Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Расчетно-экспериментальная оценка работоспособности стальных муфт для ремонта нефтегазопроводов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Кардинальным методом восстановления работоспособности нефтегазопроводов является вырезка дефектных участков с заменой их на новые трубы. Однако по мере роста числа дефектов объемы вырезки и замены труб достигают размеров, неприемлемых по материально-техническим затратам. В связи с этим, в мировой практике ремонта трубопроводов широкое развитие получили ремонтные технологии, не требующие вырезки… Читать ещё >

Расчетно-экспериментальная оценка работоспособности стальных муфт для ремонта нефтегазопроводов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СИСТЕМАТИЗАЦИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО РЕМОНТУ ТРУБОПРОВОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛНООХВАТНЫХ МУФТ
    • 1. 1. Классификация муфтовых технологий
    • 1. 2. Полимерные муфты, устанавливаемые на твердеющий композит
      • 1. 2. 1. Муфты типа Clock-Spring и другие композитные муфты без металлических элементов
      • 1. 2. 2. Монолитные муфты с металлическими узлами затяжки
    • 1. 3. Конструкции и технологии установки стальных муфт на трубопровод без приварки к трубе
      • 1. 3. 1. Обжимные муфты с установкой на трубопровод без промежуточного материала
      • 1. 3. 2. Обжимные стяжные муфты с эластичной прокладкой
      • 1. 3. 3. Обжимные муфты, устанавливаемые с композитом, предварительно нанесенным на трубопровод и внутренние поверхности муфт
      • 1. 3. 4. Муфты, устанавливаемые с гарантированным зазором, заполненным упрочняющим составом.19″
    • 1. 4. Стальные муфты, привариваемые к трубопроводу
      • 1. 4. 1. Обжимные приварные муфты
      • 1. 4. 2. Муфты, установленные с гарантированным зазором, заполненным после установки упрочняющим составом или антикоррозионной жидкостью
    • 1. 5. Выбор объекта исследований
  • Выводы по главе
  • 2. РАСЧЕТНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ УСИЛИВАЮЩЕГО ЭФФЕКТА СВАРНЫХ СТАЛЬНЫХ МУФТ БЕЗ УЧЕТА ДЕФЕКТНОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБЫ
    • 2. 1. Общие положения
    • 2. 2. Обжимная муфта, установленная на трубу без промежуточного слоя с радиальным зазором
    • 2. 3. Муфта, установленнаяна трубу с гарантированным зазором, заполненным жидким или твердеющим веществом
    • 2. 4. Обжимная муфта, устанавливаемая на трубу с предварительным нанесением тонкого слоя твердеющего композита в кольцевое пространство
    • 2. 5. Расчет контактного давления между обжимной муфтой и трубой при наличии композитной прослойки с учетом краевого эффекта
  • Выводы по главе
  • 3. РАСЧЕТНАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБЖИМНОЙ МУФТЫ С УЧЕТОМ ФОРМЫ ДЕФЕКТОВ СТЕНКИ ТРУБ
    • 3. 1. Общие положения
    • 3. 2. Расчет оптимальной толщины обжимной муфты, установленной на слой композита, в зависимости от глубины дефекта
    • 3. 3. Расчет коэффициентов концентрации напряжений в дефектных зонах труб
    • 3. 4. Расчет изменения коэффициентов концентрации напряжений в дефекте при установленной стальной муфте
    • 3. 5. Оценка эффективности стальных муфт по повышению прочностного ресурса трубопровода с длинными трещинами
  • Выводы по главе.74'
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ УСИЛИВАЮЩЕГО ЭФФЕКТА СТАЛЬНЫХ МУФТ НА ДЕФЕКТНЫХ ТРУБАХ
    • 4. 1. Определение влияния слоя композита и технологии монтажа неприварных обжимных муфт на их силовой эффект
    • 4. 2. Разработка и испытание новых конструктивно-технологических решений по сварным обжимным муфтам
      • 4. 2. 1. Муфта со скошенными кромками
      • 4. 2. 2. Муфта с наклонными кромками
      • 4. 2. 3. ' Муфта с П-образными выступами и впадинами
    • 4. 3. Сравнительные испытания сварных муфт на многоцикловую нагрузку
    • 4. 4. Лабораторные испытания стальных неприварных муфт
    • 4. 5. Оценка работоспособности обжимных неприварных муфт, установленных на фрагмент трубопровода газа компрессорной станции
  • Выводы по главе
  • 5. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ
    • 5. 1. Создание патентов и нормативных документов
    • 5. 2. Расчет ожидаемой экономической эффективности работы
  • Выводы по главе

Надежность функционирования нефтегазопроводов тесно связана с работоспособностью труб и впрямую зависит от их несущей способности, которая в процессе длительной эксплуатации неуклонно снижается по причине развития дефектного состояния.

Кардинальным методом восстановления работоспособности нефтегазопроводов является вырезка дефектных участков с заменой их на новые трубы. Однако по мере роста числа дефектов объемы вырезки и замены труб достигают размеров, неприемлемых по материально-техническим затратам. В связи с этим, в мировой практике ремонта трубопроводов широкое развитие получили ремонтные технологии, не требующие вырезки дефектных участков, а в ряде случаев и остановки транспортировки продукта.

Среди таких технологий' выделяются методы ремонта с применением полноохватных муфтовых конструкций, на которые возлагается задача остановки развития дефектов труб с повышением несущей способности дефектного участка до уровня, обеспечивающего дальнейшую надежную и безопасную эксплуатацию трубопровода.

Из множества решений по муфтовым технологиям достаточно широкое распространение получили методы ремонта с применением стальных оболочек, устанавливаемых на дефектные участки труб. Этому в значительной мере способствовали идентичность материалов муфты и трубы, хорошая свариваемость элементов муфты между собой и со стенкой-трубопровода, долговечность муфтовых стальных конструкций в условиях эксплуатации.

Расчетно-экспериментальным исследованиям в области ремонта трубопроводов с применением муфт посвящены работы многих отечественных и зарубежных ученых и исследователей, среди которых: И. И. Велиюлин, JI.A. Го-барев, А. И. Егоренков, Б. А. Клюк, A.C. Кузьбожев, А. Г. Мазель, С. С. Митрошин, Н. Г. Пермяков, А. Н. Платонов, К. Е. Ращепкин, C.B. Романцов, E.JI. Чег-лаков, В. В. Харионовский, A.M. Шарыгин, В. М. Шарыгин, М. С. Якубовская, Кифнер Д., Мехью В., Хок Брайн, Фоли Н., Шмидт Д., Келти П. и др.

Анализ известных работ показывал отсутствие методик оценки работоспособности стальных неприварных обжимных муфт установленных на слой твердеющего композита, объединяющих адекватные расчетные зависимостии результаты испытаний полномасштабных объектов типа «труба-муфта». Не-решены вопросы оценки эффективности муфт по повышению ресурса дефектных труб при их циклическом нагружении.

Кроме этого, не достаточно исследовано влияние технологических элементов монтажа муфт, в том*числе использования слоя композита на силовую? эффективность.

В связи с этим, экспериментально-расчетное обоснование повышения несущей способности И’остаточного-ресурса дефектных участков трубопроводов на базе применения известных и усовершенствованных конструктивно-технологических решений по их ремонту с помощью сварных стальных муфт является актуальнойнаучно-практической задачей.

Цель диссертационной работы:

Обоснование работоспособности стальных неприварных муфт с использованием разработанных методов оценки их силовой эффективности И" полномасштабных испытаний отремонтированных дефектных труб.

Задачи исследования:

1. Разработать методику расчета коэффициента усиления муфтовых конструкций В' зависимости от наличия и свойств материала, заполняющего зазор между муфтой и трубой;

2. Провести расчетную и экспериментальную оценку влияния толщины стенки муфты на ее силовую эффективность при ремонте трубопровода с трещиноподобным дефектом;

3. Разработать методику расчета прочностного ресурса отремонтированных муфтами труб с трещиноподобными дефектами при воздействии циклической нагрузки;

4. Провести полигонные, стендовые и лабораторные испытания конструкций стальных муфт для определения их работоспособности.

Научная новизна.

— Теоретически-обосновано и опытно апробировано выражение для определения значения контактного давлениямежду трубой и> стальной обжимной неприварной муфтой^ с учетом параметров слоя заполнителя. Установлено, что толщина слоя заполнителя не влияет на коэффициент усиления муфты, если его модуль упругости более 400 МПа.

— Получено выражение для расчета остаточного ресурса труб с трещинами, отремонтированных* обжимными муфтами, при воздействии циклической нагрузки. Установлено, что при равных значениях толщины стенки муфты и трубы (5), стальная обжимная неприварная муфта повышает остаточный ресурс трубы в 14,3 раза при начальной относительной-глубине дефекта 0−4-5.

— Разработан критерий определения рациональной толщины стенки стальной обжимной неприварной муфты, основанный на равенстве кольцевых напряжений в дефектной и бездефектной зонах трубы с учетом контактного давления.

Защищаемые положения.

— Методы и результаты расчетных исследований коэффициента усиления муфт в зависимости от параметров трубы, муфты и свойств заполнителя.

— Расчетное обоснование толщины стенки муфты в зависимости от параметров дефекта.

— Методика расчета остаточного ресурса отремонтированных муфтами труб с трещинами в режиме циклического нагружения.

— Результаты оценки силовой эффективности неприварных усовершенствованных муфт, установленных на эпоксидный слой.

— Результаты стендовых и полигонных испытаний работоспособности приварных и неприварных стальных муфт.

Практическая значимость.

Отдельные положения и рекомендации диссертационной работы были использованы при разработке трех нормативно-технических документов:

1. СТП 8828−167- 04ЮОО «Севергазпром» (с 2008 г. ООО Газпром. транс-газ Ухта, перераб. 2011 г.) Ремонт дефектных участков газоконденсатопроводов' диаметром 5304−1400 мм стальными сварными муфтами — Введ. 17.06.2004. — Ухта: ООО «Севергазпром» — 2004 г. — 34 с.

2. Рекомендации по оценке эффективности муфтовых технологий ремонта стресс-коррозионных дефектов' магистральных газопроводов:. Введ. 16.05.2006. — Ухта: ООО «Газпром трансгаз Ухта» — 2006. — 47 с.

3. Отраслевой стандарт СТО Газпром 2−2.3−522−2010 Инструкция по ремонту дефектных участков г технологических трубопроводов газа компрессорной станции сварными стальными и стеклопластиковыми муфтами с резьбовой затяжкой. — Введ. 19.08.2011. — 56 с.

В рекомендациях приведен разработанный метод оценки прочностного ресурса труб с глубокими" стресс-коррозионными трещинами и усиливающего эффекта сварных муфт, повышающих ресурс дефектных труб. В стандарте организации.

ООО «Севергазпром» приведены конструктивные параметры и элементы, технологии монтажа разработанных обжимных неприварных муфт, рекомендуемых к использованию-на магистральных газопроводах ООО «Газпром трансгаз Ухта».

В отраслевом стандарте СТО Газпром приведен разработанный метод расчета коэффициента усиления сварных обжимных муфт, их конструктивные параметры и способы установки на технологические трубопроводы газа компрессорных станций.

Ожидаемый экономический эффект, от внедрения результатов диссертационной работы, при планируемом количестве ремонтов технологических трубопроводов газ КС муфтами в количестве 100 шт. составляет 12,9 млн руб. в год, а за десятилетний период — 89,69 млн. рублей с учетом дисконтирования денежных потоков.

По материалам исследований разработано три устройства в соавторстве, защищенные патентами РФ, два из них касаются конструкции муфт для ремонта трубопроводов и один — устройства для измерения кривизны труб при ремонте.

Апробация работы.

Результаты работы докладывались на следующих конференциях и семинарах:

— Пятой Международной конференции «Обслуживание и ремонт газокон-денсатопроводов», (г. Туапсе, 4−9 октября 2010 г.);

— Научно-технических конференциях преподавателей и сотрудников Ухтинского государственного технического университета (УГТУ), (г. Ухта, 2006, 2009, 2010 гг.);

— II научно-практической молодежной конференции: Новые технологии в газовой отрасли: опыт и преемственность", ООО «Газпром ВНИИГАЗ», (г. Москва, 6 — 7 октября 2010 г.);

— IV научно-практической конференции молодых специалистов ИТЦ ООО «Газпром трансгаз Ухта», (г. Ухта, 14−17 июня 2010 г.);

— Межрегиональном семинаре «Рассохинские чтения», УГТУ, (г. Ухта, 4−5 февраля 2010 г.);

— VI научно-практической конференции молодых специалистов и ученых филиала ООО «Газпром ВНИИГАЗ"-«Севернипигаз»: «Инновации в нефтегазовой отрасли -2009», (г. Ухта, 29 июня — 4 июля 2009 г.);

— Восьмой Всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов по проблема газовой промышленности России «Новые технологии в газовой промышленности», РГУНиГ им. И. М. Губкина, (г. Москва, 6−9 октября 2009 г.);

— 3-ей Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы трубопроводного транспорта Западной Сибири», ТГНУ, (г. Тюмень, 28 мая 2009 г.);

— X Международной молодежной научно-практической конференции «Се-вергеоэкотех-2009», УГТУ, Ухта, 18−20 марта 2009 г.;

— На семинаре-совещании «Повышение уровня надежности технической эксплуатации ЛЧ МГ и ГРС ООО «Газпром трансгаз Ухта», (г. Вологда, 15−19 ноября 2010 г.).

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 16 печатных работ, из них — три в ведущих рецензируемых изданиях, включенных в перечень ВАК Минобрнауки РФ, 3 патента на полезные модели.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, содержит 150 страниц текста, 70 рисунков, 18 таблиц и список литературы из 102 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Предложена классификация существующих муфтовых конструкций для ремонта трубопроводов. Определены пути совершенствования и развития методов оценки эффективности стальных обжимных муфт.

2. Предложен и обоснован критерий, силовой эффективности муфты — коэффициент усиления, рассчитываемый с использованием новых полученных зависимостей, учитывающих контактное давление и свойства заполнителя.

3. Предложена методика расчета рациональной толщины стенки муфты для обеспечения несущей способности дефектного участка1 трубы на уровне бездефектного. Получена зависимость остаточного ресурса отремонтированных труб с трещинами от начальной глубины дефекта, подтверждаемая результатами испытаний фрагмента трубопровода.

5. По результатам полигонных и стендовых испытаний доказана высокая работоспособность неприварных обжимных муфт с использованием эпоксидного заполнителя. Установлено, что заполнитель увеличивает коэффициент усиления по разрушающему давлению более чем в 2 раза.

6. Материалы исследования вошли составной частью в три ведомственных нормативно-технических документа ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ОАО «Газпром», направленных на повышение эффективности ремонта трубопроводов стальными обжимными муфтами. Ожидаемый экономический эффект, при планируемом ежегодном количестве ремонтов технологических трубопроводов газа КС муфтами в количестве 100 шт. составляет 12,9 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Пат. 4 700 752 США, МКИ2 F 16 L009/14. Способ предотвращения распространения трещин по трубопроводу / Заявл. 23.12.85- Опубл. 20.10.87.
  2. Пат. 2 108 514 RU, МПК F 16 L 55/18. Способ ремонта трубы / Н. С. Фоли (US), Д. Шмидт (US), Н. Блок (US), П. Келти (US). № 95 108 322/06- Заявл. 24.08.93- Опубл. 10.04.98. -Бюлл. № 10.
  3. Пат. 2 156 398 RU, МПК F 16 L58/16, 57/00. Многослойная защита местных трещинообразных и коррозионных дефектов' стенок трубопровода. /А.И. Егоренков, В. В. Рыжиков, JI.M. Кришнев. № 99 114 366/06- Заявл. 30.06.99- Опубл. 20:09.2000. — Бюлл. № 26.
  4. Заявка № 2 613 000 Франция- МКИ2 F16 L59/10. Ремонтный хомут / Заявл. 23.03.87- Опубл. 30.9 188.
  5. Н.Г., Ращепкин К. Е., Лупин В. А. Бандажирование магистральных трубопроводов / Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». М.: ВНИИОЭНГ. 1979.
  6. Пат. 3 496 963 США, МКИ2 F 16 L55/16. Надувной ремонтный зажим / Заявл. 30.07.68- Опубл. 24.02.70.
  7. Заявка № 2 287 079 Великобритания, МКИ2 F 16 L55/168. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 20.02.95- Опубл. 06.09.95.
  8. Новые технологии и технические средства / Трубопроводный транспорт нефти. 1994. — № 6.
  9. Пат. 2 219 423 RU, МПК F16L 55/175. Полимерная муфта для ремонта* труб с локальными* коррозионными дефектами и способ ее установки / Ю. М. Шарыгин, Ю. А. Теплинскищ И.В. Максютин и др. № 2 001 120 673/06- заявл. 23.07.2001- Опубл. 20.12.2003. — Бюл. № 35.
  10. Пат. 2 224 169 RU, МПК F16L 55/175. Способ ремонта трубопровода и муфта для его осуществления / В. М. Шарыгин, Ю. А. Теплинский, А .Я. Яковлев и др. № 2 002 112 542/06- заявл. 13.05.2002- Опубл. 20.02.2004. — Бюл. № 35.
  11. Пат. на полезную 60 174 RU, МИК F16L 55/18. Муфта для ремонта трубопровода / В. М. Шарыгин, A.C. Попков- А. И. Филиппов и др. -№ 2 006 128 883/22- Заявл. 08.08.2006- Опубл. 10.01.2007. -Бюл. № 1
  12. Мировые и отечественные тенденции развития муфтовых технологий ремонта трубопроводов / Попков A.C., Шарыгин В. М. // Аналитик. — 2009. — Сб. научш-техн. обзоров. М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2010. — с. 27−66.
  13. Пат. 4 709 728 США, МКИ2 F 16 К011/18. Зажим для ремонта трубы и способ установки-зажима на трубе / Заявл 06.08.86- Опубл. 01.12.87.
  14. СТО Газпром 2−2.3−137−2007. Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II. -Введ. 14.12.2007. 178 с.
  15. Пат. 2 137 012 RU, МПК F16 L21/06 Трубная муфта /В.И. Ларин. -№ 9 111 163/06- Заявл. 11.06.98- Опубл. 10.09.99.-Бюлл. № 25.
  16. Пат. 4 705 078 США, МКИ2 F16 L055/16. Ремонтный хомут для трубопровода / Заявл. 20.09.85- Опубл. 10.11.87.
  17. Пат. 4 606 377 США, МКИ2 F16 L055/16. Ремонтный хомут для трубопровода / Заявл. 30.10.84- Опубл. 19.08.86.
  18. Заявка № 2 191 837 Великобритания, МКИ F 16 L55/18 Хомут для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 20.05.87- Опубл. 23.12.87.
  19. Пат. 4 391 300 США-, МКИ- F 16 L055/16. Хомут для устранения утечек в трубопроводе /Заявл. 02.09.80- Опубл. 05.07.83.27Mocquart J. Le controle intratube des pipelines: defauts geometriques // Petrole et techn. 1984. — № 310. — Pp 31−32.
  20. ТУ 4834−028−4 046 341−07. Муфты композитные для ремонта ' дейст- • вующих трубопроводов. Введ. 07.02.2007. — Утв. ген. директор ОАО «Белебе-евский механический завод» Р. Ю. Хасанов. 02.02.2007. — 13 с.
  21. Заявка № 2 210 134 Великобритания, МКИ2 F16 L55/1. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 21.09.87- Опубл. 01.06.89.
  22. Современные методы ремонта трубопроводов / Н. Х. Халлыев и др. — Обзорная информация. — Серия «Транспорт и подземное хранение газа». — М.: ИРЦ «Газпром» 1997.
  23. Хок Брайн. Ремонт трубопроводов с помощью патрубка, заполняемого эпоксидной смолой / Нефтегазовые технологии. — 1997. № 6. — с. 25−29.
  24. РД 153−39.4−067−00: Методы. ремонта дефектных участков действующих магистральных нефтепроводов / ОАО АК «Транснефть». — 2001. — 45 с.
  25. Обеспечение эксплуатационной надежности газопроводов Севергаз-прома / Яковлев А. Я., Колотовский А. Н., Шарыгин В. М. // Газовая промышленность. -1997. № 9:
  26. Работоспособность сварных муфт для ремонта дефектов трубопроводов / А. Г. Мазель, JI.A. Гобарев и др. // Строительство трубопроводов: 1996: — № 1. с. 16−22.
  27. Сварные муфты для ремонта трубопроводов / А. Г. Мазель, JLA. Гоба-рев, К. М-. Нагорнов, А. И. Рыбаков // Газовая промышленность. 1996. — № 9−10. с.55−57.
  28. Перспективный метод ремонта трубопроводов / A.A. Ермаков, Б. А. Клюк, В. Г. Поляков, A.C. Диденко // Газовая промышленность. 1989. — № 3. с.45−47.
  29. Ремонт дефектов труб с использованием бандажа A.A. Ермаков, Б. А. Клюк, В. Г. Поляков, М. М. Окромчедлов // Газовая промышленность. — 1989. — № 8. с.58−61.
  30. СТО Газпром 2−2.3−425−20 Ю. Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть IV. Введ. 07.10.2010. — 102 с.
  31. Пат. 2 134 373 RU, МПК F 16 L 55/10, 55/18.Способ ремонта трубопровода, деформированного-изгибом /В.М: Шарыгин, В. Н. Иконников, М. А. Кудрявцев, А. Н. Колотовский. № 97 118 053/06- Заявл. 30.10.97 Опубл. 10.08.99. -Бюлл. № 22.
  32. Методы восстановления несущей способности линейной частик магистральных газопроводов: Научно-техн. обзор / ВНИИОЭНГ. Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». — 1986.-13(82).
  33. ТУ 4834−029−4 046 341−07. Муфты приварные для' ремонта действующих трубопроводов: Введ. 07.02.2007. — Утв., ген. директор ОАО «Белебеев-скию механический завод">Р.Ю. Хасанов-02.02.2007. — 16 с.
  34. Шарыгин А. М: Защитные конструкции для дефектосодержащих участков магистральных газопроводов/науч.-техн. обзор Сер. „Транспорт и. подземное хранение газа“. — М.: ООО ИРЦ Газпром», 2001, 68 с.
  35. И.И. Совершенствование методов- ремонта газопроводов. — М: Нефть и газ, 1997, 224 с.
  36. Р. Конструирование и технология изготовления сосудов давления: Пер с англ. Mi: Машиностроение, 1975 г. — 464 с.
  37. Кифнер Д: Ф, Мсхыо В: А. испытания’для обоснования техники ремонта трубопроводов муфтами. // Oil and Gas Journal, август 28, 1989.
  38. А., Эйбер., Макси У. О поведении дефектов в сосудах давления //Новые методы оценки сопротивления материалов хрупкому разрушению. — М.: Мир, 1972, С. 301−322.
  39. Купершляк-Юзефович Г. М. Расчет разрушающего давления в газопроводах, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением./ Г. М. Купершляк-Юзефович, Ю. Г. Разумов // Строительство трубопроводов. — 1996.-№ 6. С. 17−18.
  40. А.М. Дефекты в магистральных газопроводах/ Науч.-техн. обзор. Сер. «Транспорт и подземное хранение газа» — М.: «ИРЦ Газпом», 2000. -50 с.
  41. Расчет прочности криволинейных трубопроводов с эрозионными дефектами // Е. В. Дедиков, Г. С. Клишин, В. Е. Селезнев и др. /Газовая промышленность, 1999, № 2. С. 31−33.
  42. Рекомендации по оценке эффективности муфтовых технологий ремонта стресс-коррозионных дефектов магистральных газопроводов / Утв. главным инженером ООО «Севергазпром» А. Я. Яковлевм 16.05.2006 г. — Ухта, 2006. -47 с.
  43. А.С. Наплавка стресс-коррозионных трещин на магистральных трубопроводах // Ремонт, восстановление, модернизация. 2006, № 1. — С7−10.
  44. Руководство по проведению ресурсных испытаний труб, отремонтированных с применением муфтовых и сварочных технологий. М.: ОАО «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ», Утв. 30.11.2005.
  45. JI.C. Механика и физика деформаций и разрушений материалов. JL: машиностроение. — 1984. — 224 с.
  46. Разработка методов повышения ресурса длительно эксплуатируемых нефтепроводов / Обзор ВНИИОЭНГа. Серия «Транспорт и хранение нефти». — М.: 1991.-84 с.
  47. Ю.А. Актуальные вопросы эксплуатации магистралных газопроводов. СП.: Инфо-да, 2004. — С. 334−341.
  48. Типовая методикам проведения испытаний полимерных композитных материалов- рекомендуемых для- ремонта-.дефектов- газопроводов-. — MI: ОАО? «Газпром" — ООО „ВНИГАЗ“. Утв: 15.06.2001? г. 14 с.
  49. Пат. 2 285 192 RU, МПК F 16 L 55/18. Способ ремонта трубопровода и сварная муфта для его. осуществления / В: Н. Воронин, С. В. Романцов,
  50. B.М. Шарыгин, A.M. Шарыгин. № 2 004 135 952- Заявл 08:12:2004- Опубл. 10.10.2006. — Бюлл. № 28.
  51. Пат. на полезную модель № 77 013: RU, МПК F 16 L 55/18. Муфта для ремонта трубопровода / В. М. Шарыгин, Ю. В. Александров, А. И. Филиппов,
  52. C.В. Романцов. № 2 008 117 073- Заявл 29.04.2008- Опубл. 10.10.2008. — Бюлл. № 28.
  53. Пат. на полезную модель № 85 212 RU, МПК F 16 Е 55/18. Муфта для ремонта трубопровода / A.C. Попков, Р. В. Агиней, В. М. Шарыгин, А. И. Филиппов, Ю. В. Александров, В. М. Непогожев. № 2 009 111 629/22- Заявл 30:312 009- Опубл: 27.07.2009 • —Бюлл. № 21г.
  54. A.C. Развитие муфтовых технологий ремонта газопроводов /X международная молодежная- конференция „Севергеоэкотех-2009“: материалы конференции (18−20 марта 2009 г., Ухта): в 4 ч.- ч. 4. Ухта: УГТУ, 2009. -444 с.
  55. Ю.В., Шарыгин В. М., Попков A.C. Повышение надежности и экологической безопасности эксплуатации газопроводов путем совершенствования ремонтных технологий / Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2011. № 1. — С. 24−27.
  56. , А.М., Попков, A.C., Базарова И. А. К вопросу об экспериментальной оценке ресурса труб» газопроводов / «Рассохинские чтения», -материалы, межрегионального* семинара (4−5 февраля 2010 г.) /под. ред. Н. Д. Цхадая. Ухта: 2010, — 223 с. С. 174 -177.
  57. Временная инструкция по отбраковке и ремонту технологических трубопроводов газа компрессорных станций. Введ. 30.04.2008. — М.: ОАО «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ» — 2008. — 44 с.
  58. A.C. Эффективность ремонта трубопроводов при использовании модернизированных конструкций сварных муфт / Тезисы докладов IV научно-практической конференции молодых специалистов ИТЦ ООО «Газпром трансгаз Ухта». Ухта: 2010. — С. 15.
  59. СТП 8828−167- 04 ООО «Севергазпром» (перераб. в 2011 г.) Ремонт дефектных участков газоконденсатопроводов диаметром 530ч-1400 мм стальными сварными муфтами Введ. 17.06.2004. — Ухта: ООО «Севергазпром» -2004 г. — 34 с.
  60. СТО Газпром 2−2.3−522−2010 Инструкция по ремонту дефектных участков технологических трубопроводов газа компрессорной станции сварными стальными и стеклопластиковыми муфтами с резьбовой затяжкой. Введ. 19.08.2011.-56 с.
Заполнить форму текущей работой