Конструирование болта

1. Выбор заготовки Выбор заготовки делаем исходя из формы и размеров детали в готовом виде и припусков на обработку. Принимаем припуск на обработку по 1,5 мм на сторону. Как видно из чертежа детали заготовка будет шестигранный прокат диаметром:

d_З=52мм Полученный диаметр принят по ГОСТу.

Длину шестигранного проката, необходимая для получения одной детали, зависит от способа обработки, установки и закрепления. Болта целесообразно изготавливать способом токарной обработки. Установка и закрепление заготовки проводится в самоцентрующемся патроне. Длина проката, необходимая для одной детали определяется как сумма длины болта, припусков на подрезание 2-х торцов (1*2), ширину прорези при отрезании 4 мм обработку и 10 мм для закрепления в патроне т. е.

L_З=96+2+4+10=112мм Обработку заготовки при едином производстве выполняем за два установа, сначала с одной (обработка чистовой базы), затем с другой стороны.

Последовательность выполнения операций и переходов принимаем следующие:

Операция А. Установить пруток в патрон и закрепить.

1.Подрезать торец начисто;

2.Точить поверхность до D30 и на L-78мм начисто;

3.Точить поверхность до D24 и на L 20 начисто;

4.Точить фаску 1,5* 45^о на D24мм;

5.Точить фаску 2*45^о на D30мм;

6.Нарезать резьбу М24;

7.Отрезать заготовку до L 97 мм;

Операция Б. Переустановить заготовку.

8.Подрезать торец на чисто до L 96 мм;

9.Точить фаску 30^о

болт заготовка резание

2. Расчет режимов резания

1. Подрезать торец начисто

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t=1мм; i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=222*0,92*1,65*1*1*0,8=271,23 (м/мин)

4.Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==1661 об/мин Принимаем по паспорту 1600 об/мин

5. Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==261,24 (м/мин)

6. Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,24 мин

2. Точить поверхность до D30 и на L-78мм начисто

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t== =11мм i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об — для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=199 *0,92*1,65*1*1*0,8=241(м/мин)

4.Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==1475 об/мин Принимаем по паспорту 1250 об/мин

5. Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==204,1 (м/мин)

6. Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,21 мин

3. Точить поверхность до D24 и на L 20 начисто

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t== =3мм i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об — для сталей

3.Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=199 *0,92*1,65*1*1*0,8=241 (м/мин)

4.Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==2558 об/мин Принимаем по паспорту 2000 об/мин

5. Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==188,4 (м/мин)

6. Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,04 мин

4. Точить фаску 1,5* 45^о на D24мм

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t=1,5 мм i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об — для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=208 *0,92*1,65*1*1*0,8=252 (м/мин)

4.Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==3343 об/мин Принимаем по паспорту 2000 об/мин

5. Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==150,7 (м/мин)

6. Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,009мин

5. Точить фаску 2*45^о на D30мм

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t=2мм i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об — для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=199 *0,92*1,65*1*1*0,8=241 (м/мин)

4. Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==2558об/мин Принимаем по паспорту 2000 об/мин

5. Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф== 188,4 (м/мин)

6. Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,01мин

6. Нарезать резьбу М24

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t==1мм i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об — для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=222 *0,92*1,65*1*1*0,8= 271(м/мин)

4.Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==3596 об/мин Принимаем по паспорту 2000 об/мин

5.Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==150,7 (м/мин)

6.Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,04 мин

7. Отрезать заготовку до L 97 мм

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t=4мм i=1

2.Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об — для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=95 (м/мин)

4. Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==581 об/мин Принимаем по паспорту 500 об/мин

5.Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==81,64 (м/мин)

6. Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,03 мин

8. Подрезать торец на чисто до L 96 мм

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t=1мм; i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=222*0,92*1,65*1*1*0,8=271,23 (м/мин)

4. Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==1661 об/мин Принимаем по паспорту 1600 об/мин

5. Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==261,24 (м/мин)

6.Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,24 мин

9. Точить фаску 30^о

1. Назначаем глубину резания t (мм)

t=b=1мм; i=1

2. Определяем подачу исходя из размеров заготовки и шероховатости S (мм/об) S=0,3 мм/об для сталей

3. Определяем скорость резания U (м/мин)

U=U_ТАБ*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅

U=222*0,92*1,65*1*1*0,8=271,23 (м/мин)

4.Определяем частоту вращения вала шпинделя

n=

n==1661 об/мин Принимаем по паспорту 1600 об/мин

5. Определяем фактическую скорость резания

U_ф=

U_ф==261,24 (м/мин)

6. Определяем основное (машинное) время

Т_о=

T₀==0,01 мин

1. Онищенко В. И. Технология металлов и конструкционные материалы — М: Агропромиздат 1991 г.

2. Зайцев Б. Г. Справочник молодого токаря — М: Высшая школа 1997 г.