Конфекционирование материалов для женского летнего платья

КУРСОВАЯ РАБОТА.

Конфекционирование материалов для женского летнего платья.

технический фурнитура платье женский Целью данного курсового проекта является обоснованный выбор основного и вспомогательных материалов для женского летнего платья.

Ассортимент материалов, используемых в швейной промышленности очень велик. Подобрать материал, соответствующий нужным свойствам и максимально подходящий к данному изделию — важный этап в создании и разработке изделия.

В составе ассортимента любых видов материалов можно всегда условно выделить две составные части: традиционные и новые материалы. Традиционная часть ассортимента формировалась десятилетиями, она постоянна. Сезонное обновление этой части ассортимента связано с художественно-колористическим оформлением в соответствии с требованиями моды.

Основной задачей швейной промышленности является максимальное удовлетворение потребителей удобной, современной, качественной и красивой одеждой, пользующейся спросом и отвечающей тенденциям развития моды. При этом на этапе разработки модели одежды особое внимание должно быть уделено выявлению конкретных требований к физико-механическим свойствам материалов с учетом модельных, конструкторско-технологических и других факторов, а также назначения и условий эксплуатации изделий.

Следовательно, аккуратно и правильно подобрав ткань на первом этапе производства, в итоге можно получить изделие, соответствующее нужным свойствам.

1. Требования к изделию и выбор модели.

1.1 Характеристика модели.

Платье летнее, повседневное для женщин младшей и средней возрастных групп.

Платье полуприлегающего силуэта, расширенное к низу, длиной до середины икр, с рукавом покроя реглан, с застежкой на тесьму-молния по среднему шву спинки.

Полочка с вертикальными рельефами, проходящими через центр выпуклости груди.

Спинка со средним швом и вертикальными рельефами.

Рукава реглан двухшовные с верхним и нижним швами длиной до локтя. Воротник стойка.

По низу рукава и по низу платья проложена отделочная строчка шириной 0,5 см.

Рекомендуемые размеры и роста (158−176) — (80−100) — (84−116).

1.2 Разработка требований к изделию.

Каждый вид одежды имеет разновидности в зависимости от конструкции моделей, определяемой формой и силуэтом одежды, покроем рукавов, воротников и других деталей.

Большое количество разновидностей одежды и материалов, применяемых для ее изготовления, привело к разнообразным методам, используемым в процессе сборки и монтажа изделий швейной промышленности.

Под потребительскими принято понимать свойства изделия, служащие для удовлетворения определенных потребностей в процессе потребления вещи человеком. Потребительский уровень качества может быть представлен такими классами, которые определяют общественную и индивидуальную ценность для человека-потребителя:

— социальные;

— функциональные;

— эстетические;

— эргономические;

— эксплуатационные;

— технико-экономические.

Требования социальной группы отражают общественную целесообразность разработки и выпуска изделий данного вида и возможность их сбыта. Учет требований социально-экономического порядка обычно препятствует процессу конструирования и осуществляется на стадии разработки технического задания при определении ассортимента изделий.

Социальное назначение изделия складывается из размера и роста, потребительского спроса, конкурентной способности на внутреннем рынке, соответствие прогнозу потребительского спроса. Поскольку данное платье предназначено для среднего класса, то оно должно быть достаточно недорогим, иметь модную цветовую гамму, покрой, фурнитуру и отделку, чтобы привлечь к себе потенциального покупателя. Модель рассчитана на широкий круг покупателя, так как сегодня на работе женщине необходимо выглядеть элегантно. Данная модель используется как для торжественных случаев, так и в повседневной жизни. Разрабатываемая модель целесообразна при изготовлении платья для женщин младшей и средней возрастных групп для размеров 42−50 росте 158−176 см 1-ой и 2-ой полнотных групп.

Функциональные требования заключаются в том, чтобы изделие максимально соответствовало своему назначению и его эксплуатация должна быть комфортной. Функциональный показатель зависит от показателя обеспечения свободы движения и поддержания формы тела человека, также сохранения формы самого изделия.

Эстетические требования определяют степень соответствия изделия общественному эстетическому идеалу, сложившемуся стилевому направлению, вкусам и моде.

Группа эстетических требований связана, прежде всего, с требованиями современной моды, определяющими силуэт, покрой, конструктивные и декоративные линии, отделку и т. п.

Эргономические требования связаны с созданием оптимальной системы «человек-изделие», в которой обеспечивают комфорт и удобства при эксплуатации. Одежда должна обеспечивать оптимальный микроклимат в пододежном слое, т. е. иметь достаточную степень вентилируемости для вывода из пододежного слоя продуктов кожного дыхания, особенно для данного изделия.

Особое внимание также при проектировании промышленных изделий, непосредственно входящих в контакт с человеком имеют антропометрические показатели. Характер антропометрических контактов человека и одежды неодинаков: в покое (статике) и при движении (динамике). Это очень важно для разрабатываемой модели. Так как она рассчитана на динамическую эксплуатацию, а значит важна соразмерность. Гигиенические показатели качества одежды характеризуют ее соответствие санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечивающим комфортные условия микроклимата пододежного пространства.

Чтобы выполнить свою основную защитную функцию, модель должна обладать высокими показателями вентилируемости (воздухопроницаемости), гигроскопичности, низкой пылеемкости, средней жесткости при изгибе.

Надежность — важнейшая характеристика определяющая качество. Это комплексное свойство, определяющее долговечность, безотказность, ремонтопригодность изделия. Группа надежности включает в себя требования, обеспечивающие сохранение целостности изделия, его внешнего вида и формы на предполагаемый период носки при различных видах воздействий, связанных с условиями окружающей среды. Период носки изделия рассчитан исходя из сроков морального и физического износа, а также перемены направления моды.

Для разрабатываемой модели необходимы: высокая износостойкость (модель рассчитана на носку в течение 2 — 3 сезонов), устойчивость к трению, многократному растяжению, действию светопогоды, стирке, глажению, должна быть низкая усадка. Внешний вид и форма будут зависеть от несминаемости, устойчивости окраски и формообразования. Изделие должно быть размеростойким, необходимо обеспечение прочности швов.

Определение ориентировочного пакета материалов для изделия.

Пакет материалов для платья:

— основной материал.

— скрепляющий материал.

— фурнитура.

2. Выбор основного материала.

2.1 Разработка требований к материалу.

Выбор материала проводиться для женского летнего платья, которое является одним из главных элементов гардероба женщины. Его могут носить как девушки, так и женщины среднего возраста. Платье должно быть легким, удобным, обеспечивающим свободу движений, в тоже время защищающим от прямого воздействия солнечных лучей во избежание солнечных ожогов.

На основе анализа выбранной модели и предъявляемых к ней требований сделаны выводы о необходимости предъявлении следующих требований к основному материалу, из которого будет изготавливаться изделие:

В группе требований социального назначения в первую очередь нужно обратить внимание на соответствие предлагаемых материалов данной социальной группе потребителей. И поскольку ассортимент материалов для сезона весна-лето имеет весьма широкий спектр, нет необходимости в разработке дополнительных видов материалов. Достаточно подобрать наиболее оптимальные варианты из уже существующих.

Функциональные и эргономические требования. В жаркую погоду возрастает деятельность сальных и потовых желез, поэтому одежда не должна препятствовать испарению выделений кожи. Желательно чтобы она была сшита из натуральных тканей — хлопка, льна, шелка, которые хорошо впитывают пот. Следовательно, основными показателями, входящими в эту группу требований, будут воздухопроницаемость, гигроскопичность, пылепроницаемость.

Важными свойствами ткани для платьев является их несминаемость, устойчивость окраски, к действию светопогоды, многократной стирке, стойкость к поту, усадка после стирки.

Конструкторско-технологические требования. Данная модель имеет рельефные швы, поэтому необходимо учесть такие свойства материала как раздвигаемость нитей, жесткость, термостойкость, толщина и ширина.

Значительным экономическим фактором является стоимость ткани, которую необходимо увязывать со сроком службы изделия и потенциальным покупателем.

Выбор материала.

Для платья, выбранного в курсовом проекте, целесообразно будет использовать льняную ткань, так как она обладает наилучшими гигиеническими свойствами.

2.2 Ранговая оценка свойств по группам требований.

Значимость отдельных требований к материалу различная, следовательно, необходимо провести ранжирование. Ранговую оценку проводит группа экспертов из 10 человек в пределах отдельных групп требований путем расстановки требований по мере убывания их значимости. Математическая обработка результатов ранжирования, определение степени значимости требований, их весомости, а также оценка достоверности данных проводится на ЭВМ по специальной программе. Ответы экспертов представлены в следующих таблицах.

Эргономические и функциональные требования.

Конструкторско-технологические требования.

Требования надежности.

2.3 Нормирование значимых свойств.

Нормативы показателей основных свойств льняных плательных тканей приведены в ГОСТ 15 968– — 87.

Воздухопроницаемость — это способность текстильных материалов пропускать воздух. Она характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости Вр, дм /(м с), который показывает, какое количество воздуха проходит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давления по обе стороны материала. Воздухопроницаемость льняных тканей должна быть не менее 100 дм /(м с).

Несминаемость — свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и смятие. Несминаемость в сухом состоянии льняных тканей без отделки синтетическими смолами и с содержанием синтетических волокон до 8% должна быть не менее 25%.

Устойчивость окраски после стирки. При стирке постепенный износ происходит в результате воздействия как физико-химических, так и механических факторов. К физико-химическим относится действие моющего раствора различного состава и температуры. К механическим факторам относится мокрое трение материала о материал и органы стиральных машин. Оценку устойчивости окраски по степени первоначальной окраски и закрашиванию смежной ткани проводят по шкале серых эталонов. Для льняных тканей норма 4 балла.

2.4 Анализ ассортимента материалов.

Ассортимент льняных тканей уже ассортимента других видов плательных тканей, менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и нитей. В основном они представлены в костюмно-плательной ассортиментной группе прейскуранта. В зависимости от волокнистого состава можно выделить три большие группы тканей: хлопкольняные, льнолавсановые и ткани из хлопчатобумажной и льнолавсановой пряжи.

Группа хлопкольняных тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных плательных тканей, в которых в качестве основы используют кардную или пневмомеханическую хлопчатобумажную пряжу, а по утку — льняную пряжу мокрого прядения. Использование в льняных тканях хлопчатобумажной основы несколько снижает их жесткость по сравнению с чистольняными, в тоже время сохраняются высокие показатели прочности, износостойкости и гигроскопичности. Однако хлопкольняные ткани обладают высокой сминаемостью и малой формоустойчивостью при носке изделий, поэтому большинство из них подвергаются малосминаемой отделке. Плательные льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.

Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани с печатным рисунком на белом или суровом фоне, последние отнесены в прейскуранте к группе тонких суровых тканей. Они сравнительно легкие (их поверхностная плотность составляет 130 — 155 г./м) и их используют для пошива легких летних платьев.

Также небольшую группу составляют гладкокрашеные ткани комбинированных переплетений с кареточными рисунками, имитирующими вышивку или мережку на полотняном фоне. Ткани поверхностной плотности 137 — 150 г./м предназначены для изготовления платьев, но встречаются и более тяжелые (180 — 230 г./м) плательно-костюмные ткани (например, арт. 62 166 с жаккардовым или кареточным рисунком).

Хлопкольняные пестроткани вырабатываются с рисунком многоцветных разномасштабных клеток, полос, иногда как ткани — компаньоны; они могут быть по показателям поверхностной плотности легкими (130 — 160 г./м), средними (165 — 220 г./м) и более тяжелыми (до 250 г./м) и применяться для изготовления женских и детских платьев-костюмов.

Вторую большую группу в ассортименте льняных плательных тканей составляют льнолавсановые ткани, вырабатываемые из смешанной пряжи с содержанием лавсановых волокон 33%, 50%, 62%. Добавление лавсана значительно повышает устойчивость к истиранию и несминаемость льняных тканей. Однако при этом несколько снижается гигроскопичность и появляется способность к образованию пиллинга. Льнолавсановые ткани более тяжелые по сравнению с хлопкольняными, их поверхностная плотность колеблется в пределах 150 — 280 г./м, однако здесь можно выделить группы плательных и костюмно-плательных тканей. Гладкокрашеными льнолавсановые ткани вырабатываются полотняным переплетением с утолщенными просновками и эффектом переслежести, комбинированными переплетениями с карточным рисунком или жаккардовыми переплетениями. Меланжевые и пестротканые льнолавсановые ткани имеют разнообразные рисунки клеток и полос.

Третью большую группу ассортимента льняных тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более легкие тонкие и менее жесткие ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой прочности и износостойкости. Так как введение хлопчатобумажной пряжи несколько снижает несминаемость и повышает усадочность тканей, по сравнению с льнолавсановыми, их подергают малосминаемой и малоусадочной отделке. Ассортимент этой группы тканей более разнообразен.

Блузочные легкие (150 — 160 г./м), тонкие ткани гладкокрашеные и пестротканые вырабатываются полотняным, просвечивающимися, комбинированными с кареточным рисунком и жаккардовыми переплетениями, часто с имитацией вышивки.

Плательные более тяжелые и плотные ткани с поверхностной плотностью до 200 г./м представляют собой весьма разнообразный ассортимент: кислованные, белые, гладкокрашеные, пестротканые и меланжевые ткани, среди которых встречаются ткани с пестроткаными крупными жаккардовыми рисунками (арт. 62 336), с уточными просновками или полосами фасонных петлистых нитей (арт. 62 404), легкие хлопкоподобные гладкокрашеные саржевые ткани, с печатным рисунком по суровому фону (арт. 62 241, 62 306).

Небольшую группу составляют ткани (арт. 62 292, 62 293, 62 294), в которых уточная нить представляет собой хлопчатобумажную пряжу, скрученную с полиэфирной нитью, что придает тканям повышенную упругость и шелковистый блеск. С подобным эффектом получают ткань, в которой льняная пряжа скручена с капроновой нитью (арт. 6 232).

Дальнейшее развитие ассортимента льняных плательных тканей связано с созданием тонких легких тканей из пряжи пониженной линейной плотности, использованием новых видов смешанной пряжи, в частности, льнонитроновой, хлопкольняной, других видов текстильных нитей.

2.5 Определение показателей значимых свойств материала.

В соответствии с результатами ранжирования выделены наиболее значимые свойства материалов, именно на них необходимо ориентироваться при подборе основного материала.

По следующим свойствам рекомендуется провести испытания отобранного образца материала:

— воздухопроницаемость;

— несминаемость;

— устойчивость окраски после стирки.

Определение воздухопроницаемости (ГОСТ 12 088 — 77).

Прибор ВПТМ — 2.

Точечные пробы отбирают в соответствии с ГОСТ 20 566– — 75. Длина пробы 30 см.

Определение несминаемости материала (ГОСТ 19 204 — 73).

Опыт проводится для определения свойства сопротивления смятию данного материала и восстановления первоначального состояния после усилия, вызвавшего его изгиб и смятие.

Прибор СМТ. Размер точечных проб 24×24 мм. Уступ 10×15 мм.

Определение устойчивости окраски после стирки (ГОСТ 9733.4 — 83).

Метод заключается в определении по серой шкале эталонов изменения окраски текстильного материала после действия мыльного раствора при одновременном механическом воздействии.

2.6 Составление карты технического уровня.

2.7 Выводы.

На основании сопоставления по карте технического уровня нормативных и фактических показателей свойств, можно сделать выводы о возможности использования выбранного материала для данного изделия.

Материал соответствует требуемым нормативным показателям свойств, поэтому в целом можно рекомендовать к использованию данный материал.

3. Выбор вспомогательных материалов.

3.1 Анализ ассортимента скрепляющих материалов.

Для изготовления бытовой одежды применяют швейные нитки. Различные по сырьевому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены признаки определяющие их свойства, сырьевой состав и структуру.

Синтетические нити, используемые при изготовлении одежды, представлены нитками, вырабатываемыми из непрерывных нитей (комплексные текстурированные, мононити) и пряжи.

Комплексные синтетические нитки для швейной промышленности вырабатывают из волокон лавсана (22 л, 33 л, 55 л, 90 л) и капрона (50к). Эти нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон и нитей имеют более высокую прочность, растяжимость, устойчивость к истиранию, действию пота. Комплексные синтетические нити обладают глянцем, в производстве они заменяют нити из натурального шелка.

Текстурированные нити получают путем механической обработки (обдув струей воздуха, сохранение пространственной извитости предварительно скрученной или изогнутой нити и т. д.) элементарных нитей.

Для производства прозрачных швейных ниток применяют капроновые мононити. Специальная обработка капроновых мононитей дала возможность повысить прозрачность ниток.

Нитки из лавсановой пряжи по структуре и способу производства близки к хлопчатобумажным. Они мягче, чем комплексные и более устойчивы к действию повышенных температур. Волокна для лавсановой пряжи получают резанием нитей на штапельки. При этом благодаря дополнительной извитости волокон и большей их длине 120 — 170 мм вместо 30 — 40 мм обеспечиваются лучшее их закрепление в структуре ниток, большая прочность и равномерность по показателям физико-механических свойств и качеству поверхности.

Армированные нитки (хлопколавсановые) относятся к подклассу комбинированных швейных ниток. Эти нитки состоят из синтетического сердечника (лавсановой комплексной нити).

Для данной модели выбираем нитки высокого качества «Gamma» 100% полиэстер № 40 намотка 5000 ярдов (4570 м).

3.2 Анализ ассортимента и выбор фурнитуры.

Понятие фурнитура включает в себя целый спектр разнообразных отделочных материалов. В частности средства для застегивания деталей одежды: пуговицы, кнопки, металлические крючки и петли, застежки-молнии, пряжки, ремни, кольца.

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяемыми при движении замка. Застежка-молния металлическая бывает четырех видов:

— с одним замком и неразъемным ограничителем;

— с двумя замками;

— с одним замком и с разъемным ограничителем;

— с двумя замками разъемная.

Для швейных изделий применяют застежки-молнии металлические и пластмассовые нескольких типов.

Длина застежки-молнии может быть 70 — 1800 мм. Звенья застежки-молнии могут быть изготовлены из стали, латуни или пластмассы. Другие детали застежки — ограничитель верхний, ограничитель нижний, корпус нижнего ограничителя — могут быть получены из тех же материалов, а также из полиэтилена низкого давления, фенопластов, полиамидной смолы и полистирола.

В зависимости от ширины замыкаемых звеньев для верхней одежды различают застежки-молнии: мелкие — 3 — 5 мм, среднего размера — 5 — 7 мм и крупные — 7 — 9 мм.

Для данной модели выбираем молнию «Спираль», длина 40 см, ширина замыкаемых звеньев 3 мм, замок пластмассовый, неразъемный.

4. Конфекционная карта.

Наименование изделия: платье женское.

Моделирующая организация: МГУДТ.

Автор модели: Ворсакова Л.Н.

Рекомендуемые размеры: 42−50 рост 158−176.

Полнотно-возрастная группа: I-II п.г. младшая и средняя группа.

Заключение.

Целью данной курсовой работы является выбор материала для женского летнего платья. В результате был проведен анализ ассортимента плательных материалов и был выбран льняной материал арт. 62 322.

В результате ранжирования были определены наиболее значимые свойства материала. По следующим свойствам проведены испытания отобранного образца материала: воздухопроницаемость, несминаемость, устойчивость окраски после стирки. На основании полученных результатов составлена карта технического уровня. Материал соответствует требуемым нормативным показателям.

При проведении анализа ассортимента скрепляющих материалов и фурнитуры были выбраны нитки высокого качества «Gamma» 100% полиэстер № 40 намотка 5000 ярдов (4570 м) и молния «Спираль», длиной 40 см, ширина замыкаемых звеньев 3 мм, замок пластмассовый, неразъемный.

Рекомендации по использованию выбранного материала. Подобранный материал для платья устойчив к влажно-тепловой обработке. Выбранная модель подлежит стирке в стиральной машине.

Список используемой литературы.

1. Алыменкова Н. Д. Конфекционирование материалов для швейного изделия / методические указания к выполнению курсовой работы. М.: МГУДТ, 2004.

2. Алыменкова Н. Д. Ассортимент плательных материалов. Учебное пособие М.: МГУДТ, 2001.

3. Бузов Б. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство). М.: Академия, 2004.

4. Бузов Б. А., Алыменкова Н. Д., Петропавловский Д. Г. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М.: Академия, 2003.