ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

БаллистичСская Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Π Π”-583 (РН Π—Π΅Π½ΠΈΡ‚-3)

ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

На Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ Π -5 установили ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насадок Π½Π° ΡΠΎΠΏΠ»ΠΎ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 1200 ΠΊΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ отсСк. ВсС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ систСмы управлСния, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (Π³ΠΈΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²), Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΡ‚сСкС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» прямым ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ хвостового отсСка, Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

БаллистичСская Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Π Π”-583 (РН Π—Π΅Π½ΠΈΡ‚-3) (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ГосударствСнноС ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π£Ρ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ИТСвский ГосударствСнный ВСхничСский УнивСрситСт ΠšΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Π° «Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ»

ΠžΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ заданию

курса «Π£ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π›Π»

Π‘ΠΠ›Π›Π˜Π‘Π’Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠΠ― Π ΠΠšΠ•Π’Π Π‘ Π–Π Π”,

ΠΠΠΠ›ΠžΠ“ Π ΠΠšΠ•Π’Π« Π -5

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ» Π‘Ρ‚. ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π›ΠΎΡˆΠΊΠ°Ρ€Π΅Π² А.Н.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» Π‘Ρ‚ΡƒΠ΄Π΅Π½Ρ‚ Π³Ρ€.5−57−2 Π‘ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½ А. Π’

1. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ тСорСтичСскиС свСдСния ΠΎ Π -5

2. ВСрмодинамичСский расчСт

3. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΡΠΎΠΏΠ»Π°

4. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠ² {RaTa}, {Wa} ΠΈ {na} ΠΎΡ‚ Π± Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΊΡƒΡ€ΡΡƒ «Π£ΡΡ‚ройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π›Π» являСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΡΡ†ΠΈΠΏΠ»ΠΈΠ½Π΅ «ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°» Π² 4 сСмСстрС. ВсС расчСты Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ вСдутся для Тидкостного двигатСля.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для домашнСго задания ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ характСристики ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ° Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°: ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, тяга двигатСля ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания.

По Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ этапС конструирования разрабатываСтся ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°

1) ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ тСрмодинамичСский расчСт.

2) ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΡΠΎΠΏΠ»Π°.

3) ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ измСнСния газодинамичСских характСристик ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°: скорости W, давлСния p ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ T ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ сопла.

1.ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ тСорСтичСскиС свСдСния ΠΎ Π -5

Π’ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π -5 Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ сдСланы нСсущими. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ эксплуатации Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π -1 ΠΈ Π -2, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расчСты ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испарСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ кислорода Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ нахоТдСния Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ устройствС ΠΈ Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ΅ вывСдСния Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ кислородного Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· тСплоизоляции. Π’ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ стал ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ для всСх конструкций Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

На Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ Π -5 установили ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насадок Π½Π° ΡΠΎΠΏΠ»ΠΎ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 1200 ΠΊΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ отсСк. ВсС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ систСмы управлСния, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (Π³ΠΈΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²), Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΡ‚сСкС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» прямым ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ хвостового отсСка, Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ влияния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, подальшС ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Сля, Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ±Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ пространствС Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ…. Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, наряду с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ систСмой управлСния, стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСмы радиоуправлСния Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля. Π’ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π±Ρ‹Π»ΠΈ прСдусмотрСны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ воронкогаситСли, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ остатки Π½Π΅Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

2.ВСрмодинамичСский расчСт

ВСрмодинамичСский расчСт рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ «Π’СрмодинамичСскиС ΠΈ Ρ‚СплофизичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания «. Вопливная ΠΏΠ°Ρ€Π° кСросин — кислород рассматриваСтся Π²ΠΎ 2 Ρ‚ΠΎΠΌΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ справочника. Для Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… расчСтов ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгораниязная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ°, Π² Π -5 ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Ρ€ΠΊ= 25 Π°Ρ‚ΠΌ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ блиТайшСС Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π² ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ΅, Π΅ΠΌΡƒ соотвСтствуСт Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° 5000 кПа = 50Π°Ρ‚ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ расчСтным, Ρ‚. Π΅ Ρ€ΠΊ = 5000 кПа. Π”Π°Π»Π΅Π΅ строим зависимости произвСдСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ постоянной ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла RaTa, скорости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла Wa ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° изэнтропы Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла na ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° окислитСля Π±ΠΎΠΊ, имСя Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ газовая постоянная Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ постоянной ΠΊ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ вСсу ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла. Π—Π° ΡΡ€Π΅Π· сопла слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ столбСц Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 50 кПа, ΠΈΠ»ΠΈ 0.5 Π°Ρ‚ΠΌ.

Π± ΠΎΠΊ

na

Ta

Wa

ΠΌ a

Ra, Ra=R/ΠΌ a

RT

0,4

1,231

962,2

17,84

466,031

0,5

1,229

19,11

435,06

0,6

1,208

21,52

386,338

0,7

1,165

23,92

347,575

0,8

1,129

26,18

317,57

0,9

1,115

27,73

299,819

1,112

28,71

289,585

1,1

1,112

29,44

282,404

1,2

1,114

30,01

277,04

1,5

1,124

31,04

267,847

1,157

31,50

263,936

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ расчСтноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ коэффициСнта ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° окислитСля Π±Ρ€.

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΡƒΠΌΡ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ RaTa = f (Π±ΠΎΠΊ) ΠΈ Wa= f (Π±ΠΎΠΊ), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, поэтому тСорСтичСский Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ коэффициСнт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° окислитСля опрСдСляСтся, ΠΊΠ°ΠΊ срСдний ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ максимумами ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π’ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ях, построСнных Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π±Ρ€ = 0,8. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ всС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ газодинамичСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΏΠ»Ρƒ (ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ страницу ΠΈΠ· ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° «Π’СрмодинамичСскиС ΠΈ Ρ‚СплофизичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания»

3.ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΡΠΎΠΏΠ»Π°

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

Вяга Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля P=440 кН Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла pa=50кПа Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° ΡΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ сопла ph=100кПа Газовая постоянная Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла Ra=317

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла Ta=2362 К Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла Wa=3020 ΠΌ/с Газовая постоянная Π² ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ичСском сСчСнии сопла Rkp= 343.837

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ичСском сСчСнии сопла Tkp=3463 К Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π² ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ичСском сСчСнии сопла Wkp=1159ΠΌ/с Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ичСском сСчСнии сопла pkp=2894 кПа

— ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ся расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ критичСского сСчСния:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ радиуса критичСского сСчСния:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания исходя ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ цилиндричСской части ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ радиуса ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания rΠΊ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ профиля Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части сопла ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° срСза сопла Da

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΡΠΎΠΏΠ»Π° Π²Π°

Π²Π°=11ΠΎ=0,192rad

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΠΎΠΏΠ»ΠΎ Π²m ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ сопла Lc с ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависимости Ts, Ws, ps ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ сопла (Ls):

Ts

Ws

ps

Ls

0.207

0.379

1.014

4. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠ² {RaTa}, {Wa} ΠΈ {na} ΠΎΡ‚ Π±

Для аппроксимации Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΎΠ² RΒ· T=RT(), W=W(), n=n() ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ систСму ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ:

Π³Π΄Π΅ правая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ — искомый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π° Π»Π΅Π²Π°Ρ — Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ аппроксимируСт Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. ВрСбуСтся Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ коэффициСнты ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠ².

Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠ΅ΠΌ систСму ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π’ΡƒΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹-столбцы a, b ΠΈ c — нСизвСстныС коэффициСнты ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ°, Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ная ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° — ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°, содСрТащая значСния расчётного коэффициСнта ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° окислитСля ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… сосСдних, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… справочника.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅ΠΌ с ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ MathCad

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ станут ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹-столбцы искомых коэффициСнтов:

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ систСму Π°ΠΏΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠΎΠ² для Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ

— 3 271 800β€’+6 649 880?Π±+2 006 060=RT

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ выполнСния домашнСго задания Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ тСрмодинамичСский расчСт, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ расчСтныС значСния давлСния Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° окислитСля, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΡ‹ аппроксимациСй Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΎΠ² зависимостСй произвСдСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ постоянной ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла RaTa, скорости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла Wa ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° изэнтропы Π½Π° ΡΡ€Π΅Π·Π΅ сопла na ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° окислитСля Π¬ΠΎΠΊ, построСниС тСорСтичСского профиля ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ конструктивно-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ схСмы Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹.

Бписок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… источников

1 ГазодинамичСскиС ΠΈ Ρ‚СплофизичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания /ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π΄. Π’. П. Π“Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎ. — Πœ.: ΠΈΠ·Π΄-Π²ΠΎ АкадСмии Наук Π‘Π‘Π‘Π .

2 Π”ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ М. Π’. ЖидкостныС Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1968. 396 с.

3 Новиков Π’. Н. ΠΈ Π΄Ρ€. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ устройства ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚руирования Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ². — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1991. — 368 с.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ