Исходные данные. 
Моделирование в среде anylogic

п_{ = 4; Г, = 19; Т₂ = 11; Т₃ = 15; Т = 18;

С_к ⁼ 35; С_к2 = 32; С_к3 = 43; С_кА = 48;

^изг! ^{=изг2 =} 27; С_нзг3 = 36; С_изг4 = 37;

п_и = 2; п_п = 2; п_лз = 2; п_ы = 2; Т_п = 12; Т_{2 = 16; Г₁₃ = 21; Г₁₄ = 17;

С_пр1 = 12; С_пр2 = 23; С_пр3 = 32; С_пр4 = 28;

<7и = 0,02; 12 = 0,03; q_vs = 0,04; д_хл = 0,06;

я₂ = 2; Г_с = 22; С_сГ) = 67; щ = 2; Т_п = 26; С_г = 74; q₂ = 0,05; m = i; P_Ki = ^О; Р_бл1 = 0,25; Р_бл2 = 0,25; Р_6л3 = 0,25; Р_бл4 = 0,25;

12; ^-15;^-12;^-21;

^зам1 ⁼ 34; с_зам2 = 46; С^з = 38; С_зам4 = 54;

п_А = 2; Г_пр = 18; С_п = 53; q_A = 0,15.

Временные параметры процесса изготовления изделий заданы в минутах и подчинены экспоненциальному закону.

Задание на исследование

Разработать имитационную модель функционирования предприятия при изготовлении изделий из блоков.

Исследовать влияние качества изготовления блоков и других параметров (интервалов выпуска блоков из цехов, себестоимости комплектующих, стоимости изготовления блоков, проверки, сборки и др.) на коэффициент себестоимости изделий в течение 40 ч.

Коэффициент увеличения стоимости изделий нужно получить с точностью г = 0,01 и доверительной вероятностью, а = 0,99.

Сделать выводы о загруженности подразделений предприятия и необходимых мерах по снижению себестоимости продукции.

Уяснение задачи на исследование

Предприятие при изготовлении блоков и сборке из них изделий может быть представлено как многофазная многоканальная разомкнутая система массового обслуживания с ожиданием, так как оно имеет все ее элементы (рис. 6.1):

• • поток изготовленных цехами блоков;
• • очереди блоков на посты контроля и пункты сборки;
• • очереди изделий на стенды контроля и пункт приемки;
• • многоканальные устройства обслуживания (посты контроля, стенды выходного контроля, пункты сборки, пункты приемки);
• • потоки забракованных блоков;
• • выходные потоки готовых изделий.