ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ стоматологичСской установки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π₯ΠΈΡ€Π°Π΄Π°Π½Ρ‚-691Β»

ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ с ΠΎΠ±ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ, отсасыватСлСм ΡΠ»ΡŽΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ для полоскания полости Ρ€Ρ‚Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ компрСссор с Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Из Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнки Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ шланг ΡΠ»ΡŽΠ½ΠΎΠΎΡ‚ΡΠΎΡΠ° с Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ; Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ стСнкС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСдсСстра… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ стоматологичСской установки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π₯ΠΈΡ€Π°Π΄Π°Π½Ρ‚-691Β» (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ образования Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Баратовский государствСнный тСхничСский унивСрситСт ΠšΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Π° ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ

ΠŸΠΎΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ записка ΠΊ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΡƒΡ€ΡΡƒ

«Π’Сория, расчСт ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктромСханичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡΡ‚ройств мСдицинской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ»

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ стоматологичСской установки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Π₯ΠΈΡ€Π°Π΄Π°Π½Ρ‚ 691»

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»Π°:

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»:

Π‘Π°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² 2003

АННОВАЦИЯ

ЦСль курсового ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°: ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° дСйствия стоматологичСской установки «Π₯ΠΈΡ€Π°Π΄Π°Π½Ρ‚-691», ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ практичСских Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΡΡ†ΠΈΠΏΠ»ΠΈΠ½Π΅ «Π’Сория, расчСт ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктромСханичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡΡ‚ройств мСдицинской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСпосрСдствСнно модСрнизация стоматологичСского Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния стоматологичСской установки: сфСра стоматологичСских услуг для Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ€Ρ‚опСдичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ курсовом ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ производится ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚СхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅, описываСтся конструкция ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия стоматологичСской установки «Π₯ΠΈΡ€Π°Π΄Π°Π½Ρ‚-691», выводятся уравнСния двиТСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° прочности, приводится расчСт компрСссора ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ.

1 ВСорСтичСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

1.1 ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚СхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

1.2 ОписаниС конструкции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° дСйствия стоматологичСской установки

1.3 Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ уравнСния двиТСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°

2 РасчСтно-конструкторская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

2.1 РасчСт Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° пнСвматичСского Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

2.2 РасчСт ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° пнСвматичСского Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°

2.3 РасчСт компрСссора

2.3.1 РасчСт пнСвматичСской части компрСссора

2.3.2 РасчСт элСктропривода компрСссора

БтоматологичСская установка ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для оказания высококвалифицированной ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стоматологичСской ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π² ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… условиях стоматологичСского ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Ρ‚Π°, отдСлСния, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠΈ. Установка смонтирована Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅, содСрТит комплСкс Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹ΠΌ мСроприятиСм Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠ΅ тСрапСвтичСской стоматологии являСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ, элСктричСской ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСской Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ соврСмСнных Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ увСличСния скорости вращСния Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ надСТности Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π‘ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° пнСвматичСская со Π²ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ компрСссором ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для прСпарирования Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Π°. Обладая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вращСния, турбинная (пнСвматичСская) Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° позволяСт быстрСС ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ элСктричСская. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вращСния Π±ΠΎΡ€Π° 100 000−300 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ ощущСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ устранСния давлСния Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π°, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ появлСниС Π±ΠΎΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, сниТаСтся тСорСтичСскоС Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ся врСмя провСдСния всСй ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹.

БтоматологичСскиС Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ слуТат для закрСплСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов (Π±ΠΎΡ€Ρ‹, диски ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² — ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅.

НаконСчники ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ конструкции: с Ρ„иксированной ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ этому инструмСнту ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° скрСпляСтся с ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ закрСпляСтся Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ с ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΡ€ Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ закрСпляСтся ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ вдоль Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

1. ВСорСтичСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

1.1 ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚СхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ поиск производился ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «Π‘томатология, Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Π° Ρ€Ρ‚Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ».

ЦСль поиска — ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня соврСмСнных Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅. Поиск производился ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Π΄Ρƒ Π‘Π“Π’Π£ ΠΈ Internet.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Ρ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠ°Ρ ΠΌΡ‹ΡΠ»ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Π°Π½ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² для стоматологии ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… направлСниях:

1. ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΠŸΠ” ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;

2. ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ долговСчности Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°;

3. ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дисбаланса элСмСнтов вращСния ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ трудоСмкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° с ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ фиксатором;

4. ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ надСТности издСлия Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… качСния с ΡΠ΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹;

5. созданиС Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π°.

К ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ относится Π°.с. № 1 142 928Π‘. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠšΠŸΠ” ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ цилиндричСский Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ снабТСн Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полостями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ с ΠΌΠ΅ΠΆΠ»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ. НаконСчник отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ цилиндричСский Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ установлСн симмСтрично ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

Ко Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ относятся Π°.с. № 1 208 323, А1, АБ1108, 1/12, Россия. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ долговСчности Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ вСнтилятор для направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ объСма корпуса, установлСнный Π² Π½Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ близости ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Π»Π° инструмСнта для обСспСчСния Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ объСма корпуса.

К Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ относятся Π°.с. № 2 056 807 АБ1, 6А61, Π‘1/12, Россия. ЦСль достигаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ установлСна цилиндричСская Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ отвСрстиСм ΠΏΠΎΠ΄ инструмСнт, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ расточку ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ участок, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ расточки большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ участка, Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ остриСм ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Богласно Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρƒ изобрСтСния цилиндричСская Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ конусноС отвСрстиС, пСрСходящСС Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ участок, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ инструмСнт.

К Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ относится Π°.с. № 203 626 Π‘1, 6А61, Π‘1Π›2, Россия. ЦСль достигаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ΅ нСпосрСдствСнно Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ подшипника с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ стороны сСпаратора, установлСна ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ шайба, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия сСпаратора.

К Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ относится Π°.с. № 2 030 903 Π‘1, 6А61, Π‘1/12, Россия. ЦСль достигаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° установлСна с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° посрСдством ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, установлСнной Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны с Ρ‡Π΅Ρ€Π²ΡΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ.

1.2 ОписаниС конструкции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° дСйствия

стоматологичСской установки

БтоматологичСская установка «Π₯ΠΈΡ€Π°Π΄Π°Π½Ρ‚-691» состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… мСст: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‡Π°-стоматолога, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдставляСт собой Π±Π»ΠΎΠΊ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста мСдсСстры-ассистСнта — Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ, крСпящийся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ; ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° крСпится стойка, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ стоматологичСский ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΉ-столик.

Π’ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ входят ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для оказания стоматологичСской ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ, Ρ‚. Π΅. Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ, Π΄Π²Π° элСктричСских микродвигатСля, ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стоматологичСский пистолСт для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для удалСния Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΈ ΡƒΡΡ‚ройство для отвСрдСния стоматологичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для пломбирования.

Π’ΠΎΠ΄Π° для охлаТдСния Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² подаСтся автоматичСски ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСти, послС наТатия соотприбора для удалСния Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня подаСтся автоматичСски послС наТатия Π½ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΡƒΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ пСдаль.

Π‘ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ устройство Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ для полоскания полости Ρ€Ρ‚Π° ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΡΠ»ΡŽΠ½ΠΎΠΎΡ‚сос.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для удалСния Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня Π²Ρ€Π°Ρ‡ управляСт с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пусковой ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ. Частота вращСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρƒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для удалСния Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня Π²Ρ€Π°Ρ‡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ посрСдством Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ИзмСнСниС направлСния вращСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ задаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клавиши рСвСрсирования. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства для отвСрдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для пломбирования устанавливаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ клавиши.

Π’ΠΎΠ΄Π° для охлаТдСния Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², подаваСмая Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пистолСт, подогрСваСтся. Расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для охлаТдСния Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² рСгулируСтся посрСдством поворачивания Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ.

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ с ΠΎΠ±ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ, отсасыватСлСм ΡΠ»ΡŽΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ для полоскания полости Ρ€Ρ‚Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ компрСссор с Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Из Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнки Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ шланг ΡΠ»ΡŽΠ½ΠΎΠΎΡ‚ΡΠΎΡΠ° с Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ; Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ стСнкС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСдсСстра Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ устройство ΠΎΠ±ΠΌΡ‹Π²Π° Ρ‡Π°ΡˆΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, устройство Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ ΠΈ ΡΠ»ΡŽΠ½ΠΎΠΎΡ‚сос. К Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° крСпится стойка, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ консоль со ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒ с ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ столиком. Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ, располоТСнного Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ освСщСнности ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ рСгулируСтся, посрСдством Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ спСрСди Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

На ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ столик мСдсСстра ΠΊΠ»Π°Π΄Π΅Ρ‚ инструмСнты, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для оказания стоматологичСской ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ фиксатора.

Рис. 1 Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ Рис. 2 БтоматологичСская установка Π‘Π»ΠΎΠΊ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (рис.2) состоит ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ конструкции 1, установлСнной Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ΅ 2, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ… 3. Π’ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСмы элСктропитания, распрСдСлСния сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² Ρ‚. Ρ‡. ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ давлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для охлаТдСния Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. Доступ ΠΊΠΎ Π²ΡΠ΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ систСмам открываСтся послС снятия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ 4,5.

На ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ находится панСль управлСния 6, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ управлСния (слСва Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ): клавиши Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ рСвСрсирования Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ 8, охлаТдСния микродвигатСля I 10, охлаТдСния микродвигатСля II 11, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΡΠ»ΡŽΠ½ΠΎΠΎΡ‚ΡΠΎΡΠ° 12, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ устройства Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ 13.

Под клавишами Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ рСгулирования (слСва Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ): расхода ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ 14, расхода ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ микродвигатСля I 15 ΠΈ Π΄Π»Ρ микродвигатСля II 16, частота вращСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ 17, частоты Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для удалСния Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня 18.

Π’ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ части ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ управлСния находится зСлСная Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ°, ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоматологичСской установки Π² ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ 7, ΠΏΠΎΠ΄ клавишСй рСвСрсирования — красная Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ° 9, Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ рСвСрсивном Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ микродвигатСля.

Под панСлью управлСния располоТСн Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 24 с Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°ΠΌΠΈ для крСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (слСва Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ): ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта 25, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° 26, микродвигатСля I 27, микродвигатСля II 28, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для удалСния Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня 29. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ снабТСн Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… рукоятками.

На ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ располагаСтся панСль устройства для отвСрдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для пломбирования 19. На ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ со Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΌ пистолСтом 20 ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π²ΠΈΡˆΠΈ для задания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ накаливания 21, 22, 23.

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ состоит ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° 2, смонтированном Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ 1, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ подсоСдиняСтся ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚ричСской сСтям. Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ систСмы элСктропитания, распрСдСлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сточный Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ с ΡΠΈΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ΅ располоТСн Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ компрСссор. На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ установлСны Ρ‡Π°ΡˆΠ° ΠΏΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ с ΠΎΠ±ΠΌΡ‹Π²ΠΎΠΌ 5, 6 ΠΈ ΡƒΡΡ‚ройство для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ для полоскания Ρ€Ρ‚Π° 7. На Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС находятся клавиши Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ 8, ΡΠ»ΡŽΠ½ΠΎΠΎΡ‚ΡΠΎΡΠ° 9 ΠΈ ΡƒΡΡ‚ройства ΠΎΠ±ΠΌΡ‹Π²Π° Ρ‡Π°ΡˆΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ 10. На Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ для крСплСния шланга ΡΠ»ΡŽΠ½ΠΎΠΎΡ‚ΡΠΎΡΠ° с Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ 11. На ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнкС установлСн Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 12 стоматологичСской установки. На Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ стСнкС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ° элСктропитания стоматологичСского крСсла 13, Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΡΡ‚оматологичСской установкС 14 ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ спуска кондСнсата ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΡ€Π° 15. Из Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнки Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ пусковой ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠ° ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ столика (рис.4) крСпится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стойки 1 установлСн ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ 2, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ крСпится пантографичСский Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 3, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° 5, с Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ. Бамотормозящий ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части корпуса ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π½ΠΈΠ·Ρƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° для рСгулирования освСщСнности. Π’ ΡΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ½Π΅ стойки установлСн ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ 6, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ крСпится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π° пантографичСский Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 7, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΉ-столик 9.

Рис. 3 ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠ³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма По ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ичСской схСмС (рис.3) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 1 ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ компрСссор 2. Π‘ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· масловодосборник 3, рСгулятор ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 8 ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ 11. Из Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… расходится ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ: ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° 14 Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· маслСнку 12 ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 13, ΠΏΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ Π² ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ 4, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 7 ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ 9 Π½Π° ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ±.

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅, для охлаТдСния Π·ΡƒΠ±Π° подаСтся Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ распылСнная Π²ΠΎΠ΄Π°, подогрСтая Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 30−40 0Π‘. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² происходит Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ 9.

РСгулятор ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° слуТит для рСгулирования Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΡƒ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° выпускаСтся Π² Π°Ρ‚мосфСру.

ОснованиС Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ прСдставляСт собой ΡΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ двумя ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ.

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ 11 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…аничСских примСсСй.

МаслСнка 12 слуТит для создания маслСного Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· маслСнку, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ частицы масла ΠΈ Π΄ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚ ΠΈΡ… Π΄ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°. Масло связываСт подшипники Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ. МаслСнка прСдставляСт собой корпус, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ крСпятся стакан ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½ 12 заливаСтся ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ масло МП-704. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· эТСктор, ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ масло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ (ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°), ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…одя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, распыляСт масло Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… капСль масла Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ 12 ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ся ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 30 капСль Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ располоТСн Π² ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ свСрху корпуса маслСнки. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСгулятора ΠΏΠΎ Ρ‡Π°ΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ стрСлкС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ количСство масла. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° маслСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 3 Π°Ρ‚ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ устанавливаСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, с ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚Π°ΠΊΠ°Π½ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ слуТит для получСния распылСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Из ΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π½Π° 4, благодаря давлСнию Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· рСгулятор количСства Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ подаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, количСство ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ рСгулируСтся рСгулятором. Из ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Сля распылСнная Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π° рСгулятора располоТСны Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ΅, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ приТимаСтся стакан с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ осущСствляСтся ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ 14, Π² Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ΡˆΠΊΠΎ стакана рукоятки рСгулятора количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, располоТСн Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, рСгулируСтся ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ос ΡΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅ΠΌ 15; ось располоТСна Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ΅ стакана со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ Π² ΡΡ‚оматологичСском Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ являСтся мСсто соСдинСния Π±ΠΎΡ€Π° с Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сводится ΠΊ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ соприкосновСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Π±ΠΎΡ€Π° с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ мСханичСского Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ являСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ с Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… шайб, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сТатия ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† увСличиваСтся сила трСния ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† с Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Чистота тСхнологичСской силы сТатия этих ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† рСгулируСтся с ΡˆΠ°ΠΉΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ· 9, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ износа ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ·. 7.

1.3 Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ уравнСния двиТСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ собствСнного вращСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄:

Π³Π΄Π΅ — полярный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ;

— Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚;

— ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сил сопротивлСния.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сил сопротивлСния опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния;

— ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ трСния.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — коэффициСнт постоянный для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ, зависящий ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ гСомСтричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности;

— ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСды;

— ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ трСния опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — осСвая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ;

— Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ;

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния скольТСния;

— Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ окруТности Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²;

Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²;

— ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°, опрСдСляСмый ΠΏΠΎ ΡΠΌΠΏΠΈΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ зависимости Нмм.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния;

— ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния струи;

— ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΠ½ΠΎΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°;

— Ρ€Π°ΡΡ‚ояниС ΠΎΡ‚ ΠΎΡΠΈ вращСния Π΄ΠΎ ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ повСрхности Π»ΡƒΠ½ΠΎΠΊ.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ собствСнного вращСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ.

2. РасчСтно-конструкторская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

2.1 РасчСт Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° пнСвматичСского Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ

Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠΈ колСса ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ конструктивныС элСмСнты Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ наибольшСС напряТСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ собствСнно Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅ колСсо.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠΈΠΌ колСсом ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ посадкС: Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅ колСсо ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ допускам, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ нагрСваСтся Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ся Π½Π° Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅ колСсо; послС охлаТдСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСно соСдинСниС ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° с Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠΈΠΌ колСсом ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ посадкС, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии испытываСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° находится Π² ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ напряТСнном состоянии; Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° дСйствуСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ (рисунок). ВслСдствиС собствСнного вращСния элСмСнтарный объСм, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСрпСндикулярном ΠΊ ΠΎΡΠΈ собствСнного вращСния.

Масса элСмСнтарного объСма, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — условная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° срСднСй плотности Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса;

— Ρ€Π°ΡΡΡ‚ояниС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° тяТСсти элСмСнтарного объСма ΠΎΡ‚ ΠΎΡΠΈ вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°;

— ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса.

На Ρ€ΠΈΡ. 6 ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° схСма ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ силы, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€.

Рис. 6 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ силы, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ массу, опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, цСнтробСТная сила ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° Π²ΡΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅ колСсо, опрСдСляСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π  Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ, обусловлСнноС силами ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅ колСсо, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ:

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ НаибольшиС напряТСния испытываСт участок ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ плоскостями Π°Π° ΠΈ Π±Π± (рис.6), Ρ‚.ΠΊ. Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΌ участкС Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ объСм, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ силы давлСния со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ силы, обусловлСнныС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ .

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ объСм Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ€Π°Π²Π½Π°:

Участок ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ плоскостями Π°Π° ΠΈ Π±Π±, находится Π² ΡΠΎΡΡ‚оянии равновСсия ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сил: силы давлСния со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сил.

Π‘ΠΈΠ»Π° давлСния со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса Ρ€Π°Π²Π½Π°:

Π³Π΄Π΅ .

Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ равновСсия части Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΡΡŒ OY ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄:

Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° собствСнно Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС для Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ:

для D16T.

Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС для Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ:

для 20Π₯13.

Если тСхнологичСский процСсс посадки ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅ колСсо Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом напряТСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ допускаСмоС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ тСхнологичСского процСсса соСдинСния ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠΈΠΌ колСсом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии напряТСниС Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ двумя Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ: Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ со ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ колСса ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ силами, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ .

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ расчСт долговСчности ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ° № 2 076 084, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ΠΈ часто выходят ΠΈΠ· ΡΡ‚роя.

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΡƒΡΡ‚алостноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ опрСдСляСм ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Π³Π΄Π΅ — Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³;

n — частота вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½;

Π‘ — динамичСская Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Н;

Π  — эквивалСнтная динамичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Н;

t=3 — ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ усталости для ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ (220 Н) для ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ° № 2 076 084.

ЭквивалСнтная динамичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

(*)

Π³Π΄Π΅ — Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Н;

— ΠΎΡΠ΅Π²Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Н;

V — коэффициСнт вращСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, V=(0, 1);

Y — коэффициСнт осСвой динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ бСзопасности;

— Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, =1.25 для спокойной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1250Π‘.

Радиальная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° опрСдСляСтся ΠΈΠ· Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π΄Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹:

ОсСвая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ стоматологичСской Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° 3Н.

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ коэффициСнтов ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π₯=0.5; Y=0.37.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° эквивалСнтной динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (*) Ρ€Π°Π²Π½Π°:

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² № 2 076 084:

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ износС Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — константа напряТСния, МПа;

n — частота вращСния, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½;

i — Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ, ΠΌΠΊΠΌ.

Π’ Π½Π°ΡˆΠ΅ΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈ допустимом износС 0.2 ΠΌΠΊΠΌ, n=300 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ =1290 МПа Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Π° 300 Н.

2.2 РасчСт ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° пнСвматичСского Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°

Π’ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ичСских Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ лопасти; угловая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ собствСнного вращСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ связана с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ струи ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ собствСнного вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄:

Π³Π΄Π΅ — полярный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΊΠΈ;

— Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚;

— ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сил сопротивлСния.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈ истСчСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΡΠΎΠΏΠ»Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мСсто Π² ΡΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пнСвматичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…, Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1.6−3 ΠΊΠ³/см2.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Π³Π΄Π΅ — ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ;

m1, m2 — массы Ρ‚Π΅Π»Π° вращСния;

R, rрасстояниС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° тяТСсти плоской Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΎΡΠΈ вращСния.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ масса ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» вращСния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ умноТСния объСма ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π³/см3;

VобъСм Ρ‚Π΅Π»Π°

Π³Π΄Π΅ D — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π΅Π»Π° вращСния;

h — ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅Π»Π° вращСния.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — угловая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния;

J — ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния струи для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Π“ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅Π»Π»ΠΈ:

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, 100 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚ ΡΡ‚;

— ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Расход Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ v — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния струи, ΠΌ/сСк;

S — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния сопла, ΠΌ2.

Расход Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π»/ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Для обСспСчСния равномСрности вращСния пнСвматичСского Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π»ΡƒΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ направлСния Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° скорости струи Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π‘ΠΈΠ»Π° давлСния струи Π½Π° Π»ΡƒΠ½ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°:

Π³Π΄Π΅ — масса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· ΡΠΎΠΏΠ»Π° Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сСкунду;

— ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости.

Но ,

Π³Π΄Π΅ — окруТная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΠ½ΠΎΠΊ.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Для уточнСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° вводят ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° струи b, Π² ΡΡ‚ΠΎΠΌ случаС:

Для Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° скорости струи Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, коэффициСнт b=2.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ивлСния вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния вращСния пнСвматичСского Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° складываСтся ΠΈΠ· Π°ΡΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сопротивлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сил трСния Π² Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… .

АэродинамичСскоС сопротивлСниС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вслСдствиС трСния повСрхности Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ срСду.

Π‘ΠΈΠ»Π° аэродинамичСского сопротивлСния, создаваСмоС элСмСнтарной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — коэффициСнт аэродинамичСского сопротивлСния Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ повСрхности Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°;

— ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСды;

v — линСйная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ срСды;

dS — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ элСмСнтарной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния, создаваСмый силой, Ρ€Π°Π²Π΅Π½:

Π³Π΄Π΅ r — расстояниС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° тяТСсти ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ dS Π΄ΠΎ ΠΎΡΠΈ вращСния.

Из Ρ€ΠΈΡ. 7 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ:

.

На Ρ€ΠΈΡ. 7 прСдставлСна схСма ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° аэродинамичСского сопротивлСния

Рис. 7 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° аэродинамичСского сопротивлСния

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ:

Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ,

Π³Π΄Π΅, А — коэффициСнт постоянный для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡΡΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ гСомСтричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚, зависящий ΠΎΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈ вращСния, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ повСрхности, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ вычислСн ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°:

;

для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°:

;

Π³Π΄Π΅

v — кинСтичСский коэффициСнт вязкости срСды.

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°:

.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°:

.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°:

.

.

для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°:

;

для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°:

;

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ число, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ составляСт 485 000.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСчСния сопла Π»ΡƒΠ½ΠΎΠΊ устанавливаСт ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сил сопротивлСния, Ρ‚. Π΅. выполняСтся равСнство:

.

Π’ΠΎΠ³Π΄Π°

(**)

Π³Π΄Π΅ S — ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС сопла.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ² Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ зависимости скорости вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ности срСды ΠΈΠ· ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡ (**), прСнСбрСгая ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, послС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

.

НаимСньшая Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, нСобходимая для привСдСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, опрСдСляСтся ΠΈΠ· ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ прСодолСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° трСния Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…. Π’ ΡΡ‚ΠΎΠΌ случаС; ΠΈΠ· ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡ (**):

Π½ΠΎ

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Из Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ (**), зная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ А, b, MT, v ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ ΠΈ Ρ€, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ сСчСниС S ΡΠΎΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅

МВ — ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ трСния, Нм,

b=1.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ трСния опрСдСляСм ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — осСвая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ, Н

— Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ, Н;

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния скольТСния, ΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ =);

— Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ окруТности Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΌ;

Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΌ;

— ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°, опрСдСляСмый ΠΏΠΎ ΡΠΌΠΏΠΈΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ зависимости

Нмм.

Нмм.

НСобходимоС суммарноС сСчСниС сопСл, подводящих Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ:

Подвод Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… сопСл, ΠΏΡ€ΠΈ этом сСчСниС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопла Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ:

.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сопла опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

.

Минимально Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Π»ΡƒΠ½ΠΎΠΊ рассчитываСм ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (для)

Π»ΡƒΠ½ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ — ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° (Π² Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΡΠ°Ρ…).

2.3 РасчСт компрСссора

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ конструктивной схСмы компрСссора Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ компрСссор КП-2.

РасчСт компрСссора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ части:

1. расчСт пнСвматичСской части;

2. расчСт элСктропривода.

2.3.1 РасчСт пнСвматичСской части компрСссора

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» начинаСтся с Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π° расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΡ€Π΅:

Π³Π΄Π΅ Q — расход Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (50 000 см3/ΠΌΠΈΠ½);

S — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° (12,1 см2);

V — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ;

Z — число Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ (6).

ΠŸΡ€ΠΈ этом расчСтС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° производится ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

S=l h

Π³Π΄Π΅ l — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ (240 см);

h — срСдняя Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ (0.5 см)

Π”Π°Π»Π΅Π΅ рассчитываСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° (275 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½);

— Ρ€Π°Π΄ΠΈΡƒΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° (2.5 см);

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этого ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

Π³Π΄Π΅ — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° двигатСля.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для вычислСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ скорости вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° двигатСля:

2.3.2 РасчСт элСктропривода компрСссора

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ элСктропривода компрСссора принят асинхронный Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ исходными Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для расчСта:

Асинхронный, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠ°Π»ΠΎΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ, 2-Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡŽΡΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚яТСлых условиях (Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ — Π΄ΠΎ 5g, ускорСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… — Π΄ΠΎ 10g).

1. количСство ΠΏΠ°Ρ€ полюсов

Π³Π΄Π΅ f — частота ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСти;

— ΡΠΈΠ½Ρ…ронная частота вращСния.

2. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

1) DH1=105 ΠΌΠΌ — Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сСрдСчника статора (для высоты вращСния h=63 ΠΌΠΌ).

2) D1=0.61DH1−4=60 ΠΌΠΌ — Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сСрдСчника статора (2Ρ€=1, h=63 ΠΌΠΌ).

3) — расчСтная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° сСрдСчника статора.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ — расчСтная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

— ΠΎΡ‚даваСмая мСханичСская ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ мощности ΠΏΡ€ΠΈ номинальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линСйная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ статора;

— ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅;

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ статора основной гармоничСской ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π­Π”Π‘.

3. Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ статора

Π³Π΄Π΅ — количСство ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²;

4. 3. Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°

DH2=D1−2,

Π³Π΄Π΅ DH2- Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сСрдСчника Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°;

=0.35 ΠΌΠΌ — Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ статором ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

DH2=59.3 ΠΌΠΌ

D20.19DH1,

Π³Π΄Π΅ D2- Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ листов Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° (для h=63 ΠΌΠΌ);

D20.19DH1=20 ΠΌΠΌ,

Z2=19,

Π³Π΄Π΅ Z2- количСство ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² сСрдСчника Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŽΡ ΠΈ Ρ„Π°Π·Ρƒ (Z1=24, 2Ρ€=1).

5. ΠžΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° статора

Π³Π΄Π΅ — коэффициСнт распрСдСлСния ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ статора.

=4

Π³Π΄Π΅ — коэффициСнт укорочСния;

1 — укорочСния шага ΠΏΡ€ΠΈ однослойной ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (1).

=1

Π³Π΄Π΅ — ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт.

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π² ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹.

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство эффСктивных ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ;

— ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‚Π²Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ статора (1).

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ =140 ΠΈ ΡƒΡ‚очняСм ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ номинального Ρ‚ΠΎΠΊΠ°

Π³Π΄Π΅ — уточнСнная линСйная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° статора.

Π³Π΄Π΅ — Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ статора.

ΠžΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° статора с Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ.

Π³Π΄Π΅ — ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°;

=0.97 — коэффициСнт изоляции листов статора ΠΏΡ€ΠΈ оксидировании;

=1.85 — срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°Ρ… статора ΠΏΡ€ΠΈ h=63 ΠΌΠΌ; 2Ρ€=1, Π’Π»

Π³Π΄Π΅ — высота спинки статора;

=1.65 — магнитная индукция Π² ΡΠΏΠΈΠ½ΠΊΠ΅ статора, Π’Π»

Π³Π΄Π΅ — высота ΠΏΠ°Π·Π°.

Π³Π΄Π΅ — большая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π°.

Π³Π΄Π΅ — мСньшая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π°;

=0.5 — высота ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°, ΠΌΠΌ;

— ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°, ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСлСния b1 ΠΈ b2, исходя ΠΈΠ· Ρ‚рСбования

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΠ°Π·Π° Π² ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ΅.

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² свСту;

— ΠΏΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊΠΈ Π½Π° ΡΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ сСрдСчника статора соотвСтствСнно ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚Π΅, ΠΌΠΌ.

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния корпусной изоляции;

=0.2 — срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ одностороннСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ корпусной изоляции

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ, Π½Π° Π΄Π½Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ.

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΠ°Π·Π°, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π³Π΄Π΅ — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСмСнтарного ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°;

Π‘ — количСство элСмСнтарных (1) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ

Для класса нагрСваСмости F Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПЭВ-155 ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ заполнСния Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ .

По ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ блиТайший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° — =0.675 ΠΌΠΌ; ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° — S=0.3020 ΠΌΠΌ2; Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° d=0.62 ΠΌΠΌ.

Π³Π΄Π΅ — ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт заполнСния ΠΏΠ°Π·Π°.

Π³Π΄Π΅ — уточнСнная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°.

Π’.ΠΊ., Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ статора.

6. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ элСмСнтов ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π³Π΄Π΅ — срСднСС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ статора.

Π³Π΄Π΅ — срСдняя ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ статора.

Π³Π΄Π΅ — срСдняя Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Π³Π΄Π΅ — срСдняя Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

Π³Π΄Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

7. ΠžΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°

ΠžΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° с ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ.

=1.6 — срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°Ρ… Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ h=63 ΠΌΠΌ, 2Ρ€=1, Π’Π».

— Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ°Π·Π° (DH2=105 ΠΌΠΌ)

Π³Π΄Π΅ — расчСтная высота стСнки Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π³Π΄Π΅ — магнитная индукция Π² ΡΠΏΠΈΠ½ΠΊΠ΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π³Π΄Π΅ — Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π³Π΄Π΅ — ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°.

Π³Π΄Π΅ — мСньший радиус ΠΏΠ°Π·Π°.

Π³Π΄Π΅ — больший радиус ΠΏΠ°Π·Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· .

Π³Π΄Π΅ — расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ радиусов.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСлСния ΠΈ, исходя ΠΈΠ· ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ .

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния стСрТня, равная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΠ°Π·Π° Π² ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ΅.

8. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°

Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π³Π΄Π΅ — высота ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π³Π΄Π΅ — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ

Π³Π΄Π΅ — срСдний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

Π³Π΄Π΅ =50 — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части стСрТня, ΠΌΠΌ;

=0.8 — коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± стСрТня, ΠΌΠΌ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ качСства цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

Β· Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ производствСнной Π±Π°Π·Ρ‹, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ мСдицинских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ тСхнологичСскими возмоТностями ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Π°ΠΌΠΈ;

Β· ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ простота изготовлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт;

Β· Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ достаточного числа Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… стоматологичСских ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, тСндСнция ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΡ… Ρ‡ΠΈΡΠ»Π°;

Β· Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π·Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ