Допечатная подготовка. 
Композиция костюма

Допечатная подготовка, которую иначе называют препресс, по праву считается одним из важнейших этапов в процессе создания качественного полиграфического продукта. Со вкусом выполненный дизайн и грамотное оформление не смогут обеспечить хороший результат без должной обработки материалов для печати. Для того чтобы создать полиграфическую продукцию любого уровня сложности, важно понимать базовые основы технологического процесса подготовки макета к выпуску в тираж. Данная процедура позволяет избавиться от существенных ошибок и, следовательно, экономит время и материальные средства. Именно этот процесс определяет, как будет выглядеть готовая печатная продукция, и отвечает за ее качество.

Предпечатная подготовка предназначена для того, чтобы понять, насколько макет удовлетворяет технологическим требованиям и соответствует установленному качеству, исходя из материалов изготовления изделия, а также запланированного объема тиража. Иногда заказчик выдвигает свои индивидуальные условия, которые необходимо учитывать в процессе работы. Зачастую приходится привязывать макет к требованиям определенной типографии, которая будет осуществлять печать.

Перед тем, как передать готовый продукт для выпуска в тираж, обязательно проверьте его на наличие ошибок с максимальной тщательностью, поскольку малейшие недочеты, допущенные по невнимательности, могут повлечь за собой неприятные последствия в виде материальных потерь.

Этапы допечатной подготовки

Этап 1. Дизайн (разрабатывается макет и общая статистика проекта). При подготовке к печати лукбука или брендбука необходимо учитывать требования, предъявляемые типографиями к макету. Первым шагом создания проекта является тщательное планирование внешнего оформления. Для того чтобы приступить к осуществлению задуманной стратегии, необходимо иметь четко сформулированную общую концепцию, целостный стиль и представлять конечный результат, к которому вы стремитесь. Из этого следует, что допечатная подготовка изображений — это дизайн проекта, который служит базовой основой для дальнейших действий и является фундаментом, влияющим на всю структуру работы. Грамотно сформированный внешний образ товара во многом определяет, насколько он будет востребован целевой аудиторией, что, в свою очередь, напрямую влияет на прибыль от продажи данного продукта.

Допечатная подготовка дизайн-макета — это, как правило, длительная процедура. Она взаимосвязана с множеством других аспектов, а также требует тщательной концентрации и пристального внимания. Это обусловлено тем, что грамотно разработанный дизайн обеспечивает быструю окупаемость расходов в кратчайшие сроки. Конечный результат на данном этапе должен привлекать потенциального потребителя, отличаться простотой и вместе с тем оригинальностью. Также особое внимание следует уделить подбору цветового фона.

Этап 2. Верстка. Самое главное условие этого процесса — не допустить расположения значимых элементов вблизи линии реза и в области корешка. Обычно размер данной величины составляет не менее 5 мм. С особым вниманием следует отнестись к скреплению посредством метода КБС и проклейке по корешку — в этом случае фрагменты должны находиться друг от друга на расстоянии 7—8 мм.

Затем следует грамотно расположить на полосе элементы, идущие на вылет (англ, bleed), размер которых также должен соответствовать установленным параметрам, обычно 5 мм. При правильном размещении объектов важно не допустить никаких искажений. По этой причине иногда приходится увеличивать вылеты. Один из главных аспектов работы заключается в грамотном расположении изображений на развороте. Желательно не размещать в этой области лица людей. Дополнительные трудности возникают при скреплении КБС, поскольку в этом случае необходимо делать раздвижку. Также важно учитывать, что при методе скрепления ВШРА внешние тетради получаются длиннее внутренних.

Этап 3. Цветокоррекция. Эта процедура также необходима перед тем, как выпустить готовый продукт в печать. Абсолютное большинство рекламных носителей в той или иной степени нуждается в коррекции, в процессе которой первоначальный макет обретает свои естественные цвета. Лучше всего подготовить образец будущего продукта, в котором можно отобразить запланированные оттенки, чтобы легче было соотнести его с конечным результатом.

Как правило, у цветокорректора два этапа работы с изображениями, составляющие грамотно организованный процесс допечатной подготовки. Сначала осуществляют предварительную (первичную) обработку изображений. К этому этапу обычно относят цветокоррекцию, обтравку, установку total ink limit в соответствии с выбранным типом печати и особенностями бумаги. Также переименовываются исходные файлы согласно условным требованиям (названия должны быть выполнены латинскими буквами, без пробелов), и изображения сохраняются в нужном формате, как правило, tiffnpsd.

Следующий этап заключается в том, что специалист по цветокоррекции работает с версткой, наращивает вылеты по мере необходимости, изображения преобразует в 100%-ный масштаб и устанавливает разрешение в соответствии с выбранной лениатурой печати. Завершается данный процесс процедурой обработки иллюстраций.

Этап 4. Работа оператора допечатной подготовки. Этот специалист приступает к работе с материалом, уже изученным и исправленным корректором. Основными задачами оператора допечатной подготовки являются проверка верстки с точки зрения соответствия техническим требованиям типографии и последующая запись в формате PDF. Это, в свою очередь, требует правильной конфигурации среды ОС и настройки программы. На оператора допечатной подготовки ложится большая ответственность, поскольку от того, насколько грамотно он выполнит свои задачи, зависит эффективность всего процесса в целом. Специалист должен обладать определенным набором знаний нормативов, а также отлично разбираться в технических требованиях. Профессиональный оператор ориентируется в наиболее распространенных видах полиграфических браков и прилагает все усилия, чтобы их избежать.

Этап 5. Изготовление печатных форм. Для офсетной печати необходима печатная форма, которую изготавливают с фотопленкой (процедура состоит из двух этапов) и без нее. Первая технология используется уже довольно длительное время. На специализированном устройстве производится вывод фотоформы, которая в дальнейшем переходит в печать (технология CtF). Другой метод появился относительно недавно, но тем не менее является весьма перспективным. Его преимущество заключается в том, что он осуществляет операцию в один шаг — выводит печатные формы на CtP.

Чтобы использовать любую из двух технологий, получившийся файл необходимо преобразовать в тот формат, который будет прочитан устройством вывода, иначе эта процедура называется растрированием. Данный процесс является достаточно сложным, и для его реализации требуется очень мощный компьютер, который посредством специальных программ (RIP) имеющийся документ переведет в нужный вам формат, как правило, PostScript или PDF.

В том случае, когда процедура изготовления изделия проходит в два этапа, файл, сформированный в процессе преобразования, сначала печатают, используя специальную фотопленку. Фотопленку применяют на следующем этапе изготовления макета, предназначенного для дальнейшей реализации. Особенность данной стадии заключается в том, что офсетные пластины печатаются в специальных копировальных рамах с помощью использования фотоформ. В результате получают готовые изделия, которые в дальнейшем устанавливаются в печатной машине.

Укороченный одноэтапный процесс проходит проще, поскольку фотопленку исключают из процедуры получения формы. После преобразования документа в нужный формат с помощью программы RIP его не выводят на фотопленку, а экспонируют на специальный полимер, используемый, как печатная форма, после того, как его проявили.

Фотовывод (CtP, CtF) — способ, который на сегодняшний день считают довольно перспективным благодаря тому, что он отличается высоким качеством и занимает меньше времени. Но у его использования есть ряд своих недостатков, поэтому многие заказчики отдают предпочтение более традиционному методу изготовления форм.