Деятельность в организации ЗАО «Второе Саратовское Предприятие» Трест №7
Технологическая дисциплина механическая обработка Вывод В процессе прохождения практики я ознакомился с деятельностью организации ЗАО «Второе Саратовское Предприятие «Трест№ 7». При этом я получил основную информацию о деятельности данной компании, о проектах, выполняемых ей в данное время или ранее, а также получил наглядное представление о необходимом уровне профессиональной подготовки… Читать ещё >
Деятельность в организации ЗАО «Второе Саратовское Предприятие» Трест №7 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Саратовский государственный технический университет имени Гагарина. Ю. А.» Профессионально-педагогический колледж ОТЧЁТ О прохождении учебной практики
(по профилю специальности) Место прохождения практики ЗАО «Второе Саратовское Предприятие Трест № 7»
Студента 3 курса, группы ТМС-31 очного отделения Брюзгина Юрия Сергеевича Содержание Введение
1. Ознакомление с предприятием
2. Изучение охраны труда и особенности техники безопасности
3. Изучение структуры механического цеха предприятия и схемы структуры механического цеха Вывод Введение
Практика учебная (по профилю специальности) пройдена на предприятии ЗАО «Второе Саратовское Предприятие Трест № 7» специализирующемся на изготовлении гражданской продукции и спец. техники. Целью практики учебной (по профилю специальности) является закрепление и углубление знаний, полученных в рамках обучения по специальности 151 901 Технология машиностроения в Профессиональнопедагогическом колледже СГТУ имени Гагарина. Ю. А. получение профессиональных и практических навыков самостоятельной работы.
Основными задачами практики являются:
1.Принятие участия:
— в реализации технологических процессов изготовления деталей машин;
— в контроле соответствия качества деталей требованиям технической документации;
— в наладке и настройке металлорежущего оборудования;
В процессе прохождения практики проанализированы:
Основные принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента; Признаки объектов контроля технологической дисциплины;
Методы контроля качества детали;
Виды брака и способы его предупреждения;
Структуру технически обоснованной нормы времени;
Признаки соответствия рабочего места требованиям, определяющим эффективное использование оборудования.
1. Ознакомление с предприятием Таблица 1. Характеристики объекта практики
Наименование Характеристики | Характеристика | |
Название | ЗАО «Второе Саратовское Предприятие Трест № 7» | |
Год создание | 1947г | |
Юридический адрес | 410 003,г.Саратов, ул Зарубина, 20 | |
Отраслевая принадлежность | Строительство монтаж | |
Основные этапы развития | Монтаж строительных работ | |
Специализация | специализируется на изготовлении гражданской продукции и монтаж. | |
Организационно-правовая форма | ЗАО | |
Форма собственности | Частная собственность | |
Цели | Снабжать другие предприятия выпускаемой продукции. | |
Задачи | Выход на мировой уровень. | |
Миссия | Помочь другим предприятиям по изготовлению спец, техники и деталей машин. | |
2. Изучение охраны труда и особенности техники безопасности
1. Общие требования безопасности Практическую работу по вопросам труда и технике безопасности осуществляют отделы, группы, старшие инженеры (инженеры) по охране труда и технике безопасности. Так, инженер по охране труда и технике безопасности предприятия (организации) обязан, в частности, систематически проводить проверки по вопросам охраны труда и техники безопасности, выявлять нарушения правил безопасности ведения работ.
Наряду с обязанностями инженеры по охране труда и технике безопасности имеют и соответствующие права. Это, в частности, право, обследовать структурные подразделения предприятий, знакомиться с отчетами, статистическими и другими документами по вопросам охраны труда; давать руководству этих предприятий обязательные к исполнению предписания об устранении нарушений законодательства по охране труда; запрещать эксплуатацию оборудования, машин и механизмов и производство работ на отдельных участках при наличии нарушений правил и норм охраны труда и др.
Инструктаж по технике безопасности проводится в соответствии со специальным Положением на всех предприятиях и в организациях. Существует несколько видов инструктажа.
Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности или лицо, на которое приказом руководителя возложена работа по охране труда и технике безопасности. Инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит руководитель того подразделения, в котором предстоит работать данному работнику. Такой инструктаж проводят с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в специальном журнале.
Повторный инструктаж проводится с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда и технике безопасности. Работники должны проходить повторный инструктаж не реже одного раза в течение шести месяцев.
Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, изменении и обновлении технологического процесса, нарушении работниками правил и инструкций по технике безопасности, которые могут привести или привели к травме, аварии, а также других факторов. При регистрации внепланового инструктажа в журнале необходимо указать причину, вызвавшую его проведение.
Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (например, погрузке); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии; организации массовых мероприятий (например, поход) и др.
Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер, преподаватель). Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.
3. Изучение структуры механического цеха предприятия и схемы структуры механического цеха Практическую работу по вопросам труда и технике безопасности осуществляют отделы, группы, старшие инженеры (инженеры) по охране труда и технике безопасности. Так, инженер по охране труда и технике безопасности предприятия (организации) обязан, в частности, систематически проводить проверки по вопросам охраны труда и техники безопасности, выявлять нарушения правил безопасности ведения работ.
Наряду с обязанностями инженеры по охране труда и технике безопасности имеют и соответствующие права. Это, в частности, право, обследовать структурные подразделения предприятий, знакомиться с отчетами, статистическими и другими документами по вопросам охраны труда; давать руководству этих предприятий обязательные к исполнению предписания об устранении нарушений законодательства по охране труда; запрещать эксплуатацию оборудования, машин и механизмов и производство работ на отдельных участках при наличии нарушений правил и норм охраны труда и др.
Инструктаж по технике безопасности проводится в соответствии со специальным Положением на всех предприятиях и в организациях. Существует несколько видов инструктажа.
Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности или лицо, на которое приказом руководителя возложена работа по охране труда и технике безопасности. Инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит руководитель того подразделения, в котором предстоит работать данному работнику. Такой инструктаж проводят с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в специальном журнале.
Повторный инструктаж проводится с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда и технике безопасности. Работники должны проходить повторный инструктаж не реже одного раза в течение шести месяцев.
Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, изменении и обновлении технологического процесса, нарушении работниками правил и инструкций по технике безопасности, которые могут привести или привели к травме, аварии, а также других факторов. При регистрации внепланового инструктажа в журнале необходимо указать причину, вызвавшую его проведение.
Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (например, погрузке); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии; организации массовых мероприятий (например, поход) и др.
Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер, преподаватель). Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.
Значительная часть деталей машин, технологического оборудования, транспортных средств подвергается механической обработке. Механическая обработка характеризуется:
низким коэффициентом использования металлов: 0,5—0,8 (с повышением серийности производства коэффициент повышается);
высокой трудоемкостью и зарплатоемкостью обработки;
многооперационностью технологических процессов обработки;
высокими требованиями к качеству технологического оборудования и организованности процессов;
* высокими требованиями к качеству изготовления детали в соответствии с технологическим процессом.
В механических цехах обрабатывается широкая номенклатура разнообразных деталей, насчитывающая сотни и тысячи наименований. Эти детали отличаются: видом материала, методом получения заготовки серийностью производства, сложностью, габаритными размерами, конфигурацией весом точностью обработки чистотой поверхности и другими характеристиками.
Широкая номенклатура и разнообразие выпускаемой продукции, а также много операционность технологических процессов выдвигают на первый план необходимость целесообразной специализации цехов и участков на базе унификации и стандартизации изделий, сборочных единиц, деталей и конструктивных элементов, типизации технологических процессов и рационального кооперирования предприятий.
Несмотря на то, что в механических цехах осуществляется, как правило, лишь обработка металлов резанием, различие продукции и масштабов ее производства обусловливает необходимость применения разнообразного металлорежущего оборудования. Это создает дополнительные трудности при планировании и организации производства в механических цехах и обязывает уделять особое внимание вопросам организации эксплуатации и ремонта оборудования.
В механических цехах используются сотни и тысячи типоразмеров технологической оснастки. Поэтому большое значение имеют вопросы организации инструментального хозяйства и, в частности, организации обеспечения рабочих мест технологической оснасткой.
Технология механической обработки наиболее гибка. Поэтому в механических цехах необходимо оценивать каждое изменение объема производства (по конкретным деталям) с тем, чтобы своевременно внести соответствующие изменения в технологические процессы, а возможно, и в организацию производства.
Многооперационность маршрутов, высокая производительность оборудования требуют четкой планировки оборудования и организации транспортировки предметов труда в процессе производства .
Эксплуатация металлорежущего оборудования отличается относительно высоким удельным весом машинного времени в штучном времени. Это позволяет использовать многостаночное обслуживание и совмещение профессий.
Многодетальность, многооперационность технологических процессов и большое разнообразие используемого оборудования в индивидуальном и серийном производстве обусловливают, как правило, необходимость пролеживания деталей в ожидании освобождения станка, что приводит к образованию относительно больших заделов и соответственно незавершенного производства. Это обстоятельство, наряду с другими, определяет необходимость создания промежуточных кладовых, помогающих осуществлению функций диспетчерского руководства.
технологическая дисциплина механическая обработка Вывод В процессе прохождения практики я ознакомился с деятельностью организации ЗАО «Второе Саратовское Предприятие «Трест№ 7». При этом я получил основную информацию о деятельности данной компании, о проектах, выполняемых ей в данное время или ранее, а также получил наглядное представление о необходимом уровне профессиональной подготовки специалистов. Проанализировав свою деятельность в организации ЗАО «Второе Саратовское Предприятие «Трест№ 7 я пришел к выводу, что рабочий процесс организован рационально, условия и средства труда находятся на высоком уровне, что обеспечивает успешное выполнение производимых организацией работ. Таким образом, можно заключить, что практика пройдена успешно, при этом полностью выполнены поставленные цели и задачи. Я считаю, что полученный опыт будет в дальнейшем способствовать более продуктивному освоению специальных дисциплин и применению теоретических знаний в практической деятельности.