Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Схемы получения воды для инъекций

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Регулятор давления; 2 — конденсатор-холодильник; 3 — теплообменники трех корпусов камер предварительного нагрева; 4 — парозапорное устройство линии технического конденсата; 5 — система трубок теплообменников (зона испарения); 6 — трубы для подачи избытка воды в испаритель следующего корпуса; 7-труба для слива конденсата в конденсатор-холодильник; 8 — труба для поступления вторичного пара… Читать ещё >

Схемы получения воды для инъекций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Теперь рассмотрим, непосредственно, методы получения воды для инъекций.

За исходную воду принимается вода очищенная.

Схема аквадистиллятора.

Рис. 1. Схема аквадистиллятора

Первый метод заключается в одном процессе — дистилляции. Выбор схемы является наилучшим. Дистилляция, как метод получения воды для инъекций рекомендуется всеми международными организациями, курирующими производство лекарственных средств. На схеме изображена дистилляционная установка: 1 — испаритель; 2 — дефлегматор; 3 — конденсатор; 4 — холодильник; 5, 6 — сборники соотв. дистиллята и кубового остатка.

Следующий метод включает процесс обратного осмоса. Сочетая грубую фильтрацию, умягчение, фильтрацию через угольный фильтр, дистилляцию, подогрев и термостатирование и обратный осмос можно получить систему получения воды для инъекций из водопроводной воды. На практике это реализуется в использовании двухступенчатой установки обратного осмоса. Получение воды для инъекций методом обратного осмоса не требует больших капитальных затрат. Недостатками этого метода является продолжительность времени обработки воды, высокие требования к мембранам и большие отходы воды.

Третья схема это комплекс таких процессов, как деионизация и фильтрация через фильтр с диаметром отверстий 0,22 мкм. Исходная вода для этой схемы должна быть приготовлена по предыдущей схеме обратного осмоса. Выбор этой схемы позволяет экономить как капитальные, так и эксплутационные затраты.

Воду для инъекций можно получить на установках типа Milli-Q, в которых используется схема два, что позволяет получить высокоочищенную апирогенную воду с удельным электрическим сопротивлением до 18 МОм-см при 25 °C (удельное электрическое сопротивление воды для инъекций, полученной по схеме 6.2.1. — 2 МОм-см). При таком удельном электрическом сопротивлении вода обладает большой активностью, что необходимо учитывать при организации хранения воды.

В промышленных условиях воду для инъекций получают из деминерализованной воды, т. е. освобожденной от нежелательных катионов и анионов. Для получения апирогенной воды необходимо удалить микроорганизмы и пирогенные вещества — это продукты жизнедеятельности и распада микроорганизмов, микробные клетки будут удаляться при перегонке в виде капельной фазы, что проводиться разными способами:

  • 1. например, центробежный способ улавливания капельной фазы в аквадистилляторе «Финн — аква»;
  • 2. в термокомпрессионном аквадистилляторе капельная фаза испаряется на стенках трубок испарителя;
  • 3. в трехступенчатом горизонтальном аквадистилляторе — капельная фаза удаляется из пара в верхней части каждого корпуса барботируется через ситчатую тарелку с постоянным слоем проточной апирогенной воды.

Для этого используют следующие аппараты: дистиллятор «Финн — аква», «термокомпрессионные аквадистилляторы», трехступенчатые горизонтальные аквадистилляторы.

Аквадистиллятор «Финн — аква» (рис. 1). Принцип работы: деминерализованная вода подается через регулятор давления (1) в конденсатор — холодильник (2), проходит теплообменники камер предварительного нагрева (3), нагревается в зону испарения (5). Здесь вода нагревается с помощью системы трубок, обогреваемых паром изнутри, до кипения. Создается интенсивный поток пара, который направляется во второй корпус, а капли с помощью центробежной силы прислоняются к стенкам и стекают вниз. Корпус 1 обогревается техническим паром, который выводится в линию технического конденсата.

Аквадистиллятор «Финн-аква».

Рис. 2. Аквадистиллятор «Финн-аква»

1 — регулятор давления; 2 — конденсатор-холодильник; 3 — теплообменники трех корпусов камер предварительного нагрева; 4 — парозапорное устройство линии технического конденсата; 5 — система трубок теплообменников (зона испарения); 6 — трубы для подачи избытка воды в испаритель следующего корпуса; 7-труба для слива конденсата в конденсатор-холодильник; 8 — труба для поступления вторичного пара в холодильник 2; 9 — специальный теплообменник для дистиллята.

Избыток деминерализованной воды через трубку (6) подается из корпуса (1) в корпус (2) и (3).Вода из корпуса (2) по трубе (7) и корпуса (3) по трубе 8 поступает в холодильник — конденсатор (2), а потом в специальный теплообменник для дистиллята (9), где температура 80−95 С. Далее полученную воду проверяют на качество, если не соответствует, то ее не используют.

Преимущества аквадистиллятора «Финн-аква» перед другими аквадистиляторами:

  • 1) образующемуся потоку пара придают спиралеобразное вращательное движение с большой скоростью, за счет центробежной силы капли прижимаются к стенкам аппарата и стекают в нижнюю часть испарителя;
  • 2) в испарителе за счет поверхности кипящих пленок создается интенсивный поток пара, который движется снизу вверх со скоростью 20−60 м/с;
  • 3) в теплообменнике (9) дистиллят охлаждается до температуры 80−90С, что предотвращает рост микроорганизмов.

Термокомпрессионный аквадистиллятор (рис. 2). Принцип работы состоит в следующем: деминерализованная вода подается в регулятор давления (4) и через регулятор уровня поступает в нижнюю часть конденсатора — холодильника (1), заполняет его межтрубное пространство и поступает в камеру предварительного нагрева (5), а из нее — в трубки испарителя (6).Здесь вода закипает и пар заполняет межтрубное пространство (2) и откачивается компрессором (3).В камере испарения создается разряжение и вода в трубках закипает. Вторичный пар в компрессоре сжимается, проходит в межтрубное пространство и нагревает воду в трубках до кипения. В межтрубном пространстве образуется конденсат, который направляется в верхнюю часть конденсатора холодильника, охлаждается и собирается в сборник дистиллята.

Термокомпрессионный аквадистиллятор.

Рис. 3. Термокомпрессионный аквадистиллятор

1-конденсатор — холодильник; 2-паровое пространство камеры предварительного нагрева; 3 — компрессор; 4-регулятор давления деминерализованной воды; 5 — камера предварительного нагрева воды деминерализованной; 6-трубки испарителя;

Трехступенчатый горизонтальный аквадистиллятор (рис. 3) состоит из трех корпусов, может быть и более, работает на деминерализованной воде. Корпус (1) представляет собой испаритель с трубчатым паровым нагревателем (5), технический греющий пар подается в верхнюю его часть, а отработанный выводится в нижней части. Внутрь испарителя заливается нагретая в конденсаторе-холодильнике (2) вода деминерализованная до постоянного уровня и нагревается до кипения.

Пар верхней части каждого корпуса проходит через ситчатую тарелку с постоянным слоем проточной апирогенной воды (4). Барботаж способствует эффективному задержанию капель из пара. Очищенный пар поступает в нагреватель второго корпуса и нагревает воду до кипения. Вторичный пар второго корпуса барботирует через слой воды в ситчатой тарелке и поступает в нагреватель третьего. Очищенный вторичный пар третьего корпуса поступает в конденсатор-холодильник 2 — общий для всех корпусов. Капельная фаза удаляется из пара.

Преимущества аквадистиллятора объясняются тем, что вода получается достаточно хорошего качества:

в корпусах-испарителях большая высота парового пространства;

удаление капельной фазы производится за счет того, что вторичный пар проходит через ситчатую тарелку с постоянным слоем проточной апирогенной воды, т. е. барботаж способствует эффективному задержанию капель из пара.

Трехступенчатый горизонтальный аквадистиллятор. Условные обозначения.

Рис. 4. Трехступенчатый горизонтальный аквадистиллятор. Условные обозначения: 1 корпус — испаритель; 2 — конденсатор-холодильник; 3 — сборник дистиллята; 4-ситчатая тарелка с апирогенной водой; 5-испаритель с трубчатым паровым нагревателем; 6 — воздушный фильтр

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой