Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние лигнина и дестабилизирующих добавок на процесс разделения фаз при получении таллового масла

Диссертация: Влияние лигнина и дестабилизирующих добавок на процесс разделения фаз при получении таллового масла
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Большая часть экстрактивных веществ переходит в варочный щелок в виде натриевых солей смоляных и жирных кислот, увлекающих в раствор и неомыляемые вещества. Выделение этих компонентов в виде сульфатного мыла является необходимой стадией регенерации варочных реагентов сульфат-целлюлозного производства. В настоящее время преобладающим направлением при переработке сульфатного мыла является получение… Читать ещё >

Влияние лигнина и дестабилизирующих добавок на процесс разделения фаз при получении таллового масла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Технология и проблемы при получении таллового масла
    • 1. 2. Состав, строение и свойства лигниновой фазы
    • 1. 3. Структура и свойства эмульсий
    • 1. 4. Способы разрушения эмульсий
    • 1. 5. Структура и свойства сульфатного лигнина
    • 1. 6. Выводы по литературному обзору и постановка задач исследования
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Методика получения таллового масла и определения устойчивости водно-масляных эмульсий
    • 2. 2. Определение показателей качества сульфатного мыла и таллового масла
    • 2. 3. Определение группового состава смолистых веществ
      • 2. 3. 1. Определение содержания неомыляемых веществ
      • 2. 3. 2. Определение содержания кислот, нерастворимых в петролейном эфире
      • 2. 3. 3. Определение содержания смоляных кислот
      • 2. 3. 4. Определение содержания жирных кислот
      • 2. 3. 5. Определение механических примесей и волокна
    • 2. 4. Методика получения сульфатных щелоков
    • 2. 5. Методы и результаты химического анализа древесины, целлюлозы, черных щелоков
    • 2. 6. Выделение лигнина из щелоков
    • 2. 7. Методика и результаты фракционирования лигнинов
    • 2. 8. Компонентный и функциональный анализ лигнинов
    • 2. 9. Определение элементного состава лигнинов
    • 2. 10. Гель — хроматографический анализ лигнинов
    • 2. 10. Методика оценки определения гидрофильно-олеофильных свойств лигнинов
    • 2. 11. Методика получения модельных смесей
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 3. 1. Оценка влияния способа выделения лигнина на свойства его поверхности и выбор метода получения модельных препаратов лигнина
    • 3. 2. Влияние породного состава на свойства сульфатного лигнина
    • 3. 3. Влияние молекулярной массы сульфатного лигнина на устойчивость водно-масляных эмульсий
    • 3. 4. Влияние рН осаждения на природу поверхности лигнинов и устойчивость водно-масляных эмульсий
    • 3. 5. Влияние состава масляной фазы на природу поверхности лигнинов и устойчивость водно-масляных эмульсий
    • 3. 6. Изучение влияния добавок на устойчивость лигно-талловой эмульсии
  • 4. Описание технологической схемы получения таллового масла с дестабилизирующими добавками
  • ВЫВОДЫ

В современных условиях особое внимание уделяется вопросам рационального природопользования, экологии, влиянию промышленности на состояние окружающей природной среды [1−8]. Для бассейна Северной Двины наиболее значимы проблемы, связанные с процессами получения целлюлозы, т.к. он отличается высокой концентрацией целлюлозно-бумажных предприятий. Целлюлозное производство является наиболее крупным потребителем древесины, причем выход целевого продукта составляет около 50%. Сульфатный способ получения целлюлозы, которым производится до 80% целлюлозы в мире, а в России около 65%, отличается отлаженной схемой регенерации варочных реагентов, при которой экстрактивные вещества являются сырьем для производства ценных лесохимических продуктов [9−17]. С другой стороны, эти вещества являются опасными химическими загрязнителями окружающей среды [17−19]. Основные источники загрязнения стоков органическими веществами — лигнин и смолистые вещества. С экологической точки зрения смоляные кислоты — один из основных компонентов сульфатного мыла внесены в список приоритетных показателей для контроля сточных вод целлюлозно-бумажных предприятий в связи с высокой токсичностью и, соответственно, негативным влиянием на окружающую среду, тогда как лигнин, попадая в стоки, в основном, ухудшает их цветность и не несет токсикологического потенциала.

Поэтому проблема утилизации экстрактивных смолистых веществ черных щелоков от сульфатной варки целлюлозы на сегодняшний день приобрела особое звучание и важны исследования, которые в той или иной мере расширяют знания, позволяющие найти новые пути решения совершенствования технологии переработки сульфатного мыла, и способствующие повышению комплексности использования древесного сырья, решению экологических задач и проблем экономической эффективности производства.

Большая часть экстрактивных веществ переходит в варочный щелок в виде натриевых солей смоляных и жирных кислот, увлекающих в раствор и неомыляемые вещества. Выделение этих компонентов в виде сульфатного мыла является необходимой стадией регенерации варочных реагентов сульфат-целлюлозного производства. В настоящее время преобладающим направлением при переработке сульфатного мыла является получение таллового масла с последующей его дистилляцией или ректификацией под вакуумом. Эти процессы связаны с потерями смолистых веществ, что приводит к снижению выхода товарных продуктов и загрязнению сточных вод этими компонентами.

Основные сложности в решении этих проблем связаны с гетерогенным характером протекающих процессов, большим разнообразием индивидуальных и групповых компонентов смолистой части и присутствием в отработанных варочных растворах щелочерастворимого сульфатного лигнина, переходящего под действием кислот в твердофазное состояние и препятствующего выделению отдельных продуктов.

В связи с этим, комплексное изучение межфазовых взаимодействий в гетерогенной системе масло — лигнин — водно-солевой раствор является актуальным исследованием, позволяющим разработать научные основы для совершенствования технологии переработки экстрактивных смолистых веществ сульфатных щелоков. В изучении данных вопросов преобладает технологический подход. Исследования последних лет позволяют выработать научно-обоснованные подходы к выбору моделей для изучения коллоидно-химических процессов, протекающих в гетерогенных системах с участием лигнинов и экстрактивных веществ.

Целью диссертационной работы является изучение влияния гидрофильно-олеофильных свойств и полимолекулярного состава лигнина и дестабилизирующих добавок на процесс разделения фаз при получении таллового масла.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

На современном этапе применение сульфатного мыла и различных талловых продуктов стало традиционным для целого ряда отраслей, причем основная часть сульфатного мыла используется в качестве сырья для производства таллового масла и продуктов его переработки.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основании изучения влияния гидрофильно-олеофильных свойств и полимолекулярного состава сульфатного лигнина на процесс разделения фаз модельных систем показано, что гидрофильно-липофильное соотношение определяет способность лигнинов стабилизировать эмульсии типа масло-вода.

2. Установлено, что гидрофобные высокомолекулярные лигнины, имеют большее сродство к масляной фазе, способствуют переходу дисперсных частиц масла из эмульгированного в масляный слой. Препараты со средними значениями молекулярных масс (Mw= 4000. 15 000), характеризуются балансом гидрофильно-олеофильных свойств и проявляют сродство, как к масляной, так и к водной фазе, в результате чего эффективно стабилизируют эмульсию масло в воде. Гидрофильные низкомолекулярные лигнины (Mw<4000) склонны распределяться в водном слое, чем объясняется эффективное разделение эмульсии в их присутствии.

3. Экспериментально показано, что процесс разрушения гетерогенной системы масло — вода, стабилизированной сульфатным лигнином, протекает в две кинетически различающиеся стадии: первая — быстрая, при которой наблюдается интенсивное выделение водного слоя, вторая — медленная, характеризуется формированием масляного слоя. Отделение дисперсионной среды на первой стадии обеспечивает условия для слияния капель масла и выделения дисперсной фазы в самостоятельный слой.

4. Изучено влияние условий осаждения (рН) лигнинов на свойства их поверхности. Установлено, что лигнины, выделенные при неполном осаждении (рН около 5), а также лигнины, свойства которых изменены при сильном кислотном воздействии, характеризуются повышенной гидрофильностью. Показано, что влияние условий осаждения на стабилизирующую способность лигнинов ели и березы различно.

5. Показано, что добавка олеиновой и абиетиновой кислот в процессе осаждения сульфатного лигнина приводит к уменьшению гидрофильности выделенных лигнинов. Гидрофобность поверхности лигнинов, выделенных в присутствии олеиновой кислоты, выше, чем у выделенных в присутствии абиетиновой кислоты. Установлено, что лиственные и хвойные сульфатные лигнины, имеющие различную природу поверхности, по-разному адсорбируют компоненты масляной фазы. Максимальный выход масляной фазы достигается при стабилизации эмульсии еловым лигнином при соотношении олеиновой и абиетиновой кислот в смеси 9:1, при стабилизации березовым — 5-^ 10:1.

6. Установлено, что поверхностно-активные добавки позволяют повысить эффективность процесса получения талового масла за счет ускорения отделения водного слоя, увеличения выхода и улучшения качества талового масла. На примере лигносульфонатов показано, что поверхностно-активные вещества способны диспергировать в водную фазу наряду с лигнином и капли масла.

7. Разработаны рекомендации по модернизации типовой непрерывно действующей установки получения таллового масла, которые заключаются в применении дестабилизирующей добавки и позволяют сократить расход чистой воды, и свежей серной кислоты за счет замены воды разбавления кислой водой от разложения сульфатного мыла.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Экология северных территорий России. Проблемы, прогноз ситуации, пути развития, решения // Материалы международной конференции. Архангельск. — 2002. — 1127 с.
  2. Capps, С. Off limits Проблемы в лесной и лесоперерабатывающей промышленности. // Paper. 1993. № 6 (218). — С. 34−36.
  3. Состояние природной среды Архангельской области в 2003 году: годовой отчет Гос. комитета по охране окружающей среды Архангельской области Архангельск. — 2004. — 198 с.
  4. Hiort, A. Don’t close the mill, balans it! He стремитесь к «закрытой» заводской технологии, а старайтесь сделать ее сбалансированной! / Hiort А. // Paper. 1993. — № 3 (218). — С. 35−37.
  5. Экология 2003 // Материалы международной молодежной конференции. — Архангельск. 2003. — 324 с.
  6. , A.M., Эколого-технические аспекты модернизации целлюлозного завода в Порт Мелоне / Бейман A.M., Водолазова С. Г. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1994. — № 7−8. — С. 39−40.
  7. Hellevik, D.H. Pulpers ponder cycle escape Производство целлюлозы без загрязнения окружающей среды. / Hellevik D.H. // Kraerner Mag. 1994. — № 1. — С. 24−25.
  8. , С. Бессточный завод по производству сульфатной целлюлозы / Чандра С. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1994. — № 5−6. — С. 3537.
  9. , В.И. Вторичные ресурсы целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленности / В. И. Мосягин. М.:"Лесная промышленность". — 1987. — 200 с.
  10. , Б.Д. Переработка сульфатного и сульфитного щелоков: учеб. пособие для вузов/ Б. Д. Богомолов, С. А. Сапотницкий, О. М. Соколов и др. — М.: «Лесная промышленность». 1989. — 360 с.
  11. Huibers, D.T.A. Environmental aspects of tall oil distillation / Huibers, D.T.A., Rogers R.R. // INFORM: Int. News Fats, Oils and Relat. Mater. 1994. -№ 4. — 526c.
  12. Prado, F.I. Air emissions aspects, tall oil plants / Prado, F. I // INFORM: Int. News Fats, Oils and Relat. Mater. 1994. -№ 4. — 526c.
  13. , П. Химия и технология целлюлозного производства / Лендьел П., Морваи Ш. М.:Мир. — 1978. — 544 с.
  14. , С.В. Справочник лесохимика / С. В. Чудинов, А. Н. Трофимов, Г. А. Узлов и др. М.: «Лесная промышленность». — 1987. — 272 с.
  15. Нейтральные вещества сульфатного мыла // Лесохимия и подсочка, обз.инф. -М.: ВНИПИЭИлеспром. 1982. — № 1. — 44 с.
  16. , Э.И. Сбор сульфатного мыла и работа выпарных станций в условиях замкнутой системы водопотребления / Фейгус Э. И., Храменков Б. А. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1994. — № 11−12. — С. 16−18.
  17. Goslin process equipment // Pulp and Pap. Can. 1995. — № 3. — C. 25.
  18. , Г. Н. Обоснование оценочных показателей для санитарного контроля сброса сточных вод / Красовская Г. Н., Воробьева Л. В., Селюжицкий Г. В., Егорова Н. А. // Бум. пром-ть. 1990. — № 6. — С. 23−24.
  19. , И.Н. Комплексная химическая переработка древесины / И. Н. Ковернинский, В. И. Комаров, С. И. Третьяков и др. -Архангельск. 2002. — 347 с.
  20. , А.И. Технология производства и переработки таллового масла (обзор) / А. И. Головин. М.: ВНИПИЭИлеспром. — 1980. — 52 с.
  21. , А.И. Лесохимические продукты сульфат-целлюлозного производства / А. И. Головин, А. Н. Трофимов, Г. А. Узлов и др. М.: ВНИПИЭИлеспром. — 1988.-288 с.
  22. Johansson, A. Purification of sulphate soap / Johansson, A. I I Internat. tall oil symposium. Imatra, Finland. — 1983. — C. 99−109.
  23. , X. Пути повышения выхода таллового масла / Материалы сов.-фин. симпоз. // Лесохимия и подсочка, рефер.инф. М.: ВНИПИЭИлеспром. — 1977. — № 7. — С. 16−18.
  24. , И.П. Разработка метода очистки побочных продуктов сульфат-целлюлозного производства от неомыляемых веществ: Автореф. дис.канд. техн. наук. Л. — 1979. — 16 с.
  25. , А.Е. Облагораживание сульфатного мыла отгонкой нейтральных веществ водяным паром: Автореф. дис. канд. техн. наук -Архангельск. 1999. — 20 с.
  26. , В.А. Выделение экстрактивных веществ из коры лиственницы и пихты, активированной водяным паром в присутствии хлорида аммония / Левданский В. А., Полежаева Н. И., Шилкина Т. А., Кузнецов Б. Н. // Химия растительного сырья. 2001. — № 4. — С.87−91.
  27. , М.К. Синтетические жирные кислоты: получение, свойства, применение / М. К. Маньковская. М.: «Лесная промышленность». -1965.-С. 65−76.
  28. Способ получения сырого таллового масла: а.с. № 785 430 СССР: МКИ С 11 D 15/00 / Христюк А. И., Ардашникова В. М., Задорина Л. А. -Опубл. 7.12.80.
  29. Производство таллового масла в Канаде // Лесохимия и подсочка, экспр.инф. М.: ВНИПИЭИлеспром. — 1982. — № 2. — 8 с.
  30. , Т.П. Выход таллового масла из сульфатного мыла / Луговищиц Т. П., Нетак О. П., Красильникова Н. А. и др. // Бум. пром-ть. -1984. № 6. — С.12−13.
  31. Подкисление сульфатного мыла: пат. 3 901 869 (США). Опубл. 26.08.75.
  32. Способ подкисления и выделения таллового масла из мыла таллового масла: пат. 4 495 095 (США) / Lawson N.E. Опубл. 22.01.85.
  33. Способ получения таллового масла-сырца, снижающий выделение дурнопахнущих сернистых соединений: пат. 4 005 060 (США). Опубл. 12.10.77.
  34. Способ разложения сульфатного мыла соединениями, не содержащими серы: пат. 4 256 628 (США) Опубл. 23.10.81.
  35. Acidification of tall oil soap using carbon dioxide: пат. 5 286 845 (США) / Huibers D.T.A., Gillis J.W., Robbins A. Опубл. 15.02.94.
  36. Получение талловых продуктов в Финляндии // Лесохимия и подсочка, экспр.инф. М.: ВНИГШЭИлеспром. — 1983. — № 2. — С. 10−17.
  37. , С.И. Выделение таллового масла при разложении сульфатного мыла с использованием ультразвука / Третьяков С. И. // Изв.вузов. Лесной журнал. 2002. — № 3. — С.82−91.
  38. , В.Э. Экстрактивные вещества древесины и значение их в ЦБП / Хиллис В. Э. М.: «Лесная промышленность». — 1965. — 506 с.
  39. Пути увеличения выхода сырого таллового масла // Лесохимия и подсочка, экспр.инф. М., ВНИГШЭИлеспром. — 1986. — № 4. — С. 7−11.
  40. , В. Природные смолы, скипидары, талловое масло / Зандерманн В. М.: «Лесная промышленность». — 1964. — 576 с.
  41. , Э.И. Выделение и сбор сульфатного мыла / Фейгус Э. И., Змачинская Н. Е. // Целлюлоза. Бумага. Картон (обз.инф). М.: ВНИПИЭИлеспром. — 1990. № 9. — 48 с.
  42. , И.А. Смолистые вещества древесины и целлюлозы (их роль в ЦБП) / И. А. Нагродский. М.: «Лесная промышленность». — 1968. — 180 с.
  43. , Б.С. О выделении сульфатного мыла из черного щелока / Б. С. Филиппов // Лесной журнал. 1964. — № 1. — С. 154−158.
  44. , С.Б. Роль лигнина в агрегативной устойчивости системы талловое масло водно-солевой раствор — лигнин / Селянина С. Б., Макаревич Н. А., Тельтевская С. Е., Афанасьев Н. И. // Журнал Вести НАНБ, серия «Химические науки». — 2001. — № 2, С. 124−128.
  45. , Е.В. Выделение и сбор сульфатного мыла / Богданова Е. В. // Лесохимия и подсочка, обз.инф. М.: ВНИПИЭИлеспром. — 1974. -36 с.
  46. Ekman, R. Tall oil components in pulping process / Ekman R., Holmbom B. // Intemat. tall oil symposium. Imatra, Finland. — 1983. — C. 27−35.
  47. Ivermark, R. Utvinning av ratallolja vid sulfatcellulosafabriker / Ivermark R., Jannson H. // Sven. Papperstind. 1970. — C. 93−102, 135−140,175 179,215−220.
  48. Adamski, Z. Eliminacja substancji zywisznych z drewna sosnowego podczas rortwarzania siarczanowego / Adamski Z // Roch. A.B. Pozn. 1977. — 92. -C. 3−8.
  49. Assarsson, A. Hartsutttlosning ur sulfatmassa / Assarsson A. // Sven. Papperstind. 1969. -№ 9 (72). — C. 380−385.
  50. Harder, N. Nagra aspekter pa sulfatkokningens organiska kemi / Harder N. // Sven. Papperstind. 1966. -№ 4. — C. 191−198.
  51. , T.C. Баланс и динамика распределения экстрактивных смолистых веществ в процессе варки сульфатной целлюлозы / Билюба. Т.С., Богданова Е. В. // Гидролизн. и лесохим. пром-ть. 1975. — № 1. — С. 14−16.
  52. , Б.С. Баланс смолистых веществ процесса сульфатной варки целлюлозы и упаривания щелоков /Б.С. Филиппов // Лесной журнал. -1970.- № 4.-С. 90−93.
  53. , Б.С. Оценка состава смолистых веществ сульфатного мыла / Б. С. Филиппов // Лесной журнал. 1973. — № 5. — С. 102−105.
  54. Адамски, 3. Изменение свойств смолистых веществ сосновой древесины при нагревании в натронном и сульфатном щелоках / Адамски 3., Тожевски Б. // Гидролизн. и лесохим. пром-ть. 1979. — № 4. — С. 24−25.
  55. , Б. Влияние условий щелочной варки на смолистые вещества сосновой древесины / Б. Тожевски // Бум. пром-ть. 1980. — № 1. -С. 13−14.
  56. , А. Физическая химия поверхностей / А. Адамсон. М.: Мир. — 1979. — 568с.
  57. , А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение / А. А. Абрамзон. Л.: Химия. — 1975. — 247 с.
  58. , А.А. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение. / Абрамзон А. А., Зайченко Л. П., Файнгольд С. И. Л.: Химия. — 1988. — 200 с.
  59. , Ф. Эмульсии / Шерман Ф. Л.: Химия. — 1972. — 448 с.
  60. , А. А. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества. Справочник. / Абрамзон А. А., Боброва Л. Е., Зайченко Л. П. и др. JL: Химия. — 1984. — 392 с.
  61. , Д.А. Курс коллоидной химии: учебник для вузов / Д. А. Фридрихсберг. Л.: Химия. — 1984. — 368с.
  62. , М.И. Промышленное использование лигнина / М. И. Чудинов. — М.: Гослесбумиздат. — 1962. 182с.
  63. , А.Ф. Исследование устойчивости разбавленных растворов сульфатного лигнина к действию электролитов / Троянская А. Ф., Соколова А. А., Богомолов Б. Д. // Химия древесины. 1985. — № 4. — С.76 — 81.
  64. , К.Х. Лигнины (структура, свойства и реакции) / Сарканен К. Х., Людвиг Г. В. М.: «Лесная промышленность». — 1975. — 632с.
  65. , О. А. Характеристика редокс-свойств лигнина: Автореф. дис. .канд. хим. наук. Архангельск. — 2004. — 19 с.
  66. , В.М. Химия древесины и целлюлозы / Никитин В. М., Оболенская А. В., Щеголев В. П. М.: «Лесная промышленность». — 1978. -368с.
  67. , Л.В. Исследование макромолекулярных свойств лиственного сульфатного лигнина: Автореф. дис.канд. хим. наук -Архангельск. 1998. — 18 с.
  68. , В.М. О лигнине, выделенном по способу Бьеркмана из древесины ели сибирской / Резников В. М., Понуров Г. Д. // Журнал прикладной химии. 1963. — № 36. — С. 1068 — 1075.
  69. Ekman, К.Н. Notes on the solubility of lignins in binari organic solvents mixtures / Ekman K.H., Lindberg I.I. // Suomen kem. 1996. — 39. № 4. -P.89−96.
  70. , О.П. Достижения и проблемы химии лигнина / Грушников О. П., Елкин В. В. М.: «Лесная промышленность». — 1973. — 296с.
  71. Pepper, I.M. The isolation of a representative lignin fraction from wood and straw meals / Pepper I.M., Wood P.D.S. // Canad. Chem. 1962. — vol. 40.-№ 5.-P. 1026−1028.
  72. , Б.А. Влияние ультразвукового облучения при выделении лигнина нейтральными растворителями / Б. А. Янковский // Химия древесины. 1968. — № 1. — С. 147 -150.
  73. , О.П. Исследование лигнина, выделенного из древесины диметилсульфоксидом / Алексеева О. П., Богомолов Б. Д. // Химия древесины. 1968.-№ 1.-С. 153 — 156.
  74. , А.А. Исследование кислых и карбонильных групп фенилпропановой структуры лигнина сосновой древесины / А. А. Соколова // Химия древесины. 1968. — № 1. — С.63.
  75. , А.П. Исследование лигнина древесины лиственных пород. Исследование лигнина березы / Лапан А. П., Чеховская В. Б. // Химия древесины. 1975. — № 6. — С.52 — 56.
  76. , Д. Древесина (химия, ультраструктура, реакции) / Д. Фенгел, Г. Вегенер. М.: «Лесная промышленность». — 1988. — 513с.
  77. , В.М. Лигнин / В. М. Никитин. М.: Гослесбумиздат. -1961.-316с.
  78. , А.И. Функциональный состав лигнинов промышленных щелоков различных варок // Химическая переработка древесного сырья. -ЛТА.- 1984.-С.69.
  79. ТУ 13−281 078−28−118−88 «Мыло сырое сульфатное».
  80. ТУ 13−281 078−119−89 «Талловое масло сырое».
  81. , JI.В. Химико-технический контроль лесохимических производств / Гордон Л. В., Чащин A.M., Радбиль Б. А. и др. М.: «Лесная промышленность». — 1978. — 352 с.
  82. , А.В. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы / Оболенская А. В., Ельницкая З. П., Леонович А. А. М.: Экология, 1991.-320с.
  83. , Г. А. Химический контроль производства сульфатной целлюлозы / Г. А. Правилова. М.: «Лесная промышленность». -1984.-256с.
  84. ТУ 13−281 036−05−89 «Лигносульфонаты технические».
  85. , О.М. Определение молекулярных масс лигнинов на ультрацентрифуге и методом гель-фильтрации: учебное пособие / О. М. Соколов. М.: Изд-во ЛТА. — 1978. — 76с.
  86. , К.Б. Межфазные явления: Учебно-методическое пособие / Боголицын К. Б., Айзенштадт A.M., Попова Н. Р. Архангельск: РИОАГТУ.-1997.-57с.
  87. , В.И. Практикум по коллоидной химии: Учебное пособие для хим.-технолог. спец. вузов / Баранова В. И., Бибик Е. Е., Кожевникова Н. М. и др. -М.: Высшая школа. 1983. — 216с.
  88. , Н.И. Пиролиз технических лигнинов с получением углеродных адсорбентов и регенерацией химикатов / Богданович Н. И., Цаплина С. А., Кузнецова Л. Н. // 2 Совещ. «Лесохимия и органический синтез» / Сыктывкар. 1996. — С.115.
  89. , Л.Н. Пиролиз осадков сточных вод ЦБП с получением органо-минеральных адсорбентов для очистки промышленных стоков: Автореф. дис. канд. техн. наук. Архангельск. — 2000. — 20 с.
  90. , В.А. Технология лесохимических производств / Выродов В. А., Кислицын А. Н., Глухарева М. И. и др. М.: «Лесная промышленность». — 1987. — 352с.
  91. , JI.В. Технология и оборудование лесохимических производств / Гордон Л. В., Скворцов С. О., Лисов В. И. М.: «Лесная промышленность». — 1988. — 360с.
  92. Afanasjev, N.I. Decrease of Content of Cellulose During Kraft Cooking of Hardwood with Tall Products Additives / Afanasjev N.I., Prokshin
  93. G.F., Vishnjakova A.P., Gusakova M.A., Lichutina T.F. // Proceeding of Eighth European Workshop on Lignocellulosics and Pulp. Riga, Latvia, 22−25.08.2004, p. 165−168.
  94. , С.Б. Агрегативная устойчивость водно-талловой эмульсии / Селянина С. Б., Афанасьев Н. И., Макаревич 'Н.А. // Журнал прикладной химии. 2000. — Т.73. — Вып. 12. С. 1986−1991.
  95. , С.Б. Роль лигнина в устойчивости лигнинной фазы, образующейся при разложении сульфатного мыла / Селянина С. Б., Боголицын К. Б., Янгляева Н. Ж. // Лесной журнал. 2000. — № 3. — С. 123−129.
  96. , П.А. Поверхностные явления, адсорбция и свойства адсорбционных слоев / Ребиндер П. А. / Избранные труды. М.: Наука. — 1978. — С.74−121.
  97. , Н.Н. Реакционная способность лигнина / Шорыгина
  98. H.Н., Резников В. М., Елкин В. В. М.: «Наука». — 1976. — 368с.
  99. , П.П. Строение и свойства древесины как многокомпонентной полимерной системы / Эриньш П. П. // Химия древесины. 1977. — № 1. — С.8−25.
  100. , И.И. Клеточная стенка древесины и её изменения при химическом воздействии / Бейнарт И. И., Ведерников Н. А., Громов B.C. и др. -Рига.-1972.-510с.
  101. , К.Г. Физикохимия процессов лигнификации и делигнификации / Боголицын К. Г. // Межд.конф. «Физикохимия лигнина». -Архангельск. 2005. — С.11−14.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!