

3. Разработано программное обеспечение, автоматизирующее процесс расчета распределения припуска при обработке деталей типа тело вращения.

Реализация результатов работы.

Разработанные методики и программное обеспечение используются в учебном процессе и при дипломном проектировании на кафедре САПР М и ТП ОмГТУ.

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались на Международном технологическом конгрессе «Современные технологии при создании продукции военного и гражданского назначения «(г. Омск, 2001) — на IV Международной научно-технической конференции, посвященной 60-летию ОмГТУ «Динамика систем, механизмов и машин» (г. Омск, 2002), Всероссийской научно-практической конференции «Современные аспекты компьютерной интеграции машиностроительного производства» (г. Оренбург, 2003).

Публикации.

По теме диссертационной работы опубликовано 7 работ, в том числе статей — 4- тезисов докладов — 3.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, приложения (текст программы). Работа изложена на 182 страницах основного текста, содержит 33 иллюстрации, 6 таблиц, библиографию из 105 наименований. Общий объем работы составляет 220 страниц.

170 ВЫВОДЫ.

1. На основании предложенной методики описания детали в ЭВМ математической моделью, представленной массивом вектор-функций, а также матрицами размеров и поверхностей, разработано программное обеспечение для решения задачи модификации модели детали.

2. Разработана программа, позволяющая автоматизировать процесс, как создания математической модели, так и ее модификации в результате моделирования обработки.

3. Выбранная среда проектирования (Delphi 6) позволила создать простой и удобный в работе графический интерфейс программы.

4. Использование графических возможностей Delphi 6 позволило, также визуализировать процесс модификации геометрического образа детали. Так на экране отображается измененный образ детали после каждого этапа обработки. Наглядность модификации образа детали позволяет скорректировать процесс моделирования обработки по желанию пользователя.

5. Разработано программное обеспечение для реализации предложенной методики нахождения положения детали в теле заготовки.

6. Созданная программа позволяет автоматизировать процесс нахождения величины припуска между поверхностями детали и заготовки при смещении их друг относительно друга.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Описание поверхностей деталей векторными функциями в параметрах станочных систем, позволило осуществить процесс модификации как самой математической модели, так и геометрического образа детали, изменяющихся в процессе токарной обработки.

2. Разработана декомпозиция режущих лезвий токарных резцов на участки, с учетом их движений в процессе обработки, при работе которых образуются различные составные поверхности детали, учитывающиеся при модификации.

3. На основе декомпозиции режущего лезвия инструмента предложена схема модификации математической модели детали, отражающая в процессе моделирования реальное изменение ее геометрического образа, при описании поверхностей векторными функциями в параметрах станочных систем, что дает возможность изменять геометрический образ детали в соответствии с изменениями ее модели.

4. Разработанные алгоритмические блоки модификации элементарных поверхностей позволяют синтезировать из них алгоритм для конкретной схемы обработки, и осуществить поэтапное изменение математической модели и образа детали при моделировании обработки.

5. На основе предложенных общих принципов модификации, разработана методика для решения задачи распределения припуска при проектировании токарной обработки, при сложном пространственном смещении поверхностей детали в теле заготовки, описанных едиными математическими моделями.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматизация проектирования технологических процессов в машиностроении / Под ред. Н. М. Капустина.- М.: Машиностроение- Берлин: Техник, 1985. -304 с.
  2. Автоматизация процессов машиностроения: Учеб. пособие для машиностр. спец. вузов / я. Буда, В. Гановски, B.C. Вихман и др.- Под ред. А. И. Дащенко. М.: Высш. школа, 1991. -480 с.
  3. Автоматизированная подготовка программ для станков с ЧПУ: Справочник / Р. Э. Сафраган, Г. Б. Евгеньев, A.JI. Дерябин и др. -Киев: Техника, 1986. -191 с.
  4. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении / Ю. М. Соломенцев, В. Г. Митрофанов, А. Ф. Прохоров и др.- Под общ. ред. Ю. М. Соломенцева, В. Г. Митрофанова. -М.: Машиностроение, 1986. -256 с.
  5. Автоматизированное проектирование технологических процессов / А. М. Гордон, А. П. Сергеев, В. П. Смоленцев и др.- Воронеж: Изд-во ВГУ, 1986. -196 с.
  6. , Е.О. Проблемы построения интегрированных систем / Е. О. Адамов, С. М. Дукарский // Станки и инструмент. -1989. -№ 12. -С. 2−5.
  7. , О.О. Зарубежные системы автоматизированного проектирования и производства (CAD/CAM) в машиностроении / О. О. Атаев, Н. Б. Быстрова. -М., ВНИИЕЭМР, 1991. -152 с.
  8. , Б.М. Организация проектирования модульных технологических процессов изготовления деталей / Б. М. Базров // Вестник машиностроения. -1995. -№ 5. -С. 23−28.
  9. , JI.M. Моделирование поверхностей, формируемых в процессе автоматизированной обработки заготовок сложной формы концевыми фасонными фрезами / JI.M. Балдин, А. Н. Сергеев // Известия вузов. Машиностроение. -1990. -№ 6. -С. 101−105.
  10. , А.Е. Использование объемных геометрических моделей при проектировании технологической документации / А. Е. Батаев, А. Б. Пелипенко, Е. И. Яблочников // Информационные технологии. -1998. -№ 2. -С.16−19.
  11. Бирбраер, Р. PartMaker: автоматизированная разработка управляющих программ для современного оборудования с ЧПУ / Р. Бирбраер, О. Шеленков, В. Столповский // САПР и графика. -2003. -№ 6. -С. 6−9.
  12. , В.В. Концепция создания компьютеризованных интегрированных производств / В. В. Бирюков, В. Г. Митрофанов, В. М Петров // Станки и инструмент. -1988. -№ 11. -С. 8−9.
  13. , И. Г. Аналитическая модель деталей типа тел вращения и ее модификация в соответствии с процессом обработки / И. Г. Браилов, М. Н. Одинец М.Н. -Омск: ОмГТУ, 2001.-8 с. Деп. в ВИНИТИ 25.07.01, № 1182-В2001.
  14. , И.Г. Моделирование процесса формообразования на станках с ЧПУ / И. Г. Браилов // СТИН. -1998. -№ 2. -С. 12−16.
  15. , И.Г. Модель модификации поверхностей при токарной обработке / И. Г. Браилов И.Г., М. Н. Одинец // Информационные технологии в естественных, технических и гуманитарных науках.: Тез. докл. Междунар. научн. конф.- Таганрог, 2002.- С. 9−11.
  16. , И.Г. Построение алгоритмов модификации поверхностей в процессе токарной обработки / И. Г. Браилов, М. Н. Одинец // Динамика систем, механизмов и машин: Тез. докл. Междунар. научн.-техн. конф.- Омск, 2002.- С. 54−56.
  17. , И.Г. Связь дифференциальных характеристик поверхностей, выраженных векторными функциями в параметрах станочных систем, с элементами процесса обработки / ОмГТУ.- Омск, 1995.- 8 е.- Деп. в ВИНИТИ 20.04.95, № 1113-В95.
  18. , И.Г. Структуризация поверхностей резания, возникающих в процессе токарной обработки, и определение их параметров / И. Г. Браилов, М. Н. Одинец. Омск: ОмГТУ, 2001.-13 с. — Деп. в ВИНИТИ 07.05.01, № 1182-В2001.
  19. , А.З. Расчет траектории инструмента и управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ: Учебное пособие / А. З. Бродский, А. И. Васильченко, В. А. Григорьев.- Омск: ОмПИ, 1987. -64 с.
  20. , А. Желаемое и действительное в геометрическом моделировании /, А. Быков // САПР и графика. -2002. -№ 1. -С. 15−20.
  21. , В.Е. Технологические циклы токарных станков с ЧПУ: Учеб. Пособие / В. Е. Вовнобой, Г. А. Синев.- М.: Машиностроение. 1989. -54 с.
  22. , Р. Введение в автоматизированное в автоматизированное проектирование / Р. Гельмерих, П. Швиндт- Пер. с нем. Г. М. Родова, Я.Е. Львовича- Под ред. В. Н. Фролова.- М.: Машиностроение, 1990. -176 с.
  23. , Р.И. Программирование обработки на станках с ЧПУ: Справочник / Р. И. Гжиров, Л. П. Серебреницкий. -Л.: Машиностроение, 1990. -588 с.
  24. , A.M. Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ в системе автоматизации проектирования технологических процессов / A.M. Гильман, Ю. Б. Егоров // Вестник машиностроения. -1990. -№ 12. -С. 14−16
  25. , Б.А. САПР в мелкосерийном производстве /. Б. А. Голоденко, В. П. Смоленцев.- Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991. -124 с.
  26. , Б.А. Применение САПР в технологической подготовке / Б. А. Голоденко, В. П. Смоленцев, В. В. Смолков // Вестник машиностроения. -1991. -№ 10. -С. 44−45.
  27. ГОСТ 7505–89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. М.: Изд-во стандартов, 1990. -53 с.
  28. , В.А. Интегрированные системы автоматизированного проектирования режущего инструмента и обрабатываемых им деталей / В. А. Гречишников // Станки и инструмент. -1988 .-№ 8. -С. 20−23.
  29. , М. САПР и автоматизация производства / М. Грувер, Э. Зиммерс- Пер. с англ.- М.: Мир, 1987. -528 с.
  30. , А.Л., Эстерзон М. А. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ и в ГПС.: Учеб. пособие для машиностр. техникумов / А. Л. Дерябин, М. А. Эстерзон. -М.: Машиностроение, 1989. -288 с.
  31. Диалоговое проектирование технологических процессов / Н. М. Капустин, В. В. Павлов, В. Д. Козлов и др. -М.: Машиностроение, 1983. -275 с.
  32. , А. ГеММа 3D оптимальное решение для российского производства / А. Дубровин // САПР и графика. -2003. -№ 7. -С. 62−63.
  33. , Г. Б. Основы программирования обработки на станках с ЧПУ / Г. Б. Евгеньев.- М.: Машиностроение, 1984. -120 с.
  34. , Г. Б. Цели автоматизации проектирования и средства их реализации СПРУТ / Г. Б. Евгеньев, A.A. Крюков // Информационные технологии. -1997. -№ 2.- С. 22−28
  35. , Г. САПР XXI века: интеллектуальная автоматизация проектирования технологических процессов / Г. Евгеньев, С. Лебедев, Б. Кузьмин, Д. Тагиев // САПР и графика. -2000. -№ 4. -Режим доступа: http ://www. sapr.ru
  36. , Е.И. Технология обработки деталей на станках с программным управлением / Е. И. Зазерский, С. Н. Жолнерчик. -Л.: Машиностроение, 1975. -208 с.
  37. , Г. С. Конструирование технических поверхностей (математическое моделирование на основе нелинейных преобразований) / Г. С. Иванов. -М.: Машиностроение, 1987. -192 с.
  38. , О.Н. Интерактивное моделирование размерных изменений заготовки при проектировании технологического процесса механообработки / О. Н. Калачев // Информационные технологии. -2001. -№ 2. -С. 10−14.
  39. , О.Н. Автоматизация размерных расчетов на этапе проектирования технологического процесса механообработки / О. Н. Калачев, С. А. Погорелов // Вестник машиностроения. -2002. -№ 6. -С. 54−59.
  40. Ковка штамповка. Справочник / Е. И. Семенов и др., М.: Машиностроение, 1986. Т2. -529с.
  41. , А.Н. Технология машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / А. Н. Ковшов. -М.: Машиностроение, 1987.- 320 с.
  42. , JI.A. Автоматизация компоновочных машин / JI.A. Козлов, Е. И. Макарова // Информационные технологии. -1997. -№ 2. -С. 37−40.
  43. , О.П. Геометрические модели деталей и узлов конструкций в САПР / О. П. Кормилицын //Известия высших учебных заведений. -1996. -№ 46. -С. 42−45.
  44. , Д. Итоги и прогнозы / Д. Красковский // САПР и графика. -2002. -№ 12. Режим доступа: http://www.sapr.ru
  45. , С. Автоматизация проектирования и технолгической подготовки производства на базе комплекса T-FLEX. Интегрированный подход / С. Ксенофонтов //" САПР и графика. -2002. -№ 9. Режим доступа: http://www.sapr.ru
  46. , В.М. Математическое обеспечение конструкторского и технологического проектирования с применением САПР: Учебник для вузов / В. М. Купрейчик М.: Радио и связь, 1990. -352 с.
  47. , A.A. Технология механической обработки / A.A. Маталин. -Л.: Машиностроение, 1977. -464 с.
  48. Математика и САПР / П. Шенек, М. Коснар, И. Гардан и др.- Пер. с фр. -М.: Мир, 1983. -Кн. 1. -204 с.
  49. , Ю.Е. Геометрическое моделирование чертежей деталей в системе технической подготовке производства / Ю. Е. Мауэргауз // Вестник машиностроения.-1991. -№ 2. -С. 55−57.
  50. , Л.П. Внедрение оборудования с числовым программным управлением в машиностроении / Л. П. Мирошников. Киев.: Наукова думка, 1987. -105 с.
  51. , С.А. Методика параллельного проектирования технологических процессов механической обработки в среде ГПС / С. А. Митрофанов //Вестник машиностроения. -1991. -№ 10. -С. 43−44.
  52. , С.А. Система автоматизированного проектирования токарных операций в условиях ГПС / С. А. Митрофанов, С. Т. Мелихов, М. И. Тетерин и др. //Вестник машиностроения. -1990. -№ 1. -С. 50−53.
  53. Моделирование формообразования на станках с ЧПУ / И. Г. Браилов, А. И. Часовских, Б. А. Голоденко, В. П. Смоленцев. -Воронеж: Изд-во ВГТУ, 1998. -147 с.
  54. , Г. Н. Повышение эффективности обработки на станках с ЧПУ / Г. Н. Молчанов. ~М.: Машиностроение, 1979. -204 с.
  55. , B.C. Анализ обеспечения точности и качества изделия на этапе разработки технологического процесса: Метод. Указания / Сост.: Б. С. Мордвинов, В. А. Литвиненко, В. Л. Григорьева, Омск: ОмГТУ, 1999. -35 с.
  56. , Б.С. Расчет технологических размеров и допусков при проектировании технологических процессов механической обработки: Учеб. пособие/Б.С. Мордвинов, Е. С. Огурцов, Омск: ОмПИ, 1975. -158 с.
  57. , И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем: Учеб. пособие для втузов / И. П. Норенков.-М.: Высш. Школа, 1980. -311 с.
  58. , И.П. Основы теории и проектирования САПР: Учеб. для втузов / И. П. Норенков, В. Б. Маничев.- М.: Высш. школа, 1990. -335 с.
  59. , М.Н. Разработка общей схемы модификации модели данных при токарной обработке тел вращения / М. Н. Одинец // Прикладные задачи механики: Сборник научных трудов. -Омск: Изд-во ОмГТУ, 2003. С. 132−135.
  60. Основы систем автоматизированного проектирования. Учебное пособие / М. Н. Берхеев, И. А. Задлев, Ю. В. Кожевников и др.- Науч. ред. Ю. В. Кожевников. Казань: Изд-во Казан, ун-та, 1988. -252 с.
  61. , В.П. Автоматизация технологического проектирования / В. П. Петренко // Автоматизация размерных расчетов.: Тез. докл. к зон. конф. 12−13 нояб. 1987 — Под ред. Ю. Т. Шестопала. Пенза: ПДНТП, 1987. -С 61−63.
  62. , М. М. Аналитическая геометрия / М. М. Постников. М.: Наука, 1986. -415 с.
  63. , Ю.А. Система автоматизированного проектирования технологических процессов на базе мини- и персональных ЭВМ / Ю. А. Привалов // Технология и организация производства. -1990. -№ 3. -С. 3−7.
  64. , В.В. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: Учебник / В. В. Бабук.- Мн.: Выш. шк., 1987. -255 с.
  65. , Е.С. САПР ТП обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ / Е. С. Пуховский, А. Б. Кукарин // Технология и организация производства. -1990. -№ 3. -С. 13−15.
  66. Пуш, A.B. Прогнозирование точности обработки поверхностей / A.B. Пуш, С. Д. Пхакадзе, В. Л. Пьянов // СТИН. -1995. -№ 5. -С.12−17.
  67. , А. Эффективная черновая обработка на станках с ЧПУ. Шаг второй выбор стратегии обработки / А. Рагулин //САПР и графика. -2003. -№ 2. -С. 82−84.
  68. , A.A. Траекторные преобразователи / A.A. Рази. -JL: Машиностроение, 1984. -192 с.
  69. Размерный анализ технологических процессов / В. В. Матвеев, М. М. Тверской, Ф. И. Бойков и др. -М.: Машиностроение, 1982. -264 с.
  70. Разработка САПР. Кн. 7: Графические системы САПР: Практ. пособие / В. Климов- Под ред. A.B. Петрова. М.: Высш. школа, 1990. -142 с.
  71. Расчет диаметральных технологических размеров при сложной установке заготовок: Метод, указания/ Сост.: Б. С. Мордвинов. Омск: ОмПИ, 1990. -32 с.
  72. Расчет технологических размеров и погрешностей установки заготовок: Учеб. пособие / Б. С. Мордвинов, И. В. Пантюхов, В. А. Петров и др.- Омск: ОмПИ, 1979. -80 с.
  73. , Д. Математические основы машинной графики / Д. Роджерс, Дж. Адаме- Пер с англ.- М.: Мир, 2001. -604 с.
  74. , П.Р. Основы формирования поверхностей резанием / П. Р. Родин. -Киев.: Вища школа, 1977, -192 с.
  75. , М. ГеММа 3D для механообработки / М. Рытов, А. Яковлев // САПР и графика. -2003. -№ 9. -С. 46−47.
  76. САПР изделий и технологических процессов / P.A. Алик, В. И. Бородянский,
  77. A.Г. Бурин и др.- Под общ. ред. Р. А. Алика. -Л.: Машиностроение, 1986. -319 с.
  78. , В.Г. Алгоритмизация проектирования операционной технологии обработки корпусных деталей в гибких автоматизированных производствах /
  79. B.Г. Семенков, Е. И. Серебренный // Автоматизация проектирования в машиностроении.: Науч.-техн. сб. Минск.: АНБССР Ин-т техн. Кибернетики, 1985. -С. 15−29.
  80. , П.П. Краткий справочник станочника / П. П. Серебреницкий. -JL: Лениздат, 1982. -360 с.
  81. Системы автоматизированного проектирования технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов: Учебник / С. Н. Корчак. ~М.: Машиностроение, 1988. -352 с.
  82. , Ю.М. Перспективы и проблемы развития САПР технологических систем / Ю. М. Соломенцев, А. Ф. Прохоров //Вестник машиностроения. -1984. -№ 6. -С. 44−46.
  83. , В.А. Концепция системы ЧПУ на основе персонального компьютера (PCNC) / В. А. Сосонкин //Станки и инструмент. -1990. -№ 11. -С. 914.
  84. Станки с числовым программным управлением (специализированные) / В. А. Лещенко, H.A. Богданов, И. В. Вайнштейн и др.- Под общ. ред. В. А. Лещенко. -М.: Машиностроение, 1988. -568 с.
  85. , В.К. Технологические методы повышения надежности обработки на станках с ЧПУ / В. К. Старков. -М.: Машиностроение, 1984. -120 с.
  86. , И.П. Обработка деталей на станках с ЧПУ / И. П. Судоплатов. -М.: Машиностроение, 1976. -102 с.
  87. , А.Н. Основные этапы интеграции САПР ТП и САП / А. Н. Тарасов, В. И. Корнеев // Вестник машиностроения. -1991. -№ 10. -С. 45−49
  88. , В.И. Моделирование деталей и технологических процессов в условиях комплексной автоматизации технической подготовки производства / В. И. Терехов, В .Я. Полыскалин // Станки и инструмент.- 1988.- № 8. -С. 23−26.
  89. Технология машиностроения / В. М. Бурцев, A.C. Васильев, A.M. Дальский и др.- Под ред. A.M. Дальского. -М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана.-2001.- Т1. -546 с.
  90. , В.Д. Моделирование процесса проектирования технологии механической обработки / В. Д. Утенков, С. И. Пономарев, H.A. Коваленко и др. // Технология машиностроения. -2002. -№ 4. С. 49−52.
  91. Фокс, А. Вычислительная геометрия. Применение в проектировании и на производстве / А. Фокс, М. Пратт- Пер. с англ. -М.: Мир, 1982. -304 с.
  92. , В.Д. Проблемно-ориентированные языки систем автоматизированного проектирования / В. Д. Цветков, А. И. Петровский, A.A. Толкачев- Под ред. П. И. Ящерицына. -Минск: Наука и техника, 1984. -132 с.
  93. , Ю.С. Технологическое обеспечение станков с ЧПУ / Ю. С. Шарин. -М.: Машиностроение, 1986. -176 с.
  94. Шор, Е. Я. Опыт создания и внедрения САПР токарно-автоматной обработки / Е. Я. Шор // Вестник машиностроения. -1989. -№ 5. -С. 33−34.
  95. , H.H. Моделирование профиля изделия при компьютерном профилировании обрабатывающего инструмента / H.H. Щегольков // Вестник машиностроения. -1995. -№ 5. -С. 32−35.
  96. Burger, Е. Rechnergestutze Determination automatisierungsgerechter Geratebaugruppen / E. Burger // Maschinenbautechnik. -Berlin, 39 (1990). H2. S. 89−91.
  97. Draghici, G. Rechnergessutzte Planung dez optimalen Herrstellung eines Werkstucks//Werkstattstechnik.- 1994.- 84. № 7−8. -S. 337−340.
  98. Franz, L. Geometrisches und technisches Modeliren in CAD/CAM-Systemen / L. Franz //Maschinenbautechnik. -Berlin, 38 (1989). H2. S. 52−55.
  99. Kamusella, A. Sustem USAN-4 zur Unterstutzung der Entwurfsphase / A. Kamusella // Maschinenbautechnik. -Berlin, 39 (1990). H2. S. 53−57.
  100. Schwolgin Reinhard Fertigungssimulation am Bildschirmverkurtzt unproduktive zeiten//Maschinenmarkt. -1988. T. 94, -№ 39.-S. 76−78.
  101. Ungenutztes Potential // Maschine und Ferkzeug. -1996−97, -11. -С. E8-E10.
Заполнить форму текущей работой