Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология утилизации никеля из отработанных растворов химического никелирования и ванн улавливания

Диссертация: Технология утилизации никеля из отработанных растворов химического никелирования и ванн улавливания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В машиностроении широкое распространение получили процессы гальванического и химического никелирования. По площади покрываемых деталей никелирование занимает второе место, уступая только цинкованию. Отличительной особенностью обоих процессов никелирования является большой объем потерь солей никеля с относительно концентрированными, содержащими от 3 до 20 г/л ионов никеля, жидкими отходами… Читать ещё >

Технология утилизации никеля из отработанных растворов химического никелирования и ванн улавливания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Значение, масштабы и экологическая опасность процессов никелирования
    • 1. 2. Движение никеля в гальванохимическом производстве
    • 1. 3. Методы извлечения никеля из жидких отходов
      • 1. 3. 1. Извлечение никеля в виде металла
      • 1. 3. 2. Извлечение никеля в виде растворимых солей
      • 1. 3. 3. Извлечение никеля в виде малорастворимых соединений
    • 1. 4. Выводы
  • Глава 2. Методика эксперимента
    • 2. 1. Приготовление растворов
    • 2. 2. Потенциометрическое титрование
    • 2. 3. Химические анализы
      • 2. 3. 1. Определение никеля трилонометрическим методом
      • 2. 3. 2. Определение никеля фотоколориметрическим методом
      • 2. 3. 3. Определение никеля методом пламенной атомно-абсорбционной спектрометрии
      • 2. 3. 4. Определение аммонийного азота формалиновым методом
      • 2. 3. 5. Определение гипохлорита натрия
    • 2. 4. Электролиз
    • 2. 5. Фильтрация суспензий и обработка осадков
    • 2. 6. Определение реакционной емкости окисляющих растворов
    • 2. 7. Заряд и разряд макета оксидноникелевого электрода
    • 2. 8. Рентгенофазовый анализ
  • Глава 3. Балансовый расчет движения никеля в техпроцессе химического никелирования
  • Глава 4. Математическое моделирование процесса нейтрализации отработанных растворов химического никелирования
    • 4. 1. Накопление аммонийного азота при эксплуатации ванны химического никелирования
    • 4. 2. Влияние содержания аммонийного азота в отработанных растворах химического никелирования на процесс осаждения никеля
    • 4. 3. Частные случаи расчетов
      • 4. 3. 1. Влияние малых концентраций аммонийного азота
      • 4. 3. 2. Влияние совместного присутствия металлов в промывных водах
    • 4. 4. Выводы
  • Глава 5. Технология утилизации никеля из отработанных растворов химического никелирования
    • 5. 1. Определение удельного расхода щелочи на нейтрализацию отработанных растворов
    • 5. 2. Определение степени извлечения никеля из отработанных растворов
    • 5. 3. Десорбция аммиака из нейтрализованных растворов
    • 5. 4. О возможности использования дешевых осадителей для утилизации никеля
    • 5. 5. Растворение гидроксида никеля и повторное использование утилизированного металла при химическом никелировании
    • 5. 6. Технологические схемы переработки отработанных растворов химического никелирования
    • 5. 7. О целесообразности использования ванны улавливания после установок химического никелирования
    • 5. 8. Выводы
  • Глава 6. Окислительная переработка растворов ванн улавливания после гальванического никелирования
    • 6. 1. Термодинамическое обоснование окислительной переработки
    • 6. 2. Сопоставление характеристик анодных материалов при электрохимическом получении гипохлорита натрия
    • 6. 3. Электролиз раствора ванны улавливания с нерастворимым анодом
    • 6. 4. Химическое осаждение смеси гидроксидов никеля при окислении раствора ванны улавливания
    • 6. 5. Озонирование никельсодержащих стоков
    • 6. 6. О возможности использования смеси гидроксидов никеля в качестве активного вещества щелочных аккумуляторов
    • 6. 7. Выводы

В машиностроении широкое распространение получили процессы гальванического и химического никелирования. По площади покрываемых деталей никелирование занимает второе место, уступая только цинкованию. Отличительной особенностью обоих процессов никелирования является большой объем потерь солей никеля с относительно концентрированными, содержащими от 3 до 20 г/л ионов никеля, жидкими отходами, которые обычно сбрасываются на очистные сооружения без предварительной очистки. В результате этого никель смешивается с другими токсичными металлами и безвозвратно теряется. К таким отходам относятся, в частности, отработанные растворы химического никелирования (ОРХН) и растворы из ванн улавливания (РВУ) после гальванического никелирования. Оценочный расчет показывает, что для группы установок химического никелирования общей производительностью 10 000 м /год при средней толщине покрытия 18 мкм с ОРХН теряется 266 кг никеля, а для линии гальванического никелирования (при тех же исходных данных) с РВУ — 105 кг никеля. По данным кировского регионального центра по сбору и переработке гальваноотходов АО «Куприт» в принятых за 2002;2003 года гальваношламах кировских предприятий содержится 1,68 т никеля, и около половины этого количества обусловлено сбросом концентрированных отходов.

К настоящему времени разработаны разнообразные физико-химические методы утилизации никеля из жидких отходов (электролиз с объемно-пористым электродом, ионный обмен и др.). Их общим недостатком является сложность используемого оборудования и его обслуживания. Также эти методы чувствительны к составу очищаемых растворов, который может колебаться в широких пределах.

В то же время не реализованы до конца возможности простого и экономичного реагентного метода нейтрализации с последующей утилизацией никеля. Применительно к ОРХН реагентная нейтрализация осложнена наличием в них аммонийного азота, поскольку корректировка рН раствора обычно проводится аммиаком. Факт негативного влияния аммонийного азота на очистку гальванических стоков от тяжелых металлов общеизвестен. Но количественный анализ этого влияния отсутствует. Наличие такой информации позволило бы обоснованно подойти к разработке технологии утилизации никеля из ОРХН.

Применительно к РВУ определенный интерес представляет их окислительная переработка с целью получения продукта, содержащего соединения трехвалентного никеля.

Целями настоящей работы являются разработка и экспериментальная проверка математической модели нейтрализации никеля в ОРХН, разработка технологии нейтрализации ОРХН с последующей утилизацией никеляразработка окислительного способа нейтрализации РВУ.

Основные выводы по работе.

1. При длительном обследовании действующего производства составлен материальный баланс движения никеля в техпроцессе химического никелирования. Установлено, что около 16% никеля, поступающего в производство, безвозвратно теряется с ОРХН.

2. Предложена методика расчета ионных равновесий в системе Ni2+ - NH/ -NH3 — ОНприменительно к условиям нейтрализации ОРХН и проведены систематические расчеты по разработанной методике, позволившие обосновать как значения рН в конце нейтрализации до 12 и выше, так и возможность проведения термической десорбции аммиака с целью снижения загрязненности сточных вод.

3. На основании опытов с реальными ОРХН определен необходимый расход NaOH для проведения нейтрализации ОРХН (в среднем 134 кг/м3) и уточнено значение рН конца нейтрализации (13). Определены режимы термической десорбции аммиака.

4. Разработана технология утилизации никеля из ОРХН в виде сернокислого раствора сульфата никеля — основы для приготовления нового раствора химического никелирования, в котором получены качественные покрытия химическим никелем.

5. Показана целесообразность установки ванны улавливания после установок химического никелирования с целью снижения потерь никеля с жидкими отходами.

6. Установлено, что при нейтрализации ОРХН отработанными растворами обезжиривания образуется осадок из смеси малорастворимых соединений никеля, в том числе и фосфата, что не дает возможности использовать осадок для приготовления новых растворов. Разработана технология перевода никеля из ОРХН в концентрат с содержанием никеля около 23%.

7. Определены режимы получения растворов NaCIO (электрохимическим и химическим методами) для использования в окислительной переработке РВУ после гальванического никелирования.

8. Разработана технология одностадийной окислительной переработки никеля из РВУ в смесь гидроксидов никеля с улучшенной седиментацией осадка.

9. Установлено, что при озонировании суспензий гидроксида никеля (И) образуется смесь гидроксидов никеля с окисленностью около 3%.

10. Показана возможность использования смесей гидроксидов никеля в качестве компонента активной массы ламельных оксидноникелевых электродов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

О ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ А.

Разработанная в инициативном порядке на кафедре технологии электрохимических производств Вятского государственного университета технология утилизации никеля из отработанных растворов химического никелирования (разработчики Хранилов Ю. П., Лобанова Л.Л.) представляет несомненный интерес для нашего предприятия по следующим причинам.

Перед разработкой технологии проведено обследование действующего производства и выяснены масштабы безвозвратных потерь дорогостоящего сульфата никеля с отработанными растворами, на основании чего показана целесообразность утилизации никеля.

Различные стадии предлагаемого технологического процесса отработаны с реальными сбросовыми растворами нашего предприятия, следовательно, технология максимально адаптирована к условиям работы предприятия. При разработке технологии определены статистически достоверные расходные коэффициенты по едкому натру и серной кислоте, знание которых необходимо для проведения мероприятий по внедрению.

С учетом реальных цен на химикаты проведено экономическое обоснование рентабельности предлагаемого технологического процесса и показано, что стоимость возвращаемого в производство сульфата никеля в полтора раза превышает расходы на химикаты.

Проведенные в ЦЗЛ испытания показали, что качество покрытий химическим никелем деталей в растворе с использованием регенерированного сульфата никеля отвечает предъявляемым требованиям.

В связи с тем, что предлагаемая технология требует приобретения и установки дополнительного оборудования (бак-накопитель, бак-нейтрализатор, фильтр) и площадей под указанное оборудование, вопрос об использовании предлагаемой технологии следует решать в процессе проектных и организационных работ по реконструкции гальванического цеха предприятия «Вэлконт».

Начальник ЦЗЛА «Вэлконт» X, Комаровских Н.П.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.С. Ресурсосберегающие технологические схемы промывок в гальваническом производстве / Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева. — 1988. — Т. 32, № 2.-С. 199−202.
  2. Обезвреживание ионов цинка в сточных водах гальванических производств. Аналитическая справка / Информэлектро. Анал.-издат. центр. М., 1991.
  3. Н.Т. Электрохимические покрытия металлами. М.: Химия, 1979. -352 с.
  4. Инженерная гальванотехника в приборостроении. Под ред. A.M. Гинберга. М.: Машиностроение, 1977.
  5. Химические способы получения металлических покрытий. Никандрова Л. И. JL: Машиностроение, 1971. 104 с.
  6. В.А., Шалыт Е. А. Комплекс технологий электрохимической водоочистки с регенерацией ценных компонентов в гальваническом производстве // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1992, Т. 1, № 1−2. С. 87−92.
  7. С.П., Печенкин А. Н., Светлицкий А. С. Пути решения проблемы малоотходного гальванического производства // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1993, Т.2, № 1. С. 19−22.
  8. С.С. Экологически безопасное гальваническое производство. -М.: Произв.-издат. предприятие «Глобус», 1998.-302 с.
  9. Ю.Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров, врачей. Изд. 7-е. Том III. Неорганические и элементорганические соединения. Л.: Химия, 1977.-608 с.
  10. П.СанПиН 2.1.4.559−96. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества: Санитарные правила и нормы, — М.: 1996.-111 с.
  11. Охрана окружающей среды: Учеб. для техн. спец. вузов / С. В. Белов, Ф. А. Барбинов, А. Ф. Багова. 2-е изд. М.: Высш. шк., 1991.-319 с.
  12. З.Кудрявцев В. Н. Некоторые сведения о гальваническом производстве в США // Гальванотехника и рбработка поверхности. М.: 2003, Т. 10, № 4. С. 21−23.
  13. С.В., Хранилов Ю. П., Мамаев В. И., Карасев В. Ю., Гущина Е. В. Балансовые расчеты движения токсичных металлов в гальванохимических производствах // Гальванотехника и обработка поверхности. М: 1999, Т. 7, № 1.-С. 40−46.
  14. В.А., Хранилов Ю. П. Автооператорные гальванические линии — Горький: Изд. ГГУ, 1983. 73 с.
  15. М.А., Пальмская И.Я, Сахарова Е. В. Технология электрохимических покрытий.-Л.: Машиностроение, 1989. 391 с.
  16. В.Н. Сборник задач по прикладной электрохимии: Учеб. пособие для вузов.- 3-е изд.- М.: Высш. школа, 1987. 319 с.
  17. В.Н. Химическая технология в производстве радиоэлектронных деталей. — М.: Радио и связь. 1988. — 104 с.
  18. Дин С.В., Цупак Т. Е., Колесников В. А. Удаление никеля из отработанных концентрированных электролитов никелирования // Тезисы докл. к VIII Всесоюзному совещанию «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1991. С. 9−10.
  19. М.Д., Веденяпин А. А. Проблема водосберегающей технологии в гальванопроизводстве // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1993, Т. 2,№ 3.-С. 85−88.
  20. Пат. США 4 040 938 (Цит. по 25.).
  21. Пат. 1 505 736 (Великобритания), пат. США 4 028 199 (Цит. по 25.).
  22. Epuration d’effuents contenant des ions metalliques par electrolyse a comparti-ments / Vidale Valerie // Eau, ind., nuisances. 2000. — № 234. — C. 58−60.
  23. Стабилизатор для процесса электролитической регенерации никеля из сточных вод // Galvanotechnik. 1996, № 5/ - 1530.
  24. Гибкие автоматизированные гальванические линии: Справочник / B.JI. Зуб-ченко и др. М.: Машиностроение, 1989. — 672 с.
  25. В.Н. Электролитическое извлечение никеля из промывных растворов гальванических производств. Методика проведения эксперимента и влияние рН // Электрохимия в решении проблем экологии. Новосибирск, 1990.-С. 56−62.
  26. С.В., Батурова М. Д., Борисович И. Г., Силакова А. А., Веденяпин А. А. Электрохимическое выделение никеля из сточных вод на композиционном катоде // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1993, Т. 2, № 6. С. 59−60.
  27. Новый электрод для удаления металлов из сточных вод // Galvanotechnik. — 1996, № 3/-923.
  28. Пат. США 3 859 195 (Цит. по 25.).
  29. Локальные системы утилизации ионов тяжелых металлов в гальваническом производстве / И. Ю. Ивашкина, В. В. Варцов, К. М. Элькинд, Г. П. Шульпин // В сб. «Пути и средства повышения экологической безопасности гальванических производств». М.: 1993. С. 33−34.
  30. Г. А., Шумилов В. И., Кучеренко В. И. Электрохимическая утилизация никеля из отработанных растворов и промывных вод // В сб. «Пути и средства повышения экологической безопасности гальванических производств». М.: 1993. С. 37.
  31. И.А., Иванов Л. А., Крюкова И. О., Журавлева Т. В., Цапах С. Л., Мя-чин В.И. Способ очистки сточных вод // Гос. проект и НИИ Гинпроникель.
  32. А.с. 10 705 000, СССР. Заявл. 26.04.82 № 3 429 034/23−26, опубл. в Б.И., 1984, № 4. МКИ G 02F1/46.
  33. И.В., Шумилов В. И. Установка регенерации основного металла из сточных вод // В сб. «Пути и средства повышения экологической безопасности гальванических производств». М.: 1993. С. 37.
  34. В.И., Кузьмина Э. Ф. Регенерация растворов химического никелирования // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1992, Т. 1, № 1−2. -С. 102.
  35. М.И., Кузьмина Э. Ф. Регенерация растворов химического никелирования // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1993, Т. 2, № 5. С. 59−64.
  36. В.П., Шишлова В. Г. Утилизация никеля из отработанных растворов химического никелирования // Технологические и экологические проблемы защиты металлов от коррозии. Тезисы межрегиональной научно-техн. конференции. Иркутск, 1991.
  37. О.А., Жарский И. М., Турина С. Г. Катодное осаждение никеля из отработанных кислых и щелочных растворов химического никелирования // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1993, Т. 2, № 6. С. 47−50.
  38. Е.Н., Ивакно С. Ю., Губин А. Ф. Утилизация никеля из отработанных растворов химического никелирования // Теория и практика электрохимических процессов и экологические аспекты их использования: Тез.
  39. Докл. Всес. науч.-техн. конф., Барнаул, 10−13 сент., 1990. Барнаул, 1990. -С.229.
  40. Verfahren zur Behandlung von stark sauren, Nikel enthaltenden Losurgen aus kationenaustauscher regeneraten und galvanotechnischen Abwassern. Schilling Hans, Kotschy Helga. Пат. 204 950, ГДР. Заявл. 30.03.82, № 2 385 346, опубл. 14.12.83. МКИ с 25 с 1/08.
  41. La recuperation electrolytigue des inetaux lourds. Le nikel et le cuivre dans les bains chimiques // Galvano-Organo-Trait/ surface. 1988. — 57, № 589. — C. 786 790.
  42. Я.Ю., Марковский Б. И., Ясюченя О. А., Пахомова Э. П. Выделение никеля из отработанных растворов химического никелирования // В кн. Прогрессивные виды защитных покрытий. Материалы семинара. Л.: 1990. С. 46−49.
  43. Я.Ю., Марковский Б. И., Пахомова Э. П., Лавренчук Л.Н, Извлечение никеля из отработанных растворов химического никелирования // Укр. хим. ж. 1995.- Т. 61, № 5−6. — С. 35- 40.
  44. А.Ф., Башкирцева В. Е., Цивунин B.C. Утилизация раствора химического никелирования // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1996, Т. 4, № 4. С. 46−48.
  45. Ю.Н., Маклецов В. Г., Петров В. Г. Технологии извлечения меди, никеля, цинка из отработанных концентрированных растворов // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 2002, Т. 10, № 3. С. 48−50.
  46. Ю.П. Некоторые особенности нейтрализации отработанных растворов химического никелирования / ВятГТУ. Киров, 1995. — 12 с. — Деп. в ВИНИТИ 22.08.95 № 2480-В95.
  47. А.И. Техника защиты окружающей среды / Родионов А. И., Клу-мин В.Н., Торочешников Н. С. Учебник для вузов. 2-е изд. М.: Химия. 1989.- 512 с.
  48. А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. — Л.: Химия. 1983.-295 с.
  49. Иониты в цветной металлургии / Лебедев К. Б., Казанцев Е. И., Розманов
  50. B.М., Пахолков B.C., Челизов В. А. М.: Металлургия. 1975. 352 с.
  51. Т.Л., Рыжова Н. Л. Водоснабжение, канализация, гидротехнические сооружения. Вып. 1. 1966. Киев: Буд1вельник. С.57−70.
  52. М.М., Веницианов Е. В., Колосова Г. М., Никашина В. А., Хамизов Р. Х. Обоснование и выбор условий проведения процесса ионообменного извлечения металлов из природных сточных вод // Журнал прикладной химии, 1984, Т. 62, № 5. С. 989−994.
  53. Deepak N., Fomlinson D «Water and Sowage works», 1964, T.4, C.192−197.
  54. H.A., Никифорова Т. Е., Лилин С. А., Рожкова О. В. Выделеение ионов железа и никеля из отработанных электролитов ионообменными полимерами // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1993, Т. 2, № 1.1. C. 28−30.
  55. Способ ионообменной очистки сточных вод и технологических растворов от ионов меди и никеля. Пат. 2 049 073 Россия, МКИ6 с 02 F1/42 / Митченко Т. Е., Постолов Л. Е., Стендер П. В., Мотевски В. № 94 012 920/26. Заяв. 21.4.94- Опубл. 27.11.95, Бюл. № 33.
  56. В.П., Хазель М. Ю., Ерофеева М. Р. Ионообменные технологии очистки локальных стоков гальванического производства // Тезисы докл. IX Всеросс. совещания «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1994. — С. 13.
  57. О.В., Багровская Н. А., Мясоедова В. В., Лилин С. А. Закономерности селективного извлечения ионов никеля (II) эфироцеллюлозными ионооб-менниками из водно-органических растворов электролитов // Журнал прикладной химии. 1989, Т.62, № 5. С. 982−986.
  58. Н.Г., Ананьева Т. А., Хабазова Т. А. Волокнистые сорбенты для извлечения никеля из сточных вод // Журнал прикладной химии. 1989, Т.62, № 5.-С. 1161−1164.
  59. И.Ю., Минько И. Л., Казакевич Ю. И. Применение волокнистых сорбентов для очистки вод от ионов тяжелых металлов // Журнал прикладной химии. 1991, Т.64, № 6. С. 1276−1280.
  60. С.С., Кухарев Б. Ф. Очистка сточных вод гальванических производств химически модифицированными сорбентами // Технологические и экологические проблемы защиты металлов от коррозии. Тезисы международной н-т конференции. Иркутск, 1991.
  61. Н.А., Мамонов А. Н., Селиванов В. В. Локальная ионообменная очистка промывных сточных вод гальванических производств // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1996, Т. 4, № 2. С. 35−37.
  62. В.Д., Сорокин Г. В., Вербич С. В., Жигинас Л. Х. Сорбционная технология регенерации тяжелых металлов из промывных вод гальванических цехов // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 1996, Т. 4, № 1. С. 53−58.
  63. М.Ю., Зародин Г. С., Технология и установка утилизации никеля из раствора химникелирования // В сб. Пути и средства повышения экологической безопасности гальванических производств. М.: 1993. — С. 38.
  64. Способ регенерации никеля из растворов химического никелирования. Авт. свид. СССР 354 013 от 9.01.72. / Логинова А. Ф., Родников С. Н., Праздникова И. Д., Симонова М. В., Чудинова Ю. А., Лапицкая М.Д.
  65. Vollautomatische Abwasseranlage mit dem System Simatic S5−115U / Drott H. // Galvanotecnik.-1990.-81, № 8.-C. 2734−2737.
  66. C.B., Ковязина Л. И., Мамаев В. И. Электродиализная очистка от цинка (II), никеля (III), хрома (VI) / Тез. докл. к совещанию «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1989. С. 73.
  67. Method and apparatus for recovering charged ions from solution. Eisenmann John L. Пат 4 357 220, США. Заявл. 01.02.80, № 117 620, опубл. 02.11.82. МКИ В 01Д13/02- В 01Д57/02, НКИ 204/180R.
  68. В.Д. Электродиализ. — Киев: Техшка, 1976. 160 с.
  69. Пат США 4 445 984 (Цит. по 25.).
  70. Elektrodialyse zur Wertstoffruckgewinnung //Oberflache + JOT. 1989.-29, № 11.- С. 57.
  71. В.Д., Соболевская Т. Т., Махно А. Г. Состояние и перспективы развития методов очистки сточных вод гальванических производств. — Химия и технология воды, 1989, т. 11, № 5. С. 407−421.
  72. А.Г. Замкнутая локальная система деионизации промывных вод гальванотехники. Тез. докл. Росс, науч.-практич. конф. «Гальванотехника и обработка поверхности — 96». — С. 31- 32.
  73. С.В., Ковязина Л. И., Мамаев В. И. Утилизация промышленных гальванических стоков методом электродиализа. — Межвуз. сб. науч. тр. «Прикладная электрохимия». Казань: изд. КГТУ, 1990. — С. 113−118.
  74. С.В., Ковязина Л. И., Мамаев В. И., Бармина С. В. Закономерности электродиализа растворов, моделирующих промывные воды после никелирования. Киров, КирПИ, 1991. — 21 с. — Деп. в фил. НИИТЭХИМ, Черкассы, 23.04.91, № 204-ХН.91.
  75. С.В., Ковязина Л. И., Мамаев В. И., Бармина С. В. Электродиализный метод очистки промывных вод после цинкования и никелирования. -Тез. конф. «Ресурсосберегающие технологии в гальванотехнике», Севастополь, 1991. С. 18−19.
  76. И. Ю. Городилова Т.А., Шишкина С. В. Электродиализ никель-содержащих растворов. Влияние рН. Тез. докл. X Всерос. совещания «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1997. — С. 43−44.
  77. Morkovac V., Heller Н.С. Engeneering aspects of elektrodialysis for mickel plating rinsl water // Plant and Surface Finish. 1982. — 69, № 1. — C. 84−87.
  78. Itoi Shigeru. Electrodialysis of effluents from treatment of metallic surface // Desalination/ 1979. — 28, № 3. — C. 383−389.
  79. Itoi S., Nakanura I., Kanahara T. Electrodialytic recovery process of metal finishing waste water // Water Life Proc. Int Congr. Desalin and Water (Nice, 1979)/ -Nice, 1979.-3.-C. 383−389.
  80. Н.Г., Измайлова Д. Р., Севергина В. П. Использование мембранных и ионообменных методов при очистке никель-содержащего стока / Тез. докл. к совещанию «Совершенствовани технологии гальванических покрытий». Киров, 1989.-С. 60.
  81. Локальные системы утилизации ионов тяжелых металлов в гальваническом производстве / И. Ю. Ивашкина, В. В. Варцов, К. М. Элькинд, Г. П. Шульнин // В сб. Пути и средства повышения экологической безопасности гальванических производств. — М.: 1993. С. 33−34.
  82. Zpetne ziskavani niklu v galvanickych procesech. Baborsky Jiri. «Povrch. Upr.», 1986, № 1−2, 2−6.
  83. Recycling nickel electroplating rinse waters by low temperature evaporation and reverse osmosis / Randall Paul M., Lindsey Timothy C. // 20th Annu. RREL Res/ Symp., Cincinnati, Ohio, Marth 15−17, 1994: Abstr. Proc. Cincinnati (Ohio), 1994.-C. 13−17.
  84. B.A., Мамаев В. И. Совершенствование технологии промывки в гальванических цехах // Тез. докл. к совещ. «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1989. — С. 75.
  85. С.С., Кудрявцев В. Н. Обоснованность и необходимость применения разных перечней ПДК для стоков гальванического производства // Гальванотехника и обработка поверхности. М.: 2002, Т. 10, № 2. С.45−52.
  86. В.А., Мамаев В. И. Установка для локальной очистки промывных вод на линии никелирования // Гальванотехника и обработка поверхности. 1994, Т. З, № 1. С. 54−55.
  87. С.С. Организация бессточных процессов хромирования и никелирования с помощью периодической непроточной промывки // Гальванотехника и обработка поверхности. 1997, Т.5, № 4. С. 48−53.
  88. Свойства неорганических соединений. Справочник / Ефимов А. И. и др. Л.: Химия, 1983.-392 с.
  89. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии: Справ, изд. 6-е изд. -М.: Химия, 1989.-448 с.
  90. Г. Реми. Курс неорганической химии. Т. 2. М.: Мир, 1974. 775 с.
  91. .В. Основы общей химии. Т. 3, Химия, 1979. 415 с.
  92. МихневА.Д., Симаков И. А. Реагентная очистка промстоков гальванических цкхов // Водоснабжение сан. техника 1982. — № 1. — С. 24−25.
  93. Пат. 128 919 ПНР, С 02fl/62. Kapiel do unieszkodliwienia sciekow zawieraja-cych zwiazki miedzi w neutralizatjrze obrobki bezposredniej / Z. Duszkiewcz, A. Buner.-Опубл. 31.05.86.
  94. Пат. 4 422 943 США, С 02fl/52. Method for precipitation of heavy metal sulfides / R. G. Fender, A.S. MacGregor. Опубл. 27.12.83.
  95. Н.И., Пашков В. П., Семенчук Е. М. Очистка сточных вод от солей тяжелых металлов // Тез. докл. X Всерос. совещ. «Совершенствование технологии гальванических покрытий». — Киров, 1997. С. 7−8.
  96. Verfahren zum Entfernen von Nikel- und Bleiionen aus Eisensalzlosungen: Заявка 10 022 867 Германия, МПК {7} С 02 F 1/52 / Schinkitz Dieter- KRONOS TITAN GmbH & Co. № 10 022 867.4- Заявл. 10.05.2000- Опубл. 22.11.2001.
  97. Waste water treatment: Пат. 4 705 638 США, МКИ С 02 F 1/52 // Ganczarczyk Jerzy J.- The University of Toronto Innovations Foundation. № 833 586- Заявл. 27.02.86- Опубл. 10.11.87- РЖИ 210/710.
  98. Выделение никеля из никельсодержащих растворов / Зуева В. В., Суета В. А., Амелин A.M., Архангельская Н. В. // Экол. и технол. аспекты обезвреживания пром. отходов: Тез. докл. семин., Донецк, дек., 1988. Чебоксары, 1988.-С. 64−65.
  99. В.И., Валуйская Е. А. Осаждение гидроксидов и гидроксокарбо-натов железа, никеля и меди из сточных вод и технологических растворов // Химия и технология воды. 1989. Т. 11. № 1, С. 12−25.
  100. А. с. 1 031 911 СССР, МКИ С 02П/62. Способ очистки сточных вод от никеля / Т. П. Сирина, А. А. Алешкина, З. Т. Томаш. опубл. 30.07.83, Бюл. № 28.
  101. Pandey G.S., Seth P. S. Inhibited neutralization of galvanizing plant effluents by limestone // Chemical Era. 1983. — 19, № 1. — P. 11−13.
  102. H.H., Курган E.B. О скоростях осаждения гидроокисей и окси-карбонатов тяжелых металлов в разбавленных растворах. — Деп. В отделе НИИТЭХИМ. Чебоксары, 1983. — 12 с.
  103. Мс. Annaly S., Benefield L., Reed R.B. Nickel removal from a synthetic nickel plating wastewater using sulfide and carbonate for precipitation and coprecipita-tion // Separat. Sci. And Technol. — 1984. — 19, № 2/3. — P. 191−217.
  104. Janak P., Griiner P. Teske kovy v textilnich odpadmch vodach-pfima barviva ustalovatelna medi // Textil. 1979. — 34, N 5. — S/ 187−189.
  105. A.c. 814 886 СССР, МКИ 4 С 02 F 1/66. Способ очистки сточных вод гальванических производств / Ю. Я. Будиловскис, Я. Л. Макроцкий, М. И. Серебряный и др. Опубл. 25.03.81, Бюл. № 11.
  106. А.с. 881 005 СССР, МКИ 4 С 02 F 1/62. Способ очистки гальваностоков / Ю. Я. Будиловскис, С. Я. Рыскин, П. Р. Добровольский и др. Опубл. 15.11.81, Бюл. № 12.
  107. В.В., Кочуров А. В., Тимошин В. Н., Яковлев С. И., Медков Б. К. Безотходная технология переработки токсичных промышленных отходов. // Гальванотехника и обработка поверхности. 1999, Т.7, № 2. С. 35−38.
  108. Заявка 54−77 297 Япония, С 01 g 51/04. Получение гидроокиси кобальта или никеля из водного раствора сульфатов / Ая Тосихико, Сасакава Такаси, Суэро Тадахиро, Идзуми Дзэндзи. Опубл. 20.06.79. — РЖ Химия, 1980, 7Л262П.
  109. В.В., Бринько JI.A. Улавливание и повторное использование никелевых солей в процессе никелирования (опыт ВАЗа). // Гальванотехника и обработка поверхности. 1993, Т.2, № 2. С. 69−70.
  110. И.А., Даубарас Р. Ю. Очистка сточных вод гальваноцехов от аминов. 4. Осаждение гидроокисей Си, Ni из растворов, содержащих амины // Тр. АН Лит ССР. 1981. — В, № 1/122. — С. 33−39.
  111. М.М., Федорова Н. П., Озерова Л. Н. Электрохимическая очистка гальванических стоков // Тезисы докл. к совещанию «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1989. С. 68.
  112. Очистка сточных вод без использования химикатов / Galvanotechnik. -1993.-84, № 7.-С. 2281.
  113. Л.Д., Бабинец С. К., Костик В. В., Пурич А. Н., Бельдий М. Г. Флотационная очистка сточных вод гальванических отделений от тяжелых металлов // Тезисы докл. к совещанию «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1989. С. 64.
  114. В.И., Печерский М. М., Электрохимическая система очистки сточных вод гальванопроизводств по безотходной технологии // Тезисы докл. к VIII Всесоюз. совещанию «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1991. С. 8.
  115. В.А., Ильин В. И., Кокарев Г. А., Вараксин С. О. Разработка электрохимического модуля глубокой доочистки сточных вод цехов гальванопокрытий // Тезисы докл. к совещанию «Совершенствование технологии гальванических покрытий». Киров, 1989. С. 66.
  116. П.К. Электрофлотационная технология извлечения Fe, Ni, Со в виде оксидов и гидроксидов из промывных вод гальванического производства. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: 1995.
  117. В.И. Разработка электрохимической технологии глубокой очистки сточных вод гальванического производства с повторным водооборотом. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: 1992.
  118. В.А., Ильин В. И., Кокарев Г. А., Вараскин С. О. Электрохимические технологии и оборудование для решения экологических проблем гальванических производств // Гальванотехника и обработка поверхности. 2002, Т. Х,№ 3.-С. 61−66.
  119. Дин С. В. Технология извлечения никеля из отработанных электролитов никелирования. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М. — 1994, 16 с.
  120. Р.А., Андреева Л. Л., Молочко В. А. Справочник по неорганической химии. Константы неорганических веществ. М.: Химия. 1987. — 320 с.
  121. Ф.И. Ускоренный контроль электролитов, растворов, расплавов. М.: Машиностроение, 1978, 191 с.
  122. О.Г., Мухина З. С. Методы анализа гальванических ванн. М.: -1963.-270 с.
  123. А.К., Пятницкий И. В. Количественный анализ. М.: — 1956. — 736 с.
  124. Физико-химические методы анализа. Практическое руководство. Под ред. В. Б. Алесковского. М.: «Химия», 1964, 560 с.
  125. А.П. Основы аналитической химии. Книга вторая. Изд. «Химия», М.: 1965. 376 с.
  126. Методика выполнения измерений массовой концентрации железа, кадмия, кобальта, марганца, меди, никеля, свинца, цинка, хрома в природных и сточных водах методом пламенной атомно-абсорбционной спектрометрии. -М., — 1995.-30 с.
  127. Практикум по прикладной электрохимии: Учеб. пособие для вузов / Н. Г. Бахчисарайцьян, Ю. В. Борисоглебский, Г. К. Буркат и др.- Под ред. В.Н. Ва-рыпаева, В. Н. Кудрявцева. 3-е изд., перераб. — Л.: Химия, 1990. — 304 с.
  128. С.В., Мамаев В. И., Хранилов Ю. П. Методика балансового расчета количества тяжелых металлов в жидких и твердых отходах гальванического производства. Киров. — 1999. — 116 с.
  129. Ю.П. Экология и гальванотехника: проблемы и решения. Киров: изд. ВятГУ. — 2000. — 97 с.
  130. В.П. Гидроокиси металлов. Киев: Наукова думка, 1972. — 155 с.
  131. Н.С. Общая и неорганическая химия. Учеб. для вузов. М.: Высш. шк., Изд. центр «Академия». — 2001. — 743 с.
  132. Дж. Н. Ионные равновесия Л.: Химия, 1973. — 448 с.
  133. ГОСТ 9.305−84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий.
  134. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (ОНД-86). JL, 1987.
  135. С.Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов. Выпуск I. Приложение к журналу «Гальванотехника и обработка поверхности». 1994.-191 с.
  136. Р.А., Шишкина С. В., Мамаев В. И. Программный комплекс для расчетов баланса токсичных тяжелых металлов и оптимизации промывных операций в гальваническом производстве. Гальванотехника и обработка поверхности. 2002, Т. 10, № 3.-С.51.
  137. Справочник по электрохимии / Под ред. A.M. Сухотина. Д.: Химия. -1981.-488 с.
  138. Д. Электрохимические константы. Справочник для электрохимиков. М.: Мир, 1980. — 365 с.
  139. В.Н., Дасоян М. А., Никольский В. А. Химические источники тока: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 1990. — 240 с.
  140. .И., Лызлов Н. Ю. Металл-водородные электрохимические системы. Теория и практика. Л.: Химия, 1989. -282 с.
  141. B.C., Скундин A.M. Химические источники тока. — М.: Энерго-издат, 1981.-360 с.
  142. Прикладная электрохимия / Под ред. д.т.н. проф. А. П. Томилова. М.: Химия. — 1984.-520 с.
  143. Химический энциклопедический словарь. М.: Сов. Энциклопедия, 1983. -792 с.
  144. М.А., Новодережкин В. В., Томашевский Ф. Ф. Производство электрических аккумуляторов. М.: Высш. шк. — 1977. — 381 с.
  145. Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов. М.: Химия, 1974. — 600 с.
  146. А.И., Помосов А. В. Лабораторный практикум по прикладной элек-трохимиии. М.: Металлургия, 1966 — 294 с.
  147. Г. Т. Турковская А.В. Руководство к лабораторным работам по коррозии металлов и гальваностегии. М.: Металлургия, 1965 — 184 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!