Описание технологической схемы установки
С верха вакуумной колонны К-4 пары поступают в КХ-1, где конденсируется водяной пар и унесенные с парами углеводороды. Несконденсированные газы отсасываются первой ступенью эжектора с помощью подачи острого водяного пара. Смесь поступает в КХ-2, где конденсируется рабочий водяной пар первой ступени, а газы охлаждаются для уменьшения объема. Затем газы отсасываются второй ступенью эжектора… Читать ещё >
Описание технологической схемы установки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Поступающая на установку нефть разделяется на два параллельных потока. Первый поток нефти проходит через теплообменник Т-1(ПЦО), Т-2(первая масляная фракция), Т-3(гудрон). Второй поток проходит через теплообменники Т-4(ДТ с отпарной колонны К-2), Т-5(вторая масляная фракция), Т-6(гудрон). Затем оба потока нефти смешиваются и поступают в печь П-1. Поток нефти из печи поступает в качестве сырья в основную атмосферную колонну К-1 с температурой 350? С.
Для снижения температуры низа колонны и более полного извлечения из мазута светлых нефтепродуктов ректификацию в К-1 проводят в присутствии испаряющего агента (водяного пара).
С верха К-1 выходят пары бензиновой и керосиновой фракций с концом кипения 240? С, а также водяной пар. Пары поступают в воздушный конденсатор-холодильник КВО-1, после чего продукт попадает в емкость-водоотделитель Е-1.
Для отвода тепла из К-1 предусмотрено ПЦО (с 19-ой тарелки прокачивается насосом Н-2 через теплообменник Т-1 и возвращается на 20-ю тарелку), а также ВЦО.
Из колонны К-1 осуществляется вывод в виде бокового погона одной фракции: дизельная фракция 240−350 ?С. Этот погон поступает в отпарную колонну К-2.
Дизельная фракция 240−350?С перекачивается насосом Н-4 через теплообменник Т-4, холодильник ХВО-2 и направляется в парк.
С низа атмосферной колонны К-1 мазут насосом Н-3 подается в печь П-2. Нагретый мазут в виде парожидкостной смеси поступает в вакуумную колонну К-4. Для снижения температуры низа и обеспечения условий испарения из гудрона легких компонентов в низ колонны К-4 подают водяной пар.
С верха колонны К-3 выходят пары бензиновой фракции с концом кипения 120? С, а также водяной пар. Пары поступают в воздушный конденсатор-холодильник КВО-2, после чего продукт попадает в емкость-водоотделитель Е-2. Часть бензина возвращается наверх колонны насосом Н-8 в качестве орошения, часть направляется в парк через Х-1.
Реактивное топливо с низа К-3 поступает в теплообменник Т-7 и далее отправляется в парк через насос Н-7.
С верха вакуумной колонны К-4 пары поступают в КХ-1, где конденсируется водяной пар и унесенные с парами углеводороды. Несконденсированные газы отсасываются первой ступенью эжектора с помощью подачи острого водяного пара. Смесь поступает в КХ-2, где конденсируется рабочий водяной пар первой ступени, а газы охлаждаются для уменьшения объема. Затем газы отсасываются второй ступенью эжектора и выбрасываются в атмосферу.
Легкая масляная фракция 350−450 °С (на схеме М1) насосом Н-11 подается на подогрев нефти в теплообменник Т-2 и через ХВО-3 часть выводится с установки и отправляется на дальнейшую переработку, оставшаяся часть направляется наверх вакуумной колонны для орошения.
Тяжелая масляная фракция 450−500 °С (на схеме М2) насосом Н-10 подается на подогрев нефти в теплообменник Т-5 и через холодильник ХВО-4 выводится с установки на дальнейшую переработку.
С низа вакуумной колонны К-4 выводится гудрон и, разделившись на два потока, насосом Н-9 прокачивается через теплообменники Т-3 и Т-6 и направляется на получение высоковязких остаточных масел через холодильник Х-2.