Анализ организационной структуры объекта автоматизации

Построение информационной системы должно начнем с анализа структуры управления предприятием.

Координация работы подразделений предприятия осуществляется через органы управления разного уровня. Под управлением понимают обеспечение поставленной цели при условии реализации следующих функций: организационной, плановой, учетной, анализа, контрольной, стимулирования. Рассмотрим содержание управленческих функций.

Организационная функция заключается в разработке организационной структуры и комплекса нормативных документов: штатного расписания предприятия и подразделений с указанием подчиненности, ответственности, сферы компетенции, прав, обязанностей и т. п. Чаще всего это излагается в положении по отделу или должностных инструкциях [4].

Планирование (плановая функция) состоит в разработке и реализации планов по выполнению поставленных задач. Например, бизнес-план для всего предприятия, план производства, план маркетинговых исследований, финансовый план, план проведения научно-исследовательской работы и т. д. на различные сроки (год, квартал, месяц, день).

Учетная функция заключается в разработке или использовании уже готовых форм и методов учета показателей деятельности предприятия: бухгалтерский учет, финансовый учет, управленческий учет и т. п. Учет — это получение, регистрация, накопление, обработка и предоставление информации о реальных хозяйственных процессах.

Анализ или аналитическая функция связывается с изучением итогов выполнения планов и заказов, определением влияющих факторов, выявлением резервов, изучением тенденций развития и т. д. Выполняется анализ разными специалистами в зависимости от сложности и уровня анализируемого объекта или процесса. Анализ результатов хозяйственной деятельности предприятия проводят специалисты, а на уровне отдела — менеджер этого уровня (начальник или его заместитель) совместно со специалистом-экономистом.

Контрольная функция чаще всего осуществляется менеджером: контроль за выполнением планов, расходованием материальных ресурсов, использованием финансовых средств и т. п.

Организационная структура ОАО «Азовсталь» в упрощенном виде приведена на рис. 1.1.

Рисунок 1.1 — Схема организационной структуры предприятия «Азовсталь».

Коксохимический цех состоит из шести коксовых батарей проектной мощностью 3182,0 тыс. тонн валового кокса 6% влажности. В настоящее время цех обеспечивает доменное производство металлургическим коксом более чем 65%.

Доменный цех в составе пяти доменных печей общим полезным объемом 8753 м³ и проектной производительностью 5,550 млн. тонн чугуна в год обеспечивает потребность сталеплавильных цехов в передельном чугуне. В цехе введена в эксплуатацию современная доменная печь (ДП-2), обладающая более высокой производительностью и оснащенная высокотехнологической системой аспирации. Все основные технологические процессы производства чугуна механизированы и оснащены автоматизированными системами управления Конвертерный цех оборудован двумя конвертерами с верхним дутьем емкостью 350 тонн каждый, современными установками внепечной обработки стали: две двухпозиционные установки «ковш-печь» и двухпозиционная установка вакуумирования стали, имеет отделение непрерывного литья заготовок.

Толстолистовой цех в своем составе имеет толстолистовой стан 3600 проектной мощностью 1950 тыс. т в год. Сортамент толстолистового цеха — толстолистовой прокат толщиной 6−200 мм и шириной 1500−3200 мм для судостроения, тяжелого, энергетического и специального машиностроения, мостостроения, для изготовления труб большого диаметра магистральных газои нефтепроводов.

Рельсобалочный цех имеет в своем составе два прокатных стана — рельсобалочный 1000/800 и крупносортный 800/650. Оба сортопрокатных цеха обеспечиваются собственной заготовкой из обжимного цеха (обжимной стан — блюминг 1200). На протяжении последних лет сортамент и объемы производства цеха стабильно увеличиваются.

В рельсобалочном цехе осуществляется производство рельсовых скреплений (накладки и подкладки) к рельсам широкой колеи. Проектная годовая мощность — 285 тыс. т рельсовых скреплений. Шаропрокатное отделение цеха производит стальные помольные шары диаметром от 40 до 120 мм различных групп твердости, которые используются в горнодобывающей и других отраслях промышленности для помола при подготовке рудных и нерудных материалов.

Функции, выполняемые бухгалтерией предприятия:

бухгалтерский учет движения материальных ценностей (товаров, ресурсов);

начисление заработной платы сотрудникам предприятия;

анализ и планирование финансовых поступлений;

процесс выплат налогов и коммунальных платежей.

Отдел реализации выполняет следующие функции:

планирование, учет и организацию реализации готовой продукции;

обеспечение своевременной поставки потребителям готовой продукции в полном объеме;

поставку экспортной продукции;

организацию складского хозяйства в соответствии с правилами хранения и учета готовой продукции.

Оборудование цехов предприятия проходит разные виды ремонтных работ. Объектом автоматизации в дипломной работе является цех ремонта электрооборудования (ЦРЭО).

Ремонт технических устройств осуществляется с целью восстановления их исправности или работоспособности. В зависимости от конструктивных особенностей, характера повреждений и степени износа отдельных составных частей устройств, а также по трудоёмкости восстановительных работ различают текущий (малый), средний и капитальный ремонт.

Во время текущего ремонта заменой или восстановлением узлов и деталей устраняются мелкие повреждения, а также выполняются регулировочные работы. Текущий ремонт производится персоналом, обслуживающим устройство, или ремонтными бригадами на месте эксплуатации, часто в ходе профилактического осмотра. При среднем ремонте устройство частично разбирают, проверяют техническое состояние узлов, устраняют обнаруженные дефекты, а иногда производят капитальный ремонт отдельных его частей. Средний ремонт осуществляется подвижными или стационарными ремонтными службами.

Капитальный ремонт — наиболее полный и трудоёмкий вид ремонта, выполняемый в стационарных условиях ремонтными предприятиями. При капитальном ремонте осуществляют полную разборку устройства, проверку и устранение повреждений составных частей или замену их, сборку устройства и его комплексную проверку, регулировку и испытания.

На рис. 1.2 приведена схема организационной структуры цеха ремонта электрооборудования комбината «Азовсталь». Во главе ЦРЭО — начальник цеха, который контролирует производственную деятельность по своевременному и качественному выполнению работ по ремонту электрооборудования комбината. Также начальник ЦРЭО, его заместитель и начальники участков реализуют управленческие функции по всем цеховым службам и персоналу, контролируют выполнение рабочими своих служебных обязанностей. Осуществляют учет отработанного времени, контролируют правильность заполнения нарядов и начисления зарплаты рабочим.

Рис. 1.2 — Схема организационной структуры цеха ремонта электрооборудования комбината «Азовсталь»