Менеджмент как сотрудничество (МВС)

В 1990;х гг. возникло направление в менеджменте под названием «сотрудничество» — Management by Collaboration (МВС), которое базируется на следующих положениях:

• o провозглашение совместных целей, которые должны быть достигнуты всеми участниками бизнеса;
• o организация динамичных рабочих коллективов для решения проблем, направленных на достижение этих целей;
• o поддержание духа сотрудничества на взаимовыгодной основе (на уровне отдельных исполнителей, отделов и даже компаний);
• o создание мотивации к труду и росту профессионализма работников.

Традиционные бюрократические структуры, для которых характерны формализм, централизация и функциональная специализация, слишком медлительны и не обеспечивают поддержку конкурентоспособности компании. В ряде успешно работающих компаний формируются динамичные коллективы исполнителей и менеджеров: «сверхкоманды», самостоятельные рабочие команды — Self-Directed Work Team (SDWT), кружки качества и др.

В течение последних лет сформировался новый тип организационной структуры управления — неиерархический тин сетевой организации со свободным обменом информацией и децентрализацией полномочий для принятия решений.

Управление цепочками поставок (SCM)

Динамика современного бизнеса, растущие предложения на рынках и «разборчивость» потребителя привели руководство компаний к пониманию необходимости повышения потребительской ценности продукта и существенного сокращения непроизводственных затрат. Кроме того, как показал опыт математического моделирования производственных процессов, реальным резервом снижения общих затрат является оптимальная организация движения сырья и комплектующих изделий для переработки и сборки. В связи с этим традиционные логистические и управленческие операции по заказу, доставке, складированию, отпуску в производство (управление складскими запасами), дополненные требованиями технологий «В срок заказать» (Order In Time) и «В срок произвести» (Kanban), легли в основу методологии «Точно в срок» (Just In Time). Производственно-учетные карты заказов «канбан» абсолютно точно оговаривают и предписывают количество заказанных комплектующих изделий на сборочный стапель, точку производственного цикла, в которой необходимы эти изделия, и точку времени, к которой изделия должны быть поставлены.

Внедрение технологии «Точно в срок» ориентировано на следующие ключевые моменты: четкое планирование необходимого объема материально-производственных запасов; достижение оптимального уровня запасов на всех участках производства; уменьшение или полное исключение простоев; уменьшение размера партий (закупаемой или производимой) продукции и повышенная маневренность партий; уменьшение времени передачи, обработки, доставки продукции; сведение до минимума складских площадей и операций.

При внедрении этой технологии необходимо предусмотреть неритмичность поставок по вине поставщиков, возможность поломки оборудования, изменения состава персонала и т. д. Для этого в производственный процесс включаются такие процедуры, как: детальное обследование и сопровождение машин и оборудования; взаимозаменяемость работников — рабочие должны уметь работать на нескольких рабочих местах и выполнять несколько производственных операций; требования к поставщикам по гарантированным поставкам, требование бездефектных поставок и сборок; использование простых и понятных учетных систем (канбан-карты).

Эти технологии были разработаны в середине 1980;х гг. и применялись, в основном, на компактных предприятиях с четким технологическим циклом. Автоматизация управления производственных циклов на базе MRP/ERP систем наполнила технологию «Точно в срок» новым содержанием и позволила применять ее к распределенным предприятиям широкого спектра направлений деятельности. Процесс автоматизированного управления сложными логистическими процессами на базе математических моделей, описывающих алгоритмы взаимодействия внешних и внутренних поставщиков, схемы и траектории движения материальных ценностей, получил название управление цепочками поставок (Supply Chain Management — SCM). Информационные системы, с помощью которых осуществляется управление, стали называть SCM-системами. Поставки, «завязанные» в сложные цепочки, должны не только увеличивать затраты в узлах цепочек, но добавлять реальную ценность на каждом этапе движения. В связи с этим SCM-стратегия является двунаправленной — она охватывает как поставку сырья и комплектующих изделий на предприятие, так и доставку «точно в срок» готового продукта на рынок.

Можно выделить семь основных принципов концепции SCM:

• 1) внимательно следить за рыночным спросом и производить планирование, опираясь на них;
• 2) изучать пространственно-временное распределение продаж и сегментировать потребителей на основе потребности в товарах и сервисах;
• 3) в равной степени ориентировать логистическую сеть на поставщика и клиента;
• 4) стратегически планировать поставки;
• 5) разрабатывать стратегию цепочек движения материальных ресурсов;
• 6) активно использовать методы привлечения новых каналов распределения;
• 7) использовать методы линейного программирования, математическое моделирование и информационные технологии для увеличения точности прогноза и разработки сетевых графиков поставок и оптимальных маршрутов движения.

SCM-системы, равно как и системы CRM и CSRP, «продолжают» стандартную корпоративную ERP-систему во внешнюю среду, образуя в совокупности расширенную систему управления предприятием ERP II (рис. 4.6).

Рис. 4.6. Место SCM в составе ERP II.

Такая интегрированная система позволяет реализовать базовое положение стратегии SCM: «доставить нужный товар — в нужное место — точно в срок — с низкими издержками — с нужным сервисом для клиента». Технологические и программные SCM-решения весьма разнообразны, однако наиболее востребованными в настоящее время являются комплексные решения, построенные по принципу открытых систем для сопряжения со стандартным ERP-ядром. Для примера приведем такое решение, реализованное компанией «Lowson Software» на платформе IBM System (рис. 4.7).

Рис. 4.7. Схема интегрированного решения «Управление цепочками поставок Lawson М3 ERP» .

Это решение включает в себя следующие специализированные модули: планирование цепочек поставок (Supply Chain Planner — SCP); планирование спроса (Demand Planner — DMP); операционное планирование (Multi-Site Planner — MSP); оптимизация финансового результата (Yield Optimizer — YOP); расширенное планирование производства (Advanced Production Planner — APP).

Из рис. 4.7 видно, что часть модулей является вложенными, так как они реализуют операции направленного движения («многие ко многим») товаров и ресурсов к различным группам пользователей.

Аналогичное решение «Система управления цепочками поставок» на базе Microsoft Dynamics АХ (Axapta) представляет собой комплекс интегрированных приложений, в том числе в сфере управления складами, дистрибуции, производства, системы автоматизированного сбора данных (ADCS), и обладает функциональностью, связанной с ценообразованием и электронной коммерцией. Основные характеристики решения:

• o комплексный подход к управлению цепочками поставок: интеграция дистрибьюторского и производственного блоков, системы автоматизированного сбора данных, функциональности ценообразования и электронной коммерции;
• o оптимизация и совершенствование складской логистики и всех процессов по складу;
• o поддержка дискретного производства: объемно-календарное планирование и производственное прогнозирование, гибкое определение политики производства;
• o моделирование эффективных бизнес-процессов и разнообразных параметров производственного процесса;
• o увеличение прибыльности за счет сокращения издержек и эффективного сотрудничества с партнерами, в том числе через Интернет.

Эффективное управление цепочкой поставок позволяет увеличить доходы за счет поддержания запасов товаров на необходимом для обеспечения спроса уровне, в результате увеличиваются продажи, снижается необходимость уценки товаров для распродажи запасов. Это приводит также к снижению расходов на транспортировку, хранение товаров, дополнительных трудовых затрат за счет оптимального планирования операционных объектов и запасов.

Правильное управление поставками — это, прежде всего, сэкономленные средства, а значит возможность дополнительных инвестиций, привлекаемых из оборота самой компании. SCM-системы помогают уменьшить количество оборотных средств, «замороженных» в товарных запасах, улучшив при этом уровень предоставляемого сервиса. Инструменты прогнозирования спроса и планирования цепочек внутренних и внешних поставок обеспечивают действительно необходимый уровень товарного запаса, учитывают наличие медленно и быстро оборачиваемых товаров, обосновывают рекламную активность, сезонное увеличение/уменьшение спроса, рассчитывают оптимальные сроки поставок и т. д. И, наконец, они позволяют лучше использовать активы производственных предприятий, а также розничных и сетевых сбытовых компаний за счет оптимального планирования и размещения товаров в имеющемся пространстве складов и магазинов.