Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии подземного аккумулирования шахтного метана для промышленного использования

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана технологическая схема аккумулирования шахтного метана в объеме разгруженного горного массива, сущность которой заключается в рациональном сочетании развития горных работ на участке шахтного поля с параметрами заложения и эксплуатации скважин, обеспечивающая накопление и подготовку к планомерной утилизации газа в объеме 50- 80 млн. м и его подачу потребителю с расходом 5−16 м /мин… Читать ещё >

Разработка технологии подземного аккумулирования шахтного метана для промышленного использования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

Современное состояние угольной отрасли Российской Федерации и сложная экономическая обстановка вне поставили жесткие требования к ресурсо- и энергоснабжению на угольных шахтах. Сужение рынков сбыта низкокачественных энергетических углей сопровождается объективным снижением объемов добычи угля на существующих мощностях шахтного фонда, что требует расширения сферы деятельности угледобывающих предприятий для поддержания необходимого уровня рентабельности. Одним из направлений решения отмеченных проблем угольной отрасли является вовлечение в производство шахтного метана, как сопутствующего добыче угля энергоносителя. Перспективность этого направления подтверждается тем, что запасы метана в пределах действующих горизонтов шахт России составляют 1200 млрд. м^, Кузбасса — 240 млрд. м, а запасы метана в углепородном массиве

3 3 до глубины 1800 м оценены соответственно в 25−32 трлн. м и 18 трлн. м. Средствами дегазации из шахт России извлекается свыше 0,9 трлн. м3 газа, соответственно в Кузбассе 360 млн. м3. При этом доля утилизируемого газа не превышает 2% от указанных объемов извлечения. В то же время отдельные экспериментальные работы по промышленному использованию шахтного метана показывают, что например, в ОАО УК «Ленинскуголь» за счет использования энергетического потенциала метана из систем дегазации возможно удовлетворено до 25% потребности предприятий в электрической и тепловой энергии. Основными факторами, сдерживающими широкое вовлечение шахтного метана в энергетический баланс являются нестабильность во времени и пространстве и малая мощность источников газа (скважины), сложности с транспортировкой низкокачественного и влажного газа к мощным потребителям, нестабильное содержание метана в шахтном газе. Имеющиеся в промышленности энергетические установки позволяют утилизировать шахтный газ с концентрацией метана свыше 15% и избыточным давлением, близким к нулю.

Специфика работ по дегазации предполагает наличие аэродинамической связи между скважиной и атмосферой горной выработки. Следовательно, содержание метана в газе систем дегазации существенно колеблется в зависимости от параметров этой связи, а также горно-геологических условий на участке извлечения метана.

Для подготовки газа такого качества к эффективной промышленной утилизации необходимо наличие промежуточных емкостей для накопления метана и доведения его до требуемых кондиций. Учитывая то, что метан в системах дегазации находится практически при атмосферном давлении, объем таких промежуточных емкостей должен составлять сотни тысяч кубических метров, что технически не реализуемо для искусственных емкостей. Разгруженный от горного давления углепородный массив представляет природную емкость для свободного и частично сорбированного газа объемом несколько миллионов кубических метров в пределах одной панели шахтного поля. При определенном развитии горных работ в пределах панели и в свите угольных пластов разгруженный горный массив может использоваться в качестве емкости для накопления и газоподготовки шахтного метана для последующей промышленной утилизации. При этом, как показывает опыт до 70% запасов метана из действующих горизонтов шахт может быть вовлечено в энергетический баланс шахты.

Следовательно, научная задача создания технологии подземного аккумулирования шахтного метана для промышленного использования, обеспечивающей повышение эффективности подземной добычи угля является актуальной для угольной отрасли.

Целью диссертации является установление закономерностей газодинамического состояния разгруженного от горного давления углепородного массива, для создания технологии подземного аккумулирования шахтного метана, обеспечивающей повышение эффективности подземной разработки свит газоносных угольных пластов.

Идея работы заключается в том, что создание в области разгруженного от горного давления углепородного массива подземного аккумулятора метана основывается на рациональном сочетании схем подготовки и отработки свиты газоносных угольных пластов с параметрами заложения и эксплуатации скважин для извлечения метана для промышленной утилизации.

Основные научные положения и их новизна:

1. Повышение коэффициента промышленного использования сопутствующего добыче угля газа метана достигается путем его накопления в промежуточной емкости с объемом, соответствующим мощности потребителей газа, доведению до требуемых кондиций, планомерному извлечению и подаче потребителю.

2. В качестве объеме для аккумулирования шахтного метана используется разгруженный от горного давления углепородный массив, представляющий нестационарную во времени и пространстве область с заданным содержанием метана на границах.

3. Подземный аккумулятор шахтного метана в области разгруженного горного массива с требуемыми кондициями газа создается на основе рационального сочетания развития горных работ на участке шахтного поля с параметрами заложения скважины и их эксплуатации по извлечению метана для промышленного использования.

4. Разгруженный от горного давления углепородный массив представляет собой трещиновато-пористую среду, содержащую источники метановыделения и свободный газ. Движение газа принимается изотермическим и описывается законом Дарси в области системы: «земная поверхность — действующая выработка шахты — разгруженный горный массив — скважина».

5. Закономерности переноса метана в области системы: «земная поверхность — действующая выработка шахты — разгруженный горный массив — скважина» являются основой для выбора схем подготовки и отработки участка шахтного поля, параметров заложения и эксплуатации скважины по извлечению метана, являющиеся составными элементами технологии подземного аккумулирования шахтного метана для промышленного использования.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводы и рекомендации диссертации подтверждаются: достаточным объемом (16 шахт) экспериментальных исследований влияния параметров подготовки и отработки запасов газоносных угольных пластов, а также параметров извлечения метана на показатели эксплуатации подземных аккумуляторов метана-

корректным выбором математического аппарата и результатами моделирования газодинамических процессов в области разрушения горного массива с учетом земной поверхности, действующих горных выработок и скважин-

положительными результатами апробации технологии на шахтах.

Научное значение работы заключается в установлении закономерностей газодинамического состояния разгруженного от горного давления углепородного массива, которые используются при создании технологии подземного аккумулирования шахтного метана и его извлечения для промышленного использования.

Практическое значение работы состоит в разработке технологии аккумулирования шахтного метана в области разгруженного горного массива, обеспечивающей планомерную промышленную утилизацию угольного метана.

Реализация работы:

Технология подземного аккумулирования шахтного метана в разгруженном от горного давления углепородном массиве использована в «Рекомендациях по техническому и технологическому перевооружению шахт в условиях перехода к рыночной экономике», утвержденных ОАО «Компания Росуголь», при составлении программ развития горных работ на полях ш. «Комсомолец» и «Октябрьская» ОАО УК «Ленинскуголь».

Апробация работы: Основные результаты работы докладывались и были одобрены на научно-техническом Совете ОАО УК «Ленинскуголь» (г. Ленинск-Кузнецкий, 1999), на научном симпозиуме, посвященном «Неделе горняка» (г. Москва, 1998−1999 г. г), на научных семинарах кафедры «Подземная разработка пластовых месторождений» (г. Москва, 1998−1999 г. г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано четыре научных статьи.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, изложенных на 168 страницах машинописного текста, рисунков 32, 12 таблиц, список литературы из 91 наименования.

Выводы по главе.

1. Конструирование технологических схем подземного аккумулирования метана в разгруженном горном массиве основывается на выборе порядка отработки пластов в свите и схем их подготовки, обеспечивающих изолирование коллектора метана от атмосферы действующих выработок и земной поверхности.

2. Параметры технологии аккумулирования метана в разгруженном горном массиве определяются по критерию максимума коэффициента извлечения кондиционного газа, который зависит от ресурсов метана в подземном коллекторе, способа и параметров его извлечения.

3. Эффективными способами промышленной утилизации метана из подземных коллекторов являются его использование в качестве топлива без создания протяженных газосборных коллекторов.

4. Апробация технологии подземного аккумулирования метана на шахте «Октябрьская» подтвердила принципиальную возможность накопления и газоподготовки метана в разгруженном горном массиве. Объем аккумулятора метана составил 62 млн. м3, что достаточно для производства электроэнергии в объеме 1,2 млн. кВТ.час.

Заключение

.

Диссертация является научной квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной для угольной отрасли задачи создания технологии подземного аккумулирования шахтного метана для промышленного использования, обеспечивающей повышение эффективности подземной добычи угля.

Основные научные результаты, выводы и рекомендации сводятся к следующему:

1. Эффективная промышленная утилизация шахтного метана может быть осуществлена путем аккумулирования газа в промежуточной емкости с объемом, соответствующим мощности потребителей газа, доведения его в этой емкости до требуемых кондиций и планомерной подачи метана требуемого качества потребителю.

2. Натурными исследованиями на трех шахтах установлено, что в разгруженном от горного давления углепородном массиве существует нестационарная во времени и пространстве область, практически не имеющая аэродинамической связи с проветриваемыми выработками и земной поверхностью, которая является подземным аккумулятором метана. При определенном заложении скважин и расположении их фильтрующей части, возможно извлечение шахтного метана требуемых кондиций.

3. Установлено, что газодинамическое состояние разгруженного горного массива описывается уравнением неразрывности фильтрации сжимаемого газа в трещиновато-пористой среде. На базе этого закона разработана математическая модель переноса газа в системе: «атмосфера земной поверхности — проветриваемые выработкиразгруженный горный массив — скважины» и установлены основные зависимости показателей аккумулирования и извлечения шахтного метана от горно-геологических условий, параметров отработки запасов угля и параметров заложения скважины.

4. Разработана технологическая схема аккумулирования шахтного метана в объеме разгруженного горного массива, сущность которой заключается в рациональном сочетании развития горных работ на участке шахтного поля с параметрами заложения и эксплуатации скважин, обеспечивающая накопление и подготовку к планомерной утилизации газа в объеме 50- 80 млн. м и его подачу потребителю с расходом 5−16 м /мин.

5. На базе установленных закономерностей газодинамического состояния системы: «атмосфера земной поверхности — действующие выработки — разгруженный горный массив — скважины» разработана методика определения параметров технологии подземного аккумулирования шахтного метана при отработке свит пологих газоносных угольных пластов.

6. Разработанная технология апробирована в условиях ш. «Октябрьская» ОАО УК «Ленинскуголь». На участке отработанной лавы 886, ограниченном целиками по восстанию и падению, в зоне разгрузки находится четыре угольных пласта общей мощностью 9,2 м, объем накопленного метана составляет 32 млн. м3. Расчетный экономический эффект от использования этого газа в качестве топлива газовой электростанции составляет 120 тыс. руб.

1. Айруни А. Т., Бессонов Ю. Н. Передовая дегазация разрабатываемого угольного пласта скважинами. //Управление газовыделением и пылеплавлением в шахтах. — - М.: Наука, 1972. — 27−37 с.

2. Айруни А. Т., Слепцов Е. И., Перминов И. И. Комплексная разработка газоносных угольных пластов за рубежом. Экспресс-информация. М.: ЦНИЭИуголь, 1989. Вып. 19. — 48 с.

3. Айруни А. Т. Основы предварительной дегазации на больших глубинах. -М.: Наука, 1970.-78 с.

4. Айруни А. Т. Теория и практика борьбы с рудничными газами на больших глубинах. М.: Недра, 1981. -335 с.

5. Алейников Г. М. и др. Опыт дегазации выработанного пространства при помощи скважины, пробуренной с поверхности // Уголь, 1969, № 8. С. 55−57.

6. Бурчаков A.C., Жежелевский Ю. А., Ярунин С. А. Технология и механизация подземной разработки пластовых месторождений. М.: Недра, 1989.-431 с.

7. Бурчаков A.C. Совершенствование технологии подземной разработки на основе ускорения научно-технического прогресса // Уголь, 1986, № 18. С 21−23.

8. Васючков Ю. Ф. Физико-химические способы дегазации угольных пластов. -М.: Недра, 1986.-255 с.

9. Временное руководство по заблаговременной подготовке шахтных полей к эффективной разработке скважинами с поверхности и пневмогидровоздействием на свиту угольных пластов. М.: МГГУ, 1991. -92 с.

10. Газообильность каменноугольных шахт СССР // Комплексное освоение газоносных угольных месторождений. -М.: Наука, 1990. 216 с.

11. Газообильность каменноугольных шахт СССР // Эффективные способы искусственной дегазации угольных пластов на больших глубинах. М.: Наука, 1987. — 200 с.

12. Герцен А. И. Разработка технологий совместной отработки пологих сближенных угольных пластов на больших глубинах. / Дисс. канд. техн. наук. М.: МГИ, 1992. — 115 с.

13. Гуревич Ю. С. Извлечение кондиционного метана при подземной разработке угольных месторождений и технологические решения по его использованию. Дисс. канд. техн. наук. -М., 1990. 498 с.

14. Дахнов В. Н. Геофизические методы определения коллекторских свойств и нефтенасыщения горных пород. М.: Недра, 1985. 310 с.

15. Дмитриев А. М., Куликова H.H., Бодия Г. В. Проблемы газоносности угольных месторождений. М.: Недра, 1982. — 263 с.

16. Дополнение к руководству по проектированию угольных шахт. М.: Недра, 1981.-77 с.

17. Жмуровский Д. И. Разработка технологии извлечения метана и использование его потенциала в производственном цикле угольной шахты. Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М.: МГИ, 1990. — 18 с.

18. Ильницкая Е. И., Тедер Р. И. и др. Свойства горных пород и методы их определения. -М.: Недра, 1969.

19. Инструкция по прогнозу метанообильности подготовительных выработок шахт Карагандинского бассейна. Караганда. 1962. — 12 с.

20. Иофис М. А. Научные основы управления деформационными и дегазационными процессами при разработке полезных ископаемых. — М.: ИПКОН АН СССР, 1982. 230 с.

21. Касимов О. И., Кривицкий М. Д., Дегтярев А. П. Исследование притока газа в скважины, пробуренные с поверхности. Уголь Украины, 1983. № 1. -С. 34−35.

22. Касимов О. И., Скворцов В. Г., Рыбалко A.A. О целесообразности дегазации выемочных участков скважинами, пробуренными с поверхности. —Уголь Украины, 1978, № 7. С. 48−50.

23. Кизряков А. Д., Кузьмина Р. П. Накопление метана в непроветриваемых выработках. //Горный журнал, 1979. № 10.

24. Кизряков А. Д., Хакимжанов Т. Е., Хегай Г. Метанообильность шахт Карагандинского бассейна. Алма-Ата.: Наука, 1983. — 185 с.

25. Колмаков В. А. Метановыделение и борьба с ним в шахтах. М.: Недра, 1981. 143 с.

26. Комплексная дегазация высокопроизводительных выемочных участков: Обзор / ЦНИЭИуголь.-М., 1986. Вып. 3.-61 с.

27. Комплексное освоение метаноносных угольных месторождений Кузнецкого бассейна. -М.: ЦНИЭИуголь, 1991. -99 с.

28. Комплексная разработка метаноносных угольных месторождений. —М.: ЦНИЭИуголь, 1993. 142 с.

29. Красюк H.H. Повышение эффективности работы шахт на основе промышленного использования метана / Дисс. докт. техн. наук. М.: МГИ, 1993,-411 с.

30. Лапин Г. К. Исследование и разработка методов определения области применения дегазации сближенных пластов и выработанных пространств скважинами с поверхности. Дисс.канд. техн. наук. -М.:, 1989. 161 с.

31. Лаврухин В. Н. Региональные режимы и параметры технологии очистной выемки газоносных угольных пластов (Учебное пособие). М.: Минуглепром СССР, 1985. — 150 с.

32. Лукаш A.C. Управление газодинамическим состоянием углепородного массива через скважины сложного профиля на глубоких шахтах. // Автореф. Дисс. докт. техн. наук. М.: МГГУ, 1994. — 36 с.

33. Мазикин В. П., Решетов С. Е., Красюк H.H. и др. Оптимизация хозяйственной деятельности системы предприятий угледобывающего региона. М.: Изд. МГГУ, 1995. — 88 с.

34. Мазикин В. П. Методология и опыт управления газовыделением на шахтах в условиях технического и технологического перевооружения. М.: Изд. МГГУ, 1995. 102 с.

35. Мазикин В. П. Техническое и технологическое перевооружение горных предприятий в условиях перехода к рыночной экономике. М.: Изд. МГГУ, 1995.-76 с.

36. Матвеев А. К., Борисов B.C. и др. Ресурсы углей мира // 27-й Международный геологический конгресс «Энергетические ресурсы мира».: Докл. М.: Наука, 1984, Т. 2. — С. 10−12.

37. Методические рекомендации по изучению и прогнозу коллекторов нефти и газа сложного типа / под ред. М. К. Булат /, труды ВНИГРИ, С-Петербург, 1989. 26 с.

38. Мероприятия по утилизации шахтного метана на предприятиях ПО Воркутауголь // Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело: Реф. На картах / ЦНИЭИуголь, 1985. вып. 4.

39. Методика прогноза метанообильности тупиковых выработок, проводимых в прическу к выработанному пространству и рекомендации по эффективному проветриванию. Караганда, Вост. НИИ, Караг. Отд. 1986.

40. Методические рекомендации по проектированию дегазации сближенных пластов и выработанного пространства угольных шахт. М.: Минуглепром СССР, 1984.

41. Методические указания по отработке свит угольных пластов и проведение горных выработок на шахтах Карагандинского бассейна. Караганда, 1985. 21 с.

42. Морев A.M., Евсеев Н. И. Дегазация сближенных пластов. М.: Недра, 1975.-243 с.

43. Морев A.M., Сахаров Н. М. Дегазация угольных пластов и использование метана // Обзор. М.: ЦНИЭИуголь, 1972. 52 с.

44. Морев А. М идр. Физическая и математическая модель движения газа при дегазации спутников угольных пластов скважинами // Разработка месторождений полезных ископаемых. Киев, 1974, — № 34, С. 71−74.

45. Мукаев М. Т. Разработка технологии интенсивной подготовки и отработки пологих газоносных пластов на глубоких горизонтах шахт. Дисс. канд. техн. наук/М., 1988. 132 с.

46. Мукаев М. Т., Бубликов Ю. Л., Красюк H.H. Исследование режимов работы вертикальных дегазационных скважин в Карагандинском бассейне. М.: Уголь. № 3, 1987.-39−41 с.

47. Мясников A.A. и др. Управление газовыделением при разработке угольных пластов. М.: Недра, 1987. — 216 с.

48. Ножкин Н. В. Заблаговременная дегазация угольных месторождений. М.: Недра, 1979.-272 с.

49. Опыт дегазации угольных шахт в Печерском бассейне / Ю. И. Калимов, П. Т. Есипов и др. Сыктывкар.: Коми кн. Из-во. 1969. — 102 с.

50. Опыт интенсивной дегазации выемочных участков: Обзор // Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. М.: ЦНИЭИуголь, 1959. — Вып. 2. — 35 с.

51. Осипов С. Н., Григораш A.M. Газовыделением при работе узкозахватных комбайнов и стругов. Техника, Киев, 1966. 153 с.

52. Отраслевая инструкция определения экономической эффективности капитальных вложений в угольной промышленности. М.: ЦНИЭИуголь, 1986.-208 с.

53. Петрушев М. А., Духовный Е. И. Эффективные схемы проветривания выемочных участков: Обзор // Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. М.: ЦНИЭИуголь, 1983. — Вып. 4. — 62 с.

54. Петросян А. Э. Выделение метана в угольных шахтах. М.: Наука, 1975. -187 с.

55. Печук И. М. Дегазация спутников угольных пластов скважинами. М.: Углетехиздат, 1996. -210 с.

56. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М.: Наука, 1975. — 187 с.

57. Проблемы разработки метаноносных пластов в Кузнецком угольном бассейне. -М.: Изд. Академии наук, 1997. 463 с.

58. Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах. Т. 1 и 2. -М., Минуглепром СССР, 1979. 579 с.

59. Пудак В. В. Дегазация углепородного массива направленными скважинами, пробуренными с поверхности. М.: Информационно-аналитический центр горных наук МГГУ, 1991. — 111 с.

60. Пучков Л. А., Красюк H.H., Косьминов Е. А. и др. Технология отработки газообильных участков шахтных полей с добычей и утилизацией метана. / Учебное пособие, часть 2. -М.: МГГУ, 1995. 122 с.

61. Пучков JI.A. Аэродинамика подземных выработанных пространств. М.: МГГУ, 1993.-267 с.

62. Пучков JT.A., Каледина Н. О. Динамика метана в выработанных пространствах шахт. М.: МГГУ, 1995. — 313 с.

63. Раимжанов Б Исследование пневмовоздействий на угольные пласты, подвергнутые гидрорасчленению, с целью управления газовыделением в горные выработки. / Дисс. канд. техн. наук. М.: МГИ, 1975. — 153 с.

64. Руководство по дегазации угольных шахт. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1990. — 186 с.

65. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. -: Макеевка-Донбасс, 1989.-319 с.

66. Руководство по производству депрессионных и газовых съемок в угольных шахтах. М.: Недра, 1975. — 183 с.

67. Садчиков В. М., Мясников A.A. Альбом эффективных технологических схем дегазации свит мощных угольных пластов. Кемерово.: ВостНИИ, 1981.-65 с.

68. Сергеев И. В., Забурдяев B.C. Эффективность дегазации на участках с высокой нагрузкой на лаву. ЦНИЭИуголь, 1978. — 292 с.

69. Сергеев И. В. и др. Опыт дегазации на шахтах с различной технологией очистных работ. М.: ЦНИЭИуголь, 1983. — 62 с.

70. Сергеев И. В и др. Дегазация разрабатываемых пластов и выработанного пространства // Безопасность труда в промышленности. 1989. № 10. С. 36−37.

71. Сергеев И. В. и др. Теоретические и экспериментальные методы исследования газового состояния массива. М.: Наука, 1988. — 110 с.

72. Сластунов C.B. Заблаговременная дегазация и добыча метана из угольных месторождений. М.: Изд. МГГУ. 1996. — 442 с.

73. Сластунов C.B. Заблаговременная подготовка угольного месторождения к безопасной разработке активными воздействиями на угольную толщу с поверхности. Дисс. докт. Техн. наук. -М.: МГИ, 1992. 377 с.

74. Стариков A.B., Корягин В. Ф. Комплексное освоение угольных месторождений. Итоги науки и техники ВИНИТИ. Том 45. Подземные работы. М.: Недра, 1979.-200 с.

75. Сорокин Л. В. Обоснование технологических параметров выемочного участка при создании и управлении инертной газовой средой. Дисс. канд. техн. наук. М.: МГИ, 140 с.

76. Твердохлебов В. Ф. и др. Количественная оценка газа угольных месторождений. -М.: Уголь, 1986. № 4. С. 53−55.

77. Тектоника угольных бассейнов и месторождений СССР. М.: Недра, 1976. -336 с.

78. Технологическая схема дегазации угольных пластов скважинами, пробуренными с поверхности для добычи. / Отчет НИР. М.: МГГУ, ПУ-1−580 ДС, 1994. 100 с.

79. Технологические схемы интенсивной дегазации газоносного массива ПО «Карагандауголь», ИГД им. А. А. Скочинского, Люберцы, 1988. 65 с.

80. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР. —Л-д.: ВНИМИ, 1986.

81. Управление газовыделением на угольных шахтах. / Калиев С. Г., Преображенская Е. И. и др. М.: Недра, 1980. — 222 с.

82. Устинов Н. И. и др. Определение газообильности очистных забоев при новых технологических схемах выемки угля. М.: ЦНИЭИуголь, 1976. -29 с.

83. Ушаков М. З. Исследование аэромеханики современных угольных шахт. Дисс. докт. техн. наук М., 1967. — 388 с.

84. Фельдман Л. П. и др. Исследование процессов дегазации спутников угольных пластов скважинами // Известия ВУЗов, Горный журнал. 1976. № 12,-С. 57−64.

85. Щадов М. И. Уголь в СССР: проблемы добычи и использования. / Теплотехника. 1989. № 9, — С. 12−17.

86. Якоби О Практика управления горным давлением. Перевод с немецкого. -М.: Недра, 1987.-566 с.

87. Ярунин С. А. Разработка метода гидрорасчленения выбросоопасных угольных пластов. Дисс. докт. техн. наук. М.: МГИ, 1982. — 448 с.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой