Технология проведения ГРП
Опробуют скважину на приемистость при различных скоростях насосных агрегатов, а также при последовательном их включении. Путем построения индикаторной диаграммы или сравнения коэффициентов приемистости устанавливают возможность образования трещин в пласте. Одновременно во время опробывания определяют герметичность межтрубного пространства (при работе насосных агрегатов давление в этом… Читать ещё >
Технология проведения ГРП (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Общепринятая технология проведения ГРП заключается в следующем. Вначале шаблонируют подъемные трубы и отбивают забой. Затем скважину испытывают на приемистость при двух — трех практически установившихся режимах закачки рабочей жидкости в пределах допустимых давлений, что позволяет определить критическое давление раскрытия трещин Рр, выбрать необходимый объем рабочей жидкости, а также решить вопрос о необходимости проведения ГРП с установкой пакера или без него. На основе этих исследований строят зависимость приемистости скважин от давления нагнетания. Если график зависимости имеет вогнутую к оси дебитов форму и коэффициент приемистости скважины на максимальном режиме закачки возрастает не менее чем в 2 — 3 раза по сравнению с коэффициентом приемистости на минимальном режиме за-качки, то в пласте трещины раскрылись в пределах допустимых давлений на данную обсадную колонну. Следовательно,." на этой скважине можно проводить процесс ГРП без пакера.
В противном случае для защиты обсадных труб от воздействия высоких давлений, возникающих при разрыве пласта и закачке песка в трещины, над интервалом перфорации устанавливают пакер. Для предотвращения осевого перемещения пакера в процессе пульсирующей закачки рабочих жидкостей поршневыми насосами над пакером устанавливают гидравлический якорь.
Устье скважины оборудуют специальной головкой, к которой посредством труб высокого давления с помощью быстросоединяющихся муфт подсоединяют насосное оборудование.
Порядок работ при гидравлическом разрыве следующий:
- 1. Закрывают центральную задвижку на устье и опрессовывают всю систему обвязки оборудования при полуторократном давлении от ожидаемого.
- 2. Опробуют скважину на приемистость при различных скоростях насосных агрегатов, а также при последовательном их включении. Путем построения индикаторной диаграммы или сравнения коэффициентов приемистости устанавливают возможность образования трещин в пласте. Одновременно во время опробывания определяют герметичность межтрубного пространства (при работе насосных агрегатов давление в этом пространстве должно оставаться постоянным).
- 3. Не сбавляя темпа закачки, с применением одного из насосных агрегатов с помощью пескосмесительного агрегата и жидкостипесконосителя из емкости в скважину закачивают заданный объем песка, который поступает из бункера пескосмесительного агрегата через смесительный бачок с помощью вспомогательного агрегата. Концентрацию песка в потоке регулируют с пульта управления пескосмесительного агрегата с учетом подачи всех одновременно работающих агрегатов.
- 4. После окончания закачки заданного объема песка в скважину не сбавляя темпа, закачивают продавочную жидкость из емкостей. Объем продавочной жидкости должен быть равен объему НКТ. При закачке излишнего количества продавочной жидкости песок может оттесниться вглубь пласта. Это приведет к тому, что трещины, расположенные в непосредственной близости от стенки скважины, снова сомкнутся и эффективность ГРП снизится до нуля. С целью предупреждения оседания песка на забое и образования песчанной пробки нельзя сбавлять темпы или прекращать закачку песка в скважину.
Рис. 3.2. Принципиальная схема расстановки оборудования при ГРП.
Примечание:
- 1. Размеры в метрах даны минимальные.
- 2. Место установки КЦ и пожарных автомобилей зависит от направления ветра.
- 3. Наименьшее расстояние между кабельными эстакадами и трубопроводами высокого давления должно быть не менее 0,5 метра.
- 5. Наблюдают за снижением устьевого давления. Удалять оставшийся песок, а также восстанавливать циркуляцию в скважине после срыва пакера необходимо при достижении первоначального давления на устье. Если после ГРП давление не снижается, то прекращают процесс закачки (снижают давление), чтобы введенный в пласт песок вместе с жидкостью при большой скорости не поступал в скважину.
- 6. Устанавливают арматуру на устье для эксплуатации скважины и пускают ее в работу. При пуске скважины (если скважина планируется под нагнетание) нельзя повышать давление нагнетания выше максимального давления ГРП.
- 7. Через 10−15 дней после пробной эксплуатации скважины проводят комплекс исследований и сравнивают с данными, полученными перед проведением ГРП.
После ГРП нефтяные добывающие скважины осваивают путем спуска в них глубинного насоса или предварительного снижения уровня поршневанием, компрессором.