Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии отделки направленной на придание комплекса эстетических свойств меховым материалам и изделиям из них с применением плазменных технологий

Диссертация: Разработка технологии отделки направленной на придание комплекса эстетических свойств меховым материалам и изделиям из них с применением плазменных технологий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые установлено, что формирование на поверхности волосяного покрова покрытия из металлов и их нитридов при следующих параметрах процесса осаждения из плазменной фазы: т=2,5 мин., Р=0,6 Па, Шп=10 В, 1дуги=65 А, (реакционный газ азот) приводит к снижению электрического потенциала, возникающего на поверхности волосяного покрова на 35% и уменьшению удельного поверхностного сопротивления волоса… Читать ещё >

Разработка технологии отделки направленной на придание комплекса эстетических свойств меховым материалам и изделиям из них с применением плазменных технологий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Список основных сокращений и обозначений

1 Анализ мехового полуфабриката, его товарных свойств и современных методов его обработки

1.1 Меховой полуфабрикат, как предмет исследования и его свойства

1.2 Современные способы отделки мехового полуфабриката

1.3 Плазмохимическая обработка, как способ повышения товарных свойств материалов ^

1.4 Задачи диссертации

2 Описание ВЧ плазменных установок, объектов и методов экспериментальных исследований

2.1 Объекты исследований и их характеристики

2.2 Описание высокочастотной емкостной плазменной установки, ее характеристик и принципа работы

2.3 Оборудование для нанесения металлических покрытий на поверхность мехового полуфабриката

2.4 Описание методов исследований

2.5 Методы статистической обработки результатов экспериментов

3 Экспериментальные исследования влияния комплексной обработки с применением ВЧЕ плазмы пониженного давления и осаждения вакуумно-плазменных покрытий различного состава на комплекс эстетических и эксплуатационных характеристик мехового полуфабриката

3.1 Исследование влияния параметров металлизации на свойства получаемого покрытия ^

3.2 Исследование влияния ВЧЕ плазмы пониженного давления на волосяной покров меха с нанопокрытием и без него

3.3 Механизм нанесения нанопокрытий металлов и их соединений на волосяной покров меха в процессах комплексной модификации мехового полуфабриката

4 Разработка рекомендаций по промышленному применению технологических процессов финишной отделки меха с применением плазменных технологий

4.1 Разработка технологии отделки меховых материалов с комплексом дополнительных эстетических свойств за счет нанесения нанопокрытий из металлов и их соединений и модификации ВЧЕ плазмой пониженного давления

4.2 Разработка опытно-промышленной плазменной установки для обработки меховых материалов 15 2

Выводы

Меховой комплекс играет в экономике РФ, расположенной по большей части в северных широтах, традиционно уникальную по значению роль, поскольку представляет собой значительный, в мировом масштабе, рынок меховых изделий, который на 70−75% наполнен изделиями импортного производства. Сокращение присутствия отечественных производителей на рынке можно остановить, решив проблему расширения ассортимента и повышения конкурентоспособности меховых изделий отечественного производства. В качестве основного фактора формирования ассортимента выступает потребительский спрос населения на выпускаемую продукцию. Конкурентные преимущества меховых изделий возрастают при возможно более полном удовлетворении потребностей человека формирующих спрос. Одним из возможных путей повлиять на конкурентоспособность выпускаемых изделий, является предложение потребителю нового, ранее не представленного на рынке товара, сочетающего в себе повышенные эксплуатационные и дополнительные эстетические характеристики. Поскольку традиционные способы обработки исчерпали свои возможности, то подобное повышение качества меховых изделий возможно лишь за счет внедрения в технологический процесс изготовления меха достижений науки и техники, нетрадиционных для легкой промышленности. Обзор и анализ нетрадиционных способов отделки мехового полуфабриката показал, что наиболее перспективными методами модификации применимыми для решения поставленных задач являются плазменные технологии, поскольку они позволяют целенаправленно изменять структуру материала, и' тем самым, обеспечивать улучшение физико-механических характеристик, а также осуществлять нанесение конденсированных покрытий с целью придания меху и изделиям из него комплекса дополнительных эстетических свойств. В этой связи представляет интерес исследование влияния нанопокрытий и способов их нанесения на эстетические свойства меховых материалов и изделий, а также воздействия ВЧЕ плазмы пониженного давления на физико-механические характеристики мехового полуфабриката. Необходимо отметить, что плазменные технологии относятся к экологически чистым процессам, щадяще воздействующим на окружающую среду, что является их несомненным преимуществом. Работа направлена на решение актуальной проблемы повышения конкурентоспособности отечественной меховой продукции, за счет разработки технологии отделки, направленной на придание меховым материалам и изделиям комплекса дополнительных эстетических свойств с применением плазменных технологий.

Научная новизна работы:

1. Установлено, что комбинированная обработка: ВЧЕ плазмой с последующим нанесением нанопокрытий придает меховому полуфабрикату оригинальный цвет, дополнительный блеск, эффект перелива цветов, светоотражение, что обеспечивает ему дополнительные эстетические свойства.

2. Выявлено, что предварительное воздействие на меховой полуфабрикат ВЧЕ плазмы пониженного давления обеспечивает подготовку поверхности ВП перед последующей конденсацией нанопокрытия.

3. Выявлено, что финишная ВЧЕ плазменная модификация мехового полуфабриката способствует повышению прочности сцепления осаждаемого покрытия с подложкой.

4. Определено, что для придания меховому полуфабрикату комплекса дополнительных эстетических свойств (оригинального цвета, дополнительного блеска, эффекта перелива цветов, светоотражения) целесообразным является нанесение нанопокрытий методом конденсации из плазменной фазы в условиях ионной бомбардировки.

5. Впервые установлено, что формирование на поверхности волосяного покрова покрытий из металлов и их нитридов приводит к снижению электрического потенциала, возникающего на поверхности волосяного покрова изделий на 35% и уменьшению удельного поверхностного сопротивления волоса на 99%, за счет образования на его поверхности электропроводного слоя, кроме того, комплексная плазменная модификация приводит к увеличению устойчивости окраски волосяного покрова шкурок к сухому трению на 33%, повышению светостойкости окраски на 60%, прочности и относительного удлинения на 78,2% и 5%. Это позволяет улучшить эстетические свойства мехового изделия придать ему знаковость, оригинальность, обеспечить эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения. .

6. На основании проведенных исследований разработаны новые технологии отделки меха, позволяющие создать безопасный для здоровья человека меховой полуфабрикат, обладающий улучшенными физико-механическими и эстетическими характеристиками и обеспечивающие улучшение эстетических свойств меховых изделий в целом, придавая им знаковость, оригинальность, обеспечивая эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения.

Практическая ценность работы. На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны:

— технология финишной отделки мехового полуфабриката из шкурок норки, позволяющая получить безопасный для здоровья человека материал с улучшенными физико-механическими характеристиками и эстетическими свойствами: придать шкуркам оригинальную окраску «металлик», повысить устойчивость окраски ВП шкурок к сухому трению на 40%, повысить светостойкость окраски на 60%, повысить прочность и относительное удлинение на 78,2% и 5% соответственно, снизить диэлектрическую проницаемость на 52%, уменьшить удельное поверхностное сопротивление волоса на 99%, понизить электрический потенциал, возникающий на поверхности ВП на 35% и обеспечить его постоянство во времени независимо от внешних воздействий.

— технология финишной отделки мехового полуфабриката из шкурок каракуля, позволяющая получить безопасный для здоровья человека материал с улучшенными физико-механическими свойствами и комплексом дополнительных эстетических свойств: с оригинальной окраской «металлик», повышенной устойчивостью окраски ВП шкурок к сухому трению на 15%, светостойкостью окраски на 60%, прочностью и относительным удлинением на 72% и 4% соответственно. Кроме того диэлектрическую проницаемость снижается на 63%, уменьшается удельное поверхностное сопротивление волоса на 99%, понижается электрический потенциал, возникающий на поверхности ВП на 35% и обеспечить его постоянство во времени независимо от внешних воздействий.

— технология финишной отделки мехового полуфабриката из шкурок серки, позволяющая получить безопасный для здоровья человека материал с улучшенными физико-механическими характеристиками и комплексом дополнительных эстетических свойств: придать шкуркам оригинальную окраску «металлик», повысить устойчивость окраски ВП шкурок к сухому трению на 33%, повысить светостойкость окраски на 60%, повысить прочность и относительное удлинение на 73% и 3% соответственно, снизить диэлектрическую проницаемость на 54%, уменьшить удельное поверхностное сопротивление волоса на 99%, понизить электрический потенциал, возникающий на поверхности ВП на 35% и обеспечить его постоянство во времени независимо от внешних воздействий.

Разработанные технологии позволяют улучшить эстетические свойства меховых изделий в целом, придавая ему знаковость, оригинальность, обеспечить эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения. Разработана промышленная установка, позволяющая проводить единовременную партионную загрузку и многократную, последовательную плазмохимическую обработку мехового полуфабриката из любых видов меха. Созданные технологические процессы внедрены в промышленное производство на ООО «Мелита» и ООО «Меховщик». Экономический эффект от внедрения в производство разработанной технологии составляет до 2,5 млн руб.

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете в рамках Федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 — 2013 года», а также по плану аспирантской подготовки.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений.

ВЫВОДЫ.

1. Впервые установлено, что комбинированная обработка: ВЧЕ плазмой с последующим нанесением нанопокрытий придает меховому полуфабрикату комплекс дополнительных эстетических характеристик (оригинальный цвет, дополнительный блеск, эффект перелива цветов, светоотражение).

2. Впервые установлено, что предварительная ВЧЕ плазменная модификация мехового полуфабриката в режиме Ур=1,2 кВт, т=5 мин., Р=26,6 Па, 0=0,04 г/с, ?=13,56 МГц, (плазмообразующий газ — аргон) и последующая ВЧЕ плазменная модификация мехового полуфабриката в режиме ¥-р=0,98 кВт, т=1 мин., Р=26,6 Па, 0=0,04 г/с, ?=13,56 МГц, (плазмообразующий газ — аргон) способствует повышению прочности сцепления осаждаемого покрытия с подложкой.

3. Установлено, что для придания комплекса дополнительных эстетических свойств меховому полуфабрикату (оригинального цвета, дополнительного блеска, эффекта перелива цветов, светоотражения) целесообразным является нанесение нанопокрытий методом конденсации из плазменной фазы в условиях ионной бомбардировки.

4. Впервые установлено, что формирование на поверхности волосяного покрова покрытия из металлов и их нитридов при следующих параметрах процесса осаждения из плазменной фазы: т=2,5 мин., Р=0,6 Па, Шп=10 В, 1дуги=65 А, (реакционный газ азот) приводит к снижению электрического потенциала, возникающего на поверхности волосяного покрова на 35% и уменьшению удельного поверхностного сопротивления волоса на 99%, за счет образования на поверхности волоса электропроводного слоя, при этом эффект ускоренного стекания зарядов статического электричества с поверхности мехового полуфабриката с нанопокрытием не зависит от вида меха. Кроме того, комплексная плазменная модификация приводит к увеличению устойчивости окраски волосяного покрова шкурок к сухому трению на 33%, повышению светостойкости окраски на 60%, прочности и относительного удлинения на 78,2%) и 5%. Это позволит улучшить эстетические свойства мехового изделия придать ему знаковость, оригинальность, обеспечить эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения.

5. Установлено соответствие мехового полуфабриката получаемого по разработанной технологии требованиям, предъявляемым к материалам, используемым при изготовлении одежды для детей, подростков и взрослых.

6. На основании проведенных исследований разработаны новые технологии отделки меха, позволяющие создать безопасный для здоровья человека меховой полуфабрикат, обладающий улучшенными физико-механическими и эстетическими характеристиками и обеспечивающие улучшение эстетических свойств меховых изделий в целом, придавая им знаковость, оригинальность, обеспечивая эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Б.Г. Россия остается меховой державой/Б.Г. Гойфман// Бизнес и выставки.-М.: Изд-во «КРОКУС ИНТЕРНЭШНЛ».-2009.-№ 3 (41).- С. 18−19
  2. , Е.А. Потенциал отрасли журнал/Е.А. Симонов//Рынок легкой промышленности.-СПб.:Изд-во Реальный сектор.-2002.-№ 19.-С. 5
  3. , Е.А. Легпром России: проблемы и перспективы/Е.А. Симонов//Легкая промышленность.Курьер.-СПб.: Изд-во «Партнеры» 2010.-№ 8.-С.6−8
  4. , А.Н. Мониторинг мехового рынка России /А.Н. Беседин, Л. А. Цветкова, К. С. Шумакова и др.- М.: Изд-во ИКАР.-2001.-92 с.
  5. , Р.В. Об инновационном развитии легкой промышленности/Р.В. Бадараева, Р.В.Имидеева//Материалы конференции «Кожа и мех в XXI веке. Технология, качество, экология, образование». -Улан-Удэ: изд-во ВСГТУ.-2009.-С.272−279
  6. , Ю.В. Повышение конкурентоспособности отечественной меховой продукции/Ю.В.Короткая, Т.И.Маракова//Материалы конференции «Кожа и мех в XXI веке. Технология, качество, экология, образование.- Улан-Удэ: изд-во ВСГТУ.-2009.-С.25−33
  7. , Л.В. К вопросу оценки показателей качества натурального меха//Л.В. Антонина//Сборник трудов научно-практической конференции в рамках 3 Международного фестиваля „Формула моды“. -Омск.- ОГИС.- 2006.-С.110−111
  8. , И.П. Технология меха/И.П. Стефанович.-М.:изд-во „Легкая инд-я“. -1967.-295 с
  9. Ю.Терская, Л. А. Технология раскроя и пошива меховой одежды/Л.А. Тверская.-М.: изд-во „Центр Академия“.-2004.-272 с.
  10. , Г. Г. Новые технологии в производстве меховых изделий/Г.Г. Кайтукова, Е. В. Лакомова, Н. Б. Рыкова, Е.Х. Меликов// Юбилейный сборник трудов сотрудников факультета технологии предпринимательства М.:МГПУ.-2005.-С.45−47
  11. , Я.С. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции/Я.С. Эткин.- М.: Легпромиздат.-1990.-368 с.
  12. , Г. Г. Новые подходы к вопросам повышения износостойкости меховых изделий/Г.Г. Кайтукова, Е. В. Лакомова, Е. Х. Меликов //Швейная промышленность.-М.:Легпроминфо.-2005.-№ 6.-С.32−33
  13. , С.П. Разработка методов оценки и исследование геометрических и оптических свойств волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов: автореф. дис. канд. техн. наук.-Кострома: Костромской гос. тех. ун-т, 2002.-22 с.
  14. Тутмина, М. А Новое в выделке шкурок кролика/М.А. Тутмина, Н. С. Бушина, Я.Я. Макаров-Землянский Я.Я., Т.Ф. Миронова//Сборник научных трудов НИИМП „Новое в меховой промышленности“. -М.:НИИМП.-2003.-С.29−33
  15. , А. Н. Ковальчук И.Ю. Изменение свойств мехового полуфабриката при крашении/Тезисы докладов VI Межрегиональной научно-практической конференции.-М.:НИИМП.-2004.-С.41.
  16. , Н.В. Особенности крашения волосяного покрова меховой овчины триадами кислотных красителей/О. С. Морозова, Н.В. Шпак//"Новое в меховом производстве». -М.: НИИМП. 1999. — С.39.
  17. , A.B. Химия и технология кожи и меха: учебное пособие/ А. В. Островская, И. Ш. Абдуллин, Р. Р. Шагивалиева. Казань: Изд-во Казанского тех. гос. ун-та.-2007.-140 с.
  18. , Л.А. Ассортимент красителей для крашения волосяного покрова меха/Л.А. Фомина, М. Б. Богданова, Б.С. Григорьев//Тезисы докладов VII Межрегиональной научно-практической конференции.-М.: НИИМП.-2005.- С. 47.
  19. , П. А. Крашение меха кислотными красителя в среде тетрахлорэтилена/П.А. Павлов//Проблемы создания гибких технологических линий производства изделий из кожи: Международный сборник научных трудов.-Шахты: Изд-во ЮРГУЭС.-2004.-С. 253−256
  20. , Н.В. Определение согласованности мнений различных групп респондентов, как важный фактор выбора номенклатуры потребительских свойств пушно-мехового полуфабриката /
  21. Н.В.Омельченко, И.Ю. Ковальчук//Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. М.: НИИМП. — 2002. — С.37.
  22. Развитие меховой промышленности России/Сб. тезисов докл. 4 Межрегиональной научно-практической конференции. М.: 2002 — 44с.
  23. , Б.С. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья/Б.С. Григорьев М.: ОАО «НИИМП», 2006. — 88с.
  24. , С.Н. Изменение свойств мехового полуфабриката при крашении / С. Н. Деветаева, И. Ш. Горбачев, В. В. Горбачева // Кожевенно-обувная промышленность М.:Стандарт.-2006 — № 2. — С.39.
  25. Особенности отбеливания пигментированного волосяного покрова меховых шкурок разных видов/сборник научн. тр. под ред. к.т.н. Т.И. Мараковой//Новое в меховой промышленности. М.: ОАО «НИИМП». — 2003. — С.39.
  26. , Е.К. Исследование процесса каталитического отбеливания меха бобра/ Л. В. Костылева, Б. М. Тараканов, В. Г. Тиранов. // Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2005. -№ 1-С.39.
  27. , A.M. Крашение меха / A.M. Радионов. М.: Гизлегпром.-1954.-112 с.
  28. , Н.М. Облагораживание волосяного покрова меховой овчины / Н. М. Рыбалова. М.: Гизлегпром.-1968.-78 с.
  29. , Б.С. Новые технологии обработки мехового сырья на основе химических материалов ОАО «НИИМП» /Б.С.Григорьев, Л. А. Комисарова, Л.Л. Щеголева//Тезисы докладов V Межрегиональной научно-практической конференции. -М.: НИИМП. 2003. — С. 13.
  30. , И.В. Изучение электризуемости натурального меха /Д.В. Зюзюник, П. Ю. Якушев, Д. С. Лычников, И. Н. Староверова //Кожевенно-обувная промышленность М.:Стандарт.-2005- № 5. — С.45.
  31. , И.Н. Электризуемость длинноволосой пушнины в сырье/И.Н. Староверова, Т. А. Дмитриева, Д. С. Лычников //Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2005.-№ 5.- С. 39.
  32. , И.Н. Влияние состава отделочных композиций на утилитарные свойства волосяного покрова меха / И. Н. Бычкова, Г. Ф. Есина. // Кожевенно-обувная промышленность М.:Стандарт.-2008. — № 1 — С. 41.
  33. , И.Н. Исследование возможности тонирования волосяного покрова меха /И.Н. Бычкова, Г. Ф. Есина, М. М. Кухарчик, В.И. Чурсин//Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. М.: НИИМП. — 2002. — С. 17.
  34. Л.И. Исследование возможности использования новых отечественных препаратв для повышения водостойкости кожи и меха / Л. И. Чичварина, Л. М. Чибаева, М.А.Никишова//Новое в меховом производстве М.: НИИМП. — 1999. — С.47.
  35. Улучшение качества мехового полуфабриката путем повышения блеска волосяного покрова//Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности.-М.: ЦНИИИТЭИлегпром.-1990. 105 с.
  36. Успешная обработка шкурок пушнины/Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности. М.: ЦНИИИТЭИлегпром.-1990. — 157с.
  37. Process for the treatment of wool skins // Leder/- 1995.-46 № 4.-Pg.84.
  38. , В.И. Использование модификатов ПГМГ для биозащиты музейных кож/В.И. Кобякова, Л. В. Костылева, О. Э. Кошелева, В. В. Чупахина.// КОП 2007. — № 2. — С. 36.
  39. Д-р Волкан Чандар. Феномен старения кожи и способы предотвращения старения//Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2007. № 4. — С.31.
  40. , М.А. Способы повышения эксплуатационной надежности меховой одежды / М. А. Федулова, Е. В. Лакомова, Е. Х. Меликов //Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. -М.: НИИМП. 2002. — С.25.
  41. , Г. Ф. К изучению проблемы замедления старения кожи и меха и изделий из них, сборник тезисов докладов / Г. Ф. Есина и др.//
  42. Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. -М.: НИИМП. 2002. — С.22.
  43. Пат. 68 869 Украина, МПК 7 С 14 С 9/00. Способ противогрибковой и антибактериальной обработки кожи / Борисенко JI.M.- Кшв. нац. ун-т технол. та дизайну. № 20 031 110 255- Заявл. 13.11.2003- Опубл. 16.08.2004.
  44. Развитие меховой промышленности России/тез. докл. IV Межрегиональной научно-практической конференции М.: — 2002 — 44 с.
  45. , E.H. Облагораживание волосяного покрова меховой овчины / Г. Ф. Есина, Е. А. Пшеничная, В. В. Василенко, Л. И. Чичварина // Кожевенно-обувная промышленность М.:Стандарт.-2006. — № 6. — С. 13.
  46. Пат. 2 170 264 Россия, МПК 7 С 14 С 9/00. Композиция для гидрофобизации ворсовых кож. мехового велюра, шубной овчины и изделий из них / Кутянина Л. Г.- Моск. гос. ун-т технол. и дизайна. № 2 000 126 960/12- Заявл. 30.10.2000- Опубл. 10.07.2001.
  47. Пат. 46 321 Украина, МПК 6 С 14 С 9/00. Композиция для гидрофобизации. Композиция для гидрофобизации / Осинина Т.П.- Держ. наук.-дослщ. ih-t «еластик». № 2 001 064 281- Заявл. 20.06.2001- Опубл. 15.05.2002
  48. Пат 2 278 165С1, МПК С14В15/00 Способ обработки мехового полуфабриката. Катукова Г. Г.- МГУДТ заявл. 08.12.2004- опубл. 20.06.06.
  49. Farmer AJ.D. Dielectrik barrier discharge treatment of textiles / Farmer A.J.D., Turner P. S., Dai X.J. //14 th international symposium on plasma chemistry. Prague, Czech Republic, 1999. V.3. — p. l 131−1135.
  50. , Б.И. Электрические свойства полимеров / Б. И. Сажин. Д.: Химия.-1976. — 200с
  51. , А.Ф. Исследование возможности модификации поверхности полимеров при их обработке в разряде при атмосферном давлении / А. Ф. Александров и др. // Тез.докл. X конф. по физике газового разряда.-Рязань.-2000. С.193−95.
  52. , С.Ф. Воздействие низкотемпературной плазмы на кутикулу шерстяного волокна /С.Ф. Садова// Текстильная промышленность. 1991- № 2. — С.65 — 68.
  53. , С.Ф. Крашение шерстяных материалов, обработанных низкотемпературной плазмой, непрерывным способом кислотными красителями/ С. Ф. Садова //Химическая технология.-2006.-№ 10- С.26−31.
  54. , С.Ф. Совершенствование подготовки и печати шерстяных тканей, обработка НТП / С. Ф. Садова, и др. // Текстильная промышленность. 1999. — № 11,12. — С.37 — 38.
  55. Пат № 62−332 688 МКИ D 06 M 15/00, D 06 M 10/00 Способ малоусадочной отделки шерстяных тканей. /Тавара Мицуру, Кодэру Ясуо- Япония Осака фу
  56. , В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме /В.К. Афанасьев, Т. М. Александрова, Т. Н. Кудрявцева, М. Н. Серебренникова, Б.Л. Горберг//Текстильная промышленность.- 1992.-№ 5.-С.26−27
  57. Ricard A. Plasma Surface Interactions and Processing of Materials / Ricard A. // Kluwer Academic Publishers: Kluwer.-1990. p.200.
  58. , А.И. Физическая химия плазменно-растворных систем /А.И.Максимов, А.В.Хлюстова//сборник трудов V Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии: Иваново.-Ивановский гос. хим-технол.университет.-2008.-Т.1.- С67
  59. Schumacher Tilo Отделка кожи ультрафиолетовым излучением. Ultra Violet treatment process for leather finishing World Leather. 2002. 15, N 1, C. 53−54
  60. , Э.Ф. способы улучшения эксплуатационных свойств меха/ Э. Ф. Зорина, Г. М. Зелева, Е.Ю. Тюменцева/Юмск.науч. вестн.-2003.-№ 22. С.155−158.
  61. , Н.П. УЗ активация в жидкостных процессах/ Н. П. Шапкарина, В.И. Чурсин//Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2002. № 3. — С. 32−34.
  62. Alfa ultra sound contributing to clean technology // World Leather. -1995. 8.-№ 6. — Pg.26.
  63. Заявка № 96 107 869/12 от 22.04.1996 способ тяжки и правки меха и кожи, Комиссаров С. А., Комиссарова Е. С., Комиссаров A.C.
  64. A.B., Никитин Ю. Т., Малахов A.M., Найденов А. П., Шарыпов А. З. Способ нанесения покрытий плазменным напылением, Заявка № 2 564 466/02, 05.01.1978
  65. , Э.Р. Электрические свойства полимеров/ Э. Р. Блайт, Д. Блур.- М.:изд-во «Физматлит».-2008.-376 с.
  66. , М.Г. Нанесение покрытий, травление и модифицирование полимеров с использованием низкоэнтальпийной неравновесной плазмы/ М. Г. Бердичевский, В. В. Марусин.-Новосибирск.-Ин-т теплофизики СО РАН.-1993.-107 с.
  67. , Ю.В. Вакуумная металлизация полимерных материалов/ Ю. В. Липин, А. В. Рогачев, В. В. Харитонов.-Л.: Химия.-1987.-149 с.
  68. , B.C. Диамагнитные процессы в изделиях специального назначения / B.C. Иванова, В. В. Веселов, Б. Л. Горберг // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2006.- № 1 (288).- С. 132−133
  69. , Б.А. Магнетронное распыление для модификации поверхностных свойств текстильных материалов и пленок/ Б. Горберг, А. Иванов, В. Стегнин//В мире оборудования.-2008.-№ 2 (77)
  70. , Б.Л. Использование плазмохимической обработки в отделке текстильных материалов/ Б. Л. Горберг, В.В. Сахаров//Текстильная химия.-1997.-№ 1 (10).-С. 56
  71. , H.H. Металлизация стеклотканей/Н.Н.Павлов, В. В. Павлова, К. И. Кобраков //Текстильная химия.-1999.-№ 1(16).-С.
  72. , B.C. Маскировочный костюм / В. С. Иванова,
  73. B.В.Веселов, Б. Л. Горберг // Современные технологии и перспективные материалы швейного производства (Прогресс-2004):сб.материалов междунар.науч.-техн.конф. -Иваново.-Иванов, гос. текст. академия.-2004.1. C.71−72
  74. , B.C. Материал для маскировочной одежды / В. С. Иванова // Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных материалов специального назначения
  75. Технотекстиль-2005):сб.материалов всерос. науч.-техн.конф.-Димитровград.-Димитров. ин-т. упр. и диз.-2005.-С.113−114
  76. , B.C. Материал для защиты в темное время суток / B.C. Иванова, Б. Л. Горберг // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2005.-№ 1 (283).-С.90−93.
  77. , А. Технология напыления тонких пленок /А.Иванов//Современная светотехника.-М.: ИД «Электроника». -2010.-№ 1.-С.45−48
  78. Локтев, Д Методы нанесения износостойких покрытий и оборудование для их реализации//Д Поктев//СТРУЖКА.М.:Технополис.-2004.-№ 7.-С.6−11
  79. , A.C. Повышение эффективности инструмента путем управления составом, структурой и свойствами покрытий/ А. С. Верещака, A.A. Верещака// Упрочняющая технология и покрытия.-М.: Научно-техническое издательство «Машиностроение».-2005.- № 9.- С.9−18.
  80. , В.Ю. Технологии микроэлектроники. Химическое осаждение из газовой фазы/ В. Ю. Киреев, A.A. Столяров.-М.: Техносфера.2006.-192 с
  81. , Д. Методы и оборудование для нанесения износостойких покрытий / Д. Локтев, Е. Ямашкин // Промышленные нанотехнологии.2007.-№ 4.-С. 18−24
  82. Ральченко, В. CVD-алмазы: применение в электронике/ В. Ральченко, В. Конов //Электроника: Наука, Технология, Бизнес 2007. -№ 4. — С. 58−67.
  83. , А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии/ А. И. Гусев. М.: ФИЗМАТЛИТ.-2005.- 416 с.
  84. , И.И., Газофазное химическое осаждение нанокристаллических алмазных пленок/И.И.Выровец//Сб. докладов Харьковской нанотехнологической ассамблеи.-Харьков.-2008.-Т. 1. С. 248−255.
  85. Stacey A., Aharonovich I., Prawer S., Butler J. Controlled synthesis of high quality micro/nanodiamonds by microwave plasma chemical vapor deposition//Diamond & Related Materials. -2009. Vol. 18. — P. 51−55.
  86. , Б.В. Электронные, ионные и плазменные технологии/ Б. В. Спицин, А. Ф. Белянин // Приложение № 7 к инженерному журналу: справочник. М. :Машиностроение.-2000.-№ 7.-С.2−3
  87. , Б.С. Вакуумное нанесение тонких пленок/Б.С. Данилин.- М.: Энергия.-1987.-312 с.
  88. , Б.С. Вакуумные технологические процессы и оборудование микроэлектроники/Б.С. Данилин.-М.: Машиностроение.-1987.-72 с.
  89. , Е.В. Вакуумная технология и оборудование для нанесения и травления тонких пленок/Е.В.Берлин, С. А. Двинин, Л. А. Сейдман.-М.: Техносфера.-2007.-176 с.
  90. , А.И. Справочник установок по нанесению покрытий в вакууме / А. И. Костржицкий и др. М.: Машиностроение.-1991.-176 с. ил.
  91. Реактивный ионно-лучевой синтез тонких пленок непосредственно из пучков ионов//Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В. Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2003.-т1.-№ 1.-С. 27−33
  92. , Ю.П. Осаждение алмазоподобных пленок из пучков ионов углеродсодержащих веществ/Маишев Ю.П., Шевчук С.Л.//труды VI международной конференции «Пленки и покрытия» .- СПб.: 2001.-С. 176 180
  93. , Ю.П. Синтез тонких пленок из пучка ионов кремнийорганических соединений/Ю.П.Маишев//тезисы Всеросийской научно-технической конференции «Микро- и наноэлектроника-2011″. -Звенигород.-2001.- С. 1−43
  94. , Ю.П., Шевчук С. Л. Ионно-лучевая обработка: осаждение тонких пленок из низкоэнергетичного пучка ионов/ Ю. П. Маишев, С. Л. Шевчук // Труды ФТИАН.-2005.-Т.18.-С.148−160
  95. , Л.Ю. Моделирование молекулярно-лучевого осаждения при испарении из тигля / Л.Ю. Цыбульский//Электроника и связь.-2010.-№ 5
  96. , М. Лазерная обработка материалов в электронике М. Петров // Компоненты и технологии.-2002.-№ 8.
  97. , О.С. Моделирование процессов эпитаксиального роста пленок в условиях ионно-плазменного напыления/О.С.Трушин, В. Ф. Бочкарев, В. В. Наумов.//М.Микроэлектроника.-2000.-т29.- № 4.-С.296−309
  98. A.A., Есина Г. Ф., Мымрин Т. Я., Прокопов A.M., Пупков С. Д., Сильников Е. С., Сыромуков С.В.Способ отделки волосяного покрова меха, заявка 92 014 388/05 от 23.12.1992
  99. , М.Ж. Основы технологии формирования многокомпонентных вакуумных, электродуговых покрытий / М. Ж. Адамович и др. Минск: Техника.-1991. — 210 с.
  100. , Д. Основные виды износостойких покрытий / Д. Локтев, Е. Ямашкин // Промышленные нанотехнологии. 2007. — № 5. — С. 24 — 30.
  101. , В.Т. Ионно-плазменные технологии в электронном производстве / В. Т. Барченко, Ю. А. Быстров, Е. А. Колгин СПб.: Энергоатомиздат.-2001. — 332с.
  102. , A.B. Особенности формирования тонких пленок меди на диэлектрических подложках //A.B. Табалов, В.М. Березин//Известия челябинского научного центра.-2002.-вып. 3 (16)
  103. , В.М. Капельная фаза эрозии катода стационарной вакуумной дуги/В.М. Хороших// Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В. Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2004. Т.2, № 4. — С. 200−213.
  104. Андреев, Получение вакуумно-дуговых высокотвердых Mo-N покрытий/А.А. Андреев т др.//Физическая инженерия поверхности.-Харьков: Харьковский нац. унив-ет им. В. Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.- 2011.-т9.-№ 1.-С.15−20
  105. , В.М. Характиристики вакуумно-дуговых покрытий из чередующихся слоев ТШ/ТШСи/В.М.Лунёв//Физическая инженерияповерхности.-Харьков?Харьковский нац. унив-ет им. В. Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.- 2011.-т9.-№ 2
  106. , В.Т. Нанесение металлических пленок на подложки из различных материалов вакуумным плазменно-дуговым методом, неорганические материалы/В.Т. Гринченко//Рос. Ак. Наук. 1992. — Т. 28, № 8.- С. 1630−1634.
  107. , В.М. Влияние геометрии подложки на процесс конденсации ионно-плазменных покрытий/ В.М. Хороших//Вопросы атомной науки и техники.-2008.-№ 1.-С.72−76
  108. , С.К. Основы физических процессов в плазме и плазменных установках / С. К. Жданов и др.- М.: изд-во МИФИ.-2000.
  109. , Ф.И. Осаждение тонких пленок из низкотемпературной плазмы и ионных пучков в технологии микроэлектроники. Учебное пособие/ Ф. И. Григорьев. М.: моек. Гос. Инт электроники и математики.- 2006.
  110. Francis F. Chen Industrial applications of low-temperatures plasma physics / Phys. plasmas. 1995. vol.2 — n.6. pp.2164−2175
  111. , A.H. Синтез стехиометрических пленок бинарных соединений реактивным магнетронным напылением и управление режимом напыления/ А.Н. Евсюков//Вопросы атомной науки и техники.-2008.-№ 1.-С.68 71
  112. , А.Н. К теории синтеза стехиометрических пленок бинарных соединений реактивным напылением в магнетроне/А.Н. Евсюков, Б. В. Стеценко. //ЖТФ.-2007.-т.77.-в.6.-С.99−102.
  113. , А. Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления/ А. Ф. Пузряков.-М.: изд-во МГТУ.-2003
  114. , В.А. Воздушно-плазменное напыление коррозионно-стойких покрытий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена / В. А. Аверченко, и др. // Технология машиностроения. 2007. — № 8. — с. 40−44.
  115. С. И. Исследование процессов и создание технологии воздушно-плазменного напыления с аэрозольным охлаждениемкрупногабаритных деталей 2000 05.03.01 технологии и оборудование механической и физико-технической обработки автореферат 180 стр.
  116. Способ нанесения наноструктурированных износостойких электропроводящих покрытий RU 2 362 839 Заявка: 2 007 140 576/02, 02.11.2007 ФГУ Российский научный центр „Курчатовский институт“ 02.11.2007
  117. В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции: учебник для кадров массовых профессий 2-у изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая пром-сть.-1982.-е. 320
  118. ГОСТ 10 322–71. Шкурки норки выделанные.- Взамен ГОСТ 10 322–62- введ. 01.01.72.-М.:Изд-во стандартов, 1972.-12 с.
  119. ГОСТ 9296–74. Каракуль чистопородный выделанный крашенный.- Взамен ГОСТ 9296–59- введ. 01.01.77.-М.:Изд-во стандартов, 1977.-7 с.
  120. ГОСТ 11 809–68. Шкуры морского зверя меховые выделанные.-Взамен ГОСТ 11 809–58- введ. 01.07.83.-М.:Изд-во стандартов, 1983.-16 с.
  121. В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции: учебник для кадров массовых профессий 2 издание перераб. и доп.-М.: Легкая и пищевая пром-сть.-1982.- 320 с.
  122. , И.Ш. Модификация наностоев в высокочастотной плазме пониженного давления: монография/ И. Ш. Абдуллин, В. С. Желтухин, И. Р. Сагбиев, М. Ф. Шаехов. Казань: Изд-во Казан.гос.технол. ун-та.-2007.-356 с.
  123. , И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, B.C. Желтухин, И. В. Красина Казань: Изд-во Казанск. ун-та.-2004.-428 с.
  124. , Л.Н. Физические основы взаимодействия неравновесной низкотемпературной плазмы с капиллярно-пористыми полимерными материалами легкой промышленности.- Казань.-1997.-168 с.
  125. , И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в производстве обуви. Теория и практика использования: монография/ И. Ш. Абдуллин, Л.Ю.Махоткина//казан.гос.технол.ун-т.-Казань.-2006.-348 с.
  126. , Е.В. Вакуумная технология и оборудование для нанесения и травления тонких пленок / Е. В. Берлин, С. А. Двинин, Л. А. Седман. М.: Техносера, 2007. — 176 с
  127. , В.Л. Электродуговые и высокочастотные плазмотроны в химико-металлургических процессах/ В. Л. Дзюба, Г. Ю. Даутов, И. Ш. Абдуллин.-К.: Вищашк., 1991. -170с.
  128. , И.А. Технический анализ и контроль кожевенного производства /И.А. Ерёмина, P.A. Иванова. М: Легпромбытиздат.-1989.-240 с.
  129. ГОСТ Р 52 959−2008. Шкурки меховые и овчины выделанные. Метод определения температуры сваривания.-введен впервые- введ. 2009−10−01.-М.: Стандартинформ, 2009.-7 с.
  130. ГОСТ 938.1−67. Метод определения содержания влаги.-взамен ГОСТ 938–45- введ. 1967−07−01.-М.:Изд-во стандартов, 1967.-3 с.
  131. ГОСТ 22 596–77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Методы механических испытаний.-взамен ГОСТ 9209–59- введ. 01.01.1979.- М.: Изд-во стандартов, 1991.-17 с.
  132. ГОСТ 17 631. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Метод определения массовой доли золы в кожевой ткани.-введ. 01.01.1973.- М.:Изд-во стандартов, 1973.-4 с.
  133. , Г. С., Технический анализ и контроль мехового и овчинно-шубного производства: учебник для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп./Л.П. Плюснина, Г. С. Григорьева.- М.: изд-во Легпромбытиздат.-1989.- 256с.
  134. , А.Г. Практикум по химии и технологии кожи и меха/ В. И. Чурсин, А. Г. Данилкович.- М.: ЦНИИКП.-2002. 413с.
  135. ГОСТ 9210–77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные крашеные. Метод определения устойчивости окраски к трению.-взамен ГОСТ 9210–59- введ. 01.01.1979.-М.: Изд-во стандартов, 1977.-4 с.
  136. , В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции: учебник для кадров массовых профессий / В. Н. Царева. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.- 320 с.
  137. , Ф.С. Разработка технологии получения мехового полуфабриката с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой: Дис.. канд. техн. наук/Ф.С.Шарифуллин.-Казань, 2006.-147 с.
  138. Химия и технология кожи и меха: методические указ./сост.
  139. A.B. Островская и др., Каз. гос. технол. ун-т.-Казань, 2008.-23 с.
  140. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: методические указ. к лабораторному практикуму/сост.
  141. B.П. Тихонова и др., Каз. нац. иссл-й технол. ун-т.-Казань, 2011.-36 с.
  142. , Е.А. Влияние металлических нанопокрытий на качественные характеристики волосяного покрова мехового полуфабриката/Е.А. Панкова, И. Ш. Абдуллин, В. А. Усенко, М.М. Миронов//Кожевенно-обувная промыш-ленность.-2010.-№ 1 .-С.35−36
  143. , Е.А. Современные тенденции в отделке меха/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы Умеждународной научно-практическойконференции студентов и молодых ученых „Новые технологии и материалы легкой промышленности“. -Казань.-2009.-С.216−219
  144. , И.Ш. Нанесение вакуумно-плазменных покрытий на меховой полуфабрикат/И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко//Вестник казанского технологического университета.-2010.-№ 11.-С.603−604.
  145. , И.Ш. Металлизация меховых материалов методом магнетронного распыления/И.Ш. Абдуллин, Е. А. Панкова, В.А. Усенко// материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2008.-С.304
  146. , Е.А. Улучшение потребительских свойств меха методом КИБ/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//Материалы XXXVII Международной конференции по физике плазмы и УТС.-Звенигород, 2010.-С.285
  147. , A.A. Влияние плазменной обработки на коллаген и кератин сырья меховой овчины / A.A. Азанова, И. Ш. Абдуллин // Жить в XXI веке: сб. тез. докл. II Республ. школы студ. и аспир. Казань: Изд-во КГТУ, 2003. — 66с.
  148. , И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / И. Ш. Абдуллин, JI.H. Абуталипова, B.C. Желтухин, И. В. Красина. Казань: Изд-во Казан, ун-та, 2004.-428с.
  149. , И.Ш. Влияние металлических нанопокрытий на электростатические свойства меха/И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко//Вестник казанского технологического университета.-2010.-№ 11.-С.601−602.
  150. , И.Ш. Создание меховых материалов экранирующих от электромагнитного излучения/И.Ш. Абдуллин, Е. А. Панкова,
  151. B.А. Усенко// материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2009.-С.273.
  152. , Е.А. Создание меховых материалов, устойчивых к биологическим воздействиям/Е.А. Панкова, И. Ш. Абдуллин, В. А. Усенко//материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2010.-С.280.
  153. , И.Ш. Повышение конкурентоспособности отечественной меховой продукции за счет нанесения защитно-декоративных покрытий/И.Ш. Абдуллин, Е. А. Панкова, В. А. Усенко//Вестник казанского технологического университета.-2011.-№ 6.1. C.60−63.
  154. , Е.А. Новейшие технологии финишной отделки меха/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2011 .-С.321.
  155. , И.Ш. Инновационные технологии для финишной отделки пушнины/И.Ш. Абдуллин, Е. А. Панкова, В.А. Усенко//материалы VII Всероссийской олимпиады и семинара с международным участием
  156. Наноструктурные, волокнистые и композиционные материалы». -Санкт-Петербург.-2011 .-С. 74.
  157. Пат 110 088 Ru. Устройство для нанесения покрытий в вакууме/В. А. Усенко- заявитель и патентообладатель Казанский государственный технологический университет.-№ 2 011 113 754- заявл. 08.04.2011- опубл. 10.11.2011
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!