Пластмассовые колодцы. 
Инженерные сети: современные трубы и изделия для ремонта и строительства

Пластмассовые колодцы изготовляют из полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена диаметром от 325 до 2400 мм. Их выпускают фирмы «Роспайп», «Вавин», «ПайпЛайф», «КВХ Пайп» и др. Они применяются в Европе больше тридцати лет, в частности в скандинавских странах (Дании, Финляндии, Швеции). Накоплен значительный положительный опыт их эксплуатации в различных климатических условиях.

Ведущими отечественными производителями полимерных труб и фитингов являются компания «ПолиПластик», объединения «Евротрубпласт» и «Икапласт», ОАО «Казаньоргсинтез» и др. Завод «Икапласт» (Санкт-Петербург) с 2013 г. начал выпускать также сварные и сборные полимерные колодцы.

Смотровые (инспекционные) и соединительные пластмассовые колодцы обычно устанавливают на сетях бытовой, производственной, дождевой и дренажной канализации из полимерных труб. Основными преимуществами колодцев из полимерных материалов (по сравнению с традиционными железобетонными) являются простота монтажа, полная герметичность, устойчивость к просадкам и подвижкам грунта, высокая химическая стойкость. Благодаря герметичности и гибкости конструкции пластмассовых колодцев их применение предотвращает разрушение дорожных покрытий, попадание внутрь колодца поверхностных вод и грунта, проникновение сточных вод в почву.

Пластмассовые колодцы изготавливают цельными или собирают из отдельных элементов. Вид и размеры колодцев определяются назначением трубопровода, его диаметром, глубиной заложения, грунтовыми и другими местными условиями.

Сборные пластмассовые колодцы состоят из основания (днища), корпуса (шахты) из гладкой или гофрированной трубы и телескопической вставки с чугунным люком. Отдельные части колодца соединяют с помощью эластичных уплотнительных колец (рис. 7.1).

Рис. 7.1. Конструкции пластмассовых колодцев:

а — колодец с шахтой из гладкой трубы; б — колодец с шахтой из гофрированной трубы Основание колодца выполняют из полипропилена или полиэтилена методом литья с применением специальных форм. Оно обладает высокой механической прочностью, стойкостью к высоким и низким температурам, химическому воздействию, что гарантирует длительный срок эксплуатации колодцев.

Конструкция основания определяется назначением колодца (линейный, поворотный, соединительный) и диаметром присоединяемых труб (рис. 7.2—7.3).

Рис. 7.2. Виды оснований пластмассовых колодцев.

Рис. 73. Конструкции оснований пластмассовых колодцев

Основания колодцев имеют сформированный лоток с уклоном 2% и соединительные патрубки в виде раструба, служащие для присоединения пластмассовых труб. Герметичность соединения обеспечивается с помощью уплотнительных колец, надеваемых на трубу. Монтаж основания производят одновременно с прокладкой трубопровода (рис. 7.4).

Рис. 7.4. Монтаж основания пластмассового колодца

Корпуса колодцев выполняют из гладких или гофрированных пластмассовых груб. При необходимости трубу легко обрезать. Соединение с основанием колодца производят с помощью эластичного уплотнительного кольца, надеваемого на трубу корпуса.

Корпуса колодцев монтируют после прокладки строящегося участка трубопровода, присыпки труб и оснований колодцев песком или мягким грунтом и гидравлического испытания трубопровода на герметичность (рис. 7.5).

Рис. 7.5. Монтаж корпуса пластмассового колодца.

Третий элемент сборного пластмассового колодца — телескопическую вставку — также выполняют из пластмассовой трубы, диаметр которой принимают немного меньше внутреннего диаметра трубы корпуса, чтобы она входила в него с возможностью вертикального перемещения (рис. 7.6). Герметичность соединения вставки с корпусом обеспечивается уплотнительным кольцом по типу сальника, не препятствующим вертикальным подвижкам вставки.

Заложенная в конструкции подвижность телескопической вставки, а также гибкость гофрированной трубы способствуют сохранению герметичности колодца при любых просадках и подвижках грунта. Под воздействием нагрузки на верхнюю часть колодца вставка перемещается вниз во внутреннюю часть корпуса, уменьшая напряжение на основание колодца. После снятия нагрузки телескопическая вставка возвращается в исходное положение, при этом корпус колодца остается неподвижным.

После монтажа вставки производят обсыпку колодца песком или мягким грунтом с послойным уплотнением, а затем устанавливают люк.

При строительстве в водонасыщенных грунтах, чтобы предотвратить всплывание пластмассовых колодцев, их пригружают сверху бетонными плитами или прикрепляют к проложенному трубопроводу анкерным соединением.

Конструкция пластмассовых колодцев позволяет производить врезку дополнительных трубопроводов, например дождевых или дренажных выпусков, но месту (рис. 7.7). Для этого в корпусе колодца с помощью дрели с насадкой вырезают отверстие требуемого диаметра, в которое вставляют и закрепляют клеем эластичную муфту. Внутрь муфты, как в раструб, вставляют гладкий конец присоединяемой трубы или промежуточный пластмассовый патрубок.

Рис. 7.6. Монтаж телескопической вставки.

Рис. 7.7. Врезка дополнительного трубопровода в пластмассовый колодец.

Для ливневой канализационной сети налажен выпуск пластмассовых колодцев с осадочной частью (пескосборником, рис. 7.8).

Рис. 7.8. Пластмассовые колодцы для ливневой канализации.

Для коллекторов большого диаметра применяют цельные пластмассовые колодцы, изготовленные заводским способом, в частности, по специальному заказу. Фирма «КВХ Пайп» выпускает пластмассовые колодцы, в которых корпус колодца смещен в сторону от вертикальной оси трубы (эксцентричный тип, рис. 7.9).

Рис. 7.9. Пластмассовый колодец эксцентричного типа.

Пластмассовые колодцы применяют также при реконструкции бетонных колодцев для обеспечения их герметичности. Такой способ часто используют при бестраншейном ремонте старого трубопровода путем замены его пластмассовым трубопроводом (рис. 7.10).

Рис. 7.10. Реконструкция бетонного колодца.

В этом случае нижнюю часть корпуса колодца приваривают к проложенной пластмассовой трубе, а пространство между старым и новым колодцами заполняют бетоном, гравием или щебнем.