Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние реагентов, используемых при добыче нефти, на свойства нефтяного сырья и процесс его первичной переработки

Диссертация: Влияние реагентов, используемых при добыче нефти, на свойства нефтяного сырья и процесс его первичной переработки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для подтверждения был проведен анализ фракций, полученных из исходной нефти и нефти, содержащей различные количества изучаемой добавки, на наличие азотсодержащих соединений. Данные этого исследования приведены в табл. 4.2.1. Из таблицы видно, что азотсодержащие соединения в легких фракциях содержатся в минимальном количестве, основная часть этих соединений попадает во фракцию 350- 470 °C… Читать ещё >

Влияние реагентов, используемых при добыче нефти, на свойства нефтяного сырья и процесс его первичной переработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР (СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ В НЕФТЯНЫХ СИСТЕМАХ)
    • 1. 1. Применение реагентов при добыче, подготовке и транспортировке нефти
    • 1. 2. Нефть — как дисперсная система
    • 1. 3. Роль поверхностных явлений в формировании НДС
    • 1. 4. Влияние внешних факторов на состояние нефтяной дисперсной системы
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика объектов исследования
    • 2. 2. Стандартные методы исследования физико-химических свойств нефтей и нефтепродуктов
    • 2. 3. Методики исследования физико-химических свойств нефтей и нефтепродуктов
      • 2. 3. 1. Определение размеров частиц дисперсной фазы НДС и расчет численной концентрации частиц дисперсной фазы
      • 2. 3. 2. Определение поверхностного натяжения
      • 2. 3. 3. Определение коэффициента флокуляции для оценки устойчивости нефтяной системы
      • 2. 3. 4. Лабораторная перегонка исследуемых систем
        • 2. 3. 5. 0. пределение группового углеводородного состава нефтей и нефтяных фракций методом жидкостной хроматографии
        • 2. 3. 6. 0. пределение реагентов во фракциях, полученных в процессе атмосферной и вакуумной перегонки, методом хромато-масс-спектрометрии
        • 2. 3. 7. 0. пределение количественного содержания азота в нефтепродуктах хемолюминесцентным методом
      • 2. 3. 8. Процесс периодического коксования
      • 2. 3. 9. Процесс каталитического крекинга со стационарным слоем катализатора
  • ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ РЕАГЕНТОВ НА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ПРОЦЕСС АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ
    • 3. 1. Исследование влияния реагентов на основе амидов жирных кислот на макросвойства нефтяной системы
    • 3. 2. Влияния реагентов на основе амидов жирных кислот на процесс атмосферно-вакуумной перегонки нефти
    • 3. 3. Влияние реагентов на основе сложных эфиров аминоспиртов и жирных кислот на изменение физико-химических свойств нефти
    • 3. 4. Влияние реагентов на основе сложных эфиров аминоспиртов и жирных кислот на процесс атмосферно-вакуумной перегонки нефти
    • 3. 5. Влияние реагентов на основе моно — и диэфиралкилфосфорных кислот на изменение физико-химических свойств нефти
    • 3. 6. Влияние реагентов на основе моно — и диэфиралкилфосфорных кислот на процесс атмосферно — вакуумной перегонки нефтяного сырья
    • 3. 7. Влияние деэмульгаторов на изменения физико-химических свойств нефти
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ФРАКЦИЙ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКЕ ИССЛЕДУЕМЫХ СИСТЕМ
    • 4. 1. Анализ группового углеводородного состава фракций, полученных при атмосферно-вакуумной перегонке нефтяного сырья
    • 4. 2. Распределение реагентов и продуктов их разложения по фракциям, полученным в процессе перегонки нефтяных смесей
  • ГЛАВА 5. ВЛИЯНИЕ РЕАГЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ, НА ВТОРИЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

За последнее десятилетие резко увеличилось количество реагентов разного вида, применяемых при добыче, транспортировке и подготовке нефти. Увеличение доли нефтяных запасов России на заводненных месторождениях, в пластах стимулирует развитие прогрессивных методов увеличения нефтеотдачи. За счет применения специальных реагентов ежегодно в России добывается дополнительно 40−50 млн. тонн нефти. В связи с разнообразием ассортимента химических реагентов изучение их свойств и механизма их действия — важная и актуальная на сегодняшний день задача.

В нефтяное сырье при добыче, транспортировке и подготовке его к переработке вводят специальные реагенты, способствующие созданию оптимальных условий проведения технологических процессов на различных стадиях переработки нефти. Нефть поступает к потребителям и на НПЗ после ее многовариантного смешения в системе трубопроводов, резервуарах промежуточных станций перекачки, на каждом этапе в нефтяное сырье вводят целый комплекс различных реагентов. К подобным реагентам следует отнести ПАВы, присадки и деэмульгаторы, вводимые при добыче, транспортировке, процессах обезвоживания и обессоливания. При этом, как правило, не обеспечивается тщательное предварительное изучение взаимного влияния реагентов, применяемых в технологических процессах добычи, транспортировки и подготовки нефти, а также влияния присадок и добавок на физико-химические свойства" нефтяного~сырья~ и процессы его-переработки. Синтетические поверхностно-активные вещества (СПАВ), введенные в нефть на начальных стадиях добычи, в отдельных случаях могут оказывать не только позитивное, но и негативное воздействие на последующие стадии подготовки, транспортировки и переработки нефти.

В связи с этим представляет интерес исследование физико-химических свойств нефтей, содержащих различные концентрации СПАВ, процесса первичной переработки нефтяного сырья, содержащего добавки, и влияния этих реагентов на некоторые вторичные процессы, а также свойства получаемых продуктов.

Цель работы. Целью данной работы являлось: изучение влияния реагентов, применяемых для нефтедобычи, на физико-химические и дисперсные свойства нефтяного сырья и процессы его переработки.

Научная новизна. Предложен механизм воздействия СПАВ на основе амидов жирных кислот, сложных эфиров аминоспиртов и жирных кислот, применяемых для интенсификации добычи нефти, на состояние нефтяной системы.

Впервые для исследуемого интервала содержания изучаемых реагентов выявлена критическая концентрация исследуемых азотсодержащих СПАВ, после которой наблюдается стабилизация структурообразования нефтяной системы, т. е. дальнейшее увеличение концентрации СПАВ не приводит к значительным колебаниям свойств нефтяного сырья.

Показано распределение исследуемых реагентов с различными функциональными группами, применяемых при нефтедобыче, по фракциям, полученным в процессе атмосферно-вакуумной перегонки.

В работе был использован комплексный подход к исследованию свойств нефти с остаточными концентрациями реагентов, который заключается в анализе совокупности изменения физико-химических свойств, дисперсной структуры сырья и результатов его переработки, с учетом распределения реагентов и продуктов их разложения по фракциям. — —.

Показано влияние оставшихся концентраций реагентов, используемых при добыче нефти, на проведение вторичных процессов.

Практическая ценность. В работе впервые обоснована необходимость изучения влияния реагентов, используемых для интенсификации нефтедобычи, на свойства нефтяного сырья и процессы его переработки.

Показано, что при увеличении концентрации азотсодержащих реагентов в нефти выше критической концентрации, в процессе атмосферно-вакуумной перегонки наблюдается резкое увеличение пенообразования, что существенным образом осложняет работу ректификационного оборудования.

Была показана необходимость изучения взаимовлияния остаточных концентраций реагентов, используемых при добыче нефти, и различных добавок, применяемых для интенсификации процессов переработки нефти, а также присадок, вводимых в топлива для улучшения их качества.

Результаты исследования химического состава нефтяных фракций, полученным при атмосферно-вакуумной перегонке.

Углеводороды, %мас. Исходная нефть Нефть +реагент 3.

НкФр.180 Фр.240 Фр.350 Остато НкФр.180 Фр.240 Фр.350 Остато.

180 °C -240°С -350°С -470°С к >470 180°С -240°С -350°С -470°С к >470.

С (0,05%) (0,05%) (0,3%) (0,1%) °С.

1. парафино-нафтеновые 83,15 77,23 73,45 63,11 21,51 85,08 80,16 72,47 64,45 20,50.

2. Ароматические.

— моноциклические 9,60 10,21 15,59 12,59 8,31 12,20 16,16 9,29.

— бициклические 6,97 8,88 10,27 9,80 5,03 10,06 9,06 10,15.

— полициклические 2,74 4,00 8,71 34,18 1,26 2,32 8,72 33,55.

Всего ароматических: 16,85 19,31 23,09 34,57 56,57 14,92 14,6 24,58 33,94 52,99.

3. Смолы 3,46 3,46 2,32 9,80 5,24 2,95 1,61 10,17.

4. Асфальтены — - - 12,12 — - - 16,34.

ИТОГО: 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100.

• В нефтепродуктах присутствуют четыре вида ПАВ: природные, содержащиеся в сырой нефти, технологические, возникающие в процессе производства продукта, функциональные, вводимые в виде присадок и образующиеся при применении. Все эти вещества оказывают значительное влияние на эксплуатационные свойства нефтепродуктов, и регулирование их состава и качества — важная технологическая задача [42].

В процессе изучения влияния реагентов на основе амидов жирных кислот выявлено, что при температурах, соответствующих выходу светлых фракций, т. е. до 350 °C, испарения и разложения этой добавки не происходит, она достаточно термостабильна.

Для подтверждения был проведен анализ фракций, полученных из исходной нефти и нефти, содержащей различные количества изучаемой добавки, на наличие азотсодержащих соединений. Данные этого исследования приведены в табл. 4.2.1. Из таблицы видно, что азотсодержащие соединения в легких фракциях содержатся в минимальном количестве, основная часть этих соединений попадает во фракцию 350- 470 °C и остаток >470°С. Очевидно, под ф действием реагента 1 образуются ССЕ, ядром которых являются асфальтены, а сольватный слой в основном составляют амиды жирных кислот. Добавки вытесняют из сольватного слоя нативные ПАВ и другие углеводороды, увеличивая выход дистиллятов. Эти вещества, попадая во фракции, являющиеся сырьем для других установок, меняют структуру сырья и увеличивают концентрацию азотсодержащих соединений в сырье таких процессов, как, например, каталитический крекинг и коксование.

Наименование продуктов Сырье нефть нефть + реагент 1.

Содержание азота, ррш фр. нк-180°С 4,5 6,0 фр. 180−240°С 35,9 44,3 фр. 240−350°С 91,1 131,8 фр. 350−470°С 648,7 892,3 товарная форма реагента 1308,1.

Во всех фракциях, полученных при перегонке нефти, содержащей реагент 2, было определено количество азотсодержащих компонентов электрохимическим методом. Полученные результаты представлены в табл.4.2.2.

Как показали результаты исследований основное количество азотсодержащих компонентов наблюдается во фракции 350−470°С и концентрируются в остатке >470°С.

Следует отметить, что при использовании реагента 2 наблюдается увеличение содержания азота во фракции нк-180°С приблизительно в 5 раз по сравнению с фракцией нк-180°С, полученной из нефти, не содержащей реагент 2.

Азот является ядом для катализаторов риформинга, приводящим к снижению их активности, что вызывает падение октанового числа риформата [112].

Показать весь текст

Список литературы

  1. Гурвич Л. М. Многофункциональные поверхностно-активные реагенты для добычи и транспортировки нефти, Нефть, газ & СРП, приложение к журналу
  2. Нефтегазовые технологии", 2003, № 4.- С.56−61.
  3. Л.М., Шерстнев Н. М. Многофункциональные композиции ПАВ в технологических операциях нефтедобычи.-М.:ВНИИОЭНГ, 1994.-265 с.
  4. Г. З., Сорокин В. А., Хисамутдинов Н. И. Химические реагенты для добычи нефти. М.: Недра, 1986. — 240 с.
  5. Т.А., Горбунов А. Т., Лютин Л. В., Сургучев М. Л., Цынкова О. Э. Методы увеличения нефтеотдачи пластов при заводнении.- М., Недра, 1983. -192 с.
  6. М.Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов. М.6 Недра, 1985. — 308 с.
  7. Г. Б., СобановаО.Б., ФедороваИЛ., ЛюбимцевО.Г., БрагинаН.Н., Арефьева Ю. Н. Разработка композиционных систем для химического воздействия на пласт. «Нефтяное хозяйство», 1994. № 9.
  8. Роберт Теслюк Этапы развития технологии ГРП в мировой нефтедобывающей практике//Технологии ТЭК, 2004, № 3. С. 58−63.
  9. Швецов И, Бакаев Г., Кабо В. и др. Состояние сырьевой базы нефтяной ф промышленности России.// Нефтяное хозяйство-2003- № 4. С. 16−17.
  10. Ю.Т., Шахвердиев А. Х. Российская нефтяная промышленность на пороге нового века: оценки прошлого, настоящего и будущего // Нефтяное хозяйство-2000-№ 7. С.23−26.
  11. Н.К., Браун А. Е. Роль природных битумов и высоковязких нефтей в расширении химических и топливно-энергетических ресурсов//Горючие сланцы.-1985-Т.2, № 2. С. 119.
  12. А.Н. Механизм структурообразования и аномалии реологических ^ свойств высоковязких нефтей и природных битумов// Российский химическийжурнал-1995-№ 5,т.39 С. 106−113.
  13. В.В. Состояние сырьевой базы нефтяной промышленности России//Нефтяное хозяйство-2003-№ 4. С. 16−17.
  14. JT.A. Динамика реологического поведения нефтяных систем и • гелеобразующих составов. Дис. канд. хим. наук Томск, 2004.- 156с.
  15. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии/ Под ред. К.Миттела. М.: Мир, 1980.- 537с.
  16. А.Н., Козин В. Г., Башкирцева Н. Ю., Гараев Л.А.//Повышение нефтеотдачи пластов.- 2003.- № 4.- С.79−81.
  17. Oil? Gaz Eurasia № 2−3, 2005 (с. 12−14).- 80 с.
  18. Р.С., Газизов А.А., Газизов А.Ш.//Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений.- 2002.- № 11.- С. 52−56.
  19. В.В. Оптимизация процесса обессоливания нефтей с применением неионогенных деэмульгаторов / Дис. канд. тех. наук, М., ВНИИНП, 1989.- 198 с.
  20. Г. Н. Стабилизация и разрушение нефтяных эмульсий. М.: Недра, 1982.- 223 с.
  21. Д.Н. и др. Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения. М.: Химия, 1967.- 200 с.
  22. Нефть для нефтеперерабатывающих предприятий. Технические условия, ф ГОСТ 9965–76. М. ГОССТАНДАРТ СССР. Переиздание 1988.- 4 с.
  23. З.И. Нефтяной углерод. М., Химия, 1978.- 272с.
  24. З.И., Сюняев Р. З., Сафиева Р. З., Нефтяные дисперсные системы, М., Химия, 1990.- 224 с.
  25. П.А. Избранные труды. Коллоидная химия. Физико-химическая механика.- М.: Наука, 1978.- 368с.
  26. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы— М.: Химия, 1991.-346с.
  27. Е.Е. Реология дисперсных систем— Л.: ЛГУ, 1981.- 172с.
  28. Г. Р. Наука о коллоидах-М.:ИЛ, 1955-тЛ- 540с.
  29. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур М.: Наука, 1966-с.
  30. З.И., Гуреев Ал.А. и др. Реологические свойства битумов в области ® фазового перехода // Изв. ВУЗов Нефть и газ -1983, № 1. — С.48−52
  31. У.Л. Неньютоновские жидкости. -М.: Мир, 1964. 216 с.
  32. Л.П. Твердые углеводороды нефти. М.: Химия, 1986.- 176 с.
  33. Р.З. Физикохимия нефти. М.: Химия. 1998. — 448 с.
  34. Ф.Г., Андреева Л. Н. Фундаментальные аспекты химии нефти. Природа смол и асфальтенов. Новосибирск: Наука, 1995.- 192с.
  35. Р.С. Изучение динамики структурного упорядочения в нефтяных дисперсных системах методом ЯМР, Нефтехимия, 2003, том 43, № 2.- С.143−150.
  36. .П. Научные и прикладные аспекты теории нефтяных дисперсных систем. Москва. «Техника». 2000. 336 с.
  37. С.С. Курс коллоидной химии, М.: Химия, 1976, 511 с.
  38. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. -М. «Химия"-1989, 463с.
  39. А.Ф., Варфоломеев Д. Ф., Сюняев З. И. и др.-Нефтепереработка и нефтехимия, 1981, № 10.-С.7−9.
  40. А.С., Глаголева О. Ф., Усейнов А. И. и др.- Химия и технологиятоплив и масел, 1984, № 12.- С.8−9.
  41. Э.З., Антошкин А. С., Глаголева О. Ф. и др.- Там же, 1985, № 1.-С.6−7.
  42. Е.А. Перераспределение соединений между фазами в процессе прямой перегонки нефтяных смесей различного состава. Дис. канд. хим. наук, М., МИНГ им И. М. Губкина, 1989- 226 с.
  43. Г. И. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов. М. «Техника», * ООО «ТУМА ГРУПП" — 2001 — 21 с.
  44. Н.Б. Физико-химические основы технологий дисперсных систем и материалов.- М.: Химия, 1988- 256с.
  45. Г. А. Применение обратных эмульсий в нефтедобыче, М.: • Недра, 1991−224с.
  46. Сюняев З. И, Физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем, М., 1981−89 с.
  47. З.И., Прикладная физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем, М., 1982−99с.
  48. З.Р. Разработка способов активирования нефтяного сырья с целью интенсификации процесса вакуумной перегонки нефтяных остатков. Дис. канд. техн. наук. М., МИНГ им. И. М. Губкина, 1988.- 181с.
  49. Т.П., Глаголева О. Ф., Матвеева Н. К., Володин Ю. А. Поверхностно-активные вещества в процессах переработки нефти, Химия и технология топлив и масел, 1997, № 1.- С.20−21.
  50. Ю.А. Варианты углубленной переработки нефти с помощью физико-химических воздействий. Дис. канд.техн.наук. М., РГУ им. И. М. Губкина, 2000- 161с.
  51. Ас.№ 1 765 164. Б.И.№ 36, 1992
  52. А.А., Смирнов Ю. С. Химическое деэмульгирование как основной ф процесс промысловой подготовки нефти.- РНТС, сер. Нефтепромысловое дело.
  53. М., ВНИИОЭНГ, 1977, № 1.- С.29−31.
  54. Г. А., Ахмадеев М. Х., Нуриева Э. Г. Массообменные процессы при деэмульсации нефти с применением ПАВ, — Нефтяное хозяйство, 1976, № 7.- С. 56−58.
  55. .П., Серб-Сербина Н.Н., Смирнова A.M. Основы химического деэмульгирования нефтей. / Под ред. П. А. Ребиндера.- М.- JL: Гостоптехиздат. 1946.-67 с.
  56. Федорищев Т. И, Мирошниченко Е. В., Маринин Н. С., Алпатов Г. К.
  57. Эффективность действия маслорастворимых деэмульгаторов при различныхспособах их дозирования в нефтяную эмульсию, Нефтяное хозяйство, 1980, № 12.- С.59−61
  58. О.П., Голубева И. А., Толстых Л. И. Реагенты для интенсификации добычи нефти, Химия и технология топлив и масел, 2001,№ 1.- С.35−36.
  59. О.П., Низова С. А., Валуева С. П., Силин М. А., Янченко Е. Е., Реагенты нового поколения для процессов добычи нефти и газа, Химия и технология топлив и масел, 2000, № 2, — С.22−24.
  60. В.Н., Климова Л. З., Стариков В. В., Низова С. А. Новые деэмульгаторы для процессов подготовки нефти, Там же, С.25−27.
  61. Ингибитор коррозии эмульгатор «НЕФТЕХИМеко-1» ТУ 2483−2 217 197 708−94, М, 1994.
  62. ЭМУЛЬГАТОР НЕФТЕНОЛ НЗ ТУ 2483−007−17 197 708−97,М., 1997.
  63. АЛКИЛФОСФАТ «ХИМЕКО» ТУ 400 МП «Х"-2075−227−001−93,М, 1993.
  64. З.И., Сафиева Р. З. Общие закономерности физико-химической технологии нефти// Химия и технология топлив и масел, 1988, № 7, С.5−8.
  65. А.Н. Фазовые равновесия и обратимые переходы в нефтяных остатках: Дис. канд. хим. наук. М., 1986.- 154с.
  66. Хайдура Хусейн Мохаммед. Разработка и сопоставление методов определения активного состояния мазутов различных нефтей: Дис. канд. техн. наук.-М., 1987.- 124с.
  67. И.Я. Оптика и спектроскопия. 1960. Т.8. Вып. 1. с.98−108.
  68. Л.П., Аль-Джомаа М. Определение параметров темных частиц дисперсной фазы в нефтяных системах // Химия и технология топлив и масел.-1994.- № 3.- С.27−29.
  69. О.Ф., Клокова Т. П., Володин Ю. А. Определение параметров частиц дисперсной фазы в нефтяных системах колориметрическим методом, М., 1996- 14 с.
  70. Е.Д., Перцов А. В., Амелина Е. А. Коллоидная химия. М.: Изд-во Московского ун-та, 1982,351с.
  71. О.Ф., Клокова Т. П., Матвеева Н. К. Физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем. М., 1991, 49с.
  72. Т.П., Глаголева О. Ф., Володин Ю. А. Лабораторный практикум «Физико-химические и дисперсные свойства нефтей и нефтепродуктов» М., 1997.-71 с.
  73. Справочник нефтепереработчика: Справочник /под ред. Г. А. Ластовкина., Е. А. Радченко, М. Г. Рудина. Л. Химия, 1986. — 648 с.
  74. Практикум по технологии переработки нефти. Под ред. Е. В. Смидович и И. П. Лукашевич. М: Химия, 1978. 288 с.
  75. .М. Анализ нефти и нефтепродуктов, М.: Гостоптехиздат, 1962. -888 с.
  76. А.К., Хачатурова Д. А., Лозин В. В. Лабораторная перегонка и ректификация нефтяных смесей, М: Химия, 1984. 240 с.
  77. .Н. Методика определения группового состава сырья методом жидкостной хроматографии, ВНИИ технического углерода, 1983.- 16 с.
  78. .В. Основы газовой хроматографии.- М.: Высшая школа, 1977 -182с.
  79. Роберте Дж, Касерио М. Основы органической химии, ч. 2, М., Мир, 1968.550 с.
  80. О.Ф. Регулирование фазовых переходов в нефтяных системах с целью углубления переработки нефти (на примере перегонки и коксования). Автореф.дис.д-ра техн. наук. М.:ГАНГ им. И. М. Губкина.1992 — 47с.
  81. М.Н., Сидоренко А. П., Сюняев З. И. Некоторые вопросы влияния ПАВ на процессы прямой перегонки нефти // Изв. Вузов АН СССР, серия Нефть и газ.- 1985.-№ 1- С.41−45.
  82. Т.Ф. Влияние смешения компонентов в модельных и нефтяных системах на их поверхностные свойства и фракционный состав. / Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: РГУ нефти и газа, 1998.-22 с.
  83. Е.Е. Реология дисперсных систем JL: ЛГУ, 1981- 172с.
  84. Позднышев Г. Н, Мансуров Р. И., Ручкина P.M., Масленникова Г. Г., Куркова З. Е., Ильясова Е. З. Влияние природных ПАВ нефтей на связывание деэмульгатора асфальтенами, Нефтяное хозяйство, 1980,№ 12, — С.48−49.
  85. О.Ф. Устойчивость нефтяных дисперсных систем и методы ее регулирования- учеб. пособие М., МИНГ иГП им. И. М. Губкина, 1983−36с.
  86. Н.С. и др.// Химия и технология топлив и масел, 1975,№ 6, С.19−20.
  87. Е. // Erdol und Kohle, 1982, 35, № 10, 5455.
  88. Ефремов Н.И.// Нефтепереработка и нефтехимия, 1990, № 8, С.24−26.
  89. Topsoe Н., Clausen B.S., Massoth F.E. Hydrotreating Catalysis// Catalysis-Science and Technology, v. 11.
  90. Пер Зойтен Хальдор Топсе А/О, Люнгбю, Дания, Михаил Палишкин Московское представительство Хальдор Топсе А/О, Россия, Материалы 5-ой конференции и выставки по технологиям нефтепереработки России и странф СНГ, 22 и 23 сентября 2005, М., 123 с.
  91. С.Н. и др. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах. М.: Химия, 1982, 280с.
  92. В.А., Стивене Д. Р. Технология переработки нефти. Л.: Химия, 1964.
  93. Е.Д., Зеленцов Ю. Н., Чернакова Г. Н. Влияние органических азотсодержащих соединений на гидрокрекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1987.
  94. Е.Д., Пережигина И. Я., Чернакова Г. Н. Превращение ^ углеводородов вакуумных дистиллятов в процессе гидрокрекинга нацеолитсодержащих катализаторах. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1983.
  95. А.И., Берг Т.АЛ Нефтепереработка и нефтехимия.1974.№ 2.-С.З.
  96. Межмолекулярные взаимодействия и электронные процессы в растворах/ Под. ред. Иванова Г. В. Новосибирск.: Наука, 1987.- 128с.
  97. Сюняев Р. З, Сафиев О. Г. Экстремальное изменение радиусов частиц в нефтяных дисперсных системах.//Изв. Вузов, сер. Нефть и газ.-1984.-№ 2.- С.50−54.
  98. Т.П., Глаголева О. Ф., Абдульманов Р. Г., Белоконь Н. Ю. Регулирование выхода и качество нефтяного кокса с помощью твердых добавок. Химия и технология топлив и масел, 1992.- № 10.- С.7−8.
  99. Е.В. Технология переработки нефти и газа. Деструктивная переработка нефти и газа. 4.2, М., 1968. -375с.
  100. И.Л. Технология переработки нефти и газа, 4.1 .М., Химия, 1972.360 с.
  101. З.И. Интенсификация технологических процессов регулированием фазовых переходов // Химия и технология топлив и масел. ф 1999.-№ 6,-С. 2−5.
  102. А.И. Химия нефти и газа. Л, Химия, 1989 364с.
  103. И.Л. Технология переработки нефти и газа, ч. 1 .М., Химия, 1972.- 360с.
  104. Проскуряков В А. Химия нефти и газа. Л, Химия, 1981.- 358с.
  105. В.Д. Химия нефти и газа. М, Химия, 1998.- 369с.
  106. Р.З., Сюняев Р. З. Коллоидно-дисперсное строение нефтяных систем и методы его исследования. М., 1991- 71с.
  107. С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа, Уфа:1. Гилем, 2002.- 671 с.
  108. Г. В., Могилевич М. М., Ильин А. А. Ассоциация жидких органических соединений. М: Мир- 2002.- 263с.
  109. А.В., Микишев В .А., Кузора И. Е. и др. Гидрогенолиз хлор-, азот- и сероорганических соединений в бензиновых фракциях//Нефтепереработка и нефтехимия, 2005,№ 6.- С.18−21.
  110. В.Р. Влияние добавок на процесс прямой перегонки нефти и нефтяных остатков: Автореферат дис.кан.техн. наук Уфа, 1983, — 25с.
  111. Г. Н., Шапиро Р. Н. Каталитический риформинг бензинов, — JL: Химия, 1985.- 225с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!