Технологические расчеты. 
Изготовление тротуарной плитки

Расчет объема производства Годовое количество тротуарной плитки N^г_л, шт, определяется по формуле:

Nгп = М * Nуд, где М — площадь плитки, принято по таблице 2, 60 000 м²

N_уд — расход плитки на м³, 50 шт.

N^г_п = 60 000 * 50 = 3 000 000 шт Годовое количество тротуарной плитки Q^г_л, м³, определяется по формуле:

Q^г_п = g_п * N^г_л,.

где g_л — объем цемента песчаной плитки, м³, рассчитывается по формуле:

g_п = L * B * h,.

где L — длина тротуарной плитки по таблице 2 0,2 м.

B — ширина тротуарной плитки по таблице 2 0,1 м.

h — высота тротуарной плитки по таблице 2 0,07 м.

g_п = 0,2 * 0,1 * 0,07 = 0,0014 м³

Q^г = 0,0014 * 3 000 000 = 4200 м³

Результаты расчетов сведены в таблицу 19.

Таблица 19 — Объем производства черепицы.

Расчёт состава цементно-песчаной смеси Водоцементное отношение В/Ц определяется по формуле:

.

где, А — коэффициент для материала высокого качества 0,8.

Расход цемента Ц, кг, определяется по формуле:

Где — истинная плотность цемента, 3100 г/м³

— истинная плотность ПГС 2500 г/м³

П — соотношение между количеством песка и цемента 3.

Расход воды В, л, определяется по формуле:

В=Ц ,.

В=518.

Расход ПГС, ПГС, кг, определяется по формуле:

ПГС=П ,.

ПГС=3*518=1554.

Расход песка, П, кг определяется по формуле:

П=,.

П=.

Расход щебня, Щ, кг определяется по формуле:

Щ=ПГС-П ,.

Щ=1554−621,6=932,4.

Расход красителя, К, кг, определяется по формуле:

К=Ц ,.

где П_ц — расход красителя в процентах от цемента 5.

К=518=15,54.

Расчет производственного состава бетона с учетом влажности заполнителя.

Расход песка с учетом влажности, кг, определяется по формуле:

где — влажность песка, 3%.

Расход щебня с учетом влажности, кг, определяется по формуле:

=Щ (1+),.

— влажность щебня 1%.

=932,4(1+)=941,8.

Расход воды с учетом влажности песка и щебня В", определяется по формуле:

В"= В-(.

В"= 217,6-(=189,6.

Расчет производства плитки по агрегатно-поточной технологии Расчет часов производительности установки для формования плитки,, определяется по формуле:

.

где — часовая производительность установки по паспорту, 1000 шт.

— коэффициент использования оборудования 0,92.

=920.

Количество формующих линий,, щт, определяется по формуле:

.

где — часовая производительность принята по таблице 1.

Принято: 1 линия Количество поддонов для формования плитки,, щт, определяется по формуле:

.

где коэффициент учитывающий количество поддонов находящихся в ремонте 1,05.

m — годовой фонд работы оборудования, 253сут.

— вместимость одного поддона, 0,049.

— коэффициент оборота поддона 1,5.

Количество этажерок, шт, определяется по формуле:

.

где — вместимость одной этажерки,, определяется по формуле:

=.

где П_ч — количество плитки помещаемых в этажерку определяется по формуле:

где n — количество плитки на одном этаже, шт, показано на рисунке 3.

Рисунок 3 — расположение плитки на поддоне.

nэ — количество этажей, 10 щт,.

коэффициент оборота этажерки определяется по формуле:

.

где n_см — количество смен в сутки, принято по методическому пособию, 2 сут.

t_см— продолжительность смен, принято по методическому пособию, 8 час Т_об.э — время оборота этажерки, ч, рассчитывается по формуле:

Т_об.э = t^l₃ + t^ll₃ + t_в + t_m + t^ll_p + t^l_p,.

где t^ll₃ — загрузка этажерки в камеру для пропаривания, принято по методическому пособию, 0,1 ч.

t_в — время выдержки изделий перед ТВО, по методическому пособию, 2 ч.

t_m — продолжительность тепловой обработки плитки, принято по таблице 18 12 [7].

t^ll_p — разгрузка камеры, принято по методическому пособию, 0,5 ч.

t^l_p— разгрузка этажерки, принято по методическому пособию, 0,5 ч.

t^l₃ — загрузка этажерки, ч, рассчитывается по формуле:

t^l₃= ,.

где t_ц — цикл формования одной черепицы, мин, рассчитывается по формуле:

tц = ,.

t_ц = = 0,08 мин.

t^l₃ = = 1 ч Т_об.эт = 2 + 0,1 + 12 + 0,5 + 0,5 = 15,5.

К_об.э = = 0,94%.

N_эт = = 37,83шт Принято: 38 этажерок Количество пропарочных камер n_k, шт, определяется по формуле:

.

где g_k— объем изделий в камере без форм, шт, определяется по формуле:

g_k= g_ф.э * n_k.э ,.

где n_k — количество этажерок размещенных в ямной камере, исходя из её габаритных размеров (7000*2500*3900), принято по методическому пособию…2.

g_k= 350*12 = 4200 м³

K_об.к — коэффициент оборота камеры, %, рассчитывается по формуле:

.

где n_см — количество смеси для тепловой обработки, принято по методическому пособию 3.

К_и — коэффициент учитывающий двухсменную работу основного производства, принято по методическому пособию, 0,8%.

Т_{об. к} — времени обработки камеры, ч, рассчитывается по формуле:

Т_{об. к} = (t₃+t₃) * П_к.э +t_в + t_m + t_p,.

Т_об.к = (0,24 + 0,1) * 12 + 2 + 11+ 0,5 = 17,58 ч.

%.

Фактический коэффициент оборота К_ф.оби определяют фактическое количество камер П_ф._к, шт_.

.

где К_ф.об — фактический коэффициент оборота камеры, %, рассчитывается по формуле:

К_ф.об = К_об.к * 0.85,.

где 0,85 — К + Т, учитывающий одновременную работу всех камер К_ф.об = 1,09 * 0,85 = 0,92%.

шт Принято: 4 камеры Расчет складских площадей в цехе Расчет площади для хранения поддонов черепицы в зимнее время.

Площадь S, m², для хранения поддонов с черепицей.

S = Sп * nпод ,.

где S_п — площадь одного поддона 0,96 m³

n_под — количество поддонов c черепицей, шт, расчитывается по формуле:

.

где t_в — длительность выдерживания плитки в цехе, принято 1.

N_ч— часовая производимость плитки 741шт, по таблице 1.

n_чер— количество плитки на поддоне, принято по методическому пособию, 35 шт.

S = 0,96 * 21,17 = 20,3 m²

Расчет складского хозяйства Расчет склада готовой продукции Количество поддонов n_п, шт, рассчитывается по формуле:

.

где N_шт количество плитки в сутки, 11 857шт принято по табл 1.

Д_зап — запас плитки на складах в днях, принято по методическому пособию 7.

Площадь склада S_сгп, m² рассчитывается по формуле:

S_сгп= S_п* n_п * К₁ * К_2,

где Sп — площадь поддона, принято по методическому пособию 0,96.

К₁— коэффициент, учитывающий подходы между поддонами, принято по методическому пособию 1,3.

К₂— коэффициент учитывающий проезды и площадь под путями тележек для проезда автотранспорта и погрузчиков, принято по методическому пособию 1,3.

F_{сгп =} 0,96 * 157 * 1,3 *1,3 = 280 m²

Длина пролета склада L_{сгп ,} м, рассчитывается по формуле:

.

где b — ширина пролета, 12 м принято по методическому пособию.

где n — количество пролетов, методическому пособию 2.

Принимаем:, 12 м,.

Расчет состава цементно-песчаной смеси На основании расчётов принят ориентировочный расход материала на м³ цементно-песчаной смеси и приведена в таблице 2.

Таблица 2.