Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка процессов управления затвердеванием литых заготовок с целью уменьшения дефектов усадочного характера и повышения выхода годного металла

Диссертация: Разработка процессов управления затвердеванием литых заготовок с целью уменьшения дефектов усадочного характера и повышения выхода годного металла
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность данной работы — в разработке процессов управления затвердеванием литых заготовок с целью уменьшения дефектов усадочного характера и повышения выхода годного металла путем экранирования головной части изложницы и новой конструкции прибыльной надставки. В процессе кристаллизации крупных стальных литых заготовок большое количество тепловой энергии аккумулируется изложницей, прибыльной… Читать ещё >

Разработка процессов управления затвердеванием литых заготовок с целью уменьшения дефектов усадочного характера и повышения выхода годного металла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Современное представление об управлении процессами затвердевания литых заготовок
    • 1. 1. Кристаллизация стали
    • 1. 2. Физико-химическая неоднородность литого металла
      • 1. 2. 1. Дефекты усадочного характера
      • 1. 2. 2. Внеосевая химическая неоднородность
    • 1. 3. Методы борьбы с дефектами в литом металле
      • 1. 3. 1. Методы управления химической неоднородностью в литых заготовках
    • 1. 4. Выводы и постановка задачи исследования
  • Глава 2. Анализ процесса затвердевания литых заготовок (слитков) при различных условиях тепловой работы прибыли
    • 2. 1. Расчет продвижения фронта затвердевания в стальном слитке круглого сечения методом интегрального теплового баланса при граничных условиях первого рода
      • 2. 1. 1. Результаты расчета затвердевания 8-тонного стального слитка при различной тепловой работе прибыли
    • 2. 2. Физическое моделирование затвердевания литых заготовок
      • 2. 2. 1. Моделирование 8-тонного слитка в обычной и экранируемой изложнице
      • 2. 2. 2. Моделирование 50-тонного стального слитка в обычной и экранируемой изложнице
    • 2. 3. Выводы
  • Глава 3. Создание условий направленного затвердевания в стальных литых заготовках
    • 3. 1. Разработка конструкции экранов-отражателей для создания ус
  • S1 ловий направленного затвердевания
    • 3. 2. Тепловая работа обычной и экранируемой изложницы
    • 3. 3. Теплотехнические расчеты в обычной и экранируемой 8-тонной изложнице
    • 3. 4. Исследование продвижения фронта затвердевания в вертикальном направлении 8-тонного стального кузнечного слитка в обычной и экранируемой изложнице
    • 3. 5. Разработка не футерованной экранируемой прибыльной надставки для отливки стальных литых заготовок при производстве локомотивных осей
    • 3. 6. Выводы
  • Глава 4. Исследование качества литого металла отливок и слитков
    • 4. 1. Методика проведения эксперимента
      • 4. 1. 1. Серные отпечатки продольных темплетов прибылей 8-тонных слитков, отлитых в обычной и экранируемой изложницах
      • 4. 1. 2. Серные отпечатки продольных темплетов 8-тонных стальных кузнечных слитков, отлитых в обычной и экранируемой изложнице
    • 4. 2. Анализ дефектов усадочного характера в 8-тонном стальном слитке. д
    • 4. 3. Контроль качества литого металла в подприбыльном сечении
  • 8-тонного стального слитка радиоактивными изотопами
    • 4. 4. Повышение качества отливок из черных и цветных сплавов
      • 4. 4. 1. Получение высококачественных отливок ответственного назначения в песчано-глинистых формах с применением электрошлаковой подпитки прибыли
      • 4. 4. 2. Саморегулирующиеся литниковые системы для отливок из сплавов на алюминиевой и бронзовой основе в песчано-глинистых формах
    • 4. 5. Выводы
  • Глава 5. Исследование качества деформированного металла
    • 5. 1. Исследование качества поковок, полученных из 8-тонного стального слитка. 1'
      • 5. 1. 1. Контроль качества деформируемого металла с коэффициентом укова, равным 2, из подприбыльной части 8-тонного стального слитка
      • 5. 1. 2. Исследование механических свойств деформируемого металла с уковом, равным 2, из слитков, отлитых в обычной и экранируемой изложницах
      • 5. 1. 3. Контроль качества поковок с уковом от 6,8 до 15,2, из 8-тонных кузнечных стальных слитков, отлитых в обычной и экранируемой изложницах
    • 5. 2. Исследование качества кованных и термообработанных заготовок локомотивных осей из слитков 2,7 и 2,9 тонны
      • 5. 2. 1. Контроль качества поковок локомотивных осей неразрушающими методами контроля
      • 5. 2. 2. Исследование качества кованных заготовок локомотивных осей по макро- и микроструктуре металла
      • 5. 2. 3. Механические свойства поковок локомотивных осей
    • 5. 3. Выводы
  • Глава 6. Технико-экономические результаты от внедрения и промышленного применения работ по уменьшению дефектов в литом и деформируемом металле и увеличению выхода. годного металла
    • 6. 1. Внедрение технологии разливки слитков в экранируемые изложницы на заводе «Красное Сормово» и ПО «Ново-Краматорский машиностроительный завод» им. В.И. Ленина
    • 6. 2. Внедрение технологии производства черновых локомотивных осей на ОАО «Нижегородский машиностроительный завод»
    • 6. 3. Промышленное опробование технологии при производстве отливок из алюминиевых сплавов в песчано-глинистых формах на ЗАО ННПЦСТ «Берег-Волна»
    • 6. 4. Промышленное опробование технологии при отливке лопасти судового гребного винта из легированной стали методом ЭШ1И1 в песчано-глинистой форме на ОАО ННИИММ «Прометей»
    • 6. 5. Выводы

Для успешного решения многих практических вопросов, связанных с производством литых заготовок, необходимо иметь информацию о проблемах их производства на сегодняшний день. Изучая природу образования литейных дефектов и анализируя накопленный опыт, мы ближе подойдем к решению проблем по уменьшению дефектов усадочного характера, осевой рыхлости и увеличению выхода годного металла.

При кристаллизации металла формируются усадочные раковины и развивается осевая пористость в отливках. Величина дефектов усадочного характера значительно зависит от конфигурации литой заготовки (слитка), особенно от отношения ее высоты к диаметру (Н/Д). При значениях Н/Д < 1.

I? происходит направленное затвердевание от донной части, что приводит к уменьшению этих дефектов, но такие заготовки имеют очень ограниченный объем выпуска. Большинство заготовок, выпускаемых металлургической промышленностью, имеют значения Н/Д=1,5 — 2,5 и более, в них и возникают условия для образования осевой рыхлости металла.

Безусловно, повышение конусности литых заготовок до 11 и более процентов приводит к уменьшению этого вида дефекта, но это не всегда экономически выгодно при дальнейшей обработке давлением (ковке, прокатке), так как необходима дополнительная технологическая операциябиллетирование.

Для уменьшения осевой рыхлости в литых заготовках, кроме изменения их геометрических параметров, используются различные утеплители прибылей и засыпки экзотермическими смесями зеркала жидкого металла, ввод дополнительного тепла через шлаковую ванну с помощью электрического, газового обогрева и другие технологические приемы. Они загрязняют металл и окружающую среду, ухудшают условия труда. В последние годы разработаны и такие способы, как электрошлаковая подпитка, порционная электрошлаковая отливка, которые значительно уменьшают осевую рыхлость в отливках и слитках, но они требуют значительных энергетических и капитальных затрат.

Все эти мероприятия направлены на то, чтобы жидкий металл в прибыли как можно дольше находился в расплавленном состоянии и осуществлял подпитку кристаллизующих объемов тела отливок и слитков.

Большой вклад в регулирование металлургических процессов внесли российские и зарубежные ученые, такие как: А. Д. Акименко, Г. А. Анисович, А. П. Аносов, A.A. Байков, Г. Ф. Баландин, В. В. Белоусов, А. И. Вейник, Н. Т. Гудцов, Б. Б. Гуляев, Г. Н. Еланский, В. А. Ефимов, С. И. Жульев, В. А. Журавлев, Г. П. Иванцов, Э. А. Иодко, Е. А. Казачков, Е. М. Китаев, М. И. Колосов, В. А. Кудрин, И. Б. Куманин, A.C. Лавров, И. О. Леушин, В. В. Марков, Б. И. Медовар, Г. Н. Ойск, А. Оно, A.A. Рыжиков, Ю. А. Самайлович, А. А. Скворцов, С. Я. Скобло, В. М. Тагеев, Г. И. Тимофеев, В. А. Ульянов, М. Флеминг, А. И. Цаплин, Б. Чалмерс, Д. К. Чернов, Е. А. Чернышов, В. И. Явойский и многие другие.

Их фундаментальные теоретические и практические работы являются основой для изучения и внедрения в производство наиболее эффективных, мало-энергоемких технологий по уменьшению физической неоднородности и увеличению выхода годного металла.

Актуальность данной работы — в разработке процессов управления затвердеванием литых заготовок с целью уменьшения дефектов усадочного характера и повышения выхода годного металла путем экранирования головной части изложницы и новой конструкции прибыльной надставки. В процессе кристаллизации крупных стальных литых заготовок большое количество тепловой энергии аккумулируется изложницей, прибыльной надставкой, телом слитка (формой, отливкой) и безвозвратно выделяется в окружающую среду. Экранирование головной части изложницы и не футерованной экранируемой прибыльной надставки позволило экономически эффективно использовать эту энергию для поддержания металла в расплавленном состоянии в прибыли на более длительное время. Разработанные энергетически. рациональные технологии по управлению процессами затвердевания дали возможность улучшить условия пропитки жидким металлом формирующихся литых заготовок с малой конусностью и большим отношением Н/Д, уменьшить дефекты усадочного характера и увеличить выход годного металла.

Исследования проводились в соответствии с Координационным планом НИР АН СССР на 1981;1985 гг. по проблеме 2.25.1.5, по заданию 01.01. «Разработка теоретических и технологических основ управления процессами разливки металла и формирования отливок и слитков», по заказу Управления конструкторских экспериментальных работ ОАО «ГАЗ» при создании новых образцов военной техники для Министерства обороны РФ 2001 г. и по плану НИР 1.436.03 Министерства образования России на 2003 г. по заданию 1.2. «Исследование закономерностей строения и формирования крупных стальных слитков при использовании новых теплоизолирующих покрывных материалов».

Представлен большой ¦ обзорный материал по описанию способов борьбы с дефектами усадочного характера и внеосевой химической неоднородностью. Представлена методика расчета затвердевания стальных слитков круглого сечения. Приведены данные по тепловой работе изложниц и прибылей с использованием экранов-отражателей и специальной прибыльной надставкой в процессе затвердевания слитков различного развеса. Приведены результаты моделирования формирования литых заготовок различного массы с использованием легкоплавкого моделирующего состава. Представлен экспериментальный материал по исследованию литого и деформируемого металла.

На защиту выносятся:

1. Методика расчета продвижения фронта затвердевания в вертикальном направлении в литых заготовках круглого сечения, с учетом передачи.

V.) тепла из прибыли в тело слитка.

2. Результаты физического моделирования затвердевания 8- и 50-тонных стальных литых заготовок. Влияние различной степени экранирования головной части на продвижение фронта затвердевания в вертикальном направлении, конфигурацию и глубину проникновения усадочной раковины.

3. Обнаруженный периодический характер изменения температуры в подприбыльном сечении в зоне жидкого ядра формирующейся заготовки, который подавляется по мере увеличения эффективности работы прибыли путем ее экранирования, приводящего к уменьшению дефектов усадочного характера.

1?) 4. Разработанные системы экранной защиты и не футерованной экранируемой прибыльной надставки (Авторские свидетельства и патент РФ) для уменьшения тепловых потерь при формировании литых заготовок от верхней части изложницы и прибыли в окружающую среду. Использование этой тепловой энергии как дополнительного источника тепла для улучшения работы прибыли при формировании литых заготовок за счет увеличения времени затвердевания, создания условий пропитки жидким расплавом осевой зоны с целью уменьшения дефектов усадочного характера в литых заготовках.

5. Результаты анализа эффективности воздействия экранной защиты на значительное уменьшение. осевой рыхлости в литых заготовках ^ различной массы, увеличение выхода годного металла и повышение качества поковок с различной степенью деформации.

Разработанные технологии получения отливок из цветных сплавов с саморегулирующейся литниковой системой, выполняющей роль холодильника и создавающей условия направленного затвердевания за счет градиента температуры по ее высоте в песчано-глинистых формах.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обоснованы методы борьбы по значительному уменьшению дефектов усадочного характера за счет дифференциального теплоотвода по высоте отливок и слитков. Методом интегрального теплового баланса доказано, что при затвердевании литых заготовок круглого сечения за счет уменьшения потерь теплового потока в окружающую среду на 20−60% от головной части отливки обеспечивается уменьшение осевой рыхлости в затвердевающих объемах металла не менее чем на 20%.

2. Решена проблема по значительному уменьшению осевой неоднородности в литых заготовках и увеличению выхода годного металла за счет разработки энергетически рациональных технологий, не требующих дополнительных затрат энергии для теплоизоляции прибыли.

3. Выявлен затухающий характер температурных колебаний в ядре жидкого расплава в подприбыльном сечении осевой зоны формирующейся заготовки, который подавляется по мере увеличения эффективности тепловой работы прибыли путем ее экранирования. Это происходит за счет увеличения объема жидкого ядра и тепломассопереноса его из прибыли в тело формирующейся литой заготовки, и, как следствие, к уменьшению дефектов усадочного характера. При этом общая протяженность внеосевой химической неоднородности («усов») уменьшается, и ее угол наклона стремится к вертикальной оси тела слитка.

4. Впервые созданы конструкции устройств экранов-отражателей и не футерованной экранируемой прибыльной надставки, защищенные 5 авторскими свидетельствами и патентом РФ, позволяющие использовать тепловую энергию, выделяемую в процессе затвердевания металла в окружающую среду, как дополнительный источник теплоты для улучшения работы прибыли при формировании литых заготовок.

5. Доказано, что разработанные процессы по управлению затвердеванием в литых заготовках различной массы позволили уменьшить глубину проникновения усадочной раковины в 1,3−1,5 раза, осевую рыхлость в 2−2,5 раза, сократить общую протяженность внеосевой химической неоднородности «шнуров» в 1,4−1,6 раза. По темплетам серных отпечатков поковок со степенью деформации от 2 до 15,2, вырезанных из подприбыльного сечения в экранируемой прибыли, которые стабильно оцениваются в 1 балл, против от 1,5 до 3,5 балла в поковках из литых заготовок, отлитых по обычной технологии.

6. Установлено, что создание условий направленного затвердевания за счет градиента температуры по высоте отливки (обогрев прибыли) при производстве лопасти судового гребного винта из стали марки 08Х15Н4ДМЛ или использование в горячем узле, в его нижней части, холодильника в виде саморегулирующейся литниковой системы для отливки корпуса преобразованеля из алюминиевого сплава АК9 в песчано-глинистой формах, позволяет получить отливки высокой плотности, без дефектов усадочного характера и увеличить выход годного металла на 20% за счет уменьшения высоты прибыли в 3 раза.

7. Результаты исследований внедрены на следующих предприятиях, и экономический эффект составляет (акты внедрения и промышленного опробования прилагаются):

ОАО завод «Красное Сормово»: 19 800 рублей в год (в ценах 1982 года);

ПО «НКМЗ» им. В. И. Ленина (г. Краматорск, Украина): 232 953 рубля в год (в ценах 1983 года);

ЗАО ННПЦСТ «Берег-Волна»: 480 000 рублей (в ценах 2001 года),.

ОАО ННИИММ «Прометей»: 320 рублей на тонну годного или 784 000 рублей в год (в ценах 2002 года).

ОАО «Нижегородский машиностроительный завод»: 240 рублей на тонну, 1 429 000 рублей в год (в ценах 2003 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Д.К. Наука о металлах. Под редакцией Н. Т. Гудцова. — M.-JL, 1935. 443с.
  2. Г. И. Механика сплавов при классификации слитков и отливок. М.: Металлургия, 1977. 160 с.
  3. Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок. -М.: Машиностроение, 1973. 288 с.
  4. Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали. М.: Маш-гиз, 1958. 392 с.
  5. Оно А. Затвердевание металлов. М.: Металлургия. 1980. 152 с.
  6. . Теория затвердевания. М.: Металлургия. 1968. 288 с.
  7. Гаген-Торн В. О. Кристаллизация и строение слитка // Металлург. 1937. № 2. С. 3−20- № 11. С. 82−94.
  8. В.А. Влияние некоторых особенностей затвердевания на развитие химической и физической неоднородности сплавов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. 192 с.
  9. И.И., Золотаревский B.C. Дендритная ликвация в сплавах. -М.: Наука, 1966. 156 с.
  10. A.A. Фазовые превращения в металлических сплавах. М.: Металлургиздат, 1963. 311 с.
  11. Г. П. Диффузионное переохлаждение при кристаллизации бинарного сплава // Доклады АН СССР. 1951. Т. 81. № 2. С. 217.
  12. В.А. Разливка и кристаллизация стали. М.: Металлургия 1976. 552с.
  13. В.М. Неоднородность строения слитков и отливок // Стальной слиток. -М.: Металлургия, 1952. С. 40−66.
  14. М.И., Строганов А. И., Смирнов Ю. Д., Охримович Б. П. Качество слитка спокойной стали. -М.: Металлургия, 1973. 408 с.
  15. Ю.Д. О механизме образования внеосевой неоднородности в стальных слитках // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1968. С. 49−53.
  16. В.М. К вопросу о концентрационном переохлаждении и характере кристаллизации сплавов // Плавка и кристаллизация сплавов. -М.: Металлургия, 1980. Вып. 123. С. 76−88.
  17. В.И. и др. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1973. 816 с.
  18. .Б. Теория литейных процессов. — Л.: Машиностроение. 1976. 216 с.
  19. В.М., Грачёв В. А. и Спасский В.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение. 1984. 432с.
  20. Г. Ф. Основы формирования отливки. Ч. 1. М.: Машиностроение. 1976. 328 с.
  21. В.И. и Братчиков С.Г. Металлургия чёрных металлов. М: Металлургия. 1987. 240 с.
  22. О.В., Травина Н. Т. Материаловедение. М: Металлургия. 1989. 384с.
  23. А.П. Металловедение. М: Металлургия. 1977. 648 с.
  24. Ю.М. и Леонтьева В.П. Материаловедение. 1990. 528 с.
  25. У. Введение в физику кристаллизации металлов / Под ред. Я.С. Уманского- Пер. с английского О. В. Абрамова. М.: Мир, 1967. 160 с.
  26. М. Процессы затвердевания. М.: Мир, 1977. 424 с.
  27. В.И., Теверовский Б. М. Кристаллизация органических веществ в ультразвуковом поле // ЖЭТФ, 1940. Т. 10. № 11. С. 1305.
  28. A.c. № 839 665 СССР, МКИ В 22d 15/00. Устройство для исследования процесса кристаллизации металлов / Бровман М. Я., Гилентовский Г. Г.- Опубл. Б.И. 1981, № 23.
  29. М.Я., Гилентовский Г. Г. Исследование начальной стадии кристаллизации металлов // Известия АН СССР Металлы. 1983. № 1. С. 39−42.
  30. А.И. Теория затвердевания отливки. М.: Машгиз, 1960. 435 с.
  31. В.А. Стальной слиток. М.: Металлургиздат, 1961. 356 с.
  32. Г. А. Затвердевание отливок. Минск: Наука и техника, 1979. 232с.
  33. A.A. К вопросу формирования плоского слитка углеродистой стали // Инженерно-физический журнал. 1958. Т. 1. № 9. С. 109 112.
  34. A.A. К Решению задачи о затвердевании металлов в интервале температур // Научные доклады высшей школы. М.: Металлургия, 1958. № 2. С. 29−36.
  35. A.A. Теоретические основы литейного производства. М.: -Свердловск: Машгиз, 1961. 447 с.
  36. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. M.-JL: Металлургиздат, 1950. 227 с.
  37. Ю.А. Формирование слитка. М.: Металлургия, 1977. 160 с.
  38. И.Б. Вопросы теории литейных процессов. М.: Машиностроение, 1976. 216 с.
  39. С.Я., Казачков Е. А. Слитки для крупных поковок. М.: Металлургия, 1973. 245 с.
  40. Е.М., Скворцов A.A. Вертикальное затвердевание стальных слитков и связь с дефектами осевой зоны усадочного характера. Сообщение 1 // Изв. вуз. Черная металлургия. 1979. № 1. С. 32−36.
  41. Е.М., Скворцов A.A. Вертикальное затвердевание стальных слитков и связь с дефектами осевой зоны усадочного характера. Сообщение 2 // Изв. вуз. Черная металлургия. 1979. № 3. С. 32−36.
  42. Nelson L.N. Transactions of the American Society for Metals. 1934. V 22. № 3. P. 193−220.
  43. В. И., Дудник В. А. Исследование процесса кристаллизации слитков и отливок с применением радиоактивных изотопов (меченых атомов) // Труды НТОЧМ М.: Металлургиздат, 1955. Т. 5. С. 19−38.
  44. A.A., Стрелков JI.K., Скульский М. К., Рабинович Е. И. Гидродинамика жидкой стали в изложнице // Сталь, 1957. № 1. С. 2430.
  45. С.Я., Казачков Е. А., Кирюшкин Ю. Н., Молотков В. А. Получение крупных кузнечных слитков повышенной однородности. Разливка стали и формирование слитка // Труды 1 конференции по стальному слитку. М.: Металлургия, 1966. С. 112−129.
  46. Martin U. Thou Е Stahl and Eisen 1955, H 26. P. 1765−1774.
  47. B.H., Коровина B.M., Гринюк А. И. Влияние формы слитков на качество крупных поковок // Физико-химические и теплофизические процессы кристаллизации стальных слитков: Труды 2 конференции по слитку. -М.: Металлургия, 1967. С. 264−269.
  48. В.Н., Коровина В. М. Изготовление крупных уникальных поковок (массой до 100 т.) с выходом годного из слитка 70% // Проблемы стального слитка: Труды IV конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 460−462.
  49. С.Я. Направленность и характер затвердевания слитков различной конфигурации // Сталь. 1962. № 3. С. 219−223.
  50. Maburg, Journal of Metals, 1953, February. P. 157−172.
  51. М.Я., Жегалов A.K. Кристаллизация и строение стального слитка. M.-JL: ОНТИ, 1935. 217 с.
  52. В.М. Неоднородность строения слитков и отливок // Стальной слиток. М.: Металлургия, 1952. С. 40−66.
  53. К., Тодороки Т., Кимура С. Рассмотрение макроагрегации, возникающей в крупном слитке и отливке // Тэцу то хаганэ. 1971. Т. 57. № 10. С. 1654−1675.
  54. Haltgren A. A-und V- Segregation in Killed Steel Jngots Scundinavian Jornal of Matalurgy. 1973. V 2. № 5. P. 217−287.
  55. .Б. Теория литейных процессов. — Д.: Машиностроение, 1976. 216 с.
  56. .Б. Затвердевание и неоднородность слитка. М.: Метал-лургиздат, 1950. 228 с.
  57. Pabst W., Kisel К., Skwin К. Zur Ausbuldung von Seiderungsstriefeu in groben Schmiden В locken Krastallisation, heipxig, 1969. S. 119−129.
  58. А.М., Пермитин E.C., Миллер M.P. и др. Опыт отливки восьмитонного слитка с малым отношением высоты к диаметру // Новое в литейном произврдстве. Вып. 2. Горький, 1957. С. 222−232.
  59. А.Б., Швед Ф. И., Тулин H.A. Вакуумный дуговой переплав конструкционной стали. -М.: Металлургия, 1974. 192 с.
  60. Г. С., Винокуров Г. В., Власов H.H. К вопросу о механизме образования внецентренной ликвации // Процессы разливки стали и формирования слитка. -М.: Металлургия, 1981. С. 50−54.
  61. A.B., Соколов В. Е. Ликвация углерода в крупных поковках для роторных валов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. С. 562−565.
  62. Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали. М.: Маш-гиз, 1958. 392 с.
  63. Д.К., Лирман A.M., Плотников Г. Н., Гальперина C.B. Квопросу о механизме образования внецентренной ликвации в стальных слитках // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. С. 9395.
  64. A.A., Рабинович Е. И. Исследование процесса образования внеосевой неоднородности в слитках спокойной стали и висмута // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1968. С. 43−49.
  65. А. А- und V- Segregation in Killed Steel Jngots- Scundinavian Journal of Matallurgy, 1973. V. 2. № 5. P. 217−287.
  66. Ю.Д. О природе образования внеосевой неоднородности в стальных слитках // Проблемы стального слитка. — М.: Металлургия, 1978. С. 62−70.
  67. В.А. Влияние некоторых особенностей затвердевания на развитие химической и физической неоднородности сплавов // Проблемы стального слитка. -М.: Металлургия, 1976. С. 12−27.
  68. И.Н., Просвирин К. С. К вопросу об образовании внеосевой ликвации в стальных слитках // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. С. 104−110.
  69. Я.М., Казаков A.A. Исследование тепловой работы прибыльной части слитка спокойной стали // Сталь. 1962. № 10. С. 900 902.
  70. Ю.И., Скобло С. Я., Казачков Е. А., Пивень Г. А. Исследование тепловой работы прибыльных надставок к кузнечным слиткам весом 19−24,5 т. // Производство и обработка стали: Сб. трудов. Харьков: Металлургиздат, 1960. Вып. 6. С. 110−126.
  71. Fenton Y. Yourn of the Arona Steel Anst 1957. V. 187. № 4. P. 396−405.
  72. А.И., Богатиков В. Ф., Колосков М. И. и др. Тепловой баланс прибыльной части слитка // Сталь. 1962. № 1. С. 27−29.
  73. Ю.В., Жульев С. И., Лебедев В. Н. и др. Исследование тепловой работы прибыльных надставок для крупных кузнечных слитков // Теплофизика стального слитка: Сб. трудов. Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С. 117−122.
  74. Ю.П., Волосевич С. А., Галкин М. Ф., Лаврентьев Б. А. Применение слюдяных отходов в качестве теплоизоляции прибыльной части слитка // Труды НТО 4M. Т. 28. М.: ЦНИНЧМ, 1961. С. 216 217.
  75. А. Г. Смирнов Д.Ю., Давидюк В. Н. Тепловой баланс слитка весом 2,7 т. Теория и практика металлургии. Челябинск: ЮжноУральское кн. Изд-во, 1964. С. 69−82.
  76. И.Т., Богатенков В. Ф., Смирнов Ю. Д., Давыдюк В. Н. Тепловой баланс прибыли слитка // Проблемы стального слитка: Труды конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 432−438.
  77. ЕфимовВ.А., Осипов В. П. Обогрев прибыльной части слитка экзотермическими смесями // Вопросы производства стали. Киев: Академиз-дат. Вып. 6. С. 77−79.
  78. В.Ф., Носов В. А. Обогрев прибыли слитка экзотермической смесью и люнкеритом // Сталь. 1967. № 12. С. 1099.
  79. П., Сухова Е. Влияние утепления прибыльной части слитка на уменьшение усадочной раковины // Сталь. 1938. № 1. С. 22−29.•ч
  80. Я.А., Коновалов Р. П., Поляков В. Ф. и др. Эффективные экзотермические смеси для утепления головной части слитков // Сталь. 1978. № 2. С. 121−124.
  81. Я. А. Коновалов Р.П., Поляков В. Ф., Быков Г. Д. Разработка эффективных экзотермических смесей для утепления головной части слитка // Прогрессивные способы получения стальных слитков. -Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С. 197−201.
  82. Ф.В. Замечания к отдельным элементам технологии разливки стали. Труды НТО ЧМ. М.: Металлургиздат, 1955. Т. 5. С. 77−85.
  83. В.Ф. Применение люнкерита, изготовленного с древесным углем и коксиком // Сталь. № 6. С. 525.
  84. А.П. Повышение эффективности применения теплоизолирующих плит при разливке стали // Сталь. 1978. № 2. С. 129−131.
  85. И.Е., Смоленицкий Я. А., Офенгендин А. М. Рационализация формы прибыли слитка// Сталь. 1949. № 7. С. 609−616.
  86. Г. Н. Основные внутренние дефекты слитка спокойной стали и меры борьбы с ними // Труды Московского института стали. М.-Л.: Оборонгиз, 1939. № 14. С. 25−39.
  87. Г. Н. Применение термита и люнкерита с целью уменьшения усадочной раковины и осевой рыхлости в стальных слитках и валках // Труды Московского института стали. М.-Л.: ОНТИ, 1938. С. 204−256.
  88. Дементьев В, А., Ткаченко И. А. Уменьшение головной обрези слитков//Сталь. 1944. № 5−6. С. 179−181.
  89. .И. Рациональный способ утепления зеркала металла // Сталь. 1957. № 4. С. 371−372.
  90. .И., Хмыров В. И., Ульянов Д. П. Плавающие утеплители с керамическими кольцами // Сталь. 1961. № 3. С. 225−227.
  91. В .Я., Богачев С. И., Васильев и др. Применение асбеста для утепления головной части слитков // Сталь. 1966. № 4. С. 317−318.
  92. В.А., Власов H.H., Милютин Н. М. и др. Отливка крупных слябинговых слитков с теплоизоляционными вкладышами в изложницы уширенные к низу // Сталь. 1977. № 8. С. 703−706.
  93. Ю.Д., Охримович Б. П., Гриненко A.C. и др. Увеличение выхода годного из слитков высококачественной стали // Сталь. 1979. № 7. С. 593−596.
  94. Ю.Д., Охримович Б. П., Гриненко A.C. и др. Повышение выхода годного металла из слитков спокойной стали при улучшении теплоизоляции прибыли // Бюлт. Ин-та Черметинформация. 1971. № 20. С. 37−39.
  95. А.П., Небоча Б. В., Дубина Ю. Г. и др. Влияние способа утепления зеркала металла на степень развития вторичной усадочной раковины в уширенных к низу слитках // Сталь. 1979. № 2. С. 109−110.
  96. Н.И., Птичник В. Д., Зусман JI.M., Штефан Г. Н. Улучшение качества слитка путем совершенствования конфигурации прибыльных надставок // Сталь. 1967. № 4. С. 326−327.
  97. М.Д., Спирина B.C., Кабыш Л. Д. и др. Разливка стали под теплоизолирующими смесями // Сталь. 1978. № 2. С. 124−126.
  98. Н.С. Утепление прибыльной части слитков // Сталь. 1947. № 10. С. 942−943.
  99. Schenk Н. Archiv fur cias Eisenhint fenuen. 1960. № 1. S. 34−37.
  100. Ю.В., Никитин А. Н., Недодаев Е. М. Повышение выхода годного проката, путем утепления головной части слитка // Сталь. 1977. № 11. С. 998.
  101. B.JI., Воротников C.B., Поляков В. Ф. и др. Тепловая работа прибыльной части слитка утепленной с многослойной надставкой // Сталь. 1977. № 5. С. 404−406.
  102. A.c. № 417 227 СССР, МКИ В 22d 15/00. Изложница для разливки стали / Болотов Н. П., Жуков A.C., Игнатьев П.П.- Опубл. Б.И. 1974, № 8.
  103. A.c. № 407 627 СССР, МКИ В 22d 15/00. Изложница для слитков / Кривобоков В. Н., Маликов В.И.- Опубл. Б.И.: 1973, № 47.
  104. A.c. № 487 710 СССР, МКИ В 22d 15/00. Устройство для разливки стали / Верман A.A., Голятин В. Н., Зотов В. Ф. и др.- Опубл. Б.И. 1975, № 38.
  105. В.Ф. Улучшение структуры головной части слитка спокойной стали // Сталь. 1958. № 3. С. 608.
  106. A.c. № 223 271 СССР, МКИ В 22d 15/00. Изложница для слитков стали / Ростовский С.Е.- Опубл. Б.И.: 1968, № 24.
  107. М.Н. Снижение веса прибыльной части слитка // Сталь. 1957. № 2. С. 191.
  108. В.М., Коновалов B.C., Клина В. М., Ступарь Н. И. Различные способы утепления головной части слитка и их влияние на качество спокойной стали // Изв. вузов. Черная металлургия. 1964. № 4. С. 5661.
  109. В.Г., Скобло С. Я., Кирюшкин Ю И. и др. Тепловая работа прибыли листового слитка при различном ее утеплении // Металлургия стали. Вып. 7. Харьков: Металлургиздат, 1961. С. 130−144.
  110. Г. С. Дарапуров Н.П. Применение прибыльных надставок с внутренней металлической стенкой // Сталь. 1967. № 5. С. 419−420.
  111. К.Г., Ойкс Г. Н. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1964. 770 с.
  112. O.A. Производство электростали с применением кислорода. -М.: Металлургиздат, 1954. 160 с.
  113. Д.А., Крутиков Р. Г., Прохоренко К. К. Комплексное улучшение качества стальных слитков. Киев: Техника, 1969. 197 с.
  114. К.Н., Корнева Н. К., Данилов П. М. и др. Газовый обогрев прибыльной части слитка. Сталь. 1958. № 4. С. 311−316.
  115. Prceedings of Electric Furnace Steel Confeces 1952. V. 10. P. 172−183.
  116. Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок. -М.: Машиностроение, 1973. 286 с.
  117. A.A., Вагин B.B. Влияние встряхивания и вибрации на литейные и механические свойства сплавов // Вопросы теории и практики литейного производства. Вып. 10. -М.: Машгиз, 1960. С. 54−58.
  118. Freedman A., Jballace U. Vibrationg Strength into metals. «Modern Castings». 1957. P. 31−36.
  119. A.A. Литье стали в вибрирующие формы. М.-Свердловск: Машгиз, 1959. 61 с.
  120. Д.А., Максимович Б. П., Гончаренко В. П. и др. Электрошлаковая разливка крупных кузнечных слитков // Проблемы стального слитка: Труды 6 конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 383−386.
  121. Г. А. Кристаллизация и дефекты слитков при электрошлаковых и вакуумно-дуговых переплавах // Проблемы стального слитка: Труды 3 конференции по слитку. -М.: Металлургия, 1969. С. 157−163.
  122. С.К., Хасин Г. А., Черемиых Б. А. и др. Электрошлаковая подпитка слитков электростали // Проблемы стального слитка: Труды 6 конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 418−422.
  123. .И., Емельяненко Ю. Г., Тихонов В. А. Исследование процессов рафинирования металла при ЭШП электродов большого сечения // Проблемы специальной электрометаллургии, 1975. Вып. 2. С. 35.^ у)
  124. Г. А., Саеико В. Я., Бойко Г. А. и др. Некоторые вопросы упрочнения электрошлаковой стали // Проблемы специальной электрометаллургии, 1975. Вып. 1. С. 28−33.
  125. H.A., Емельяненко Ю. Г., Молодая Г. А. Исследование за-вариваемости внутренних дефектов в композитных слитках ЭШП при пластической деформации // Проблемы специальной электрометаллургии, 1975. Вып. 3. С. 45−50.
  126. .И., Емельяненко Ю. Г., Козлитин Д. А. и др. Некоторые особенности ЭШП металла в расходуемых кристаллизаторах // Рафинирующие переплавки. Киев: Наукова Думка, 1974. С. 96−100.
  127. Ю.В., Воронин А. Е., Николаев В. А. и др. Новый способ производства крупных кузнечных слитков высокого качества // Проблемы специальной электрометаллургии. Киев: Наукова Думка, 1975. Вып. 2. С. 31−42.
  128. Ю.В., Воронин А. Е., Демченко В. Ф. и др. Тепловые условия формирования слитков при периодической заливке жидкого металла // Проблемы стального слитка: Труды 7 конференции по слитку. М.: Металлургия, 1976. С. 86−90.
  129. М.И., Кульбицкий А. П. Разливка стали. М.: Металлургиз-дат, 1957.212 с.
  130. Г. А., Потанин Ю. С., Манакин A.M. Управление процессом затвердевания слитков в тонкостенных изложницах при помощи экранов // Охлаждение отливки / Под ред. А. И. Вейника. Минск: Наука и техника, 1969. 300 с.
  131. А.И. Кокиль. Минск: Наука и техника, 1972. 352 с.
  132. В. Обзор новейших специальных методов плавки стали // Электрошлаковый переплав. Киев: Наукова Думка, 1983. Вып. 6. С. 25−41.
  133. Мей М.Д., Хойль Д. Какой из видов плавки заслуживает предпочтения? // Электрошлаковый переплав. Киев: Наукова Думка, 1983. Вып. 6. С. 42−59.
  134. И.Н., Просвирин К. С., Дубина Ю. Г., Левошин Н. В. Физико-химическое исследование процесса затвердевания стальных слитков // Сталь. 1979. № 2. С. 105−109.
  135. Г., Махнер П. Производство тяжелых кузнечных слитков способами спецэлектрометаллургии // Черные металлы, 1981. № 21. С. 11−16.
  136. Патент № 3 786 853 Производство крупных стальных слитков с подпиткой головной части СЭМ № 36 стр. 65 кл. 164/52/B22d 27/02 Приоритет от 07.06.1972 (США).
  137. Фуслегеншрифт № 1 145 311 СЭМ № 36 стр. 70 кл. 3 lcl4(B22d) приоритет от 20.07.1956 (Германия).
  138. Заявка № 2 373 342 Способ получения слитков и устройство для его осуществления МКИ B22d 27/06 с210−7/00 опубликовано № 31 07.08.1978 (Франция)
  139. Оффенлегунгстрифт № 1 812 102 Способ производства слитков СЭМ № 36 стр. 75 Ф92 кл. 31D27/00 (B22d) приоритет от 02.12.1967 (Австрия).
  140. Д.Ф., Дубко Д. А., Тягун-Белоус Г.С. Электрошлаковый обогрев и электрошлаковая подпитка слитков // Металлургия стали: Сб. трудов ЖМИ. М.: Металлургиздат, 1961. Вып. III. С. 266−275.
  141. В.И., Бектурсунов Ш. Ш., Чернега Д. Ф. и др. Электрошлаковый обогрев и подпитка крупных листовых слитков стали 10Г2СД//Сталь. 1962. № 7. С. 611−615.
  142. Aldo R., Eugnio R., Sandro В., Moriano S., Liciano T. Electroslag remelting ind refractorylined Rot tor for the production of highgality forging ingots. Proc. 3 rd. Jnt. Jron and Steel Congr. Chicago, I, II, 1978, Metals Park, Ohio, 1979. S. 706−717.
  143. С., Скепи M., Репетто Е. Способ ТРЕСТ для производства валов роторов высокого давления из хромомолибденовой стали // Электрошлаковый переплав. Киев: Наукова Думка, 1983. Вып. 6. С. 317 322.
  144. П., Кюнельт Т., Егер Г., Плекингер Е. Поковки повышенного качества, изготовленные методами ЭШП и БЭСТ // Электрошлаковый переплав. Киев, Наукова Думка, 1979. Вып. 5. С. 259−266.
  145. Е., Штраубс Г., Махнер П., Вайс Ф. Использование БЭСТ-процесса для производства листовых слитков // Электрошлаковый переплав. Киев, Наукова Думка, 1979. Вып. 5. С. 267−269.
  146. Г., Махнер П., Плессинг Р. и др. Экономика процессов ЭШП и БЭСТ по сравнению с обычной технологией производства крупных слитков // Электрошлаковый переплав. Киев, Наукова Думка, 1979. Вып. 5. С. 311−319.
  147. Kuhnelt G. Erfarunger bei der Herstellung schwerer Schmidenbloke nach dem B.E.S.T.- Verfahren Freiberg Forschungs. 1979. 13. № 212. S. 105 124.
  148. П. Опыт производства крупных кузнечных слитков с помощью БЭСТ просесса и состояние технологии электрошлаковой подпитки // Электрошлаковый переплав. — Киев, Наукова Думка, 1983. Вып. 6. С. 306−316.
  149. Заявка № 2 373 342 Способ получения слитков и устройство для его осуществления МКИ№ 32 B22D 7/10 опубл. 11.08.1978 (Франция).
  150. Патент № 4 167 963 Способ и устройство для питания слитка в процессе его кристаллизации в изложнице МКИ т. 986 № 3 B22D 27/02 опубл. 18.09.1979 (США).
  151. К. Изготовление слитка для ротора турбины с помощью электрошлаковой подпитки // Тэцу то хаганэ. 1980. 66. № U.C. 842.
  152. К. Изготовление слитка для ротора турбины с помощью электрошлаковой подпитки // Тэцу то хаганэ. 1980. 66. № 11. С. 84.
  153. Т. Электрошлаковая подпитка при производстве крупных плоских слитков // Тэцу то хагангэ. 1980. 66. № U.C. 840.
  154. Онодэра Синсаку, Хираока Нобору. Влияние электрообогрева прибыльных надставок крупных слитков на их структуру // Тэцу то хаганэ. 1962. 49. № 3. С. 447−448.
  155. Ю.В., Воронин А. Е., Николаев В. А. Производство высококачественных крупных кузнечных слитков способом порционной электрошлаковой отливки // Сталь. 1975. № 11. С. 999−1002.
  156. М.Ф., Тулин H.A., Немченко В. П. и др. Электрошлаковая разливка. М.: Металлургия, 1978. 56 с.
  157. Ю.В., Воронин А. Е., Николаев В. А., Крутиков Р. Г. Новое направление в производстве крупных кузнечных слитков высокого качества // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1978. С. 8792.
  158. Forgings from gigantic ingot with 3550 mm. (140 inch) diameter and 400 metric ton (881 000 lbs) wieght / S. Rewaguchi, R. Tukaha shi, T. Jin Sixtk in forgmasterc conference Cherry Hill. October. 1972.
  159. Л., Могендарф В., Хейман X. Заплавление центральной зоны слитков с использованием электрошлакового переплава // Электрошлаковый переплав. Киев, Наукова Думка, 1977. С. 139−159.
  160. В.Н., Сивков В. Л. Аналитическое исследование затвердевания слитка // Повышение качества отливок и слитков: Межвуз. сб. / ГПИ. Горький, 1979. С. 38−41.
  161. A.A., Китаев Е. М., Гущин В. Н. Теплоотдача в системе слиток изложница — окружающая среда.//Изв. вузов. Черная металлургия. 1981. № 1. С. 118−121.
  162. А.И. Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Метал-лургиздат, 1959. 358 с.
  163. Н.С. Численные методы. М.: Наука, 1975. Т. 2. 631 с.
  164. Е.М., Скворцов A.A. Закономерности возникновения физической неоднородности стальных слитков // Повышение качества отливок и слитков: Межвуз. сб. / ГПИ. Горький, 1979. Вып. 1. С. 10−17.
  165. A.A., Китаев Е. М., Сивков В. Л. Вертикальное затвердевание пятидесяти тонного, стального слитка // Повышение качества отливок и слитков: Межвуз. сб. / ГПИ. Горький, 1978. Вып. 2. С. 52−54.
  166. А.Д., Скворцов A.A., Сидоров С. П. Методика физического моделирования тепловых процессов при затвердевании стальных слитков // Прогрессивная технология литейного производства. Горький, 1969. С. 110−115.
  167. А.Д., Скворцов А, А., Сидоров С. П. Применение физического моделирования для исследования свободной конвекции при затвердевании стальных слитков // Труды ГПИ им. A.A. Жданова. Горький, 1970. Т. 26. Вып. 12. С. 5−13.
  168. A.A., Чернышев E.H. Белякова Л. И., Сачко В. В. Исследование формирования горизонтального непрерывного стального слитка // Труды ГПИ им. A.A. Жданова. Горький. Т. 29. Вып. 23. С. 512.
  169. А.Д., Скворцов A.A., Сидоров С. П. Исследование затвердевания стальных слитков на физических моделях // Непрерывное литье стали. М. Металлургия, 1975. С. 30−35.
  170. A.c. № 1 639 881 СССР, МКИ В 22d 15/00. Устройство для моделирования непрерывной разливки круглых заготовок / Сивков В.Л.- Опубл. Б.И. 1991, № 13.
  171. Э.А., Ильяшенко Б. Ф. Моделирование процесса затвердевания и усадки слитков спокойной стали // Известия вузов. Черная металлургия. 1965. № 2. С. 53−57.
  172. A.M. Определение размеров зон кристаллизации в стальных слитках // Труды ГНИ им. A.A. Жданова, Горький, 1959. Т. 15. Вып. 6. С. 94−97.
  173. Э.А., Моргунов A.B. Исследование поведения неметаллических включений при затвердевании слитка спокойной стали. Проблемы стального слитка // Труды 4 конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 237−241.
  174. Э. А., Шкляр B.C. Моделирование тепловых процессов в металлургии. М.: Металлургия, 1967. 167 с.
  175. A.A., Китаев Е. М., Ульянов В. А., Сивков B.JI. и др. Исследование влияния перегрева на процесс затвердевания непрерывных заготовок // Металлургия и коксохимия. Киев: Техника, 1978. Вып. 58. С. 62−65.
  176. Сивков B. JL, Бычкова Е. А. Физическое моделирование процесса затвердевания 50-тонного стального слитка с различной интенсивностью обогрева прибыли // Материаловедение и металлургия: Труды НГТУ / Нижний Новгород, 2003. Т. 38. С. 82−93.
  177. B.JI. Волновой процесс затвердевания отливок и слитков // Материаловедение и высокотемпературные технологии: Сб. тр. / Нижний Новгород, 2000. С. 49−50.
  178. B.JI., Бычкова Е. А. Термодинамика процессов формирования слитков и отливок и основы ее практического применения // Современные проблемы машиностроения: Труды НГТУ / Нижний Новгород, 2003. Т. 40. С. 185−187.
  179. B.JI., Бычкова Е. А. Физическое моделирование процесса затвердевания 50-тонного стального слитка с различной конусностью // Материаловедение и металлургия: Труды НГТУ / Нижний Новгород, 2003. Т. 38. С. 75−81.
  180. B.JI. Процессы производства отливок и слитков. Нижний Новгород: НГТУ, 2003. 110 с.
  181. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Теплопередача. М.: Энергия, 1969. 486 с.
  182. А. с. № 831 290 СССР, МКИ В 22d 15/00. Изложница для разливки металла / Скворцов A.A., Китаев Е. М., Сивков B. JL, Гущин В.Н.- Опубл. Б.И. 1981, № 19.
  183. A.c. № 914 171 СССР, МКИ В 22d 15/00. Устройство для разливки металла / Скворцов A.A., Сивков В. Л., Китаев Е. М., Хабаров В.П.- Опубл. Б.И. 1982, № 11.
  184. A.c. № 1 061 915 СССР, МКИ В 22d 15/00. Изложница для разливки металлов / Хабаров В. П., Сивков В. Л., Скворцов A.A. и др.- Опубл. Б.И. 1983, № 47.
  185. A.c. № 910 323 СССР, МКИ В 22d 15/00. Изложница для разливки металла / Сивков В. Л., Хабаров В. П., Скворцов A.A., Китаев Е.М.- Опубл. Б.И. 1982, № 9.
  186. Е.М., Скворцов A.A., Сивков B.JL, Северюхин Н. В. Затвердевание стального слитка с утеплением его головной части экранами // Изв. вузов. Черная металлургия. 1983. № 7. С. 122−126.
  187. В.М., Гуляев Б. Б. Затвердевание стального слитка // Металлург. 1939. № 8. С. 23−38.
  188. B.JI., Пиунов А. Г., Сборщикова О. И. Эффективность экрана-отражателя при затвердевании 8-тонного кузнечного стального слитка // Управление строением отливок и слитков: Межвуз. сб. / ГПИ. Горький, 1984. С. 112−115.
  189. B.JI. Уменьшение осевой рыхлости в кузнечных слитках путем создания условий направленного затвердевания // Актуальные вопросы научно-технического прогресса и внедрение в практику. Горький, 1984. С. 190.
  190. Е.А., Кирюшкин Ю. И., Скобло С. Я. и др. Условия кристаллизации и неоднородность металла крупного рельсового слитка, отлитого в равностенную изложницу // Металлургия стали: Сб. научных трудов. Вып. 9. Харьков: Металлургиздат, 1967. С. 43−67.
  191. Е.М., Скворцов A.A., Сивков B.JI., Северюхин Н. В. Создание направленности затвердевания экранированием головной части слитка // Сталь. 1986. № 8. С. 31−32.
  192. B.JI., Казанский Л. П. Повышение качества отливок комплексным раскислением и модифицированием низколегированных сталей // Литейное производство. 2003. № 11. С. 3.
  193. Патент РФ № 33 050. Прибыльная надставка для изложницы / Сивков В. Л., Пряничников В. А., Журавлев П. Я., Писеев А.Н.- Опубл. бюл. изобр. и полез, модели. 2003. № 28 от 10.10.03.
  194. Е.М., Сивков B.JI., Гущин В. Н. Исследование качества литого металла при уменьшении теплоотдачи от прибыли // Прогрессивные методы получения отливок. Горький, 1983. С. 15−17.
  195. A.A., Сивков B.JI. Уменьшения осевой рыхлости в кузнечных слитках путем экранирования верхней части изложницы // Влияние внешних воздействий на жидкий и кристаллизующейся металл. -Киев, 1983. С. 54−55.
  196. Е.М., Сивков В. Л., Гущин В. Н. Улучшение качества стальных слитков путем экранирования головной части // IV Всесоюзная конференция по текстурам и рекристаллизации в металлах и сплавах. Горький, 1983. С. 6−7.
  197. Kitaev E.V., Skvortcov A.A., Sivkov V.L., Severyhin N.V. Setting of the steel ingot with the warm his head part by screens // Metals in USSR. London, 1987, v.2, p.48−50.
  198. B.JI., Пряничников B.A. Управление процессами затвердевания отливок и слитков. Нижний Новгород: НГТУ, 2003. 123 с.
  199. В.Л., Сенопальников В. М. Производство стальных лопастей судовых винтов в песчаных формах электрошлаковой подпиткой // Литейное производство. 2003. № 11. С. 13−14.
  200. М.М., Швецов В. Д., Сивков В. Л., Орлова Л. А. Повышение точности отливок // Управление строением отливок и слитков: Сб. тр. / НГТУ. Нижний Новгород, 1998. С. 65−67.
  201. В.Д., Спасская М. М., Яровая Е. И., Сивков В. Л. Устройство для получения отливок с внутренней резьбой. Патент РФ № 10 128 // Бюл. № 6. 1999.
  202. В.Д., Спасская М. М., Сивков В. Л., Яровая Е. И. Формирование литых резьбовых поверхностей // Управление строением отливок и слитков: Сб. тр. / НГТУ. Нижний Новгород, 1998. С. 62−64.
  203. В.Д., Спасская М. М., Сивков В. Л., Яровая Е. И. Саморегулирующиеся литниковые системы // Материаловедение и высокотемпературные технологии. Нижний Новгород, 1999. С. 22−24.
  204. В. Л. Казанский Л.П. Исследование механических свойств металла, отлитого в экранируемую изложницу // Надежность и работоспособность материалов для судовых машин и механизмов: Сб. тр. / ГИИВТ. Горький, 1990. Вып. 248. С. 47−50.-С
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!