Безопасность работающих. 
Уренгойское месторождение

Оптимальные и допустимые нормы микроклимата для работ разной категории тяжести (Iа, Iб, IIа, IIб, III) в зависимости от времени года определено по ГОСТ 12.1.005−88 «Воздух рабочей зоны», где установлены общие санитарно-гигиенические требования к температуре, относительной влажности, скорости движения воздуха и содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Оптимальные климатические условия — это сочетание количественных показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального теплового состояния организма без напряжения механизмов терморегуляции. Они обеспечивают ощущение теплового комфорта и создают предпосылки для высокого уровня работоспособности.

Допустимые микроклиматические условия — это сочетание показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызвать напряжение механизмов терморегуляции, не выходящих за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не возникает нарушений состояния здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения, ухудшения самочувствия и понижение работоспособности.

Согласно ГОСТ допустимыми условиями считаются:

Температура воздуха в пределах от 15 до 20? С;

Относительная влажность воздуха от 40 до 60%;

Давление воздуха — 760 мм.рт.ст.;

Скорость движения воздуха менее 0.2 м/с.

ГОСТ 12.1.005−88 выделяет технологические, технические и объемно-планировочные средства нормализации воздуха рабочей зоны и индивидуальные средства защиты от вредных примесей.

Учитывая опасность производства, для предупреждения аварийных ситуаций, возникновения пожаров, взрывов, утечек вредных веществ в виде паров и жидкостей обслуживающий персонал установки обязан:

• 1. Соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10−115−96), действующих инструкций по эксплуатации технологических трубопроводов и оборудования.
• 2. Соблюдать требования «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности», «Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов» (ВРД 89−1.10−006−2000), инструкций по охране труда по профессиям и видам работ, инструкций по пожарной безопасности; вести процессы согласно параметрам технологического режима с соблюдением норм ПДК (предельно допустимых концентраций) вышеперечисленных веществ в воздухе рабочей зоны.
• 3. Своевременно корректировать отклонения технологического режима от установленных норм, постоянно следить за исправностью средств КИП и А, немедленно устраняя появляющиеся в них дефекты, переходя при этом временно на ручное управление.
• 4. Проверять исправность и наличие пломб предохранительных клапанов, их тарировку на соответствующее давление. Порядок и сроки проверки исправности клапанов в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов, утвержденной главным инженером предприятия.
• 5. Проводить разогрев трубопроводов в случае образования ледяных и гидратных пробок только паром или горячей водой. Разогрев открытым огнем запрещается.
• 6. Производить замеры толщин трубопроводов горячего газа не реже одного раза в год в соответствии с графиком, составленным службой главного механика и утвержденным главным инженером.

Предельно допустимыми концентрациями (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005−88 считаются «концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов или при другой продолжительности (но не более 40 ч. в неделю) в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдельные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Эксплуатация мощных и высокопроизводительных горнопроходческих машин, бурильных установок, вентиляционного, компрессорного и другого оборудования сопровождается интенсивным шумом и вибрацией, вредно действующими на здоровье работающих.

Шум — это всякий нежелательный для человека звук.

Основными источниками шума являются дизельные двигатели, электромоторы, лебедки и ротор, компрессоры, движущиеся и вращающиеся части оборудования.

Вибрации — колебательные движения упругих тел, конструкций, сооружений около положения равновесия. Частотный диапазон воспринимаемых вибраций от 1 до 1000 Гц. Колебания с частотой ниже 20 Гц — воспринимаются организмом только как вибрация, а с частотой выше 20 Гц — одновременно как вибрация и звук.

Источниками вибрации являются адсорберы, сепараторы.

Причинами шума могут явиться:

• 1. Технические недостатки изготовления оборудования — несбалансированность вращающихся деталей и узлов, отклонения в размерах деталей машин;
• 2. Некачественный монтаж оборудования, приводящий к перекосам, эксцентриситету деталей и узлов;
• 3. Несвоевременный и некачественный ремонт оборудования;
• 4. Нерациональные технологии перекачки жидкостей.

Основополагающими документами, устанавливающими классификацию и нормативные уровни шума и вибрации являются ГОСТ 12.1.003−96 (табл. 9.1) и ГОСТ 12.1.012−90 (табл. 8.2).

Таблица 8.1 Нормативные уровни шума (по ГОСТ 12.1.003−96).

Таблица 8.2 Нормативные уровни вибрации (по ГОСТ 12.1.012−90).

Основной мерой борьбы с шумом является подавление источника его возникновения. Это может быть достигнуто надежным креплением узлов, деталей, центрированием, смазкой, совершенствованием режима работы, своевременным ремонтом.

Если подавить источник шума невозможно, то используют звукопоглощающие преграды. Это гибкие панели, пористые облицовочные материалы. Звуковая энергия здесь поглощается в результате внутреннего трения материала гибких панелей при их колебаниях, а в пористых материалах — в результате вязкого трения воздуха, движущегося в порах материала под воздействием звуковой волны. Эффективность звукопоглощения зависит от:

• 1. Диаметра пор (чем меньше диаметр пор, тем больше колебательная скорость частиц воздуха в порах и, следовательно, тем эффективнее гасится звук);
• 2. Способа размещения пористого материала на огражденной конструкции.

Наиболее эффективно поглощается звук, если пористый материал располагается на расстоянии равном? звуковой волны от стенки ограждающей конструкции. Чем более низкие звуковые частоты нужно поглотить, тем более рыхлым и более толстым должен быть слой пористого материала.

Также существуют звукоизолирующие преграды. Их используют для защиты от транспортного шума.

Для защиты от вибрации применяют следующие методы:

• 1. Подавление вибрации в источнике возникновения;
• 2. Превращение энергии механических колебаний в другие виды энергии при помощи материалов с большим внутренним трением;
• 3. Вибропогашение, то есть введение дополнительных реактивных масс (фундаментов, виброгасителей);
• 4. Виброизоляция — устраивается в виде пружинных, резиновых или комбинированных опор.

Для создания благоприятных условий труда важное значение имеет рациональное освещение производственных помещений и рабочих мест. Правильно спроектированное в соответствии с СНиП 23−05−95 и выполненное производственное освещение улучшает условия работы, снижает утомляемость, способствует повышению производительности труда и качества продукции, благоприятно влияет на производственную среду, повышает безопасность труда, снижает уровень травматизма.