Рациональное использование сырья в процессе добычи и обработки природного камня

Успешное решение задач, стоящих перед подотраслями «Добычи и обработки природного камня», связано с совершенствованием управления технологическими процессами и производственными комплексами путем использования вычислительной техники, средств автоматики, методов моделирования, рационализации и оптимизации процессов добычи и обработки природного камня. Это означает, что каждый инженер-технолог должен уметь строить модели технологических процессов, формулировать и решать задачи рационализации и оптимизации.

Рациональное использование сырья — основной резерв снижения себестоимости готового изделия, а именно: горной массы, добытой на карьере; блоков, поступающих на камнеобрабатывающие предприятия; полуфабрикатов и образующихся отходов камнеобработки.

Оптимальное и рациональное использование материалов представляет собой сложную технико-экономическую задачу, которую можно решать лишь при учете многих конструктивных, технологических и организационных факторов производства. Анализ каждого отдельного фактора дает свои пути и средства для решения задачи по использованию материалов. Рациональное использование сырья должно обеспечивать не только получение минимального количества отходов, но и выход наиболее дорогой, более качественной и престижной продукции при пониженных затратах труда и материалов на производство одной единицы изделия.

Так, при добыче железных руд на месторождении «Подотвальное» вывозятся в отвал валуны мраморизованного известняка, которые встречаются на горизонтах 460−400 м. А при вскрытии 390 горизонта будут вывозиться в отвал порфириты, метасоматиты, которые тоже можно использовать для производства мелкоразмерных облицовочных плит.

При добыче блоков коелгинского мрамора образуются глыбы (некондиционные блоки), которые получаются при наличии естественных трещин, не совпадающих с направлением реза. Эти блоки, не соответствующие ГОСТ 9479–98 отгружали в отвал, или перерабатывали на щебень.

Однако из этих некондиционных блоков вполне возможно получение мелкоразмерных плит.

В настоящее время на ЗАО «Коелга мрамор» разработаны технические условия (ТУ) «Блоки для производства декоративных плит», которые успешно реализуются. Аналогичные технические условия следует разработать на Редутовском месторождении, что позволит продавать некондиционные блоки.

Переработка некондиционных блоков на щебень не экономна [1], так как стоимость сырья в десятки раз выше стоимости щебня, произведенного из этого сырья, даже без учета капитальных затрат.

Наибольшую стоимость природный камень приобретает, если он заложен в облицовочные и мелкоразмерные плиты, архитектурно-строительные изделия из природного камня, а затем в декоративном щебне, песке, известковой муке и т. д. [1].

Аналогичным образом необходимо подходить к вопросу использования плоского окола, корок, недопила и шлама, образующихся при распиловке блоков мрамора.

Поэтому прежде чем разрабатывать технологический процесс производства изделий из природного камня по безотходной технологии, необходимо сделать экономический анализ исходного природного сырья, образуемых отходов с точки зрения их стоимости как сырья в готовых изделиях по принятой технологической схеме изготовления, затем обеспечить рациональный расход его по принятой технологии с учетом выпуска продукции высокого качества. Укрупненные экономические показатели производства щебня на Редутовском мраморном карьере приведены.

Из этого можно сделать вывод, что на данном этапе разработки Редутовского месторождения экономически целесообразно торговать некондиционными блоками, применять два варианта использования мраморных отходов: производство мелкоразмерных плит из некондиционных блоков; производство декоративных плит из отходов мраморного сырья.