Буровзрывные работы.
Горные машины и проведение горно-разведочных выработок
Заряжание шпуров может производится вручную и механизированным способом. При ручном заряжании шпуров каждый патрон ВВ вставляется в шпур и досылается забойником до его забоя или до ВВ. Патроны могут укладываться в алюминиевую (дюралевую) трубку, разрезанную по ее оси. Трубка помещается в шпур, колонка ВВ фиксируется забойником, после чего трубка вынимается из шпура. Буровзрывные работы… Читать ещё >
Буровзрывные работы. Горные машины и проведение горно-разведочных выработок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Буровзрывные работы по проведению выработок занимают от 30 до 50% продолжительности цикла. Продолжительность и трудоемкость их зависят от крепости, водообильности, структуры и текстуры пересекаемых пород; площади поперечного сечения выработки; числа, глубины и диаметра шпуров; конструкции вруба; типа ВВ; величины и конструкции заряда; квалификации рабочих и т. д.
В результате производства взрывных работ должно быть обеспечено выполнение следующих основных требований: выработка должна соответствовать проекту по форме, размерам и направлению; порода должна быть достаточно раздробленной, не иметь негабаритных кусков и иметь минимальный разброс при погрузке породы породопогрузочными машинами и максимальный — при скреперной погрузке; коффициент использования шпуров должен быть максимальным.
Основные параметры буровзрывных работ — удельный расход ВВ, число, глубина и диаметр шпуров.
Удельный расход — это количество ВВ, необходимое для разрушения 1 м3 породы; зависит от физико-механических свойств горных пород, размера поперечного сечения выработки и типа применяемого ВВ, конструкции вруба и пр.
Число шпуров зависит от физико-механических свойств пересекаемых пород, диаметра шпуров, типа ВВ, площади сечения выработки и др. Их можно определить по формуле Н. М. Покровского: где q — удельный расход ВВ, кг/м3; S — площадь поперечного сечения выработки, м2; а — коэффициент заполнения шпура (отношение длины заряда к общей длине шпура); р — плотность ВВ в патронах, кг/м3; d — диаметр шпура, м; к — коэффициент, учитывающий уплотнение ВВ в шпуре в процессе заряжания (для пластичных ВВ к = 1,2; для ВВ в патронах типа аммонит, детонит к = 1).
Значения коэффициента заполнения следующие:
Диа*четр патронов ВВ, мм… 32 36 40.
Коэффициент о:.
для пород с/= 2…9 … 0,5…0,6 0,4…0,5 0,3…0,4.
для пород с/= 10…20… 0,7…0,85 0,6…0,75 0,5…0,65.
Значения q для аммонита № 6ЖВ в выработках площадью сечения 5…6,5 м в зависимости от крепости взрывных пород приведены ниже.
/… 20…19 18…15 14…13 12…11 10…9 8…7 6−4 <4.
q, кг/м3… 3,8 3,5 3 2,6 2,4 2 1,2 0,9.
Количество шпуров можно определять по упрощенной формуле, предложенной А. Д. Громовым: N= (2,8. .4,5) S при изменении/от 10 до 20.
Глубина шпуров определяет объем проходческих работ. При увеличении глубины шпуров может быть достигнуто значительное подвигание забоя за цикл, уменьшение времени на подготовительно-заключительные операции, получен большой объем взорванной породы. Обеспечивается более высокая производительность погрузочных машин. Однако увеличение глубины шпуров за рациональные пределы приводит к резкому возрастанию трудозатрат на бурение шпуров, так как уменьшается скорость их бурения, сокращается коэффициент использования шпуров.
Глубина шпуров зависит от ряда факторов, основные из которых — размеры забоя выработки, тип вруба, сорт ВВ, мощность бурильных машин и их производительность, производительность погрузочных машин, вязкость, крепость, трещиноватость и напластование пород, организация проходческих работ.
Все шпуры по своему назначению подразделяются на врубовые, вспомогательные и оконтуривающие (отбойные).
Врубовые шпуры предназначены для создания в забое второй обнаженной полости — вруба. Условия работы врубовых шпуров по сравнению с другими являются более тяжелыми, поэтому их располагают на небольшом расстоянии друг от друга, бурят на 10−20% длиннее и заряды по сравнению с остальными шпурами увеличивают на 15−20%.
Вспомогательные шпуры располагаются по площади забоя равномерно между врубовыми и оконтуривающими. Основное их назначение — увеличение врубовой полости.
Окоитуривающие шпуры служат для оформления контура выработки. Устья оконтуривающих шпуров задают как можно ближе к контурам выработки и бурят под таким обратным наклоном к оси выработки, чтобы забой шпуров не выходил за пределы ее контура (рис. 110).
Рис. 110. Расположение шпуров в забое горизонтальной подземной выработки: а и бстадии образования врубовой полости; 1−10 — врубовые шпуры;
11−18 — вспомогательные шпуры; 19−32 — отбойные шпуры
Заряды в оконтуривающих шпурах могут быть значительно уменьшены по сравнению с зарядами во врубовых и вспомогательных шпурах для уменьшения интенсивности воздействия взрыва на массив за контуром выработки. Для точного оконтуривания выработок иногда расстояние между оконтуривающими шпурами уменьшают до возможного минимума (в соответствии с правилами безопасности и горно-геологическими условиями проведения выработок) и помещают в них небольшие заряды.
Заряды шпуров взрываются в строгой последовательности: первыми взрываются врубовые, вторыми — вспомогательные, последними — оконтуривающие.
Число шпуров в каждой группе зависит от размера поперечного сечения выработки, крепости и вязкости пересекаемых пород. В выработках площадью сечения до 5 м2 вспомогательные шпуры практически не бурятся.
Качество буровзрывных работ оценивается, прежде всего, коэффициентом использования шнуров (к. и. ш.).
где /ц — подвигание забоя за цикл, м; / - средняя глубина шпуров, м.
Схема расположения шпуров в забое зависит от площади поперечного сечения выработки, физико-механических свойств и характера залегания пород. Название вруба определяется геометрической фигурой, образуемой врубовыми шпурами.
Все схемы врубов можно подразделить на две группы: схемы с наклонными шпурами к продольной оси выработки и схемы с параллельными шпурами к оси.
Первая группа схем расположения шнуров применяется в породах слабых и средней крепости.
В породах, имеющих выраженную слоистость, шпуры бурятся по нормали (или близкой к ней) к плоскости напластования.
Вторая группа применяется при проведении выработок по крепким и весьма крепким монолитным породам.
Наименование врубов, схемы и расположения приведены в табл. 33 и показаны на рис. 111.
Преимущества врубов с наклонными шпурами — компактное расположение шпуров по забою, незначительный разброс породы.
Недостатки — небольшой коэффициент использования шпуров в породах крепких и весьма крепких, невозможность бурения глубоких шпуров в выработках площадью сечения менее 6 м2.
Достоинством врубов с прямыми шпурами являются высокий коэффициент использования шпуров в породах любой крепости по сравнению с врубами с наклонными шпурами, возможность бурения более глубоких шпуров.
Условия применения. | ||||
Наименование вруба, расположение шпуров. | Описание врубов. | Характер и площадь поперечного сечения выработки. | Напластование и крепость пород. | Средства механизации бурения шпуров. |
Центральный или пирами; | Соотношение врубовых. | Во всех подготови; | Плотные монолитные крепкие. | Шахтная буровая. |
дальный с наклонными шпу; | вспомогательных и. | тельных и капи; | породы различной крепости. | установка, перфора; |
рами (рис. 111, е) | оконтуривающих шпу; | тальных горных вы; | или слоистые, но при крутом. | тор, манипулятор, по; |
ров соответственно 1:1:3. | работках S > 6,4 м2 | падении. | дающее приспособление и пнсвмопод; | |
Вертикальный клиновой. | В выработках. | Вертикальное или близкое к. | держка. | |
(рис. 111, г) Г оризонтальный клиновой. | То же 1: 0,5: 2. | большой ширины S > 5 м2 Выработки. | вертикальному расположение трещин, слоев в плотных породах средней крепости С горизонтальным располо; | То же. |
(рис. 111, Э). | То же 1: 0,5: 1,5. | небольшой ширины S > 5 м2 | жением трещин или слоев Трещиноватые породы средней. | ". |
Нижний (рис. 111, з) | Выработки. | крепости при падении напла; | Перфоратор, пнев; | |
То же 1: 0,5: 1. | небольшой ширины 5>4м2 | стований и трещин на забой. | моподдержка. (подающее приспособление). |
Верхний (рис. Ill, cw). | То же 1: 0,5: 1. | Выработки небольшой ширины S > 4 м2 | Трещиноватые породы средней крепости при падении напластований и трещин от забоя. | То же. |
Боковой (рис. 111, и). | Врубовые шпуры образуют вертикальный ряд, шпуры направлены к контакту пород. | Выработки небольшой ширины S = 4 м2 | При крутом падении и проведении выработок параллельно контакту пород. | ". |
Призматический (рис. 111,6). | Соотношение врубовых, вспомогательных оконтуривающих шпуров. 1: 0,8: 2. | S = 4 м2 | Крепкие монолитные породы. | Перфоратор, пневмоподдержка (подающее приспособление). |
Щелевой (рис. 111, а). | Располагают по одной линии на расстоянии 15…20 см друг от друга. Заряжаются через один. | В горизонтальных и восстающих выработках 5 > 4 м2 | То же. | То же. |
Спиральный (рис. 111, в). | Шпуры располагают по спирали. Соотношение шпуров 1: 0,6: 2. | В выработках при 5 > 5 м2 | Монолитные, слоистые и трещиноватые породы выше средней крепости. | ". |
Комбинированный клин с щелью. | Соотношение шпуров во врубе 1 :0,7. | S > 4 м2 | Трудновзрываемые породы большой крепости. | ". |
Призма с щелью. | Соотношение шпуров во врубе 1 :1,4. | 5 > 4 м2 | То же. | ". |
Рис. 111. Схемы комплексов шпуров с различными врубами: а — щелевым; б — призматическим; в — спиральным; г — клиновым вертикальным; д — китовым горизонтальным; е — пирамидальным; ж — верхним; з — нижним; и — боковым; к — веерным
Нагнетательные зарядчики. | Эжекторные зарядчики. | ||||||||
Параметр | ВАХШ-5. (ПЗЛ). | пзж. | ЗМК-1. (ЗП-1). | ЗП-2. | ЗП-5. | «Зарман». | ППЗ-2. | «Курама-7М». (ЗЭП-Г). | «Курама- 8М» (ЗЭП-В). |
Производительность, кг/мин. | 6−7. | ||||||||
Плотность заряжания, г/см3 Вместимость, кг: | 1,1. | 1,2. | 1,2. | 1,2. | 1,15…1,25. | 1.U. | 1,1. | U. | |
бункера. | 25…28. | ; | ; | ; | |||||
дозатора. | 0,7…4,0 5,0…8,0. | ||||||||
Дальность транспортирования, м Рабочее давление сжатого воздуха,. | ; | ; | ; | ; | |||||
МПа. | 0,4…0,5. | 0,1…0,2. | 0,4. | 0.5…0,6. | 0,5…0,6. | 0,5. | 0,5…0,6. | 0,5… 0,7. | 0,5…0,7. |
Расход сжатого воздуха, м3/мин Параметры заряжания шпуров: | 6…8. | 0,5…0,1. | 6…8. | <4. | <3. | 2…3. | 2,5…2. | 1,5…2. | |
максимальный диаметр, мм. | |||||||||
глубина, м. | <20. | <5. | <40. | <5. | <5. | <3. | <3. | ||
угол наклона, градус Диаметр транспортно-зарядного. | 0…360. | 0…360. | 0…360. | 0…360. | 0…360. | 0…360. | 0…360. | 0…60. | 90…60. |
шланга, мм Основные размеры, мм: | 25…36. | 18…20. | 22…25. | ||||||
высота. | 3000 (длина). | ||||||||
ширина. | ; | ||||||||
Масса, кг. | 1.3. | 2,2. | 2,5. | ||||||
Обслуживающий персонал, чел. |
Бурение шпуров производится в основном пневматическими бурильными машинами. Число одновременно работающих бурильных машин определяется отношением 5/5, где 5 — площадь поперечного сечения выработки в проходке, м2; 5Г — удельная площадь забоя на одну бурильную машину.
Выбор типа бурильной машины зависит от крепости пересекаемых пород, площади сечения выработки.
При бурении шпуров необходимо иметь комплект буров различной длины: одни для забурки, другие для бурения шпуров.
Заряжание шпуров и взрывание зарядов производят рабочие, имеющие «Единую книжку взрывника (мастера-взрывника)».
Заряжание шпуров может производится вручную и механизированным способом. При ручном заряжании шпуров каждый патрон ВВ вставляется в шпур и досылается забойником до его забоя или до ВВ. Патроны могут укладываться в алюминиевую (дюралевую) трубку, разрезанную по ее оси. Трубка помещается в шпур, колонка ВВ фиксируется забойником, после чего трубка вынимается из шпура.
Заряжание может производиться и механизированным способом, при этом ВВ могут быть россыпными или патронированными.
Техническая характеристика применяемых зарядчиков приведена в табл. 34.
Патроны-боевики изготовляются на месте работ в количестве, равном числу шпуровых зарядов.
На основании расчета составляется паспорт буровзрывных работ.