Методы получения плоских изделий

Показатель

Фторопласт-3

Фторопласт-4

Фторопласт-40

Фторопласт-42

Модуль упругости при статическом изгибе, МПа.

1160−1450.

470−850.

800−1000.

400−800.

Твердость по Бринеллю, МПа.

100−130.

30−40.

58−63.

50−80.

Прочность,.

при растяжении.

30−45.

15−35.

20−50.

25−50.

МПа:

при сжатии.

;

10−12.

;

;

при статическом изгибе.

60−80.

14−18.

33−35.

25−39.

Относительное удлинение при разрыве, %.

20−200.

250−500.

100−150.

250−500.

Ударная вязкость по Шарли, кДж/м²

20−160.

;

187 196.

Диэлектрическая проницаемость.

2,3−3,0.

1,9−2,1.

2,5−2,6.

8,2−11.

Тангенс угла диэлектрических потерь.

0,007−0,02.

0,0002−0,0003.

0,002−0,008.

0,02−0,2.

Электрическая прочность, МВ/м.

20−25.

25−27.

20−25.

10,6−17.

Удельное электричс;

объемное, Омм.

1Е14−1Е16.

1Е15−1Е18.

5Е14−1Е15.

1Е9−1Е10.

ское сопротивление:*.

поверхностное, Ом.

1Е16−1Е17.

1Е17.

1Е12−1Е14.

1Е10−1Е11.

Коэффициент пропускания, % при толщине 2 мм.

85−89.

;

;

Мутность, % при толщине 2 мм.

;

;

Коэффициент линейного расширения, а-10⁵, К" ¹

8−25.

6−9.

9−12.

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К).

0,2−0,4.

0,25.

0,17−0,24.

;

Удельная теплоемкость, кДжДкг К).

0,92.

1,0.

;

;

Коэффициент температуропроводности, д-10⁷, м²/с.

1,5.

1.1.

;

;

Температура плавления, °С.

210−15.

260−275.

150−160.

Температура размягчения по Вика, °С.

140−143.

97−105.

Теплостойкость по Мартенсу, °С.

;

—.

Вид разделительной штамповки.

Краткое описание.

Схема.

Отрезка.

Характеризуется полным отделением части заготовки, но незамкнутому контуру путем сдвига.

Разрезка.

Разделение заготовки на части по незамкнутому контуру путем сдвига (с отходом и без отхода). Разрезка необходима для разделения заготовок (или деталей) на оольшее число.

Вырубка.

Представляет собой полное отделение заготовки или изделия от исходной заготовки по замкнутому контуру путем сдвига (отделенная часть — изделие). В качестве операции производства плоских изделий вырубка получила наибольшее распространение.

Н адрез (подрезка).

Операция, в процессе выполнения которой производится неполное (частичное) отделение одной части материала от другой, например, для образования выступов или упоров.

Проколка.

Образование в заготовке отверстия без удаления материала в отход.

Пробивка.

Предназначается для полного отделения одной части материала от другой по замкнутому контуру, для образования отверстий или пазов. При этом отделяемая часть является отходом.

Вид разделительной штамповки.

Краткое описание.

Схема.

Обрезка.

Производится для полного отделения неровных краев, припусков или излишнего материала снаружи или внутри деталей и изделий.

Зачистка.

Полное отделение в штампах небольших припусков или излишков материала после вырубки, пробивки для получения более точных размеров, улучшения чистоты поверхности среза по контуру или стенкам отверстия.

Высечка.

Полное отделение заготовки или изделия по замкнутому контуру путем внедрения инструмента в материал исходной заготовки.

Просечка в штампе.

Образование отверстия в заготовке путем внедрения в нее инструмента с удалением части материала в отход.