Расчет необходимого количества воздуха, подбор оптимальных воздуховодов

Эффективная вентиляция и кондиционирование производственных помещений рассчитывается по кратности воздухообмена (L, мі/ч):

L = n * S * H, (4.9).

где:

n — кратное число воздухообмена для конкретного помещения. Обычно для квартир и домов n=1, а для складов, торговых или производственных площадей n=2.

S — площадь помещения, мІ.

H — высота, м.

На основании Рис. 3.1:

• · Длина производственного помещения цеха — 60 м.
• · Ширина производственного помещения цеха — 12 м.
• · Высота потолков — 6 м.
• S = 60*12 = 720 мІ. (4.10)

Таким образом, формула для расчёта необходимого количества воздуха примет вид:

L = 2*720*6= 8640 куб. м./ч. (4.11).

После расчёта количества необходимого нам воздуха, определимся с воздуховодами, по которым наш воздух и будет доставляться от отопительной установки до места, которое нужно обогреть.

Залогом успешной работы любой вентиляционной системы являются, наряду с другими вентиляционными элементами, правильно выбранные и установленные воздуховоды. При этом трубы вентиляционные оцинкованные в большинстве случаев составляют основу воздуховодов.

Рис. 4.1. Пример установки воздуховодов из оцинкованной стали

Поскольку вентиляционные оцинкованные трубы производятся из обыкновенного листа оцинкованной стали, благодаря этому достигается низкая в сравнении с другими трубами стоимость конструктивных элементов. При этом материал обеспечивает необходимую долговечность и надежность, а трубы из него легко собираются и просто монтируются.

Вентиляционные трубы оцинкованные могут использоваться повсеместно в местах установки вентиляционных систем, а именно:

• · в приточных вентиляционных установках;
• · в оснащении крышных и центральных систем кондиционерных воздуховодов.

Базовые направления использования рекуператоров.

1. Рекуператор для частного дома Для частных домов рекуперационные системы воздуха используется в принудительных системах вентиляции приточно-вытяжного образца. Основой подобной системы с применением процесса рекуперации тепла выступает блок вентиляции, который оснащается специальным теплообменником, называемым рекуператором, несколькими вентиляторами, системой автоматики (или управления), а также фильтрами. К вентиляционному блоку подходят 2 воздуховода, через которые загрязненные воздушные массы удаляются и выводятся в специальный дефлектор, размещенный на кровле дома. Также в системах с принудительным забором воздуха может применяться так называемый грунтовый теплообменник, который укладывается в земле и помогает охлаждать воздух летом и нагревать зимой. При этом затраты на отопление и кондиционирование частного дома снижаются в среднем на 30%.

Пример работы рекуператора воздуха для частного дома.

2. Рекуператор для квартиры Рекуператор воздуха для квартиры — выступает самым экономически выгодным и совершенным оборудованием, предназначенным для систем с механической вентиляцией, и является залогом здоровья всей семьи. В квартирных комплексах обычно создается вентиляционная система на основании моноблочных установок приточно-вытяжного типа с наличием роторных теплоутилизаторов или пластинчатых теплообменников. Такое оборудование снижает затраты на нагрев приточных воздушных масс на 85%. Особенно это актуально в современных условиях дефицита снабжения энергией. Рекуператор воздуха для квартиры отличается малыми размерами, удобным размещением почти в любой подходящей точке дома.

Схема компактного рекуператора для квартиры.

3. Рекуператор для коттеджа В связи с тем, что приточно-вытяжные вентиляционные системы с рекуператором предполагают, увеличение общей протяженности сети воздухопроводов идеальным вариантом для её размещения станут большие коттеджи или офисные помещения, поскольку здесь уровень экономии электроэнергии будет особо заметен и актуален. При этом во избежание промерзания системы рекомендуется применять в домах коттеджного типа роторные рекуператоры, которые по своим техническим характеристикам менее склонны к воздействию низких температур.

Схема работы рекуператора воздуха для коттеджа.

4. Рекуператор для бассейна Рекуперационные системы, применяемые для бассейнов — являются наиболее дешевым, эффективным и экономичным средством для уменьшения влажности. Идеально вписываются в действующие вентиляционные системы. В данном случае осушение воздуха происходит за счет приточного свежего воздуха с меньшим уровнем влажности. Благодаря использованию в приточно-вытяжных установках вентиляции рекуперации тепла существенно экономятся эксплуатационные расходы при обслуживании бассейна в зимний период. Экономия энергии может достигать до 60%, что позволяет снизить необходимый уровень мощности установленного в системе нагревателя в среднем в 2,5 раза. Учитывая высокий показатель относительной влажности в бассейнах, специалисты рекомендуют использовать рекуператоры батарейного типа, как самого оптимального варианта для данного вида помещений.

Пример установки рекуператоров воздуха для бассейна Анализ опасных и вредных факторов производственной зоны деревообрабатывающего производства Анализ опасных и вредных факторов производственной зоны деревообрабатывающего производства в соответствии с ГОСТ 12.0.003−74.

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

• — физические;
• — химические;
• — биологические;
• — психофизиологические.

При работе в деревообрабатывающем цеху возможно воздействие на работника ряда опасных и вредных факторов:

• — повышенной запылённости воздуха рабочих зон (из-за возможных выбросов древесной пыли от работы шлифовальных и фрезеровальных станков);
• — повышенного уровня шума на рабочих местах;
• — повышенного уровня вибрации;
• — замыкания электрических цепей через тело человека;
• — повышенной пожароопасности (из-за работы с легковоспламеняющимися материалами).

Средства защиты и значения уровней вредных факторов.

Для обеспечения мер по охране труда реализуются следующие мероприятия:

Работники, принимаемые для выполнения работ с установками по деревообработке, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т. п.).

Профессиональная подготовка персонала, повышение его квалификации, проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работы персонала. Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу, а также периодически, в порядке, предусмотренном Минздравом России. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.

Анализ воздушной среды В процессе шлифования и фрезерования неизбежно образование мельчайшей древесной пыли.

Содержание частиц древесной пыли в воздухе рабочих зон не должно превышать значений, определенных действующими стандартами и гигиеническими нормативами, в том числе ГОСТ 12.1.005−88, ГН 2.2.5.686, ГН 2.2.5.692, ГН 2.2.5.794.

Содержание частиц древесной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), подлежит систематическому контролю для предупреждения возможности превышения предельно допустимых концентраций — максимально разовых рабочей зоны (ПДК_мр.рз) и среднесменных рабочей зоны (ПДК_сс.рз). Величины ПДК_мр.рз и ПДК_сс.рз приведены в приложении ГОСТ 12.1.005.

В соответствии с ГОСТ 12.1.005−88 контроль содержания вредных веществ в воздухе проводится на наиболее характерных рабочих местах. При наличии идентичного оборудования или выполнении одинаковых операций контроль проводится выборочно на отдельных рабочих расположенных в центре и по периферии помещения. У древесной пыли среднесменная ПДК равна Срз = 6 мг/м3 (ГН 2.2.5.1313−03. «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.») и сохраняется много лет. По СНиП 41−01−2003. «Отопление, вентиляция и кондиционирование».) допустимая концентрация вредностей в приточном воздухе составляет 30% от ПДК в воздухе рабочей зоны, Контроль осуществляют инспекторы Росприроднадзора.

Анализ уровней шума Допустимые уровни шума и защита от него на рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003 и санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562. Вентиляторы, насосы и установки (машины) должны удовлетворять требованиям российских норм по шумовым и вибрационным характеристикам. Для уменьшения механического шума необходимо своевременно проводить ремонт оборудования, заменять ударные процессы на безударные, шире использовать принудительное смазывание трущихся поверхностей, применять балансировку вращающихся частей. Значительное снижение шума достигается при замене подшипников качения на подшипники скольжения, зубчатых и цепных передач клинопеременными и зубчатопеременными передачами, металлических деталей с деталями из пластмас.

Анализ вибраций Вибрационная безопасность на рабочих местах должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.012 и санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.566. Снижение неблагоприятного действия вибрации на обслуживающий персонал достигается путем технических решений:

• — уменьшением интенсивности вибрации непосредственно в источнике (за счет конструктивных усовершенствований);
• — средствами внешней виброзащиты (виброопоры, амортизаторы), которые представляют собой упругодемпфирующие материалы и устройства, размещенные между источником вибрации.

Гигиеническая оценка воздействия на работника постоянной вибрации (общей, локальной) проводится согласно СН 2.2.4/2.1.8.566−96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».

Уровни вибраций в помещениях.

Анализ электроопасности При проведении работ по обслуживанию и ремонту электрооборудования персонал должен снять электропитание с данного оборудования, вывесить соответствующие запрещающие таблички, и лишь убедившись, что питание отсутствует приступать к выполнению работ. В случае необходимости проведения работ под напряжением персонал обязан находиться в средствах индивидуальной защиты, и не выполнять работы по одному. Проводить проверку диэлектрических средств индивидуальной защиты в сроки установленные соответствующими нормативными документами.

Напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека, не должны превышать величин, установленных ГОСТ 12.1.038. Согласно данному госту напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека при нормальном (неаварийном) режиме электроустановки, не должны превышать значений, указанных в Таблице.

Предельные напряжения прикосновения и токи.

Примечания:

• — напряжения прикосновения и токи приведены при продолжительности воздействий не более 10 мин в сутки и установлены, исходя из реакции ощущения.
• — напряжения прикосновения и токи для лиц, выполняющих работу в условиях высоких температур (выше 25⁰С) и влажности (относительная влажность более 75%), должны быть уменьшены в три раза.

Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов при аварийном режиме производственных электроустановок напряжением до 1000. В с глухозаземленной или изолированной нейтралью и выше 1000 В с изолированной нейтралью не превышают значений, указанных в ГОСТ 12.1.038−82.

Правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающих станках Защита работников от опасностей, вызываемых движущимися частями оборудования шлифовальных и фрезеровальных станков, должна определяться требованиями: ГОСТ 12.2.062. (защитные ограждения) и ОСТ 35−20−87 (спецодежда), а также ПОТ РМ 001−97 (правила по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ).

Обеспечение безопасной эксплуатации фрезерных и шлифовальных станков является важнейшим условием правильной организации рабочего места. Каждый работник должен получить инструктаж по технике безопасности и строго соблюдать ее основные требования.

Правила эксплуатации фрезеровального станка Во избежание травм при работе с фрезеровальным станком необходимо:

• · включать сначала вращение шпинделя (фрезы) и лишь затем подачу, осуществляя это вне контакта инструмента с заготовкой;
• · перед остановкой станка выключить сначала подачу и отвести фрезу от заготовки, затем выключить вращение шпинделя;
• · при возникновении вибраций станок остановить и принять меры к их устранению (проверить закрепление и состояние фрезы, заготовки, изменить режим резания);
• · при фрезеровании использовать защитные устройства, прозрачные защитные экраны (рис. 2) или индивидуальные щитки-очки;
• · обязательно остановить станок и выключить электродвигатель, прежде чем покинуть рабочее место даже на короткое время, а также при прекращении подачи электроэнергии, уборке, смазке и чистке станка, обнаружении какой-либо неисправности и др.;
• · удалять стружки с заготовки и станка только специальными крючками и щётками-сметками.

Защитные экраны на фрезерных станках:

1 — прозрачным экран; 2 — ручка Перед началом работы на шлифовальном станке, нужно проверить шлифовальный круг, осмотреть его на месте. Сверху круг должен быть закрыт кожухом. Проверить исправность ограждений, заземлений, пусковых и других устройств. Проверить работу станка на холостом ходу. Устранить замеченные недостатки.

При работе на станке:

• · Запрещается останавливать станок руками
• · Запрещается работать при неисправной вентиляции.
• · Запрещается регулировать и смазывать станок при работе.
• · Работать только в специальной рабочей форме.

После работы необходимо:

• · Отключить вентиляцию и станок, дождавшись его полной остановки.
• · Привести в порядок рабочее место, вымести мусор.
• · О недостатках в работе станка доложить мастеру.

Вывод: Проведен анализ опасных и вредных факторов производственной зоны деревообрабатывающего производства. Описаны правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.