Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология упрочнения микродуговым оксидированием восстановленных пайкой деталей из алюминиевых сплавов

Диссертация: Технология упрочнения микродуговым оксидированием восстановленных пайкой деталей из алюминиевых сплавов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна работы: Установлено влияние состава электролита и режимов МДО на толщину, скорость формирования, микротвердость, пористость и фазовый состав покрытий, сформированных на напаянном припое ПА-12. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что продолжительность начала разрушения покрытия зависит от его толщины, физико-механических свойств и скорости коррозии… Читать ещё >

Технология упрочнения микродуговым оксидированием восстановленных пайкой деталей из алюминиевых сплавов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Применение алюминиевых сплавов в сельскохозяйственном машиностроении
    • 1. 2. Восстановление и упрочнение деталей из алюминиевых сплавов 7 1.2Л Способы восстановления 7 1.2.2 Способы упрочпения
    • 1. 3. МДО, как способ поверхностного упрочнения деталей из алюминиевых сплавов и его применение в ремонтном производстве
    • 1. 4. Выводы, цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ОТ ДАВЛЕНИЯ, СОЗДАВАЕМОГО ПРОДУКТАМИ КОРРОЗИИ
    • 2. 1. Определение давления, создаваемого продуктами коррозии, на начальной стадии коррозионного разрушения металлической основы под керамическим покрытием
    • 2. 2. Определение продолжительности начала разрушения керамического покрытия под воздействием давления продуктов коррозии металлической основы
    • 2. 3. Выводы 35 3 МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 36 ЗЛ Оборудование и материалы для проведения исследований
    • 3. 2. Методика исследования толщины покрытий
    • 3. 3. Методика исследования микротвердости покрытий
    • 3. 4. Методика проведения рентгеноструктурного анализа 42 3.6 Методика исследования внутренних напряжений
    • 3. 5. Методика исследования пористости покрытий
    • 3. 7. Методика коррозионных испытаний
    • 3. 8. Методика испытаний на изнашивание
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 4. 1. Толщина и скорость формирования покрытий
    • 4. 2. Микротвердость покрытий
    • 4. 3. Рентгеноструктурный анализ
    • 4. 4. Внутренние напряжения
    • 4. 5. Пористость покрытий
    • 4. 6. Коррозионная стойкость покрытий
    • 4. 7. Определение продолжительности начала разрушения покрытия за счет коррозии металлической основы под воздействием агрессивной среды
    • 4. 8. Износостойкость покрытий
    • 4. 9. Эксплуатационные испытания
  • 4.
  • Выводы
  • 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ЕГО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ
    • 5. 1. Анализ технического состояния изношенных крышек распределительных шестерен двигателя 3M
    • 5. 2. Технологический процесс восстановления и упрочнения крышек распределительных шестерен двигателя 3M
    • 5. 3. Экономическая эффективность восстановления и упрочнения крышки распределительных шестерен двигателя 3M
    • 5. 4. Выводы

В сложившихся экономических условиях проблема технического оснащения сельскохозяйственного производства не может быть решена только за счет увеличения поступления новой техники. Большая роль в этом отводится эффективному использованию имеющегося парка машин, постоянному поддержанию его готовности за счет технического обслуживания, а также развитию и совершенствованию технологических процессов их ремонта.

В современных машинах различного назначения все шире применяются детали из алюминиевых сплавов, к которым в последнее время проявляется все больший интерес, что обусловлено их малым удельным весом, высокой удельной прочностью, удовлетворительной коррозионной стойкостью, хорошей способностью к формоизменению путем литья, давления и резания, высокой теплои электропроводностью [1]. В связи с этим восстановление деталей машин, изготовленных из алюминиевых сплавов, является очень актуальным в последние годы. В ремонтном производстве для восстановления большой номенклатуры деталей из алюминиевых сплавов все шире стали применять пайку. К основным преимуществам пайки можно отнести: простоту и низкую стоимость используемого оборудования, экологичность процесса. Основной недостаток — низкая износои коррозионная стойкость напаянного металла. Одним из способов повышения долговечности поверхностей деталей из алюминиевых сплавов, восстановленных пайкой, является упрочнение микродуговым оксидированием (МДО). Способ МДО позволяет получать покрытия, характеризующиеся высокими износои коррозионной стойкостью, об этом свидетельствуют работы Батищева А. Н., Новикова А. Н., Черненко В. И., Малышева В. Н., Федорова В. А., Маркова Г. А., Снежко J1.A., Суминова И. В., Гордиенко П. С., Великосельской Н. Д., Эпельфельда А. В., Кузнецова Ю. А. и др. Применение данных покрытий для поверхностного упрочнения деталей восстановленных пайкой позволит увеличить ресурс машин и является перспективным направлением развития ремонтного производства.

Научная новизна работы: Установлено влияние состава электролита и режимов МДО на толщину, скорость формирования, микротвердость, пористость и фазовый состав покрытий, сформированных на напаянном припое ПА-12. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что продолжительность начала разрушения покрытия зависит от его толщины, физико-механических свойств и скорости коррозии металлической основы, а так же от давления, создаваемого продуктами коррозии.

Практическая ценность работы заключается в разработке технологии упрочнения МДО восстановленных пайкой деталей из алюминиевых сплавов. Технология апробирована на примере восстановления поверхности под крыльчатку водяного насоса крышки распределительных шестерен двигателя 3M3−53.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Теоретическое определение продолжительности разрушения покрытия под давлением продуктов коррозии металлической основы в результате воздействия на нее агрессивной среды, проникающей через сквозные поры покрытия.

2. Результаты экспериментальных исследований по изучению влияния состава электролита и режимов МДО на толщину, скорость формирования и пористость покрытий.

3. Результаты исследований микротвердости, рентгеноструктурного анализа, внутренних напряжений, износои коррозионной стойкости, эксплуатационных испытаний покрытий.

4. Технология упрочнения МДО восстановленных пайкой деталей из алюминиевых сплавов.

Работа выполнена на кафедре «Надежность и ремонт машин» ФГОУ ВПО «Орловский государственный аграрный университет».

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В работе решена задача повышения износои коррозионной стойкости деталей машин за счет применения технологии упрочнения МДО восстановленных пайкой деталей из алюминиевых сплавов, имеющая существенное значение для ремонтного производства.

2. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что время начала разрушения покрытия зависит от его толщины, физико-механических свойств и скорости коррозии металлической основы, а так же от давления создаваемого продуктами коррозии, возникшей за счет проникновения агрессивной среды через сквозные поры в покрытии. Расхождение расчетных и экспериментальных данных составило не более 5%.

3. Установлено, что для получения высоких износои коррозионной стойкости покрытия формируемого МДО необходимые толщина, физико-механические свойства и пористость обеспечиваются использованием алюминиевого припоя ПА-12 и следующими режимами МДО: плотность тока — 20 А/дм, продолжительность оксидирования — 120 мин, температура электролита — 20°Сэлектролит: гидроксид калия КОН — 3 г/л, жидкое натриевое стекло Na2Si03 — 10 г/л. При использовании указанных режимов толщина покрытия составит 0,12 мм, микротвердость 8,2 ГПа, сквозная пористость, не более 4%.

4. Рентгеноструктурный анализ показал, что основной фазой покрытия, сформированного на припое ПА-12, является муллит 3AI203x2Si02, что и обуславливает сравнительно не высокую микротвердость упрочненного слоя, которая составляет 8.8,2 ГПа.

5. Исследования внутренних напряжений показали, что в новой детали присутствуют сжимающие напряжения, равные 135 МПа, в напаянном припое ПА-12 они уменьшаются до 42 МПа. После аргонодуговой наплавки металла в нем появляются растягивающие напряжения, равные 45МПа.

6. Автоклавные испытания позволили установить, что образцы с покрытиями обладают большей коррозионной стойкостью к агрессивной среде, чем образцы без покрытия, разрушение которого в местах отрыва происходит при высоте «мениска» свыше З7.40мкм.

7. Износостойкость испытуемых пар трения с покрытиями в 3,7 раза выше, чем без покрытий, принятых за эталон сравнения.

8. На основании проведенных исследований разработан технологический процесс упрочнения МДО восстановленных пайкой и изношенных поверхностей крышки распределительных шестерен двигателя 3M3−53, который принят к внедрению на МУ ПАТП-1 г. Орла. Эксплуатационные испытания подтвердили, что детали напаянные припоем ПА-12 и упрочненные МДО на рациональных режимах и составе электролита способны не менее чем в 3 раза эффективнее сопротивляться коррозии по сравнению с деталями без покрытия.

9. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой технологии составит свыше 2,5 млн. рублей при годовой программе восстановления 800 крышек, что подтверждает целесообразность внедрения в производство.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Применение алюминиевых сплавов Текст.: справ, изд. / М. Б. Альтман и др. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1985.-344 с.
  2. , Г. Б. Алюминиевые сплавы в тракторостроении Текст. / Г. Б. Гершман, Ю. Я. Гильберг, К. М. Хрущева. М.: Машиностроение, 1971.-151 с.
  3. , Т. С. Разработка и исследование методов повышения коррозионной стойкости алюминиевых деформируемых сплавов Текст.: автореф. дис.. к. т. н. / Т. С. К-ожаева. М.: ГАНГ им. И. М. Губкина, 1992.- 18 с.
  4. , А. И. Повышение сопротивления коррозионно-механическому разрушению литейных алюминиевых, сплавов поверхностным упрочнением Текст. / А. И. Капустник: автореф. дис.. к. т. н. М.: ГАНГ им. И. М. Губкина, 1989. — 28 с.
  5. , JI. С. Основы надежности сельскохозяйственной техники Текст. / JI. С. Ермолов, В. М. Кряжков, В. Е. Черкун. М.: Колос, 1982.-271 с.
  6. , Е. Л. Справочник по восстановлению деталей Текст. / Е. Л. Воловин.-М.: Колос, 1981.-351 с.
  7. , С. М. Современные способы ремонта машин Текст. / С. М. Бабусенко, В. А. Степанов. М.: Колос 1977. — 272 с.
  8. , А. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники Текст. / А. Н. Батищев, И. Г, Голубев, В. П. Лялякин. М. :Информагротех, 1995. -296 с.
  9. , Б. Т. Применение пластмасс и клеев при ремонте оборудования Текст. / Б. Т. Гельберг, Г. Д. Пекелин. М.: Машиностроение, 1981. — 38 с.
  10. Надежность и ремонт машин Текст. / В. В. Курчаткин и др.- под. ред. В. В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. — 776 с.: ил. — (Учебник и учебное пособия для высших учебных заведений).
  11. , С. Я. Восстановление автомобильных двигателей Текст. / С. Я. Ландо. М.: Транспорт, 1987. — 112 с.
  12. , В. Е., Голубев И. Г. Ремонт тракторов и сельскохозяйственных машин Текст.: обзорная информация / В. Е. Черкун, И. Г. Голубев. -М.: ЦНИИТЭИ, 1985. 32 с.
  13. , М. В. Технология, ремонта машин и оборудования Текст. / М. В. Авдеев, Е. А. Воловик, И. Е. Ульман. М.: Агпромиздат, 1986.-247 с.
  14. , В. В. Восстановление посадок подшипников качения сельскохозяйственной техники полимерными материалами Текст.: автореф. дис.д. т. н. / В. В. Курчаткин. М., 1989.- 18 с.
  15. , М. А. Технология электрохимических покрытий Текст.: учебник для ССУЗов / М. А. Дасоян, И. Я. Пальмская, Е. В. Сахоров. JI.: Машиностроение, 1989.-391 с.
  16. , А. Н. Пособие гальваника ремонтника Текст. / А. Н. Батищев. 2-е изд., перераб. — М.: Агропромиздат, 1986. — 192 с.
  17. , А. Н. Ремонт деталей из алюминия и его сплавов Текст.: учебное пособие / А. Н. Новиков. Орел: Орловская государственная сельскохозяйственная академия, 1997. — 57 с.
  18. , К. М. Металлические покрытия, нанесенные химическим способом Текст. / К. М. Вансовская. JI.: Машиностроение, 1985.- 103 с.
  19. , С. Я. Электролитические и химические покрытия. Теория и практика Текст. / С. Я. Грихилес, К. И, Тихонов. Л.: Химия, 1990.-288 с.
  20. , В. А. Восстановление деталей автомобилей на специализированных предприятиях Текст. / В. А. Канцевицкий. М.: Транспорт, 1998. — 149 с.
  21. , В. Н. Восстановление деталей электронатиранием Текст. / В. Н. Ревякин, В. В. Шефер. Тюмень, 1972. — 68 с.
  22. , Ю. Н. Ремонт автотракторных деталей гальваническими покрытиями Текст. / Ю. Н. Петров, В. П. Косов, М. П. Страулят. Кишинев: Карта Молдовеняске, 1976. — 150 с.
  23. , Н. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин Текст. / Н. Н. Дорожкин, В. Н. Гимельфарб. Минск: Урожай, 1987. -140 с.
  24. , А. Н. Восстановление посадочных отверстий корпусных деталей гальванопокрытиями в проточном электролите Текст. / А. Н. Новиков // Технический сервис в АПК. 1993. — № 2. — С.18−20.
  25. Чулумбат, Лувсанжамунжн. Разработка технологии восстановления алюминиевых деталей электрохимическим сплавом цинк-железо Текст.: автореф. дис.. канд. тех. наук /Лувсанжамунжн, Чулумбат. Новосибирск, 1994. — 24 с.
  26. Ремонт машин Текст. / И. Е. Ульман и др.- под общ. ред. И. Е. Ульмана. 3-е. изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1982. — 446 с.
  27. Ремонт машин Текст. / Под ред. Н. Ф. Тельнова. М.: Агропромиздат, 1992. — 560 с.
  28. , В. В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование Текст.: учебник для ВУЗов / В. В. Кудинов, Г. В. Бобров. М.: Металлургия, 1992. — 432 с.
  29. , Е. В. Газотермическое напыление покрытий Текст. / Е. В. Антошин. М.: Машиностроение, 1974. — 96 с.
  30. , В. А. Современная техника газотермического нанесения покрытий Текст. / В. А. Линник, П. Ю. Пекшен. М.: Машиностроение, 1985.- 165 с.
  31. , И. В. Восстановление деталей машин Текст.: справочник / И. В. Молодых, А. С. Зенкин. М.: Машиностроение,, 1989. -480 с.
  32. , Ф. X. Работоспособность и долговечность восстановленных деталей и сборочных единиц машин Текст. / Ф. X. Бурумкулов, Ф. X. Лезин. Саранск. Изд-во Мордовского ун-та, 1993. — 120 с.
  33. , В. В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование Текст.: учебник для вузов / В. В. Кудинов, Г. В. Бобров. М.: Металлургия, 1992. — 432 с.
  34. Нанесение покрытий плазмой Текст. / В. В. Кудинов и др. М.: Наука, 1990.-408 с.
  35. , M. Д. Теплозащитные и износостойкие покрытия деталей дизеля Текст. / М. Д. Никитин, А. Я. Кулик, Н. И. Захаров. JL: Машиностроение, 1977. — 168 с.
  36. , В. И. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин Текст. / В. И. Черноиванов, В. П. Андреев. -М.: Колос, 1983.-288 с.
  37. , В. П., Яковлев А. П. Электросварка Текст.: учебник для проф.-техн. училищ. / В. П. Фрминых, А. П. Яковлев. Изд. 4-е, перераб. и доп. -М.: Высшая школа, 1976. — 288 с.
  38. , Е. Т. Восстановление наплавкой деталей сельскохозяйственных машин Текст. / Е. Т. Кондратьев, В. Е. Кондратьев. -М.: Металлургия, 1989. 95 с.
  39. , Ю. Н. Качество ремонта и надежности машин в сельском хозяйстве Текст. / Ю. Н. Артемьев. М.: Колос, 1981. — 239 с.
  40. , Л. Г. Восстановление автотракторных деталей Текст. / Л. Г. Ливщиц, А. В. Поляченко. М.: Колос, 1966. — 478 с.
  41. , А. К. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники Текст. / А. К. Ачкасов. М.: Колос, 1984. -271 с.
  42. , С. М., Современные способы ремонта машин Текст. / С. М. Бабусенко, В. А. Степанов. М. :Колос, 1977. — 272 с.
  43. , Н. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин Текст. / Н. Н. Дорожкин, В. Н. Гимельфарб. Минск: Ураджай, 1987. — 140 с.
  44. , А. И. Прогрессивные методы ремонта машин : учеб. пособие для ФПК Текст. / А. И. Таратута, А. А. Сверчков. 3-е изд., перераб. и доп. — Минск: Ураджай, 1986. — 376 с.
  45. , А. И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой Текст. / А. И. Сидоов. М.: Машиностроение, 1987. — 192 с.
  46. , К. А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники Текст. / К. А. Ачкасов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1984. — 271 с.
  47. Справочник по пайке Текст. / под ред. И. Е. Петрунина. 3-е. изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2003. — 480 с.
  48. , Р. Е. Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой и пайкой Текст. / Р. Е. Есенберлин. М.: Транспорт, 1994.-256 с.
  49. , С. В. Пайка металлов Текст. / С. В. Лашко, Н. Ф. Лашко. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1988. — 376 с.: ил.
  50. , Г. Н. Прогрессивные способы пайки алюминия Текст. /Г. Н. Смирнов. М.: Металлургия, 1981. 240 с.
  51. , А. М. Пайка алюминия и его сплавов Текст. / А. М. Никитинский. М.: Машиностроение, 1983. — 192 с.
  52. , В. Н. Методы повышения долговечности сельскохозяйственных машин Текст. / В. Н. Ткачев. М.: ТИС, 1993. — 211 с.
  53. Совершенствование методов термической и химико-термической обработки в станкостроении Текст.: сб. тез. докл. Всесоюзной научно-технической конференции. 17−19 мая 1983. г. Рязань. М.: НИИмаш, ДСП, 1983.- 123 с.
  54. , О. А. Износостойкость поверхностей, упрочненных лазерной обработкой Текст. / О. А. Горленко // Трение и износ. 1981. -Т.2,№ i.-c. 27−31.
  55. , А. П. О перспективе применения в машиностроении вакуумных ионно-плазменных и газотермических покрытий Текст. / А. П. Семенов, Н. А. Воронин // Вестник машиностроения. 1982. — № 1. — С. 42−44.
  56. Методы и средства упрочнения поверхностей деталей машин концентрированными потоками энергии Текст. / А. П. Семенов [и др.]. М.: Наука, 1972.-404 с.
  57. , И. Н. Упрочнение деталей композиционными покрытиями Текст. / И. Н. Бородин. -М.: Машиностроение, 1982. 141 с.
  58. , А. П. О перспективе применения в машиностроении вакуумных ионно-плазменных и газотермических покрытий Текст. / А. П. Семенов, Н. А. Воронин // Вестник машиностроения. 1982 — N 1. — С. 42−44.
  59. Совершенствование методов термической и химико-термической обработки в станкостроении Текст.: сб. тез. докл. Всесоюзной научно-технической конф. 17−19 мая 1983 г. г.Рязань. М.: НИИмаш, ДСП, 1983. — 123 с.
  60. , О. А. Износостойкость поверхностей, упрочненных лазерной обработкой Текст. / О. А. Горленко // Трение и износ. 1981. — Т.2, N 1. С. 27−31.
  61. , О. И. Основы сварочного производства Текст.: учеб. пособие для техн. училищ / О. И. Стеклов. М.: Высш. шк., 1981. — 160 с.
  62. Композиционные покрытия при восстановлении деталей Текст.: обзор, ин-форм. / Госагропром СССР. АгроНИИТЭИИТО — сост. М. И. Черновол, И. Г. Голубев. М., 1989. — 20 с. — (Сер. Восстановление деталей машин и оборудования АПК).
  63. Композиционные материалы Текст.: справочник / В. В. Васильев [и др.]. М.: Металлургия, 1991. — 688 с.
  64. , А. С. Применение технической керамики в сельскохозяйственном производстве Текст. / А. С. Астахов, Д. С. Буклагин, И. Г. Голубев. М.: Агропромиздат, 1988. — 95 с.
  65. , С. С. Детонационные покрытия в машиностроении Текст. / С. С. Вартелеев, Ю. П. Федько, А. И. Гиргоров. М.: Машиностроение, 1982. — 215 с.
  66. Микродуговое оксидирование Текст.: междунар. ежегод. Наука и человечество. М. :3нание, 1981.-341 с.
  67. , В. Три тысячи градусов микродуги Текст. / В. Тюрин // Знание-сила. 1979. — N 11. — С. 32−34.
  68. Состав и структура упрочненного поверхностного слоя на сплавах алюминия, получаемого при микродуговом оксидировании Текст. / В. А. Федоров [и др.] // Физика и химия обработки материалов. 1988. — № 4.- С. 92−97.
  69. Нанесение корундовых покрытий на алюминиевую подложку методом микродугового оксидирования Текст. / В. Ф. Бердиков, В. А. [и др.] // Вестник машиностроения. -1991. № 4. — С. 64−65.
  70. , В. М. Упрочнение алюминиевых деталей микродуговым оксидированием Текст. / В. М. Смелянский, О. Ю. Терций, Е. М. Морозов // Автомобильная промышленность. 1999. — № 1. — С. 22−25.
  71. Способ формировки анодов электролитических конденсаторов Текст.: а.с. 526 961 СССР: МКИ, НО IG 9/24. / Г. А. Марков, Г. В. Маркова. -М. :[Б. и.]. -1976-№ 32.-3 с.
  72. Способ анодирования металлов и их сплавов Текст.: а.с. 926 084 СССР МКИ С25 D 11/02, В 23 Р I /18. / Г. А. Марков, Е. К. Шулепко, М. Ф. Жуков. -М.: [Б. и.]. 1982. — № 17. — 17 с.
  73. , Г. Л. Микродуговые и дуговые методы нанесения защитных покрытий Текст. / Г. Л. Марков, О. П. Терлеева, Е. К. Шулепко — тр. МИНГ игл. И. М. Губкина. М. — 1985. — Вып. 185 — С. 54 — 64.
  74. Импульсный режим для получения силикатных покрытий в искровом разряде Текст. / Снежко, JI. А. [и др.] // Защита металлов. 1988. -Т.16, N 3. — С. 365.
  75. Brown, S. D. Anodic Spark deposition from aqueons Solutions of NaAlO 42 0 and Na 42 OSiO 43 0 / S. D. Brown, K. Kuna, Tran Bao Van. // I. Americam Ceram. Soc. -1971. Vol. 54. — N8. — P. 384 — 390.
  76. Cruss, D. D. Anodic Spark reaktion products in Aluminate / D. D. Cruss, Mc Neil W. // I.Elektrochem. Aluminate techn. 1963. — Vol.1, N 9−10. -P. 283−287.
  77. Evangelides H. A. Patent of USA N 2 723 952,15.11.55.
  78. Me Neil W. Patent of USA N 2 778 789,22,01.57.
  79. Me Neil W. The preparation of niobate by an anodic Spark reaktion // I.Elektrochem. Soc. 1958. — Vol.105, N 9. — P.544−547.
  80. Tran Bao Van, Brown S.D., Wirtz G.P. Mechanism of Anodic Spark deposition //1. American Ceram. Soc.Bull. 1977. — Vol. 56, N 6. — P. 563−566.
  81. Тран, Бао Ван. Механизация анодного искрового осаждения металлов Текст. / Ван Бан Тран [и др.] // РЖ «Химия». 1978. — N 1. — С. 41
  82. Восстановление и упрочнение деталей из алюминиевых сплавов микродуговым оксидированием Текст.: учеб. пособие / А. Н. Новиков, А. Н. Батищев, Ю. А. Кузнецов, А. В. Коломейченко. Орел: Изд-во ОГАУ, 2001.-99 с.
  83. , Г. А. Микродуговые и дуговые процессы и перспективы их практического использования Текст. / Г. А. Марков, О. П. Терлеева, Е. К. Шулепко // Тез. докл. научно-техн. семинара «Анод-88». Казань, 1988. -С. 73−75.
  84. , А. Электролитические конденсаторы Текст. / А. Гюнтершульце, Г. Бетц. М.: Оборонгиз, 1938. — 200 с.
  85. , А. Н. Технологические основы восстановления и упрочнения деталей сельскохозяйственной техники из алюминиевых сплавов электрохимическими способами Текст. / А. Н. Новиков. Орел: Изд-во ОГАУ, 2001. — 233 е., 140 с. т., 157 с. ил.
  86. , В. А. Взаимосвязь фазового состава и свойств упрочненного слоя, получаемого при микродуговом оксидировании алюминиевых сплавов Текст. / В. А. Федоров, Н. Д. Великосельская // Химическое и нефтяное машиностроение. -1991. № 3. — С. 29−30.
  87. , В. Н. Физико-механические характеристики и износостойкость покрытий, нанесенных методом микродугового оксидирования Текст. / В. Н. Малышев, С. Н. Булычев, Г. А. Марков // Физ. и химия обраб. матер. 1985. — N 1. — С. 82 — 87.
  88. , В. И. О свойствах покрытий, полученных на алюминии и его сплавах их щелочных электролитов в искровом разряде Текст. / В. И. Черненко, И. Г. Крапивный, JI. А. Снежко. Киев, 1980. — 6 с. — Деп. в Укр НИИНТИ, N 1927 ДР.
  89. Структура анодных пленок при микродуговом оксидировании алюминия Текст. / Г. А. Марков [и др.] // Трение и износ (ВНТЖ) 1988. -Т. 9, вып. 2. — С. 286 — 290.
  90. , М. М. Лекции по геометрии. Семестр I. Аналитическая геометрия Текст.: учеб. пособие для вузов / М. М. Постников, -2-е изд., перераб. и доп. М.: Наука, 1986. — 416 с.
  91. , А. Ф. Сопротивление материалов Текст. / А. Ф. Смирнов. М.: Высш. шк., 1968. — 595 с
  92. Установка сварочная водородно-кислородная Энергия-1,5 УХЛ4: паспорт. Белгород, 1986. — 20 с.
  93. , В. Ф. Испытания хрупких материалов методом микроиндентирования Текст. / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев // Проблемы прочности. 1985. — № 9. — С. 88−91.
  94. , Н. А. Металлография и общая технология металлов Текст. / Н. А. Богомолова, Л. К. Гордиенко. М.: Высш. шк., 1983. — 270 с.
  95. , Н. А. Практическая металлография Текст. / Н. А.
  96. Богомолова. М.: Высш. шк., 1983. — 78 с.
  97. , В. С. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ Текст. М.: Наука, 1974. — 110 с.
  98. , С. С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ Текст. / С. С. Горелик, JI. Н. Расторгуев, Ю. Н. Скаков. М.: Металлургия, 1970. — 107 с.
  99. , К. Физико-химическая кристаллография Текст. / К. Мейер — пер. с нем. под ред. Щукина Е. Д, Сумма Б. Д. М.: Металлургия, 1972.- 480 с.
  100. , JI. И. Рентгеноструктурный контроль в машиностроении Текст.: справочник / JI. И. Миркин. М.: Машиностроение, 1979.- 134 с.
  101. , JI. И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов Текст. / JI. И. Миркин. М .: Физматгиз, 1961. — 863 с.
  102. , В. С. Об одном механизме формирования МДО-покрытий на сплаве алюминия Текст. / В. С. Руднев, П. С. Гордиенко, Т. И. Орлова // Электроная обработка материалов. 1990. — № 3. — С. 48 — 50.
  103. , А. А. Рентгенография металлов Текст. / А. А. Русаков. Атомиздат, 1977. — 480 с.
  104. , М. А. Прочность сплавов. Дефекты решетки Текст. / М. А. Штремель. М.: Металлургия, 1982. — 280 с.
  105. , И. М. Металлофизика трения. Текст. / И. М.
  106. , Л. С. Палатник. М.: Металлургия, 1976. — 176 с.
  107. ASTM Publication. PDIS-171. INDEX (inorganic) to the Powder Diffraction Text.- File, 1967. 112 p.
  108. Способ микродугового оксидирования алюминиевых сплавов Текст.: а с № 1 200 591 СССР, Кл. С 25 D 11/02. / С. В. Скифский, П. Е. Наук. -М.: [Б. и.], 1982. -26 с.
  109. , М. Н Методы коррозионных испытаний металлов Текст. / М. Н. Фокин, К. А. Жигалова. М.: Металлургия, 1986. -80 с. (Защита металлов от коррозии).
  110. , А. Н. Микродуговое оксидирование литейного сплава АЛ-9 Текст. / А. Н. Новиков, Ю. А. Кузнецов // Матер, обл. конф. мол. учен. «Проблемы современной науки». Орел, 1996. — С. 115−116.
  111. Особенности строения и свойства покрытий, наносимых методом микродугового оксидированиям Текст. / В. П. Малышев, Г. А. Марков, В. А. Федоров, А. А. Петросянц, О. П. Терлеева // Химическое и нефтяное машиностроение. 1984. — № 1. — С.26 — 27.
  112. , В. И. Получение покрытий анодно-искровым электролизом Текст. / В. И. Черненко, Л. А. Снежко, И. И. Потапова. М. :1. Химия, 1991.- 128 с.
  113. , В. С, Коррозия и защита алюминиевых сплавов Текст. / Синявский В. С, Вальков В. Д., Будов Г. М- М. '.Металлургия, 1979.-224 с.
  114. , Г. Коррозия металлов. Физико-химические принципы и актуальные проблемы Текст. / Г. Кеше: пер. с нем. М.: Металлургия, 1984.-400 с.
  115. , JI. А. Свойства анодно-искровых покрытий, сформированных на сплавах алюминия из щелочных электролитов физика и химия обработки материалов Текст. / JI. А. Снежко, Ю. В. Удовиченко, JI. С. Тихая // Сварочное производство. 1989. — № 3. — С. 93−96.
  116. , Э. С. Микродуговое оксидирование перспективный процесс получения керамических покрытий Текст. / Э. С. Каракозов, А. В. Чавдаров, Н. В. Барыкин // Сварочное производство. — 1993. — № 6. — С. 4 — 7.
  117. , В. А. Влияние микродугового оксидирования на износостойкость алюминиевых сплавов Текст. / В. А. Федоров, Н. Д. Великосельская // Трение и износ. -1989. Т. 10, № 3. — С. 521 — 524.
  118. , Р. А. Соединение металлов с керамическимиматериалами Текст. / Р. А. Мусин, Г. В. Конюшков. М.: Машиностроение, 1991. — 224 с.
  119. , А. А. Расслаивающая коррозия алюминиевых сплавов Текст. Ч. П. Методы защиты, их эффективность и совершенствование / А. А. Герасименко, Т. Е. Ямпольская // Защита металлов. 2000. — Т. 36, № 4. — С. 438−448.
  120. , Г. Н. Низшие окислы кремния и алюминия в электрометаллургии Текст. / Г. Н. Кожевников, А. Г. Водопьянов. М.: Наука, 1977. — 145 с.
  121. , Г. Б. Сварочные деформации и напряжения Текст. / Г. Б. Талыпов. JI: Машиностроение, 1973. — 280с.
  122. Химическая энциклопедия Текст. В 5 т. Т.1. М.: Сов. энцикл., 1988. — 623с.:ил.
  123. Техника высоких температур Текст. / под ред. И. Э. Кэмпбелла. М.: Иностр. лит., 1959. — 468 с.
  124. , В. С. Коррозия и защита алюминиевых сплавов
  125. Текст. / В. С. Синявский, В. Д. Вальков, Г. М. Будов. М.: Металлургия, 1979.-224 с.
  126. , В. Н. Финишная обработка деталей абразивным инструментом Текст. / В. Н. Воробьев, Ю. А. Луцун // Техника в сельском хозяйстве. 1985. — № 6. — С.58.
  127. , В. Н. Обработка восстанавливаемых деталей при ремонте сельскохозяйственных машин эластичным абразивным инструментом Текст.: тр. ин-та / В. Н. Воробьев, Ю. А. Луцун, Всесоюзный сельскохоз. ин-т заоч. обучения. 1986. — С.34 — 36.
  128. , В. И. Методика и рекомендации по восстановлению деталей способами газотермического напыления Текст. / В. И. Черноиванов. М.: ГОСНИТИ, 1983. — 62 с.
  129. , В. Н. Обработка восстанавливаемых деталей при ремонте сельскохозяйственных машин эластичным абразивным инструментом Текст. / В. Н. Воробьев, Ю. А. Луцун, УТр. ин-та, Всесоюзный сельскохоз. ин-т заоч. обучения. 1986. — С.34 — 36.
  130. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. 4.1. / под ред. А. В. Шпилько. М.: Прогресс-Академия, 1998.-219 с.
  131. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. Ч. II. Нормативно-справочный материал / под ред. А. В. Шпилько. М.: Прогресс-Академия, 1998.-251 с.
  132. , А. Г. Эффективность восстановления изношенных деталей Текст. / А. Г. Схиртладзе // Технология металлов. 2003. — № 11. -С. 22−24.
  133. Технико-экономическое обоснование инженерных решений в дипломных проектах по надёжности, ремонту и эксплуатации машин Текст.: учеб. пособие / А. Н. Новиков [и др]. Орёл: ОрёлГТУ, 2001.-103 с
  134. Сплавы алюминиевые литейные Текст.: ГОСТ 1583–93
  135. Формирование МДО-покрытий высокого качества в проточном электролите с его одновременным охлаждением Текст. / А. В. Коломейченко [и др.] // Ресурсосбережение XXI век: сб. мат. Междунар. науч.-техн. конф. Орёл: ОрёлГАУ, 2005. — С. 66−71.
  136. .М. Применение плазменно-дуговой обработки на ремонтных предприятиях: Обзорная информация./ Госагропром СССР. АгроНИИТЭИИТО. М., 1987.-Табл.12, ил. 16, библиограф. 28 назв.
  137. Технологические процессы восстановления деталей плазменным напылением порошков и проволокой Текст. / ВНПО «Ремдеталь». М., 1989. -48 с.
  138. , С. С. Детонационные покрытия в машиностроении Текст. / С. С. Вартелеев, Ю. П. Федько, А. И. Гиргоров. М.: Машиностроение, 1982.-215 е.: ил.
  139. , В. П. Ремонт поршней двигателя 3M3−53 Текст. / В. П.
  140. , В. Ф. Титов // Техника в сельском хозяйстве. 1988. — № 6. — С.23−24.
  141. , А. В. Новое явление в электролизе Текст. / А. В. Николаев, Г. А. Марков, В. И. Пещевицкий //Изв. СО АН СССР. Сер. Химические науки. 1977. — Вып. 5, № 12. — С. 32−34.
  142. , А. Н. Пособие гальваника ремонтника Текст. / А. Н. Батищев. 2-е изд., перераб.- М.: Агропромиздат, 1986.-192 с.
  143. , В. А. Поверхностное упрочнение нефтегазовопромыслового оборудования методом микродугового оксидирования Текст. / В. А. Федоров, А. Г. Кан, Р. А. Маскутов. М.: ВНИИОЭНГ, 1989.-49 с.
  144. Вихретоковый измеритель толщины покрытий ВТ-201 Текст.: инструкция по эксплуатации и обслуживанию. М.: Машиностроение, 2002. -38 с.
  145. Коломейченко, А. В. Влияние режимов МДО на плотность покрытий Текст. / А. В. Коломейченко, Н. С. Чернышов // Ремонт, восстановление, модернизация. 2006. — № 7. — С. 12−15.
  146. , В. Н. Исследование пористости МДО-покрытий на поверхностях деталей из сплава АК9ч, восстановленных пайкой припоем
  147. ПА-12 Текст. / В. Н. Хромов, А. В. Коломейченко, Н. С. Чернышов // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. — № 7. — С. 49−52.
  148. Пат. 2 236 336 Российской Федерации, МПК7 В 23 Р 6/00. Способ восстановления изношенных деталей из алюминиевых сплавов Текст. / А. В. Коломейченко [и др.]- опубл. 20.08.04. Бюл. № 26. 4 е.: ил.
  149. , О. Ф. Опыт практического применения оборудования ДИМЕТ в изготовлении и ремонте деталей машин и механизмов Текст.: сб. мат. Междунар. науч.-техн. конф. «Надежность и ремонт машин» / О. Ф. Клюев, А. И. Каширин. Гагра, 2004.
  150. , А. В. Микродуговое оксидирование как способ восстановления и упрочнения деталей машин Текст. / А. В. Коломейченко [и др.]// Инженерия поверхности и реновация изделий: сб. мат. 2-й Междунар. науч.-техн. конф. Ялта- Киев, 2002 г. — С.73−76.
  151. , А. В. Восстановление деталей из алюминиевых сплавов пайкой с последующим упрочнением микродуговым оксидированием Текст. / А. В. Коломейченко, Н. С. Чернышов // Ремонт, восстановление, модернизация. 2004. — № 8. — С. 27−28.
  152. , Ю. Д. Плазменная сварка плавящимся электродом алюминиевых сплавов Текст. / Ю. Д. Щицын, Ю. М. Тыткин // Сварочное производство. 1986. — N5. — С. 1−2.
  153. , Ю. Д. Восстановительный ремонт изделий из алюминиевых сплавов с использованием плазменных технологий Текст. /
  154. Ю. Д. Щицын и др. // Наука производству. 2000. — N5. — С. 48 —49
  155. Технология конструкционных материалов Текст.: учеб. для студ. машиностроительных специальностей вузов / А. М. Дальский [и др.] - под ред. А. М. Дальского. 4-е изд., перераб. и доп. — М: Машиностроение, 2002.-512с: ил.
  156. , Н. В. Разработка технологии воостановления и упрочнения деталей из алюминиевых сплавов микродуговым оксидированием Текст.: автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.03 / Н. В. Барыкин. -М, 1995.
  157. , А. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники Текст. / А. Н. Батищев, И. Г. Голубев, В. П. Лялякин. М.: Информагротех, 1995. — 296 с.
  158. , А. Н. Упрочнение деталей микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев [и др.] // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 9. — С.25−26.
  159. , А. Н. Износостойкость покрытий сформированных микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев [и др.] //
  160. Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения: сб. науч. раб. Брянск: Изд-во Брянской ГСХА, 2003. — С.117−120.
  161. А. Н., Севостьянов А. Д., Ферябков А. В., Кузнецов Ю. А. Упрочнение деталей микродуговым оксидированием. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. № 9,2003.- С.25−26.
  162. РТМ 10.279−2005. Восстановление наконечников молочных центробежных насосов газопламенным напылением с упрочнением микродуговым оксидированием технологический процесс Текст. Введ. 01−01−2006. -М.: ОГАУ, 2006. — 11 с.: ил.
  163. РТМ 10.281−2005. Восстановление деталей из коррозионно-стойких сталей типа «вал» сверхзвуковым напылением с упрочнением микродуговым оксидированием технологический процесс Текст. Введ. 01−01−2006. -М.: ОГАУ, 2006. — 14 с.: ил.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!