Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Трещиностойкость плоских элементов конструкций из пластичных сталей

Диссертация: Трещиностойкость плоских элементов конструкций из пластичных сталей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Численным расчетом (МКЭ) и экспериментальным исследованием установлена связь между значением оинтеграла, характеристикой напряженно-деформированного состояния и длиной трещино-видного дефекта и сформулирован метод расчета плоских элементов конструкций из пластичных сталей, в том числе для трещин, находящихся в области воздействия концентрации напряжений. В качестве основной расчетной зависимости… Читать ещё >

Трещиностойкость плоских элементов конструкций из пластичных сталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ПЛОСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
    • 1. 1. Общие вопросы оценки трещиностойкости
    • 1. 2. Основные критерии трещиностойкости материала.. II
    • 1. 3. Расчетные методы оценки трещиностойкости элементов конструкций
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ИССЛЕДУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Материалы, образцы и экспериментальное оборудования
    • 2. 2. Обоснование размеров компактного образца для определения трещиностойкости пластичных сталей
    • 2. 3. Влияние положения центра поворота в компактном образце при определении характеристик трещиностойкости
    • 2. 4. Зависимость характеристик трещиностойкости малоуглеродистых и низколегированных сталей от температуры
    • 2. 5. Связь между характеристиками нелинейной механики разрушения
  • 3. ЧИСЛЕННОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СВЯЗИ МЕЖДУ ЗНАЧЕНИЕМ О -ИНТЕГРАЛА, НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННЫМ СОСТОЯНИЕМ И РАЗМЕРОМ ТРЕЩИНЫ
    • 3. 1. Выбор и обоснование модели и метода расчета
    • 3. 2. Численное исследование напряженно-деформированного состояния плоскости с центральной трещиной
    • 3. 3. Численное определение значения Э-интеграла
    • 3. 4. Связь между значением J -интеграла, размером трещины и напряженно-деформированным состоянием на основе численного расчета
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СВЯЗИ МЕЖДУ ЗНАЧЕНИЕМ С/-ИНТЕГРАЛА, НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННЫМ СОСТОЯНИЕМ И ДЛИНОЙ ТРЕЩИНОВИДНОГО ДЕФЕКТА
    • 4. 1. Исходные экспериментальные данные
    • 4. 2. Результаты обработки экспериментальных данных
    • 4. 3. Экспериментальное подтверждение связи между критическим значением У -интеграла, напряженно-деформированным состоянием и длиной сквозного дефекта
  • 5. ОЦЕНКА ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕМЕНТА КОНСТРУКЦИИ С
  • ТРЕЩИНОЙ, ИСХОДЯЩЕЙ ИЗ КОНЦЕНТРАТОРА
    • 5. 1. Особенности деформирования в зонах концентрации
    • 5. 2. Численное исследование напряженно-деформированного состбяния в пластине с трещинами, исходящими из кругового отверстия
    • 5. 3. Экспериментальная проверка предлагаемой методики учета концентратора напряжений
    • 5. 4. Методика и примеры расчета элементов конструкции

Основным требованием к инженерной конструкции является обеспечение её несущей способности на протяжении заданного срока эксплуатации. Решение этой задачи предусматривает при проектировании проведение прочностных расчетов по всем возможным случаям выхода конструкции из строя в процессе эксплуатации. В настоящее время элементы металлических конструкций при проектировании и на стадии поверочного расчета при эксплуатации рассчитываются на основе гипотез сплошности и бездефектности материала, на которых базируется использование традиционных принципов сопротивления материалов.

Реальные конструкции практически невозможно изготовить бездефектными. В большинстве случаев при изготовлении и последующей эксплуатации в её элементах возникают трещиновидные дефекты, поведение которых невозможно предсказать положениями классических теорий прочности. В этих случаях традиционные методы должны быть дополнены расчетом, обеспечивающим предотвращение отказа конструкции вследствие развития трещиновидного дефекта (расчет трещи-ностойкости элемента конструкции).

В последнее время накоплен значительный опыт в использовании критериев трещиноетойкости как с точки зрения их экспериментального определения, так и применения их в расчетах на прочность. Наиболее широко такие подходы развиты в энергетическом машиностроении. Это, наряду с ответственностью данных конструкций, связано с относительно большими размерами поперечных сечений элементов, позволяющими корректно использовать принципы и соотношения линейной механики разрушения (JIMP).

Преобладающая масса плоских металлоконструкций, в том числе строительных, изготавливается из сталей с большим запасом пластичности, а величина сечений элементов таких конструкций такова, что использование критериев ЛМР при проектных (и поверочных) расчетах не представляется возможным. В последние два десятилетия проводилась широкая дискуссия по выбору критериев разрушения элементов конструкций с трещиновидными дефектами из пластичных сталей. Непременным условием подобных критериев должно быть адекватное описание поведения как малого лабораторного образца, так и относительно большого элемента конструкции с трещиной, что обусловливает имеющиеся трудности в экспериментальном определении критериальных характеристик при заданных условиях. В связи с этим основным разделом дискуссии были вопросы создания методики корректного определения предлагаемых критериев разрушения в области нелинейного поведения материала.

Однако практическое использование в расчетах на трещино-стойкость предложенных критериев ограничено, что связано с отсутствием достаточно полного теоретического и экспериментального их обоснования с учетом реальных условий эксплуатации. Предложенные в настоящее время методики расчета предельного состояния элементов конструкций с трещиновидными дефектами основываются на эмпирических данных испытания образцов при однородном напряженном состоянии, что также ограничивает их использование, так как зарождение и развитие трещин происходит, как правило, в зонах конструктивной концентрации напряжений с неоднородным напряженно-деформированным состоянием. Имеющиеся исследования в этой области крайне ограничены и практически не рассматривают условия нелинейного поведения материала.

Создание методики оценки трещиностойкости элементов плоских конструкций из пластичных сталей, в том числе в поле неоднородного напряженно-деформированного состояния, позволит уточнить существующие методы расчета с целью повыпения надежности и несущей способности конструкций с одновременным снижением её металлоемкости.

Целью работы является разработка приемлемого в практике инженерных расчетов метода оценки трещиностойкости элементов конструкций из пластичных сталей, в том числе с неоднородным напряженно-деформированным состоянием для стадии неупругого деформирования.

Методы исследования. Основные задачи работы-решались экспериментальным и расчетным путями с использованием математического аппарата механики разрушения, численного и статистического анализа, испытаний компактных образцов и плоских образцов на одноосное растяжение. Достоверность результатов численного анализа подтверждена данными экспериментов, полученными с использованием различных методик.

Научная новизна заключается в том, что на основе экспериментальных исследований и численного анализа, ал также результатов опубликованных работ, предложена методика оценки трещиностойкости плоских элементов конструкций из пластичных сталей, в том числе с неоднородными полями напряжений в упруго-пластической постановке. Численно показано и экспериментально подтверждено, что предложенный метод обеспечивает достаточно корректные результаты.

Выбран критерий и разработана методика определения трещиностойкости пластичных сталей относительно малой толщины на основе выбранного критерия, а также уточнены методики определения критического раскрытия трещины в её вершине и критического значения коэффициента интенсивности деформаций с учетом положения «центра поворота11. На основе полученной взаимосвязи между характеристиками нелинейной механики разрушения проведено сравнение предлагаемого и существующих методов расчета предельного состояния элементов конструкций с трещиновидными дефектами.

Практическая ценность. На основе проведенных исследований разработаны рекомендации для инженерной оценки трещиностойкости плоских элементов конструкций из пластичных сталей при возникновении трещин в зонах конструктив* ной концентрации напряжений.

Реализация р е з у л ь та то в работы. Материалы работы в части методики экспериментального определения критического значения 3 -интеграла учтены при разработке нормативных материалов «Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении» (РД 50−260−81 и проект стандарта ПГ 604.239−63).

Материалы работы по применениям критического значения 3 -интеграла в расчетах используются как составная часть разрабатываемых в настоящее время научно-методической комиссией по. стандартизации в области механики разрушения Госстандарта СССР методических рекомендаций «Метод оценки трещиностойкости элементов металлических конструкций» .

Апробация работы. Материалы работы докладывались на:

Всесоюзной научно-технической конференции «Разрушение металлов и сварных конструкций при низких температурах», Якутск, 1978 г.;

Всесоюзной научно-технической конференции «Цути повьшения конструктивной прочности металлов и сплавов», Вильнюс, 1982 г.;

Всесоюзной научно-технической конференции «Прочность материалов и конструкций при низких температурах», Киев, 1982 г.;

Всесоюзном симпозиуме «Малоцикловая усталость — механика разрушения, живучесть и материалоемкость конструкций», Краснодар, 1983 г.;

Научно-технической конференции «Применение методов механики разрушения в расчетах строительных металлических конструкций на хрупкую прочность и долговечность», Красноярск, 1984 г.$ на заседаниях научно-методической комиссии по стандартизации в области механики разрушения в машиностроении при Госстандарте СССРнаучных семинарах лаборатории металлических конструкций и секциях Ученого Совета института Красноярский промстройниипроект.

Публикации" Основные положения диссертационной работы опубликованы в сборниках научных трудов Красноярского промстройниипроекта, сборниках тезисов докладов Всесоюзных научно-технических конференций «Разрушение металлов и сварных конструкций при низких температурах», Якутск, 1978 г.- «Пути повышения конструктивной прочности металлов и сплавов», Вильнюс, 1982 г.- «Применение методов механики разрушения в расчетах строительных металлических конструкций на хрупкую прочность и долговечность», Красноярск, 1984 г.- Всесоюзного симпозиума «Малоцикловая усталость — механика разрушения, живучесть и материалоемкость конструкций», Краснодар, 1983 г.- сборнике статей «Сварка и хрупкое разрушение», Якутск, 1980 г.- журнале «Проблемы прочности», 1981 г., № 11- журнале «Заводская лаборатория», 1983 г., № 6.

Работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературыизложена на ioA страницах, содержит G? рисунков, б таблиц.

Список литературы

содержит наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. При оценке трещиностойкости плоских элементов конструкций из пластичных сталей относительно малой толщины проката в условиях статического нагружения и в области пониженных климатических температур эксплуатации возможности применения критериев линейной механики разрушения ограничены" Для разработки методов расчета на трещиностойкость необходим переход к параметрам нелинейной механики разрушения, таким, как энергетический.

3 -интеграл, коэффициент интенсивности деформаций, раскрытие трещины в ее вершине, предел трещиностойкости,.

• *.

2. На основе экспериментального исследования выработаны оптимальные геометрические размеры образца на внецентренное растяжение для проката толщиной 4−10 мм и 11−20 мм при определении критических значений параметров нелинейной механики разрушения. Обоснован критерий достоверности корректного определения критического значенияэ -интеграла пластичных строительных сталей относительно малой толщины проката (4−20 мм), регламентирующий необходимые размеры образцов в связи с температурными условиями испытаний.

3. Уточнены методы определения критического раскрытия трещины в её вершине, критического напряжения нетто-сечения при страгивании трещины, критического значения коэффициента интенсивности деформаций с учетом разработанной методики определения положения «центра поворота» нетто-сечения. Это позволило экспериментально получить связь критериев нелинейной механики разрушениякритического значения ^ -интеграла, критического раскрытия трещины в её вершине, критического значения коэффициента интенсивности деформаций).

4. Из конструктивно-технологических и эксплуатационных факторов, рассматриваемых в диссертационной работе, наибольшее влияние на характеристики разрушения оказывают: конструктивная концентрация напряжений, механические свойства стали, связанные с технологией изготовления проката (наличие «теплого* наклепа при низкой температуре конца проката и «холодного» наклепа при изготовлении холодногнутых профилей проката приводит к смещению температурных зависимостей трещиностойкости в сторону более высоких температур), температура эксплуатации.

5. Для описания температурной зависимости характеристик трещиностойкости предложена функция гиперболического тангенса, в которой явно выражены значения исследуемого параметра для верхнего и нижнего уровня, а также температура, соответствующая снижению величины критерия трещиностойкости на 50 $. Данная температура рекомендуется в качестве переходной при расчете по критическим температурам хрупкости.

6. Численным расчетом (МКЭ) и экспериментальным исследованием установлена связь между значением оинтеграла, характеристикой напряженно-деформированного состояния и длиной трещино-видного дефекта и сформулирован метод расчета плоских элементов конструкций из пластичных сталей, в том числе для трещин, находящихся в области воздействия концентрации напряжений. В качестве основной расчетной зависимости используется количественная связь между экспериментально-определенным критическим значением зинтеграла, местной деформацией в зоне конструктивной концентрации напряжений и длиной трещиновидного дефекта.

7. Инженерную оценку трещиностойкости плоских жэлементов конструкций из пластичных сталей рекомендуется проводить на основе полученнойпроектной кривой" с введением коэффициента равноа, равного 2, по длине трещины или критическому значению '3 -интеграла.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.Н., Гринберг Н. М., Дьяконенко Н. Л. Распространение усталостных трещин в плоских образцах из кремнистого железа на воздухе и в вакууме, — П.П., 1983, № 1. с. 42−48,
  2. В.А., Красовский А. Я., Надеждин Г, И, Степаненко В, А. Применение стереоскопической фрактографии для анализа сопротивления развитию трещины. П. П, 1978, № II, с. I0I-I08,.
  3. В.А. Применение критериев Э -интеграла и критического раскрытия для оценки трещиностойкости вязких конструкционных материалов. В кн.: Трещиностойкость материалов и элементов конструкций, Киев. Наукова Думка, 1980, с. 83−93.
  4. Г. С. Критерий прочности тел с трещинами при квазихрупком разрушении материалов. Машиноведение, 1978, № 6, с. 103−108.
  5. О.Н. Влияние предварительной пластической деформации и старения на хрупкую прочность малоуглеродистой стали. -П.П., 1970, № 6, с. II0-II4.
  6. П.М., Леонов М. Я. Крихке райнувания пластинки с круговым отвором. ДАН УССР, 1962, № 2, с. 41−45.
  7. Г. С., Науменко В. П. К определению величины Э -интеграла на компактных образцах. П.П., 1981, № 7, с. 43−49.
  8. Г. С., Науменко О. П. К определению трещиностойкости конструкционных материалов. П.П., 1979, № 8, с. 64−67.
  9. Г. А., Розенштейн И. М. Трещиностойкость новой строительной стали 15Г2АФД. В кн.: Исследование методов сварки. Процессы монтажа резервуаров. М., 1979, с. 125−130.
  10. В.Ю., Дроздовский Б. А., Проходцева Л. В. Влияние толщины металлических материалов на их способность тормозить разрушение. З.Л., 1969, № 10, с. I237-I24I.
  11. ГОСТ 5639–65. Сталь. Методы выявления и определения величины зерна. М.: ГК Стандартов, СМ СССР.
  12. ГОСТ 9454–78. Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. М.: ГК Стандартов, СМ СССР.
  13. .Л., Марон И. А., Шувалова Э. З. Численные методы анализа. М.: Наука, 1967, — 368 с.
  14. В.А., Морозов Е. М. Методы оценки вязкости разрушения. З.Л., 1976, № 8, с. 995−1004.
  15. Р.С. Влияние анизотропии механических свойств листовых сталей на несущую способность труб. Строительство трубопроводов, 1974, № 9, с. 22−24.
  16. К. Уточненный метод расчета критического раскрытия трещины. П.П., 1975, № II, с. 19−25.
  17. А.В., Саилов Н. С. 0 разрушении хрупкого тела вблизи отверстия вследствие развития систем поверхностных трещин. П.П., 1973, «10, с. 71−76.
  18. .С. Структура и микромеханизм хрупкого разрушения стали. Киев, 1964, — 342 с.
  19. Л.М. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969,420 с.
  20. А.Г. 0 зависимости 3 -интеграла от толщины испытываемого образца. В кн.: Строительство в районах Восточной Сибири и Крайнего Севера. Красноярск, 1978, № 46, с. I09-II8.
  21. А.Я. и др. Исследование сопротивления развитию трещины с учетом масштабного эффекта для оценки хрупкой прочности корпусной стали. П.П., 1979, № 4, с. 3−9.
  22. А.Я. и др. Применение линейной и нелинейной механики разрушения для оценки сопротивляемости развитию трещины • в конструкционной стали 15Х2НМФА. П.П., 1978, № I, с.40−44.
  23. А.Я. и др. Корреляция между акустической эмиссией, пластическим течением и разрушением железа при статическом нагружении в широком интервале температур и скоростей деформирования. Сообщение 2. П.П., 1976, № 10, с. 8-И.
  24. Н.Я., Панасюк В. В. Предельное равновесие хрупких тел с трещинами. Прикладная механика. 1959, т. 5, № 4, с. 391 401.
  25. A.M., Козлов А. Г., Москвичев В. В. Прогнозирование надежности элементов сварных металлических конструкций по критериям механики разрушения. В кн.: Металлические конструкции для работы в суровых климатических условиях. Красноярск, 1982, с. 38−52.
  26. Г. Г. и др. 0 влиянии холодной пластической деформации на склонность малоуглеродистых сталей к хрупкому разрушению. ФХММ, 1975, т. II, № I, с. 37−40.
  27. Маркочев ВЛЯ., Морозов Е. М. 0 критериях достоверности экспериментального определения вязкости разрушения. ФХММ, 1976, № 2, с. 21−23.
  28. В.М. Расчет на прочность при наличии малых трещин.-П.П., 1980, № I, с. 3−6.
  29. В.М., Морозов Е. М. Метод разгрузки в экспериментальной механике разрушения. ФХММ, 1978, № I, с. 12−22.
  30. Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению. М.: Машиностроение, 1973. — 200 с.
  31. Н.А. Концентрация напряжений и деформаций в упруго-пластической области деталей. Машиноведение, 1971, № б, с. 54−60.
  32. Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. — 271 с,
  33. В.М. Коэффициент интенсивности напряжений на перфорированных пластинах с трещинами. П.П., 1978, № 3, с.70−73.
  34. Е.М., Фридман Л. Б. Анализ трещин как метод оценки характеристик разрушения. З.Л., 1966, № 8, с. 977−984.
  35. Е.М., Фридман Л. Б. Некоторые закономерности теории трещин. В кн.: Прочность и деформация материалов в неравномерных физических полях. 1968. Вып. 2. МИФИ. М.: Атомиз-дат, с. 216−253.
  36. Дж. Основы механики разрушения. М.: Металлургия, 1978. — 256 с.
  37. А.В. и др. Определение коэффициентов интенсивности напряжений для коротких трещин, инициированных концентратором напряжений. ФХММ, 1983, т. 19, № I, с. 78−92.
  38. В.З., Морозов Е. М. Механика упругопластического разрушения. М.: Наука, 1974. — 417 с.
  39. Р. Коэффициенты концентрации напряжений. М.: Мир, 1977. — 302 с.
  40. Г. С., Науменко В. П., Волков Г. С. Определение трещиностойкости материалов на основе энергетического контурного интеграла. Киев: Наукова думка, 1978, — 124 с.
  41. В.В., Скаренко Ю. С., Руденко В. Н. Влияние температуры на механические свойства и деформационной упрочнение малоуглеродистой стали 15Х2МФА и 15Х2МНФА. П.П., 1980,9, с. 72−76.
  42. Применение МКЭ для задач теплопроводности и термопластичности. Основы применения, алгоритм и программы на Фортране. (Руководящий материа). М., 1976, с. 71−77.
  43. Л.В., Дроздовский В. А. 0 критерии правомерности определения вязкости разрушения З.Л., 1975, № II, с. I380−1384.
  44. Разработка методов определения сопротивлению хрупкому разрушению материалов и элементов конструкций (обзорный информационный материал). ГКНТ СМ СССР. Шифр работы 1−35.3. -М., 1977. — 122 с.
  45. В.А. Определение трещиностойкости тонколистовой пластичной стали на основе энергетического контурного 3 -интеграла. П.П., 1982, № 2, с. 18−23.
  46. Л.Р., Великанов А.В, Современные методы оценки вязкости разрушения. Металловедение и термическая обработка, 1970, № 6, с. 28−36.
  47. РД 50−260-^81. Расчеты и испытания в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении. М.: Изд-во стандартов, 1982. — 55 с.
  48. И.М., Вомпе Г.А, Метод определения критического раскрытия трещины. ФХММ, 1978, т. 14, № 5, с. II8-II9.
  49. РТМ. Рекомендации по оценке прочности крупногабаритных конструкций с применением характеристик механики разрушения. -М., 1977. 116 с.
  50. Г. Н. Концентрация напряжений около отверстия. М.: ГИТТЛ, 1951. — 495 с.
  51. Г. Н., Панасюк В. В. Развитие исследований по теории предельного равновесия хрупких тел с трещинами (обзор). -Прикладная механика, 1968, т. 1У, № I, с. 3−24.
  52. Г. С. О влиянии ширины образцов на величину ударной вязкости и положение критической температуры хрупкости стали СтЗсп. З.Л., 1972, № 6, с. 71−72.
  53. Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. — 640 с.
  54. Г. П. 0 распространении трещин в сплошной среде. Прикладная математика и механика. 1967, т. 31, с.476−488.
  55. ASTM Book of Standard, 1972, E399−72.-965p.
  56. Barsom J.M. Development of the AASHTO fracture toughness requirements for bridge steels.-Eng.Fract.Mech., 1975, vol.7,N 3, p.605−618.
  57. Ba^ansk^ J. Vplyv teploty deform^cie na zmeny mechanicitfch vlatnost^ Fe resp nizkouhlfkovey ocele.-Konov? M^ter., 1982, W 10, p.325−336.
  58. Begley J.A., Xandes J.D. The J-integral as fracture criterion.' In: Fracture toughness, ASTM STP 514"1972,p.1−20.
  59. Begley J.A., Xandes J.D., Wilson W.K. An estimation model for the application of the J-integral.-In: Fracture analysis, ASTM1. STP 560,1974,p.155−169.
  60. Begley J.A., bandes J.D. A comparison of the J-integral fracture criterion with equivalent energy concept.-In: Progress in flow growth. and fracture toughness testing, ASTM STP 536, 1973, p.246−263.
  61. Bellorin N. Application of J-contour integral. to fracture of mild steel. In: Proc.3rd Braz.Congr.Mech.Eng., COBEM~75,N 3, p.55−64.
  62. Biluk Z., Kuna M., Kn? sl Z. Studium otertfslfeni trhlfny metodou. kone&tfch prvku.-KonovS.Mat ?r., 1974, H 19, S.249−260.65» Blauel J.D., Hollstein T. Zur Ermittlung kritischer J-integral Werte.-Arch.Eisenhiittenw., 1978, Vol.49,S.587−593.
  63. Bowie О.Ъ. Analysis of an infinite plate containing radial cracks originating at the boundary of an internal circularhole.-J.Mech. and Phys., 1956, vpl.25,p.60−71.
  64. Brenner A. Assessment of welded joints with respect to fracture mechanics.-In: Proc.7th Congr.Mater.Теst., 19 $ 8,Budapest, vol. 1, p.23−27.
  65. Broek D. Correlation. between, stretched zone size and fracture. toughness.-Bur.Fxnot.Mech., 1974, vol.6,p.173−181.
  66. B8 5762.1979* Methods for crack opening displacement (COD). testing.-BSI, 1979.
  67. Burdekin P.M. The British: Standard Comittee WEE/38 draft. and IIW approach.-In: Develop-rPress.Ves., 1979, London, vol. 1, p.63−94. .
  68. Burdekin P.M., Harrison J.D. Alternative. elastic-plastic.fracture mechanucs concepts.- In: Pract.Appl.Fract.Mech.Prev.Failure Weld.Struct., Annu.Assem., 1979, Bratislawa, p.80−93.
  69. Chipperfield C.G. Prediction of instability in ductile SENB fracture toughness specimens.-Int.J.Pract., 1977, vol.13,N 6, p.847−860.
  70. Chow C.X., Sukes J.X. On the intepretation of COD for yielding fracture mechanics.-In: Proc.Int.Conf.Fract.Mech. andTechn., 1977, Hong-Kong, vol.2,p.929−938.
  71. Cioclov D.D. On the correlation between J-integral and crack tip opening displacement characteristics.-Bui.sti.si.techn.^л
  72. Inst., Timisoara, ser. Mecanika, 1981, vol.26,N 1, p.71*73.
  73. Clarke G.A. et.al. A procedure for the determination of ductile fracture toughness using J-integral techniques.-J.Test. and Eval., 1979, vol.7,В $, p.49−56.
  74. Clarke G.A. et.al. Single specimen test for determination.-In:Mechanics of crack growth, ASTM STP 590,1976,p.27−42.
  75. Costin L.S., Duffy J. The effect of loading rate and temperature on the initiation of fracture in a mild rate-sensitive steel.-Trans ASME, J.Eng.Mater,?and Techn., 1979, vol.1013, p.258−264.
  76. Culver L.E., Castro P., Badon J.C. J-integral approach. to slow crack. growth under monotonic loading of .a.mild steel.-In:proc. 7th Congr.Mater.Test., 1978, Budapest, vol.1,p.63−65.
  77. Dahl W., Bees H. EinfluB von Werkstoffzusammensetzungund Fer-ritkorngroBe auf die Konstanten der Ludwik-Gleichung.-Arch.
  78. Eisenhuttenw., 1980, Bd.51,N 2, S 77−81.
  79. Darlaston B.J.L., et. al. A UK prpposal for assessment of the significance of the flow in pressurized components.-In:Trans. 4th Int.Conf.Struct.Mech.React.Techn., 1977, San-Francisko, vol. G, p. G21/1-G21/10.
  80. Dawes M.G., Kamath M.S. The crack opening displacement (COD) design curve approach to crack tolerance.-In:Tolerance Flaws Pressurized Components Conf1978, London, p.21−36.
  81. Dengel D., Harig- H. Die Temperaturals Indikator von Deforma-t ionsvorgangen.-Harter.-Techn.Mit t., 197 5, Bd.30,H.2,S.112−116.
  82. Dowling A.R., Townley C.H. The effects of defects on structural failures: a two-criteria approach.-Int.J.Press.Ves. and Pip., 1975, vol.3,N 2, p.77−107.94* Duga J.J. et.al. The economic effect of fracture in the
  83. United States. Part 2.-A report to 1TBS by Battelle Columbus laboratories.-US D§ p.Commer.Uat.Bur.Stand.Publ., 1983,-298p.95* Dugdale D.S. Yielding of steel sheets containing slits.-J.Mech. Phys. Solids, 1960, p.100−104.
  84. Egan G.R., Robinson J.H. The application of elastic-plastic fracture mechanics parameters in fracture safe design.-Nucl.
  85. Eng. and Des., 1975, vol.45,p.135−158.
  86. Fletcher b. Practical COD fracture toughness measurement and. evaluation.-Austral.Weld.J., 1979"vol.23,E 4, p.51−56.
  87. Green G., Knott J.E. Effects of side grooves on initiation andpropagation. of ductile fracture.-Met.Techn., 1975, N 9, p.422−427.
  88. Griffis C.A. Elastic-plastic toughnessja comparison of J-integ* ral and crack opening displacement characterization.-Trans. ASME, J.Press.Yes.Techn., 1975"vol.97,H 4, p.278−283.
  89. Harrison J.D. COD testing and analysis: the present states of the art.-1981,Abington-Weld.Inst.-30p.
  90. Heald P.Т., Spink G.H., Worthington «P.J. Post yield fracture mechanics.-Mat.Sci. and Eng., 1972, vol.10,1 3, p.129−138.
  91. Hollstein T., Blauel J.G. Zum Beurteilung von Rissen bei ela-sto-plastischem.Werkstoffverhalten.- Berg.-und Huttenmann. Monatsh., Bd.123,N 3, S.146−153.
  92. Ingham Т., Harrison R.P. A comparison of published methods of calculation. of defect significance.-In: Fitness for Purpose Validation. of Welded Constructions. Int.Conf., London, 1982,1. Abington, p.46/1−46/15»
  93. James F., Nickerson J.R. Experimental confirmation of the J-integral as a thin section fracture criter&on.-Eng.Fract.Mech., 1977, vol.9,N 1, p.75−85.
  94. Kamath M.S. The COD design curve: an assessment-of validity-using.wide plate test.-Int.J.Press.Ves.and Pip., 1981, vol.9, N 2, p.79−105•
  95. Kamath M.S. The crack opening displacement (СТОЮ design curve: some proposal for incorporating stress gradient effects.-In: Fitness for Purpose Validation of Welded Constructions, Int.Conf., London, 1982, Abington, p.23/1−23/19.
  96. Kanazawa T., Machida S., Miyata T. Present status on the evaluation of fracture toughness of structural steels and their welded joints in Japan.-Prosp.Fract.Mech., 1974, Leyden, p.547 561.
  97. Kishimoto K., Indow H., Matsushita H. Assessment fracture toughness for shipbuilding•-Weld.and Met.labr., 1979, vol.49,N 10, p.725,727−729.
  98. Kobayashi H., Nakamura H., Nakazawa H. A relation between crack tip plastic blunting and J-integral.-In: Mech.Behav.Mater.,→ 3rd Int.Conf., 1979, Cambridge, vol.3,p.527−538.
  99. Kochendbrfer A. Fracture research in Max-Plank-Institute in
  100. Diisseldorf .-In: Adv.Res.Strength Fract.Mater., New-York, 1977, vol.1,p.725−750.
  101. Kochendorfer A. The flow behaviour of structural steels at large plastic zone with respect to geometry independent presentation. -Arch.Eisenhuttenw., 1978, Bd.48,H.8,S397−402.
  102. Kordisch H., Riedmuller J., Sommer E. The strain-energy-dencity criterion,.- Investigation for its applicability.-In:f?roc.Int. Symp., Absorb.Speci.Energy and/or Strain Energy Dencity Criterion, Budap est, 1980, p.33−43*
  103. Koropp J., Kochendorfer A. Temperaturhohung bei der plastischen Verformung von ungekerbten und gekerbten Zugbroben eines Bau-stahls.-Arch.Eisenhutt enw., 1978, Bd.49,N 4, S. 189−193.
  104. Koropp- J., Kochendc5rfer A. EinfluB der Verformungswarme auf mechanischen Eigenschaften eines Baustahls.-Arch.Eisenhuttenw., 1978, Bd.49,N 4, p.195−200.
  105. M^randet B., S? nz G. Determination exp? rimentale de J^.-M^c., mater.,^lec., 1977, vol.60,N 328−329,p.41−51.
  106. Т-24″ Makkstrom К. Experimental determination of data using different types of specimen.-Eng.Fract.Mech., 1977, vol.9,N 3, p.637−646.
  107. Marique C., Bragard A. What the steelmaker should know about present states of fracture mechanics.-Met.Repts., 1977, N 50, p.5−14.
  108. Merkle J.G. Analytical relation between elastic-plastic fracture criteria.-Int.J.Press.Ves. and Pip., 1976, vol.4,p.197−2Gb.
  109. Miyoshi Т., Miyamoto H. Study of J1c fracture criterion.-Evaluation of fracture toughness by J-integral and COD methods.-J.Fac.Eng., Univ. Tokyo, 1975, vol.33,H 2, p.186−190.
  110. Mimura H., Factors controlling fracture toughness.-Tetsu-to-hagane, J. Iron and Steel Inst., Jap., 1978, vol.64,N 7, p.78−88.
  111. Minuth E., Hornbogen E. Die Messung der Verformungsverteilung an RiBspitzen mit Hilfe der Rekristallisation.-Pract.Metallog.-1977,Bd.14,N 1, p.14−26.
  112. Miratori M., Miyoshi T. Relation between COD and J-integral in general yielded rigid-plastic body.-Trans.Jap.Soc.Mech.5ng., 1981, vol. A47,N 420, p.800−804.
  113. Montgomery F.R. The application of the J-integral to small specimen of ductile materials to be exposed to high temperature and high level irradiation.-In: Creep and Fract.Eng.Mater, and Struct., Proc.Int.Conf., 1981, Swansea, p.573−586.
  114. MSZ 4929−76. Determination of specific fracture work of metals.
  115. Murakami Y. A simple procedure for the accurate determination of stress intensity factors by finite element method.-Eng. Fract.Mech., 1976, vol.8,p.643−655.
  116. Miincher X. Evaluation of short cracks behaviour using fracture mechanics approach.-In: Pract.Appl.Fract.Mech.Prev.Failure Weld.Struct., Annu! Assem., 1979, Bratislawa, p.17−24.
  117. Nemec J. Fracture criterion for metals: absorbed specific energy.-In: Proc.Int.Symp., Absorb.Specif.Energy and/or Dencity Strain Energy Criterion, 1980, Budapest, p.147−155.
  118. Neuber H. Theory of stress concentration for shear-strained prismatical bodies with arbitrary non-linear strees-strain law.-Trans.ASME, J.Appl.Mech., 1961, vol.28,p.544−550.
  119. Kewman J.C. Fracture analysis of surface and throuth-eraeked sheets and plates.-Eng.Fract.Mech., 1973, vol.5,В 3, p.667−689.
  120. Newman J.C. Fracture analysis of various cracked configuration in sheet and plate materials.-In: Properties related to fracture toughness, ASTM SEP, 605,1976,p.104−123.
  121. Newman J.C. Fracture analysis of ductile materials.-In:Mech. Behav.Mater., Proc.3rd Int.Conf., 1979, Cambridge, vol.3,p.501−50!
  122. Ohji K. et.al. J-integral analysis for. crack emanated from elliptical holes,-Zairyo, J.Soc.Mater.Sci., Jap., 1983, vol:32, N 352, p.12−18.
  123. Oldfield W. Curve fitting impact test data: statistical procedure.-ASTM Standardization Hews, 1975, N 11, p.24−29.
  124. Orowan E. Fundamentals of brittle behavior in metals.-In: Fatique and Fratture of Metals, 1956, pap.7,p.139−167.
  125. Phuc Nguyen-Duy, Guy Ph? lippeau. Determination of the fracture energy criterion J1c on two steels by static and dynamic testing.-J.Test.and Eval., 1979, vol.7,N 6, p.310−316.
  126. Pisarski H.G. Influence of thickness on critical crack opening displacement (COD) and J values.-Int.J.Fract., 1981, vol.17,N 4, p.427−440.
  127. Server W.X., Wullaert P.A. The use small specimen strength ratio for measuring fracture toughness.-Eng.Fract.Mech., 1979, vol.11,N 3, p.477−486.
  128. Shiratiri M., Mayoshi T. Evaluation on constraint factor and J-integral for single-edge notched specimen.-In: Mech.Behav. Mater., Proc.3rd Int.Conf., 1979, Cambridge, vol.3,p.425−434.
  129. Т5б. Steffens H.-D., Staskewitsch E. Bruchmechanische Untersuchun-gen gin niedriglegierten Baustahlen mit Hilfe des COD-Conzept.-Z.Werkstofftechn., 1980, Bd.11,H.4,S.134−144.
  130. StraBburger Ch., Schauwindhold D. EinfluB der Probenbreite auf die Ergebnisse von Kerbschlagbiegeversuchen an Weichen Stahlen Arch. Eisenhiitt enw1954, Bd. 25, H. 5, S. 427−435.
  131. Terry P. The measurement of COD and its application to defect significance.-Мёс., ma?? r.,?lec., 1977, vol.60,W 328−329,p.66−69.
  132. Turner С.E., Burdekin P.M. Review of cunrent states of yielding fracture mechanics.-Atom.Energy Rev., 1974, К 12, p.439−503.
  133. Turner C.E. The J-estimation curve, R-curve, and tearing resistance concepts to a proposal for a J-based design curve against fracture.-In:fitness for Purpose Validation of Welded Constructions, Int.Conf., 1982, London, p.17/1−17/10.
  134. Tweed J., Rooke D.F. The stress intencity factor for a crack at the edge of a loaded hole.-Int.J.Solids and Struct1979, vol.15,N11,p.899−906.
  135. Witt P.J., Mager T.R. Fracture toughness values at tempe-ture up to 550°F for ASTM A533 Grade В Class 1 steel.-Nucl. Eng. and Design, 1971, vol.17,p.91−102.
  136. Wullaert R.A., Server W.L. Small specimen prediction of fracture toughness for nuclear pressure vessel steels.-Nucl.Eng. and Design, 1980, vol.57,p.153−173.
  137. Xiao You-gu, Huang Guo-Hao. On the compatibility between J-in-tegral and crack opening displacement.-Eng.Fract.Mech., 1982, vol.16,IT 1, p.83−94.- 149 :
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!