Получение препарата РНК-азы из автолизных дрожжей. 
Мощность производства 80, 3 кг (год (Курсовая)

Министерство Высшего и Среднего Специального Образования.

Российской Федерации.

РХТУ имени Д. И. Менделеева.

Кафедра Приомышленной Биотехнологии Курсовая работа по технологическому проектированию.

Тема: «Получение препарата РНК-азы из автолизных дрожжей».

Мощность производства 80,3 кг/год.

Выполнила: студентка группы Э-64 Гришина Д, С,.

Руководитель работы: к. х. н. асс. Красноштанова А.А.

Москва — 2000.

Раздел стр.

Раздел 1. Характеристика изготовляемого препарата. 4.

Раздел 2. Характеристика исходного сырья, химикатов.

Раздел 3. Технологическая схема получения белковой фракции из автолизных дрожжей. 6.

Раздел 4. Аппаратурно-технологическая схема получения препарата РНК-азы из автолизных дрожжей, спецификация оборудования, контрольно-измерительных приборов. 10.

Раздел 5. Изложение технологического процесса.

Материальный баланс стадий. 13.

Раздел 6. Отходы процесса, их использование и обезвреживание. 16.

Раздел 7. Техника безопасности, пожарная безопасность и санитария. 17.

Список литературы

18.

Раздел 1.

Характеристика изготовляемого препарата.

Раздел 2.

Характеристика исходного сырья, химикатов.

Перечень исходного сырья, химикатов, применяемых для получения РНК из биомассы нативных парафинутилизирующих дрожжей Candida maltosa ВСБ-899 промышленного штамма кормовых дрожжей. Требования к их качеству.

Таблица 1. |№ |Наименовани|№ ГОСТа|Квалифи|Сорт, |% |Примечания | |п/п|е сырья, |им ОСТа|-кация |марка,|содержания| | | |химикатов | | |артику|основного | | | | | | |л |вещества | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 | |1. |Дрожжи |ОСТ |Высшая | |Белка 8,18|Дрожжи БВК | | | |59.03.0|или | | |или любого | | | |45 |1-ая | |СВ 25 |завода | | | |37−84 |категор| | | | | | | |ия | | | | |2. |Натрия |ГОСТ |чда | |Не менее |Магазин | | |гидроксид |4328−77| | |98 |"Химреактив| | | | | | | |ы" | |3. |Этанол |ТУ |ОСЧ-20-|ОП-2 |Не менее |Магазин | | | |6−09−45|5 | |96 |"Химреактив| | | |12−77 | | | |ы" | |4. |Вода |ГОСТ | | | |Местного | | |дистиллиро-|6709−72| | | |изготовлени| | |ванная | | | | |я | |5. |Серная |ГОСТ |чда | |Не менее |Местного | | |кислота |3118−77| | |98 |изготовлени| | | | | | | |я |.

Раздел 3.

Технологическая схема получения белковой фракции из автолизных дрожжей.

Технологическая схема получения белковой фракции из автолизных дрожжей предусматривает проведение следующих основных стадий:

ТП-1. Кислотная экстракция белка из биомассы дрожжей.

ТП-1.1. Получение суспензии дрожжей.

ТП-2. Отделение белкового экстракта центрифугированием.

ТП-3. Осаждение белковой фракции в изоэлектрической точке.

ТП-3.1. Получение сырого осадка белковой фракции и декантирование надосадочной жидкости.

ТП-4. Обезвоживание сырого осадка РНК из дрожжей.

ТП-4.1. Обезвоживание и очистка сырого осадка дрожжевой РНК этанолом.

ТП-5. Сушка сырого осадка РНК и упаковка готового продукта.

Кроме стадий технологического процесса (ТП), схема предусматривает проведение следующих вспомогательных работ (ВР):

ВР-1.1. Приготовление концентрированной серной кислоты. Используется 98%-ная серная кислота. Применяется для коррекции рН среды экстрагента на стадии ТП-1.

ВР-3.2. Приготовление водного раствора гидроксида натрия. Используется 40%-ный гидроксид натрия. Применяют для коррекции рН среды осадка на стадии ТП-3.

ВР-4.3. Приготовление 96%-ного этилового спирта.

Среди подготовительных операций (ПО) предусматривается стадия регенерации этанола из образующегося на стадиях ТП-4 и ТП-5. Её введение позволяет снизить расходный коэффициент по этанолу.

На регенерацию.

На регенерацию.

Раздел 4.

Аппаратурно-технологическая схема получения препарата РНК-азы.

из автолизных дрожжей, спецификация оборудования, контрольно-измерительных приборов.

Таблица 2. | |Наименование |Количест|Материал |Характеристики | |№ |оборудования, |во |рабочей части |оборудования, | |п/п|контрольно-изме|единиц |оборудования, |КИП и | | |рительных и |оборудов|датчиков |регистрирующих | | |регистрирующих |а-ния | |приборов | | |приборов | | | | |1 |2 |3 |4 |5 | | |Стадия ТП-1. | | | | | |Кислотная | | | | | |экстракция | | | | | |белка из | | | | | |биомассы |1 |Нержавеющая |Металлический | |1 |дрожжей. | |сталь марки |или | | | | |Х18Н9Т |цельностеклянны| | |Химический | | |й аппарат с | | |реактор | | |рубашкой, | | |(экстрактор) | | |обогреваемый | | |для проведения | | |паром. Снабжен | | |горячей | | |термометром, | | |экстракции | | |обратным | | |(90© | | |хол-ком, | | |компонентов | | |перемешивающим | | |белка из | | |устройством. | | |биомассы | | |Вместимость 0,5| | |дрожжей кислым | | |л. | | |раствором | | | | | |Аппарат | | | | | |оснащён: | | | | |2 | |1 |Стекло или |Цельная или | | |Мешалкой | |нержавеющая |цельнометалличе| | |пропеллерной. | |сталь марки |ская | | | | |Х18Н9Т |конструкция. | |3 |Перемешивающим |1 |- |Электродвигател| | |устройством. | | |ь с | | | | | |регулируемым | | | | | |числом | | | | | |оборотов, | | | | | |мощность не | | | | | |менее 40 Вт, | | | | | |снабжен | | | | | |патроном для | | | | | |зажима вала | | | | | |мешалки | |4 |Термометром |1 |Стекло, ртуть.|Термометр со | | | | | |шкалой от 0(С | | | | | |до 100(С, цена | | | | | |деления 0,5(С, | | | | | |имеет керн | | | | | |НШ14,5, | | | | | |вставляется в | | | | | |металлическую | | | | | |муфту, в | | | | | |которой | | | | | |крепится | | | | | |накидной | | | | | |гайкой. | |5 |Сборник |1 |Стекло |Колба | | |промежуточный | | |Эрленмейера | | |для хранения | | |одногорловая с | | |суспензии | | |притёртой | | |дрожжей. | | |крышкой, | | | | | |вместимость 5 | | | | | |л, ГОСТ | | | | | |25 336−82Е |.

Таблица 2(Продолжение). |1 |2 |3 |4 |5 | | |Стадия ВР-1.1. | | | | | |Приготовление | | | | | |концентрированной | | | | | |серной кислоты. | | | | | | | | | | |6 |Сборник |1 |Стекло. Может |Колба | | |промежуточный для | |быть заменено |Эрленмейера | | |приготовления | |на любое другое|одногорловая с | | |98%-ного раствора | |герметично |притёртой | | |серной кислоты | |закрываемое |крышкой, | | | | |оборудование, |вместимость 125| | | | |изготовленное |мл, ГОСТ | | | | |из |25 336−82Е | | | | |коррозийно-стой| | | | | |ких материалов.| | |7 |Сборник |1 |Стекло |Колба | | |промежуточный для | | |Эрленмейера | | |хранения | | |одногорловая с | | |дистиллированной | | |притёртой | | |воды | | |крышкой, | | | | | |вместимость 2,8| | | | | |л, ГОСТ | | | | | |25 336−82Е | | |Стадия ТП-2. | | | | | |Отделение | | | | | |белкового | | | | | |экстракта | | | | |8 |центрифугированием|1 |- |Центрифуга | | |. | | |марки Т 52.1 | | | | | |пр-ва ФРГ с | | |Центрифуга | | |фактором | | | | | |разделения не | | | | | |ниже 2750 | |9 |Сборник |1 |Стекло |Колба | | |промежуточный для | | |Эрленмейера | | |хранения | | |одногорловая с | | |бесклеточного | | |притёртой | | |экстракта белковых| | |крышкой, | | |веществ | | |вместимость 2,8| | | | | |л, ГОСТ | | | | | |25 336−82Е | |10 |Сборник |1 |Стекло |Стеклотара с | | |промежуточный для | | |плотно | | |хранения сырого | | |закрывающейся | | |осадка клеточных | | |крышкой | | |оболочек | | |вместимостью 2 | | | | | |л | | |Стадия ТП-3. | | | | | |Осаждение | | | | | |дрожжевой РНК в | | | | | |изоэлектрической | | | | | |точке, отделение | | | | |11 |осадка. |1 |Нержавеющая |Металлический | | | | |сталь марки |аппарат, | | |Химический реактор| |Х18Н9Т |снабженный | | |для проведения | | |мешалкой. | | |реакции осаждения | | |Вместимость 2,8| | |бесклеточного | | |л. | | |экстракта белковых| | | | | |веществ | | | | | |Аппарат снабжен: | | | | | | | | | | |12 |Мешалкой |1 |Стекло или |Цельная или | | |пропеллерной | |ержавеющая |цельнометалличе| | | | |сталь марки |ская | | | | |Х18Н9Т |конструкция | |13 |Перемешивающим |1 |- |Электродвигател| | |устройством | | |ь с | | | | | |регулируемым | | | | | |числом | | | | | |оборотов, | | | | | |мощность не | | | | | |менее 40 Вт, | | | | | |снабжен | | | | | |патроном для | | | | | |зажима вала | | | | | |мешалки |.

Таблица 2(Продолжение). |1 |2 |3 |4 |5 | |14|Сборник |1 |Стекло |Колба Эрленмейера | | |промежуточный для| | |одногорловая с | | |хранения сырого | | |притёртой крышкой, | | |осадка РНК | | |вместимость | | | | | |500 мл, ГОСТ | | | | | |25 336−82Е | |15|Сборник |1 |Стекло |Колба Эрленмейера | | |промежуточный для| | |одногорловая с | | |хранения кислого | | |притёртой крышкой, | | |супернантанта | | |вместимость | | | | | |2,8 л, ГОСТ 25 336–82Е| | |Стадия ВР-3.2. | | | | | |Приготовление | | | | | |40%-ного водного | | | | | |раствора | | | | | |гидроксида | | | | |16|натрия. |1 |Стекло |Колба Эрленмейера | | | | | |одногорловая с | | |Сборник | | |притёртой крышкой, | | |промежуточный для| | |вместимость | | |приготовления | | |2 л, ГОСТ 25 336–82Е | | |40%-ного водного | | | | | |раствора | | | | | |гидроксида натрия| | | | | |Стадия ТП-4. | | | | | |Обезвоживание | | | | | |сырого осадка | | | | | |РНК. | | | | |17| |1 |- |Центрифуга марки Т | | |Центрифуга | | |52.1 пр-ва ФРГ с | | | | | |фактором разделения | | | | | |не ниже 2750 | |18|Сборник |1 |Стекло |Колба Эрленмейера | | |промежуточный для| | |одногорловая с | | |хранения | | |притёртой крышкой, | | |обезвоженного | | |вместимость 250 мл | | |осадка РНК | | | | |19|Сборник |1 |Стекло |Колба Эрленмейера | | |промежуточный для| | |одногорловая с | | |хранения | | |притёртой крышкой, | | |водно-спиртового | | |вместимость 2 л | | |раствора, | | | | | |содержащего | | | | | |этанол | | | | | |Стадия ВР-4.3. | | | | | |Приготовление | | | | | |96%-ного р-ра | | | | | |этанола. | | | | |20| |1 |Стекло |Колба Эрленмейера | | |Сборник | | |одногорловая с | | |промежуточный для| | |притёртой крышкой, | | |хранения этанола | | |вместимость 2 л | | |Стадия ТП-5. | | | | | |Сушка сырого | | | | | |осадка РНК. | | | | |21| | | | | | |Сушка происходит | | | | | |на воздухе | | | | |22|Сборник |1 |Стекло |Колба Эрленмейера | | |промежуточный для| | |одногорловая с | | |хранения | | |притёртой крышкой, | | |препарата РНК-азы| | |вместимость 125 мл |.

Раздел 5. Изложение технологического процесс.

Материальный баланс стадий.

Стадия ТП-1. Кислотная экстракция белка из биомассы клеток.

Целью проведения стадии является полное извлечение нуклеиновых кислот из биомассы дрожжей (БВК) в водный экстрагент. Обработка клеток производится при оптимальных температуре (90©, рН среды (1,7) и времени экстракции (24 часа), обеспечивающих 90−95%-ную экстракцию. По завершении стадии получают суспензию клеток дрожжей, которую перерабатывают на последующих стадиях.

Материальный баланс стадии ТП-1.

Таблица 3. |1. Израсходовано на стадии: | |Наименование| |Загружено (получено) | |исходных |Содержа| | |продуктов, |-ние | | |промежуточны|ОВ, % | | |х продуктов | | | | | |По массе, кг |По объёму, | | | | |л | | | |технической |В 100%-ном | | | | | |исчислении ОВ| | |-Осадок | | | | | |денуклеинези| | | | | |рованных | | | | | |дрожжей |25 |1005 |251,25 |773,07 | |-СВ |8,18 | |82,21 | | |-белок | | | | | |-Вода |100 |2199,208 |2199,208 |2199,208 | |технологичес| | | | | |кая |98 |112,56 |110,31 |82,76 | |-Серная | | | | | |кислота, | | | | | |(=1,36 г/мл | | | | | |Итого: | |3316,76 | |3055,04 | |2. Получено на стадии: | |-Суспензия | | | | | |депротеинези| |3250,42 | |2993,94 | |рованных | | | | | |дрожжей | | | | | |Всего: | |3250,42 | |2993,94 |.

Потери: 2%. Время проведения стадии ТП-1 — 24 часа.

Стадия ТП-2. Отделение белкового экстракта центрифугированием.

Целью проведения стадии является полное извлечение белковых веществ.

Материальный баланс стадии ТП-2.

Таблица 4. |1. Израсходовано на стадии: | |Наименование| |Загружено (получено) | |исходных |Содержа| | |продуктов, |-ние | | |промежуточны|ОВ, % | | |х продуктов | | | | | |По массе, кг |По объёму, | | | | |л | | | |технической |В 100%-ном | | | | | |исчислении ОВ| | |-Суспензия | | | | | |депроитеинез| | | | | |ированных | | | | | |клеток |3,51 |3250,42 |114,09 |2993,94 | |-белок | | | | | |Итого: | |3250,42 | |2993,94 |.

Таблица 4(Продолжение). |2. Получено на стадии: | |-Сырой осадок | | | | | |клеточных | | | | | |оболочек | | | | | |-СВ |20 |1103,52 |220,70 |1003,20 | |-белок |3,84 | |42,38 | | |-Бесклеточный | | | | | |экстракт | | | | | |белковых | | | | | |веществ |3,34 |2049,39 |68,45 |1863,08 | |-белок | | | | | |Всего: | |3152,91 | |2904,12 |.

Потери: 3% Время проведения стадии ТП-2 — 0,3 часа.

Стадия ТП-3. Осаждение дрожжевой РНК в ИЭТ, отделение осадка.

Материальный баланс стадии ТП-3.

Таблица 5. |1. Израсходовано на стадии: | |Наименование| |Загружено (получено) | |исходных |Содержа| | |продуктов, |-ние | | |промежуточны|ОВ, % | | |х продуктов | | | | | |По массе, кг |По объёму, | | | | |л | | | |технической |В 100%-ном | | | | | |исчислении ОВ| | |-Бесклеточны| | | | | |й экстракт | | | | | |белковых | | | | | |веществ | | | | | |-белок |3,34 |2049,39 |68,45 |1863,08 | |-Гидроксид | | | | | |натрия, |40 |21,038 |8,42 |17,53 | |(=1,2 г/мл | | | | | |Итого: | |2070,43 | |1880,61 | |2. Получено на стадии: | |-Сырой | | | | | |осадок РНК | | | | | |-белок |17 |299,21 |50,86 |296,25 | |-Надосадочна| | | | | |я жидкость | | | | | |-белок |1,54 |1729,81 |26,64 |1546,74 | |Всего: | |2029,02 | |1842,99 |.

Потери: 2%. Время проведения стадии ТП-3 — 24 часа.

Стадия ТП-4. Обезвоживание сырого осадка РНК.

Материальный баланс стадии ТП-4.

Таблица 6. |1. Израсходовано на стадии: | |Наименование| |Загружено (получено) | |исходных |Содержа| | |продуктов, |-ние | | |промежуточны|ОВ, % | | |х продуктов | | | | | |По массе, кг |По объёму, | | | | |л | | | |технической |В 100%-ном | | | | | |исчислении ОВ| | |-Сырой | | | | | |осадок РНК | | | | | |-белок |17 |299,21 |50,86 |296,25 | |-Спирт | | | | | |этиловый, | | | | | |(=0,8 г/мл |96 |366,49 |351,83 |458,11 | |Итого: | |665,70 | |754,36 | |2. Получено на стадии: | |-Обезвоженны| | | | | |й осадок РНК| | | | | | |45 |104,72 |47,13 |101,66 | |-белок | | | | | |-Водно-спирт| | | | | |овой раствор| | | | | |[pic] | |547,67 |322,16 |637,61 | |Всего: | |652,39 | |739,27 |.

Потери: 2%. Время проведения стадии ТП-4 — 6 часов.

Стадия ТП-5. Сушка сырого осадка РНК.

Материальный баланс стадии ТП-5.

Таблица 7. |1. Израсходовано на стадии: | |Наименование| |Загружено (получено) | |исходных |Содержа| | |продуктов, |-ние | | |промежуточны|ОВ, % | | |х продуктов | | | | | |По массе, кг |По объёму, | | | | |л | | | |технической |В 100%-ном | | | | | |исчислении ОВ| | |-Обезвоженны| | | | | |й осадок РНК| | | | | | |45 |104,72 |47,13 |101,66 | |-белок | | | | | |Итого: | |104,72 | |101,66 | |2. Получено на стадии: | |-Препарат | | | | | |РНК-азы | | | | | |-белок |85 |53,6 |45,56 |48,73 | |-испареная | | | | | |влага |79 |49,03 |38,73 |50,90 | |[pic] | | | | | |Всего: | |102,63 | |99,63 |.

Потери: 2%.

Время проведения стадии ТП-4 — 8 часов.

Раздел 6. Отходы процесса получения препарата дрожжевой РНК, их использование и обезвреживание.

Все жидкие и твёрдые отходы, образующиеся при получении дрожжевой РНК, подлежат утилизации либо на стадии биосинтеза дрожжей, либо на стадиях комплексной переработки.

К числу примесей в кислотном гидролизате, требующих обязательного удаления, относятся анионы гидролизующего агента (сульфат-ионы серной кислоты), окрашенные соединения или пигменты (продукты конденсации аммиачного азота с углеводами), гемозы, свободные амины и аммиак. Для удаления аниона минеральной кислоты применяют стадии образования соли малорастворимого соединения, легко отделяемую в дальнейшем фильтрованием. В качестве осаждаемого агента выбирают гидроксид кальция. Осадок гипса удаляется промывкой осадка дистиллированной водой.

Значительное количество этанола, расходуемое на обезвоживание осадка РНК должно быть сокращено за счёт включения в технологический процесс стадии регенерации отработанного спирта.

Регенерация этанола.

Целью проведения стадии переработки водно-спиртового раствора является улучшение технико-экономических показателей разрабатываемой технологии и улучшение экологической обстановки в регионе будущего предприятия. Регенерированный спирт должен представлять собой прозрачную неокрашенную жидкость, иметь плотность 0,80 г/мл и содержать основного вещества не менее 95% мас. Схема процесса получения регенерированного спирта предусматривает его выделение из водно-органического раствора путём традиционной дистилляции двух взаиморастворимых жидкостей, имеющих азеотроп при 96% об. этанола в среде. При этом, как более летучая жидкость, спирт переходит в дистиллят, а менее летучая — вода — остаётся в кубе вместе с другими нелетучими примесями. Помимо отхода водно-спиртового раствора, перерабатываемого на стадиях технологического процесса получения дрожжевой РНК предусматривается переработка других отходов, в частности, на стадиях биосинтеза кормовых дрожжей. К ним относятся прежде всего нейтрализованные водно-солевые стоки, образующиеся при получении дрожжевой РНК, а также денуклеинизированная биомасса дрожжей. При этом последняя может перерабатываться по разным технологиям с получением продуктов кормового, пищевого и медицинского назначения.

Нейтрализация водно-солевого раствора.

Цель стадии — провести нейтрализацию стоков, образующихся при получении дрожжевой РНК и получить водно-солевой раствор, пригодный для использования на стадиях биосинтеза кормовых дрожжей. Нейтрализованный водно-солевой раствор содержит низкомолекулярные продукты дрожжевого экстракта, а также фосфаты, хлорид и сульфаты аммония.

Твёрдые остатки могут являться сырьём для производства кормового продукта 1-ой группы качества или перерабатываться с получением соединений белковой природы.

Раздел 7. Техника безопасности, пожарная безопасность и санитария.

При проведении всех технологических операций по получению белковой РНК в одном цехе, производство должно быть отнесено к IV-ой группе по санитарной классификации (токсичности) и к группе «А» по пожарной безопасности. Последнее обусловлено использованием ЛВЖ (этанола).

Всё применяемое электрооборудование должно быть выполнено во взрывои искро-безопасном исполнении. Для предупреждения накопления опасных потенциалов статического электричества все металлические и токопроводящие конструкции, аппараты, вспомогательные механизмы должны быть заземлены строго в соответствии с правилами и требованиями по их эксплуатации.

Перечень наиболее опасных мест на стадиях технологического процесса получения препарата РНК-азы.

Таблица 8. |Наименование мест |Возможная |Важнейшие меры | |особой опасности |опасность |предосторожности | |1. Все виды |Поражение |Еженедельная | |электрооборудования,|электрическим |проверка наличия | |используемые на |током. |заземления у каждого| |отдельных стадиях и | |вида | |во всём прцессе в | |электрооборудования.| |целом. | | | |2. На стадии ТП-1. |Химический ожог |Строгое соблюдение | |Приготовление конц. |при попадании |правил ТБ при работе| |серной кислоты для |конц. серной |с агрессивными | |подкисления. |кислоты на |веществами и | | |открытые участки |жидкостями, знание | | |кожных покровов и |мер по оказанию мед.| | |в глаза. |помощи. | |3. На стадии ТП-3. |Химический ожог |Строгое соблюдение | |Приготовление |при попадании на |правил ТБ при работе| |водного раствора |открытые участки |с агрессивными | |гидроксида натрия. |кожных покровов и |веществами и | | |в глаза. |жидкостями, знание | | | |мер по оказанию мед.| | | |помощи. | |4. На стадии ТП-4. |Химический ожог |Строгое соблюдение | |Обезвоживание осадка|при попадании |правил ТБ при работе| |этанолом. |спирта в глаза, |с ЛВЖ, знание мер по| | |токсичность паров,|оказанию первой мед.| | |возгорание |помощи. Все виды | | |этанола. |работ проводить под | | | |тягой. Наличие | | | |средств | | | |пожаротушеняю |.

1. Быков В. А. Проблемы и перспективы промышленной биотехнологии.

//Биотехнология. -1987. — № 6 — С. 692−700. 2. Быков В. А., Манаков М. И. и др. Производство белковых веществ.

//Биотехнология. -1987. — № 5. 3. Грачёва И. М. и др. Технология микробных белковых препаратов, аминокислот и жиров. — М. 1980. 4. Бортников И. И., Босенко А. М. Машины и аппараты микробиологических производств. — Минск. 1982. 5. Разработка малоотходной технологии получения и переработки микробной биомассы. //Отчёт по научно-исследовательской работе. — Москва. 1992. 6. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы.

//Справочное пособие под рук. Комарского Б. Д. — Ленинград. 1976. 7. Дытнерский Ю. И. Основные процессы и аппараты //Пособие по проектированию. — М. 1991. ———————————;

ВР-1.1. Концентрированная серная кислота.

Вода дистиллированная.

ТП-1. Кислотная экстракция белка из биомассы дрожжей.

Кислая суспензия дрожжей.

ТП-2. Отделение белкового экстракта центрифугированием.

Бесклеточный кислый экстракт белковых веществ.

Сырой осадок клеточных оболочек.

ТП-3.

Осаждение РНК в изоэлектрической точке.

ВР-3.2.

Приготовление 40%-ного водного раствора гидроксида натрия.

Кислый супернатант.

Сырой осадок дрожжевой РНК.

На ТП-4.

На производство ростовых факторов в производстве.

ТП-4. Обезвоживание сырого осадка белка.

Сырой осадок дрожжевой РНК.

ВР-4.3.

96%-ный раствор этилового спирта.

Обезвоженный осадок РНК.

Водно-спиртовой раствор

ТП-5. Сушка сырого осадка РНК и упаковка готового продукта.

Готовый препарат РНК-азы.

Испаренная влага, содержащая этанол.