Выбор машин и механизмов для производства работ

Для уплотнения грунтов при обратной засыпке пазух фундамента используют бульдозер (для сталкивания грунта в пазухи), электротрамбовки или малые катки.

Выбор бульдозеров

Выбираем бульдозер для механизированной доработки дна котлована.

Марка бульдозера — ДЗ-109, на базе трактора — Т-130.

Рассчитаем производительность бульдозера для механизированной обработки грунта, м2/см.

м2/см Рассчитаем производительность бульдозера для выполнения обратной засыпки котлована, м3/см.

м2/см Рассчитаем производительность бульдозера для подготовки территории.

м2/см Техническая характеристика бульдозера — ДЗ-109:

Тип отвалаповоротный Длина отвала — 4,12 м.

Высота отвала — 1,14 м.

Управление — гидравлическое Мощность — 118(160) кВт (л.с.).

Марка трактора — Т-130.

Масса бульдозерного оборудования — 2,64 т.

Выбор экскаватора и автосамосвала

Выбор методов производства работ зависит от выбора машин и механизмов. Для отрывки траншей и котлованов используются одноковшовые экскаваторы с таким оборудованием как:

• — прямая лопата;
• — обратная лопата;
• — драглайн

В виду того, что разработка котлована ведётся при наличии грунтовых вод в летнее время, возможно применять только экскаваторы с обратной лопатой и драглайн. Для песчаного грунта используем ковш со сплошной режущей кромкой.

Для разработки грунта в котловане и его погрузки выбираем экскаватор, наиболее выгодный по технико-экономическим показателям. Модель принимается исходя из объёма котлована, а так же с учётом инженерно — геологических и климатических условий.

По объёму котлована принимаем экскаваторы с объёмом ковша в пределах от 0.65 до 0.80 .

Iв Экскаватор Э-10 011Д, оборудованный драглайном со сплошной режущей кромкой и механическим приводом, объем ковша .

м3/см.

IIв. Экскаватор ЭО-652, оборудованный обратной лопатой со сплошной режущей кромкой, с механическим приводом, объем ковша .

м3/см.

IIIв Экскаватор «обратная лопата» ЭО-4321, оборудованный обратной лопатой со сплошной режущей кромкой, с гидравлическим приводом, объем ковша .

м3/см.

1) Определяем сменную эксплуатационную производительность экскаватора:

;

где продолжительность смены в минутах;

число циклов работы экскаватора в минуту в данном варианте;

емкость ковша в данном варианте;

коэффициент наполнения ковша в данном варианте.

коэффициент использования времени в данном варианте.

Iв.

IIв.

IIIв.

2) Определяем требуемую грузоподъёмность и марку автосамосвала:

где n — количество ковшей входящих в автосамосвал, n = 6…10;

— емкость ковша в данном варианте;

— плотность грунта,; =1.65 т/.

— коэффициент первоначального разрыхления, =0.15.

Iв.

IIв.

IIIв.

3) Определяем требуемое количество автосамосвалов установленной грузоподъемности:

.

где время погрузки,.

1 мин где количество ковшей, входящих в автосамосвал в данном варианте;

число циклов работы экскаватора в данном варианте, мин;

время маневра,;

— дальность возки грунта из котлована, км;

время движения самосвала.

;

время разгрузки, .

Iв.

IIв.

IIIв.

на август 2014 г.

— индекс на оплату труда.

Таблица 3- Технико — экономические сравнения выбора комплекта машин для устройства котлована.

#№.	Наименование параметра.	Iв.	IIв.	IIIв.
	Продолжительность работы экскаватора, смен.
	Себестоимость машиносмены экскаватора, .руб.	2.05· 125.70·8·13.067+ +0.65· 13.5·8·22.454= =28 513.6.	2.05 · 125.70·8·13.067+0.65· · 13.5·8·22.454=28 513.6.	2.05 · 125.70·8·13.067++0.65·13.5·8· · 22.454=28 513.6.
	Число циклов автосамосвалов, см,.
	Себестоимость машиносмены автосамосвала, .руб.	(99,23· 8·13.067+21.29·8· 22.454) · 9=127 777,2.	(98.97· 8·13.067+24.98·8· · 22.454) · 7=99 192,0.	(98.97· 8·13.067+24.98·8·22.454) · 11=155 873,1.
	Себестоимость разработки 1 м³, руб.
	Трудоемкость разработки 1 м³ грунта,.

Таблица 4- Экономические показатели рассматриваемых вариантов.

Показатели.	единица.	Вариант.
I.	II.	III.
Себестоимость разработки 1 м³ грунта, С.	руб.	284,27.	248,51.	294,90.
Трудоёмкость разработки 1 м³ грунта, Тр	Чел-ч.	0,16.	0,12.	0,16.
Продолжительность основных работ, Т.	смен.	10,02.	10,72.	8,81.

По совокупности показателей окончательно принимаем наиболее экономичный вариант — II. Экскаватор с прямой лопатой ЭО652 ,.

и автосамосвал .

Количество автосамосвалов — 7 шт.

Состав бригады — 1 машинист.

Окончательно принимаем наиболее экономичные варианты:

Экскаватор марки при наклоне стрелы 45 градусов, с обратной лопатой и с механическим приводом, со следующими техническими характеристиками:

• — Вместимостью ковша — 0,65 м³.
• — Наибольшей глубиной копания — 5.56 м.
• — Наибольшая высота выгрузки — 2.3 м.
• — Максимальный радиус копания — 9.2 м.
• — Масса экскаватор — 20.32 т.

Автосамосвал марки, грузоподъемностью 10 т, требуемое количество машин — 7 шт.