Конструирование брюк
В результате построения получается базовая конструкция брюк с малой прибавкой на свободное облегание, характерной для прямой юбки. Опорные участки задних половинок в различных моделях брюк остаются чаще всего плотно облегающими. Расширение брюк при моделировании выполняют, как правило, на передней половинке, используя в качестве условного членения линию переднего сгиба. Методика построения брюк… Читать ещё >
Конструирование брюк (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
1. Разработка базовой конструкции передней части брюк
Методы конструирования брюк зарождались и развивались применительно к мужскому ассортименту. В женской одежде традиционным поясным изделием является юбка. Логично было бы ожидать, что верхние участки деталей прямой юбки от линии талии до линии бедер станут составной частью конструкции женских брюк, однако это не прослеживается в существующих методиках проектирования, которые, как правило, при конструировании женских брюк повторяют алгоритм построения брюк для мужчин. Использование апробированной конструкции прямой юбки при проектировании женских брюк и брюк для девочек позволяет получить изделие с высоким качеством посадки на фигуре человека.
Для построения передней части брюк используется методика ЕМКО СЭВ. Последовательность построения передней половины брюк содержит 19 операции, каждой из которой присвоен номер.
В результате построения получается базовая конструкция брюк с малой прибавкой на свободное облегание, характерной для прямой юбки. Опорные участки задних половинок в различных моделях брюк остаются чаще всего плотно облегающими. Расширение брюк при моделировании выполняют, как правило, на передней половинке, используя в качестве условного членения линию переднего сгиба. Методика построения брюк проста, логична и дает хорошие результаты на фигурах различного телосложения.
Размерные признаки взяты для размера 164−96−104, по ГОСТу 17 522−72.
Таблица 1.1 — Размерные признаки
№ измерения | Наименование измерения | Условное обозначение измерения | Величина измерения типовой фигуры, см | |
Полуобхват талии | Ст | |||
Полуобхват бедер | Сб | |||
Расстояние от линии талии до пола спереди | Дсп | 104,2 | ||
Расстояние от линии талии до пола сбоку | Дсб | 106,1 | ||
Расстояние от линии талии до пола сзади | Дсз | 103,6 | ||
Длина ноги по внутренней поверхности | Дн | 76,5 | ||
Высота коленной точки | Вк | 45,4 | ||
Ширина брюк внизу | Шн | 24,8 | ||
Ширина на уровне колена | Шк | 28,3 | ||
Таблица 1.2 — Технические прибавки
№ отрезка | Отрезок | Прибавка конструктивная | Припуск технологический | Прибавка общая | |
41−51 | ; | 0,17 | 0,17 | ||
51−57 | 1,77 | 0,25 | 2,02 | ||
51−54 | ; | ; | ; | ||
54'-57 | ; | ; | ; | ||
44'-940 | ; | ||||
940−441' | ; | 2,10 | 2,10 | ||
940−440 | ; | 1,90 | 1,90 | ||
940−64 | ; | 1,50 | 1,50 | ||
940−74 | ; | 0,90 | 0,90 | ||
940−94 | ; | ; | ; | ||
57−58' | 0,39 | ; | 0,39 | ||
54'-56 | ; | ; | ; | ||
76−741' | 3,41 | ; | 3,41 | ||
76−78' | 3,41 | ; | 3,41 | ||
96−941' | 2,92 | ; | 2,92 | ||
96−98' | 2,92 | ; | 2,92 | ||
41−470 | 1,95 | 0,20 | 2,15 | ||
Таблица 1.3 — Расчет конструкции передней части брюк по ЕМКО СЭВ
№ отрезка | Отрезок | Формула | Исходная величина отрезка /A-B/ | Прибавка общая П=ПК+ПТ | Величина отрезка в чертеже /A-B/+П | |
41−51 | 0,65 (Т7-Т12) — 2,0 | 17,25 | 0,17 | 17,4 | ||
51−57 | 0,5 Т19+П | 2,02 | ||||
51−54 | 0,53/51−57/ | ; | ; | 28,6 | ||
54'-57 | 0,47/51−57/ | ; | ; | 25,4 | ||
44'-940 | Т26 — 2,0 | 102,2 | 104,2 | |||
940−441' | Т25−2,0 | 104,1 | 2,1 | 106,2 | ||
940−440 | Т8 | 94,1 | 1,9 | |||
940−64 | Т27+1,5 | 1,5 | 79,5 | |||
940−74 | Т9 | 45,4 | 0,9 | 46,3 | ||
940−94 | 0,04Т1−5,0 | 1,55 | ; | 1,55 | ||
57−58' | 0,335 (0,2Т19−2,0) +П | 6,1 | 0,39 | 6,5 | ||
54'-56 | 0,5/54'-57/+/57−58'/ | ; | ; | 15,95 | ||
76−741' | 0,225 (Т22+П) | 8,35 | 3,41 | 11,75 | ||
76−78' | 0,225 (Т22+П) | 8,35 | 3,41 | 11,75 | ||
96−941' | 0,225 (Т51+П) | 7,2 | 2,92 | 10,10 | ||
96−98' | 0,225 (Т51+П) | 7,2 | 2,92 | 10,10 | ||
41−470 | 0.5Т18+П | 2,15 | 40,15 | |||
R 68'-582' | 68'-581' | ; | ; | ; | ||
R 57−582' | 68'-581' | ; | ; | ; | ||
2. Разработка конструкции передней части брюк с использованием программно-технического комплекса промышленного САПР
Таблица 2.1 — Алгоритм построения чертежа базовой конструкции передней части брюк по ЕМКО СЭВ в САПР «Комтенс»
Наименование процедуры | Идентификатор | Базовая точка | Манипуляции для выполнения процедуры | Примечание | |
1. Построение начальной точки | Х=10, Y=10 OK | ||||
2. Построение точки по направлению | /41−51/ 0,65 (Т7-Т12) — 2,0=174 ОК | ||||
3. Построение точки по направлению | /51−57/ 0,5 Т19+П =540 ОК | ||||
4. Построение точки по направлению | /51−54/ 0,53/51−57/=286 ОК | ||||
5. Построение точки по направлению | 54' | /54'-57/ 0,47/51−57/=254 ОК | |||
6. Построение точки по направлению | 44' | /44'-940/ Т26 — 2,0=1042 ОК | |||
7. Построение точки по направлению | 441' | /940−441'/ Т25−2,0=1062 ОК | |||
8. Построение точки по направлению | /940−440/ Т8=960 ОК | ||||
9. Построение точки по направлению | /940−64/ Т27+1,5=795 ОК | ||||
10. Построение точки по направлению | /940−74/ Т9=463 ОК | ||||
11. Построение точки по направлению | /940−94/ 0,04Т1−5,0=15.5 ОК ОК | ||||
12. Построение точки по направлению | 58' | /57−58'/ 0,335 (0,2Т19−2,0) +П =65 ОК | |||
13. Построение точки по направлению | 54' | /54'-56/ 0,5/54'-57/+/57−58'/=159.5 ОК | |||
14. Построение точки по направлению | 741' | /76−741'/ 0,225 (Т22+П)=117.5 ОК | |||
15. Построение точки по направлению | 78' | /76−78'/ 0,225 (Т22+П)=117.5 ОК | |||
16. Построение точки по направлению | 941' | /96−941'/ 0,225 (Т51+П)=101 ОК | |||
17. Построение точки по направлению | 98' | /96−98'/ 0,225 (Т51+П)=101 ОК | |||
18. Построение точки по направлению | /41−470/ 0.5Т18+П =401.5 ОК | ||||
19. Построение точки пересечения | 582' | R 68' R 57 | /68'-582' // 57−582'/ 68'-581'=К ОК | ||
3. Разработка лекала передней части брюк
Рабочий комплект лекал деталей может быть представлен рабочими чертежами или вырезанными эталонами (оригиналами лекал). Рабочие чертежи лекал деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, а также технические условия их раскроя и изготовления. На предприятиях по рабочим чертежам могут изготавливаться лекала — эталоны и рабочие лекала.
Лекала-эталоны (копии рабочих чертежей) изготовляют, вырезая их из плотной бумаги. Рабочие лекала изготовляют из плотного картона для выполнения обмеловки, вырезки и проверки кроя. В условиях автоматизированного раскроя ведется безлекальное хозяйство, при этом вся информация о лекалах находится в памяти ЭВМ.
Для разработки рабочих чертежей лекал в качестве исходных данных необходимы: технический чертеж модельной конструкции изделия, методы технологической обработки (сборочные чертежи узлов изделия) и свойства материалов из которых планируется изготавливать изделие.
Технический чертеж конструкции должен содержать следующую информацию: конструктивные линии; обозначенные на деталях петли, пуговицы, карманы, элементы отделки и т. п.; линии направления нитей основы или петельных столбиков (долевые линии) на основных деталях; монтажные надсечки на контурах деталей; величины деформаций (оттяжка, посадка по срезам); линии контрольных измерений и контрольные размеры.
Направление нити основы на деталях одежды и допускаемые отклонения (в%) определяются в соответствии с техническими условиями на раскрой деталей. В отдельных случаях, например, если используется косой крой, направление нитей основы на деталях устанавливают по модели.
Монтажные надсечки наносятся на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом. Обычно на срезах длиной более 40−50 см ставят не менее двух надсечек на расстоянии примерно 10 см от концов срезов. Обязательны надсечки в точках пересечения линий швов со смежными деталями. Дополнительно ставят надсечки для карманов, втачивания отделочных деталей и обозначения припусков на подгиб. Если две надсечки оказываются рядом (одна для отделочной детали, другая из числа обязательных), оставляют надсечку для отделочной детали.
Линии контрольных измерений наносят на детали чертежей в соответствии с ГОСТ 4103–82 «Изделия швейные. Методы контроля качества». Вдоль линий записывают контрольные размеры, выделяя их составляющие — длину по модели или размерный признак, прибавки, припуски на усадку (по длине) или уработку (по ширине).
4. Разработка градационных чертежей передней части брюк
Разработка новой модели одежды для промышленного изготовления ведется на базовый размер и рост в рекомендуемой для модели размерной и полнотной группе. Лекала деталей модели для остальных размеров и ростов получают техническим способом градации (устаревший термин «размножение»). Градацией лекал называют процесс построения лекал, подобных исходным.
В массовом производстве в качестве исходных лекал используют лекала-оригиналы. Сущность процесса градации заключается в увеличении или уменьшении линейных размеров исходных лекал по определенным правилам. Градация значительно упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других размеров и ростов. Построение чертежей градации вручную производят отдельно по размерам и ростам; градацию по размерам, как более сложную, выполняют в первую очередь, затем каждый полученный размер градируют по ростам.
Схемы градации — это запись величин межразмерных (межростовых, межполнотных) переходов от контуров исходной детали к контурам деталей смежных размеров (ростов, полнот). Диагональ перемещения конструктивной точки на схеме представляют обычно приращениями координат точки АХ, AY в прямоугольной системе, обозначая эти приращения горизонтальными и вертикальными стрелками. Направление стрелок на схеме соответствует увеличению размера (роста, полноты). При переходе к меньшим размерам направление приращения принимается обратным заданному схемой.
Схема градации лекал передней части брюк, приращения по размерам обозначены стрелками, по ростам — стрелкой с кружком
Библиографический список
брюки чертеж лекало передний
1. Коблякова Е. Б. «Конструирование одежды с элементами САПР».
2. А. И. Мартынова, Е. Г. Андреева. «Конструктивное моделирование одежды».
3. Сапр — проектирование и конструирование: [www.saprgrazia.com]. — Режим доступа: http://www.saprgrazia.com/articles.php? id=94
4. Специализированные САПР швейных изделий: [www.eleandr-soft.ru]. — Режим доступа: http://www.eleandr-soft.ru/kurs4.htm
5. Новые стороны в конструировании одежды: [www.valendo.ru/grazia.html]. — Режим доступа: http://valendo.ru/grazia.html
6. Системы автоматизированного проектирования одежды: [http://zdos.ru]. — Режим доступа: http://zdos.ru/nauka/view_art.php? id=366&cat=referati
7. ГОСТ 4103–82 «Изделия швейные. Методы контроля качества»
8. САПР для швейной промышленности: [http://www.comtense.ru]. — Режим доступа: http://www.comtense.ru/soft/soft.php? page=1
9. ГОСТ 17 522-72 «Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды».
10. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). Базовые конструкции женской одежды. Том 2.
11. Градации базовых конструкций мужской и женской одежды ЕМКО СЭВ. Том 4.