Силикатный кирпич. 
Силикатный кирпич

Силикатный кирпич — это строительный материал прямоугольной формы, который часто используется при возведении и отделки стен.

От других строительных материалов его отличает широкий ассортимент, экологическая чистота, различие окрасок и неприхотливость в уходе. Современный производственные линии позволяют сделать кирпич прочным и морозостойким и доступным по цене.

Далее рассмотрим процесс производства.

Что понадобится. Получить кирпич можно двумя способами: смешанным и централизованным:

• — Первый способ в основном используют небольшие предприятия. Здесь сырье подается отдельно на каждый аппарат;
• — На крупных кирпичных заводах применяют централизованный метод, когда сырьевая масса направляется одним потоком в смесители, а после идет одновременно на несколько прессов.

Для начала поговорим про материалы и вещества, используемые для производства силикатного кирпича.

Сырье. Итак, что является сырьем для производства силикатного кирпича? Его изготавливается из недорогих компонентных материалов, а именно: известь, кварцевый песок и обычная вода. В процессе производства также используется краситель (если продукт требует окраски) и компоненты, которые помогают смеси затвердеть.

Методы изготовления:

• — Львиную массу продукта (92%) составляет песок. Поэтому кирпичные заводы стараются располагать рядом с богатыми месторождениями этого сыпучего материала. Форма зерен песка влияет на протекание реакции с известью, на формирование готовой смеси и ее последующую прочность. Перед закладкой в процесс производства песок обязательно обрабатывают. Готовый вариант не должен содержать посторонних предметов, камней, веток, комочков глины и листьев. Указанные примеси приведут к серьезной поломке оборудования и браку продукции;
• — Процент содержание извести в продукте составляет 8%. Известь должна иметь свойство быстро гаситься и быть пережженной;
• — Воду в процессе производства кирпича применяют на всех стадиях. К ней также предъявляют серьезные требования по жесткости. Жесткая вода образует в промышленных котлах накипь и ломает оборудование.

Про оборудование для производства и раскалывания силикатного кирпича читайте далее.

Оборудование.

Производственная линия силикатного кирпича включает следующее оборудование:

• 1. Щепковая дробилка — оборудование для дробления различного материала на мелкие и средние куски (как в случае с арболитом);
• 2. Нория — вертикальный транспортер;
• 3. Силос извести — это цилиндрический, стальной сосуд, в котором осуществляется процесс гашение извести;
• 4. Шаровая мельница — оборудование, которое используется для вторичного измельчения компонентов;
• 5. Песчаный силос — это цилиндрический, стальной сосуд, в котором находится песчано-известковая смесь;
• 6. Конвейер винтового типа — оборудование используемое для передвижения пылевидных материалов;
• 7. Дозатор — устройство, с помощью которого непрерывно дозируются сыпучие смеси;
• 8. Смеситель двухвалковый — устройство для перемешивания компонентов. В него подается сырой состав;
• 9. Бункер для гашения извести — емкость, в которой гашение извести проходит непрерывно;
• 10. Транспортер ленточного типа — механизм передвижения;
• 11. Мельница бегунковая — оборудование для помола сырья;
• 12. Мост — оборудование по транспортировке и погрузке подготовленных сырых кирпичей в автоклав;
• 13. Пресс гидравлический — оборудование по формированию модульного кирпича;
• 14. Автоклав — оборудование для обработки сырого кирпича под давлением;
• 15. Кран — передвижная машина с функциями погрузки, разгрузки и транспортирования тяжелой продукции;
• 16. Погрузчик вилочного типа — это спецтехника для погрузки кирпичной продукции.

Технология производства силикатного кирпича с подробной схемой, его изготовление в домашних условиях — все это рассмотрено далее.

Производство силикатного кирпича — это трудоемкий и дорогостоящий процесс, который требует сложного оборудования и значительных материальных затрат. Однако окупаемость наступает достаточно быстро.

Основы изготовления. Производство силикатного кирпича проходит следующие этапы:

• — Складирование сырья;
• — Предварительная подготовка каждого компонента сырья;
• — Получение известкового вещества;
• — Приготовление песчано-известковой смеси;
• — Гашение извести в полученной смеси;
• — Формирование сырого кирпича;
• — Обработка сырого продукта в автоклаве;
• — Упаковка продукции складирование продукции.

Полная и подробная технологическая схема производства силикатного кирпича рассмотрена ниже.

Технологическая схема и способы:

• 1. На первом этапе производства кирпичной массы проводят правильное дозирование. Тут доза компонентов может быть разной. Завершающим шагом в процессе дозирования считается добавление воды. Далее идет процесс перемешивания;
• 2. На втором этапе проходит формовка. Здесь смесь поступает в бункер пресса. В основном весь процесс проходит в автомате. Высота блоков регулируется в самом оборудовании. В последнюю очередь изделие выдерживается в автоклавах. Далее продукция поступает на склад и окончательному потребителю. силикатный строительный кирпич

Силикатные кирпичи производят барабанным и силосным способом:

• — При силосном способе компоненты перемешивают, увлажняют и направляют в емкость (силос). Там происходит процесс гашения извести. После выдержки в 12 часов, смесь еще раз увлажняют и прессуют. В заключение сырой продукт обрабатывают в автоклаве;
• — При барабанном изготовлении применяют измельченную тонкомолотую известь. Из бункеров песок и известь направляются в специальный барабан, где компоненты перемешиваются. Там же происходит гашение извести. В заключение, вращая в герметической емкости, продукт производства обрабатывают паром;
• — Можно изготовить кирпич в домашних условиях. Но это целесообразно, только если необходимо небольшое количество кирпичного материала. Процесс трудоемкий. Помощником в нем послужит неэлектрический станок, который сожмет подготовленную смесь. Прогрев и сушка изделия проходит в железной печи.

Отходы производства. Во время производства, кирпича в окружающую среду выделятся пыль. Это происходит на этапах дозировании, перемешивания и измельчения. Пыль содержит вредный оксид кремния и большую дисперсность. Пылевыделения из смеси извести и песка всегда превышает норму допустимости в 15 раз. В результате атмосферный воздух сильно загрязняется.

Как наладить линию по изготовлению. Процесс производства на вышеописанном оборудовании требует значительных материальных затрат. Обязательная потребуется рабочая сила. Процесс производства обязательно затребует немаленькую земельную площадь, построенное производственное здание и склад для сырья и готовой продукции.

На производство кирпича необходимо будет затратить:

• — 19 666 000 рублей — разработка месторождения. В статью включены изыскательные работы, покупка автотранспорта, строительство дорог, приобретение вагонов и лесов;
• — 115 000 000 рублей — строительство завода;
• — 1 555 000 рублей — оборотные средства.

Как видно из сметы весь процесс производства крутится около больших денежных вложений. Если предприниматель не обладает такими возможностями, то можно закупить минимальный комплект или начать производство в домашних условиях.

При таких обстоятельствах потребуется 10 млн. рублей. Производительность составит около 4 млн. штук в год. По подсчетам окупаемость наступит примерно через 2 года.