Вентиляторы имеют вертикальный выброс воздуха.
Основные конструктивные особенности.
— корпус и рабочее колесо изготавливаются из оцинкованной стали;
— максимальная температура подаваемого воздуха — от -30°С до 40 °C (для некоторых типоразмеров — до 70°С);
— комплектуются однофазными и трехфазными асинхронными двигателями с внешним ротором;
— защита от перегрева (встроенные термоконтакты). Выводы термоконтактов требуется подключать к внешнему устройству защиты двигателя;
— рабочее колесо с назад загнутыми лопатками;
— электродвигатель имеет класс изоляции IP54. Обмотка дополнительно имеет защиту от влаги;
— ресурс вентилятора достигает 50 000 часов, за счет применения современных материалов и технологий.
4.
2.3 Вентилятор ВРПН-Н.
Вентиляторы канальные с назад загнутыми лопатками ВРПН-Н используются в вытяжных системах общественных и производственных зданиях для обеспечения перемещения воздуха с повышенной влажностью и температурой до +200°С.
Конструктивно вентилятор состоит из стального корпуса выполненного из оцинкованного листа, рабочее колесо без покраски выполненное из нержавеющей стали, что позволяет очищать колесо согласно инструкции. Размещенный вне воздушного канала двигатель, защищен от воздействия повышенной температуры, паров воды, жира и нежелательных примесей.
— Рабочее колесо с вперед загнутыми лопатками.
— низкий уровень энергопотребления.
— монтаж в любом положении.
— возможно исполнение во взрывозащите.
Для обеспечения нормальной работы перед вентилятором ВРПН-Н-2−2-3 рекомендуется устанавливать жиромаслозадерживающие фильтры, которые должны периодически проходить чистку.
4.
2.4 Вентилятор осевой VK.
Легкий корпус вентилятора VK выполнен из прочного пластика.
Однофазный асинхронный двигатель с внешним ротором и рабочее колесо с назад загнутыми лопатками.
Встроенная защита электродвигателя от перегрева при помощи встроенных термоконтактов и функция автоматического перезапуска.
Возможность регулировать обороты электродвигателя за счет изменения подаваемого напряжения.
Рабочий диапазон температуры воздуха: от -40° до +40°С.
Монтаж возможен в любом положении с помощью быстроразъёмных хомутов и кронштейнов для потолочного или стенового крепления.
5. Описание акустических факторов системы вентиляции и кондиционирования.
Низкий уровень шума при работе систем вентиляции и кондиционирования воздуха является очень важным показателем. Шум является одним из основных источников нарушения комфортного состояния. Поэтому при разработке систем и подборе соответствующего оборудования обязательно должен учитываться акустический фактор.
Допустимый уровень шума в помещении еще в большей степени, чем температура и относительная влажность, зависит от характера использования помещения и осуществляемой в нем деятельности. В жилых помещениях и помещениях сферы услуг наличие определенного уровня шума является нормальным явлением. Иногда некоторые шумы могут выполнять и положительную роль при подавлении других, неприятных для слуха шумов. Для правильного осуществления контроля за уровнем шума при работе систем вентиляции и кондиционирования важно учитывать следующие основополагающие факторы:
наличие некоторого шума в помещении неизбежно; при некоторых обстоятельствах он может быть даже полезен;
система вентиляции и кондиционирования может непосредственно являться источником шума либо передавать его в другие помещения с меньшим уровнем шума;
для обеспечения максимальной эффективности при умеренных затратах меры по контролю за уровнем шума должны предусматриваться.
Уже на стадии проектирования систем; любая мера, принимаемая после монтажа установки, обычно является менее эффективной и более дорогостоящей, к тому же нет гарантий, что появятся дополнительные материальные возможности для ее осуществления определение ожидаемого уровня звукового давления и требуемого его снижения до величин, установленных нормами, производиться на основании акустического расчета.
Акустический расчет выполняется для каждой из восьми октавных полос слышимого диапазона звука со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000.
Гц.
Акустический расчет следует проводить только для помещений с нормируемыми уровнями шума. В выставочных залах комфортные условия для людей не являются основной целью, там нужно создать условия для сохранения экспонатов. Поэтому расчет проводить не обязательно.
Все вытяжные вентиляторы и приточные системы расположены вне обслуживаемых помещений. Основная масса располагается в специальных помещениях подвала — венткамерах. Чтобы шум и вибрации от работающего вентиляционного оборудования не проникали в обслуживаемые помещения, предусмотрены некоторые мероприятия. Все вентиляторы устанавливаются на бетонных подушках, которые рассчитаны на гашение вибрации. Стены венткамер покрываются звукоизолирующими материалами под штукатурку.
Вентиляторы вытяжных систем, расположенных под крышей, подвешиваются в необслуживаемых зонах (преимущественно коридорах) на массивные металлические конструкции. Сверху на вентилятор сооружается звукозащитный короб, который гасит звук и вибрацию.
Все воздуховоды подобраны таким образом, что скорость в них не превышает 4,5 м/с, что является допустимым значением по уровню создаваемых шумов.
Приточные и вытяжные решетки выбраны с минимальным уровнем шума от них при прохождении воздуха.
6. Энергосбережение.
Воздушные завесы создают невидимый аэродинамический барьер с целью ограничения свободного течения воздуха между внутренней и внешней средой, например у входа в здание. Важной функцией завесы является смешение проникшего наружного воздуха с теплым воздухом в помещении, что способствует ограничению неприятного ощущения от холодного потока воздуха. Если завеса правильно подобрана, она повышает внутренний комфорт и одновременно снижает эксплуатационные расходы. Завесы предназначены для внутренней установки в горизонтальном положении над входным проемом. Промышленные завесы можно устанавливать как горизонтально, так вертикально.
Завеса работает в воздухе без грубых частиц пыли, жиров, химических испарений и других загрязнений. Завеса устанавливается в среде с нормальным классом влияния. Использование в агрессивной среде, вне здания, влажной среде с конденсацией воды или во взрывоопасной среде запрещено. Версии с электрообогревом и без обогрева можно эксплуатировать при температуре до -5°C (в среде без конденсации влаги). Версия с водяным обогревом не имеет защиты от замерзания, поэтому устанавливается в отапливаемых помещениях (от +5°C до +40°C). В противном случае необходимо обеспечить непрерывную подачу горячей воды, во избежание замерзание теплоносителя.
Завесы предназначены для внутренней установки над входными дверями. Максимальная высота установки 2,5 м. По конструкции завесы более подходят к небольшим помещениям с частым перемещением людей. Современный дизайн позволяет их использовать в помещениях с высокими эстетическими требованиями. Завесы используются в административных зданиях, магазинах, гостиницах, ресторанах, банках, больницах, почтах, АЗС и т. д.
Обогрев воздуха является следующей основной функцией завесы. При помощи обогрева обеспечивается смешение холодного наружного воздуха с теплым воздухом, выходящим из завесы. Завесы поставляются с водяным или электрическим обогревом. Завесы без обогрева целесообразно использовать только в исключительных случаях, когда обогрев воздуха необходимо исключить (например, в охлаждаемых помещениях).
Водяной обогрев обеспечивается при помощи двухрядного обогревателя. Завесы типа C1-W оснащены одним теплообменником при любой длине. Подключение теплообменника в одном месте. Завесы с водяным обогревом используются с теплоносителем при макс. температуре.
90 °C и макс. рабочем давлении 1,6 MПa. Если температура выше (макс. 130°C), необходимо использовать термостатический вентиль и ограничить мощность обогрева при макс. температуре воздуха на выходе 50 °C (на головке термовентиля) или же использовать смесительный узел.
Использование теплоты вытяжного воздуха горячего цеха столовой — еще одно мероприятие по энергосбережению.
Предлагается вариант рекуперативных теплообменников с использованием промежуточного теплоносителя.
Установка утилизатора теплоты вытяжного воздуха целесообразна, т.к. приносит существенную экономию теплоты. При существующих тарифах на тепловую энергию эта экономия существенна для данного предприятия.
7. Технико-экономические расчеты.
Капитальные затраты на основное оборудование представим в виде таблицы.
Таблица 9.
Капитальные затраты на сооружение системы вентиляции.
№ п/п Наименование затрат Цена единицы, руб. Количество Стои-мость, тыс. руб. Вытяжная вентиляция 1 Вентилятор крышный.
VS63/50−4D 52 744 2 105 488 2 Вентилятор крышный.
VS63/45−4Е 38 208 2 76 416 3 Вентилятор крышный.
VS90/56−4D 70 720 1 70 720.
Вентилятор
k-Box 500/670 32 100 1 32 100.
Вентилятор ВРПН-Н-2−2-3 17 110 1 17 110.
Вентилятор ВРПН-Н-2,25−2-3 20 800 2 41 600.
Вентилятор крышный.
VS30/22−4Е 24 978 1 24 978.
Вентилятор осевой.
VK 200/1 4757 1 4757.
Вентилятор осевой.
VK 160/1 3943 4 15 772.
Вентилятор осевой.
VK 125/1 3171 1 3171.
Вентилятор осевой.
VK 100/1 3008 1 3008.
Вентилятор крышный.
VS56/35−4D 29 012 1 29 012.
Вентилятор крышный.
VS40/31−4D 24 325 4 97 300.
Вентилятор радиальный ВР 86−77м-4,5 31 506 1 31 506.
Вентилятор радиальный ВР 86−77м-4,0 15 533 1 15 533.
Вентилятор радиальный ВР 86−77м-3,55 14 658 1 14 658.
Вентилятор канальный.
VK 250/1 5244 1 5244.
Вентилятор крышный.
VS56/35−4Е 31 919 1 31 919.
Приточная вентиляция 1 Установка приточная.
VKC-S-6,3-GSsF4H1VsNG-L 87 898 1 87 898 2 Установка приточная.
VKC-S-20-GSsF4H1VsNG-R 320 000 1 320 000 3 Установка приточно-вытяжная.
AV1.0 A3.22−0.37×30 R 52 360 1 52 360 4 Установка приточная.
AV3.0A3.31−1.1×30L 68 790 1 68 790 5 Установка приточная.
AV4.0 A3.35−2.2×30R 72 350 2 144 700.
Итого по вентиляции 1 294 040.
Общие капитальные затраты на основное оборудование 1 294 040 руб.
Суммарное количество приточного воздуха в помещения административно-бытового комплекса:
Qкф = 19 480 + 980 + 3390 + 4015 + 6300 = 34 165 м3/ч.
Суммарный расход тепла Q, Вт, на нагревание воздуха :
Q = 0,278 · L · ρ · сp · (tк — tн) =.
= 0,278 · 34 165 · 1,23 · 1,005 · (14((-35))/1000 = 575,3 кВт Количество тепловой энергии, потребляемое за год на нагрев вентиляционного воздуха:
Тариф на тепло: Ттэ = 1643 руб/Гкал.
Издержки на подогрев приточного воздуха:
Сот = Qгод · Ттэ = 1062· 1643 = 1745 тыс.
руб.
Затраты на заработную плату. Принимаем одного сотрудника по совместительству, который будет работать неполный рабочий день. В его функции будет входить ревизия систем, поддержание систем в рабочем состоянии, мелкий текущий ремонт и диагностирование неполадок с последующим вызовом ремонтной бригады.
Годовые издержки на заработную плату такого сотрудника:
Сз.п. = 120 тыс. руб.
Затраты на текущий ремонт (Ст.р.) принимаем в размере 2% от сметной стоимости капитальных затрат.
Ст.р. = 1 294 040×0,02 ≈ 26 тыс. руб.
Амортизационные отчисления (Сам.) рассчитываются в соответствии с «Нормами амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства РСФСР», 7% от капитальных вложений.
Сам. = 1 294 040×0,07 = 91 тыс. руб.
Тариф на электроэнергию (одноставочный): плата за потребляемую энергию — 1 кВт — 2,74 руб.
Оплата за потребляемую энергию определяется по формуле:
Сэл. = ЦА x W, руб.
где: ЦА — плата за 1 кВт/час потребляемой активной электроэнергии, руб.;
W — годовой расход активной электроэнергии, кВт/час. W = 135 000 кВт· час/год.
Сэл. = 2,74×135 000 = 370 тыс. руб.
Прочие расходы (Спр.) принимаются в размере 5% от суммы амортизационных отчислений и заработной платы обслуживающего персонала.
Спр. = 0,05 x (Сам. + Сз.п.), руб.,.
Спр. = 0,05 x (91 + 120) = 11 тыс. руб.
Годовые эксплуатационные затраты определяются по формуле:
Сг = Свент + Сз.п. + Сэл. + Сам. + Ст.р. + Спр. = 1745 + 120 + 370 + 91 + 26 + 11 = 2363 тыс. руб./год.
8. Организация и технология строительства.
8.1 Подготовка производства работ.
Производство работ внутренних санитарно-технических работ должно быть организовано по принципу чёткого отделения операций изготовления деталей и узлов систем вентиляции от их сборки на объекте монтажа. Все детали и узлы систем заранее изготовляются на заводах-изготовителях.
Подготовку производства осуществляют специально создаваемые в СМУ участки или группы подготовки производства в функции которых входит:
— изучение и подготовка технической документации;
— согласование с заказчиком и проектной организацией необходимых изменений в проекте;
— контроль подготовки объекта под монтаж и приёмка его по акту;
— контроль изготовления заказов на заготовительном предприятие и доставки их на объект;
— выбор метода организации работ;
— составления проекта производства работ (ППР).
8.2 Содержание проекта производства работ.
Проект производства работ разрабатывается обычно производственно техническим отделом монтажной организации. Проект производства работ должен разрабатываться в соответствии со специальной инструкцией СН 47−74 и СНиП 3.
01.01−85* «Организация строительного производства».
В состав проекта производства работ входят:
— Календарные планы графики и графики движения рабочих кадров по объекту.
— Заказы на изготовление монтажных узлов.
— Графики поступления поставляемого заказчику оборудования.
— Технологические кадры на сложные работы.
— Ведомость необходимых средств механизации погрузо-разгрузочных и транспортных работ.
— Краткие указания по технике безопасности и противопожарным мероприятиям.
— Пояснительная записка с обоснованием методов монтажных работ.
8.
3. Назначение и содержание календарных планов — графиков.
Проект производства работ необходим, для того чтобы определить объём монтажных работ, потребность в материально-технических ресурсах и рабочих, установить наиболее целесообразное исполнение этих ресурсов и рабочих при выполнении работ в установленные сроки.
Основой проекта производства работ является календарный план-график, в котором графически изображено выполнение всех видов работ по дням, увязанным с общим сроком сдачи объекта в эксплуатацию.
Календарный план-график является основным документом производственного назначения. На его основе осуществляется руководство работами на объекте, ведётся оперативное планирование и составляются годовые, квартальные, месячные, недельные планы работ.
Каждый календарный план-график состоит из перечня работ, необходимых расчетных данных, а также графика выполнения работ по времени.
Одновременно с календарным планом-графиком составляется график использования рабочих ресурсов (график движения рабочих на объекте).
Порядок составления календарного плана-графика.
1. Составляется ведомость объёмов монтажных работ или спецификации материалов, оборудования изделий.
2. Рассчитываются локальные ресурсные ведомости.
3. Выбирается метод производства работ.
4. Устанавливается техническая последовательность выполнения производственных процессов их продолжительность и взаимная увязка во времени.
5. Составляется график монтажа объектов методом последовательного приближения (путем разработки различных вариантов).
Занятость рабочих на выполнении того или иного производственного процесса показываются чёткой сплошной линией на календаре графика.
Над линией указываются количество работающих человек.
Все производственные процессы должны быть увязаны между собой так, чтобы не была нарушена их технологическая последовательность, и не менялся количественный состав бригады большую часть срока строительства (70%) Только в начале и в конце срока в периоды развертывания и сворачивания работ бригада может работать не полным составом. Неравномерная численность состава бригады характеризуется коэффициентом неравномерности К = 1,1 ÷ 1,3.
Построению календарного плана-графика предшествует составление и расчет локальных ресурсных ведомостей на производство работ по монтажу каждой системы. Основанием для их расчета являются таблицы объемов работ.
• Для локальных ресурсных ведомостей — сборники «показателей ресурсов на строительные работы».
• Для производственных калькуляций сборники «Единых Норм и Расценок» (ЕНиР) на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы.
При выполнении монтажных работ в зимний период года (для Москвы) в не обогреваемых помещениях, затраты труда и заработную плату рабочих следует принимать с поправочным коэффициентом на зимние условия работ (К = 1,1 — 1,3) принимаем 1,2. Для расчета и построения календарных планов-графиков указываются сроки выполнения монтажных работ в рабочих днях или рассчитывается срок работ при известном численном составе монтажной бригады.
8.
4. Выбор метода монтажа.
Санитарно-технические работы являются частью строительного производства, поэтому метод ведения санитарно-технических работ зависит от строительной готовности здания. В зависимости от объемов работ и характера возводимых зданий применяются следующие методы монтажа: последовательный и параллельный. В данном проекте применяется последовательный метод, т.к. здание имеет 3 этажа.
Последовательный метод применяется тогда, когда здание имеет высоту не более 5-ти этажей. Достоинство: быстрота развертывания и ведение монтажных работ по всему зданию сразу — отсутствие задержки со стороны механиков. А недостаток этого метода заключается в том, что общий срок сдачи объекта в эксплуатацию увеличивается.
Кроме выше указанных методов существуют и другие: поточный, комплектно-блочный и другие.
8.
5. Монтаж.
Для данного объекта принимается система, которая будет состоять из оцинкованных воздуховодов.
Вентиляционные каналы из оцинкованной стали изготавливаются из листов холодного проката толщиной 0.5−1 мм, которые покрываются цинком горячим методом. Толщина слоя в зависимости от агрессивности среды различна. Позже на эти изделия можно наносить грунт или производить порошковую окраску, которая редко поставляется заводами-изготовителями. Монтаж прямоугольных воздуховодов начинается с предварительной сборки прямых участков и фасонных элементов в отдельные узлы. Все детали воздуховода и отдельные звенья собираются посредством фальцев, фланцев и бесфланцевых соединений. Прокладку сетей воздуховодов из собранных узлов можно производить по стенам, у пола, под перекрытиями, под потолком, по колоннам или в подпольных каналах. Важно выбрать оптимальный вариант их расположения с тем, чтобы сделать их незаметными и доступными для обслуживания в процессе эксплуатации.
Монтаж прямоугольных воздуховодов производится путём крепления к несущим балкам, фермам и перекрытиям при помощи специальных подвесных систем и хомутов, а к стенам и колоннам — кронштейнами. Для осуществления высотных работ монтажная бригада должна иметь надлежащее оборудование и страховку. Обычно для этого собираются леса и подмости. Чтобы сократить время на сборку этих приспособлений наши монтажные бригады используют практичные инвентарные монтажные подвесные площадки. Подъем готовых узлов воздуховода к месту монтажа осуществляется при помощи блоков и лебедок, реже — с использованием подъемной техники. Собранная линия должна иметь аккуратный и эстетичный внешний вид. Правила монтажа воздуховодов не допускают:
появления вмятин, изгибов и искривлений воздуховода;
неперпендикулярного расположения фланцев относительно воздуховода;
выступающие наружу концы камер;
наличие зазоров и открытых отверстий в местах соединения, насадки фланцев гофр и искаженных сборок.
Технология монтажа воздуховодов включает также этап автоматизации и оснащения необходимым оборудованием, что подразумевает хорошее владение этими вопросами.
Заключение
.
Система вентиляции столовой размещенной на 3 этаже выполнена в соответствии с технологическим заданием. Запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением, с разряжением в зоне горячего цеха. Компенсация удаляемого вытяжными зонтами из технологической зоны воздуха, осуществляется в зону обеденного зала перетоком через решетки и открытые проемы в зоне раздачи. Предусмотрены отдельные системы для моечных торы и помещения хранения отходов. Вентиляция производственных цехов выполнено согласно нормативной кратности воздухообмена и технологического задания.
Для поддержания в помещениях с постоянными рабочими местами комфортных условии по заданию заказчика запроектированы системы кондиционирования типа «сплит-система».
Офисы административного комплекса обслуживает приточная установка П1, воздух в раздевалки подается системой П2. Система П3 готовит воздух для прачечных и сушильно-гладильных помещений. приточный воздух в обеденный зал подается вентилятором системы П13, в технические помещения столовой — системы П14, в цеха столовой — системой П16. Вытяжные системы работают на удаление воздуха из следующих помещений: В1. В2, В3 — раздевалки АБК, В4 — офисные помещения комплекса, В5, В6, В7, В8, В12 — санузлы, В9, В11 — помещение сушки, В10 — ТСД, В13 — электрощитовая, В14 — помещение вывоза отходов, В15 — кладовая овощей и фруктов, В16, В17 — прачечная, В18 — серверные, В58 — горячий цех столовой, В59 — моечная, В60 — технические помещения столовой, В61 — кладовые, В62 — обеденный зал, В63 — помещение сбора отходов, В64 — санузлы.
СНиП 41−01−2003.
Отопление, вентиляция и кондиционирование :. — СПб., 2004.
СНиП 2.
08.02−89* Общественные здания и сооружения :. — Изд. с Изм. 1−5. — 2003.
Вентиляция. Оборудование и технологии: учебно-практическое пособие. — М.: Стройинформ, 2007.
Оборудование для систем вентиляции воздуха 2005: каталог. — б.м., 2005.
Вентиляция, кондиционирование, обогрев и отопление в составе инженерных систем производственных и коммунальных объектов: сводный каталог 04−07/ ООО «Инпромкаталог». — М., 2007.
Модульные системы вентиляции: каталог/ Эковент. — Рязань, б.г.
Вентиляторы: каталог оборудования КО-06.
01.12−03. — М., 2003. — 138 с.
Вентиляторы различного назначения: информационно-справочный каталог/ООО «Фирма Дау-гелло-Т». Т. 1. — М., 2005.
Вентиляторы различного назначения: информационно-справочный каталог Т. 2. — М., 2005.
Вентиляторы различного назначения: информационно-справочный каталог Т. 3. — М., 2005.
Здания жилые и общественные. Нормы воздухообмена: АВОК СТАНДАРТ-1−2004. — М., 2004.
Воздухораспределители компании «Арктос»: Указания по расчету и практическому применению. — б.м., 2003.
Оборудование для кондиционирования воздуха: Каталог/ Компания YORK. — б.м., 2003.
Электрооборудование для кондиционирования и вентиляции: Сводный каталог/ Информэлектро. — М., 2003.
ГОСТ 12.
2.028−84. Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик.
ГОСТ 21.602 — 2003.
Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации отопления, вентиляции и кондиционирования.
ГОСТ 5976–90. Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие технические условия.
ГОСТ 11 442–90. Вентиляторы осевые общего назначения. Общие технические условия.
ГОСТ 22 270–76. Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления. Термины и определения.
ГОСТ 30 434–96. Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции. Нормы и методы контроля виброустойчивости и вибропрочности.
ГОСТ 30 528–97. Системы вентиляционные. Фильтры воздушные. Типы и основные параметры.
ГОСТ Р 51 125−98. Оборудование бытовое для кондиционирования и очистки воздуха. Требования безопасности и методы испытаний.
АВОК Справочное пособие 1 — 2004.
Влажный воздух. — М., 2004.
ГЭСН 81−02−20 — 2001.
Вентиляция и кондиционирование воздуха.
ГЭСНп 81−04−03 — 2001.
Системы вентиляции и кондиционирования воздуха.
Баркалов Б. В., Карпис Е. Е. Кондиционирование воздуха в промышленных, общественных и жилых зданиях. М., Стройиздат, 1971.
Белоусов В. В. Пуск и наладка систем центрального отопления. Госстройиздат, 1939.
Богословский В. Н., Щеголев В. П., Разумов Н. Н. Отопление и вентиляция. М., Стройиздат, 1980.
Вукалович М. П. Теплофизические свойства воды и водяного пара. М., Машиностроение, 1967.
Гусев В. М. Теплоснабжение и вентиляция. М., Стройиздат, 1975.
Максимов Г. А. Отопление и вентиляция, ч. II. М., Высшая школа, 1966.
Нестеренко А. В. Основы термодинамических расчетов вентиляции и кондиционирования воздуха. Высшая школа, 1971.
Попов В. П. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Л ВИКА им. А. Ф. Можайского, 1972.
Сканави А. Н. Отопление. М., Стройиздат, 1979.
Стефанов Е. В. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Л., 1970 (ВВИТКУ).
Тимофеев К. В. Общая теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция. М., Стройиздат, 1969.
Справочник проектировщика. Вентиляция и кондиционирование воздуха/Под ред. И. Г. Староверова. М., Стройиздат, 1977.
Справочник по специальным работам. Наладка, регулировка и эксплуатация систем промышленной вентиляции. М., Стройиздат, 1962.
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха. С. А Харланов, В. А. Степанов.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1991. — 259 с.
Дикман Л. Г. Организация и планирование строительного производства. -М.: Высшая школа. 1985.
Автоматика и автоматизация систем теплогазоснабжения и вентиляции: Учеб. для вузов/ А. А. Калмаков, Ю. Я. Кувшинов, С. С.
Романова, С. А. Щелкунов; Под ред. В. Н. Богословского. — М.: Стройиздат, 1986.
Инженерные решения по охране труда — Справочник строителя под ред. Г. Г. Орлова — М.: Стройиздат — 1985.
Пчелинцев В. А. и др. Охрана труда в строительстве: Учеб. для строит. вузов и фак. — М.: Высш. шк., 1991. — 272 с.: ил.
Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Под ред. М. О. Штейнберга. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1992.
Внутренние санитарно-технические устройства. В 3 ч. Ч.
3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн.2/Б. В. Баркалов, Н. Н. Павлов, С. С. Амирджанов и др.; Под ред. Н. Н. Павлова и Ю. И. Шиллера.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат, 1992.- 416 с.: ил.- (Справочник проектировщика).
Внутренние санитарно-технические устройства. В 3 ч. Ч.
3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн.1/В.Н. Богословский, А. И Пирумов, В. Н. Посохин и др.; Под ред. Н. Н. Павлова и Ю. И. Шиллера.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат, 1992.- 319 с.: ил.- (Справочник проектировщика).
Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий: Учеб. пособие для вузов/ В. П. Титов, Э. В.
Сазонов, Ю. С. Краснов, В. И.
Новожилов. — М.: Стройиздат, 1985. — 208 с.
Проектирование и эксплуатация установок кондиционирования воздуха и отопления: Учеб. пособие для вузов/Б. Н. Голубков, Т. М. Романова, В. А. Гусев.- М.: Энергоатомиздат, 1988. — 109 с.
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха. С. А Харланов, В. А. Степанов.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1991. — 259 с.
